污水管道處理首件工程施工總結(jié)

雨水管道工程施工總結(jié)

在總監(jiān)辦、監(jiān)理組的組織領(lǐng)導(dǎo)與大力支持下，經(jīng)過(guò)充分的準(zhǔn)備，我項(xiàng)目部對(duì)K2+900-K3+100段進(jìn)行了污水管道施工首件工程的施工，現(xiàn)就該首件工程的施工作出如下總結(jié)，敬請(qǐng)總監(jiān)辦、監(jiān)理組領(lǐng)導(dǎo)審查并提出寶貴意見(jiàn)，以便更好地指導(dǎo)我部的大面積污水管道施工。

一、施工準(zhǔn)備1、人員配備

污水管道該段施工由管道施工二隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施，項(xiàng)目經(jīng)理部分項(xiàng)工程主管胡志文，技術(shù)負(fù)責(zé)人王春雷，施工負(fù)責(zé)人孫黎平，每個(gè)隊(duì)配備技術(shù)員2人、施工員2人、機(jī)械操作工12人、民工20人。

2、施工機(jī)械配備設(shè)備名稱(chēng)振動(dòng)棒裝載機(jī)挖機(jī)潛水泵三輪壓路機(jī)振動(dòng)壓路機(jī)發(fā)電機(jī)3、材料準(zhǔn)備數(shù)量2臺(tái)1臺(tái)3臺(tái)3臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間201*.4201*.4201*.4201*.4201*.4201*.4201*.4首件工程開(kāi)工前，我部制定了原材料的供應(yīng)計(jì)劃，并明確了質(zhì)量要求，先期到場(chǎng)的材料經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部工地試驗(yàn)室自檢及監(jiān)理組抽檢，原材料均滿足施工要求。

二、詳細(xì)施工流程測(cè)量放樣→基槽開(kāi)挖→鋪設(shè)墊層→管節(jié)安裝→沙包封→檢查井砌筑→溝槽回填。

1、技術(shù)交底

4月5日，項(xiàng)目經(jīng)理部組織各專(zhuān)業(yè)工程師、路基施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員召開(kāi)原地面處理首件工程技術(shù)交底會(huì)議，并邀請(qǐng)監(jiān)理組有關(guān)人員出席。會(huì)上由項(xiàng)目總工王春雷就污水管道施工處理首件工程的施工技術(shù)方案、質(zhì)量要求、注意事項(xiàng)等進(jìn)行技術(shù)交底，項(xiàng)目經(jīng)理湯軍喜進(jìn)行了補(bǔ)充與完善。2、測(cè)量放樣：

首先測(cè)放出污水管道軸線，并根據(jù)開(kāi)挖深度，放出上口、下口線，同時(shí)在施工過(guò)程中配備專(zhuān)職測(cè)量員跟蹤觀測(cè)開(kāi)挖標(biāo)高。3、溝槽開(kāi)挖

溝槽開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，采用人工開(kāi)挖至設(shè)計(jì)溝槽底標(biāo)高，以避免出現(xiàn)超挖而撓動(dòng)原狀土。為保證施工安全，開(kāi)挖深度小于米的溝槽，考慮到表層均為松散土，為安全起見(jiàn)，采用分級(jí)開(kāi)挖進(jìn)行施工，上部高度為1.5米，按臺(tái)，下部按1：0.33有規(guī)范要求的工作寬度。當(dāng)天挖的溝槽確保當(dāng)天碎石墊層及管基的施工，若當(dāng)天不能進(jìn)行墊層及管基施工，則開(kāi)挖的溝槽底部土方預(yù)留第二天開(kāi)挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽開(kāi)挖時(shí)如遇土質(zhì)差塌方，臨時(shí)采用木頭支撐進(jìn)行支護(hù)，確保施工安全。遇到橫穿工廠出入口或相交道路時(shí)，先拆除路面結(jié)構(gòu)層，然后按要求開(kāi)挖。

在設(shè)計(jì)溝槽底標(biāo)高以上預(yù)留4米的溝槽，按：0.67

：0.67

5~10cm土層不挖，1米寬的平15~30cm4

1進(jìn)行放坡，開(kāi)挖深度大于1放坡，在溝槽兩側(cè)中間各設(shè)置一條放坡，溝槽底寬按管徑大小參照施工規(guī)范要求，兩側(cè)留的土，

