201*年設(shè)備管理工作總結(jié)
201*年設(shè)備管理工作總結(jié)
今年以來,在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,重點(diǎn)嚴(yán)抓設(shè)備基礎(chǔ)管理工作,以及設(shè)備拆遷管理工作,現(xiàn)就一年來的工作情況總結(jié)如下:一、一年來所做的主要設(shè)備管理工作:
首先,我們健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu),有效開展設(shè)備巡檢定修:1、按巡檢定修管理模式,完善檢修管理體系,并從人員配備、職責(zé)分工及作業(yè)效果等環(huán)節(jié)進(jìn)行全面清查與改進(jìn)。
2、逐步推行檢修作業(yè)規(guī)范化,建立維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對檢修(隱患整改)的工時工序進(jìn)行了跟蹤管理,檢修任務(wù)單、操作票及試車驗(yàn)收單已成為檢修作業(yè)的一項(xiàng)基本記錄。第二,抓好其他設(shè)備管理基礎(chǔ)工作:
1、完成組織制訂和審定各車間設(shè)備的檢修標(biāo)準(zhǔn),并逐步建立與完善公司級重要設(shè)備的技術(shù)檔案,強(qiáng)化技術(shù)狀態(tài)管理與全過程管理。2、每天檢查各車間維修工巡檢記錄,并簽字確認(rèn),核實(shí)巡檢記錄與設(shè)備實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否相符,并對其進(jìn)行考核。
3、每周開設(shè)備例會一次,對各車間設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行匯總,及對出現(xiàn)的問題提出解決辦法和實(shí)施放案。
第三,嚴(yán)抓設(shè)備拆遷過程中的野蠻操作,杜絕設(shè)備損壞,注重拆遷過程控制。
二、具體解決的設(shè)備問題解決水環(huán)真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中減速機(jī)擺動問題;處理脫硫泵超流問題;解決水環(huán)真空泵循環(huán)水排量不夠問題;解決水環(huán)真空泵腐蝕問題;處理反應(yīng)釜骨架密封漏油問題;提高了分離車間離心泵性能,并對機(jī)械密封進(jìn)行改造。處理動力循環(huán)水泵振動問題;積極試驗(yàn)反應(yīng)釜機(jī)封國產(chǎn)化問題;攪拌器槳葉國產(chǎn)化。三、采購方面工作
在原料供應(yīng)方面,想盡一切辦法確保供應(yīng),積極和采購中心溝通,尋找貨源,盡一切力量滿足公司車間生產(chǎn)。在備品備件供應(yīng)方面,人員少,資金少的情況下,基本滿足備件供應(yīng),確保生產(chǎn)正常運(yùn)行。對獨(dú)家供應(yīng)得備件,不斷尋找替代廠家,有效地降低了采購成本。四、工作中存在的不足
1、對新的東西學(xué)習(xí)不夠,工作上往往憑經(jīng)驗(yàn)辦事,憑以往的工作套路去處理問題,表現(xiàn)工作上的大膽創(chuàng)新不夠。
2、車間維修班組的管理還不夠細(xì)致、員工的安全和質(zhì)量意識仍不夠強(qiáng)。
3、設(shè)備常用部品備用庫存量及在庫量確認(rèn)不夠,保障設(shè)備維修有備用部品更換,減少生產(chǎn)耽誤的時間。五、201*年設(shè)備管理工作思路:一)、加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理:
1、重新修訂、完善設(shè)備管理管理,裝訂成冊,下發(fā)到各有關(guān)單位、班組;
2、重新整理、規(guī)范各設(shè)備技術(shù)檔案、臺帳,完善重要設(shè)備檔案;二)、注重巡檢實(shí)效:
1、整理、規(guī)范、完善各設(shè)備巡檢記錄,定期進(jìn)行檢查、考核;2、設(shè)備巡檢內(nèi)容、要點(diǎn)掛牌制;三)、深化TPM全員設(shè)備管理:1、深入開展TPM全員設(shè)備管理活動;2、深化設(shè)備承包機(jī)制,完善設(shè)備掛牌制度;
