鋼筋工論文

論高級鋼筋工工作之總結(jié)

摘要：按照施工圖樣的要求，我從事過對鋼筋的除銹、校直、切斷，并加工成型以及拼裝成各種鋼筋骨架等工作，掌握了有關(guān)鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度等施工規(guī)范的規(guī)定；能夠通過詳細(xì)的了解鋼筋制作和綁扎過程的特點及其工藝、工具的操作方法，從而深刻的理解和掌握本工種的安全技術(shù)措施，嚴(yán)格地執(zhí)行安全規(guī)程和實施防護措施，保證安全生產(chǎn)；在施工中多次提出合理化建議，極大的推動了生產(chǎn)的高效運行；積極向初、中級鋼筋工進行示范操作，傳授技能，提高他們的業(yè)務(wù)和專業(yè)知識，幫助他們解決施工中的技術(shù)難題；能及時向直管領(lǐng)導(dǎo)匯報施工過程中可能出現(xiàn)的不利因素和安全隱患，確保施工在高質(zhì)量、高技術(shù)、高效率、安全環(huán)保的條件下進行；并能在施工中積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料和新設(shè)備，從而不斷的提高了自己的業(yè)務(wù)能力，為企業(yè)的生存和發(fā)展做出更大的貢獻。

關(guān)鍵字：鋼筋工，高級技師

在鋼筋架立的施工中，由于外層鋼筋架立是整個漸變段鋼筋架立最重要的部分，必須具有極高的準(zhǔn)確性，所以我把外層架立作為施工的重點和突破口，通過仔細(xì)的閱讀圖紙，了解了整個漸變段的形狀、尺寸、受力要素及鋼筋的排列情況，取消了原設(shè)計中大量運用錨桿進行做架立的方案，確定了一種快捷而準(zhǔn)確的外層鋼筋架立的合理施工方案：首先在漸變段下游方向固定了一根Φ25的鋼筋，并使其通過漸變段與上平段相接面的徑向截面的圓心，在圓心處綁一根綁線，量出外層鋼筋網(wǎng)的外皮并做好標(biāo)記，把綁線的另一頭連接到巖壁上的腰線點上，這樣就確定了外層鋼筋網(wǎng)架立的外皮，把此點與閘室段底角砼面上量出的外層鋼筋網(wǎng)上的一點連接并拉出一條直線，順著此線就做出了第一道外層鋼筋架立，然后用類似的方法做出了其余幾道外層鋼筋的架立，最后完成整個鋼筋網(wǎng)的架立。該方法在施工中減少了施工工序，特別是多次測量的工序，保證了鋼筋綁扎位置的準(zhǔn)確，節(jié)約了材料，降低了勞動強度，提高了勞動效率。俗話說“架立是鋼筋網(wǎng)的眼睛”，架立做好就是說鋼筋網(wǎng)的綁扎已經(jīng)成功了一半，而準(zhǔn)確的架立就是為鋼筋的順利綁扎又增加了成功的砝碼。

在鋼筋綁扎的施工中，第一個重要的環(huán)節(jié)是挑縮鐵，由于漸變段的形狀決定了任何兩根鋼筋的尺寸都是不一樣的，所以縮鐵的數(shù)量多，而且相鄰兩根筋間的長度差小，僅有幾厘米，在縮鐵被吊到平臺上時，我?guī)ьI(lǐng)其他綁扎人員在平臺上把縮鐵的一頭對齊，然后按長短排開，在綁扎時就可以由短至長逐根綁扎，從而大大的降低了勞動強度，提高了勞動效率。第二個重要的環(huán)節(jié)就是主筋的綁扎，當(dāng)時我們用的主筋是Φ28，要求是40d（d為鋼筋直徑）的綁扎長度，由于漸變段是分為上、下兩部分進行施工，為了方便人員綁扎的施工，通過了解了安裝部位的樁號、高程，熟悉了所用鋼筋的規(guī)格和性能，并結(jié)合現(xiàn)場情況，我向技術(shù)人員建議在下半部分鋼筋綁扎時留出150cm的搭接長度（設(shè)計的搭接長度是112cm），而多出的近40cm長度就為上半部分的鋼筋綁扎增加了到了合適的高度，這樣就方便了下一工序的施工。最終技術(shù)人員采取了我的建議，經(jīng)過緊張有序的施工，我們提前一天半圓滿的完成了漸變段鋼筋架立及綁扎的施工任務(wù)，受到了設(shè)計、監(jiān)理及分局的一致好評。

