化工工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)-個(gè)人總結(jié)

化工工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)-個(gè)人總結(jié).txt丶￣喜歡的歌，靜靜的聽，喜歡的人，遠(yuǎn)遠(yuǎn)的看我笑了當(dāng)初你不挺傲的嗎現(xiàn)在您這是又玩哪出呢？本文由scutbiao貢獻(xiàn)

doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗(yàn)不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機(jī)查看�！痘�工工藝設(shè)計(jì)》講座化工工藝設(shè)計(jì)》

1.概述要建設(shè)一個(gè)化工廠,必須具有一批化工工藝專業(yè)技術(shù)人員,1.1要建設(shè)一個(gè)化工廠,必須具有一批化工工藝專業(yè)技術(shù)人員,這批化工工藝專業(yè)技術(shù)人員必須具備下列基本條件.業(yè)技術(shù)人員必須具備下列基本條件.掌握化工基本理論如化工熱力學(xué),流體力學(xué),傳熱,傳質(zhì),化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)(化學(xué)反應(yīng)工程).如化工熱力學(xué),流體力學(xué),傳熱,傳質(zhì),化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)(化學(xué)反應(yīng)工程)掌握化工工藝設(shè)計(jì)方法和技能熟悉環(huán)保,安全,消防等方面的法規(guī)熟悉環(huán)保,安全,消防等方面的法規(guī)環(huán)保一定的工作經(jīng)驗(yàn)1.2化工建設(shè)項(xiàng)目階段1.2.1建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以工程公司為主體,通常分為三個(gè)階段建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以工程公司為主體,項(xiàng)目前期工程設(shè)計(jì)按國內(nèi)審批要求分為按國內(nèi)審批要求分為:批準(zhǔn)后建設(shè)單位即可開工.初步設(shè)計(jì)→批準(zhǔn)后建設(shè)單位即可開工.施工圖設(shè)計(jì)按國際常規(guī)做法分為:按國際常規(guī)做法分為:工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)施工,安裝,試車,性能考核及國家驗(yàn)收(驗(yàn)收后工廠投入正常運(yùn)行)施工,安裝,試車,性能考核及國家驗(yàn)收(驗(yàn)收后工廠投入正常運(yùn)行)建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以建設(shè)單位為主體,1.2.2建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以建設(shè)單位為主體,通常分為四個(gè)階段項(xiàng)目前期工程設(shè)計(jì)工程建設(shè)工廠投入生產(chǎn)2.工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容和深度工藝設(shè)計(jì)的文件包括三大內(nèi)容文件包括三大內(nèi)容:2.1工藝設(shè)計(jì)的文件包括三大內(nèi)容:文字說明(工藝說明)文字說明(工藝說明)

圖紙表格文字說明(工藝說明)2.1.1文字說明(工藝說明)工藝設(shè)計(jì)的范圍.工藝設(shè)計(jì)的范圍.設(shè)計(jì)基礎(chǔ):生產(chǎn)規(guī)模,產(chǎn)品方案,原料,催化劑,化學(xué)品,公用工程燃料規(guī)格,設(shè)計(jì)基礎(chǔ):生產(chǎn)規(guī)模,產(chǎn)品方案,原料,催化劑,化學(xué)品,公用工程燃料規(guī)格,產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格.產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格.副產(chǎn)品規(guī)格工藝流程說明:生產(chǎn)方法,化學(xué)原理,工藝流程敘述.工藝流程說明:生產(chǎn)方法,化學(xué)原理,工藝流程敘述.原料,催化劑,化學(xué)品及燃料消耗定額及消耗量.原料,催化劑,化學(xué)品及燃料消耗定額及消耗量.公用工程(包括水,公用工程(包括水,電,汽,脫鹽水,冷凍,工藝空氣,儀表空氣,氮?dú)?消耗脫鹽水,冷凍,工藝空氣,儀表空氣,氮?dú)?定額及消耗量.定額及消耗量.三廢排放:包括排放點(diǎn),排放量,三廢排放:包括排放點(diǎn),排放量,排放組成及建議處理方法裝置定員安全備忘錄(另行成冊(cè))安全備忘錄(另行成冊(cè))技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)備忘錄(通常為對(duì)內(nèi)使用,另行成冊(cè))技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)備忘錄(通常為對(duì)內(nèi)使用,另行成冊(cè))操作指南(通常為對(duì)內(nèi)使用,另行成冊(cè).供工藝系統(tǒng),配管等專業(yè)使用)操作指南(通常為對(duì)內(nèi)使用,另行成冊(cè).供工藝系統(tǒng),配管等專業(yè)使用)2.1.2圖紙PFD:的設(shè)計(jì)依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用(通常分版次逐版深化)PFD:是PID的設(shè)計(jì)依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用(通常分版次逐版深化).包括全部工藝設(shè)備,主要物料管道(表示出流向,物料號(hào))主要控制回路,,主要控制回路包括全部工藝設(shè)備,主要物料管道(表示出流向,物料號(hào))主要控制回路,聯(lián)鎖,方案,加熱和冷卻介質(zhì)以及工藝空氣進(jìn)出位置.方案,加熱和冷卻介質(zhì)以及工藝空氣進(jìn)出位置.建議設(shè)備布置圖:是總圖布置,裝置布置的依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用(建議設(shè)備布置圖:是總圖布置,裝置布置的依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用(通常為平面布置圖)根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)和要求進(jìn)行布置..根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)和要求進(jìn)行布置布置圖)根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)和要求進(jìn)行布置..PCD:通常是設(shè)計(jì)院內(nèi)部設(shè)計(jì)過程文件,PCD:通常是設(shè)計(jì)院內(nèi)部設(shè)計(jì)過程文件,最終體現(xiàn)在終版PFD中(通常由自控專業(yè)完成).完成)2.1.3表格物料平衡表工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表工藝設(shè)備表取樣點(diǎn)匯總表裝置界區(qū)條件表工藝設(shè)計(jì)方法(化工基本理論的應(yīng)用)3.工藝設(shè)計(jì)方法(化工基本理論的應(yīng)用)3.1工藝路線的選擇

