關(guān)于對學習精密點檢的總結(jié)
關(guān)于對學習精密點檢的總結(jié)
一精密點檢的定義:用檢測儀器儀表,對設(shè)備進行綜合性測試檢查,或在設(shè)備不解
體情況下運用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的震動、溫度、裂紋、變形等狀態(tài)量,并通過對測得的數(shù)據(jù)對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判定,以確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度。
二精密點檢的檢測方法:
①無損探傷用于檢測零部件的缺陷、裂紋等;
②振動噪音測定主要用于高速回轉(zhuǎn)機械的不平衡,軸心不對中,軸承磨損等的定期測定;
③鐵譜、光譜分析用于潤滑油中金屬磨粉數(shù)量、大小、形狀的定期測定分析;④油液取樣分析用于潤滑油、液壓油、變壓器油的劣化程度分析;⑤應力、扭矩、扭振測試用于傳動軸、壓力容器、起重機主梁等;
⑥表面不解體檢測為一般工具無法檢測的部位,使用專門技術(shù)與專門儀器進行檢測;
三對于精密點檢幾點見解:
①精密點檢就是用精密儀器對設(shè)備進行全方位的檢測,通過測量設(shè)備的震動,溫度的狀態(tài)
量即速度,加速度,位移,通過分析數(shù)據(jù)在用標準的數(shù)據(jù)進行對照,確定設(shè)備的狀況;②我們所要達到的程度是分析數(shù)據(jù),判斷數(shù)據(jù),以至于判斷各個設(shè)備的運行狀況,并通告
各個作業(yè)區(qū),完成對設(shè)備的維護;③精密點檢即是提前判斷設(shè)備的運行狀況,達到對設(shè)備劣化的提前控制,從而降低維修成
本。
四關(guān)于檢測遷鋼公司動力聯(lián)合二廠空壓機的檢測方式:
測量空壓機電機軸的豎直方向V測量空壓機電機軸的軸向方向A測量空壓機電機軸的水平方向H
所用設(shè)備HY-106C;所測對象空壓機電動機;所測數(shù)據(jù):
D(V)豎直方向的位移,V(V)豎直方向的速度,A(V)豎直方向的加速度;D(A)軸向方向的位移,V(A)軸向方向的速度,A(A)軸向方向的加速度;D(H)水平方向的位移,V(H)水平方向的速度,A(H)水平方向的加速度;
五遷剛精密點檢現(xiàn)狀:①配備不齊,②缺乏精密點檢專業(yè)知識,③操作流程缺
乏規(guī)范性,④管理制度缺乏嚴謹性。
六首鋼精密點檢所配備裝備一覽表:
廠區(qū)電機廠機械狀態(tài)綜合分析系統(tǒng)LEONOVAHY106B工作測振儀HY106B工作測振儀設(shè)備HY106C工作測振儀電機在線診斷設(shè)備AT-POL便攜式熱像儀電機故障檢測儀器AT40機械廠HY106C工作測振儀機械狀態(tài)綜合分析系統(tǒng)LEONOVA注:電機廠與機械廠分別有12名在職人員,人員流動性比較大,側(cè)重點不同,設(shè)備配備不同
七精密點檢對人員上上崗要求:
文化基礎(chǔ)知識扎實,知識面寬,專業(yè)面廣;
具有一定的專業(yè)設(shè)備基礎(chǔ)知識和相當?shù)墓芾砭S護經(jīng)驗;
熟悉所點檢設(shè)備的工作原理、性能、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝對設(shè)備的基礎(chǔ)要求;具有一定的管理知識和能力,善于協(xié)調(diào)關(guān)聯(lián)部門工作,果斷處理工作中所面臨的問題;
(5)工作勤奮,吃苦耐勞,有強烈的工作責任心;(6)對工作充滿自信,好學上進,工作高效思維創(chuàng)新。
精密點檢不管是對自身還是工作人員的專業(yè)要求都是非常嚴格的,機械廠和電機廠的精密點檢分配到遷鋼的精密點檢組后,在制度上要嚴格按照遷鋼公司的班組制度進行管理,不管對人員的專業(yè)素質(zhì)還是人員的穩(wěn)定性要達到一個新的高度,因為精密點檢的專業(yè)性很強,精密點檢所作出的效果并不是非常明顯,所以我們對自身的專業(yè)要求要非常高。
總結(jié),通過兩個月的學習,我們跟隨機械廠與電機廠的現(xiàn)場學習,了解了精密點檢數(shù)據(jù)采集的流程,數(shù)據(jù)上傳的流程,知道了各個廠的人員配備情況與裝備情況,掌握了一些現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的經(jīng)驗,但是我們對于精密點檢數(shù)據(jù)分析,設(shè)備結(jié)構(gòu)還不甚了解,人員管理方面還有待學習,對精密點檢全方位不甚清楚,今后的學習方向,多學習專業(yè)知識,多與人溝通交流,多看,多聽,總之任重而道遠。
王易卓201*-10-27
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精密點檢學習總結(jié)
