鉚工技師

鉚工技師試卷（A）

單位：姓名：分?jǐn)?shù)：

一、填空（每題4分，共40分）

1、優(yōu)質(zhì)碳素鋼的牌號(hào)是兩位數(shù)，數(shù)字的萬(wàn)分之幾即為鋼的平均含碳量。2、結(jié)構(gòu)件的裝配，不論采用什么方法，都應(yīng)具有三個(gè)要素———支承、定位和夾緊。

3、結(jié)構(gòu)件裝配方法有自由裝配法和胎具裝配法兩種。4、工藝規(guī)程是指導(dǎo)加工操作的基本技術(shù)文件。

5、鋼結(jié)構(gòu)焊后發(fā)生的變形，大致可分為結(jié)構(gòu)的整體變形和局部變形兩種。6、焊縫的布置在結(jié)構(gòu)中不對(duì)稱是產(chǎn)生彎曲變形的主要原因。7、檢驗(yàn)對(duì)接焊縫尺寸主要測(cè)量焊縫余高、凹坑及錯(cuò)邊。8、容器的致密性試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)焊縫有無(wú)泄漏。

9、鉚焊結(jié)構(gòu)中有一些用于儲(chǔ)存或輸送液體或氣體的容器和管道，在制造完成后需進(jìn)行壓力試驗(yàn)或致密性試驗(yàn)。

10、薄板焊接時(shí)容易發(fā)生波浪變形。二、簡(jiǎn)述題（每題12分，共60分）1、放樣的作用是什么？

答：1）用放樣圖可做出樣板，用樣板即可進(jìn)行成批零件劃線下料。2）用放樣圖可以檢查產(chǎn)品零件的形狀和尺寸。3）有了放樣圖，有利于鉚工組裝工作的進(jìn)行，并保證組裝尺寸合乎技術(shù)要求。

2、結(jié)構(gòu)件的裝配基準(zhǔn)如何選擇？

答：1）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)的外形有平面也有平面時(shí)，應(yīng)以平面作為裝配基準(zhǔn)面。2）在工件上有若干個(gè)平面的情況下，應(yīng)選擇較大的平面作為裝配基準(zhǔn)面。3）根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的用途，選擇最重要的工作面作為裝配基準(zhǔn)面。

4）選擇的裝配基準(zhǔn)面應(yīng)使裝配過(guò)程中能夠容易對(duì)零件施行定位和夾緊。3、編制工藝應(yīng)遵循的原則是什么？

答：1）能指導(dǎo)生產(chǎn)，所規(guī)定的加工方法能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。2）節(jié)約工時(shí)，生產(chǎn)效率高。

3）盡可能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，取消手工操作。4）節(jié)省原材料。

5）保證安全生產(chǎn)，有利于文明生產(chǎn)。6）盡量采用先進(jìn)工藝。

4、射線探傷是引用什么原理進(jìn)行的？

答：射線探傷通常利用X射線或γ射線進(jìn)行。X射線或γ射線穿透物質(zhì)時(shí)要發(fā)生衰減，由于物質(zhì)內(nèi)部質(zhì)地的不同，射線的衰減也不同。通過(guò)對(duì)透過(guò)物質(zhì)射線衰減的差異分析，則可以判定內(nèi)部存在缺陷的大小和位置。

5、磁粉擦傷與著色擦傷有何區(qū)別？

答：磁粉探傷常用于鐵磁性材料的表面及近表面的裂紋、夾渣、氣孔等缺陷的檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)利用電磁感應(yīng)或永久磁鐵將被檢測(cè)部位充磁。而著色探傷不受材料磁性的限制，可檢驗(yàn)多種材料的表面缺陷。

鉚工技師試卷（B）

單位：姓名：分?jǐn)?shù)：

一、填空（每題4分，共40分）

1、要使工件在裝配時(shí)保持固定不變的確定位置，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的定位，就應(yīng)限制工件的六個(gè)自由度。

2、結(jié)構(gòu)件裝配所用工藝裝備的基本類型大致分為兩類：一類是用于夾緊的裝配夾具；一類是復(fù)雜件的裝配胎具。

3、用鉚工裝配和焊接的方法將零件組成部件或產(chǎn)品的工藝過(guò)程叫鉚焊裝配工藝過(guò)程。

4、工藝規(guī)程的形式有過(guò)程卡片、裝配工藝卡片、工序卡片、工藝守則等。5、產(chǎn)生波浪變形的原因有兩種：一是由于焊縫的縱向縮短對(duì)薄板的邊緣造成壓力而引起的。二是由于焊縫橫向縮短所造成的。

