樁基礎(chǔ)工程施工總結(jié)
樁基施工總結(jié)
盛龍花園二期樁基工程施工一、工程概況
盛龍花園(二期)工程由九棟21~30層商住樓和一所幼兒園及一所小學(xué)組成;地下室一層,平時(shí)為停車庫及設(shè)備用房,戰(zhàn)時(shí)設(shè)六級人防分區(qū);工程總建筑面積為250819m2,地下室面積約4萬平方米;A(chǔ)采用復(fù)合基礎(chǔ)形式,在地下室中庭部位采用預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)、塔樓部位采用筏板基礎(chǔ)與樁基礎(chǔ)結(jié)合形式(設(shè)計(jì)管樁總數(shù)約11895根)。本工程建筑場地類別為Ⅱ類,地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級為甲級,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,建筑抗震設(shè)防類別為丙類。
二、工程地質(zhì)及水文地質(zhì)概況
1、工程地質(zhì)概況
本工程場地內(nèi)的主要地層有:第四系沖洪積層、第四系殘積層、上古生界石炭系下統(tǒng)石磴子組。場地內(nèi)下伏基巖屬于上石炭系下統(tǒng)石磴子組,其巖性主要為大理石,次為灰?guī)r。中風(fēng)化大理巖呈灰白色,破碎-較破碎狀,溶洞和溶蝕裂隙較發(fā)育,巖芯呈碎塊狀、短柱狀,局部
分布。微風(fēng)化大理巖呈白色,為較硬巖,巖芯呈短柱狀、長柱狀。
本場地為典型的溶巖地貌,溶洞、溶溝、溶槽較多。巖面起伏較大,相距1米,巖面高差可達(dá)1020米,在地質(zhì)鉆探過程中曾出現(xiàn)塌孔,偏斜等現(xiàn)象;其中8、9、10#樓,部分巖面
高于底板底面,而5#樓基巖最深可達(dá)80米。
根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告顯示,本工程9#,10#樓部分區(qū)域?yàn)殡[伏巖溶發(fā)育區(qū),基巖中溶蝕裂隙、溶洞中等發(fā)育,局部溶洞呈串珠狀分布。大部分溶洞填充灰色可塑狀含碎石粘土或流塑狀粘
土,局部夾石塊。
為了掌握詳實(shí)的地質(zhì)資料,先后增加了超前鉆和物探,經(jīng)物探顯示,巖面起伏基本與超前鉆
吻合,巖面起伏較大,部分區(qū)域甚至有反巖面。
2、水文地質(zhì)特征
場地地下水主要為賦存于第四紀(jì)土層孔隙中的潛水和溶巖裂隙水,粗礫砂層和基巖頂面的流塑狀粘土是主要含水層,其透水性較強(qiáng);粘土層、粉質(zhì)粘土層、含碎石粘土層的透水性較弱。巖溶水主要賦存于可溶性大理巖中的溶洞及裂隙內(nèi),溶洞連同性較好,巖溶水十分豐富。場地地下水主要由大氣降水滲入補(bǔ)給和地下水徑流補(bǔ)給,其水位、水量受季節(jié)性影響變化較大。
三、樁型選擇及樁基施工情況
1、樁型選擇
根據(jù)業(yè)主要求,項(xiàng)目部于07年4月12日開始做人工挖孔樁和沖擊成孔灌注樁的工藝試樁。對在施工過程中挖孔樁出現(xiàn)水量過大,孔壁坍塌等問題;沖孔樁出現(xiàn)卡錘,留漿等現(xiàn)象,以及在檢測中可能出現(xiàn)的問題一一進(jìn)行了分析。同時(shí)多次組織施工、巖土專家對工程方案進(jìn)行了深入的討論。決定于5月下旬開始靜壓預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)管樁的工藝試樁工作,并就管樁施工中可能出現(xiàn)的樁擠土隆起、樁上浮、偏位、斷爆樁、樁過短、樁施工壓力值控制等技術(shù)問題作
了提前預(yù)見,提前分析,并在工藝試樁階段通過不斷摸索經(jīng)驗(yàn),逐步加以解決。2、工藝選型
業(yè)主多次組織邀請專家會同設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理等部門最終確定采用靜壓樁與筏板基礎(chǔ)相結(jié)合
作為本工程的基礎(chǔ)形式。3、施工中處理的問題
A、配樁工作:巖溶地區(qū)巖面起伏大,巖面陡峭,溶洞、溶槽多,相鄰1.2米的樁,樁長相差可達(dá)1020米,施工中,項(xiàng)目部及時(shí)總結(jié)相鄰樁的施工情況,同時(shí)結(jié)合超前鉆和物探報(bào)
告盡可能準(zhǔn)確預(yù)計(jì)樁長,從而盡可能減少材料消耗。
