數(shù)控加工畢業(yè)論文開題報(bào)告———數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1課題名稱

數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品設(shè)計(jì)2選題理由

制造技術(shù)是各國經(jīng)濟(jì)競爭的重要支柱之一，經(jīng)濟(jì)的成功在很大程度上得益于先進(jìn)的制造技術(shù)，而機(jī)床是機(jī)械制造技術(shù)重要的載體，它標(biāo)志著一個(gè)國家的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平。機(jī)床工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的一個(gè)重要先行部門，擔(dān)負(fù)這為國民經(jīng)濟(jì)各部門提供現(xiàn)代化技術(shù)裝備的任務(wù)，以1994年為例，全世界基礎(chǔ)的消費(fèi)額達(dá)261.7億美元。其中美國的消費(fèi)額56億美元、中國33.6億美元。所以，在我國國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)中，機(jī)床工業(yè)起著重要的作用。然而在機(jī)械制造業(yè)中，大批大量生產(chǎn)時(shí)采用專用機(jī)床、組合機(jī)床、專用自動(dòng)線等并配以相應(yīng)的工裝，這些設(shè)備的初期投資費(fèi)用大、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長，并且不適應(yīng)產(chǎn)品的更新?lián)Q代。單件小批生產(chǎn)時(shí)，由于產(chǎn)品多變而不宜采用專用機(jī)床，特別是在國防、航空、航天和深潛的部門，其零件的精度要求非常高，幾何形狀也日趨復(fù)雜，且改型頻繁，生產(chǎn)周期短，這就要求迅速適應(yīng)不同零件的加工。書空機(jī)床就是在這樣的背景下產(chǎn)生和發(fā)展起來的一種新型自動(dòng)化機(jī)床，它較好的解決了小批量、品種多變化、形狀復(fù)雜和精度高的零件的自動(dòng)化加工問題。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)，特別是微型計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展及其在數(shù)控機(jī)床上的應(yīng)用，機(jī)床數(shù)控技術(shù)正從普通數(shù)控向計(jì)算機(jī)數(shù)控發(fā)展。一個(gè)國家數(shù)控機(jī)床的擁有量（相對值），標(biāo)志著這個(gè)國家機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)代化程度。數(shù)控銑床和加工中心因其特有的加工方式及其加工范圍廣在數(shù)控機(jī)床中占有重大的比例，因此研究《數(shù)控銑床及加工中心產(chǎn)品設(shè)計(jì)》具有重大意義。3國內(nèi)外研究現(xiàn)狀當(dāng)今世界，工業(yè)發(fā)達(dá)國家對機(jī)床工業(yè)高度重視，競相發(fā)展機(jī)電一體化、高質(zhì)量、高精、高效、自動(dòng)化先進(jìn)機(jī)床，以加速工業(yè)和國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。長期以來，歐、美、亞在國際市場上相互展開激烈競爭，已形成一條無形戰(zhàn)線，特別是隨微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步，數(shù)控機(jī)床在20世紀(jì)80年代以后加速發(fā)展，各方用戶提出更多需求，早已成為四大國際機(jī)床展上各國機(jī)床制造商競相展示先進(jìn)技術(shù)、爭奪用戶、擴(kuò)大市場的焦點(diǎn)。中國加入WTO后，正式參與世界市場激烈競爭，今后如何加強(qiáng)機(jī)床工業(yè)實(shí)力、加速數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展，實(shí)是緊迫而又艱巨的任務(wù)。數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)至今的50年，隨科技、特別是微電子、計(jì)算機(jī)技術(shù)的進(jìn)步而不斷發(fā)展。美、德、日三國是當(dāng)今世上在數(shù)控機(jī)床科研、設(shè)計(jì)、制造和使用上，技術(shù)最先進(jìn)、經(jīng)驗(yàn)最多的國家。例如：在19世紀(jì)初時(shí)是1mm級(jí)，到20世紀(jì)初時(shí)提高到了0.01mm級(jí)．而近30年來，普通機(jī)械加工的精度已從0.01mm提高到0.005mm級(jí)，精密加工的精度已從1um級(jí)提高到0.02um級(jí)，超精密加工的精度已從0.～0.01um級(jí)進(jìn)入納米級(jí)．在表面粗糙度方面，日本用螢光碳素泡沫拋光劑和細(xì)微SiO2粉末拋光工作，成功獲得了小于0.0005um的表面粗糙度．過去們只注意表面粗糙度、波度和紋理等表面特征，忽視了表面之下0.38mm范圍內(nèi)的內(nèi)部效應(yīng)，即次表面效應(yīng)對零件可靠性的影響．這方面尚需深入研究，采取相應(yīng)措施，方能提高產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命及可靠性．

