關(guān)于混凝土質(zhì)量通病專項(xiàng)治理工作總結(jié)
關(guān)于混凝土質(zhì)量通病專項(xiàng)治理工作總結(jié)
根據(jù)**發(fā)【20**】**號(hào)“關(guān)于開展**高速公路混凝土質(zhì)量通病治理專項(xiàng)活動(dòng)的實(shí)施方案”的文件精神,我駐地辦立即對(duì)相關(guān)監(jiān)理人員及管理范圍內(nèi)的**、**、**合同段進(jìn)行傳達(dá),并在駐地辦召開專題會(huì)議,組織相關(guān)監(jiān)理人員討論學(xué)習(xí)。在會(huì)議上駐地辦領(lǐng)導(dǎo)針對(duì)文件提出的目標(biāo)任務(wù)做了詳細(xì)的工作安排,把任務(wù)落實(shí)的每一個(gè)人員身上。截止目前文件提出的四個(gè)階段任務(wù)已有三個(gè)得到落實(shí),F(xiàn)將混凝土質(zhì)量通病治理總結(jié)報(bào)告上報(bào)如下:
一、從思想上提高認(rèn)識(shí)入手。針對(duì)此次專項(xiàng)整治活動(dòng)治理范圍廣、要求高的特點(diǎn)。首先我們及時(shí)組織監(jiān)理人員以及各標(biāo)段領(lǐng)導(dǎo)和施工的技術(shù)人員,舉行專題會(huì)議。認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)**“**發(fā)【20**】”文件的精神,并結(jié)合各標(biāo)段施工的不同特點(diǎn),召開專題討論會(huì)。著重強(qiáng)調(diào)此次專項(xiàng)整治活動(dòng)的重要性、必要性、緊迫性。在傳達(dá)討論學(xué)習(xí)中使大家提高了思想認(rèn)識(shí),明確此次專項(xiàng)整治活動(dòng)是關(guān)系到整條**高速工程質(zhì)量的百年大計(jì)的事情;是關(guān)系到整條**高速公路系統(tǒng)聲譽(yù)影響的大事;是關(guān)系到子孫后代的福祉工程。其次,深入施工一線宣傳教育施工隊(duì)和每一位民工,使其都要認(rèn)識(shí)到此次專項(xiàng)整治活動(dòng)的重要意義。努力做到上下一心,不留死角。為此次專項(xiàng)治理動(dòng)的開展打下良好的基礎(chǔ)。
二、從領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)著手,組織落實(shí)。按照此次混凝土質(zhì)量通病專項(xiàng)治理工作實(shí)施方案要求,我們駐地辦、項(xiàng)目部、施工隊(duì)上中下三級(jí)分別成立領(lǐng)導(dǎo)小組,指導(dǎo)落實(shí)專項(xiàng)治理工作。首先在駐地辦成立以駐地監(jiān)理工程師為組長(zhǎng)、副駐地監(jiān)理工程師為副組長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)工程師為組員的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)監(jiān)控管理三個(gè)合同段的混凝土質(zhì)量通病專項(xiàng)治理工作。以各合同段項(xiàng)目經(jīng)理部為單位,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工和副經(jīng)理為副組長(zhǎng)、技術(shù)員為組員的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)管理本合同段的專項(xiàng)整治工作。以各標(biāo)段施工作業(yè)隊(duì)為單位,成立以隊(duì)長(zhǎng)為組長(zhǎng)、帶班員和技術(shù)工人為組員的領(lǐng)導(dǎo)小組。負(fù)責(zé)各自作業(yè)隊(duì)的專項(xiàng)治理工作。由于機(jī)構(gòu)健全、責(zé)任分工明確,使專項(xiàng)治理活動(dòng)的各項(xiàng)指標(biāo)得到層層落實(shí)。為治理工作提供了可靠的保障。
三、從制度著手,健全規(guī)章、獎(jiǎng)罰分明;顒(dòng)開展期間,我們駐地辦考慮到雖然本次是專項(xiàng)治理活動(dòng),但是從長(zhǎng)遠(yuǎn)看來(lái)又不是孤立的。它是貫穿于整個(gè)施工過(guò)程。它不是單一的專項(xiàng)整治,而應(yīng)該是常態(tài)化的動(dòng)態(tài)管理。因此隨著專項(xiàng)治理由淺入深的開展,考慮到治理的重要性、長(zhǎng)期性。我們從規(guī)章制度上入手,制定了混凝土質(zhì)量通病專項(xiàng)治理的實(shí)施細(xì)則。實(shí)施細(xì)則中明確了責(zé)、權(quán)、利獎(jiǎng)罰分明的管理辦法,制訂了長(zhǎng)期治理的細(xì)則、實(shí)施辦法。規(guī)章制度的建立,使得專項(xiàng)治理活動(dòng)有章可循,為徹底治理混凝土質(zhì)量通病提供了依據(jù)。使專項(xiàng)治理活動(dòng)貫穿于整個(gè)工程,自始至終的發(fā)揮著作用。
