IPQC工作內容
IPQC工作內容
一.什么是QC:QualityContrik
QC就是品質管制,是以最經濟、最有效的方法去開發(fā)、設計、生產、服務、使買方滿意的制品或服務。
二.什么是IPQC:InprocessQualityControl
制程中的品質控制,是品質管制的中心,一般的制程管制指從進料管制(物料入庫)以后到成本管制之前,這中間的生產管理活動包括兩個部分。
1、生產部自主檢驗:生產部自主檢驗是制程管制重點,只有生產做好自主檢驗,產品的品質才會真
正的提高。
2、IPQC作用主要是針對一些重點進行檢查,檢查之目的督促生產線之自主檢驗和生產線沒有發(fā)現(xiàn)之
問題,如作業(yè)指導書與實際操作不符、模具老化、機器故障等。
三.IPQC之目的:
3、及時發(fā)現(xiàn)不良,采取措施,可以防止大量不良品產生。
4、針對非機遇性之變因,于作業(yè)過程中加以查核,預防不良品的產生,如查核作業(yè)流程是否異常,
員工是否按規(guī)操作,治具是否正常,是IPQC日常內容。5、通過檢驗,控制本制程之不良品流入下一制程。
6、通過不良品及不良原因的分析追溯,可提供上一制程的品質
四.IPQC工作內容:發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決(反映、預防)問題。
1、發(fā)現(xiàn)問題:
1)通過抽檢及生產部自主檢驗出的不良品及問題。
2)除了產品外還需依IPQC日常查檢內容對生產線進行查核,包括不良品、產品(物料)、治具、
操作、品質意識、環(huán)境等幾個項目。2、分析問題:
1)當發(fā)現(xiàn)不良品或品質異常時應對不良現(xiàn)象及異常原因進行分析。2)一般要從五個方面:人、機、料、法、環(huán)人員:
a.是否新進人員。b.員工情緒是否穩(wěn)定。機器:
a.機器是否存在故障或可能存在故障。b.調試是否得當。
c.操作是否合理、符合規(guī)范。材料:
a.材料是否特采。
b.材料是否存在不良問題。c.材料是否使用正確。d.是否有混料情況。方法:
a.員工操作是否正確。
b.機器操作、調試是否正確。c.修理方法是否正確。環(huán)境:
a.地面、工作臺面、輸送帶是否清潔。
b.使用之容器:膠盒、膠筐、膠袋是否清潔。
不良產生的原因:(變異)a.機遇性原因(系統(tǒng)誤差):一般指不可避免之變異,如人的體溫36.537.5之間。b.非機遇性原因(偶然誤差):指能控制且有偶然性變異,如機械故障、治具變形。
3、解決問題:
1)發(fā)現(xiàn)問題要對前一時間段及前一工序進行追溯,如不良超過規(guī)定標準,則要求生產部對前一時間段所制的產品進行返工。
2)出現(xiàn)問題立即報告上級,尤其是不良現(xiàn)象沒有把握判定是否允收時,一定要報告上級由上級判定。
3)如果發(fā)現(xiàn)不良原因與來料有直接關系(來料不良)需通知IQC。4)發(fā)現(xiàn)不良應通知FQA、OQA對此批產品進行加量檢查及加嚴檢查。5)發(fā)現(xiàn)任何問題要及時與生產部溝通,提出改善對策,協(xié)助其改善。6)對類似問題要做好預防。
預防問題步驟:首先除去現(xiàn)象,其次除去原因,最后除去根本原因。例如:一個人感昌,首先吃藥除去現(xiàn)象
其次:除去原因是否穿的少或晚上蓋的少
多穿些或多蓋一些
最后:除去根本原因是否身體抵抗力差了
鍛煉身體
值得注意的是:數(shù)據(jù)的真實性;發(fā)現(xiàn)問題及時性;不良現(xiàn)象的判定、原因分析的準確性。
五.IPQC檢驗重點:
1、該產品以往生產會發(fā)生異常,有不良率較高之記錄。2、使用的機器/治具不穩(wěn)定。3、IQC有材料不理想之訊息。4、工程圖面變更。5、新上線之產品。6、新員工。
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IPQC工作內容
1、IPQC應在每天下班之前了解次日所負責制造部門的生產計劃狀況,以提前準備檢
驗相關資料;
2、制造部門生產某一產品前,IPQC人員應事先了解查找相關資料:
1)生產計劃單、工藝對照表、樣品;2)檢驗用技術圖紙;3)產品用料明細表;4)檢驗范圍及檢驗標準;5)工藝流程、作業(yè)指導書;6)品質異常履歷記錄;7)其他相關文件。
3、制造部門開始生產時,IPQC人員應協(xié)助制造部門做如下工作:
1)工藝流程查核;
2)相關物料、工裝夾具查核;3)使用計量儀器點檢;
4)作業(yè)人員品質標準指導、輔導;5)首檢產品檢驗記錄。
4、IPQC依據(jù)圖紙、標準、樣品所檢結果合格時,方可正常生產,并及時填寫產品首
檢檢驗報告;
5、制造部門生產正常后,IPQC依規(guī)定時間按4M1E(人、機、料、法、環(huán))進行巡檢工作;
6、IPQC巡檢發(fā)現(xiàn)不良品應及時分析原因并追溯不良流程品,及時對作業(yè)人員之不規(guī)范動作進行糾正;
7、IPQC對檢驗站之不良需及時反饋并協(xié)同制造部門管理人員或技術人員進行處理、分析原因并做出異常問題的預防對策及措施;
8、當發(fā)現(xiàn)重大品質異常IPQC不能處理時,應開具《品質異常反饋單》經生產確認后,通知相關部門處理;
9、重大品質異常未能及時得到處理,IPQC有權利要求制造部門停機或停線處理,制止繼續(xù)制造不良;
10、IPQC應及時將巡檢狀況記錄到《制程巡檢記錄表》上每日上交給部門主管、經理,以方便及時掌握生產品質狀況。
友情提示:本文中關于《IPQC工作內容》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,IPQC工作內容:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
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