1:0.67

1:0.67H≤4mH>4m1.5m

1m1:0.33

溝槽開(kāi)挖后，為避免槽底土受水浸泡，在槽底一側(cè)開(kāi)挖排水邊溝（寬度10~20cm）。在井與井之間設(shè)置集水坑，將溝槽積水用潛水泵排出溝槽外。4、污水管道沙基礎(chǔ)鋪設(shè)

待溝槽開(kāi)挖驗(yàn)收合格后，進(jìn)行才能進(jìn)入下道工序。

5、安裝管節(jié)

1、HDPE管的內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑，無(wú)破裂等缺陷，管節(jié)的尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

2、下管：采用壓繩下管法，即在管子兩端各套一根大繩，下管時(shí)，把管子下面的半段繩用鐵釬錨固，上半段大繩用手拉住，必要時(shí)用撬棍撥住，兩組大繩用力一致，聽(tīng)從指揮將管子徐徐下入溝槽，根據(jù)情況，下管處的槽邊可斜立鋼管或方木兩根，穩(wěn)管采用中心線法。3、接口

HDPE管采用橡膠圈接口：橡膠圈接口在運(yùn)輸過(guò)程中，采取覆蓋措施，避免日曬雨淋，避免擠壓防止變形。安裝時(shí)，管口和橡膠圈應(yīng)清洗干凈，套在插口中的膠圈應(yīng)平直，無(wú)扭曲，安裝后的膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位；頂拉的著力點(diǎn)應(yīng)在管子的重心上，管子插入時(shí)要平行溝槽吊起，以使插

基坑開(kāi)挖斷面圖

10厘米沙墊層鋪筑，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后

口膠圈準(zhǔn)確地對(duì)入承口內(nèi)；吊起時(shí)，稍離槽底即可。

安裝接口時(shí)，控制頂拉速度，隨時(shí)檢查膠圈滾入是否均勻，如果不均勻，可用調(diào)整均勻后，再繼續(xù)頂拉，使膠圈均勻進(jìn)入承口內(nèi)。

5、支管預(yù)留

預(yù)留支管管頭用磚砌封堵或砌筑檢查井。6、檢查井砌筑

⑴檢查井砌筑采用機(jī)制普通粘土磚，砂漿標(biāo)號(hào)為設(shè)計(jì)配合比拌制，確保砂漿強(qiáng)度。⑵在井室砌筑時(shí)，同步準(zhǔn)確安裝踏步，在砌筑砂漿未達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度前，不得踩踏踏步。

⑶砌筑檢查井時(shí)，隨時(shí)檢查直徑尺寸，3cm，偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不大于⑷檢查井采用水泥砂漿勾縫，采用水泥搓縫擠壓密實(shí)。

⑸檢查井底板基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。⑹砌筑檢查井時(shí)，隨時(shí)安裝預(yù)留支管，接緊密，支管口采用低強(qiáng)度等級(jí)的砂漿砌筑抹平。⑺檢查井接入的管口與井壁平齊，多余部分則鑿除。⑻檢查井砌筑至規(guī)定高程后，做好防護(hù)措施。7、回填土

⑴污水管道鋪設(shè)完成后，待管道接口砂漿和管座混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，報(bào)監(jiān)理檢查合格后及時(shí)回填。當(dāng)四面收口時(shí)，5cm。

內(nèi)壁抹面分層壓實(shí)，

并保證管徑方向、

M7.5，施工時(shí)嚴(yán)格按每層收進(jìn)不大于外壁高程與井壁銜

有抹面要求的，⑵槽底至管頂50cm范圍內(nèi)，回填土中不得含有機(jī)物及大于5cm的磚石塊等硬塊；在抹帶接口處，應(yīng)采用細(xì)粒土回填。管道開(kāi)挖地段多為農(nóng)田及河塘邊，土質(zhì)含水量較高，為了加快施工進(jìn)度，保證路基質(zhì)量，使溝槽回填土能在短期內(nèi)達(dá)到要求，管腔與管頂全部采用6%灰土回填。

⑶回填時(shí)分層填筑，逐層夯實(shí)。每層厚度不大于15cm，采取蛙式夯或沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)；在管頂上大于不大于15cm，以保證回填土密實(shí)度。⑷檢查井四周用灰土回填時(shí)，⑸縱向管道回填壓實(shí)度按輕型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體為：管腔內(nèi)不小于90%，管頂以上45cm內(nèi)不小于開(kāi)挖后原地面）不小于93%⑹橫向管道按重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體為：管腔內(nèi)不小于以上45cm內(nèi)不小于87%，其上到原地面處理范圍（反開(kāi)挖的到開(kāi)挖后原地面）不小于93%，以后按路基標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。8、質(zhì)量驗(yàn)收