四、從提高施工工藝上入手。目前來(lái)看,提高混凝土質(zhì)量要在以下幾個(gè)方面入手:1、嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)。材料的好壞直接影響混凝土工程使用的長(zhǎng)期性、耐久性。因此我們加強(qiáng)對(duì)實(shí)驗(yàn)室的管理,堅(jiān)決杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)抽檢力度,對(duì)不合格的材料做到堅(jiān)決清退出場(chǎng)。2、嚴(yán)把各個(gè)施工環(huán)節(jié)質(zhì)量關(guān)。從模板、鋼筋(鋼絞線)、波紋管等一些部件的制作到安裝;從混凝土攪拌出場(chǎng)到澆筑;從對(duì)構(gòu)件澆筑完成到養(yǎng)護(hù)及整體質(zhì)量的測(cè)評(píng)都要做到一絲不茍、嚴(yán)肅認(rèn)真。監(jiān)理和技術(shù)員在每道工序上堅(jiān)持旁站,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。保證做到進(jìn)入下一工序時(shí)上道工序是合格的,不留安全質(zhì)量隱患。
我駐地辦在駐地監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真落實(shí)了“專項(xiàng)治理活動(dòng)”的各項(xiàng)內(nèi)容,完成了文件中提到的治理目標(biāo)。全面提高了混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性,保證其在設(shè)計(jì)年限內(nèi)的有效使用。同時(shí)也增強(qiáng)了監(jiān)理人員的業(yè)務(wù)水平和管理能力,對(duì)保證后續(xù)工程質(zhì)量起到了很大的幫助作用。
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混凝土質(zhì)量通病專項(xiàng)治理工作總結(jié)
根據(jù)鶴大高速公路寧復(fù)段項(xiàng)目指揮部《關(guān)于轉(zhuǎn)發(fā)的通知》(寧復(fù)[201*]29號(hào))要求,為提高混凝土結(jié)構(gòu)工程安全性和耐久性,我總監(jiān)辦制定了《混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)實(shí)施方案》,并組織寧復(fù)段各單位開展了混凝土質(zhì)量通病專項(xiàng)治理活動(dòng),現(xiàn)將混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)情況總結(jié)如下:
一、確定治理目標(biāo)
通過(guò)混凝土質(zhì)量通病治理,全面提高本項(xiàng)目混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性,保證其在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)的有效使用。
(一)杜絕強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土,有效控制混凝土強(qiáng)度離散性。混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度且嚴(yán)格控制在設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.5倍以內(nèi)。
(二)杜絕使用不合格原材料,鋼筋、水泥、砂、石、外加劑、錨夾具抽檢合格率達(dá)到100%。
(三)混凝土鋼筋保護(hù)層厚度在鋼筋安裝過(guò)程中抽檢合格率達(dá)90%以上,保護(hù)層厚度工后抽檢合格率達(dá)85%以上。
(四)加強(qiáng)工藝控制,蜂窩、麻面、裂縫等現(xiàn)象顯著減少,消除露筋現(xiàn)象,混凝土外觀質(zhì)量綜合評(píng)分有明顯提高。
(五)預(yù)應(yīng)力張拉、孔道壓漿、超限裂縫等施工質(zhì)量得到有效控制。(六)形成一批較為先進(jìn)、成熟的混凝土質(zhì)量有效控制的工藝和工法并加以推廣應(yīng)用。
二、加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),強(qiáng)化體系,精細(xì)管理,有效落實(shí)各種治理措施(一)加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),明確職責(zé)分工
為切實(shí)推動(dòng)公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)扎實(shí)有效開展,總監(jiān)辦成立了寧復(fù)段工程砼質(zhì)量通病治理活動(dòng)工作領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長(zhǎng):張朝峰
組員:閆士軍劉偉王凱源岳俊夫國(guó)靈芝
領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在總監(jiān)辦,總監(jiān)辦把該項(xiàng)活動(dòng)作為日常監(jiān)督檢查和管理的主要工作內(nèi)容,加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查并督促各項(xiàng)制度的落實(shí)。
(二)強(qiáng)化體系,執(zhí)行到位1.治理工作科學(xué)化