B、樁施工壓力值的控制:巖溶地區(qū)斷樁爆樁率極高,在試樁階段采用直徑400樁,爆樁高達(dá)80%,后改為直徑500樁,爆樁減至20%。同時(shí)在壓力值控制方面,項(xiàng)目部先后作了多個(gè)壓力值的試樁。并及時(shí)將爆樁率、樁的施工過程情況、溶洞的穿過情況等綜合分析結(jié)果,向設(shè)計(jì)單位和業(yè)主進(jìn)行了匯報(bào)。從而選擇樁承載力特征值55T的技術(shù)指標(biāo),減少了材料浪費(fèi),
保證了設(shè)計(jì)方案的合理性。
C、溶洞的處理:根據(jù)地質(zhì)報(bào)告項(xiàng)目地區(qū)溶洞見溶率高達(dá)30%。所以溶洞的處理就成為重點(diǎn)。為此我項(xiàng)目在施工中先后嘗試了多種引孔方案,先是鋼樁引孔,未能成功;其次采用鉆孔植樁的工藝,經(jīng)現(xiàn)場分析,鉆孔植樁可有效處理和解決溶洞問題。但缺點(diǎn)是費(fèi)用高,工藝復(fù)雜,周期長。通過合理的技術(shù)分析,項(xiàng)目部會同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)單位,減少了植樁的數(shù)
量,合理簡化了施工。
D、上浮、偏位,雨季施工措施情況:設(shè)計(jì)中樁凈距僅0.7米,樁偏位及樁上浮情況明顯,土體上浮隆起高達(dá)1米多。為此,我司專門針對每個(gè)塔樓制定了樁基施工方案,明確了樁的施工順序,減少擠土效應(yīng)。同時(shí)在施工中,不斷的對隆起土體部分進(jìn)行清除,保證樁的定位準(zhǔn)確。對樁身上浮現(xiàn)象確定了復(fù)壓的施工做法保證樁的有效承載力。7、8月份為雨季,極其不利于基礎(chǔ)工程的施工,為了保證工程進(jìn)度,項(xiàng)目部采取了用大量的磚渣鋪墊臨時(shí)道路及
施工區(qū)域,減少了雨季的不利影響。
E、樁尖選擇:本工程開始時(shí),樁尖采用常規(guī)的V型十字樁尖,高度200,施工過程中發(fā)現(xiàn)樁尖容易沿著斜巖面滑移,斷爆樁量較大;第二次選用型十字樁尖,高度200,同樣無法
滿足要求;第三次決定采用V型十字樁尖,高度300,斷爆樁數(shù)量大有減少。
四、本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)及完成情況
1.巖溶地區(qū)管樁的施工工藝復(fù)雜,施工難度大。施工過程中配樁困難,相當(dāng)部分(約30%)無法準(zhǔn)確配樁,導(dǎo)致截樁量大,材料浪費(fèi)較多;基巖面起伏大,巖面斜陡,導(dǎo)致管樁
嵌巖不穩(wěn),滑移斷裂,廢樁率較高,約15%。
2.由于本工程項(xiàng)目用地地質(zhì)多溶洞,特別是9#及10#局部位置溶洞較集中,存在溶洞發(fā)育成片的可能性,我項(xiàng)目部邀請國內(nèi)相關(guān)專家進(jìn)行現(xiàn)場考察研究,根據(jù)專家討論的意見決定采用鋼管樁進(jìn)行引孔,根據(jù)引孔試驗(yàn)的結(jié)果,溶洞頂?shù)钠茐闹饕羌羟衅茐囊鸬模植康钠茐牟恢烈鹫麄(gè)溶洞的塌陷,而且鋼樁引孔的時(shí)間長,費(fèi)用高(每根鋼樁能引20~30根樁),引孔完成后也無法保證預(yù)應(yīng)力管樁的栽樁成功。經(jīng)過各方再次討論研究,決定采用先引孔后植樁的方式繼續(xù)進(jìn)行施工。由于鋼樁引孔及沖孔引孔工藝都不能適應(yīng)本項(xiàng)目復(fù)雜的地質(zhì)條件,最終確定采用專業(yè)鉆沖孔設(shè)備進(jìn)行引孔,以解決保證垂直度、防止溶洞塌孔、穿越斜巖面及判斷入巖深度等幾個(gè)重要的技術(shù)難題,同時(shí)有利于加快施工進(jìn)度。據(jù)了解,此種專業(yè)鉆沖孔設(shè)備現(xiàn)在全廣東省只有兩臺,項(xiàng)目部于201*年11月22日引進(jìn)了一臺,并從201*年11月24日開始進(jìn)行試引孔,從施工情況來看,由于在溶洞密集區(qū)鉆孔將穿越復(fù)雜的多層溶洞,造成成孔后提升鉆桿時(shí)容易出現(xiàn)卡鉆頭、鉆桿擰斷及堵塞風(fēng)眼的情況,處理以上問題
消耗相當(dāng)長的時(shí)間。截止201*年4月8日才完成全部引孔(總計(jì)460根)。
