焊工實(shí)習(xí)報告
攀枝花學(xué)院
焊工實(shí)習(xí)報告
學(xué)院:機(jī)電工程學(xué)院
專業(yè):機(jī)械設(shè)計制造及其自動化
班級:11級2班
姓名:
學(xué)號:201*10601035指導(dǎo)教師:劉老師
201*年3月27日一、實(shí)習(xí)目的:
1、了解焊工工藝范圍及安全2、了解焊工基本操作項(xiàng)目及應(yīng)用范圍3、了解焊工加工的基本知識
二、實(shí)習(xí)要求:
熟悉和了解焊工的各方面知識
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容㈠、焊工概述1、焊工定義
利用熱能、壓力或者兩者同時并用,用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的方法。2、焊工種類⑴、⑵、⑶、
熔化焊:①氣焊;②電弧焊;③等離子焊;④電子束焊壓力焊:①電阻焊;②摩擦焊;③爆炸焊釬焊:①軟釬焊;②硬釬焊
㈡、焊工安全操作規(guī)程
1、防觸電。檢查焊機(jī)接地是否良好,電源線、焊鉗線絕緣層是
否良好,特別注意焊機(jī)接電后380v的電源接頭。
2、防止弧光灼傷和工件燙傷。弧光中含有大量的紫外線和紅外
線,對眼睛和皮膚有強(qiáng)烈的刺激作用,焊接過后的工件不能手摸,敲擊焊渣時,注意方向用力正當(dāng),以免傷人。3、防護(hù)用品。面罩、皮手套、圍腰、膠底鞋、鞋蓋。4、設(shè)備的安全
①通電后,焊鉗不能放在焊機(jī)或工作臺上。②焊接中,如發(fā)現(xiàn)有熱,焦臭味,切掉電源。③焊接完后,關(guān)掉電源。㈢焊接工藝
1、電流的選擇I=kdk:經(jīng)驗(yàn)系數(shù);d:直徑
DK1-225-303-430-405-640-602、引。孩偾脫舴;②摩擦法
3、運(yùn)條:①焊接角度。向前進(jìn)方向傾斜5到15度;②前進(jìn)角度。
緩慢、均勻、直線;③送條速度。保證焊條高度4、橫向擺動:①折線式;②月牙式;③圓周式5、開頭:稍停頓(1到2秒)
6、結(jié)尾:①畫圈填滿弧坑(4mm以上);②連續(xù)斷弧(4mm以下)
擴(kuò)展閱讀:電焊實(shí)習(xí)報告
電焊實(shí)習(xí)報告范文網(wǎng)
這次為期數(shù)天的生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實(shí)踐活動的很重要的一部分,在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動手操作實(shí)踐,掌握了某些技能,在這數(shù)天的實(shí)習(xí)中我對電焊的焊接操作等電焊常識等有了一定的了解和深刻體會。學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識,受益匪淺。一、實(shí)習(xí)目的
1.了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。
2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。
3.了解氧氣切割的基本原理,氣割過程,金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。4.了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。
5.初步掌握手工電弧焊的引弧和堆焊平焊波操作技術(shù)。6.一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1.手工電弧焊:引弧,堆焊平焊波,平焊對接。
要求熟練掌握引弧技術(shù),引弧位置要準(zhǔn),初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng),焊縫成形良好。不要求焊接。
2.氣焊、氣割:點(diǎn)火滅火,調(diào)節(jié)氣焊火焰,堆焊平焊波,手工氣割中等厚度低碳鋼板。
要求會點(diǎn)火滅火,能區(qū)別三種氧乙炔焰,會調(diào)到大小合適的中性焰,體會氣焊堆平焊波操作要領(lǐng)。手工氣割操作是為了加深體會氧氣切割的過程和基本原理。要留心觀察整個氣割過程工件金屬并沒有熔化,因而切口窄而齊。最好再氣割一下鑄鐵板,注意觀察有何不同現(xiàn)象。三.現(xiàn)場操作1手工電弧焊1.手工電弧焊過程
觀察手工電弧焊操作。了解什么叫手工電弧焊?要用什么設(shè)備、焊接材料?并用簡圖畫出手工電弧焊工作概況,包括電網(wǎng)、刀閘(開關(guān))、電焊機(jī)、焊鉗、焊條、電弧、工件、焊縫等線路連接.2.手弧焊機(jī)
①了解手弧焊機(jī)種類及其大致結(jié)構(gòu),焊機(jī)型號及其主要技術(shù)參數(shù),焊機(jī)的使用方法(接線與電流調(diào)節(jié)等)。②觀摩表演:交流焊機(jī)和直流焊機(jī)均用J507焊打進(jìn)行焊接,比較其穩(wěn)弧性。記下觀察到的現(xiàn)象與結(jié)論。3電焊條
