IPQC工作流程

IPQC工作流程

1．目的

規(guī)定IPQC（InProcessQualityControl）工作的工作程序及工作內(nèi)容，使IPQC工作標(biāo)準(zhǔn)化，以便更好地規(guī)范和促進(jìn)生產(chǎn)。

2．適用范圍

適用于產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)過程的監(jiān)控和促進(jìn)，不包括產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的定點(diǎn)檢驗(yàn)（定點(diǎn)檢驗(yàn)過程由車間自行控制）。3．職責(zé)

3．1IPQC檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行監(jiān)控及對(duì)生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進(jìn)行不定時(shí)定量

抽測(cè),及時(shí)將不符合項(xiàng)反饋責(zé)任部門和IPQC工程師。3．2IPQC工程師負(fù)責(zé)不合格項(xiàng)鑒定和協(xié)調(diào)不符合項(xiàng)的處理。3．3品保部經(jīng)理負(fù)責(zé)批準(zhǔn)《IPQC巡檢記錄表》。

4．IPQC工作流程4．1IPQC流程

4．1．1IPQC檢驗(yàn)員不定期的對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行巡檢，記錄檢查結(jié)果并報(bào)IPQC

工程師審核，部門經(jīng)理批準(zhǔn)。

4．1．2每周的巡檢應(yīng)包含所有工位，即整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。(其次巡檢范圍還

包括《公司管理規(guī)定》相關(guān)內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)通報(bào)行政部，涉及內(nèi)容無需記錄于《IPQC巡檢記錄表》中)

4．1．3巡檢符合項(xiàng)

巡檢合格項(xiàng)不必填寫《IPQC巡檢記錄表》

4．1．4巡檢不符合項(xiàng)

（1）發(fā)現(xiàn)不符合現(xiàn)象在《IPQC巡檢記錄表》內(nèi)詳細(xì)記錄不符合現(xiàn)象，并

由相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行簽名認(rèn)可。

（2）嚴(yán)重的不符合項(xiàng)在《IPQC巡檢記錄表》批準(zhǔn)后發(fā)出《糾正和預(yù)防措

施處理單》，執(zhí)行《改進(jìn)控制程序》。

（3）輕微不符合項(xiàng)可以直接要求被檢人員或相關(guān)負(fù)責(zé)人限期改進(jìn)，并在

規(guī)定期限內(nèi)驗(yàn)證改進(jìn)結(jié)果。

（4）不符合項(xiàng)每天進(jìn)行總結(jié)登記于《IPQC巡檢不合格跟進(jìn)一覽表》中。（5）《IPQC巡檢不合格跟進(jìn)一覽表》中的原因分析及采取的糾正預(yù)防措

施等需要分析人及責(zé)任人填寫的內(nèi)容，相關(guān)人員在《IPQC巡檢記錄表》中確認(rèn)簽字后，24小時(shí)內(nèi)填寫完畢，到期未完成的需申請(qǐng)IPQC工程師，給予額外期限（不超過24小時(shí)），限期完成。以便于后續(xù)我們品保部對(duì)其完成情況進(jìn)行驗(yàn)證。

（6）對(duì)于同一輕微不符合項(xiàng)在本月內(nèi)連續(xù)發(fā)生三次時(shí)將轉(zhuǎn)化為嚴(yán)重不合

格項(xiàng)，可開CAR監(jiān)督完成。

4．2抽測(cè)產(chǎn)品流程

4．2．1IPQC巡檢員每周不定期的對(duì)測(cè)試工位上及準(zhǔn)直器組和晶體組的產(chǎn)品的測(cè)試準(zhǔn)確性進(jìn)行抽查驗(yàn)證,測(cè)試工位上產(chǎn)品每周抽測(cè)2次,每次抽3個(gè)產(chǎn)品;準(zhǔn)直器組和晶體組每周抽測(cè)6個(gè)產(chǎn)品.如在抽測(cè)中發(fā)現(xiàn)有測(cè)試誤差過大,超出了抽測(cè)標(biāo)準(zhǔn)或出現(xiàn)誤判,記錄在《抽測(cè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)記錄表》中,立即反饋給各組負(fù)責(zé)人并請(qǐng)負(fù)責(zé)人確認(rèn),責(zé)任部門分析原因并采取措施,以及時(shí)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),保證測(cè)試準(zhǔn)確性.每月月底,把本月的抽檢數(shù)據(jù)發(fā)給品保工程師及測(cè)試負(fù)責(zé)人查看.

4．3IPQC流程圖

1.按檢驗(yàn)項(xiàng)目巡檢,2.按抽檢標(biāo)準(zhǔn)抽測(cè)產(chǎn)品Yes均符合要求?No相應(yīng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)No是?Yes(輕微不符合)責(zé)任部門分析原因并采取措施Yes(嚴(yán)重不符合)相關(guān)責(zé)任部門執(zhí)行并完成措施開CAR，監(jiān)督完成達(dá)到預(yù)期目的?NoYes關(guān)閉不符合項(xiàng)資料歸檔圖1：IPQC流程

5．相關(guān)文件

5．1《改進(jìn)控制程序》6．相關(guān)記錄

6．1、《IPQC巡檢記錄表》6．2、《糾正和預(yù)防措施處理單》6．3、《IPQC巡檢不合格跟進(jìn)一覽表》6．4、《抽測(cè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)記錄表》(未受控)

擴(kuò)展閱讀：IPQC檢驗(yàn)作業(yè)流程圖

制IPQC檢驗(yàn)作業(yè)流程圖

制程檢驗(yàn)作業(yè)流程圖￣首件調(diào)試責(zé)任單位相關(guān)表單作業(yè)說明按生產(chǎn)計(jì)劃裝備好需要作業(yè)產(chǎn)品的技術(shù)文件與工具等，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，并自行對(duì)調(diào)試產(chǎn)品的檢測(cè)、確認(rèn)IPQC對(duì)作業(yè)員調(diào)試確認(rèn)的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)核，同時(shí)需要對(duì)產(chǎn)品上一道工序進(jìn)OK生產(chǎn)自行確認(rèn)外觀注塑生產(chǎn)計(jì)劃單OK通知（IPQC）復(fù)核5模(1模尺寸)品管行復(fù)查，如上一道工序有異常立即加停并反饋給上級(jí)主管處理，同時(shí)做好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)與首檢記錄，首檢記錄、糾判定合格后要求作業(yè)人員把首件放在指定的位置，并在加工完成后與批量送待檢區(qū)OK合格NG不合格品管正預(yù)防措施報(bào)告OK批量生產(chǎn)注塑、品管首件復(fù)核合格后，在要求的控制范圍內(nèi)可批量生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中做好自檢，QC巡檢根據(jù)質(zhì)量的穩(wěn)定IPQC巡檢(sop)巡檢記錄、產(chǎn)品質(zhì)量反饋單,生產(chǎn)紀(jì)錄、藍(lán)色章判定性調(diào)整檢驗(yàn)頻率OK合格不合格NG品管IPQC根據(jù)SOP、圖紙對(duì)在制品進(jìn)行巡檢，如發(fā)現(xiàn)超出控制范圍要求停止作業(yè)，重新調(diào)試，在巡檢記錄表做好相應(yīng)的OK合格、紅色章判定不合格重新調(diào)試注塑記錄并追蹤批量生產(chǎn)注塑、品管批量生產(chǎn)結(jié)束后，注塑交還尾樣注塑生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表QC簽樣和尾件，IPQC確認(rèn)處理.

制定:審核:

索引:WI061

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