3、加強(qiáng)對重復(fù)、責(zé)任設(shè)備事故考核,加大對因操作責(zé)任造成設(shè)備損壞的事故考核力度;
4、建立并初步完善主要設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案;四)、加強(qiáng)備件材料管理:
1、嚴(yán)格備件材料計劃的全面性和合理性,嚴(yán)格采購的及時性;2、強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)制和驗(yàn)收工作;
金寶特設(shè)備處201*年12月3日
擴(kuò)展閱讀:201*年設(shè)備管理工作總結(jié)及201*規(guī)劃
201*年設(shè)備管理工作總結(jié)
201*年,在機(jī)動科的領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)助下,在車間全體員工的共同努力下,維修車間緊緊圍繞為生產(chǎn)服務(wù)的宗旨,強(qiáng)化設(shè)備管理工作,轉(zhuǎn)變服務(wù)意識和工作作風(fēng),使車間的各項(xiàng)指標(biāo)任務(wù)全面完成,設(shè)備管理工作有了較大程度的提高,具體工作總結(jié)如下:
一、轉(zhuǎn)變觀念,端正態(tài)度,做好優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作
根據(jù)我車間負(fù)責(zé)動設(shè)備檢維修的特點(diǎn),我們把確保生產(chǎn)車間設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行和長周期運(yùn)轉(zhuǎn)作為我們的服務(wù)目標(biāo),端正態(tài)度,轉(zhuǎn)變觀念,做好優(yōu)質(zhì)服務(wù)。與生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)人員積極溝通、及時互訪,使檢修中的問題能夠及時得到反饋,以便我們總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),更好地為生產(chǎn)服務(wù)。近一年來,我們完成了設(shè)備檢修合格率100%的質(zhì)量目標(biāo)。同時,我們做好現(xiàn)場管理工作,在檢維修工作中,按規(guī)程操作,文明檢修,做到了“工完、料凈、場地清”,受到了生產(chǎn)車間的好評。
二、強(qiáng)化落實(shí),有效創(chuàng)新,做好日常檢維修工作
(一)、加強(qiáng)包機(jī)包區(qū)管理,做好設(shè)備的日常巡檢維護(hù)工作。公司《包機(jī)包區(qū)實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行以來,維修車間嚴(yán)格按照細(xì)則要求落實(shí)執(zhí)行,鉗工在進(jìn)行日常巡檢的同時,每周進(jìn)行包機(jī)周檢查,技術(shù)員進(jìn)行包區(qū)周檢查,周小結(jié),月總結(jié),發(fā)現(xiàn)問題及時反饋整改,技術(shù)人員監(jiān)督檢查整改結(jié)果。包機(jī)包區(qū)的有效管理,進(jìn)一步使設(shè)備達(dá)到了受控狀態(tài)。
同時,按照公司及分廠的文明生產(chǎn)工作要求,我車間對裝置
現(xiàn)場及辦公環(huán)境的低標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了整改,累計統(tǒng)計處理低標(biāo)準(zhǔn)64項(xiàng),低標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一整改,不僅消除了生產(chǎn)隱患,也使得工作環(huán)境煥然一新。