中國於1958年研制出第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床，發(fā)展過程大致可分為兩大階段。在1958～1979年間為第一階段，從1979年至今為第二階段。第一階段中對數(shù)控機(jī)床特點(diǎn)、發(fā)展條件缺乏認(rèn)識(shí)，在人員素質(zhì)差、基礎(chǔ)薄弱、配套件不過關(guān)的情況下，一哄而上又一哄而下，曾三起三落、終因表現(xiàn)欠佳，無法用於生產(chǎn)而停頓。主要存在的問題是盲目性大，缺乏實(shí)事求是的科學(xué)精神。在第二階段從日、德、美、西班牙先后引進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)技術(shù)，從日、美、德、意、英、法、瑞士、匈、奧、韓國、臺(tái)灣省共11國(地區(qū))引進(jìn)數(shù)控機(jī)床先進(jìn)技術(shù)和合作、合資生產(chǎn)，解決了可靠性、穩(wěn)定性問題，數(shù)控機(jī)床開始正式生產(chǎn)和使用，并逐步向前發(fā)展。在20余年間，數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)有較大提高，主要表現(xiàn)在三大方面：培訓(xùn)一批設(shè)計(jì)、制造、使用和維護(hù)的人才；通過合作生產(chǎn)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床，使設(shè)計(jì)、制造、使用水平大大提高，縮小了與世界先進(jìn)技術(shù)的差距；通過利用國外先進(jìn)元部件、數(shù)控系統(tǒng)配套，開始能自行設(shè)計(jì)及制造高速、高性能、五面或五軸聯(lián)動(dòng)加工的數(shù)控機(jī)床，供應(yīng)國內(nèi)市場的需求，但對關(guān)鍵技術(shù)的試驗(yàn)、消化、掌握及創(chuàng)新卻較差。至今許多重要功能部件、自動(dòng)化刀具、數(shù)控系統(tǒng)依靠國外技術(shù)支撐，不能獨(dú)立發(fā)展，基本上處於從仿制走向自行開發(fā)階段，與日本數(shù)控機(jī)床的水平差距很大。存在的主要問題包括：缺乏象日本“機(jī)電法”、“機(jī)信法”那樣的指引；嚴(yán)重缺乏各方面專家人才和熟練技術(shù)工人；缺少深入系統(tǒng)的科研工作；元部件和數(shù)控系統(tǒng)不配套；企業(yè)和專業(yè)間缺乏合作，基本上孤軍作戰(zhàn)，雖然廠多人眾，但形成不了合力。4研究內(nèi)容：

1.按圖紙要求制定真確的工藝方案2.選擇合理的刀具和切削工藝參數(shù)3.編寫數(shù)控加工程序5研究方法：

首先閱讀大量相關(guān)文獻(xiàn)資料,教材及新聞背景資料,包括機(jī)械制造的原理及方法，質(zhì)量管理應(yīng)用,數(shù)控機(jī)床現(xiàn)有技術(shù)水準(zhǔn),國際水平探討方面的書籍,報(bào)刊.以了解可靠性的內(nèi)容,質(zhì)量管理的概況和數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的基本知識(shí)體系.然后通過調(diào)研,進(jìn)一步了解企業(yè)現(xiàn)狀及需求.接下來進(jìn)行分析與設(shè)計(jì).確定數(shù)據(jù)來源的真實(shí)準(zhǔn)確.再進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)

由于現(xiàn)有設(shè)備所采用的是分析設(shè)計(jì)方法,因此可以首先對原有設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)臏y試與調(diào)試,然后使用快速原型方法來提高加工質(zhì)量,等得到企業(yè)有效的反饋信息后再可以考慮用統(tǒng)計(jì)分析法和棕合法進(jìn)行接下去的再分析,再設(shè)計(jì)6進(jìn)展按排：

1準(zhǔn)備階段（12月15日～12月30日）．搜集有關(guān)資料，準(zhǔn)備參考資料2完成開題報(bào)告及論文大綱交老師批閱（1月1日～1月15日）3依據(jù)論文大綱完成論文一稿交老師批閱（1月16日～3月10日）4完成論文二稿交老師批閱（3月11日～4月10日）5完成三稿（4月11日～4月30日）

6完成相關(guān)論文簡介、答辯提綱，準(zhǔn)備答辯階段（5月1日～5月10日）7畢業(yè)設(shè)計(jì)答辯階段（5月中旬）7主要參考資料：