原料來源經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益(生產(chǎn)成本)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益(生產(chǎn)成本)環(huán)境保護(hù)其它,如操作條件,其它,如操作條件,安全,消防,投資,工藝先進(jìn)性,可行性,合理性.消防,投資,工藝先進(jìn)性,可行性,合理性.3.2工藝流程方案優(yōu)化"洋蔥頭"模型(由史密斯,林霍夫提供的模型)洋蔥頭"模型(由史密斯,林霍夫提供的模型)反應(yīng)系統(tǒng)精餾系統(tǒng)換熱網(wǎng)絡(luò)公用工程

從圖中可以看出設(shè)計(jì)的核心是反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā).洋蔥頭"模型強(qiáng)調(diào)過程開發(fā)和從圖中可以看出設(shè)計(jì)的核心是反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā).洋蔥頭"設(shè)計(jì)的核心是反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā)"設(shè)計(jì)的有序和分層性質(zhì).設(shè)計(jì)的有序和分層性質(zhì).反應(yīng)流程優(yōu)化見表-7.4.2(544)反應(yīng)流程優(yōu)化見表-7.4.2(P-544)精餾流程的優(yōu)化蒸發(fā)流程的優(yōu)化工藝設(shè)備的選擇工藝設(shè)備的選擇反應(yīng)器:反應(yīng)器:氣液傳質(zhì)設(shè)備:氣液傳質(zhì)設(shè)備:傳熱設(shè)備:傳熱設(shè)備:4.工藝設(shè)計(jì)工作程序

項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目建議書可研報(bào)告裝置平面圖專利及專有技術(shù)資料工藝設(shè)計(jì),基礎(chǔ)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)開工報(bào)告有關(guān)會(huì)議紀(jì)要合同文件化工工藝接受設(shè)計(jì)條件消化資料確定設(shè)計(jì)基礎(chǔ)展開工藝設(shè)計(jì)

自控條件工藝控制聯(lián)鎖報(bào)警電氣條件危險(xiǎn)區(qū)劃分特殊電氣要求電氣聯(lián)鎖報(bào)警總圖條件建議布置圖設(shè)備條件工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表分析化驗(yàn)條件取樣條件表取樣點(diǎn)匯總表配管條件操作原則安全規(guī)程指南三廢排放一覽表公用工程條件表消防條件電信條件采暖,通風(fēng),空調(diào)條件建,構(gòu)筑物特性條件提出相關(guān)設(shè)計(jì)條件完成工藝設(shè)計(jì)成品文件基礎(chǔ)設(shè)計(jì),詳細(xì)設(shè)計(jì)跟蹤服務(wù)設(shè)計(jì)完工報(bào)告

工藝路線產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)規(guī)模年操作時(shí)間操作彈性原料,催化劑規(guī)格產(chǎn)品和付產(chǎn)品規(guī)格公用工程規(guī)格界區(qū)條件

確定工藝流程方案工藝計(jì)算:物料,能量,設(shè)備安全生產(chǎn)職業(yè)衛(wèi)生物性數(shù)據(jù)文字說明

設(shè)備表工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表建議布置圖原料,公用工程消耗確定公用系統(tǒng)方案UFD三廢排放量及建議處理方法安全分析危險(xiǎn)區(qū)劃分初版PID(A版)

工藝說明書圖紙PFD圖物料平衡表建議布置圖表格設(shè)備表工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表界區(qū)條件表取樣點(diǎn)匯總表

5.設(shè)備設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度的確定壓力:壓力:溫度過程控制方案的確定6.過程控制方案的確定6.1過程控制方案確定的原則保證裝置運(yùn)行的平穩(wěn),生產(chǎn)安全,控制簡(jiǎn)單適用.保證裝置運(yùn)行的平穩(wěn),生產(chǎn)安全,控制簡(jiǎn)單適用.用單回路簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)可以解決的,決不要用復(fù)雜的控制系統(tǒng).用單回路簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)可以解決的,決不要用復(fù)雜的控制系統(tǒng).6.2過程控制的分類壓力溫度流量物位

化學(xué)成分和物性數(shù)據(jù)6.3選用控制儀表的要求準(zhǔn)確可靠靈敏度高反應(yīng)迅速滯后小使用維護(hù)方便價(jià)格便宜6.4典型化工單元的控制方案6.4.1反應(yīng)反應(yīng)控制的要求達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)化率,產(chǎn)品濃度.達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)化率,產(chǎn)品濃度.處理量平穩(wěn).處理量平穩(wěn).當(dāng)出現(xiàn)不正常工況時(shí),能報(bào)警,聯(lián)鎖或自動(dòng)選擇性調(diào)節(jié)系統(tǒng).當(dāng)出現(xiàn)不正常工況時(shí),能報(bào)警,聯(lián)鎖或自動(dòng)選擇性調(diào)節(jié)系統(tǒng).反應(yīng)控制方案7.7.3564)以反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為控制變量見圖7.7.3-1(P-564).7.7.3565)以反應(yīng)工藝狀態(tài)變量為控制對(duì)象見圖7.7.3-2(P-565).6.4.2精餾精餾是常見的液液分離方法,精餾控制主要目的是達(dá)到規(guī)定的分離要求.精餾是常見的液液分離方法,精餾控制主要目的是達(dá)到規(guī)定的分離要求.主要變量有進(jìn)料量,組成,溫度,操作壓力,冷卻和加熱介質(zhì),壓力及溫度的變換.量有進(jìn)料量,組成,溫度,操作壓力,冷卻和加熱介質(zhì),壓力及溫度的變換.精餾控制可分為:制可分為:7.7.3566)按精餾段指標(biāo)的控制方案見圖7.7.3-3(P-566).7.7.3567)按提餾段指標(biāo)的控制方案見圖7.7.3-4(P-567).7.7.3568)塔頂壓力控制方案見圖7.7.3-5(P-568).7.7.3569)真空度控制方案見圖7.7.3-6(P-569).7.7.3569)其它控制方案見圖7.7.3-7(P-569).6.4.3傳熱設(shè)備7.7.3570)控制載體的流量見圖7.7.3-8(P-570).7.7.3570)控制傳熱面積見圖7.7.3-9(P-570).7.7.3-10(571)控制載體的氣化溫度見圖7.7.3-10(P-571).