4月15日，項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員對(duì)工程進(jìn)行了全面質(zhì)量檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均滿足設(shè)計(jì)文件及技術(shù)規(guī)范要求。三、施工體會(huì)

通過(guò)原地面處理首件工程的施工，我部得出的體會(huì)如下：1、

由于該段溝槽開(kāi)挖處于沙土層，溝槽開(kāi)挖一定要按照坡比放坡開(kāi)挖，并在兩側(cè)設(shè)置上下人行道。2、

由于地下水位較高，必須嚴(yán)格控制開(kāi)挖長(zhǎng)度，在一段施工完畢后方可進(jìn)行下一段的開(kāi)挖，并在槽底設(shè)置集水坑，注意及

50cm起，采用壓路機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，每層厚度

用沖擊夯反復(fù)夯實(shí)，87%，其上到處理原地面范圍（反開(kāi)挖的到

K2+900-K3+10090%，管頂段污水管道處理首件

防止檢查井四周下沉。。

時(shí)排水，避免原槽土被水浸泡。

3、

溝槽回填土必須等閉水試驗(yàn)通過(guò)后方可進(jìn)行施工。

上述是我項(xiàng)目部污水管道處理首件工程的施工總結(jié)，敬請(qǐng)監(jiān)理組、總監(jiān)辦領(lǐng)導(dǎo)予以審查并提出寶貴意見(jiàn)，以便更好地指導(dǎo)我部的大面積污水管道處理施工。

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天津港東疆港區(qū)海鐵大道污水處理工程

污水管道施工施工總結(jié)

馮艷龍

一．工程概況

1.本子單位工程（污水管道）收集海鐵大道北側(cè)地塊的污水，排入海鐵大道污水處理站。沿道路敷設(shè)污水及預(yù)埋支管。污水管道管徑DN300，管道長(zhǎng)度約1959米，主井位53座，包括預(yù)留支管井位合計(jì)70座，海鐵大道污水管道位于道路中心南北兩側(cè)布置，北側(cè)污水管道距離道路中線為26.75米，南側(cè)污水管道距離道路中線為27.25米。本工程DN300管材采用埋地排水用聚乙烯雙壁波紋管，其中井W27與W28之間是長(zhǎng)為13.5米的倒虹管，管材采用PE管。2.本工程施工現(xiàn)場(chǎng)情況復(fù)雜，途經(jīng)兩個(gè)堆場(chǎng)集裝箱堆貨區(qū)，一條其他工地的主施工便道，且施工區(qū)域土質(zhì)情況較差，大量存在黑沙，水位較高，有近1/3的區(qū)域需要采用鋼板樁維護(hù)，周?chē)�管線較多，施工作業(yè)面較小，機(jī)械施工、材料運(yùn)輸不甚方便。二.施工工藝

1、工藝流程圖；（見(jiàn)下圖）施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖檢查標(biāo)高合格砂石墊層標(biāo)高檢查材料準(zhǔn)備取樣試配級(jí)配打鋼板樁、支護(hù)不合格加深開(kāi)挖穩(wěn)定性檢查管道基礎(chǔ)安管接口檢查井砌筑污水管閉水試驗(yàn)不合格軸線坡度調(diào)整不合格回填質(zhì)量驗(yàn)收

2、施工準(zhǔn)備；（測(cè)設(shè)和探坑）

(1)、工程開(kāi)工前，進(jìn)行了以下的測(cè)設(shè)工作：核對(duì)接入原有管道的高程，測(cè)設(shè)管道坡度，

管道中心線，開(kāi)挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置，堆土堆料界限及其它臨時(shí)用地

范圍。

(2)．開(kāi)挖前進(jìn)行了探坑，以摸清地下管線的情況，探坑每10m一道，深度不少于3m，管

線復(fù)雜或情況不明處時(shí)加密了探坑，探出地下管線時(shí)已請(qǐng)請(qǐng)各管線的業(yè)主單位至現(xiàn)場(chǎng)商對(duì)具體措施，進(jìn)行確認(rèn)和交底，同時(shí)請(qǐng)各管線的業(yè)主單位對(duì)管線保護(hù)方面等內(nèi)容對(duì)我施工單位的施工進(jìn)行了指導(dǎo)，并要求其派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)察。3、溝槽支護(hù)；

