PQC班長(zhǎng)崗位職責(zé)說明書
廈門瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司R&T(Xiamen)PlumbingINC.崗位職責(zé)說明書NO.部門:品管部固定人員:1名一、崗位職責(zé)范圍:工作內(nèi)容1、檢查和督導(dǎo)下屬人員工作落實(shí)狀況;2、裝配檢驗(yàn)記錄表的審核;3、實(shí)驗(yàn)室測(cè)試報(bào)表的審核;崗位:PQC班長(zhǎng)直接下屬:10名直接上級(jí):品管主管工資水平:崗位等級(jí):版本:1.0相關(guān)文件《PQC檢驗(yàn)測(cè)試規(guī)范》《實(shí)驗(yàn)室測(cè)試巡檢規(guī)范》《永久測(cè)試規(guī)范》《制程異常處理流程》《PQC組5S推行辦法》《ISO相關(guān)文件》使用表單[成品測(cè)試報(bào)告][出貨產(chǎn)品測(cè)試報(bào)告][實(shí)驗(yàn)測(cè)試報(bào)告][5S稽核表]每4、5S的展開與督導(dǎo);日5、早會(huì)的日常事物宣導(dǎo);6、對(duì)于研發(fā)、工程相關(guān)需測(cè)試工作的布屬與追蹤;7、相關(guān)部門的工作溝通與協(xié)調(diào);8、完成上級(jí)主管交辦事項(xiàng)。1、一周工作的總結(jié)。2、對(duì)于客訴的改善及落實(shí)情況的追蹤。每周3、對(duì)于品質(zhì)異常的統(tǒng)計(jì)與報(bào)告4、下周工作計(jì)劃。1、制定PQC組培訓(xùn)計(jì)劃并參與實(shí)施。每2、下屬人員的績(jī)效考核。月3、月目標(biāo)完成情況的分析及總結(jié)。1、年度總結(jié)及次年工作計(jì)劃。每年2、參與管理評(píng)審并提供相關(guān)信息?(jī)效考核制度[績(jī)效考核表]二、任職資格條件:1、中專以上學(xué)歷,機(jī)械專業(yè);2、相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)兩年以上;3、了解公司產(chǎn)品及其材料特性;4、具有一定溝通協(xié)調(diào)能力;5、可制定教材訓(xùn)練下屬的能力;四、確認(rèn)本人已對(duì)上述工作職責(zé)范圍及相關(guān)要求清楚明了,并保證確實(shí)履行。責(zé)任人:三、晉升條件:1、根據(jù)崗位資格確認(rèn),表現(xiàn)優(yōu)秀,并任職滿一年者。制作審核批準(zhǔn):FM6201*1版本:1.
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班組長(zhǎng)車間實(shí)踐管理培訓(xùn)
結(jié)業(yè)論文
單位:大連大顯光電器件有限公司部門:質(zhì)管部PQC姓名:高娜日期:201*.2.8
目錄
第一章學(xué)習(xí)體會(huì)第二章5S管理闡述第三章自我工作規(guī)劃
第一章學(xué)習(xí)體會(huì)
在去觸摸屏生產(chǎn)車間學(xué)習(xí)培訓(xùn)期間,我很喜歡他們的作業(yè)環(huán)境,工序分布明朗,生產(chǎn)標(biāo)識(shí)明確。而且每道工序都有很好的自檢習(xí)慣,并且工序之間的相互檢查也做得很好,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并反饋前工序的問題。有效的減少不良發(fā)生,將不良控制在最小范圍內(nèi)。而且每天生產(chǎn)的產(chǎn)品批號(hào)都是一致的,可以方便后序追蹤。但相對(duì)比較5S管理方面就弱了一點(diǎn),生產(chǎn)工序中的大部分作業(yè)人員的口罩頭套佩戴不合格,車間人員走動(dòng)比較頻繁。
在去注塑生產(chǎn)車間學(xué)習(xí)培訓(xùn)期間我個(gè)人認(rèn)為他們的人員分配很合理有效,減少了人員浪費(fèi),但可能是溫度太高,所以他們對(duì)著裝的要求不是那么嚴(yán)格。所以我認(rèn)為在5S管理方面我們都還需要強(qiáng)化管理,各自針對(duì)自己的缺點(diǎn)進(jìn)行改善,多進(jìn)行一些5S活動(dòng)。
第二章5S管理闡述
“5S”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”,它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施,從而達(dá)到規(guī)范化管理!5S”活動(dòng)的核心和精髓是修身,如果沒有職工隊(duì)伍修身的相應(yīng)提高,“5S”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。
一、“車間5S管理”活動(dòng)的含義
“車間5S管理”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)和素養(yǎng)(Shitsuke)這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”,所以簡(jiǎn)稱為“車間5S管理”,開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng),稱為“車間5S管理”活動(dòng)。
“車間5S管理”活動(dòng)起源于日本,并在日本企業(yè)中廣泛推行,它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)!败囬g5S管理”活動(dòng)的對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)的“環(huán)境”,它對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮,并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施,從而達(dá)到
規(guī)范化管理。“車間5S管理”活動(dòng)的核心和精髓是素養(yǎng),如果沒有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高,“車間5S管理”活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。
二、“車間5S管理”活動(dòng)的內(nèi)容(一)整理
把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。其要點(diǎn)是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場(chǎng)需要的,什么是現(xiàn)場(chǎng)不需要的;其次,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品,諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等,要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西清理掉。對(duì)于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個(gè)死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無不用之物。堅(jiān)決做好這一步,是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號(hào):效率和安全始于整理!整理的目的是:
①改善和增加作業(yè)面積;
②現(xiàn)場(chǎng)無雜物,行道通暢,提高工作效率;③減少磕碰的機(jī)會(huì),保障安全,提高質(zhì)量;④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故;⑤有利于減少庫存量,節(jié)約資金;⑥改變作風(fēng),提高工作情緒。
(二)整頓
把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡(jiǎn)捷的流程下完成作業(yè)。
整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是:
①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯(cuò);②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些(如集中放在車間某處);
③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過日知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作已發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場(chǎng)管理方法--定置管理。
(三)清掃
把工作場(chǎng)所打掃干凈,設(shè)備異常時(shí)馬上修理,使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等,從而使現(xiàn)場(chǎng)變臟。臟的現(xiàn)場(chǎng)會(huì)使設(shè)備精度降低,故障多發(fā),影響產(chǎn)品質(zhì)量,使安全事故防不勝防;臟的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒,使人不愿久留。因此,必須通過清掃活動(dòng)來清除那些臟物,創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是:
①自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;
②對(duì)設(shè)備的清掃,著眼于對(duì)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來,清掃即點(diǎn)檢;清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤(rùn)滑工作,清掃也是保養(yǎng);③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí),要查明原因,并采取措施加以改進(jìn)。
(四)清潔
整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù),使現(xiàn)場(chǎng)保持完美和最佳狀態(tài)。清潔,是對(duì)前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是:
①車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動(dòng)熱情;
②不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;
③工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;
④要使環(huán)境不受污染,進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。(五)素養(yǎng)
素養(yǎng)即教養(yǎng),努力提高人員的素養(yǎng),養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng),這是“車間5S管理”活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高,各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展,開展了也堅(jiān)持不了。所以,抓“車間5S管理”活動(dòng),要始終著眼于提高人的素質(zhì)。
三、開展"車間5S管理"活動(dòng)的原則(一)自我管理的原則
良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員,由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí),也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識(shí),養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅(jiān)持下去。
(二)勤儉辦廠的原則
開展“車間5S管理”活動(dòng),要從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神,該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用,需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”,千萬不可只圖一時(shí)處理“痛快”,不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng),應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育,情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。(三)持之以恒原則
“車間5S管理"活動(dòng)開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅(jiān)持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。因此,開展“車間5S管理”活動(dòng),貴在堅(jiān)持,為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去,企業(yè)首先應(yīng)將“車間5S管理”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三,要堅(jiān)持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“車間5S管理”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。因此,在檢查考核后,還必須針對(duì)問題,提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃,使“車間5S管理”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去。
第三章自我工作規(guī)劃
作為車間內(nèi)的巡檢人員在今后的工作當(dāng)中一定會(huì)嚴(yán)格按照公司的各項(xiàng)管理規(guī)定執(zhí)行,加強(qiáng)對(duì)自身的要求,做到以身作則,在對(duì)車間作業(yè)人員方面應(yīng)該多溝通,了解他們對(duì)公司管理規(guī)定的認(rèn)識(shí)并對(duì)他們進(jìn)行正確的引導(dǎo),使他們了解公司管理規(guī)定的重要性和必要性,強(qiáng)化員工的自我認(rèn)識(shí),使員工養(yǎng)成遵章守紀(jì)的工作習(xí)慣,為公司的持續(xù)性發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
我們的工作環(huán)境為凈化車間,對(duì)5S管理要求更加嚴(yán)格,“整理”、“整頓”可以有效地避免發(fā)生混料及對(duì)產(chǎn)品造成二次不良;“清掃”,“清潔”可以有效地改善我們的車間環(huán)境,減少異物不良;“素養(yǎng)”可以提高我們工作的積極性和有效性,對(duì)我們產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)和品質(zhì)的提高具有很好地推動(dòng)作用。作為PQC巡檢人
員,不僅要自己對(duì)5S管理有深刻了解,更主要地是要通過自己平時(shí)地點(diǎn)滴工作讓更多的人了解5S,并加入到5S的管理活動(dòng)中來。
對(duì)于自己今后的工作有以下要求:
1、細(xì)化日常巡檢的內(nèi)容,注意平常別人注意不到的地方;2、改善工作態(tài)度,注意與其他人員溝通的方式;3、做好工作記錄整理,做好5S管理總結(jié);
4、負(fù)起監(jiān)督5S管理的責(zé)任,及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患及安全隱患;5、對(duì)待本職工作,持之以恒。
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