在一次閘室段鋼筋的制作過程中，為了保證鋼筋搭接頭的位置、層距的正確，從而保證以后安裝的順利，在制作中我對原來人工做料的模具進行了科學(xué)的調(diào)整，解決了原模具弧長不夠、弧度不準(zhǔn)確等缺點，從而極大的提高了制作鋼筋時的精度，把鋼筋的變形量、寬度誤差降到最低限度；在地板鋼筋制作過程中，我用角鐵制作了頂拱鋼筋的模具，制作時在角鐵的一側(cè)每隔15cm割一個三角口，第一個三角口到最后一個的距離等于頂拱鋼筋的內(nèi)皮長度，然后把角鐵彎成圓形，并把它固定在案子上，通過幾次的試彎，最終確定了合適的模具直徑，為鋼筋的制作奠定了基礎(chǔ)。

輸水系統(tǒng)兩條斜井直線段的主筋圖紙要求每環(huán)是8根比較短的Φ25鋼筋，設(shè)計中之所以用的是比較短的主筋，主要是考慮到了斜井中運輸鋼筋的不方便，這就意味著每環(huán)主筋有8個搭接頭，每個搭接頭長度按40d計算，每個搭接頭就是1m,每環(huán)就是8m。我當(dāng)時在接到制作的料表后，一個直覺告訴我這樣太浪費鋼筋了，于是經(jīng)過現(xiàn)場查看，我覺得在保證鋼筋運輸順利的前提下每根的長度還是可以增加的，每環(huán)的主筋可以由原來的8根減少為6根，最短的一根長度為4.5m，其余5根的長度均為6m，不僅保證了25%的錯頭率，而且減少了2個搭接頭，即每環(huán)省鋼筋2m，我把我的想法及時反映給了技術(shù)人員，經(jīng)過技術(shù)部門的最后商議，采用了我的建議。兩條斜井每條長360多米，每環(huán)主筋間距為15cm，即2400多環(huán)，每環(huán)省鋼筋2m，每條井就省下鋼筋近5000m，兩條井就省鋼筋10000m。通過這次的鋼筋制作，使我更加的熱愛上了鋼筋工這個在職業(yè)，因為它不但會給你帶來成功的喜悅，而且由于你的努力、鉆研，還可以為單位節(jié)約材料，降低成本，增加效益。

“一份耕耘，一份收獲”，在經(jīng)過多年的拼搏和不懈的努力工作后，取得了一點點的成績，分局卻給與了我很高的榮譽，我曾先后多次被評為局先進生產(chǎn)工作者和生產(chǎn)能手，作為一名優(yōu)秀的高級工，多次面對分局一次次的鼓勵，同志們的一陣陣掌聲，而我始終將這些鼓勵和掌聲一次次變?yōu)楣ぷ鞯膭恿�，因為我始終都深信“物競天擇，適者生存”的道理，正因為如此，我都在不斷的提高自己、完善自己，也才一次次的堅定了我取得技師資格證書的信念和決心。作為一名優(yōu)秀的高級工，急切希望能在技師的平臺上進一步的充實自己的知識，尋求合理的改進措施，盡最大努力展現(xiàn)自己的才華和能力，并繼續(xù)發(fā)揚傳、幫、帶優(yōu)良作

