水泥公司學(xué)習(xí)心得

學(xué)習(xí)心得

當我步入課堂，聆聽授課老師那生動、活潑、充滿激情、富有哲理的講課時，我的心又年輕了許多，仿佛又回到了學(xué)生時代，久已沉寂的心再次受到了觸發(fā)，心中涌現(xiàn)出了許多的設(shè)想和構(gòu)思，重新煥發(fā)了干一番大事業(yè)的沖動和激情。那三尺寬的講臺是傳遞知識和智慧的圣殿，給人以力量和戰(zhàn)勝困難的勇氣，是理想和抱負的發(fā)源地。三天來的學(xué)習(xí)，確實受益非淺，對于轉(zhuǎn)變觀念，拓寬思路，提升個人素質(zhì)，進而提高管理水平有著巨大的幫助。下面就幾天來的學(xué)習(xí)談?wù)勎覀�人的幾點感受：

一、團隊建設(shè)是企業(yè)健康、快速發(fā)展的關(guān)鍵

企業(yè)要發(fā)展，團隊建設(shè)是第一位的，沒有一個好的團隊，企業(yè)就如同一灘死水止步不前，最終自我消亡。因此，如何打造一支高素質(zhì)、高效而又富有朝氣、富有戰(zhàn)斗力的團隊，是擺在每個企業(yè)面前一個永久性的課題。團隊建設(shè)伴隨企業(yè)的發(fā)展，根據(jù)企業(yè)不同階段發(fā)展的需要，必須是持續(xù)改進，不斷地注入新的活力去充實、去完善。團隊建設(shè)要善于發(fā)現(xiàn)并充分利用每個成員的優(yōu)點，讓每個成員承擔適合自身發(fā)展的角色，用其所長、避其所短，最大限度地發(fā)揮個體成員在團隊中的作用。一個好的團隊，必須有一個好的領(lǐng)路人，其在團隊成員中應(yīng)擁有極高的威信，其人格魅力讓人折服，所有成員愿跟隨其后，為共同的目標去奮斗；一個好的團隊應(yīng)是一個堅強團結(jié)的團隊，成員之間應(yīng)是優(yōu)勢互補、相得益新、相互包容、配合默契的戰(zhàn)斗集體；一個好的團隊應(yīng)是一個高效決策的團隊。

總之，只有打造好團隊，才能引領(lǐng)企業(yè)健康、快速發(fā)展。二、企業(yè)管理的關(guān)鍵是“以人為本”的管理

人是企業(yè)的細胞，人是企業(yè)用之不竭的資源，更是企業(yè)巨大的財富，組織內(nèi)所有的工作均是靠人來完成的。因此，企業(yè)首先要解決人的問題，應(yīng)做到以下幾個方面：

一是要選擇和招聘適合企業(yè)發(fā)展的人，所選用的人愿意利用企業(yè)提供的平臺，施展自己的才干和抱負；二是要加大培訓(xùn)的力度，培養(yǎng)高素質(zhì)的員工隊伍，更好地讓員工利用所學(xué)知識為企業(yè)服務(wù)；三是要著力營造企業(yè)人才發(fā)展的和諧氛圍，為企業(yè)每個成員提供適合自身特點的發(fā)展空間和環(huán)境；四是要建立長效的人才儲備和人才考評體系，為企業(yè)的長遠發(fā)展儲備各類專業(yè)人才；五是要注重在企業(yè)內(nèi)部選拔和培訓(xùn)人才，要知人善用，讓每個人都充分發(fā)揮自己的潛能；六是要用特色的企業(yè)文化打造人、管理人，形成合力，為企業(yè)的發(fā)展服務(wù)。

總之，只有樹立“以人為本的管理觀念”，深刻認識人力資源的消耗才是企業(yè)最大的浪費，始終把人力資源作為企業(yè)發(fā)展的根本，才能促使企業(yè)走上健康、快速發(fā)展的道路。

三、管理的技巧和方法

管理就字眼來說，可分為“管”和“理”，“管”就是要用標準化、流程化、制度化去約束人；“理”就是要以理服人，以科學(xué)的方式管理人，俗話說：“金無足赤，人無完人”，每個人都有優(yōu)缺點，我們要善于利用其優(yōu)點，發(fā)揮其特長，避其所短，安排他去做適合他做的事。

