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煤礦固件設(shè)備經(jīng)典總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-29 13:57:32 | 移動端:煤礦固件設(shè)備經(jīng)典總結(jié)

煤礦固件設(shè)備經(jīng)典總結(jié)

1恒轉(zhuǎn)矩負載的特性:恒轉(zhuǎn)矩負載是指負載轉(zhuǎn)矩Ml大小與轉(zhuǎn)速n無關(guān),1.反抗性恒轉(zhuǎn)矩負載:的特點是負載轉(zhuǎn)矩Ml的方向總是與轉(zhuǎn)動的方向相反,總是阻礙電動機的運轉(zhuǎn),2位能性負載:是負載轉(zhuǎn)矩ml具有固定的方向,不隨轉(zhuǎn)動方向的改變而改變,

2.機電時間常數(shù):

Ttm=(GD2R)/CNGTF2N375該值的大小反因機械慣性的飛輪矩GD2成正比,還與電動機的電磁梁R和Φn有關(guān)故稱為機電時間常數(shù)。3電力拖動的控制原則:行程控制原則;電流控制原則;速度控制原則;時間控制原則

4通風機的負荷等級和供電原則:通風機及維持連續(xù)運轉(zhuǎn)所必須的潤滑油站等輔助的設(shè)備,均是一級負荷;通風機房的一級負荷應(yīng)有兩個獨立電源,機房的電源線應(yīng)有地面變配電所直接映出,在收到條件的限制時,其中的一個回路電源線,可以引自其他的一級負荷設(shè)備機房上述的線路不應(yīng)分接其他的負荷;不得由通風機房配電裝置向其他變配電所或其他負荷設(shè)備機房饋電

5主接線和電控設(shè)備的布置通風機房變配電裝置的高低壓母線一般采用分段單母線的接線方式;每段的高壓母線上應(yīng)裝有一組電壓互感器;兩臺通風機應(yīng)分接在不同的配電母線上;當通風機房與電源變配電所臨近,兩臺通風機也可以各自從變配電所的不同母線段取得電源;高低壓配電裝置通常可以選通用固定式、移開式或抽屜式配電柜;高低壓的配電裝置及電動機的其他的電控設(shè)備可以設(shè)置在通風機房內(nèi)或單獨的電氣室內(nèi);在通風機房內(nèi)電控設(shè)備與通風機電動機的距離不應(yīng)小于2米,與轉(zhuǎn)動機械的距離不小于1.5米6影響頻敏變阻器的功率因數(shù)的主要因素:導(dǎo)線匝數(shù)、鐵芯氣隙、疊片厚度,在使用中通過調(diào)整它的功率因數(shù)來改變機械特性曲線的形狀以適應(yīng)不同的負載。7,壓氣設(shè)備電力拖動的特點和要求:1特點:壓氣設(shè)備的拖動電動機屬于長時的工作方式,沒有調(diào)速要求,當排氣量不大時可由異步電動機拖動,當排氣量較大時可用同步電動拖動2要求:空壓機的潤滑油壓、溫規(guī)定范圍時,應(yīng)有相應(yīng)的保護;空壓機的冷卻水出現(xiàn)間斷時,應(yīng)有斷水保護;各級的排氣溫度超過規(guī)定的范圍時,要有溫度保護;空壓機氣壓超過規(guī)定的范圍時。要有壓力保護;空壓機必須空載啟動,防止電動機過載8高壓同步電動機拖動的電控設(shè)備,當排氣量在

40m3/min以上的活塞式空壓機,一般均配低速直聯(lián)高壓同步電動機拖動,

9,主排水泵的電力拖動的特點:該設(shè)備的拖動電動機屬于長時恒載工作方式,對于調(diào)速沒有特殊的要求,也沒有頻繁的啟動,而且啟動后負載比較穩(wěn)定,因而排水設(shè)備多采用鼠籠型電動機拖動。當電動機的容量較小時,可以采用直接啟動控制,當容量較大時,可以采用電抗器或自耦變壓器降壓啟動方式,或采用軟啟動方式控制,如果電網(wǎng)的容量較小時不能采用籠型電動機時,也可采用繞線式電動機10.軟啟動的優(yōu)點:傳統(tǒng)的啟動方式有星三角啟動、串電抗器啟動、自耦變壓器啟動、延邊三角形啟動,以上的啟動方式對電網(wǎng)存在二次沖擊,而軟啟動沒有。