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附件4：

山東省建筑行業(yè)技師考評論文表

論文題目：淺談受腐蝕鋼筋混凝土耐久性能的研究學(xué)員姓名：編號：

專業(yè)工種：鋼筋工期組指導(dǎo)導(dǎo)師：

山東省建筑工程管理局

201*年02月21日

論文要求

一、論文選題要符合自己專業(yè)、工種，結(jié)合生產(chǎn)工作實際。論點要正確，論據(jù)充分，論證符合邏輯，框架合理。

二、論文提要是論文的要點簡述，不少于200字。三、論文要認(rèn)真撰寫杜絕抄襲，并不少于201*字。

論文提要

在整個建筑工程中，鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)是目前應(yīng)用較廣的結(jié)構(gòu)形式之一。隨著建筑物的老化和環(huán)境污染的加重，鋼筋的銹蝕對混凝土的耐久性影響問題是一個不可忽視的環(huán)節(jié)。如果不加注意，會引發(fā)一系列嚴(yán)重的問題，甚至整個工程的質(zhì)量。本文從銹蝕機理，影響因素，影響后果及防止方案進行討論。鋼筋銹蝕就是鋼筋放在潮濕的空氣中發(fā)生氧化反應(yīng)而銹蝕，如果已經(jīng)澆筑到構(gòu)件里，因為構(gòu)件的混凝土保護層破損或脫落而露出鋼筋導(dǎo)致鋼筋銹蝕，這是一種結(jié)構(gòu)損傷，會嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的使用壽命，應(yīng)采取加固修補措施，防止鋼筋外漏�；炷�土耐久性主要包括以下幾方面：一是抗?jié)B性。即指混凝土抵抗水、油等液體在壓力作用下滲透的性能。二是抗凍性�；炷�土的抗凍性是指混凝土在飽水狀態(tài)下，經(jīng)受多次抵抗凍融循環(huán)作用，能保持強度和外觀性的能力。三是抗侵蝕性。混凝土暴露在有化學(xué)物質(zhì)的環(huán)境和介質(zhì)中，有可能遭受化學(xué)侵蝕而破壞。四是堿集料反應(yīng)。

一、鋼筋的銹蝕機理

1、鋼筋銹蝕的條件（1）、混凝土保護層不夠（2）、混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫

（3）、結(jié)構(gòu)中有外露的鋼筋頭，水和空氣滲透作用

（4）、混凝土質(zhì)量沒有滿足密實要求，有空洞；或者混凝土標(biāo)號太低（低標(biāo)號混凝土不密實）。

2、鋼筋銹蝕原因：主要就是誰和空氣侵蝕，使鋼筋產(chǎn)生氧化混凝土中鋼筋銹蝕的條件是受氧化，如果保護層不夠，或者水中有腐蝕性物質(zhì)就會銹蝕的。

3、引起銹蝕原因：由于混凝土質(zhì)量較差或保護層厚度不足，混凝土保護層受二氧化碳碳化至鋼筋表面，使鋼筋周圍堿度降低，或由于氯化物介入，鋼筋周圍氯離子較高，均可引起鋼筋周圍氧化膜破壞，鋼筋中鐵離子與侵入到混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng)，從而生成氫氧化鐵銹蝕物。

4、鋼筋銹蝕的危害：鋼筋銹蝕后，其氫氧化鐵修飾物體積比原來增長約2~4倍，從而對周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力，導(dǎo)致保護層混凝土開裂、剝離，沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫，并有銹跡滲出到混凝土表面。由于銹蝕，使鋼筋有效截面面積減小，鋼筋與混凝土握裹力消弱，結(jié)構(gòu)承載力下降，并誘發(fā)其他形式的裂縫，加劇鋼筋銹蝕，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。

受腐蝕混凝土力學(xué)性能劣化、鋼筋銹蝕、受腐蝕鋼筋混凝土之間粘結(jié)性能降低是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)提前發(fā)生破壞的原因。目前因腐蝕造成鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)耐久性退化已經(jīng)引起國內(nèi)外學(xué)者的普遍關(guān)注，成為研究熱點。本文在總結(jié)國內(nèi)外有關(guān)受腐蝕鋼筋混凝土材料以及其粘結(jié)性能基礎(chǔ)上，在國家自然科學(xué)基金(編號50708010)資助下，進行了上述三方面研究工作，主要內(nèi)容包括：1、研究兩種侵蝕環(huán)境(酸雨、低溫海水)下混凝土單軸抗壓力學(xué)性能的劣化規(guī)律。完成了414個混凝土標(biāo)準(zhǔn)棱柱體試件單軸軸心抗壓性能試驗，揭示了

兩種侵蝕環(huán)境下(酸雨、低溫海水)不同腐蝕程度的混凝土物理力學(xué)性能(外觀、質(zhì)量、抗壓強度、彈性模量以及相對動彈性模量等)劣化規(guī)律；應(yīng)用復(fù)合材料細(xì)觀損傷力學(xué)彈性模量理論模型，計算受腐蝕混凝土靜力抗壓彈性模量，通過對兩種侵蝕環(huán)境下(酸雨、低溫海水)受腐蝕混凝土的試驗結(jié)果進行驗證，研究結(jié)果表明：理論模型計算結(jié)果與試驗數(shù)據(jù)吻合較好。

2、完成了兩種侵蝕環(huán)境(酸雨、氯化鈉)下67個混凝土啞鈴型試件單軸軸心抗拉性能試驗研究，得到了不同腐蝕程度混凝土的抗拉性能退化規(guī)律。3、提出以應(yīng)變能損失率表征鋼筋銹蝕程度，通過對本文和文獻中幾種類型的銹蝕鋼筋(變形鋼筋、光圓鋼筋、鋼絞線)進行力學(xué)性能分析，研究結(jié)果表明：應(yīng)變能損失率比質(zhì)量損失率和截面損失率對鋼筋銹蝕程度更為敏感。4、在假設(shè)鋼筋均勻銹蝕的前提下，提出將c/d0(c為混凝土保護層厚度，d0為鋼筋原始直徑)作為控制指標(biāo)，分別基于彈塑性力學(xué)和斷裂力學(xué)的基本理論，建立了混凝土保護層開裂時刻鋼筋臨界銹蝕深度的理論計算模型。通過國外文獻的多組試驗數(shù)據(jù)對計算模型進行驗證，結(jié)果表明理論模型結(jié)果與試驗結(jié)果吻合較好。

