IPQC工作流程

IPQC工作流程

1．目的

規(guī)定IPQC（InProcessQualityControl）工作的工作程序及工作內(nèi)容，使IPQC工作標(biāo)準(zhǔn)化，以便更好地規(guī)范和促進生產(chǎn)。

2．適用范圍

適用于產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)過程的監(jiān)控和促進，不包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的定點檢驗（定點檢驗過程由車間自行控制）。3．職責(zé)

3．1IPQC檢驗員負責(zé)對生產(chǎn)線進行監(jiān)控及對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行不定時定量

抽測,及時將不符合項反饋責(zé)任部門和IPQC工程師。3．2IPQC工程師負責(zé)不合格項鑒定和協(xié)調(diào)不符合項的處理。3．3品保部經(jīng)理負責(zé)批準(zhǔn)《IPQC巡檢記錄表》。

4．IPQC工作流程4．1IPQC流程

4．1．1IPQC檢驗員不定期的對生產(chǎn)車間進行巡檢，記錄檢查結(jié)果并報IPQC

工程師審核，部門經(jīng)理批準(zhǔn)。

4．1．2每周的巡檢應(yīng)包含所有工位，即整個生產(chǎn)現(xiàn)場。(其次巡檢范圍還

包括《公司管理規(guī)定》相關(guān)內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)不符合項通報行政部，涉及內(nèi)容無需記錄于《IPQC巡檢記錄表》中)

4．1．3巡檢符合項

巡檢合格項不必填寫《IPQC巡檢記錄表》

4．1．4巡檢不符合項

（1）發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)象在《IPQC巡檢記錄表》內(nèi)詳細記錄不符合現(xiàn)象，并

由相關(guān)負責(zé)人進行簽名認可。

（2）嚴(yán)重的不符合項在《IPQC巡檢記錄表》批準(zhǔn)后發(fā)出《糾正和預(yù)防措

施處理單》，執(zhí)行《改進控制程序》。

（3）輕微不符合項可以直接要求被檢人員或相關(guān)負責(zé)人限期改進，并在

規(guī)定期限內(nèi)驗證改進結(jié)果。

（4）不符合項每天進行總結(jié)登記于《IPQC巡檢不合格跟進一覽表》中。（5）《IPQC巡檢不合格跟進一覽表》中的原因分析及采取的糾正預(yù)防措

施等需要分析人及責(zé)任人填寫的內(nèi)容，相關(guān)人員在《IPQC巡檢記錄表》中確認簽字后，24小時內(nèi)填寫完畢，到期未完成的需申請IPQC工程師，給予額外期限（不超過24小時），限期完成。以便于后續(xù)我們品保部對其完成情況進行驗證。

（6）對于同一輕微不符合項在本月內(nèi)連續(xù)發(fā)生三次時將轉(zhuǎn)化為嚴(yán)重不合

格項，可開CAR監(jiān)督完成。

4．2抽測產(chǎn)品流程

4．2．1IPQC巡檢員每周不定期的對測試工位上及準(zhǔn)直器組和晶體組的產(chǎn)品的測試準(zhǔn)確性進行抽查驗證,測試工位上產(chǎn)品每周抽測2次,每次抽3個產(chǎn)品;準(zhǔn)直器組和晶體組每周抽測6個產(chǎn)品.如在抽測中發(fā)現(xiàn)有測試誤差過大,超出了抽測標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)誤判,記錄在《抽測產(chǎn)品數(shù)據(jù)記錄表》中,立即反饋給各組負責(zé)人并請負責(zé)人確認,責(zé)任部門分析原因并采取措施,以及時對員工進行培訓(xùn),保證測試準(zhǔn)確性.每月月底,把本月的抽檢數(shù)據(jù)發(fā)給品保工程師及測試負責(zé)人查看.

4．3IPQC流程圖

1.按檢驗項目巡檢,2.按抽檢標(biāo)準(zhǔn)抽測產(chǎn)品Yes均符合要求?No相應(yīng)負責(zé)人確認No是?Yes(輕微不符合)責(zé)任部門分析原因并采取措施Yes(嚴(yán)重不符合)相關(guān)責(zé)任部門執(zhí)行并完成措施開CAR，監(jiān)督完成達到預(yù)期目的?NoYes關(guān)閉不符合項資料歸檔圖1：IPQC流程

5．相關(guān)文件

5．1《改進控制程序》6．相關(guān)記錄

6．1、《IPQC巡檢記錄表》6．2、《糾正和預(yù)防措施處理單》6．3、《IPQC巡檢不合格跟進一覽表》6．4、《抽測產(chǎn)品數(shù)據(jù)記錄表》(未受控)

擴展閱讀：IPQC檢驗作業(yè)流程圖

制IPQC檢驗作業(yè)流程圖

制程檢驗作業(yè)流程圖￣首件調(diào)試責(zé)任單位相關(guān)表單作業(yè)說明按生產(chǎn)計劃裝備好需要作業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)文件與工具等，對設(shè)備進行調(diào)試，并自行對調(diào)試產(chǎn)品的檢測、確認IPQC對作業(yè)員調(diào)試確認的產(chǎn)品進行復(fù)核，同時需要對產(chǎn)品上一道工序進OK生產(chǎn)自行確認外觀注塑生產(chǎn)計劃單OK通知（IPQC）復(fù)核5模(1模尺寸)品管行復(fù)查，如上一道工序有異常立即加停并反饋給上級主管處理，同時做好相應(yīng)的標(biāo)識與首檢記錄，首檢記錄、糾判定合格后要求作業(yè)人員把首件放在指定的位置，并在加工完成后與批量送待檢區(qū)OK合格NG不合格品管正預(yù)防措施報告OK批量生產(chǎn)注塑、品管首件復(fù)核合格后，在要求的控制范圍內(nèi)可批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中做好自檢，QC巡檢根據(jù)質(zhì)量的穩(wěn)定IPQC巡檢(sop)巡檢記錄、產(chǎn)品質(zhì)量反饋單,生產(chǎn)紀(jì)錄、藍色章判定性調(diào)整檢驗頻率OK合格不合格NG品管IPQC根據(jù)SOP、圖紙對在制品進行巡檢，如發(fā)現(xiàn)超出控制范圍要求停止作業(yè)，重新調(diào)試，在巡檢記錄表做好相應(yīng)的OK合格、紅色章判定不合格重新調(diào)試注塑記錄并追蹤批量生產(chǎn)注塑、品管批量生產(chǎn)結(jié)束后，注塑交還尾樣注塑生產(chǎn)日報表QC簽樣和尾件，IPQC確認處理.

制定:審核:

索引:WI061

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