11、軟啟動的類型:不限流軟啟動、階躍恒流啟動、小斜率軟啟動、橫流軟啟動12.水位的自動控制元件;1超聲波水位傳感器、2電極式水位控制器3浮球式水位控制器,4舌簧管式水位控制器,

13.濕簧管與干簧管的不同之處是。前者在玻璃殼中充有水銀和高壓氫氣,比干的壽命長,觸電的容量大,價錢高。

14,礦井提升機的運行要求:故必須采用交流繞線式電動機拖動,采用改變定子電源電壓,頻率或改變轉(zhuǎn)子回路串接電阻的方式進行啟動調(diào)速制動。15,提升工作圖由3、5、6、階段數(shù)的多少取決于提升容器的類型和裝卸載裝置的結(jié)構(gòu)和提升方式。雙箕斗提升速度是6階段速度圖16,礦井提升機的供電方式:單回路供電,雙回路供電,環(huán)形供電

17,提升機電力拖動的主要方式,1,按電流種類分:有交、直兩類,交流采用繞線型感應(yīng)電動機,通過改變轉(zhuǎn)子回路電阻來控制轉(zhuǎn)矩或轉(zhuǎn)速,也可采用飽和電抗器或串級調(diào)速方式。其中,直流拖動有直流發(fā)電機電動機組和晶閘管供電兩種。2,按電機數(shù)量分,有單機和雙機拖動,3按連接方式分:分為帶減速器和直聯(lián)式

18,繞線性感應(yīng)電動機轉(zhuǎn)子回路串電阻交流拖動系統(tǒng)在減速階段電機運行狀態(tài)有,自由滑行、負力減速、正力減速。

19,自由滑行:減速時電動機從電網(wǎng)段開,拖動轉(zhuǎn)矩為0,系統(tǒng)在阻力作用下,逐漸減速

負力減速:減速時電機力矩方向與運動方向相反,點擊工作在制動狀態(tài),保證系統(tǒng)按照要求的減速度進行減速,

正力減速:電機處于電動狀態(tài),只不過產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩小于負載轉(zhuǎn)矩以提升系統(tǒng)按要求的減速度減速,避免減速度過大。

20,提升機加減速度的限制:升降人員時,不大于0.5m/s2,而在主井提升中不大于1.2m/s2。

21,提升機加速階段控制原則:時間控制原則,電流控制原則,時間電流混合控制原則,以電流為主時間為輔的點擊啟動特性從控制范圍看:電流控制占75%,時間控制占25%

22,提升機電氣控制方式在爬行階段要求提升機以0.5m/s,低速運行采用的方

法有:低頻爬行,脈動爬行,微電動機拖動爬行

23,微拖動裝置的用途和工作原理:主要用于提升機在爬行階段獲得穩(wěn)定的低速度,保證提升容器在卸載點停車位置的準確停車,還可用來檢查井筒裝備鋼絲繩更換鋼絲繩,加工制動盤以及其他需要低速拖動的工作,微拖動速度一般為0.3---0.6m/s

24,軟啟動磁力啟動器主回路采用三對反并聯(lián)可控硅利用無速度全數(shù)字矢量控制技術(shù),通過速度與電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)來完成對電機端電壓和電流的控制,從而實現(xiàn)軟啟動。

25,電機綜合保護器:提供對電機的過載反時限保護、過流保護、斷相保護、以及漏電閉鎖保護。

26,在交流電動機+差速器+負電動機的拖動方式中,運料的拖動電動機稱為主拖動電機,采用三相繞線式異步電動機,當運料功率大于500KW時,采用雙電機拖動方式;對于只要求運料和驗繩兩種速度的鋼繩牽引機,課采用鼠籠電機拖動做負電機:采用雙電機拖動的兩臺主電機必須是采用相同材料和工藝且同一批制造的產(chǎn)品,保證其特性的一致性。

27,串調(diào)系統(tǒng)的啟動方式:利用串調(diào)裝置直接啟動;采用并聯(lián)附加啟動設(shè)備切換啟動方式(該方式的好處是一旦串調(diào)裝置發(fā)生意外故障,異步電機仍可利用附加啟動設(shè)備正常啟動到告訴

