3級PT工作總結(jié)

滲透檢測技術(shù)總結(jié)

本人于XXXX年X月至XXXX年X月在XXXX大學(xué)學(xué)習(xí)檢測技術(shù)與應(yīng)用專業(yè)。畢業(yè)后開始從事無損檢測工作，并于XXXX年X月先后取得UTII、MTII、PTII級資格證書，XXXX年X月取得RTII級資格證書。畢業(yè)后，先后參與了XXXX工程的無損檢測，XXXX工程的無損檢測，XX檢測，XX檢測，XX檢測，及XX等工作。

參加工作后，以實踐與理論相結(jié)合，對四項常規(guī)檢測方法有了更深刻的理解。在這里我把對滲透探傷的理解以及針對滲透探傷中工件溫度和油污浸潤堵塞〔1〕這兩個現(xiàn)場探傷中常變因素對探傷結(jié)果產(chǎn)生的影響所做的實驗向大家闡述一下。

滲透探傷常用于檢查各種材料及焊縫的表面缺陷。與其它無損探傷方法相比，滲透探傷操作方便，設(shè)備簡單，成本低廉，同時不受工件形狀和尺寸大小的限制。滲透探傷結(jié)果肉眼可見，必要時還可以拍照片存檔保存，因而應(yīng)用十分廣泛。

在實際探傷中，影響滲透探傷的因素很多，主要有工件溫度、滲透時間、缺陷的特征以及油污等，本文著重探討了工件溫度和油污浸潤堵塞這兩個現(xiàn)場探傷中常變因素的影響。

實驗部分

（1）主要試劑及其作用

著色探傷清洗劑DPT-5，用于清洗工件表面及工件滲透后擦掉多余的滲透劑；著色探傷滲透劑DPT-5，用于噴涂工件表面，對其缺陷有滲透作用，滲透時間為5~15分鐘；著色探傷顯像劑

DPT-5，對滲透劑有強(qiáng)烈的吸附作用，噴涂后可吸出殘留在缺陷中的滲透劑。此外，還使用了無水乙醇、丙酮和機(jī)油等。（2）實驗原理

將含有染料的滲透涂敷在被檢工件表面，利用毛細(xì)作用，使其滲入表面開口缺陷中，然后去除表面多余滲透液，干燥后施加顯像劑，將缺陷中的滲透液吸附的工件表面上來，從而通過觀察缺陷顯示痕跡來進(jìn)行工件進(jìn)行表面開口缺陷的質(zhì)量評定〔2〕。（3）試樣的制備

使用一個含有表面疲勞裂紋試塊，采用XJL-02A型立式金相顯微鏡預(yù)先對表面裂紋進(jìn)行了確定。（4）實驗步驟

①將試樣表面清洗干凈，放在丙酮溶液中浸泡30分鐘，取出后用無水乙醇溶液擦洗、吹干。

②將試樣分別放在一定溫度-6℃、5℃、15℃環(huán)境中保溫2個小時，然后按照著色探傷標(biāo)準(zhǔn)（JB4730-94.滲透篇）要求做滲透探傷。

③上述實驗完成以后，將試樣放在機(jī)油中浸泡5天，取出后在15℃環(huán)境中保溫2小時，根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)再次做滲透探傷。

④每次探傷完畢，都拍攝宏觀照片。2、實驗結(jié)果與討論（1）實驗結(jié)果

附表溫度及油脂對探傷的影響序號

工件溫度表面油脂2

滲透探傷結(jié)果1234

-6℃5℃15℃15℃無無無含油顯示不出裂紋，如附圖A所示略微顯示出裂紋，如附圖B所示清晰顯示出裂紋，如附圖C所示略微顯示出裂紋，如附圖D所示

（2）討論

實驗表明，工件溫度和油污浸潤堵塞對滲透探傷的影響是十分顯著的。可見，分析這兩種因素的影響并找出解決辦法，具有一定的實際意義。

①溫度對滲透探傷的影響

根據(jù)物體熱膨脹原理，工件表面溫度增加，則缺陷受熱膨脹，開口張大，裂紋寬度增加，會提高滲透劑的滲透能力，其中微細(xì)裂紋對比反應(yīng)特別明顯。但是，裂紋若開口過寬，則會因喪失毛細(xì)作用而對探傷效果產(chǎn)生負(fù)作用。另外，溫?zé)峁ぜ�能提高涂敷在工件表面的滲透劑的溫度，使其粘度下降，增加其流動性，提高滲透能力。眾所周知，氣體的平均動能只與溫度有關(guān)，即與絕對溫度成正比。工件溫度提高，裂紋中氣體分子運(yùn)動加劇，內(nèi)壓升高，部分氣體便排出裂紋。一旦溫度偏低的滲透液封閉裂紋開口，裂紋內(nèi)氣壓下降，則會形成輕度負(fù)壓