7.7.3-11(571)工藝介質(zhì)旁路控制見圖7.7.3-11(P-571).6.4.4流體輸送設(shè)備7.7.3-12(572)離心泵控制方案見圖7.7.3-12(P-572).7.7.3-13(572)改變轉(zhuǎn)速的控制方案見圖7.7.3-13(P-572).往復(fù)泵(位移式旋轉(zhuǎn)泵)7.7.3-14(572)往復(fù)泵(位移式旋轉(zhuǎn)泵)的控制方案見圖7.7.3-14(P-572).

7.能耗計(jì)算過程能量分析的常用方法有:夾點(diǎn)分析法和三環(huán)節(jié)能量分析法過程能量分析的常用方法有:夾點(diǎn)分析法和三環(huán)節(jié)能量分析法7.1夾點(diǎn)分析法將需要優(yōu)化的換熱網(wǎng)絡(luò)用冷,熱流復(fù)合線表示在溫焓圖(將需要優(yōu)化的換熱網(wǎng)絡(luò)用冷,熱流復(fù)合線表示在溫焓圖(T-H圖)上,熱流復(fù)合線位于冷流上方,冷流上方,冷,熱流體的復(fù)合線中間垂直距離最短處稱為夾點(diǎn),其溫差△Tmin稱為夾點(diǎn)溫?zé)崃黧w的復(fù)合線中間垂直距離最短處稱為夾點(diǎn),其溫差△差.夾點(diǎn)分析法應(yīng)遵循三個(gè)原則:夾點(diǎn)分析法應(yīng)遵循三個(gè)原則:盡量避免有熱流體通過夾點(diǎn)夾點(diǎn)上方避免引入公用設(shè)施冷卻物流夾點(diǎn)下方避免引入公用設(shè)施加熱物流7.2三環(huán)節(jié)能量分析法重點(diǎn)研究熱能在化工裝置的利用,從下述三個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā):重點(diǎn)研究熱能在化工裝置的利用,從下述三個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā):能量轉(zhuǎn)換能量利用能量回收夾點(diǎn)分析法和三環(huán)節(jié)能量分析法實(shí)際應(yīng)用可參考有關(guān)文獻(xiàn)資料.夾點(diǎn)分析法和三環(huán)節(jié)能量分析法實(shí)際應(yīng)用可參考有關(guān)文獻(xiàn)資料.

與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的基本知識(shí)8.與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的基本知識(shí)與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的基本知識(shí)包括消防,勞動(dòng)安全衛(wèi)生,環(huán)境保護(hù)三個(gè)方面,與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的基本知識(shí)包括消防,勞動(dòng)安全衛(wèi)生,環(huán)境保護(hù)三個(gè)方面,必須遵守消防三個(gè)方面

化工工藝設(shè)計(jì)主要工藝流程設(shè)計(jì),設(shè)備選型,工藝管道設(shè)計(jì);具體到一個(gè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目,一般設(shè)計(jì)經(jīng)理是工藝專業(yè)負(fù)責(zé)牽頭,在可研階段,主要負(fù)責(zé)可研報(bào)告的大部分章節(jié):如廠址比選,技術(shù)方案比選等等,還負(fù)責(zé)向其他專業(yè)提設(shè)計(jì)條件,最后匯總成可研報(bào)告和投資概算;初步設(shè)計(jì)階段是項(xiàng)目報(bào)批的必要程序,要求有工程的主要設(shè)備,流程,總圖布置,設(shè)備布置,電氣儀表設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)選型等,工藝負(fù)責(zé)向其他專業(yè)條件,開展設(shè)計(jì)最后匯成初步設(shè)計(jì)文件(說明書,消防篇,安全衛(wèi)生環(huán)保篇,概算篇等);施工圖階段,是深入設(shè)計(jì)到一個(gè)螺栓,一個(gè)墊片,同樣是工藝牽頭開展設(shè)計(jì).工藝設(shè)計(jì)主要分基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)階段,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要是:工藝流程和控制說明,PFD,PID和物料熱量平衡,設(shè)備一覽表,管道數(shù)據(jù)表,儀表數(shù)據(jù)表,工藝設(shè)備和系統(tǒng)計(jì)算等等.詳細(xì)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是:工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表的完善,管道,儀表數(shù)據(jù)表的完善,PID的完善,工藝設(shè)備廠商文件評(píng)閱,配管圖的評(píng)閱,操作手冊(cè)和分析手冊(cè)等工藝系統(tǒng)專業(yè)的職責(zé)范圍

論壇中有不少新人吧?有的可能剛剛介入工藝系統(tǒng)這個(gè)行業(yè),我把自己總結(jié)的這個(gè)專業(yè)在工作中的職責(zé)范圍跟新人們分享一下:1.生產(chǎn)用給排水的設(shè)計(jì)條件.向給排水提出生產(chǎn)用給排水的界區(qū)條件.2.提出化工工藝裝置內(nèi)蒸汽和冷凝水界區(qū)條件.3.提出化工工藝裝置內(nèi)的工藝,輔助物料,和公用物料界區(qū)條件.4.根據(jù)工藝控制圖(PCD)把儀表符號(hào)表示在PI圖上,補(bǔ)充檢測(cè),顯示,控制及報(bào)警系統(tǒng).4.1管道系統(tǒng)壓力降,設(shè)備設(shè)計(jì)壓力,維持系統(tǒng)安全應(yīng)添加檢測(cè),顯示,控制及報(bào)警系統(tǒng).4.2泵,壓縮機(jī)類型的壓差計(jì)算,需要增設(shè)某些檢測(cè),顯示和控制點(diǎn).4.3在公用物料系統(tǒng),如蒸汽,氮?dú)?壓縮空氣,水等主管上,應(yīng)設(shè)置必要的控制,測(cè)量點(diǎn),計(jì)量?jī)x表及報(bào)警系統(tǒng).4.4對(duì)某些公用物料輔助設(shè)備(如裝著內(nèi)的安全用氮?dú)鈨?chǔ)罐等),增設(shè)必要的控制,檢測(cè)點(diǎn)及報(bào)警系統(tǒng).4.5根據(jù)操作化工工藝操作部門的意見增加有關(guān)儀表.4.6安全分析后需要調(diào)整控制點(diǎn)或檢測(cè)點(diǎn).氣液分離器的現(xiàn)狀與改進(jìn)