制度是為不遵守制度的人制定的，當所有的員工都能遵守時，制度看似形同虛設(shè)，只能成為企業(yè)文化的固定的一部分，對新加入的員工才有用。對人的管理應(yīng)講求理性，講求科學(xué)，加強溝通和交流。有效的溝通能產(chǎn)生奇特的管理效果，對人的管理應(yīng)更多地采用激勵措施，善于把批評變?yōu)橛行У募�勵語言，既讓當事人感到確實做錯了事，又有效地維護了當事人的面子和自尊心，這是一種有效的管理技巧和手法，更能激發(fā)其活力，發(fā)揮其潛能。

四、企業(yè)文化是每個企業(yè)所特有的，不同的企業(yè)有著不同的企業(yè)文化企業(yè)文化是企業(yè)成長過程中所積淀的，也是企業(yè)成長史的具體寫照。所以，企業(yè)文化雖有諸多引進和注入的成分，一經(jīng)消化和融入企業(yè)，便會成為企業(yè)的一部分，但總體的企業(yè)文化記錄了企業(yè)成長和發(fā)展的全過程，肯定是該企業(yè)所特有的，決不會同其它企業(yè)完全一樣。

習(xí)慣也是一種企業(yè)文化，不同的企業(yè)習(xí)慣是不同的，是企業(yè)成員約定俗成的一種制度，所以企業(yè)文化反映了企業(yè)點點滴滴的變化，是實實在在的。

擴展閱讀：水泥廠學(xué)習(xí)知識總結(jié)

水泥廠學(xué)習(xí)知識總結(jié)

水泥制成系統(tǒng)

一．理論部分

1.水泥行業(yè)最常見的硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料，0~5%石灰石或�；�高爐礦渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，稱為硅酸鹽水泥2.混合材料分為活性混合材料和非活性混合材料兩種。

①活性混合材料：具有火山灰性或潛在的水硬性，以及兼有火山灰性或潛在水硬性的礦物質(zhì)材料，稱為活性混合材料。

②非活性混合材料：在水泥中主要起填充作用，而又不損害水泥性能的礦物質(zhì)材料，稱為非活性混合材料。簡單點就是加在其中只是無力的混合，沒有化學(xué)反應(yīng)。

3.添加混合材的作用：磨制水泥時加入混合材不僅可以調(diào)節(jié)水泥的標號與品種，增加水泥產(chǎn)量，降低成本。而且加入混合材在一定程度上能夠改善水泥的某些性能，滿足工程上對水泥的某些特殊技術(shù)要求。此外，還可綜合利用某些工業(yè)廢渣，具有節(jié)能意義。比如我們廠就要加磷渣就是增加水泥產(chǎn)量，降低成本技能環(huán)保。4.水泥粉磨的意義：

水泥熟料的粉磨主要任務(wù)是提供一定顆粒組成的成品，水泥的分散度可以用細度和比表面積來表示，在相同的礦物組成條件下，分散度越高，水泥磨的越細，水泥的水化速度越快，強度越高，特別是早期強度高，但是當比表面積超過一定限度，強度不再增長，反而下降，粉磨方式不同，即使比表面積相同，強度也會有所差別。

粉碎比：原料粒徑與粉碎產(chǎn)品粒徑的比值

粉碎比從數(shù)量上衡量破碎或粉磨過程的指數(shù)，表示物料粒徑在破碎和粉磨過程中改變的程度。反應(yīng)磨機的粉磨強度。

5.閉路粉磨系統(tǒng)：出磨水泥經(jīng)選粉設(shè)備選粉后合格品作為成品入庫，而不合格品回磨繼續(xù)粉磨。

優(yōu)點：粉碎效率高，磨機產(chǎn)量大，電耗低缺點：設(shè)備多，廠房大，投資高開路粉磨系統(tǒng)：出磨水泥即是成品。特點：系統(tǒng)簡單，投資省，廠房小。