(二)、嚴(yán)格執(zhí)行檢維修作業(yè)規(guī)程,提高設(shè)備日常檢修質(zhì)量。車間及時完善檢維修作業(yè)規(guī)程,提高規(guī)程的可操作性,并逐步實(shí)現(xiàn)質(zhì)量關(guān)鍵點(diǎn)的有效控制,以提高設(shè)備的檢修質(zhì)量,而且,技術(shù)員在現(xiàn)場監(jiān)督把關(guān),保證檢修質(zhì)量受控。除此以外,車間技術(shù)人員運(yùn)用車間多年數(shù)據(jù)積累建立的設(shè)備小指標(biāo)競賽運(yùn)轉(zhuǎn)周期臺賬來量化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)周期,通過對比來確定獎懲情況,約束作業(yè)人員保證檢修質(zhì)量。
(三)、落實(shí)各項(xiàng)要求,做好日常檢維修的風(fēng)險控制工作。結(jié)合HSE管理體系的要求,在日常檢維修工作中除了在檢維修作業(yè)規(guī)程中對作業(yè)風(fēng)險進(jìn)行控制外,還嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)車間下發(fā)的《轉(zhuǎn)動設(shè)備檢修及風(fēng)險評價工作票》,做好風(fēng)險評價與控制工作,確保檢修作業(yè)中環(huán)境不受污染,人員不受傷害。
三、科學(xué)調(diào)配、齊心協(xié)力,圓滿完成大檢修任務(wù)
在今年的大檢修工作中,我們維修車間今年共承擔(dān)聚合、回收、系統(tǒng)三個生產(chǎn)車間自檢項(xiàng)目30項(xiàng),測繪項(xiàng)目16項(xiàng),低標(biāo)準(zhǔn)處理項(xiàng)目18項(xiàng),合計103臺設(shè)備的檢維修工作。
檢修前期,我們先后進(jìn)行了“檢修風(fēng)險識別、評價與控制”、“檢修應(yīng)知應(yīng)會知識”、“檢修應(yīng)急預(yù)案及事故演練”、“檢維修作業(yè)規(guī)程”等相關(guān)培訓(xùn),并進(jìn)行了考試,使全體參戰(zhàn)員工能夠高質(zhì)量地投入到檢修工作中,為大檢修任務(wù)的完成奠定了基礎(chǔ)。
針對檢修項(xiàng)目,車間研究制定了詳細(xì)的大檢修方案,編制了《維修車間201*年度大檢修日工作清單》、《維修車間201*年度大檢修自檢項(xiàng)目負(fù)責(zé)人臺帳》、《維修車間201*年度裝置檢修統(tǒng)籌圖》、《維修車間201*年度大檢修質(zhì)量控制大綱》等大檢修作業(yè)指導(dǎo)文字材料。
此外,車間成立了大檢修組織機(jī)構(gòu),明確了各職能人員的職責(zé),而且,依據(jù)日工作清單的人力安排將檢修任務(wù)逐項(xiàng)落實(shí)到每個班組每個人員,使其明確工作量、時間進(jìn)度、質(zhì)量和安全的要求,做到“人人任務(wù)明確,人人責(zé)任明確”,使得各方面檢修人力合理配置,每一項(xiàng)工作都有專人負(fù)責(zé)。
大檢修期間,我們針對生產(chǎn)車間制定的計劃檢修項(xiàng)目,結(jié)合我車間包機(jī)制的實(shí)施情況,編制了《維修車間201*裝置大檢修低標(biāo)準(zhǔn)處理項(xiàng)目》,與生產(chǎn)車間協(xié)調(diào)后,統(tǒng)籌于大檢修期間,進(jìn)行集中處理和整改。并與供應(yīng)站溝通后編制了《維修車間201*裝置大檢修測繪項(xiàng)目》,也統(tǒng)籌于大檢修期間進(jìn)行測繪,以保證備件的齊全。
由于車間的精心籌備,合理安排,科學(xué)排查,檢修的各項(xiàng)工作忙而不亂,在全體員工的齊心協(xié)力努力下,我們?nèi)缙趫A滿完成了這次檢修的各項(xiàng)任務(wù),并徹底排查了設(shè)備隱患,保證了裝置的平穩(wěn)。
四、提高員工素質(zhì),抓好培訓(xùn)工作
車間按照年初培訓(xùn)計劃要求,積極開展崗位操作技能培訓(xùn),合理分配工作和學(xué)習(xí)時間,充分利用現(xiàn)有的檢修條件和鉗工培訓(xùn)