6、檢驗(yàn)就是利用目測(cè)、測(cè)量工具、儀器、設(shè)備等檢測(cè)手段對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)。

7、焊縫余高是指焊縫超出母材表面的那部分焊縫金屬的高度。8、角焊縫的尺寸檢驗(yàn)主要有焊縫厚度、凹坑和焊腳不等三項(xiàng)。9、常采用磁粉探傷或著色探傷來(lái)檢查焊縫表面缺陷。

10、容器和管道檢驗(yàn)常用的試驗(yàn)方法有水壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)和煤油滲漏。二、簡(jiǎn)述題（每題12分，共60分）1、板料滾圓應(yīng)注意事項(xiàng)是什么？

答：A、滾圓開(kāi)始時(shí)板料必須放正，防止歪扭。B、上軸輥下降時(shí)，兩端必須對(duì)稱，且兩端與下軸輥的距離必須一致，以保證三個(gè)軸輥之間互相平行，

否則滾出的圓滾筒會(huì)出現(xiàn)大小頭的現(xiàn)象。

2、鉚焊裝配工藝過(guò)程的內(nèi)容

1）確定合理的裝配步驟和裝配工藝裝備。2）確定裝配工序和裝配的組織形式。3）選擇或設(shè)計(jì)必需的工夾具和裝配工藝裝備。4）確定各工序的工時(shí)定額。5）規(guī)定合理的運(yùn)輸工具和路線。3、焊接變形的原因是什么？

答：在焊接過(guò)程中對(duì)焊件進(jìn)行局部的、不均勻的加熱是產(chǎn)生焊接變形與應(yīng)力的原因。焊接時(shí)焊縫和焊接熱影響區(qū)的金屬發(fā)生膨脹，由于四周較冷的金屬阻止這種膨脹，因而在焊接區(qū)域內(nèi)就產(chǎn)生壓縮應(yīng)力和壓縮塑性變形。冷卻時(shí)會(huì)產(chǎn)生不同程度的橫向和縱向收縮，由于這兩個(gè)方向的收縮，才造成了焊接結(jié)構(gòu)和各種變形。

4、防止變形的方法有哪些？

答：1）反變形法；2）剛性固定法；3）選擇合理的焊接順序；4）敲擊法；5）冷卻法。

5、焊縫表面缺陷的檢驗(yàn)方法是什么？

焊縫表面的氣孔、夾渣、弧坑等較大缺陷可用肉眼或放大鏡檢測(cè)。。對(duì)于裂紋等微小缺陷，肉眼不易觀察到，常采用磁粉探傷或著色探傷來(lái)檢查。

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鉚工技師論文

題目：鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的

火焰矯正施工方法

申報(bào)技師資格鉚工技師

工作單位云南省第二安裝工程公司

姓名謝昆

時(shí)間二0一0年六月二十五日

題目：鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的火焰矯正施工方法

云南省第二安裝工程公司謝昆

摘要：根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)同行相關(guān)資料，闡述鋼結(jié)構(gòu)變形的主要種類，介紹焊接變形的火焰矯正施工方法。

關(guān)鍵詞：火焰矯正焊接變形施工方法

目前，鋼結(jié)構(gòu)已在廠房建筑中得到廣泛的應(yīng)用。而鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要構(gòu)件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構(gòu)件在制作過(guò)程中都存在焊接變形問(wèn)題，如果焊接變形不予以矯正，則不僅影響結(jié)構(gòu)整體安裝，還會(huì)降低工程的安全可靠性。焊接鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形超過(guò)技術(shù)設(shè)計(jì)允許變形范圍，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行矯正，使其達(dá)到符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。實(shí)踐證明，多數(shù)變形的構(gòu)件是可以矯正的。矯正的方法都是設(shè)法造成新的變形來(lái)達(dá)到抵消已經(jīng)發(fā)生的變形。

在生產(chǎn)過(guò)程中普遍應(yīng)用的矯正方法，主要有機(jī)械矯正、火焰矯正和綜合矯正。但火焰矯正是一門較難操作的工作，方法掌握、溫度控制不當(dāng)還會(huì)造成構(gòu)件新的更大變形。因此，火焰矯正要有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。本文對(duì)鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類、矯正方法作了一個(gè)粗略的分析。

1鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的種類與火焰矯正

鋼結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)件是焊接H型鋼柱、梁、撐。焊接變形經(jīng)常采用以下三種火焰矯正方法：（1）線狀加熱法；(2)點(diǎn)狀加熱法；（3）三角形加熱法。下面介紹解決不同部位的施工方法。