5、建立了考慮鋼筋與混凝土之間粘結(jié)性能有限元模型，探討了鋼筋、混凝土及其粘結(jié)性能分別對鋼筋混凝土構(gòu)件力學(xué)性能的影響，給出了對銹蝕鋼筋混凝土構(gòu)件(結(jié)構(gòu))進行有限元分析時必須考慮鋼筋與混凝土之間粘結(jié)性能變化的建議。

二、混凝土碳化破壞機理分析

混凝土的碳化是混凝土所受到的一種化學(xué)腐蝕�？諝庵蠧O2氣滲透到混凝土內(nèi)，與其堿性物質(zhì)起化學(xué)反應(yīng)后生成碳酸鹽和水，使混凝土堿度降低的過程稱為混凝土碳化，又稱作中性化，其化學(xué)反應(yīng)為：Ca（OH）2+CO2＝CaCO3＋H2O。水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液，其堿性介質(zhì)對鋼筋有良好的保護作用，使鋼筋表面生成難溶的Fe2O3和Fe3O4，稱為純化膜。碳化后使混凝土的堿度降低，當(dāng)碳化超過混凝土的保護層時，在水與空氣存在的條件下，就會使混凝土失去對鋼筋的保護作用，鋼筋開始生銹。可見，混凝土碳化作用一般不會直接引起其性能的劣化，

對于素混凝土，碳化還有提高混凝土耐久性的效果，但對于鋼筋混凝土來說，碳化會使混凝土的堿度降低，同時，增加混凝土孔溶液中氫離子數(shù)量，因而會使混凝土對鋼筋的保護作用減弱，出現(xiàn)鋼筋銹蝕露筋現(xiàn)象，降低了結(jié)構(gòu)強度和剛度。

三、影響鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕的主要因素

1、混凝土的碳化程度：混凝土本身含有大量的毛細(xì)孔,空氣中二氧化碳與

混凝土內(nèi)部的游離氫氧化鈉反應(yīng)生成碳酸鈣,造成混凝土疏松、脫落。

碳化后使混凝土的堿度降低，當(dāng)碳化超過混凝土的保護層時，在水與空氣存在的條件下，就會使混凝土失去對鋼筋的保護作用，鋼筋開始生銹。

2、環(huán)境條件：環(huán)境對鋼筋的銹蝕影響主要有以下幾個方面：主要有溫度，濕度，二氧化碳濃度，氧氣濃度以及侵蝕性介質(zhì)濃度。

3、氯離子的影響：鋼筋表面與介質(zhì)如濕空氣，電解質(zhì)溶液等發(fā)生電化學(xué)作用而引起的腐蝕，叫做電化學(xué)腐蝕。在這種腐蝕的過程中有電子的流動，絕大部分腐蝕屬于化學(xué)腐蝕。

四、鋼筋的腐蝕過程

鋼筋的腐蝕過程有兩種，一種是電極反應(yīng)交換電流引起的腐蝕。鋼鐵在酸性溶液中的溶解屬于此類。另外一種是擴散速度控制的腐蝕過程�；炷�土中鋼筋的腐蝕大多數(shù)屬于這種腐蝕。在中性和堿性的介質(zhì)中，H+離子的濃度很小，溶解過程的共軛陰極反應(yīng)往往不是氫的析出反應(yīng)，而是溶解在溶液中的氧的還原反應(yīng)。在這種情況下，鐵的自溶解速度完全受氧的極限擴散速度控制，因此在同一介質(zhì)中，不同的金屬幾乎有相同的自溶解速度。不同種類的構(gòu)件在海水中的腐蝕速度大致相同，其原因就在這里。它們都是受氧的極限擴散速度所控制。攪拌能減少擴散層的厚度，加快氧的供應(yīng)，提高氧的極限電流，因此鋼鐵在流動的含氧介質(zhì)中腐蝕速度較快。另外，一般較長的鋼筋處在含氧量不同的