氣液分離器作為化工生產(chǎn)中的單元操作,可見其基礎(chǔ)性和重要性,但實(shí)際生產(chǎn)中卻是系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)和瓶頸,多年來一直未能有所突破.例如:某廠聯(lián)醇系統(tǒng)的甲醇分離器,其正常生產(chǎn)時(shí)分離效率為50%-60%,也就量說有近一半的甲醇沒有分離下來,每年損失甲醇近萬噸,每年直接損失201*萬元,而這萬噸甲醇全部帶至后工序,每年排放COD超過萬噸,而且對(duì)后工序的生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響.如果將其甲醇分離器效率提高5%,那么每年甲醇產(chǎn)量增加500噸,增效100萬,也就量說增加的甲醇產(chǎn)量全部是效益,而成本沒有增加.從理論上來說,分離效率可達(dá)100%,也就量可以增效201*萬/每年.此廠根據(jù)市場(chǎng)行情決定提高甲醇產(chǎn)量,于是增加生產(chǎn)負(fù)荷,但醇產(chǎn)量比預(yù)想的少,因?yàn)榇挤蛛x器的效率降至30%-40%以及一些其它原因,也就是說甲醇的生產(chǎn)成本上升了,增加生產(chǎn)負(fù)荷沒有起到應(yīng)有的效果.此廠又決定擴(kuò)大甲醇的生產(chǎn)能力,投資對(duì)聯(lián)醇系統(tǒng)進(jìn)行改造,包括對(duì)分離器的改造,這里以面臨一個(gè)問題:是換一個(gè)醇分還是只對(duì)醇分內(nèi)件進(jìn)行改造.更換的話大約需要投80萬,而且不一定能保證效果;對(duì)內(nèi)件改造的話,只需投20萬,也不一定能保證效果.最后的結(jié)果仍然是分離器卡著整個(gè)系統(tǒng)的脖子.許多廠家對(duì)此深有感觸,也不得不對(duì)本廠的氣液分離器左改右改,但進(jìn)展不大.另外有一原因使分離器分離效率問題被掩蓋了,甚至使部分廠家產(chǎn)生了錯(cuò)覺.氣液分離器的分離效率測(cè)定一般是分離器進(jìn)口作一個(gè)氣體分析,出口作一個(gè)氣體分析,然后將分析數(shù)據(jù)代入公式中算出分離效率.但醇分離器出口如果是氣液夾帶的情況,則分析結(jié)果將存在極大的誤差,往往是分離效率很高,從而使技術(shù)人員將注意力放到別的地方,而沒有找到系統(tǒng)真正的瓶頸.如上述廠家就遇到過這問題.氣液分離器的改進(jìn)也使技術(shù)人員大傷腦筋,一般的廠家都遇到過這問題.從氣液分離的方法而言有如下幾種:1,旋流分離;2,折流分離;3,絲網(wǎng)分離;4,填料分離;5,重力沉降分離;6,超濾分離.從理論上來說分離效率從小到大的排列為:重力沉降分離,折流分離和旋流分離,填料分離,絲網(wǎng)分離,超濾分離.但實(shí)際上上述方法都有其優(yōu)缺點(diǎn):1,重力沉降分離設(shè)備內(nèi)沒有內(nèi)件為一空筒,所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,阻力小,但體積龐大,設(shè)備投資大,而且效率低,所以很少在高壓設(shè)備中采用;2,折流分離和旋流分離效率較高,但分離效果不穩(wěn)定,分離負(fù)荷一重,分離效率直線下降,所以體積仍然較大,而且對(duì)內(nèi)件設(shè)計(jì)要求較高,阻力有增加;3,填料分離分離效率又有提高,但這跟填料的選擇有較大的關(guān)系,而且填料易堵易碎易帶液阻力較大,所以很少有單獨(dú)使用填料進(jìn)行氣液分離的;4,絲網(wǎng)分離分離效率高,但也易堵易帶液阻力大;5,超濾分離的效率最高,但更容易堵更容易帶液阻力很大.在實(shí)際生產(chǎn)中,氣液分離器的改造有如下途徑:1,改變分離方法的組合,在上述分離方法間進(jìn)行取舍.2,更換外筒,增加分離空間,提高重力沉降的效率.3,不改變分離方法,對(duì)內(nèi)件進(jìn)行修改.4,增加一個(gè)分離器.由于多年來分離理論沒有大的突破,分離技術(shù)也沒有大的改進(jìn),所以很多技術(shù)人員對(duì)氣液分離的改進(jìn)沒有信心.下面我們又來看一個(gè)例子:某廠投入巨額資金上馬一套氨合成塔系統(tǒng),以期擴(kuò)大合成氨生產(chǎn)能力,但實(shí)際生產(chǎn)能力只達(dá)到50%,并且因?yàn)橥钙綑C(jī)經(jīng)常壞所以這套氨系統(tǒng)也經(jīng)常停車.技術(shù)人員經(jīng)過分析后認(rèn)為兩個(gè)氨分離器效果不佳是造成這種局面的主要原因,于是公司下了大力氣對(duì)氨分離器進(jìn)行改造.原來的內(nèi)件為旋流分離加折流分離加絲網(wǎng),后改成旋流分離加折流分離加超濾分離.改造后分離器分離效果比原來好一些,透平機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間由原來的50天增加到70天,合成氨的生產(chǎn)能力也增至60%.從上述的數(shù)據(jù)我們也能看出改造后的分離效果不甚理想.再來看看另一個(gè)例子:某廠單醇系統(tǒng)的醇分離器分離效果很差,為改變這種局面,就在現(xiàn)有醇分后串了一個(gè)醇分.串的這個(gè)醇分內(nèi)件為折流分離加超濾分離再加超濾分離.改造后,依然帶醇嚴(yán)重.象這種例子很多,不勝枚舉,這說明了一個(gè)問題就是這些分離器都沒有很好解決氣液分離效率問題.從心上綜合可知一個(gè)好的氣液分離器應(yīng)具有如下特點(diǎn):1,分離效果好,適應(yīng)的分離負(fù)荷范圍非常寬.2,體積小.3,阻力小.

pipeinstrumentdrawing,管道儀表流程圖(PID),管道儀表流程圖()processflow-sheetdrawing工藝流程圖(PFD)

