清梳聯(lián)工序（清花）格式化操作規(guī)程

Ø 目的

便于生產(chǎn)分廠的生產(chǎn)管理，培訓(xùn)清梳聯(lián)工序操作者的技能技巧，掌握在生產(chǎn)過程中應(yīng)知的常識(shí)，讓安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)得以順利進(jìn)行。

Ø 工作內(nèi)容：

1）交接工作：

交接班工作是生產(chǎn)員工的第一項(xiàng)工作，要做好此項(xiàng)工作，交接雙方必須提前十五分鐘對(duì)崗交接。交班者以主動(dòng)交清為主，接班者以檢查為主，做到相互合作又分清責(zé)任。交接內(nèi)容列表如下：

交 接 重 點(diǎn)

要 求

機(jī)臺(tái)和地面

整 潔

機(jī)內(nèi)破籽清除

清理徹底

前后供應(yīng)情況

平衡，不空倉(cāng)

棉臺(tái)質(zhì)量

按排包圖要求

壞機(jī)

原因清楚

清潔工具

定位、齊全、整潔

2）開機(jī)前準(zhǔn)備工作：

1檢查棉包面是否有工具雜物

2檢查機(jī)臺(tái)內(nèi)外是否有人工作

3檢查機(jī)車各防護(hù)罩是否有問題

3）開機(jī)注意事項(xiàng):

1在接班開車、紡?fù)晖＼嚂r(shí)，要首先通知梳棉值車工，和梳棉值車工聯(lián)系好后方能開關(guān)車

2順次開車，避免發(fā)生塞花現(xiàn)象。

3檢查各機(jī)觀察窗內(nèi)棉花的運(yùn)行情況，遇有不正�，F(xiàn)象要及時(shí)查原因。

4）巡回注意事項(xiàng)：

1巡回工作要及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，預(yù)防事故發(fā)生，有效地提高產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率，使生產(chǎn)順利進(jìn)行。

2結(jié)合清潔車間及機(jī)車進(jìn)行

5）生產(chǎn)過程中的質(zhì)量把關(guān)：

內(nèi) 容

重點(diǎn)注意

檢查各棉箱供應(yīng)情況

供應(yīng)平衡，無異常

查找棉花中的異物

無木塊、鐵絲、綠條、包皮布

檢查棉花質(zhì)量情況

有無次棉夾雜

檢查棉包表面是否鋪平。

要求棉臺(tái)表面平整，便于抓取均勻

6）上棉臺(tái)工作：

1按配棉圖要求上包

2平包要求高包削平填縫，低包抖松整平，確�；烀蘧鶆�。

3表面平整、無雜物

7）下腳料成包：

1分類清楚

2**標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全

3單包重量符合公司要求

4運(yùn)送并排放到指定位置

清花工序檢查表

項(xiàng) 目

標(biāo) 準(zhǔn)

檢查頻率

備 注

棉臺(tái)質(zhì)量

1、按配棉圖排列

2、種類和數(shù)量和要求相符

3、表面平整、無雜物

下腳料成包

1、分類清楚

2、**標(biāo)識(shí)符合要求

3、單包重量在允許范圍以內(nèi)

4、運(yùn)送入庫(kù)、排放到指定位置

機(jī)車、地面清潔

整 潔

各棉箱供棉情況

生產(chǎn)過程中供棉均衡

清潔工具

定位放置

壞機(jī)維修

1、故障原因判斷準(zhǔn)確

2、修復(fù)及時(shí)

3、無人為耽誤供應(yīng)現(xiàn)象

清花工序考核跟蹤推進(jìn)表

廠區(qū)： 考核人：

檢查時(shí)間

檢查項(xiàng)目

檢查結(jié)果

責(zé)任人

獎(jiǎng)懲

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