缺點：過粉磨現(xiàn)象嚴重，粉磨效率低，單位電耗大，球耗高，特別不適應(yīng)高標號水泥的生產(chǎn)。

根據(jù)開路與閉路系統(tǒng)的定義知道本廠水泥磨屬于閉路粉磨6.磨機分類：按長度與直徑之比分類：L/D

短磨機：長徑比在2以下時為短磨機，或稱球磨機。中長磨機：長徑比在3左右時為中長磨機長磨機：長徑比在4以上時為長磨機或稱管磨機。

我們廠3.8*13中長磨機3.4幾，生產(chǎn)能力60t/h，入料《10，裝球量180t，筒體轉(zhuǎn)速16.518r/min按卸料方式分：

尾卸式磨機入磨物料由磨機的一端喂入，由另一端卸出，稱為尾卸式磨機。中卸式磨機入磨物料由磨機的兩端喂入由磨機筒體中部卸出，稱為中卸式磨機。

我們廠屬于尾卸式磨機按粉磨方式分：

①、開路粉磨；閉路粉磨。

②、開路磨機與閉路磨機相比，粉磨產(chǎn)品的特點之一是顆粒的粒徑分布范圍寬。③、閉路粉磨與開路粉磨系統(tǒng)比較：系統(tǒng)粉磨產(chǎn)品的粒度均齊、產(chǎn)量高、電耗低。我們廠屬于尾卸式磨機7.球磨機工作原理：

球磨機是水平放置在兩個大型軸承上的低速回轉(zhuǎn)的筒體，它工作時依靠電動機經(jīng)減速裝置驅(qū)動筒體以一定的工作轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有各種型式的襯板，用以保護筒體并將磨內(nèi)粉磨介質(zhì)提升到一定的高度；由于介質(zhì)本身質(zhì)量的作用，產(chǎn)生拋落或瀉落，沖擊筒體底部的物料，同時在磨機筒體回轉(zhuǎn)過程中，粉磨介質(zhì)還有滑動和滾動，使介于其間物料受到磨剝作用，這樣不斷地沖擊和磨剝而將物料粉磨成細粉。磨內(nèi)物料在承受粉磨介質(zhì)沖擊與研磨的同時，又由于筒體相鄰兩個橫斷面上的料面高差所形成的粉體動壓力，物料緩慢地向磨機卸料端移動，直至卸出磨外，完成粉磨作業(yè)。

8.磨機的主體的主要部件：筒體內(nèi)襯板，作用是保護磨機筒體不受研磨體和物料的磨損。襯板的表面形狀也能夠改變研磨體的運動狀態(tài)，改善粉磨作用。隔倉板：磨機筒體兩倉之間是隔倉板。隔倉板主要作用是分隔研磨體、篩析物料、控制磨內(nèi)物料流速。研磨體：鋼球，鋼段，鋼棒9.研磨體的運動狀態(tài)

瀉落式運動狀態(tài)：在該狀態(tài)下，物料因研磨體互相滑動時產(chǎn)生壓碎和研磨作用而粉碎。

拋落式運動狀態(tài)：在該狀態(tài)下，物料在鋼球與鋼球之間，鋼球與襯板之間被研磨，同時又受到拋落鋼球的沖擊而粉碎。

圓周式運動狀態(tài)：在該狀態(tài)下，研磨體對物料不起研磨作用，也達不到?jīng)_擊物料的目的。

10.研磨體的填充率與裝載量

磨機內(nèi)研磨體填充的容積與磨機有效容積的比列百分數(shù)稱為研磨體的填充率。填充率設(shè)計越高，磨機的裝載量就會越高，要提高磨機的產(chǎn)量，應(yīng)盡可能提高磨機的裝載量。但是磨機的裝載量不能無限制的提高，磨機裝載量太高，磨機電機的電流也會很高。11.影響磨機工藝操作的因素：

物料性質(zhì)：入磨粒度，易磨性，成品粒度，比表面積，物料溫度，水分，助磨劑。工藝參數(shù)：磨機轉(zhuǎn)速，裝球量，研磨體的級配，磨內(nèi)物料的流速、磨內(nèi)風速、冷卻效果