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1.概述要建設(shè)一個(gè)化工廠,必須具有一批化工工藝專業(yè)技術(shù)人員,1.1要建設(shè)一個(gè)化工廠,必須具有一批化工工藝專業(yè)技術(shù)人員,這批化工工藝專業(yè)技術(shù)人員必須具備下列基本條件.業(yè)技術(shù)人員必須具備下列基本條件.掌握化工基本理論如化工熱力學(xué),流體力學(xué),傳熱,傳質(zhì),化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)(化學(xué)反應(yīng)工程).如化工熱力學(xué),流體力學(xué),傳熱,傳質(zhì),化學(xué)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)(化學(xué)反應(yīng)工程)掌握化工工藝設(shè)計(jì)方法和技能熟悉環(huán)保,安全,消防等方面的法規(guī)熟悉環(huán)保,安全,消防等方面的法規(guī)環(huán)保一定的工作經(jīng)驗(yàn)1.2化工建設(shè)項(xiàng)目階段1.2.1建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以工程公司為主體,通常分為三個(gè)階段建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以工程公司為主體,項(xiàng)目前期工程設(shè)計(jì)按國內(nèi)審批要求分為按國內(nèi)審批要求分為:批準(zhǔn)后建設(shè)單位即可開工.初步設(shè)計(jì)→批準(zhǔn)后建設(shè)單位即可開工.施工圖設(shè)計(jì)按國際常規(guī)做法分為:按國際常規(guī)做法分為:工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)詳細(xì)設(shè)計(jì)施工,安裝,試車,性能考核及國家驗(yàn)收(驗(yàn)收后工廠投入正常運(yùn)行)施工,安裝,試車,性能考核及國家驗(yàn)收(驗(yàn)收后工廠投入正常運(yùn)行)建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以建設(shè)單位為主體,1.2.2建設(shè)項(xiàng)目階段的劃分以建設(shè)單位為主體,通常分為四個(gè)階段項(xiàng)目前期工程設(shè)計(jì)工程建設(shè)工廠投入生產(chǎn)2.工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容和深度工藝設(shè)計(jì)的文件包括三大內(nèi)容文件包括三大內(nèi)容:2.1工藝設(shè)計(jì)的文件包括三大內(nèi)容:文字說明(工藝說明)文字說明(工藝說明)

圖紙表格文字說明(工藝說明)2.1.1文字說明(工藝說明)工藝設(shè)計(jì)的范圍.工藝設(shè)計(jì)的范圍.設(shè)計(jì)基礎(chǔ):生產(chǎn)規(guī)模,產(chǎn)品方案,原料,催化劑,化學(xué)品,公用工程燃料規(guī)格,設(shè)計(jì)基礎(chǔ):生產(chǎn)規(guī)模,產(chǎn)品方案,原料,催化劑,化學(xué)品,公用工程燃料規(guī)格,產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格.產(chǎn)品及副產(chǎn)品規(guī)格.副產(chǎn)品規(guī)格工藝流程說明:生產(chǎn)方法,化學(xué)原理,工藝流程敘述.工藝流程說明:生產(chǎn)方法,化學(xué)原理,工藝流程敘述.原料,催化劑,化學(xué)品及燃料消耗定額及消耗量.原料,催化劑,化學(xué)品及燃料消耗定額及消耗量.公用工程(包括水,公用工程(包括水,電,汽,脫鹽水,冷凍,工藝空氣,儀表空氣,氮?dú)?消耗脫鹽水,冷凍,工藝空氣,儀表空氣,氮?dú)?定額及消耗量.定額及消耗量.三廢排放:包括排放點(diǎn),排放量,三廢排放:包括排放點(diǎn),排放量,排放組成及建議處理方法裝置定員安全備忘錄(另行成冊(cè))安全備忘錄(另行成冊(cè))技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)備忘錄(通常為對(duì)內(nèi)使用,另行成冊(cè))技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)備忘錄(通常為對(duì)內(nèi)使用,另行成冊(cè))操作指南(通常為對(duì)內(nèi)使用,另行成冊(cè).供工藝系統(tǒng),配管等專業(yè)使用)操作指南(通常為對(duì)內(nèi)使用,另行成冊(cè).供工藝系統(tǒng),配管等專業(yè)使用)2.1.2圖紙PFD:的設(shè)計(jì)依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用(通常分版次逐版深化)PFD:是PID的設(shè)計(jì)依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用(通常分版次逐版深化).包括全部工藝設(shè)備,主要物料管道(表示出流向,物料號(hào))主要控制回路,,主要控制回路包括全部工藝設(shè)備,主要物料管道(表示出流向,物料號(hào))主要控制回路,聯(lián)鎖,方案,加熱和冷卻介質(zhì)以及工藝空氣進(jìn)出位置.方案,加熱和冷卻介質(zhì)以及工藝空氣進(jìn)出位置.建議設(shè)備布置圖:是總圖布置,裝置布置的依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用(建議設(shè)備布置圖:是總圖布置,裝置布置的依據(jù),供基礎(chǔ)設(shè)計(jì)使用(通常為平面布置圖)根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)和要求進(jìn)行布置..根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)和要求進(jìn)行布置布置圖)根據(jù)工藝流程的特點(diǎn)和要求進(jìn)行布置..PCD:通常是設(shè)計(jì)院內(nèi)部設(shè)計(jì)過程文件,PCD:通常是設(shè)計(jì)院內(nèi)部設(shè)計(jì)過程文件,最終體現(xiàn)在終版PFD中(通常由自控專業(yè)完成).完成)2.1.3表格物料平衡表工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表工藝設(shè)備表取樣點(diǎn)匯總表裝置界區(qū)條件表工藝設(shè)計(jì)方法(化工基本理論的應(yīng)用)3.工藝設(shè)計(jì)方法(化工基本理論的應(yīng)用)3.1工藝路線的選擇

原料來源經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益(生產(chǎn)成本)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益(生產(chǎn)成本)環(huán)境保護(hù)其它,如操作條件,其它,如操作條件,安全,消防,投資,工藝先進(jìn)性,可行性,合理性.消防,投資,工藝先進(jìn)性,可行性,合理性.3.2工藝流程方案優(yōu)化"洋蔥頭"模型(由史密斯,林霍夫提供的模型)洋蔥頭"模型(由史密斯,林霍夫提供的模型)反應(yīng)系統(tǒng)精餾系統(tǒng)換熱網(wǎng)絡(luò)公用工程