介質(zhì)中所引起的腐蝕，成為充氣不均所引起的腐蝕。這種腐蝕的結(jié)果使含氧量較多的介質(zhì)中腐蝕的速度減慢，含氧量小的介質(zhì)中腐蝕速度增加，所以鐵在充氣小的部分會產(chǎn)生較大的腐蝕。

在混凝土硬化以后，外界的氯離子通過滲透的作用從混凝土的毛細(xì)孔中進入的。當(dāng)混凝土開裂時，氯鹽順著裂縫進入的量會增加。一般認(rèn)為在混凝土拌合時加入的氯鹽，其氯離子被C2S2H膠體吸附，對鋼筋的腐蝕沒有多大的影響。但是后來進入的氯離子，等它到達(dá)鋼筋表面時，盡管它一般不改變鋼筋周圍的堿性環(huán)境，但是它降低了鋼筋作為陽極反應(yīng)的活化能，使鋼筋容易發(fā)生腐蝕。

五、混凝土鋼筋銹蝕的危害及防止

1、鋼筋銹蝕的危害

鋼材在存放中嚴(yán)重銹蝕,不僅截面積減少,材質(zhì)降低甚至報廢,而且除銹工作耗費很大;在使用中則銹蝕不僅使受力面積減少,而且局部銹坑的產(chǎn)生,可造成應(yīng)力集中,促使結(jié)構(gòu)早期破壞。尤其在反復(fù)荷載作用的情況下,將產(chǎn)生銹蝕疲勞現(xiàn)象,使疲勞強度大為降低,出現(xiàn)脆性破壞。

在鋼筋混凝土中,由于鋼筋的銹蝕,將使混凝土的保護層膨脹出現(xiàn)裂紋,嚴(yán)重時混凝土保護層脫落,鋼筋脫離,使鋼筋和混凝土之間的粘結(jié)應(yīng)力損失或完全喪失,危急結(jié)構(gòu)的安全,因此鋼筋的銹蝕對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的使用壽命有很大的影響。

2、鋼材銹蝕的防止

鋼結(jié)構(gòu)防止銹蝕的方法通常是采用表面刷漆:常用底漆有紅丹、環(huán)氧富鋅漆、鐵紅環(huán)氧底漆等;常用面漆有灰鉛漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等。在鋼筋混凝土中,防止鋼筋銹蝕的方法主要有:

(1)、嚴(yán)格控制氯鹽外加劑的摻用量;(2)、限制并合理選用水灰比和水泥用量;(3)、保證鋼筋有足夠的保護層厚度;(4)、加強混凝土的振搗和養(yǎng)護工作,

保護混凝土的密實。

對于預(yù)應(yīng)力配筋,一般含碳量較高,又多系經(jīng)過變形和冷加工處理,因而對銹蝕破壞較敏感,特別是高強度熱處理鋼筋,容易產(chǎn)生應(yīng)力銹蝕現(xiàn)象。所以重要的預(yù)應(yīng)力承重結(jié)構(gòu),除不能摻用氯鹽外,應(yīng)對原材料進行嚴(yán)格檢驗。

六、銹蝕后鋼筋的力學(xué)性能

銹蝕鋼筋抗力的降低直接影響服役結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的承載能力，嚴(yán)重時可能造成結(jié)構(gòu)提前失效甚至倒塌。沿鋼筋長度發(fā)生均勻銹蝕時，鋼筋的失重率近似等于鋼筋的截面面積損失率，鋼筋所能抵抗的極限拉力的降低與鋼筋截面面積銹損率基本成正比，此時，可以簡單地用銹損鋼筋的實際截面面積乘以未銹鋼筋的極限抗拉強度獲得銹蝕鋼筋的極限抗拉能力。但是，由于混凝土材料的不均勻性、使用環(huán)境的不穩(wěn)定性、鋼筋各部位受力程度的不同等因素，實際上混凝土中的鋼筋銹蝕很少有均勻銹蝕的情況，通常鋼筋截面面積損失率大于重量損失率，而且隨著鋼筋銹蝕的發(fā)展，銹蝕的不均勻性和離散性增大，重量損失率與截面面積損失率的差異也越大。因此，鋼筋極限抗拉能力的下降，除鋼筋截面的銹損、有效截面面積減小外，還有一個因素：銹損鋼筋的表面凹凸不平，受力以后缺口處產(chǎn)生應(yīng)力集中，使銹蝕鋼筋的屈服強度和極限強度降低；且銹損越嚴(yán)重，應(yīng)力集中引起的強度降低越多。

指導(dǎo)導(dǎo)師簽字年月日評審委員會意見成績

年月日省建管局意見年月日備注

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