以下為火焰矯正時(shí)的加熱溫度（材質(zhì)為低碳鋼）低溫矯正500度～600度冷卻方式：水中溫矯正600度～700度冷卻方式：空氣和水高溫矯正700度～800度冷卻方式：空氣

注意事項(xiàng)：火焰矯正時(shí)加熱溫度不宜過(guò)高，過(guò)高會(huì)引起金屬變脆、影響沖擊韌性。16Mn在高溫矯正時(shí)不可用水冷卻，包括厚度或淬硬傾向較大的鋼材。

1.1翼緣板的角變形矯正H型鋼柱、梁、撐角變形。在翼緣板上面（對(duì)準(zhǔn)焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），注意加熱范圍不超過(guò)兩焊腳所控制的范圍，所以不用水冷卻。線狀加熱時(shí)要注意：（1）不應(yīng)在同一位置反復(fù)加熱；（2）加熱過(guò)程中不要進(jìn)行澆水。這兩點(diǎn)是火焰矯正一般原則。

1.2柱、梁、撐的上拱與下?lián)霞皬澢?/p>

一、在翼緣板上，對(duì)著縱長(zhǎng)焊縫，由中間向兩端作線狀加熱，即可矯正彎曲變形。為避免產(chǎn)生彎曲和扭曲變形，兩條加熱帶要同步進(jìn)行�？刹扇〉蜏爻C正或中溫矯正法。這種方法有利于減少焊接內(nèi)應(yīng)力，但這種方法在縱向收縮的同時(shí)有較大的橫向收縮，較難掌握。

二、翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。用這種方法矯正柱、梁、撐的彎曲變形，效果顯著，橫向線狀加熱寬度一般取2090mm，板厚小時(shí)，加熱寬度要窄一些，加熱過(guò)程應(yīng)由寬度中間向兩邊擴(kuò)展。線狀加熱最好由兩人同時(shí)操作進(jìn)行，再分別加熱三角形三角形的寬度不應(yīng)超過(guò)板厚的2倍，三角形的底與對(duì)應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度相等。加熱三角形從頂部開(kāi)始，然后從中心向兩側(cè)擴(kuò)展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時(shí)溫度不能太高，否則造成凹陷變形，很難修復(fù)。

注：以上三角形加熱方法同樣適用于構(gòu)件的旁彎矯正。加熱時(shí)應(yīng)采用中溫矯正，澆水要少。

1.3柱、梁、撐腹板的波浪變形

矯正波浪變形首先要找出凸起的波峰，用圓點(diǎn)加熱法配合手錘矯正。加熱圓點(diǎn)的直徑一般為50～90mm，當(dāng)鋼板厚度或波浪形面積較大時(shí)直徑也應(yīng)放大，可按d＝（4δ＋10）mm（d為加熱點(diǎn)直徑；δ為板厚）計(jì)算得出值加熱�？咀鞆牟ǚ迤鹱髀菪�形移動(dòng)，采用中溫矯正。當(dāng)溫度達(dá)到600～700度時(shí)，將手錘放在加熱區(qū)邊緣處，再用大錘擊手錘，使加熱區(qū)金屬受擠壓，冷卻收縮后被拉平。矯正時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)生過(guò)大的收縮應(yīng)力。矯完一個(gè)圓點(diǎn)后再進(jìn)行加熱第二個(gè)波峰點(diǎn)，方法同上。為加快冷卻速度，可對(duì)Q235鋼材進(jìn)行加水冷卻。這種矯正方法屬于點(diǎn)狀加熱法，加熱點(diǎn)的分布可呈梅花形或鏈?zhǔn)矫茳c(diǎn)形。注意溫度不要超過(guò)750度。

2結(jié)語(yǔ)

火焰矯正引起的應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力一樣都是內(nèi)應(yīng)力。不恰當(dāng)?shù)某C正產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力迭加，會(huì)使柱、梁、撐的縱應(yīng)力超過(guò)允許應(yīng)力，從而導(dǎo)致承載安全系數(shù)的降低。因此在鋼結(jié)構(gòu)制造中一定要慎重，盡量采用合理的工藝措施以減少變形，矯正時(shí)盡量可能采用機(jī)械矯正。當(dāng)不得不采用火焰矯正時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、烤火位置不得在主梁最大應(yīng)力截面附近；

2、矯正處烤火面積在一個(gè)截面上不得過(guò)大，要多選幾個(gè)截面；3、宜用點(diǎn)狀加熱方式，以改善加熱區(qū)的應(yīng)力狀態(tài)；4、加熱溫度最好不超過(guò)700度。

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