1周昌治，楊忠鑒，趙之淵，陳廣凌，機(jī)械制造工藝學(xué)，，重慶大學(xué)出版社出版，201*年12月第6次印刷，

2張麗華，馬立克，數(shù)控編程與加工技術(shù)，大連理工大學(xué)出版社，201*年7月第2版4.楊建明，數(shù)控加工工藝與編程，北京理工大學(xué)出版社，201*年4月第3次印刷

5.呂天玉，宮波，公差配合與測量技術(shù)，大連理工大學(xué)出版社，201*年7月第3次印刷6.高波，機(jī)械制造基礎(chǔ)，大連理工大學(xué)出版社，201*年8月第1次印刷7.黃鶴汀，王芙蓉，金屬切削機(jī)床（上冊），機(jī)械工業(yè)出版社，201*年7月第1版?第10次印刷

8成果形式:

以論文的形式完成

擴(kuò)展閱讀：畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告 JCS-018型立式數(shù)控銑削加工中心 X-Y向工作臺(tái)裝配

畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

題目：

JCS018型立式數(shù)控銑削加工中心外型，X-Y向工作臺(tái)裝配

姓名：能宗英

班級(jí)：090101班

學(xué)號(hào)：201*3043

聯(lián)系方式：15143093553

指導(dǎo)老師：田彥加工中心是綜合了數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床等機(jī)床的功能并集中在一臺(tái)設(shè)備上，且增設(shè)了自動(dòng)換刀裝置和刀庫的數(shù)控機(jī)床，是高效、高速、自動(dòng)化技術(shù)和數(shù)控技術(shù)的最佳組合,是高性能與經(jīng)濟(jì)性的完美統(tǒng)一。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品，它可在一次安裝工件后，由數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對工件的運(yùn)動(dòng)軌跡及其他輔助功能，依次完成平面、孔系等多面和多工序的加工，因而大大減少了工件裝夾時(shí)間、測量和機(jī)床調(diào)整等輔助工序時(shí)間，使機(jī)床的切削時(shí)間達(dá)到機(jī)床開動(dòng)時(shí)間的80%左右(普通機(jī)床僅為15～20%)，同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，對加工形狀比較復(fù)雜，精度要求較高，品種更換頻繁的零件具有良好的經(jīng)濟(jì)效果。其中JCS-018型立式加工中心的特點(diǎn)是：

（1）可進(jìn)行強(qiáng)力切削。機(jī)床主軸電機(jī)變速范圍中恒功率范圍寬，低

轉(zhuǎn)速扭矩大，機(jī)床主要構(gòu)件剛度高，可進(jìn)行強(qiáng)力切削。（2）高速定位。工作臺(tái)由直流伺服電機(jī)通過聯(lián)軸節(jié)、滾珠絲杠帶動(dòng)，

X、Y方向移動(dòng)速度可達(dá)14m/min，主軸箱Z向移動(dòng)可達(dá)10m/min，定位精度可達(dá)0.006~0.015mm/300mm。

（3）采用隨機(jī)換刀。隨機(jī)換刀由數(shù)控系統(tǒng)管理，刀具和刀座上不設(shè)

固定編號(hào)，換刀由機(jī)械手執(zhí)行，結(jié)構(gòu)簡單、可靠。

加工中心通常以主軸與工作臺(tái)相對位置分類，分為臥式、立式和

萬能加工中心。

(1)臥式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)平行設(shè)置的加工中心，主要適用于加工箱體類零件。

(2)立式加工中心：是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。(3)萬能加工中心(又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心)：是指通過加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。

加工原理大致為：加工之前，根據(jù)零件圖紙制定出工藝方案，采用手工或計(jì)算機(jī)自動(dòng)編制零件加工程序，把零件所需要的機(jī)床的各種動(dòng)作及全部工藝參數(shù)變成數(shù)控裝置能接受的信息代碼，并把這些代碼存儲(chǔ)到信息載體上，如穿孔帶、磁盤等。然后將信息載體送到輸入裝置，由輸入裝置讀出信息并送入數(shù)控裝置。信息載體為穿帶孔時(shí)，輸入裝置為光電閱讀機(jī)；磁帶輸入裝置可用磁帶錄音機(jī)。信息載體是磁盤時(shí)，可用驅(qū)動(dòng)器輸入。以上是最常用的程序輸入方法。另一種方法是利用計(jì)算機(jī)和加工中心直接通信，實(shí)現(xiàn)零件程序的輸入和輸出。進(jìn)入數(shù)控裝置的信息，經(jīng)過一系列處理和運(yùn)算轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號(hào)。有的信號(hào)送到機(jī)床的伺服系統(tǒng)，通過伺服機(jī)構(gòu)進(jìn)行置換和放大，再經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使刀具和工件嚴(yán)格執(zhí)行零件程序所規(guī)定的相應(yīng)運(yùn)動(dòng)。其他信號(hào)被送到可編程控制器，用以順序控制機(jī)床的其他輔助動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)刀具的自動(dòng)更換。