3.引孔完成后的栽樁工藝也是一項(xiàng)技術(shù)難題,由于引孔時(shí)風(fēng)機(jī)吹出的泥漿和石渣將孔口遮蔽掉,另外在引孔時(shí)由于要經(jīng)過多層溶洞及斜巖面,也會有偏孔的情況,主要是要解決如何能保證栽樁時(shí)能對準(zhǔn)已經(jīng)引好的孔位。在試栽樁時(shí),前3根都很正常,第4及第5根就出現(xiàn)了沒對準(zhǔn)孔位在第一層溶洞頂將樁壓斷的情況,現(xiàn)決定采用用400直徑的鋼管制作一根引孔器,在栽樁前先用引孔器找準(zhǔn)已鉆好的孔再栽PHC樁的方法,以保證栽樁的成功率。
目前已經(jīng)全部栽樁成功。
4.基礎(chǔ)類型新穎,地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,樁基施工是一個(gè)不斷摸索前進(jìn)的過程,在嘗試的過程中先后增加了多種施工工藝和工序,如補(bǔ)樁、復(fù)壓、先引孔后壓樁,調(diào)整邊坡范圍增加止水帷幕等。施工涉及接樁、截樁、二次截樁乃至多次截樁、補(bǔ)樁、拔樁、送樁、復(fù)壓、先引孔后壓樁、挖到巖石面做樁墩、加厚底板、清理樁間土等多種工序,耗用工期長,工期壓
力巨大。
四、樁基工程檢測結(jié)果
目前樁基小應(yīng)變動測已經(jīng)完成和靜載檢測除9#樓外也已經(jīng)全部完成。
小應(yīng)變動測共檢測1200根,檢測結(jié)果本工程樁基一類樁占樁基總數(shù)的30%,二類樁占樁基
總數(shù)的50%,三類樁占樁基總數(shù)的15%,四類樁占樁基總數(shù)的5%左右。
本工程樁基靜載根據(jù)規(guī)范要求,選取四類樁進(jìn)行檢測,共選取120根左右進(jìn)行檢測,除5#樓一根,10#樓兩根樁外全部合格,土方開挖后發(fā)現(xiàn)不合格樁的有效樁長均為一米左右,甲
方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院一致同意將不合格樁拔除,將基礎(chǔ)加深。
本工程檢測結(jié)果,達(dá)到設(shè)計(jì)要求,符合設(shè)計(jì)理念。
深圳市鵬城建筑集團(tuán)盛龍花園二期項(xiàng)目部
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深圳市坪山新區(qū)生物醫(yī)藥企業(yè)加速器先導(dǎo)工程樁基礎(chǔ)工程施工小結(jié)
深圳市坪山新區(qū)生物醫(yī)藥企業(yè)加速器
先導(dǎo)工程樁基礎(chǔ)工程施工小結(jié)
一、工程概況:
本工程為深圳微芯制藥生產(chǎn)基地一期工程,該項(xiàng)目位于深圳市坪山新區(qū)錦繡路南側(cè),臨松路東側(cè),一期占地面積2364平方米,總建筑面積8196平方米。由4棟單體組成,其中一號質(zhì)量管理中心地上建筑面積約2900平方米,地上4層,地下一層為設(shè)備用房,建筑面積276平方米,四號制劑車間,建筑面積約3020平方米,共三層,三號合成車間建筑面積1940平方米,地上二層,以及二號危險(xiǎn)品庫,建筑面積約60平方米。本工程建筑密度為33%,建筑容積率為1.22,建筑性別屬二類建筑,抗震設(shè)防烈度為7度,耐火等級為一級;A(chǔ)為高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁,PHC混凝土C80,樁截面為Ф400×95,設(shè)計(jì)有效樁長10-15米,單樁承載力特征值取和1200KN,樁端持力層為全風(fēng)化巖層。樁尖選用十字形樁尖。
1#樓共73根樁,2#樓6根樁,3#41樓樁,4#樓73根樁?倶稊(shù)約193根,后2#樓改為天然基礎(chǔ)。我部于11月20日進(jìn)行試樁,由于地質(zhì)原因,設(shè)計(jì)圖上的樁長平均為1015米,設(shè)計(jì)總長度為2265米,而實(shí)際樁基試驗(yàn)長度為32米,經(jīng)過甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及施工單位現(xiàn)場洽商,暫定樁長為32米,打樁后統(tǒng)計(jì)實(shí)際樁長平均為29米.實(shí)際打樁長度5626米。后因設(shè)計(jì)變更,我部在1#樓兩個(gè)六樁承臺增補(bǔ)4根樁。
本工程由深圳市坪山新區(qū)建設(shè)管理服務(wù)中心投資建設(shè);香港華藝設(shè)計(jì)顧問(深圳)有限公司承擔(dān)設(shè)計(jì);深圳市物業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理;深圳市鵬潤達(dá)市政工程有限公司承建。