從圖中可以看出設(shè)計(jì)的核心是反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā).洋蔥頭"模型強(qiáng)調(diào)過程開發(fā)和從圖中可以看出設(shè)計(jì)的核心是反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā).洋蔥頭"設(shè)計(jì)的核心是反應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開發(fā)"設(shè)計(jì)的有序和分層性質(zhì).設(shè)計(jì)的有序和分層性質(zhì).反應(yīng)流程優(yōu)化見表-7.4.2(544)反應(yīng)流程優(yōu)化見表-7.4.2(P-544)精餾流程的優(yōu)化蒸發(fā)流程的優(yōu)化工藝設(shè)備的選擇工藝設(shè)備的選擇反應(yīng)器:反應(yīng)器:氣液傳質(zhì)設(shè)備:氣液傳質(zhì)設(shè)備:傳熱設(shè)備:傳熱設(shè)備:4.工藝設(shè)計(jì)工作程序

項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目建議書可研報(bào)告裝置平面圖專利及專有技術(shù)資料工藝設(shè)計(jì),基礎(chǔ)設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)開工報(bào)告有關(guān)會(huì)議紀(jì)要合同文件化工工藝接受設(shè)計(jì)條件消化資料確定設(shè)計(jì)基礎(chǔ)展開工藝設(shè)計(jì)

自控條件工藝控制聯(lián)鎖報(bào)警電氣條件危險(xiǎn)區(qū)劃分特殊電氣要求電氣聯(lián)鎖報(bào)警總圖條件建議布置圖設(shè)備條件工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表分析化驗(yàn)條件取樣條件表取樣點(diǎn)匯總表配管條件操作原則安全規(guī)程指南三廢排放一覽表公用工程條件表消防條件電信條件采暖,通風(fēng),空調(diào)條件建,構(gòu)筑物特性條件提出相關(guān)設(shè)計(jì)條件完成工藝設(shè)計(jì)成品文件基礎(chǔ)設(shè)計(jì),詳細(xì)設(shè)計(jì)跟蹤服務(wù)設(shè)計(jì)完工報(bào)告

工藝路線產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)規(guī)模年操作時(shí)間操作彈性原料,催化劑規(guī)格產(chǎn)品和付產(chǎn)品規(guī)格公用工程規(guī)格界區(qū)條件

確定工藝流程方案工藝計(jì)算:物料,能量,設(shè)備安全生產(chǎn)職業(yè)衛(wèi)生物性數(shù)據(jù)文字說明

設(shè)備表工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表建議布置圖原料,公用工程消耗確定公用系統(tǒng)方案UFD三廢排放量及建議處理方法安全分析危險(xiǎn)區(qū)劃分初版PID(A版)

工藝說明書圖紙PFD圖物料平衡表建議布置圖表格設(shè)備表工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表界區(qū)條件表取樣點(diǎn)匯總表

5.設(shè)備設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度的確定壓力:壓力:溫度過程控制方案的確定6.過程控制方案的確定6.1過程控制方案確定的原則保證裝置運(yùn)行的平穩(wěn),生產(chǎn)安全,控制簡(jiǎn)單適用.保證裝置運(yùn)行的平穩(wěn),生產(chǎn)安全,控制簡(jiǎn)單適用.用單回路簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)可以解決的,決不要用復(fù)雜的控制系統(tǒng).用單回路簡(jiǎn)單控制系統(tǒng)可以解決的,決不要用復(fù)雜的控制系統(tǒng).6.2過程控制的分類壓力溫度流量物位

化學(xué)成分和物性數(shù)據(jù)6.3選用控制儀表的要求準(zhǔn)確可靠靈敏度高反應(yīng)迅速滯后小使用維護(hù)方便價(jià)格便宜6.4典型化工單元的控制方案6.4.1反應(yīng)反應(yīng)控制的要求達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)化率,產(chǎn)品濃度.達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)化率,產(chǎn)品濃度.處理量平穩(wěn).處理量平穩(wěn).當(dāng)出現(xiàn)不正常工況時(shí),能報(bào)警,聯(lián)鎖或自動(dòng)選擇性調(diào)節(jié)系統(tǒng).當(dāng)出現(xiàn)不正常工況時(shí),能報(bào)警,聯(lián)鎖或自動(dòng)選擇性調(diào)節(jié)系統(tǒng).反應(yīng)控制方案7.7.3564)以反應(yīng)轉(zhuǎn)化率為控制變量見圖7.7.3-1(P-564).7.7.3565)以反應(yīng)工藝狀態(tài)變量為控制對(duì)象見圖7.7.3-2(P-565).6.4.2精餾精餾是常見的液液分離方法,精餾控制主要目的是達(dá)到規(guī)定的分離要求.精餾是常見的液液分離方法,精餾控制主要目的是達(dá)到規(guī)定的分離要求.主要變量有進(jìn)料量,組成,溫度,操作壓力,冷卻和加熱介質(zhì),壓力及溫度的變換.量有進(jìn)料量,組成,溫度,操作壓力,冷卻和加熱介質(zhì),壓力及溫度的變換.精餾控制可分為:制可分為:7.7.3566)按精餾段指標(biāo)的控制方案見圖7.7.3-3(P-566).7.7.3567)按提餾段指標(biāo)的控制方案見圖7.7.3-4(P-567).7.7.3568)塔頂壓力控制方案見圖7.7.3-5(P-568).7.7.3569)真空度控制方案見圖7.7.3-6(P-569).7.7.3569)其它控制方案見圖7.7.3-7(P-569).6.4.3傳熱設(shè)備7.7.3570)控制載體的流量見圖7.7.3-8(P-570).7.7.3570)控制傳熱面積見圖7.7.3-9(P-570).7.7.3-10(571)控制載體的氣化溫度見圖7.7.3-10(P-571).

7.7.3-11(571)工藝介質(zhì)旁路控制見圖7.7.3-11(P-571).6.4.4流體輸送設(shè)備7.7.3-12(572)離心泵控制方案見圖7.7.3-12(P-572).7.7.3-13(572)改變轉(zhuǎn)速的控制方案見圖7.7.3-13(P-572).往復(fù)泵(位移式旋轉(zhuǎn)泵)7.7.3-14(572)往復(fù)泵(位移式旋轉(zhuǎn)泵)的控制方案見圖7.7.3-14(P-572).