各參建單位根據(jù)所承擔(dān)的工程特點(diǎn),明確了治理目標(biāo)和環(huán)節(jié),細(xì)化了治理措施,落實(shí)了治理責(zé)任,制定了嚴(yán)格的檢查制度和有效的激勵(lì)制度,及時(shí)總結(jié)了治理經(jīng)驗(yàn)。
2.施工管理精細(xì)化
⑴從實(shí)用性、指導(dǎo)性出發(fā),科學(xué)、合理編制施工組織設(shè)計(jì),認(rèn)真落實(shí)了公路工程質(zhì)量責(zé)任制。
⑵實(shí)行集中拌和、工廠化預(yù)制,按標(biāo)準(zhǔn)化流程組織施工。⑶加強(qiáng)了對(duì)原材料及混凝土拌和、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等環(huán)節(jié)的精細(xì)管理,對(duì)混凝土的拌合方法、拌合時(shí)間、運(yùn)輸工具、振搗方式、振搗方法與時(shí)間、養(yǎng)生方法與時(shí)間等都制定了詳細(xì)具體的措施,并嚴(yán)格落實(shí)。⑷加強(qiáng)了混凝土組成設(shè)計(jì)優(yōu)化,確保施工和易性,橋梁上部結(jié)構(gòu)禁止使用間斷級(jí)配設(shè)計(jì)。嚴(yán)格控制施工級(jí)配,加大日常監(jiān)督檢查頻率和力度。
⑸對(duì)混凝土施工質(zhì)量進(jìn)行動(dòng)態(tài)控制,加強(qiáng)試驗(yàn)檢測(cè)及數(shù)據(jù)分析,對(duì)發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點(diǎn)分析,查找原因,及時(shí)整改。開展了工地試驗(yàn)室管理達(dá)標(biāo)活動(dòng),規(guī)范開展各項(xiàng)混凝土質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)檢測(cè)。
⑹開展了文明工地建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動(dòng),重點(diǎn)加強(qiáng)了混凝土拌和場(chǎng)地和混凝土澆筑現(xiàn)場(chǎng)的規(guī)范化管理。
3.強(qiáng)化監(jiān)理職責(zé)
(1)總監(jiān)辦督促駐地辦細(xì)化了監(jiān)理細(xì)則,規(guī)范工作程序,明確責(zé)任,落實(shí)到人。針對(duì)原材料質(zhì)量檢驗(yàn)、施工工藝操作、旁站、實(shí)體質(zhì)量驗(yàn)收、技術(shù)資料記錄與匯總整理等制定了詳細(xì)計(jì)劃。
⑵監(jiān)理人員認(rèn)真履行崗位職責(zé),對(duì)涉及結(jié)構(gòu)物工程質(zhì)量與安全的關(guān)鍵工藝、關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位進(jìn)行了全面、全過(guò)程旁站監(jiān)理。
⑶認(rèn)真審核施工單位制定的混凝土質(zhì)量通病防治措施,加強(qiáng)了對(duì)承包人混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)各個(gè)環(huán)節(jié)的動(dòng)態(tài)監(jiān)控。
(三)精細(xì)管理,保證效果。1、原材料質(zhì)量控制
⑴加強(qiáng)水泥、鋼筋(鋼絞線)、集料等進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不合格的原材料立刻清退出場(chǎng)并作好了記錄,規(guī)范了原材料存放、保管和使用。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼筋(鋼絞線),杜絕使用不合格材料。⑵嚴(yán)格按合同文件和技術(shù)規(guī)范要求頻率和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)各種進(jìn)場(chǎng)原材料,進(jìn)場(chǎng)原材料數(shù)量、廠家、合格證(化驗(yàn)單)與進(jìn)場(chǎng)后檢驗(yàn)報(bào)告要一一對(duì)應(yīng),駐地辦均在規(guī)定時(shí)間內(nèi)及時(shí)抽檢。
⑶水泥(水泥存儲(chǔ)罐內(nèi)水泥除外)、鋼材、鋼絞線在防雨、防潮、防塵的專用貯存庫(kù)中庫(kù)存。
⑷鋼筋加工操作嚴(yán)禁在露天廣場(chǎng)進(jìn)行,均集中加工制作,根據(jù)合同段構(gòu)造物分布情況設(shè)立了幾個(gè)加工場(chǎng),每構(gòu)造物均設(shè)立了一個(gè)加工場(chǎng)。加工場(chǎng)地均經(jīng)過(guò)了硬化處理,具備完善的排水系統(tǒng)。
⑸集料存放場(chǎng)地按合同文件和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行了硬化,地面以上結(jié)構(gòu)砼用石料全部機(jī)械化水洗,水洗石料和砂存放在遮雨棚內(nèi)。各種原材料存放種類、規(guī)格界限分明,標(biāo)志清晰。
2、慎重選用外加劑
