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倍捻工序操作規(guī)程

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倍捻工序操作規(guī)程

浙江全順絲線有限公司(嵊州全盛色絲有限公司)

倍捻工序操作規(guī)程

1目的

規(guī)范倍捻工序的交接班制度和作業(yè)要求,以滿足工序產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求。

2范圍

適用于倍捻工序的生產(chǎn)作業(yè)流程及對(duì)不合格現(xiàn)象的處罰。

3職責(zé)

3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)各工序生產(chǎn)的歸口管理。3.2車間負(fù)責(zé)按操作規(guī)程要求實(shí)施生產(chǎn)。

4作業(yè)要求4.1交接班制度

“一聯(lián)、五查、一交、四不走”

一聯(lián):提前十五分鐘進(jìn)入工作崗位,向上一班聯(lián)系生產(chǎn)情況(包括原料、品種、

批號(hào)、捻度、捻向、著色標(biāo)記、落筒時(shí)間)、上下道工序的筒子質(zhì)量情況、了解機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

五查:查每錠張力是否符合標(biāo)準(zhǔn)、查緊懈線、花紋是否居中、油污筒、軋牢、軋

烊等。查錠子運(yùn)轉(zhuǎn)情況,檢查錠子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、卷繞網(wǎng)管是否平穩(wěn)、查備料是否一致、查地面衛(wèi)生是否清潔。

一交:交清本班在做和下班應(yīng)做的品種和批號(hào)、規(guī)格、著色、落筒時(shí)間等有關(guān)情況。

四不走:下班者做到不處理存在問(wèn)題不走、交班情況不清楚不走、操作設(shè)備、工作場(chǎng)地不干凈不走、器具擺放不整齊不走。

4.2操作要點(diǎn)4.2.1基本知識(shí)1、

接頭:擱卷繞絲筒。雙手理清卷筒子的絲頭,檢查表面絲層有否毛絲、軋烊。處理好表面毛、軋烊絲后。絲線穿入下導(dǎo)絲磁眼,然后拉出錠腳燈錠子完全停穩(wěn),處理錠子廢絲。拿出退解筒子仔細(xì)找出造成斷頭的散絲,達(dá)到完全一股,看好退解方向把絲筒放回錠杯內(nèi),按照要求引出絲頭。

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倍捻工序操作規(guī)程

2、換退解筒子:(下排筒)擱起卷繞的絲筒,拉出錠腳。拿出空筒用左手將滿筒拿起,右手拉出絲,檢查絲筒兩邊軟硬情況,檢查好之后放入錠杯內(nèi)插好張力芯管不能碰撞,隨手按要求引出絲頭。錠子要到位。

3、換卷繞滿筒:左手拿起卷繞絲滿筒。右手打關(guān)門(mén)結(jié)左手放滿筒。右手拿空筒,左手拉出絲頭按照卷繞方向繞入空筒3-4圈,隨手挾入筒架。

4、單錠開(kāi)始捻絲,接好結(jié),結(jié)子必須回入錠杯磁眼內(nèi)?咳脲V腳與龍帶摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),然后根據(jù)捻度高低慢慢放入卷繞筒子與軟木滾摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),查張力、查導(dǎo)絲器,兩邊卷繞成形。

4.2.2要求:1、

接頭:

①、找出無(wú)壓牢頭,股絲無(wú)散絲、多少圈。

②、打結(jié)速度要快,結(jié)子要抽緊(高捻打一個(gè)半結(jié))拉出絲頭打結(jié)時(shí),離錠杯

磁眼要近。多股要防止松緊不一致。羊角要修齊,不超過(guò)2-3毫米。接好后結(jié)子退入磁眼內(nèi)。

③、斷頭接結(jié)時(shí)要檢查退解筒子多少根、多少股、是否合齊。搞清錠子內(nèi)絲線

通過(guò)部位的廢絲。

2、

單錠錠子開(kāi)始工作:

錠子先靠龍帶轉(zhuǎn),然后要根據(jù)捻度高低把筒子架慢慢放下。接觸軟木滾帶動(dòng)(捻度低要放的稍快,捻度高要放的稍慢)。3、

換退絲筒子:(下排筒)

①、檢查退絲滿筒質(zhì)量:油毛絲、嵌邊、特軟、特硬的要分開(kāi)。

②、檢查退絲筒子的容絲量是否過(guò)滿(標(biāo)準(zhǔn)兩邊筒邊緣空出2毫米)剔除。③、檢查著色、股數(shù)是否相同。

④、滿筒放入錠杯內(nèi),退絲方向一致(S向逆時(shí)針轉(zhuǎn)退解,Z向順時(shí)針?lè)较蛲私猓?/p>

輕放,不能碰撞錠杯。

4、

換捻絲卷繞筒:(上排筒子)