〔3〕

，提高滲透劑滲透能力。因此試樣溫度對滲透探傷效果有很大的影

響，過低的溫度難以清晰地顯示缺陷（對比附圖A、B、C）。而在實

際現(xiàn)場探傷時經(jīng)常存在環(huán)境溫度低于探傷標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的溫度范圍（15-50℃），這樣，必然會影響探傷結(jié)果。

②油污浸潤堵塞對滲透探傷的影響

毛細(xì)現(xiàn)象是滲透探傷的物理基礎(chǔ)，如果工件長時間處于油脂中，表面缺陷也可能浸入滲透力較弱的油脂，形成浸潤堵塞。通用的清理方法很難清除缺陷中的油脂，這必然會影響滲透劑的滲入，對探傷結(jié)果產(chǎn)生很大影響（對比附圖C、D）。

此外，如果預(yù)清洗不當(dāng)，工件表面殘存較多的清洗液且時間又很長，也會滲入被檢缺陷中，若未被清除干凈，也對滲透不利。

③解決方法

在工件溫度較低（15℃以下）的情況下探傷時，除執(zhí)行探傷標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)增加預(yù)清洗和滲透操作之間的烘干工藝，使工件被探傷部分的表面溫度達(dá)到15℃以上，這樣可以彌補(bǔ)低溫對滲透探傷的不利影響，將滲透探傷的適用溫度從15-50℃之間擴(kuò)展到更低的溫度，并能清除滲入缺陷中的殘余清洗液。用此方法在-6℃環(huán)境中對試樣做滲透探傷，裂紋顯示清晰。實驗表明，這一方法是切實可行的。對探傷表面長期存有油脂的工件，采用蒸汽法或溶劑型清洗法預(yù)先清理，并在工件探傷表面形成80℃加溫區(qū)域，使缺陷充分干燥，可以有效地克服缺陷的浸潤堵塞，增強(qiáng)滲透探傷的準(zhǔn)確性。對浸過油的試樣用上述方法處置，探傷后裂紋顯示清晰。3、結(jié)論

（1）工件溫度和油污的浸潤堵塞對滲透探傷結(jié)果有很大的影響。在

-6℃時，探傷顯示不出裂紋，從而，得不到正確結(jié)論；在5℃時，略微顯示出裂紋，但不夠清晰；在15℃時，清晰顯示出裂紋；在15℃工件表面浸油進(jìn)行滲透探傷，略微顯示出裂紋，但也不夠清晰。（2）在預(yù)清洗和滲透操作之間增加烘干工藝（15℃以上），可使?jié)B透探傷允許溫度限從15-50℃之間更低的溫度擴(kuò)展。對表面油脂的工件采用蒸汽法或溶劑型清洗法預(yù)清洗，然后將探傷表面局部加熱約110℃，能有效地清除缺陷中的油脂，增強(qiáng)滲透劑的滲透能力。參考文獻(xiàn)

1何匯，浸潤堵塞對滲透探傷靈敏度的影響，無損探傷，1989.18（4）：43-44.

2中國機(jī)械工程學(xué)會，焊接手冊3，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1992.858.

3鄧其林，滲透探傷機(jī)理及工藝探討，無損檢測。1992.12.（3）：71-74.