本工程管道埋深最深為4.5米，地下水含水層（細(xì)砂、礫砂層）分布廣泛，地下水對(duì)管道施工有較大的不良影響。施工時(shí)要特別重視排水降水工作。我方采用了鋼板樁作為明挖段基坑支護(hù)。

(1)、鋼板樁的施打好壞關(guān)系到基坑的止水,是本工程施工關(guān)鍵的工序之一。根據(jù)我司以往施工經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況，埋至深度小于3.0m時(shí)采用橫列擋土板支護(hù)；埋置深度3.0m～5.0m時(shí)采用鋼板樁圍護(hù)，視土質(zhì)情況加一至二道工具式支撐；(2)、擋土板支護(hù)的橫撐；一般采用圓木或木枋，鋼板樁支護(hù)的橫撐采用40#槽鋼或工字鋼。支頂采用無(wú)縫鋼管或足夠受力的圓木條。

a、圓木頂?shù)拈L(zhǎng)度一般比未打緊前空間稍長(zhǎng)2～5cm（視土質(zhì)軟硬及擋土板后至土壁的空間寬窄而定），以使打入后支撐緊密。若橫頂長(zhǎng)度較短，可在兩端或一端加木塊墊楔后打緊，并用釘把墊木與橫撐釘牢。木頂撐宜用Φ10～12cm原木（凡爆裂和彎曲過(guò)大的木材不得用作支撐使用）。

b、工字鋼或槽鋼橫撐長(zhǎng)度一般是68m，鋼管橫頂（活動(dòng)鋼支撐）一般采用可調(diào)螺旋基座對(duì)頂鋼板樁槽鋼橫撐頂緊，槽鋼橫撐一般點(diǎn)焊在鋼板樁上。c、橫頂是順溝槽方向的間距，一般為2.0～2.5m左右。挖深較大的地段，視土質(zhì)受力情況和橫撐材質(zhì)每隔1.5米左右設(shè)置一道橫頂。

d、橫撐的層次及標(biāo)高應(yīng)考慮裝管、砌筑等操作的方便。如因裝管或砌筑的需要將橫撐及支頂轉(zhuǎn)換，則必須按照先撐（轉(zhuǎn)頂）后拆的原則，逐層轉(zhuǎn)換。（3）、鋼鋼板樁施工

本段工程支管開(kāi)挖段的最大埋深約4.5m，由于管道主要位于現(xiàn)有道路兩側(cè)，基坑支護(hù)采用40鋼鋼板樁支護(hù)，鋼板樁長(zhǎng)度為12m，樁底埋入基坑底以下7～8m，頂部出地面0.5m。當(dāng)開(kāi)挖至1.0m深時(shí)安裝鋼支撐�；�坑支護(hù)結(jié)構(gòu)圖考慮到鋼板樁較長(zhǎng)，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累不易糾正，

難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。屏風(fēng)式打入法不

易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工

時(shí)，將10～20根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。（4）、鋼板樁施工的一般要求

a、基坑鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求，并給砌井留出足夠的工作位置。b、基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角，以便標(biāo)

準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。

c、整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土、吊運(yùn)、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。

（5）、鋼板樁施工的順序鋼板樁位置的定位放線挖溝槽及人工探管線安裝導(dǎo)斬梁施打鋼板樁

拆除導(dǎo)梁挖土及裝支撐安裝排污管或渠箱施工回填石屑拔除鋼

板樁修復(fù)路面

（6）、鋼板樁的吊裝、堆放a、鋼板樁吊運(yùn)：

吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng)注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運(yùn)用專(zhuān)用的吊裝夾具。b、鋼板樁堆放：

鋼板樁堆放的地點(diǎn)，選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉陷變形的平坦而堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意：①堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便。②鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明。③鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò)5根，各層間要墊枕木，枕木間距一般為3-4米，且上、下層枕木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過(guò)2米。

（7）、導(dǎo)斬架的安裝

在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān)固的導(dǎo)斬架，亦稱(chēng)“施工圍檁”。

導(dǎo)斬架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。安裝導(dǎo)斬架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

a.采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)斬架的位置。

b.導(dǎo)斬架的高度適宜，目的是要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。（3）控制導(dǎo)斬架絕不隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。（4）導(dǎo)斬架的位置盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。(8)、鋼板樁施打