⑴選用外加劑要熟悉其品種性能,經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合施工要求后方使用。所采用的外加劑是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證明的產(chǎn)品,其質(zhì)量符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-201*)和《公路工程混凝土外加劑》(JT/T523-201*)的規(guī)定,使用前復(fù)驗(yàn)了其效果,使用時(shí)均符合產(chǎn)品說(shuō)明和技術(shù)規(guī)范關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等各項(xiàng)規(guī)定以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。
⑵外加劑使用前均經(jīng)過(guò)了監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn),承包人提交了擬采用的外加劑產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證書等有關(guān)資料,充分證明該外加劑在其他類似工程中已取得良好效果。在使用中準(zhǔn)確控制摻加劑量,加大了對(duì)外加劑的性能檢驗(yàn)頻率,嚴(yán)禁使用對(duì)工程質(zhì)量和耐久性有不利影響的外加劑。在使用過(guò)程中當(dāng)發(fā)生有不滿意效果時(shí),監(jiān)理工程師及時(shí)下令停止使用外加劑。
⑶承包人根據(jù)本合同外加劑使用情況和儲(chǔ)存有效期適量進(jìn)貨(庫(kù)存時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月),在倉(cāng)庫(kù)集中存放。根據(jù)混凝土拌合和使用情況在倉(cāng)庫(kù)按每盤混凝土添加劑量人工稱量進(jìn)行分裝,然后運(yùn)到拌合現(xiàn)場(chǎng)添加,嚴(yán)禁在拌合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拆裝隨用隨稱量添加。
3、嚴(yán)格控制配合比
⑴嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),混凝土施工過(guò)程中,根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動(dòng)的變化情況,及時(shí)進(jìn)行配合比調(diào)整、報(bào)批。加強(qiáng)了混凝土拌和管理,保證了計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌均勻,防止離析。
⑵全面、準(zhǔn)確、及時(shí)進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),配合比設(shè)計(jì)試配強(qiáng)度一般不大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.3倍,配合比中的任一材料發(fā)生產(chǎn)地、廠家變化時(shí),重新進(jìn)行了配合比設(shè)計(jì)驗(yàn)證后方使用。
⑶為了保證結(jié)構(gòu)混凝土外觀質(zhì)量,同一部位如墩臺(tái)柱、蓋梁、梁板、護(hù)欄等部位的混凝土使用同一個(gè)混凝土配合比,所用水泥為同一廠家,同一規(guī)格的產(chǎn)品砂石材料為同一料源地產(chǎn)品。
⑷嚴(yán)格控制混凝土施工配合比,使用可自動(dòng)計(jì)量且有逐盤打印計(jì)量的拌合設(shè)備,拌合樓配料倉(cāng)不少于4個(gè),且料倉(cāng)間擋板具有足夠高度防止串料。
⑸嚴(yán)格控制混凝土坍落度,在混凝土拌和站、澆筑現(xiàn)場(chǎng)都及時(shí)檢測(cè)混凝土塌落度,并及時(shí)將信息反饋給拌和站,及時(shí)調(diào)整水灰比,確保了拌制的混凝土和設(shè)計(jì)配合比相一致。拌合樓操作人員是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的合格人員,拌合時(shí)間合適,攪拌均勻,從拌合點(diǎn)到施工點(diǎn)坍落度損失大于3厘米的混凝土不得使用。
4、確保施工工藝規(guī)范。
⑴本項(xiàng)目所有混凝土構(gòu)件交工后外露面模板均采用了鋼模板或清水模板(采用清水模板時(shí),承包人提前將擬采用的清水模板樣品、規(guī)格、技術(shù)參數(shù)報(bào)監(jiān)理工程師審核同意后方使用,所報(bào)樣品由監(jiān)理工程師封存以便與承包人施工現(xiàn)場(chǎng)所使用實(shí)物進(jìn)行核對(duì))。采用鋼模板,對(duì)于大面積混凝土,其每塊模板的面積大于1.0m2,其他面及芯模具有足夠剛度,所有模板角偶處盡量做成圓弧形。本工程墩、柱、蓋梁、預(yù)制梁、護(hù)欄采用冷軋鋼板制作新鋼模板。預(yù)制梁、板底座面板鋪設(shè)厚度不小于5mm鋼板,并與底座混凝土牢固固定,使其連接緊密,保證了不變型、不空鼓。
⑵預(yù)制梁負(fù)彎矩齒板和頂板外邊緣部位制作三角形或梯形模板(為鋼模),保證了齒板處混凝土幾何尺寸振搗密實(shí)和刷毛整形外觀,保證了齒板和頂板外邊緣處不漏水。