擴(kuò)展閱讀：工作技術(shù)總結(jié)-MT-PT

無損檢測工作技術(shù)總結(jié)

（MT）

陸志春

江蘇省淮安特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗中心

二OO五年五月

工作技術(shù)總結(jié)

我于1982年畢業(yè)于沈陽冶金機(jī)械�？茖W(xué)校焊接專業(yè)畢業(yè)后一直在淮安鍋爐壓力容器檢驗所工作，主要從事鍋爐壓力容器檢驗和無損檢測工作，1991年取得射線高級資格，任檢驗所無損檢測責(zé)任工程師。

參加工作以來，時刻不忘向身邊的老同志學(xué)習(xí)，以提高自己的專來知識和業(yè)務(wù)能力，利用一切機(jī)會擴(kuò)大自己的知識面，充實自己的理論知識和實踐經(jīng)驗。經(jīng)過多年的學(xué)習(xí)，專業(yè)水平有了明顯的提高，編制了所里的無損檢測專用工藝規(guī)程和幾種工藝卡，校驗儀器，同時也能帶領(lǐng)一批人進(jìn)行技術(shù)探討。發(fā)表過《管子全位置下向焊焊接工藝要求及操作要點》、《鍋爐汽泡裂紋的檢測和產(chǎn)生原因分析》、《硫化罐罐圈與筒體焊縫裂紋產(chǎn)生原因分析及處理》等論文。

下面就以我們工作中采用弧焊電源作為磁粉探傷電源的經(jīng)驗。

弧焊電源在磁粉探傷中的應(yīng)用

一、前言

磁粉探傷有檢測鐵磁性材料表面及近表面缺陷靈敏度高，速度快，成本低等優(yōu)點，是無損檢測的專業(yè)單位、鍋爐壓力容器檢驗單位擁有的常規(guī)檢測手段之一，但多數(shù)檢驗單位，特別是鍋爐壓力容器檢驗單位以檢驗焊縫為主，配備的磁粉探傷設(shè)備是以單磁軛和交叉磁軛，很少有觸頭式磁粉探傷機(jī)。隨著其它行業(yè)對設(shè)備的安全性、可靠性、減少大修保養(yǎng)次數(shù)等要求，無損檢測等越來越受到重視，檢測部位不再是焊接接頭，因此要求檢測人員掌握探傷原理利用可用資源拓展檢測范圍。如將弧焊電源作為磁粉探傷電源。

二、弧焊電源特點

幾乎所有企業(yè)都有電弧焊設(shè)備，其輸出的電流有交流和直流兩種，由于電弧燃燒特性，為使電弧穩(wěn)定燃燒要求弧焊電源有陡降的外特性。一定的短路電流，并全在一定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。為保證焊機(jī)在規(guī)定溫度下安全運(yùn)行，焊機(jī)有一個額定載的參數(shù)Z%。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以5分鐘為一個周期，額電流下額定暫載率為60%。

當(dāng)用焊機(jī)作為磁粉探傷電源時，一般都在短路狀態(tài)下工作，焊機(jī)的短路電流約為額定電流的1.6倍，此時允許的暫載率為：

Z1I22Z2I12

I1額定電流Z1額定暫載率Id短路電流Z2短路時暫載率

經(jīng)計算Z2≈23%，可以在5分鐘內(nèi)工作1分鐘，能滿足磁粉探傷的要求。常用焊機(jī)參數(shù)為：

直流焊機(jī)：型號ZXG-300ZXG-400ZXG-500交流焊機(jī)：型號BX1-300BX1-330三、應(yīng)用舉例起重設(shè)備上的吊鉤長期在動載荷下運(yùn)行，僅從外觀檢查，開口度檢查容易漏檢缺陷，導(dǎo)致事故的發(fā)生，因此對在役吊鉤的檢驗被越來越多的企業(yè)所重視。

1、檢驗重點部位

起重吊鉤在升降啟停中產(chǎn)生較大的沖擊力，頻繁的運(yùn)行容易在變徑的頸部位產(chǎn)生疲勞裂紋，磁粉探傷應(yīng)以檢驗頸部的疲勞裂紋為主，裂紋方向主要是環(huán)向的。2、磁化方法的選擇

根據(jù)吊鉤產(chǎn)生缺陷的部位、方向、性質(zhì)應(yīng)選用交流電、連續(xù)法、縱向磁化方式。吊鉤頸部直徑較小選用磁軛式時接觸不良，提升力不易達(dá)到，靈敏度不能滿足要求。所以應(yīng)選用焊機(jī)把線繞電纜方式縱向磁化。3、磁化規(guī)范的確定