在數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上，再配以刀具庫和自動(dòng)換刀系統(tǒng)，就構(gòu)成了加工中心，而構(gòu)成車削中心，一般只需要在數(shù)控車床的刀架上增加驅(qū)動(dòng)刀具旋轉(zhuǎn)的裝置即可。

車削中心除了能加工各種回轉(zhuǎn)表面外，還可以鉆徑向孔、攻螺紋、銑鍵槽、銑油槽和銑扁等。在車削中心增設(shè)的自驅(qū)動(dòng)力刀具傳動(dòng)裝置中，傳動(dòng)原理一般如下：傳動(dòng)箱裝在轉(zhuǎn)塔刀架體的上方。變速電機(jī)經(jīng)錐齒輪副和同步齒形帶，將動(dòng)力傳至位于轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)中心的空心軸。軸左端的中央錐齒輪再經(jīng)自驅(qū)刀具附件傳動(dòng)刀具。其中，自驅(qū)刀具銑削附件分為兩部分，其一為中間傳動(dòng)裝置軸套的A部裝入轉(zhuǎn)塔刀具孔中，齒輪與傳動(dòng)裝置的中央錐齒輪嚙合。齒輪將運(yùn)動(dòng)經(jīng)軸和軸上的錐齒輪副、橫軸和兩個(gè)圓柱齒輪將運(yùn)動(dòng)傳至銑主軸。銑主軸前端裝有銑刀。銑主軸除了傳動(dòng)銑刀運(yùn)動(dòng)之外，還可以與傳動(dòng)裝置一起旋轉(zhuǎn)，以適應(yīng)不同方位加工表面的加工。

盡管加工中心有各種不同的總體布局形式，外型結(jié)構(gòu)各異，但從總體上來看，大體上由以下幾部分構(gòu)成。

（1）基礎(chǔ)部件。它由床身、立柱和工作臺(tái)等大件組成，是加工中心的基礎(chǔ)部件。他們可以是鑄鐵，也可以是焊接鋼結(jié)構(gòu)件，均要承受加工中心的靜載荷以及在加工時(shí)的切削負(fù)荷，故必須是剛度很高的部件，亦是加工中心質(zhì)量和體積最大的部件。

（2）主軸組件。它由主軸箱、主軸電機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。其啟動(dòng)、停止和轉(zhuǎn)動(dòng)等均由數(shù)控系統(tǒng)控制，并通過裝在主軸上的刀具完成切削運(yùn)動(dòng)，是切削加工的功率輸出部件。主軸是加工中心的關(guān)鍵部件，其結(jié)構(gòu)優(yōu)劣對加工中心的性能有很大影響。

（3）數(shù)控系統(tǒng)。單臺(tái)加工中心的數(shù)控部分是由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及電機(jī)等部分組成。它們是加工中心執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過程中的控制中心。CNC系統(tǒng)一般由中央處理器、存儲(chǔ)器和輸入、輸出接口組成；中央處理器又由存儲(chǔ)器、運(yùn)算器、控制器和總線組成。CNC裝置由硬件和軟件兩大部分組成，軟件在硬件支持下運(yùn)行，離開軟件，硬件便無法工作，兩者缺一不可。（4）伺服系統(tǒng)。伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的信號(hào)轉(zhuǎn)換為機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)，其性能的好壞是決定機(jī)床的加工精度、表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率的主要因素之一。加工中心的伺服系統(tǒng)有半閉環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)三種。

（5）自動(dòng)換刀裝置。它由刀庫、機(jī)械手和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。刀庫是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。刀庫有盤式、鼓式和鏈?zhǔn)降榷喾N形式，容量從幾把到幾百把。當(dāng)需要換刀時(shí)，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)指令，由機(jī)械手將刀具從刀庫取出裝入主軸中，機(jī)械手的結(jié)構(gòu)根據(jù)刀庫與主軸的相對位置及結(jié)構(gòu)的不同也有多種形式，如單臂式、雙臂式、回轉(zhuǎn)式和軌道式等。有的加工中心不用機(jī)械手而利用主軸箱或刀庫的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)換刀。盡管換刀過程、選刀方式、刀庫結(jié)構(gòu)、機(jī)械手類型等各不相同，但都是在數(shù)控裝置及可編程控制器控制下，由電機(jī)和液壓或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)刀庫和機(jī)械手實(shí)現(xiàn)刀具的選擇與交換。當(dāng)換刀裝置中裝入接觸式傳感器，還可以實(shí)現(xiàn)對刀具和工件誤差的測量。（6）輔助系統(tǒng)。包括潤滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓和隨機(jī)檢測系統(tǒng)等部分。輔助系統(tǒng)雖然不直接參加切削運(yùn)動(dòng)，但對加工中心的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用，因此，也是加工中心不可缺少的部分。