①、換滿筒前對(duì)滿筒重量進(jìn)行核實(shí)(按要求重量或時(shí)間進(jìn)行落筒,重量按照要

求不超過(guò)±5克)。

②、查滿筒質(zhì)量,筒軟硬、油污漬落沿、網(wǎng)眼露出,另放開(kāi)處理。③、查換上網(wǎng)管質(zhì)量。太短、變形、裂縫要另剔除,內(nèi)套要套平。

④、換上網(wǎng)管,開(kāi)車前搖好花紋長(zhǎng)度不超過(guò)14.5厘米。蓋住兩網(wǎng)眼,開(kāi)車后快

速檢查花紋、張力、錠子運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

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4.2.3六查一巡回

①、查卷繞捻線筒子是否靈活運(yùn)轉(zhuǎn),無(wú)軋牢、時(shí)快時(shí)慢現(xiàn)象。

②、查卷繞捻線筒子花紋是否正常。筒管兩頭空余均勻,不露網(wǎng)眼。絲線不碰

軟木滾邊緣卷繞平穩(wěn)無(wú)大小頭。

③、查絲線通過(guò)各導(dǎo)絲器部位無(wú)纏繞扎牢現(xiàn)象。④、用手感查張力、錠與錠之間張力均勻。⑤、查襯錠轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn),無(wú)時(shí)快時(shí)慢現(xiàn)象。

⑥、查錠子運(yùn)轉(zhuǎn)情況,無(wú)卡死不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速慢等情況。巡回中勤做好清潔工作,

保持車弄整潔,地上無(wú)空筒、滿筒。廢絲放入回絲袋。

(做3塊)

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倍捻機(jī)擋車工操作注意事項(xiàng)

一、開(kāi)車:

1、開(kāi)車前,擋車工必須檢查各錠,以確保錠罐上的紅色標(biāo)記在機(jī)

器的正內(nèi)側(cè)。

2、合上主開(kāi)關(guān),S/Z捻向指示燈亮;如有必要,旋轉(zhuǎn)釋放緊急停車按鈕。

3、按下啟動(dòng)后,擋車工應(yīng)圍著車子巡視一圈,檢查各錠子是否工作正常。二、關(guān)車:

1、按下停車按鈕;如有必要,同時(shí)按下緊急停車按鈕。2、如停車時(shí)間較長(zhǎng),同時(shí)斷開(kāi)主開(kāi)關(guān)。三、緊急停車:

1、機(jī)器的兩側(cè)有二根紅色拉索,當(dāng)有緊急情況時(shí),拉緊拉索即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。2、機(jī)器的控制箱上有一緊急停車按鈕,拍下此按鈕機(jī)器即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、注意:緊急停車裝置不是通常意義上的關(guān)車機(jī)構(gòu),只允許在緊急情況下使用。

4、緊急停車后,必須專業(yè)人員處理故障后,才允許再次啟動(dòng)機(jī)器。四、擋車操作:

1、并紗筒子入錠罐時(shí),應(yīng)輕拿輕放并注意退繞方向:Z捻單紗退繞方向:p形退繞S捻單紗退繞方向:q形退繞

2、在使用氣動(dòng)穿線系統(tǒng)生頭時(shí),錠子剎車的時(shí)間應(yīng)盡可能短。3、接頭操作前應(yīng)檢查錠盤(pán)上是否有回絲;如有回絲應(yīng)將錠子剎住,

用手將其清除。

4、嚴(yán)禁用割刀清除導(dǎo)紗元件表面的纏紗。5、卷取筒子搖架的操作應(yīng)輕提輕放。

6、機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿用手指碰紗線氣圈,以免割傷。7、定期巡視,檢查機(jī)器的工作狀態(tài),做好機(jī)器的清潔工作。8、如發(fā)現(xiàn)任何不正常情況,應(yīng)作記錄并及時(shí)通知機(jī)修工處理。一、職責(zé)范圍:看管好本人規(guī)定機(jī)臺(tái),將上工序毛條經(jīng)配重(或配條)喂入,制成符合工藝要求的毛條,按工藝一機(jī)了批(加入和毛油),巡回接頭,換毛,落筒,進(jìn)筒(落球),放批號(hào)紙,毛筒(或毛球),堆放整齊,負(fù)責(zé)做好機(jī)臺(tái)及地面清潔工作,執(zhí)行安全操作規(guī)程,保證安全生產(chǎn),積極參加各項(xiàng)群眾性的活動(dòng),關(guān)心集體。

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