鋼板樁施工質(zhì)量關(guān)系到施工時(shí)的安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工序之一，在施工中要注意了以下要求：

a、鋼板樁采用履帶式挖土機(jī)（帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁軸線。

b、打樁前，要對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁，不合格者待修整后使用。

c、打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂了油脂，以方便打入拔出。

d、在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò)2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，采取拔起重打。

e、施工中根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般控制為0．5～3．0米之間。鋼板樁施打的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示；鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目板樁軸線偏差樁頂標(biāo)高板樁垂直度允許公差土10cm土10cm2％備注f、密扣且保證開(kāi)挖后樁尖入土不小于2米，保證鋼板樁順利合攏。（9）、鋼板樁的拔除

基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土過(guò)多容易引起地面沉降和位移，給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水震實(shí)、和夯實(shí)的措施。（因填料為石屑和河砂）a、拔樁方法

本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞鋼板樁周?chē)�土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。b、拔樁時(shí)注意事項(xiàng)

①拔樁起點(diǎn)和順序：對(duì)封閉式鋼板樁墻，拔樁起點(diǎn)應(yīng)離開(kāi)角樁5根以上�？筛鶕�(jù)沉樁時(shí)的情況確定拔樁起點(diǎn)，必要時(shí)采用了跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時(shí)相反。

②振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動(dòng)錘交替振

打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)暫停引

拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓填料將土孔部分填實(shí)。

③采用吊車(chē)起重機(jī)配震蕩錘施工時(shí)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓縮極限。

④供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的1．2-2.0倍。

⑤對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng)15min，振動(dòng)錘連續(xù)不超過(guò)1．5h。（10）、鋼板樁土孔處理

對(duì)拔樁后留下的樁孔，及時(shí)進(jìn)行了補(bǔ)充填實(shí)處理�；靥畹姆椒ú捎霉嗨�震實(shí)、和夯實(shí)法。所用材料為石屑或河沙。2、基坑開(kāi)挖

（1）、測(cè)量放線，放樣出基坑開(kāi)挖的邊線并用白灰等標(biāo)記；測(cè)量標(biāo)高，計(jì)算開(kāi)挖深度；并以書(shū)面交底的形式交給了現(xiàn)場(chǎng)施工員和施工班長(zhǎng)。（2）、管槽開(kāi)挖施工

a、管槽開(kāi)挖前已探明地下管線和障礙物，以便施工時(shí)避讓或保護(hù)。

b、開(kāi)挖管槽前，已向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底，交底內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況、施工技術(shù)及安全要求等，并指定專(zhuān)人與司機(jī)配合，配合人員必須熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程，并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實(shí)。

c、管槽采用反鏟式挖掘機(jī)后退式開(kāi)挖，并以逆水流管道坡降方向進(jìn)行。管槽采用普通勾機(jī)一次開(kāi)挖到底。

d、管溝開(kāi)挖出來(lái)且符合回填條件的土方隨挖隨即用自卸汽車(chē)運(yùn)走，一般不得堆于溝槽兩側(cè)。若需要采用溝槽土回填時(shí)，槽邊可臨時(shí)堆土，但堆土坡腳距溝槽邊應(yīng)大于1.0m，堆土高度應(yīng)不超過(guò)2.0m，坡度不陡于自然休止角。

e、由于挖掘機(jī)不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整平，所以為確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞，機(jī)械開(kāi)挖管溝時(shí)，只挖至設(shè)計(jì)槽底高程以上，保留20cm厚的土方，所余土方改用人工清底，勾機(jī)開(kāi)挖管溝，人工輔助清底。

f、管溝開(kāi)挖時(shí)，各級(jí)質(zhì)安人員要加強(qiáng)巡視現(xiàn)場(chǎng)，密切注意周?chē)�土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)立即停止開(kāi)挖，并知會(huì)監(jiān)理工程師協(xié)同處理。g、溝槽質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

基槽開(kāi)挖完成后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、開(kāi)挖標(biāo)高、軸線位移等。

基槽開(kāi)挖允許偏差和檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:序項(xiàng)目號(hào)11槽底高程22槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定不陡于規(guī)定兩井之間660,-30允許偏差（mm）范圍點(diǎn)數(shù)3用水準(zhǔn)儀測(cè)量掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)3點(diǎn)用坡度尺每側(cè)3點(diǎn)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法33溝槽邊坡