（7）自動(dòng)托盤更換系統(tǒng)。有的加工中心為進(jìn)一步縮短非切削時(shí)間，配有兩個(gè)自動(dòng)交換工件托盤，一個(gè)安裝在工作臺(tái)上進(jìn)行加工，另一個(gè)則位于工作臺(tái)外裝卸工件，當(dāng)完成一個(gè)托盤上的工件加工后，便自動(dòng)交換托盤，進(jìn)行下一個(gè)零件加工。這樣可減少輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)率。加工中心采用的標(biāo)準(zhǔn)是機(jī)床工具行業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。主要有JB/GQ1140-89《加工中心精度》，JB/GQ1140-89《加工中心精度附則》，JB/GQ1141-89《加工中心技術(shù)條件》。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗(yàn)方法。加工中心檢驗(yàn)時(shí)還須參照J(rèn)B2670-82《金屬切削機(jī)床精度檢驗(yàn)通則》和GB9061-88《金屬切削機(jī)床通用技術(shù)條件》等標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

加工中心按其精度等級(jí)可分為普通級(jí)和精密級(jí)。檢驗(yàn)項(xiàng)目一般在30項(xiàng)以上，其細(xì)目及檢驗(yàn)條件、方法在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確規(guī)定。一臺(tái)加工中心全項(xiàng)驗(yàn)收工作是比較復(fù)雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標(biāo)測量機(jī)等大型高精度儀器，對機(jī)床的機(jī)械、電器、液壓、氣動(dòng)、微機(jī)控制等各部分及整機(jī)運(yùn)行性能檢測試驗(yàn)，最后得出對該機(jī)的綜合技術(shù)評價(jià)。主要包括以下幾項(xiàng)：

(1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺(tái)的相關(guān)和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動(dòng)(竄動(dòng))、工作臺(tái)平面度、回轉(zhuǎn)精度等。(2)機(jī)床定位、重復(fù)定位精度：即工作臺(tái)或主軸運(yùn)動(dòng)位置，回轉(zhuǎn)角度的設(shè)定值與實(shí)際值(實(shí)測值)之差或多次測量差值的均值，它是反映機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補(bǔ)精度和機(jī)床自身設(shè)定的綜合指標(biāo)。(3)工作精度：是指對代表性工件精加工尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，尺寸精度是對機(jī)床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調(diào)頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補(bǔ)銑削精度等。

(4)外觀：可參照通用機(jī)械相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，但加工中心由于其單臺(tái)價(jià)格昂貴，外觀要求也高于一般機(jī)床。

加工中心多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時(shí)，依據(jù)GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。上述標(biāo)準(zhǔn)對包裝箱的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、含水率等項(xiàng)目做了具體規(guī)定。包裝箱檢驗(yàn)抽樣判定時(shí)還須參照SN/T0275-93《出口商品運(yùn)輸包裝木箱檢驗(yàn)規(guī)程》。箱內(nèi)的加工中心應(yīng)進(jìn)行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應(yīng)做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間加工中心應(yīng)庫內(nèi)保管，暫時(shí)露天存放時(shí)應(yīng)墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標(biāo)識(shí)應(yīng)齊全，以保證運(yùn)輸時(shí)產(chǎn)品完好、安全運(yùn)抵目的地。目前生產(chǎn)加工中心的國內(nèi)廠家主要有：青海第一機(jī)床廠、大河機(jī)床廠、北京第一機(jī)床廠、常州機(jī)床廠、南通機(jī)床廠、天津第一機(jī)床總廠、北京機(jī)床研究所等。主要輸往美國、拉美、東南亞、香港等國家和地區(qū)。外貿(mào)經(jīng)營部門和生產(chǎn)單位必須按照商檢法及頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格掌握。加工中心屬金屬切削機(jī)床分支已實(shí)施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度，未取得許可證的產(chǎn)品不準(zhǔn)出口。訂貨時(shí)除通用技術(shù)條件外，對設(shè)備參數(shù)公、英制，動(dòng)力，控制電壓和周波以及隨機(jī)附件、刀具類型和機(jī)床顏色均應(yīng)有明確規(guī)定。

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