運行,維持基本的生產(chǎn)要求);采用串聯(lián)附加啟動電阻啟動方式。

28,串聯(lián)附加啟動電阻必須注:要有嚴格的啟動和切換順序;有正確的停車順序;逆變器應(yīng)比整流器早接入電網(wǎng),在整流器合閘的情況下,不可斷開逆變器電源,否則容易產(chǎn)生過壓故障

29,礦山運輸設(shè)備的運行:從動作方式上分為連續(xù)動作和周期動作;從運轉(zhuǎn)原理有鏈條嚙合牽引(刮板運輸機),撓性體摩擦牽引(膠帶運輸機),粘著牽引(電機車),鋼絲繩纏繞牽引,卷筒式絞車。

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專業(yè)技術(shù)工作總結(jié)

回眸近幾年的工作,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,深入現(xiàn)場,抓好現(xiàn)場機電設(shè)備管理,開展安全大檢查活動,杜絕“三違”現(xiàn)象,對重大隱患分析、討論并組織人員處理。負責向本隊職工傳達、貫徹、落實礦黨政下達的安全生產(chǎn)方針、政策以及上級有關(guān)部門下達的安全、生產(chǎn)、技術(shù)的規(guī)定,并認真組織實施。負責本隊的材料,工具,設(shè)備管理和成本核算的領(lǐng)導(dǎo)工作,做到高效低能。負責本隊全面行政工作,是安全生產(chǎn)的第一責任者,領(lǐng)導(dǎo)和指揮全隊職工實現(xiàn)安全生產(chǎn),確保原煤生產(chǎn)任務(wù)的順利完成。

1、201*年上半年對井下電器設(shè)備的安全進行安全檢查,檢查出防爆、不完好,以及其他安全隱患429臺次,確保井下設(shè)備正常工作,把安全隱患消滅在萌芽之中。

2、201*年4月,風井臨時改絞,改絞之后無安全門和閉鎖裝置,本人根據(jù)現(xiàn)場的實際情況,設(shè)計并帶領(lǐng)安裝了風井口的安全門和風洞閉鎖裝置,確保了升降人員和下方物料的安全。

3、201*年11月,對井下輔運大巷、順槽皮帶進行重新設(shè)計、穩(wěn)裝,改變了井下皮帶運輸?shù)牟缓侠碓O(shè)計,解決了井下皮帶運輸?shù)倪\輸難問題,極大的提高了井下出矸的速度,為井下掘進爭取了寶貴的時間。

4、201*年月1月,帶領(lǐng)員工添加安裝臨時主扇的蝶閥加熱裝置,解決了主扇蝶閥冬天無法了正常開閉的問題,為我礦的井下通風和井下安裝做出了巨大的貢獻,保證了主扇的正常運行。

5、對主副井提升設(shè)備全面跟蹤了解,積極參與主副井提升設(shè)備的安裝和調(diào)試,協(xié)調(diào)解決安裝過程中的問題,201*年4月,發(fā)現(xiàn)并協(xié)調(diào)主井2#提升機土建和安裝隊的基礎(chǔ)孔偏差問題,在最短的時間重新轉(zhuǎn)孔,解決了安裝的基礎(chǔ)問題,為我礦的提升機安裝爭取了寶貴的時間,為公司早日投產(chǎn)做出了巨大貢獻;201*年6月,協(xié)調(diào)解決副井絞車交通罐與搖臺部分沖突問題,針對現(xiàn)場的實際情況,做出了切割小搖臺的決定,切割后安裝準確無誤,保證安裝工作順利有序的進行。6、解掌握水泵相關(guān)情況,定期對水泵進行檢修,深了解到主排水關(guān)系到礦井生產(chǎn)和員工生命安全的重要環(huán)節(jié),201*年5月井下一臺900kw主排水泵葉掃堂,現(xiàn)場指揮拆泵、起吊、換泵安裝工作,在24小時內(nèi)完成大型設(shè)備的更換安裝,確保了排水系統(tǒng)的正常運行。

在任職期間全面掌握全隊動態(tài),對隊內(nèi)全部工作統(tǒng)籌安排,積極完成礦領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)。

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