⑶本項(xiàng)目橋梁支架部分采用的碗扣式萬(wàn)能桿件,為了防止地基產(chǎn)生的不均勻沉降和雨水的影響,要求支架基礎(chǔ)具有足夠承載力,不得出現(xiàn)不均勻沉降;A(chǔ)類型根據(jù)支架結(jié)構(gòu)型式、地基承載力等條件確定。同時(shí)做好了地面的排水處理,設(shè)排水溝,支架基礎(chǔ)地基處理方案應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審核同意后方實(shí)施;腳手架或便橋不應(yīng)與模板支架相連接,以免影響混凝土構(gòu)件的質(zhì)量。所有模板支架都經(jīng)過(guò)計(jì)算和驗(yàn)算,保證了其安全穩(wěn)定。
⑷要求鋼筋加工與安裝規(guī)范,鋼筋截?cái)鄰澢鞍丛O(shè)計(jì)圖編制鋼筋下料表,經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方施工,鋼筋加工操作嚴(yán)禁在露天廣場(chǎng)進(jìn)行,集中加工制作、并搭建鋼筋加工棚,鋼筋綁扎規(guī)范,保證了足夠施工剛度,所有梁板及綁扎成型后整體移動(dòng)的鋼筋網(wǎng)片,均在模架上進(jìn)行并適當(dāng)增加焊接點(diǎn)。
⑸嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層厚度,本項(xiàng)目提倡使用專業(yè)廠家生產(chǎn)的高強(qiáng)度塑料墊塊,施工方便時(shí)也可采用砼墊塊。預(yù)制混凝土墊塊應(yīng)做成半球形或方塊下帶10mm高小爪形。爪可以是三個(gè)也可以是四個(gè),以減少墊塊和模板的接觸面積,承壓面每平方米不少于6個(gè),非承壓面每平方米不少于4個(gè)。預(yù)制混凝土墊塊強(qiáng)度不得低于用于結(jié)構(gòu)的混凝土強(qiáng)度。預(yù)制混凝土墊塊應(yīng)組織批量生產(chǎn)、專項(xiàng)管理、嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,使用前應(yīng)通過(guò)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。
⑹混凝土澆筑和振搗工藝規(guī)范,合理控制澆筑層厚,避免過(guò)振和漏振。
⑺混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范要求,不少于7天;冬季養(yǎng)護(hù)采取保溫措施,室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5C°時(shí)即進(jìn)入冬期施工。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí),靜養(yǎng)4-6小時(shí)后升溫,恒溫控制在50C°以下,保持30小時(shí)左右,升降溫速度控制在每小時(shí)10C°,養(yǎng)護(hù)罩內(nèi)溫度盡量一致,溫差不超過(guò)10C°養(yǎng)護(hù)時(shí)不得將蒸汽直接通入管道中,升降溫速度應(yīng)緩慢,保證梁體各部分溫度均勻,防止產(chǎn)生致裂溫差。蒸汽養(yǎng)護(hù)設(shè)備應(yīng)經(jīng)常檢查,送氣管不得有堵塞、漏氣現(xiàn)象、噴氣孔不得堵塞。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中,給氣以后每小時(shí)查溫一次并做好記錄。同時(shí)注意調(diào)整溫度。溫度表的布點(diǎn)不得小于6處?缰幸粋(gè)布點(diǎn),靠梁端4m處各兩個(gè)點(diǎn)。
⑻預(yù)應(yīng)力混凝土張拉實(shí)行強(qiáng)度和齡期雙控,在滿足設(shè)計(jì)的前提下進(jìn)行,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)不得少于7天?椎缐簼{確保密實(shí),嚴(yán)格檢查水泥漿質(zhì)量,壓漿應(yīng)設(shè)伐門、安裝壓漿嘴,錨頭應(yīng)用砂漿包裹,由施工、監(jiān)理單位做好張拉全過(guò)程記錄。
⑼支座墊石混凝土施工前應(yīng)督促承包人對(duì)蓋梁或臺(tái)帽進(jìn)行鑿毛、灑水濕潤(rùn)。嚴(yán)格控制支座墊石頂面標(biāo)高。在平坡的情況下,同一片梁兩端支座墊石水平面盡量處于同一平面內(nèi),其相對(duì)誤差不超過(guò)2mm。在坡橋的情況下,梁底支座予埋鋼板應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求,按水平固定、安裝,已達(dá)到“坡橋正做”原則。支座墊石一般較薄,施工時(shí)督促承包人必須嚴(yán)格按照監(jiān)理批復(fù)的混凝土配合比施工,加強(qiáng)振搗,并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生,以確保墊石混凝土的質(zhì)量符合要求。支座墊石頂面也要水平,應(yīng)加強(qiáng)墊石支撐面混凝土的抹平工作,用較長(zhǎng)直尺進(jìn)行刮平,并隨時(shí)檢驗(yàn)其平整度。