①了解電焊條的組成及各部分的作用,焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格(焊條直徑)。②觀摩表演:用光焊絲和電焊條進(jìn)行焊接,比較引弧難易、穩(wěn)弧性、飛濺和焊縫質(zhì)量(焊縫表面有沒有氧化物、氣孔等)。記下不同現(xiàn)象。
③觀摩表演:堿性焊條和酸性焊條都用交流焊機(jī)進(jìn)行焊接,比較其穩(wěn)弧性。記下不同現(xiàn)象和結(jié)論。④在參觀焊接生產(chǎn)時,注意觀察和比較堿性焊條和酸性焊條的脫渣性。4手弧焊工藝
①了解四種常見的接頭型式和對接接頭的四種常見的坡口型式,坡口的尺寸參數(shù)及其作用。參觀對接、角接的焊接和多層多道焊。
②了解手工電弧焊的工藝參數(shù)及其選擇,用不同的電流和不同的速度進(jìn)行焊接有什么不同的現(xiàn)象和結(jié)果。③參觀不同空間位置焊縫的焊接:平焊、立焊、橫焊、仰焊和管子全位置焊。注意其焊接工藝參數(shù)和操作方法上的不同,比較其焊接質(zhì)量、生產(chǎn)率和勞動條件等方面的差別。5手弧焊操作技術(shù),觀摩表演:
①敲擊式和摩擦式兩種引弧方法。了解操作要領(lǐng):手腕使勁,提起焊條要快要低。②堆焊平焊波技術(shù)。注意其操作要領(lǐng)。③鋸齒形運(yùn)條方式。
④對接平焊。了解其整個過程:備料坡口加工焊前清理組對定位焊焊接焊后清理檢驗(yàn)。
6了解手工電弧焊的安全技術(shù)。7焊接缺陷與檢驗(yàn)方法。
①觀察焊接缺陷,了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征,分析其產(chǎn)生原因(從焊前準(zhǔn)備、焊接工藝參數(shù)、操作技術(shù)等方面進(jìn)行具體分析)。
②觀看常用的檢驗(yàn)方法及其應(yīng)用:著色檢驗(yàn)、磁粉探傷、射線探傷、超聲波探傷和水壓試驗(yàn)等。8焊接變形
了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法(機(jī)械矯正和火焰矯正)、觀看矯正過程。(責(zé)任編輯:admin)
一、焊接利用熱能、壓力或者兩者并用,以及用或者不用填充材料將兩個工件連接在一起的方法。二、種類1.熔化焊氣焊(如:C2H2)、電弧焊(埋弧自動焊、氣體保護(hù)焊、焊條電弧焊)、等離子焊(1mm以下)、電子束焊(1~300mm)。2.壓力焊電阻焊、摩擦焊(可用于端面連接)、爆炸焊。3.釬焊軟釬焊(釬料熔點(diǎn)在450℃以下)、硬釬焊(釬料熔點(diǎn)在450℃以上)。三、焊接工藝1.電流的選擇I=kd(d焊條直徑)dk1-225-303-430-405-640-602.引。幔佑|法(敲擊法)b.摩擦法
注意:輕輕接觸,迅速提起(2~4mm)。3.運(yùn)條
焊條方向:向前進(jìn)方向傾斜5°~15°。前進(jìn)速度:均勻、緩慢、一條直線。
送條速度:控制電弧長度,保持在2~4mm。4.橫向擺動a.折線式
___________________b.月牙式
___________________c.圓周式
___________________5.開頭
稍作休頓(1~2秒)。6.結(jié)尾
處理弧坑(斷弧、畫圈)。四、安全操作規(guī)程1.防觸電
a.焊機(jī)接地線是否良好。b.電源線、焊鉗線是否絕緣。
c.不要觸碰焊機(jī)后面的電源接頭(380V)。2.防止弧光灼傷和高溫工件燙傷
弧光中含有大量的紫外線和紅外線對眼睛和皮膚有強(qiáng)烈的刺激作用。a.焊過的工件不能用手直接觸碰。
b.敲擊焊渣時,注意方向,用力適當(dāng),以免傷人。3.防護(hù)用品
面罩、皮手套、膠底鞋、鞋蓋、圍腰等。4.保護(hù)設(shè)備安全
a.通電前,焊鉗不能放在工作臺上,以免短路。
b.焊接時,如果發(fā)現(xiàn)高溫、焦臭味、冒煙應(yīng)該立即停止焊接,切斷電源。c.焊接完后,關(guān)掉電源。
焊工實(shí)習(xí)心得
眾所周知,焊接相對其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢。經(jīng)過前兩次的實(shí)習(xí),我對焊接的了解有了很大的飛躍,也學(xué)會了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。