常見吊鉤頸部直徑如下：

吊鉤噸位：51015203050頸部直徑：5070851001201*0

選用交流焊機(jī)BX1-330短路電流Id=550A，繞電纜5-8匝，L/D值10~6，

4

額定電流300A400A500A短路電流480A650A800A空載電壓70V70V70V額定電流300330短路電流480550空載電壓60V60VL不夠長時考慮加長塊，具體以靈敏度試片A1：30/100試驗為準(zhǔn)�？v向缺陷的檢測采用觸頭法，間距為100，同樣用A1：30/100試片確定靈敏度。4、電流的控制和測量

電流的測量可以用焊機(jī)上電流表或者用鉗形電流表，使用前應(yīng)校準(zhǔn)。磁化時間可以用腳開關(guān)控制焊機(jī)初級繞組電源的交流接觸器來實現(xiàn)，交流接觸器選較大一些。5、磁懸液

因吊鉤上都有潤滑油脂，如果用水基懸浮液時清洗要求很高，所以合適的還是以變壓器油和煤油按1∶1配制磁懸液，磁粉濃度15g/L。

吊鉤應(yīng)用煤油清洗干凈，不能讓潤滑脂殘留在溝槽、絲牙根部等處，探傷時以澆淋方式施加磁懸液，邊澆邊觀察，注意磁粉堆積變化。四、注意事項

1、通電前應(yīng)仔細(xì)檢查把線絕緣情況；2、焊機(jī)空載電壓較高應(yīng)注意防觸電；

3、磁化時間應(yīng)嚴(yán)格控制每五分鐘內(nèi)只能工作1分鐘；4、觸頭法時應(yīng)接觸良好，防觸頭打火

以上的工作總結(jié)，由于本人工作的局限性，肯定有不全不深之處，請老師多指正。我會珍惜這次學(xué)習(xí)機(jī)會，多向老師和同行們請教，吸取他們的長處，彌補(bǔ)自己的不足，使自己的知識和實踐操作能力更上一個新臺階。

無損檢測工作技術(shù)總結(jié)

（PT）

陸志春

江蘇省淮安特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗中心

二OO五年五月

工作技術(shù)總結(jié)

我于1982年畢業(yè)于沈陽冶金機(jī)械�？茖W(xué)校焊接專業(yè)畢業(yè)后一直在淮安鍋爐壓力容器檢驗所工作，主要從事鍋爐壓力容器檢驗和無損檢測工作，1991年取得射線高級資格，任檢驗所無損檢測責(zé)任工程師。

參加工作以來，時刻不忘向身邊的老同志學(xué)習(xí)，以提高自己的專來知識和業(yè)務(wù)能力，利用一切機(jī)會擴(kuò)大自己的知識面，充實自己的理論知識和實踐經(jīng)驗。經(jīng)過多年的學(xué)習(xí)，專業(yè)水平有了明顯的提高，編制了所里的無損檢測專用工藝規(guī)程和幾種工藝卡，校驗儀器，同時也能帶領(lǐng)一批人進(jìn)行技術(shù)探討。發(fā)表過《管子全位置下向焊焊接工藝要求及操作要點》、《鍋爐汽泡裂紋的檢測和產(chǎn)生原因分析》、《硫化罐罐圈與筒體焊縫裂紋產(chǎn)生原因分析及處理》等論文。

下面談?wù)勔慌_在用滅菌釜的滲透探傷工藝分析。

φ1600滅菌釜滲透探傷工藝

一、設(shè)備概況

滅菌釜是廣泛用于食品加工行業(yè)的壓力容器，設(shè)計壓力：0.4Mpa；設(shè)計溫度：160℃；腐蝕裕度：0；焊縫系數(shù)：1.0；介質(zhì)：水及蒸汽，材質(zhì)：1Cr18Ni9Ti厚度為10，釜門為快開門結(jié)構(gòu)。本次檢驗為投用三年來的首次檢驗。

二、檢測部位的選擇

1、滅菌釜的工作特點

該臺滅菌釜是水浴式滅菌，袋裝食品裝入后噴熱水，升溫、升壓到規(guī)定壓力和溫度后保溫，到時間后噴入低溫水降溫出料，一周期約12小時。2、可能產(chǎn)生的缺陷分析