基地,開展了以崗位操作知識為主要內(nèi)容的“五個一”培訓(xùn)活動。先后舉辦了設(shè)備檢修規(guī)程、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測知識和故障診斷技術(shù)及鉗工實(shí)際操作等崗位操作技能培訓(xùn),同時對培訓(xùn)后的效果及時跟蹤和評估,找出不足,保證了培訓(xùn)質(zhì)量,提高了培訓(xùn)效果。使員工真正做到了學(xué)有所用,用其所學(xué),更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
同時車間充分利用車間人才優(yōu)勢,定期組織技術(shù)人員、鉗工技師親自講授并現(xiàn)場演示,發(fā)揮優(yōu)秀操作人員的帶頭作用,同時抓住設(shè)備檢修的有利時機(jī),師徒配合共同操作,帶動全員操作技能的提高,并以競賽的形式進(jìn)行演練,適當(dāng)給予獎勵,這種方式起到了鼓勵先進(jìn),鞭徹后進(jìn)的作用,帶動了車間整體技術(shù)水平的提高。
五、完善設(shè)備資料,做好設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作
結(jié)合HSE管理體系的運(yùn)行和機(jī)動科的要求,我車間注重強(qiáng)化設(shè)備管理的基礎(chǔ)工作,修訂和完善了各種規(guī)章制度、管理措施及考核細(xì)則,使車間的設(shè)備管理工作有章可循,為體系的有效運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。
我們充分利用設(shè)備綜合管理平臺,及時記錄軸承機(jī)封小指標(biāo)情況,上報動設(shè)備月報、設(shè)備技術(shù)月報等相關(guān)報表。在設(shè)備資料的管理上,嚴(yán)格按照HSE管理體系的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管理,做到記錄真實(shí)、準(zhǔn)確,每月的設(shè)備資料及時歸檔,出現(xiàn)問題嚴(yán)格考核,以確保資料的完整和準(zhǔn)確。
在車間的故障管理實(shí)施工作中,我們每天對設(shè)備的檢維修情
況進(jìn)行及時匯報,每月對設(shè)備的檢修情況、費(fèi)用情況認(rèn)真分析,對故障情況進(jìn)行統(tǒng)計分析,找出問題發(fā)生的根源和趨勢,注重總結(jié),為同類事故的判斷提供依據(jù),由原來的被動維修,變?yōu)轭A(yù)知維修,給生產(chǎn)帶來了方便。
六、強(qiáng)化班組成本核算,降低消耗
我車間是輔助車間,費(fèi)用消耗主要集中在備件、材料上,隨著每年費(fèi)用的壓縮,現(xiàn)有設(shè)備的老化,備件、材料的價格上漲,現(xiàn)有費(fèi)用壓力很大,我車間將成本核算的重點(diǎn)轉(zhuǎn)移到檢修質(zhì)量上,通過量化檢修考核周期,結(jié)合包機(jī)制進(jìn)行專項(xiàng)考核,以期延長設(shè)備檢修后的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,進(jìn)一步落實(shí)設(shè)備壽命內(nèi)消耗最低的成本管理思路。
201*年即將過去,雖然在設(shè)備管理方面取得了一些成績,但也存在不足,設(shè)備運(yùn)行時間低于檢修周期的現(xiàn)象還時常發(fā)生,將有待于我們繼續(xù)努力。在今后的工作中我們將不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),吸取教訓(xùn),發(fā)揚(yáng)成績,克服不足,同時按照機(jī)動科的部署,結(jié)合設(shè)備綜合管理平臺,做好設(shè)備維護(hù)和管理工作,為我廠的優(yōu)質(zhì)、高效生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。
201*年設(shè)備管理工作計劃