⑽橋面鋪裝在鋪裝前,首先應(yīng)做好嚴(yán)密的施工計(jì)劃。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行合理的安排。鋪筑時(shí)盡量采用泵送混凝土,并注意輕放,以防止混凝土的離析或造成布筋的變形,用拉板及鐵鏟將混凝土初步整平。避免通過(guò)震動(dòng)的方式,將混凝土分散開來(lái),最好是按順序鋪滿一部分以后,用震搗棒或震搗板進(jìn)行搗實(shí)處理。利用三軸混凝土提漿整平機(jī)進(jìn)行勻料、整平、壓實(shí)、提漿,直至達(dá)到理想為止。整平過(guò)程還應(yīng)將清理各個(gè)死角納入。對(duì)邊、角應(yīng)認(rèn)真加以對(duì)待,對(duì)于這些部分的清理整平原則是寧深不淺,寧方不圓。
⑾防撞護(hù)欄砼施工應(yīng)避免以下事項(xiàng)出現(xiàn):①集料級(jí)配不良,超大粒徑料石多,振搗時(shí),大粒徑材料緊貼模板形成麻面。②模板表面粗糙,不潔凈,銹蝕嚴(yán)重,拆模時(shí)出現(xiàn)粘連,形成麻面。③模板涂刷脫模劑不均勻,有漏刷現(xiàn)象,拆模時(shí)間太早,砼強(qiáng)度低,模板對(duì)砼的附著力粘掉表層砼造成麻面。④構(gòu)造物幾何外型復(fù)雜,表面有幾次角度轉(zhuǎn)折,易形成水分積累,砼澆筑層厚控制不嚴(yán),砼振搗方法和次序不正確,在表面構(gòu)造轉(zhuǎn)折變化處未進(jìn)行分層,使下部水分無(wú)法排出,形成麻面。⑤模板間拼接不嚴(yán)密,振搗時(shí)發(fā)生漏漿,使砼表面形成麻面⑥砼配比控制不準(zhǔn)確,原材料計(jì)量不準(zhǔn),致使新拌砼砂漿少,石子多,形成蜂窩。⑦砼拌合時(shí)間短,在運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生嚴(yán)重離析,砼和易性差。砼入模操作不規(guī)范,砼一次入模量大振搗慢,振搗時(shí)間短,振搗與澆筑配合不好;砼振搗有缺振、漏振現(xiàn)象形成蜂窩。⑧模板間接縫不緊密及模板與橋面板之間接縫不緊密,有大的縫隙,振搗時(shí)發(fā)生跑漿現(xiàn)象,形成蜂窩。
5、加強(qiáng)施工作業(yè)人員培訓(xùn)和施工技術(shù)交底
各參建單位均建立了嚴(yán)格的施工操作人員的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底制度,有針對(duì)性地分專業(yè)、工種開展施工作業(yè)人員技能培訓(xùn),使之掌握正確的操作技能,落實(shí)施工技術(shù)交底制度,做到培訓(xùn)有記錄,交底有記錄,切實(shí)做到了層層交底,確保工程質(zhì)量?偙O(jiān)辦督促駐地辦監(jiān)理工程師參加施工單位開工前的總體安全、技術(shù)交底和施工組織設(shè)計(jì)交底,駐地辦旁站監(jiān)理或?qū)I(yè)監(jiān)理工程師參加施工單位分項(xiàng)工程開工前的安全、技術(shù)交底,并做好記錄。
三、經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
對(duì)于公路工程施工中常見的砼質(zhì)量通病,通過(guò)本次治理活動(dòng)的實(shí)施,寧復(fù)段工程有效地避免了很多砼質(zhì)量通病的發(fā)生,大大的提高了砼的施工質(zhì)量,F(xiàn)將幾種常見的通病治理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)如下:
1、蜂窩現(xiàn)象
1.1混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
1.2產(chǎn)生的原因
(1)混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石于過(guò)多。
(2)混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌合均勻,和易性差,振搗不密實(shí)。(3)下料不當(dāng)或下料過(guò)高,未設(shè)串通使石子集中,造成石子砂漿離析。
(4)混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠。(5)模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失。
(6)鋼筋較密,使用的石子粒徑過(guò)大或坍落度過(guò)小。1.3防治的措施。
(1)認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合;炷料铝细叨瘸^(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽,澆灌應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振。模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆灌中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h,沉實(shí)后再澆上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。
(2)小蜂窩:洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實(shí)。較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗凈后,支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),較深蜂窩,如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后,進(jìn)行水泥壓漿處理。