由于滅菌釜周期性地工作，容易在應(yīng)力集中部位產(chǎn)生疲勞缺陷，原制造時的缺陷可能會擴(kuò)展。

水浴式滅菌釜在釜底都有300深的積水，有時有破裂的袋裝食品泄漏，水中氯離子濃度較多，有產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕的可能。

滅菌釜的釜圈較厚達(dá)120，而不銹鋼的傳熱性能較差，如果升溫或降溫時有水噴到釜圈內(nèi)側(cè)會產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，從而產(chǎn)生熱疲勞裂紋，特別是釜圈上開槽裝密封圈部位出現(xiàn)裂紋的可能性更大。3、檢測部位的確定

首先是積水區(qū)內(nèi)的焊接接頭，其次是釜圈與筒體的對接接頭，釜圈內(nèi)側(cè)，拆除橡膠密封條檢測槽內(nèi)側(cè)處。

三、探傷方法的確定

經(jīng)以上的分析，滅菌釜產(chǎn)生疲勞裂紋的可能性很大，按滲透探傷靈敏度

應(yīng)選用后乳化熒光滲透探傷，但中心現(xiàn)有設(shè)備無法滿足熒光探傷條件，只能用著色滲透探傷工藝，選擇溶劑型著色探傷劑中靈敏度較高的品牌。

四、滲透探傷工藝

1、表面準(zhǔn)備

釜中噴的水中有殘余硬度在積水區(qū)和水噴到的區(qū)域都有很薄一層水垢。食品廠的水源是自來水，水垢成份中有硅酸鹽可能。所以應(yīng)選擇10%硝酸來擦洗檢驗部位，擦洗后水沖洗，電吹風(fēng)吹干。2、滲透探傷劑的選擇

除選擇溶劑型著色探傷劑中靈敏度較高的，還應(yīng)選擇Gr、F離子含量低的，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的探傷劑。經(jīng)比較選用HD-G核工業(yè)級探傷劑。3、滲透時間的確定

本次檢測，環(huán)境溫度符合標(biāo)準(zhǔn)范圍。用B型試塊驗證滲透檢測劑系統(tǒng)及探傷工藝，要求清晰顯示三點圖象，裂紋圖象與隨試塊圖象基本一致。針對檢測缺陷，在經(jīng)過B型試塊驗證的基礎(chǔ)上適當(dāng)增加滲透時間，滲透時間為30分鐘。

4、干燥時間和顯象時間

干燥時間為5-8分鐘，顯象時間７－６０分鐘5、顯象劑的噴涂

噴涂顯象劑應(yīng)按照在B型試塊上的操作，方法注意顯象劑厚度。6、觀察

觀察時應(yīng)選用較亮的安全行燈，60W以上安全燈上應(yīng)裝有反光板防止光線直對人眼睛，必要時將防護(hù)網(wǎng)拆除以免產(chǎn)生陰影。在釜圈上觀察時應(yīng)用放大鏡觀察。7、記錄

焊縫上缺陷以丁字焊處為座標(biāo)原點，縱縫為X軸。環(huán)縫為Y軸，釜圈

上缺陷記錄時，應(yīng)以門圈驅(qū)動裝置處為起點，順時針方向，以每個門齒編號，記錄缺陷位置。缺陷應(yīng)象應(yīng)用數(shù)碼照相，記錄存入電腦以便今后對比。

五、安全防護(hù)

1、使用硝酸時應(yīng)配齊耐酸手套，防酸圍裙等防護(hù)用品，（使用前應(yīng)檢漏）。2、探傷操作中應(yīng)注意通風(fēng)和防火。

3、選用220電源設(shè)備時應(yīng)使用安全隔離變壓器，從變壓器到用電設(shè)備電線長度小于2米。

4、因是不銹鋼容器要防止碳鋼污染，包括檢驗人員鞋掌。

以上的工作總結(jié)，由于本人工作的局限性，肯定有不全不深之處，請老師多指正。我會珍惜這次學(xué)習(xí)機(jī)會，多向老師和同行們請教，吸取他們的長處，彌補(bǔ)自己的不足，使自己的理論知識和實踐操作能力上一個新的臺階。

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