201*年即將過去,面對腈綸市場的激烈競爭,全面做好設(shè)備管理工作,保證裝置的平穩(wěn)運(yùn)行顯得尤為重要。維修車間將以提高檢修質(zhì)量為宗旨,做好生產(chǎn)裝置的維護(hù)工作,強(qiáng)化員工的服務(wù)意識,提高作業(yè)技能,提倡預(yù)知維修,延長設(shè)備的運(yùn)行周期,不斷豐富和完善車間的設(shè)備管理體系,為腈綸裝置的平穩(wěn)生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)。具體工作主要包括以下幾方面:
一、繼續(xù)創(chuàng)新包機(jī)包區(qū)管理,嚴(yán)格執(zhí)行檢維修作業(yè)規(guī)程,加強(qiáng)巡檢維護(hù),提高檢修質(zhì)量,全面保證設(shè)備完好。
在今后,我們將繼續(xù)推行包機(jī)包區(qū)管理,對該項(xiàng)工作積極思考,解放思想,不斷創(chuàng)新,研究適合自身的新模式。同時,我們將把包機(jī)包區(qū)管理與設(shè)備的故障管理相結(jié)合,采取設(shè)備包機(jī)包區(qū)與設(shè)備小指標(biāo)競賽雙重考核,以增強(qiáng)員工的責(zé)任心,加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),提高檢維修質(zhì)量,從而延長設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。
二、加強(qiáng)員工的技能培訓(xùn),打造過硬的服務(wù)隊(duì)伍在明年的培訓(xùn)計劃中,仍然將員工崗位培訓(xùn)工作中的實(shí)際操作技能培訓(xùn)作為重中之重。本著缺啥補(bǔ)啥的原則,提高員工理論水平的同時重點(diǎn)增強(qiáng)員工的實(shí)際操作技能,同時完善車間的鉗工培訓(xùn)基地,定期組織實(shí)際操作的演練及考核,大搞崗位練兵活動,強(qiáng)化員工的實(shí)際操作能力,全面提高員工的綜合素質(zhì),以提高檢修質(zhì)量和處理實(shí)際問題的能力,從而更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
三、嚴(yán)格控制材料、備件費(fèi)用,實(shí)現(xiàn)降本增效
加強(qiáng)巡檢,及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,做到預(yù)知維修,同時加大包機(jī)包區(qū)管理和設(shè)備故障管理的考核力度,延長設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)周期,減少材料、備件消耗,努力實(shí)現(xiàn)設(shè)備周期壽命內(nèi)維修費(fèi)用最低。同時,車間嚴(yán)格備件質(zhì)量管理和以舊換新原則,堅持備件修舊利廢工作,能修復(fù)的修復(fù),能組合的組合,達(dá)到最大限度地挖潛增效。
四、增強(qiáng)服務(wù)意思,提高服務(wù)質(zhì)量
動員全體員工轉(zhuǎn)變觀念,增強(qiáng)服務(wù)意思,做好為生產(chǎn)服務(wù)為裝置平穩(wěn)運(yùn)行保駕護(hù)航的堅強(qiáng)力量,保證工作日內(nèi)檢修10分鐘內(nèi)到現(xiàn)場,節(jié)假日及夜間搶修30分鐘內(nèi)到現(xiàn)場,提高服務(wù)意識,提高危機(jī)意識,不講條件,力保生產(chǎn),同時做好管焊班設(shè)備設(shè)施的管理,特別是沖壓機(jī)的管理,實(shí)現(xiàn)專人專職,做好為檢修車間的服務(wù)工作。此外,還要做好關(guān)系員工利益的工作,加強(qiáng)浴池管理,為員工提供一個舒適衛(wèi)生方便的洗浴環(huán)境。
總之,201*年維修車間將按照機(jī)動科的要求和部署,嚴(yán)格管理,細(xì)化各項(xiàng)制度及考核,充分利用設(shè)備綜合管理平臺,使車間的設(shè)備管理工作再上一個新臺階,更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
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