二、施工工藝流程錘擊管樁
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三、錘擊主要項(xiàng)目施工方法及工藝1、打樁前的準(zhǔn)備工作
打樁前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,確定樁基軸線。樁基工程的測量放線與一般工程不同,由于打樁會給測量的控制樁、龍門板和樣樁帶來一定的變位,所以控制樁的設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)不受打樁的影響,并要加以保護(hù)。
2、試樁
為了了解樁的貫入深度、持力層的強(qiáng)度、樁的承載力,以及施工過程中可能遇到的各種問題和反常情況,一般通過打試樁的辦法來校核設(shè)計(jì)是否符合實(shí)際,試樁位置選擇靠近鉆探孔位邊,從而確定打樁方案的可執(zhí)行性及制定保證質(zhì)量的措施。試樁工作必須細(xì)致地進(jìn)行,根據(jù)地質(zhì)鉆探資料,選擇試樁的場地其地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性,力求試樁和工程樁的各方面條件大致相同。并做好施工詳細(xì)記錄,畫出各土層深度,打入各土層的錘擊次數(shù),最后精確地測量貫入度等。
根據(jù)本工程樁基工程的數(shù)量,投入1臺樁機(jī)進(jìn)行施工,樁機(jī)在正式開工前試打1~2條樁,其程序如下:
樁機(jī)行走至樁位后,調(diào)整好樁機(jī)的垂直度,在使用管樁上每米作一標(biāo)記,便于記錄,立
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樁采用一點(diǎn)起吊,綁扎點(diǎn)距樁端0.239L。對位后,由兩人同時(shí)成90°角正前、左方兩方向用吊線錘,調(diào)整樁身垂直度,調(diào)整后再進(jìn)行施打,由記錄員認(rèn)真記錄每米樁入土錘擊數(shù)。
當(dāng)上節(jié)樁基入土后未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),距地面0.5m左右停機(jī)再以同樣方法起吊下節(jié)樁來接樁。接樁時(shí)上下節(jié)樁中心必須重合,校正垂直度,平面錯位偏差不得超過2mm。由兩人同時(shí)對稱逆時(shí)針施焊,焊縫飽滿、連續(xù)分兩層進(jìn)行,焊渣清理干凈。焊完冷卻8分鐘后方可施打,停機(jī)前測繪回彈曲線,停機(jī)以單樁承載力標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。
3、工程樁施工(A)、定錘吊樁
定錘是打樁機(jī)就位后,先將樁錘和樁帽吊起固定在樁架上。吊樁是用樁架上的鋼絲繩和卷揚(yáng)機(jī)將樁吊成垂直狀態(tài)送入龍門導(dǎo)桿內(nèi)。樁送入導(dǎo)桿內(nèi)后,要穩(wěn)住樁頂,先使樁尖對準(zhǔn)樁位,扶正樁身,然后使樁插入土中。樁插入時(shí)的垂直度偏差不得超過0.5%。樁錘、樁帽和樁身中心線應(yīng)在同一軸線上,盡量避免偏心。在錘重的壓力下。樁會沉入土中一定深度,待下沉停止,再檢查校正合格后,即可開始打樁。
(B)、打樁的控制
打樁應(yīng)遵循“重錘低擊”,“低提重打”的原則,可取得良好效果。樁開始打入時(shí),樁錘落距宜低,以便使樁能正常沉入土中,待樁入土到一定深度,樁尖不易發(fā)生偏移時(shí),可適當(dāng)增加落距,并逐漸提高到規(guī)定數(shù)值,繼續(xù)錘擊。
打樁的控制原則不單純?nèi)Q于樁的受力情況,而應(yīng)充分發(fā)揮地基土中持力層的作用。根據(jù)工程的具體情況,把打樁按標(biāo)高控制和貫入度控制結(jié)合起來。因此,施工中必須根據(jù)地質(zhì)鉆探資料,分析樁尖在土層內(nèi)所置土層的具體條件,以確定哪類土層應(yīng)以標(biāo)高控制為主,哪類土層應(yīng)以貫入度控制為主。本工程嚴(yán)格控制最后三十錘的貫入深度,確保樁尖位于全風(fēng)化持力層。