2、麻面現(xiàn)象
2.1混凝土局部表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點(diǎn),形成租糙面,但無(wú)鋼筋外露現(xiàn)象。
2.2產(chǎn)生的原因
(1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理于凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞。
(2)模板未澆水濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過(guò)多出現(xiàn)麻面。
(3)模板拼縫不嚴(yán),局部漏漿。
(4)模扳隔離刑涂刷不勻,或局部漏刷或失效.混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。
(5)混凝土振搗不實(shí),氣泡未排出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。2.3防治的措施
(1)模板去面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆灌混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn),模板縫隙,應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán),模扳隔離劑應(yīng)選用長(zhǎng)效的,涂刷均勻,不得漏刷;混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),至排除氣泡為止。
(2)表面作粉刷的,可不處理,表面無(wú)粉刷的,應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。
3、孔洞現(xiàn)象
3.1混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。
3.2產(chǎn)生的原因
(1)在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和埋件處,混凝上下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。
(2)混凝上離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗。(3)混凝土一次下料過(guò)多,過(guò)厚,下料過(guò)高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞。
(4)混凝土內(nèi)掉入具、木塊、泥塊等雜物,混凝土被卡住。3.3防治的措施
(1)在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆灌,在模扳內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆灌門,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混疑土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈。
(2)將孔洞周圍的松散混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)。
4、混凝土表面出現(xiàn)水波紋4.1現(xiàn)象及造成原因:
混凝土坍落度過(guò)大,經(jīng)振搗后泌水出現(xiàn)水波紋;另外混凝土坍落度過(guò)小,混凝土不流動(dòng),振搗時(shí)長(zhǎng),過(guò)振造成的梁體表面出現(xiàn)水波紋現(xiàn)象。
4.2預(yù)防措施:
控制后混凝土入模坍落度,將坍落度調(diào)至最佳入模狀態(tài),控制振搗時(shí)間,防止過(guò)振情況發(fā)生。
5、混凝土收縮裂縫5.1現(xiàn)象及原因:
在氣溫較高情況下,混凝土在澆筑到模板頂面時(shí),在陽(yáng)光直射大風(fēng)的作用下,是混凝土表面出現(xiàn)收縮裂縫。
5.2預(yù)防措施:
配制混凝土?xí)r,嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量,選擇級(jí)配良好的石子,減小空隙率和砂率,澆注時(shí)搗固密實(shí)以減小收縮量。
澆注混凝土前,將基層和模板澆水濕透。
混凝土澆注后,對(duì)裸露表面及時(shí)用潮濕材料覆蓋,認(rèn)真養(yǎng)護(hù),防止強(qiáng)風(fēng)化吹襲和烈日曝曬。
在氣溫高、溫度低及風(fēng)速大時(shí)澆注混凝土,及早進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),使其保持濕潤(rùn)。夏季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間,以提高抗裂能力。冬季應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)保溫和脫模時(shí)間,使緩慢降溫,以防溫度驟變,溫差過(guò)大引起裂縫;A(chǔ)部分早回填保濕保溫,減少溫度收縮裂縫。