7.能耗計(jì)算過程能量分析的常用方法有:夾點(diǎn)分析法和三環(huán)節(jié)能量分析法過程能量分析的常用方法有:夾點(diǎn)分析法和三環(huán)節(jié)能量分析法7.1夾點(diǎn)分析法將需要優(yōu)化的換熱網(wǎng)絡(luò)用冷,熱流復(fù)合線表示在溫焓圖(將需要優(yōu)化的換熱網(wǎng)絡(luò)用冷,熱流復(fù)合線表示在溫焓圖(T-H圖)上,熱流復(fù)合線位于冷流上方,冷流上方,冷,熱流體的復(fù)合線中間垂直距離最短處稱為夾點(diǎn),其溫差△Tmin稱為夾點(diǎn)溫?zé)崃黧w的復(fù)合線中間垂直距離最短處稱為夾點(diǎn),其溫差△差.夾點(diǎn)分析法應(yīng)遵循三個(gè)原則:夾點(diǎn)分析法應(yīng)遵循三個(gè)原則:盡量避免有熱流體通過夾點(diǎn)夾點(diǎn)上方避免引入公用設(shè)施冷卻物流夾點(diǎn)下方避免引入公用設(shè)施加熱物流7.2三環(huán)節(jié)能量分析法重點(diǎn)研究熱能在化工裝置的利用,從下述三個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā):重點(diǎn)研究熱能在化工裝置的利用,從下述三個(gè)環(huán)節(jié)出發(fā):能量轉(zhuǎn)換能量利用能量回收夾點(diǎn)分析法和三環(huán)節(jié)能量分析法實(shí)際應(yīng)用可參考有關(guān)文獻(xiàn)資料.夾點(diǎn)分析法和三環(huán)節(jié)能量分析法實(shí)際應(yīng)用可參考有關(guān)文獻(xiàn)資料.

與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的基本知識(shí)8.與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的基本知識(shí)與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的基本知識(shí)包括消防,勞動(dòng)安全衛(wèi)生,環(huán)境保護(hù)三個(gè)方面,與工藝設(shè)計(jì)相關(guān)的基本知識(shí)包括消防,勞動(dòng)安全衛(wèi)生,環(huán)境保護(hù)三個(gè)方面,必須遵守消防三個(gè)方面

化工工藝設(shè)計(jì)主要工藝流程設(shè)計(jì),設(shè)備選型,工藝管道設(shè)計(jì);具體到一個(gè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目,一般設(shè)計(jì)經(jīng)理是工藝專業(yè)負(fù)責(zé)牽頭,在可研階段,主要負(fù)責(zé)可研報(bào)告的大部分章節(jié):如廠址比選,技術(shù)方案比選等等,還負(fù)責(zé)向其他專業(yè)提設(shè)計(jì)條件,最后匯總成可研報(bào)告和投資概算;初步設(shè)計(jì)階段是項(xiàng)目報(bào)批的必要程序,要求有工程的主要設(shè)備,流程,總圖布置,設(shè)備布置,電氣儀表設(shè)計(jì)主要設(shè)計(jì)選型等,工藝負(fù)責(zé)向其他專業(yè)條件,開展設(shè)計(jì)最后匯成初步設(shè)計(jì)文件(說明書,消防篇,安全衛(wèi)生環(huán)保篇,概算篇等);施工圖階段,是深入設(shè)計(jì)到一個(gè)螺栓,一個(gè)墊片,同樣是工藝牽頭開展設(shè)計(jì).工藝設(shè)計(jì)主要分基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)階段,基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要是:工藝流程和控制說明,PFD,PID和物料熱量平衡,設(shè)備一覽表,管道數(shù)據(jù)表,儀表數(shù)據(jù)表,工藝設(shè)備和系統(tǒng)計(jì)算等等.詳細(xì)設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容是:工藝設(shè)備數(shù)據(jù)表的完善,管道,儀表數(shù)據(jù)表的完善,PID的完善,工藝設(shè)備廠商文件評(píng)閱,配管圖的評(píng)閱,操作手冊(cè)和分析手冊(cè)等工藝系統(tǒng)專業(yè)的職責(zé)范圍

論壇中有不少新人吧?有的可能剛剛介入工藝系統(tǒng)這個(gè)行業(yè),我把自己總結(jié)的這個(gè)專業(yè)在工作中的職責(zé)范圍跟新人們分享一下:1.生產(chǎn)用給排水的設(shè)計(jì)條件.向給排水提出生產(chǎn)用給排水的界區(qū)條件.2.提出化工工藝裝置內(nèi)蒸汽和冷凝水界區(qū)條件.3.提出化工工藝裝置內(nèi)的工藝,輔助物料,和公用物料界區(qū)條件.4.根據(jù)工藝控制圖(PCD)把儀表符號(hào)表示在PI圖上,補(bǔ)充檢測(cè),顯示,控制及報(bào)警系統(tǒng).4.1管道系統(tǒng)壓力降,設(shè)備設(shè)計(jì)壓力,維持系統(tǒng)安全應(yīng)添加檢測(cè),顯示,控制及報(bào)警系統(tǒng).4.2泵,壓縮機(jī)類型的壓差計(jì)算,需要增設(shè)某些檢測(cè),顯示和控制點(diǎn).4.3在公用物料系統(tǒng),如蒸汽,氮?dú)?壓縮空氣,水等主管上,應(yīng)設(shè)置必要的控制,測(cè)量點(diǎn),計(jì)量?jī)x表及報(bào)警系統(tǒng).4.4對(duì)某些公用物料輔助設(shè)備(如裝著內(nèi)的安全用氮?dú)鈨?chǔ)罐等),增設(shè)必要的控制,檢測(cè)點(diǎn)及報(bào)警系統(tǒng).4.5根據(jù)操作化工工藝操作部門的意見增加有關(guān)儀表.4.6安全分析后需要調(diào)整控制點(diǎn)或檢測(cè)點(diǎn).氣液分離器的現(xiàn)狀與改進(jìn)