（3）、開(kāi)挖時(shí)防排水：

a、進(jìn)場(chǎng)施工前均做好現(xiàn)場(chǎng)排水情況的勘察，內(nèi)容有地形、地下水等，然后據(jù)以作出可實(shí)施性的施工排水方案。

b、基坑開(kāi)挖后施工排水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至基坑回填為止，不得間斷，嚴(yán)防泡槽。c、在市政污水管道工程施工中，比較常見(jiàn)使用明溝排水方法：當(dāng)基坑開(kāi)挖至地下水位，在基坑邊或基坑外開(kāi)挖集水井，結(jié)合挖土操作將基坑內(nèi)的地下水引至集水井，然后用泵抽除。當(dāng)基坑開(kāi)挖至設(shè)計(jì)深度時(shí)，在基坑兩邊各開(kāi)挖一條排水溝，集水井井底比排水溝深1米左右；排水明溝截面200×200mm，集水井約30m設(shè)置一個(gè)，集水井截面比250×250mm。

d、條件許可，應(yīng)在基坑外側(cè)設(shè)置截水溝，防止外水進(jìn)入溝槽。

（4）、溝槽開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)自檢并報(bào)監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，

方可進(jìn)入下一道工序施工。3、管道基礎(chǔ)施工

溝槽驗(yàn)收合格后，進(jìn)入管道基礎(chǔ)施工。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，污水管道采用120°砂石基礎(chǔ)。

管道基礎(chǔ)在接口部位，應(yīng)預(yù)留凹槽，以便接口操作，接口完成后，隨即用相同材料填實(shí)。4、HDPE管道施工（1）、管道運(yùn)輸

a、管材、管件在裝卸、運(yùn)輸和存放時(shí)，應(yīng)輕抬輕放，嚴(yán)禁拋落、拖滾和相互碰撞。

短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷保護(hù)層或防腐層。b、管道如采用疊放運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將所有管道保持穩(wěn)定，管道之間留有適當(dāng)縫隙，以防

管道發(fā)生碰撞。

c、上下疊放運(yùn)輸，車(chē)底與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定

在運(yùn)輸工具上，防止?jié)L動(dòng)和碰撞，也不得有尖銳鋒利的物體，以防戳破管壁。（2）、管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道包裝和裝卸是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄

和驗(yàn)收。如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將此管道與其它管道分開(kāi)，立即通知管道供應(yīng)廠家，進(jìn)行檢查、分析原因并作出鑒定，以便進(jìn)行妥善處理。進(jìn)場(chǎng)的材料按不同規(guī)格抽樣送檢合格后方可使用。（3）、管道存放

當(dāng)管道直接擺放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管壁損壞的尖利物

體，要有預(yù)防管道滾動(dòng)措施。

直徑管道疊層堆放時(shí)，應(yīng)把大而重的放下邊，小而輕的放上邊，管道堆放高度不得超

過(guò)2m，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住，直徑超過(guò)1m的管道不宜疊層存放。管道在存放過(guò)程中，最大存放撓曲度不應(yīng)超過(guò)公稱(chēng)直徑的3%。

存放過(guò)程中，嚴(yán)格作好了防火措施，嚴(yán)禁在管道附近進(jìn)行電焊和切割等明火施工。（4）、安裝

a、管道安裝在基礎(chǔ)墊層施工完畢標(biāo)高檢查合格后進(jìn)行。

b、鋪設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新進(jìn)行一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的管材、管件均未采用。

c、下管用人工與勾機(jī)結(jié)合進(jìn)行。因本工程采用DN300的管材特采用人工下管，人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員；對(duì)放坡開(kāi)挖溝槽，嚴(yán)禁了將管材由槽頂滾入槽內(nèi)。（5）、管道連接

a、埋地排水用聚乙烯雙壁波紋管之間的連接-承插式密封圈連接。插口順?biāo)�流方向，承口逆水流方向，由低向高點(diǎn)依次安裝。b、橡膠圈

①采取耐油的合成橡膠

②外觀：光滑平整，沒(méi)有氣泡、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。c、PE管連接-熱熔連接（6）、管道與檢查井銜接

管道與檢查井的連接，采用鋼性接口，在施工時(shí)要求井與管之間用1：2.5水泥砂漿接合緊密，該部分井壁砌磚要求發(fā)磚旋，管品與井內(nèi)壁齊平。（7）、閉水試驗(yàn)

HDPE排水管施工完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)要求溝槽回填前須對(duì)污水管要進(jìn)行閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)完全按照《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-97的要求執(zhí)行。

三．當(dāng)前狀況{"Error":{"code":"8","Message":"badrequest","LogId":"857978984"}}

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