如混凝土仍保持塑性,可采取及時(shí)壓抹一遍或重新振搗的辦法來(lái)消除,再加強(qiáng)覆蓋養(yǎng)護(hù)。如混凝土已硬化,可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉,然后加水濕潤(rùn)或在表面抹薄層高標(biāo)號(hào)水泥砂漿。
6、預(yù)應(yīng)力張拉工程6.1現(xiàn)象及造成原因:
預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時(shí),鋼束伸長(zhǎng)值超過(guò)了規(guī)定的允許偏差范圍,如包含平彎、豎彎的長(zhǎng)鋼束其伸長(zhǎng)值比設(shè)計(jì)值偏小;短鋼束的身長(zhǎng)值偏大。
(1)實(shí)際使用預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量和鋼束截面面積與設(shè)計(jì)計(jì)算值不一致。
(2)由于豫應(yīng)力孔道的位不準(zhǔn),波紋管形成空間曲線,使張拉時(shí)鋼束的摩阻力變大,當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)噸拉時(shí),預(yù)應(yīng)力的實(shí)際伸長(zhǎng)值偏小。
(3)預(yù)應(yīng)力施工工序規(guī)范。如在箱梁澆筑混凝土前已將雙向張拉的預(yù)應(yīng)力束穿好,若澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生孔道堵塞,不能用通孔器檢查的,張拉時(shí)摩阻力會(huì)增大,造成伸長(zhǎng)值偏小。
6.2預(yù)防措施:
(1)預(yù)應(yīng)力筋在使用前必須按實(shí)測(cè)的彈性模量和截面面積修正計(jì)算。
(2)確保波紋管的定位準(zhǔn)確,為此,應(yīng)將波紋管的定位鋼筋,點(diǎn)焊在上、下排的受力鋼筋上,防止?jié)仓炷吝^(guò)程中波紋管上浮。根據(jù)需要可進(jìn)行實(shí)測(cè)預(yù)應(yīng)力張拉摩阻力試驗(yàn),修正設(shè)計(jì)用的摩擦系數(shù)μ值,以調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋的設(shè)計(jì)伸長(zhǎng)值。
7、預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)孔道壓漿不實(shí)7.1現(xiàn)象及造成原因:由于灌漿強(qiáng)度低,在孔道內(nèi)填充不飽滿,易產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力鋼筋的銹蝕,對(duì)于通過(guò)灌漿握裹鋼材來(lái)傳遞預(yù)加應(yīng)力給結(jié)構(gòu)混凝土的作用將有所削弱。
7.2預(yù)防措施:
(1)灌漿用的水泥應(yīng)是新出廠的,標(biāo)號(hào)不低于425#的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。壓漿前必須進(jìn)行水泥漿檢驗(yàn)(進(jìn)行稠度檢測(cè))。
(2)灰漿的配合比,必須結(jié)合施工季節(jié)、使用材料、現(xiàn)場(chǎng)條件等靈活選取,并通過(guò)試配試驗(yàn)確定。
(3)壓漿前必須進(jìn)行清孔措施,確保壓漿孔道暢通。灌注前應(yīng)檢查灌注通道的管道狀態(tài)是否通暢,對(duì)孔道應(yīng)在灌注前用壓力水沖洗。
(4)張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道壓漿,壓漿應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)進(jìn)行。(5)每孔道應(yīng)一次灌成,中途不應(yīng)停頓。
(6)封閉排氣孔后,宜再繼續(xù)加壓至0.5~0.6MPa,穩(wěn)壓2min后再封閉灌漿孔。
(7)加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉后管道壓漿的施工管理和控制。管道壓漿的機(jī)械設(shè)備、灰漿質(zhì)量、工藝過(guò)程必須完好準(zhǔn)確,技術(shù)主管必須加強(qiáng)對(duì)壓漿過(guò)程的旁站監(jiān)督,重點(diǎn)檢查壓漿的充實(shí)度和飽滿度,今后凡檢驗(yàn)壓漿不飽滿的構(gòu)件不得投入使用。
總之,我總監(jiān)辦在總監(jiān)理工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,以規(guī)范化監(jiān)理為抓手,認(rèn)真落實(shí)了“專項(xiàng)治理活動(dòng)”的各項(xiàng)要求,加強(qiáng)過(guò)程控制,嚴(yán)格細(xì)節(jié)管理,全面提高了寧復(fù)段工程混凝土結(jié)構(gòu)物的耐久性、安全性和可靠性,極大程度的保證其在設(shè)計(jì)年限內(nèi)的有效使用,混凝土質(zhì)量通病治理活動(dòng)取得了實(shí)效。同時(shí)也增強(qiáng)了監(jiān)理人員的業(yè)務(wù)水平和管理能力,對(duì)保證后續(xù)工程質(zhì)量起到了很大的幫助作用。
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