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打樁時(shí),如控制指標(biāo)已符合要求,而其它指標(biāo)與設(shè)計(jì)要求相差較大時(shí),或發(fā)現(xiàn)地質(zhì)條件與提供的數(shù)據(jù)不符時(shí),及時(shí)會同有關(guān)單位處理。
打樁是一項(xiàng)隱蔽工程,為確保工程質(zhì)量,分析處理打樁過程中出現(xiàn)的質(zhì)量事故和為工程質(zhì)量驗(yàn)收提供重要依據(jù),因此施工中對每根樁的施打應(yīng)認(rèn)真作好原始記錄。測量和打樁施工記錄應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:樁頂沒有被破壞;錘擊沒有偏心;錘的落距符合要求;樁帽和樁墊工作正常。技術(shù)責(zé)任到人
四、技術(shù)組織及質(zhì)量控制
1、為保證足夠的技術(shù)力量我項(xiàng)目部任命有豐富技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)負(fù)責(zé)人一名,設(shè)置了全面負(fù)責(zé)、技術(shù)和質(zhì)量的技術(shù)科和安質(zhì)科,并配備足夠技術(shù)人員。
2、在施工前堅(jiān)持了方案先行,無方案不施工的原則,在編制方案的過程中充分考慮了其可操作性。
3、工前進(jìn)行技術(shù)交底,工中進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo),工后進(jìn)行檢查驗(yàn)收,使施工方案的宗旨始終貫穿于操作當(dāng)中。
4、技術(shù)科及時(shí)和設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位溝通,解決施工中遇到的難題,并將有關(guān)資料收集整理齊全。
5、質(zhì)量教育貫穿于施工全過程,質(zhì)量意識培養(yǎng)于施工操作中,質(zhì)量成果體現(xiàn)于工程產(chǎn)品中。我項(xiàng)目部質(zhì)量人員對關(guān)鍵部位的驗(yàn)收執(zhí)行了全數(shù)檢查。
6、建立了以項(xiàng)目經(jīng)理為主的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),健全了以《工程質(zhì)量獎懲辦法》為輔的質(zhì)量管理制度,實(shí)現(xiàn)了工程質(zhì)量過程控制的管理機(jī)制,并有效的落實(shí)了工程責(zé)任制。
五、安全文明施工
1、委派專職的安全員負(fù)責(zé)安全指導(dǎo)、督促、檢查工作,制定了有效的安全預(yù)控方案,實(shí)施安全教育計(jì)劃;堅(jiān)持了安全巡查,排除了大量的安全隱患,實(shí)現(xiàn)了本工程的安全、有序進(jìn)
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行,保障了施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。
2、清潔暢通的施工道路及整齊、有序、標(biāo)識分明的材料堆場始終處于受控狀態(tài),并在施工過程中逐步改進(jìn),令維護(hù)不斷,整改不止,進(jìn)步不停。
六、分項(xiàng)工程驗(yàn)收情況:
分項(xiàng)工程名稱錘擊混凝土預(yù)制樁工程混凝土管樁質(zhì)量檢查及30外觀質(zhì)量檢驗(yàn)在建管中心和監(jiān)理公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下,通過我項(xiàng)目部的精心組織,合理安排,依靠施工隊(duì)伍努力配合,我部未辜負(fù)業(yè)主、監(jiān)理單位的重托與期望,克服了諸多困難后在滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求的情況下,于節(jié)點(diǎn)工期內(nèi)勝利完成了本工程預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)的施工任務(wù)。
深圳市鵬潤達(dá)市政工程有限公司
100%檢驗(yàn)批數(shù)量(個(gè))3合格率(%)100%二O一O年六月九日
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