氣液分離器作為化工生產(chǎn)中的單元操作,可見其基礎(chǔ)性和重要性,但實(shí)際生產(chǎn)中卻是系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)和瓶頸,多年來一直未能有所突破.例如:某廠聯(lián)醇系統(tǒng)的甲醇分離器,其正常生產(chǎn)時(shí)分離效率為50%-60%,也就量說有近一半的甲醇沒有分離下來,每年損失甲醇近萬噸,每年直接損失201*萬元,而這萬噸甲醇全部帶至后工序,每年排放COD超過萬噸,而且對(duì)后工序的生產(chǎn)造成嚴(yán)重影響.如果將其甲醇分離器效率提高5%,那么每年甲醇產(chǎn)量增加500噸,增效100萬,也就量說增加的甲醇產(chǎn)量全部是效益,而成本沒有增加.從理論上來說,分離效率可達(dá)100%,也就量可以增效201*萬/每年.此廠根據(jù)市場(chǎng)行情決定提高甲醇產(chǎn)量,于是增加生產(chǎn)負(fù)荷,但醇產(chǎn)量比預(yù)想的少,因?yàn)榇挤蛛x器的效率降至30%-40%以及一些其它原因,也就是說甲醇的生產(chǎn)成本上升了,增加生產(chǎn)負(fù)荷沒有起到應(yīng)有的效果.此廠又決定擴(kuò)大甲醇的生產(chǎn)能力,投資對(duì)聯(lián)醇系統(tǒng)進(jìn)行改造,包括對(duì)分離器的改造,這里以面臨一個(gè)問題:是換一個(gè)醇分還是只對(duì)醇分內(nèi)件進(jìn)行改造.更換的話大約需要投80萬,而且不一定能保證效果;對(duì)內(nèi)件改造的話,只需投20萬,也不一定能保證效果.最后的結(jié)果仍然是分離器卡著整個(gè)系統(tǒng)的脖子.許多廠家對(duì)此深有感觸,也不得不對(duì)本廠的氣液分離器左改右改,但進(jìn)展不大.另外有一原因使分離器分離效率問題被掩蓋了,甚至使部分廠家產(chǎn)生了錯(cuò)覺.氣液分離器的分離效率測(cè)定一般是分離器進(jìn)口作一個(gè)氣體分析,出口作一個(gè)氣體分析,然后將分析數(shù)據(jù)代入公式中算出分離效率.但醇分離器出口如果是氣液夾帶的情況,則分析結(jié)果將存在極大的誤差,往往是分離效率很高,從而使技術(shù)人員將注意力放到別的地方,而沒有找到系統(tǒng)真正的瓶頸.如上述廠家就遇到過這問題.氣液分離器的改進(jìn)也使技術(shù)人員大傷腦筋,一般的廠家都遇到過這問題.從氣液分離的方法而言有如下幾種:1,旋流分離;2,折流分離;3,絲網(wǎng)分離;4,填料分離;5,重力沉降分離;6,超濾分離.從理論上來說分離效率從小到大的排列為:重力沉降分離,折流分離和旋流分離,填料分離,絲網(wǎng)分離,超濾分離.但實(shí)際上上述方法都有其優(yōu)缺點(diǎn):1,重力沉降分離設(shè)備內(nèi)沒有內(nèi)件為一空筒,所以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,阻力小,但體積龐大,設(shè)備投資大,而且效率低,所以很少在高壓設(shè)備中采用;2,折流分離和旋流分離效率較高,但分離效果不穩(wěn)定,分離負(fù)荷一重,分離效率直線下降,所以體積仍然較大,而且對(duì)內(nèi)件設(shè)計(jì)要求較高,阻力有增加;3,填料分離分離效率又有提高,但這跟填料的選擇有較大的關(guān)系,而且填料易堵易碎易帶液阻力較大,所以很少有單獨(dú)使用填料進(jìn)行氣液分離的;4,絲網(wǎng)分離分離效率高,但也易堵易帶液阻力大;5,超濾分離的效率最高,但更容易堵更容易帶液阻力很大.在實(shí)際生產(chǎn)中,氣液分離器的改造有如下途徑:1,改變分離方法的組合,在上述分離方法間進(jìn)行取舍.2,更換外筒,增加分離空間,提高重力沉降的效率.3,不改變分離方法,對(duì)內(nèi)件進(jìn)行修改.4,增加一個(gè)分離器.由于多年來分離理論沒有大的突破,分離技術(shù)也沒有大的改進(jìn),所以很多技術(shù)人員對(duì)氣液分離的改進(jìn)沒有信心.下面我們又來看一個(gè)例子:某廠投入巨額資金上馬一套氨合成塔系統(tǒng),以期擴(kuò)大合成氨生產(chǎn)能力,但實(shí)際生產(chǎn)能力只達(dá)到50%,并且因?yàn)橥钙綑C(jī)經(jīng)常壞所以這套氨系統(tǒng)也經(jīng)常停車.技術(shù)人員經(jīng)過分析后認(rèn)為兩個(gè)氨分離器效果不佳是造成這種局面的主要原因,于是公司下了大力氣對(duì)氨分離器進(jìn)行改造.原來的內(nèi)件為旋流分離加折流分離加絲網(wǎng),后改成旋流分離加折流分離加超濾分離.改造后分離器分離效果比原來好一些,透平機(jī)的連續(xù)運(yùn)行時(shí)間由原來的50天增加到70天,合成氨的生產(chǎn)能力也增至60%.從上述的數(shù)據(jù)我們也能看出改造后的分離效果不甚理想.再來看看另一個(gè)例子:某廠單醇系統(tǒng)的醇分離器分離效果很差,為改變這種局面,就在現(xiàn)有醇分后串了一個(gè)醇分.串的這個(gè)醇分內(nèi)件為折流分離加超濾分離再加超濾分離.改造后,依然帶醇嚴(yán)重.象這種例子很多,不勝枚舉,這說明了一個(gè)問題就是這些分離器都沒有很好解決氣液分離效率問題.從心上綜合可知一個(gè)好的氣液分離器應(yīng)具有如下特點(diǎn):1,分離效果好,適應(yīng)的分離負(fù)荷范圍非常寬.2,體積小.3,阻力小.

pipeinstrumentdrawing,管道儀表流程圖(PID),管道儀表流程圖()processflow-sheetdrawing工藝流程圖(PFD)

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