機械結(jié)構(gòu)：長徑比，倉位、襯板形式，篦板，篦孔。磨工要勤聽磨音，其方法如何：電耳

為了判斷磨機各倉粉磨情況，磨工應(yīng)常聽磨音，磨音的變化可以反映出磨內(nèi)的粉磨情況，一般粗磨倉的正常磨音，沒有鋼球直接沖擊襯板的達達聲，但仍保持有夾雜清澈的響聲，而細磨倉有沙沙的研磨體摩擦聲。磨內(nèi)各倉料少聲音強，料多時聲音弱。

“包球”又稱糊球，磨內(nèi)溫度高時，通風量相應(yīng)減少，粉磨阻力相應(yīng)增大。當磨內(nèi)溫度高于120℃，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉板上；同時，細料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。這種現(xiàn)象稱為“包球”。

磨內(nèi)溫度越高、物料磨得越細，“包球”現(xiàn)象就越嚴重。

處理“包球”，切不可像處理“飽磨”那樣，采用減少或停止喂料的方法。否則，磨內(nèi)溫度更高，“包球”現(xiàn)象更嚴重。處理“包球”的方法如下：

1）采取降低磨內(nèi)溫度的措施，如改善磨內(nèi)通風、加強筒體淋水、降低入磨物料溫度等。

2）向水泥磨內(nèi)加入適量的干礦渣、干爐渣等具有助磨性質(zhì)的物料。3）加入適量的助磨劑。如在入磨熟料上滴加水泥產(chǎn)量0.2%的三乙醇胺（濃度30%），或造紙廠紙漿廢液（濃縮至1.2～2.0波美），或1.5波美的紙漿廢液與三乙醇胺的混合液（三乙醇胺為混合液的1／10）。加入助磨劑幾小時之后，磨機的生產(chǎn)即可恢復(fù)正常。

4）“包球”若是磨機各倉粉磨能力不平衡造成，則應(yīng)取出適量后倉球或增加前倉鋼球；若是球的平均球徑太大，應(yīng)以適量較小的球取代等量最大的球，必要時，需重新進行球級配。

5）采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)，由于霧化水蒸發(fā)變成水蒸氣吸收大量的熱，從而有效降低磨內(nèi)溫度。同時由于水蒸氣可消除靜電，避免水泥因靜電互相吸附而結(jié)團及黏附襯板，所以，采用磨內(nèi)噴霧降溫系統(tǒng)可從根本上消除水泥磨的“包球”現(xiàn)象。

12.磨機操作要求

①．循環(huán)負荷率決定入磨機和入選粉機的物料量和細度，反應(yīng)出磨機和選粉機的配合情況。對磨機產(chǎn)量有很大影響，為了提高磨機的粉磨效率，減少磨內(nèi)產(chǎn)生過粉磨與過熱現(xiàn)象，應(yīng)適當提高循環(huán)負荷率，但必須與磨機的粉碎能力相適應(yīng)，否則過分提高循環(huán)負荷，可能會使磨機內(nèi)物料過多，反而會降低粉磨效率。若循環(huán)負荷過小，合格的細粉不能及時出磨，則粉磨的優(yōu)點也不能充分地體現(xiàn)出來。因此，閉路磨機必須在適當?shù)难�環(huán)負荷率下操作，才能提高磨機產(chǎn)質(zhì)量。循環(huán)負荷率為150~300%為宜。

②前后要平衡，主要要聽磨音，應(yīng)前后兼顧，有時前倉磨音悶，后倉空不一定要迅速減料，有時前倉空后倉滿也不能加料，應(yīng)把握傾向，有預(yù)見性。另外，停磨觀察料面也是常用的判斷方法，閉路磨一般頭倉露球半個和三分之一，后倉料面要高于球面

在成品細度一定的條件下，循環(huán)負荷實質(zhì)上是由出磨物料細度決定的。合理的出磨細度也就決定了合理的循環(huán)負荷。出磨細度受磨內(nèi)物料流速及磨內(nèi)粉碎條件所影響。流速快，亦即物料在磨內(nèi)停留時間短，出磨物料粗，循環(huán)負荷大；流速慢，停留時間長，出磨物料細，循環(huán)負荷小。磨機直徑大，長度短、流速快。

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