我們學(xué)的是手工電弧焊,首先老師給我們講解了焊接的理論知識,我知道了什么是焊接,還有焊接的分類,懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù),老師強(qiáng)調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程,我們牢記于心。第一次實(shí)習(xí)課,我們沒有動手操作,雖然只是理論,但是我也覺得學(xué)到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時,焊條是和工件接觸的,聽了老師的講解后才明白,原來焊條和工件分開的,中間有電弧的存在,而且要控制好電弧的長度。還學(xué)會了選擇電流、引弧、運(yùn)條等操作。第二次實(shí)習(xí)課的時候,我們動手實(shí)際操作了。我們仔細(xì)回憶了老師講過的內(nèi)容,剛開始雖然很生疏,引弧時容易把焊條粘在工件上,很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了,很輕松就做到了老師的要求焊縫直、長度不超過十厘米。在第一輪操作后,老師對我們提高了要求焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動,我使用的是“圓周式”,再動手操作了兩三次后,也基本達(dá)到了老師的要求。就這樣,我們結(jié)束了第二次焊工實(shí)習(xí)。
總結(jié),手工電弧焊的基礎(chǔ)操作,難點(diǎn)在于運(yùn)條,以及控制電弧的長度。其優(yōu)點(diǎn)是操作靈活方便,能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。但是,經(jīng)過親身實(shí)踐后,我覺得這個不是難題,而且也認(rèn)識到手工電弧焊是我們必須學(xué)會的一項(xiàng)實(shí)用技術(shù)。
焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)報告一、實(shí)習(xí)目的
焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實(shí)習(xí)環(huán)節(jié),通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),充分掌握焊條電弧焊的操作技能,為取得中級焊工資格證打下基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)基本要求(一)實(shí)習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)
通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點(diǎn)、適用范圍,掌握焊條電弧焊的操作技術(shù),具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。(二)實(shí)習(xí)教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對接焊的基本操作技能,能熟練進(jìn)行碳鋼的不開坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能,能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能,能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能,能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。5、掌握初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識,能初步進(jìn)行初級技術(shù)等級典型產(chǎn)品的焊接基本操作。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及操作要領(lǐng)(一)氣焊氣割
內(nèi)容:練習(xí)手工氣割、半自動氣割、手工氣焊管子。(二)焊條電弧焊1、平板對接焊
內(nèi)容:不開破坡口平對接焊、開坡口平對接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)。2、平角焊
內(nèi)容:角接接頭、T字接頭和搭接接頭。3、立焊和橫焊
內(nèi)容:平板立焊、橫焊。4、管子焊接
內(nèi)容:水平管、垂直管(單面焊雙面成形)。低碳素鋼板平對接焊條電弧焊工件材料牌號Q345電焊機(jī)種類弧焊整流器厚度8~12mm型號ZX7-315IGBT焊條牌號E5015空載電壓65~85V直徑3.2mm工作電壓30~45V焊接電流60~120A電流范圍21~315A(圖略)焊縫外觀檢驗(yàn)
1、焊縫的外觀質(zhì)量:(1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;(2)焊縫表面無咬邊;(3)背面焊縫無凹坑。
2、焊縫外形尺寸:(1)正面焊縫余高0~3mm;(2)背面焊縫余高余0~3mm;(3)正面焊縫余高差
友情提示:本文中關(guān)于《焊工實(shí)習(xí)報告》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,焊工實(shí)習(xí)報告:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請聯(lián)系我們及時刪除。