7月14日,參加公司組織的設(shè)備點檢專業(yè)業(yè)務學習,設(shè)備精密點檢:設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)。學習的主要內(nèi)容有:精密點檢的概念,何為狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷,狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的作用,設(shè)備維修技術(shù)的發(fā)展,狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷的過程,檢測和診斷的各種手段,振動測試的知識,振動診斷的實施步驟,提高設(shè)備診斷效率和誤診斷的防范辦法,設(shè)備振動診斷標準等。通過這次學習明白了設(shè)備管理對生產(chǎn)管理的影響;設(shè)備管理與生產(chǎn)管理的關(guān)系;設(shè)備管理在現(xiàn)代企業(yè)的地位。明確了要想把生產(chǎn)管理搞好,必須搞好設(shè)備管理,沒有好的武器是不可能打出高質(zhì)量的戰(zhàn)爭的,先進的設(shè)備更要有先進科學的設(shè)備管理方法。設(shè)備點檢是一種科學的設(shè)備管理方法,是利用人的五感和儀器儀表、工具,按照五定的方法對設(shè)備檢查,找出設(shè)備的異狀,發(fā)現(xiàn)隱患,掌握設(shè)備故障的初期的信息,以便及時采取對策,將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。
通過這次學習明白了,我們以后的管理方向,我們要對設(shè)備進行點檢管理、設(shè)備劣化傾向管理、設(shè)備定修管理。我們現(xiàn)在的設(shè)備管理具有救火隊的特征,沒有做到預防維修,所以我們公司再相關(guān)主管領(lǐng)導的倡導下推行先進的設(shè)備管理方法設(shè)備點檢定修制度。設(shè)備點檢要實行五定原則、定點、定法、定標、定期、定人。定點:就是明確管理范圍;定法:就是明確管理的方法;定標:就是明確管理的標準、根據(jù)標準判定好與壞;定期:就是明確管理的周期、明確什么時間該干什么;定人:就是明確責任人。通過對設(shè)備的檢查和診斷,盡早發(fā)現(xiàn)不良部位,判斷并排除不良的因素,進而確定故障修理的范圍、內(nèi)容,并且編制出精確、合理的備品備件供應計劃和設(shè)備維修計劃,從而做到防故障于未然,保持設(shè)備性能的高度穩(wěn)定,進而保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、保證了生產(chǎn)計劃的穩(wěn)定。在本次培訓中,朱部長主要講了機密點檢,專業(yè)點檢員根據(jù)點檢標準和定期點檢的結(jié)果以及設(shè)備的實際情況,編制精密點檢計劃交精密點檢管理部門統(tǒng)一平衡,由專業(yè)技術(shù)部門實施精密點檢后,將結(jié)果及分析意見交點檢作業(yè)區(qū)。1.精密點檢管理流程。
①由各點檢作業(yè)區(qū)根據(jù)技術(shù)標準、點檢標準和設(shè)備運行情況,提出精密點檢的點檢計劃交精密點檢管理部門。
②管理部門匯總各作業(yè)區(qū)精密點檢計劃,進行總體平衡后,向各點檢作業(yè)區(qū)下達精密點檢項目實施計劃。
③點檢作業(yè)區(qū)根據(jù)實施計劃填寫工程委托單交管理部門。④管理部門把工程委托單交精密點檢檢測實施單位實施。⑤實施單位就實施具體日期、要求和有關(guān)技術(shù)問題與點檢作業(yè)區(qū)人員商討,并按計劃實施精密點檢。
⑥實施單位將實施的檢測結(jié)果交管理部門。
⑦管理部門將檢測結(jié)果復印存檔,并將原件交技術(shù)部門,同時提出技術(shù)分析意見。
⑧技術(shù)部門將檢測報告與分析結(jié)果交點檢作業(yè)區(qū)人員,點檢員根據(jù)檢測報告與分析結(jié)果來判斷設(shè)備的實際技術(shù)狀態(tài),采取對策,并提出下一次精密點檢實施日期與內(nèi)容。2.精密點檢跟蹤管理。
精密點檢的跟蹤管理是根據(jù)設(shè)備實際狀況和精密點檢結(jié)果采取相應的管理辦法,一般有繼續(xù)監(jiān)測、監(jiān)護運行和停機修理三種對策。對精密點檢結(jié)果判斷有缺陷的設(shè)備,為控制設(shè)備劣化的發(fā)展應采取以下措施:
①設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視,擴大測試項目范圍,縮短測試周期。②備件準備,根據(jù)精密點檢結(jié)果一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷,則應迅速調(diào)查落實備件情況,做到發(fā)現(xiàn)損壞立即更換,盡量減少故障損失。有良好的設(shè)備才會有穩(wěn)定持續(xù)的生產(chǎn)。精密點檢是保證設(shè)備安全、可靠、高精度運行必不可少的措施。它不但可分析在線設(shè)備的運行狀況,還可及時發(fā)現(xiàn)缺陷,采取措施以保證設(shè)備的最佳運行。精密點檢的具體內(nèi)容:
①使我對精密點檢有了更深層次的認識和了解,精密點檢就是指用檢測儀器、儀表,對設(shè)備進行綜合性測試、檢查,或在設(shè)備未解體情況下運用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或其他特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、變形、絕緣等狀態(tài)量,并對測犁數(shù)量對照標準和歷史記錄進行分析、比較、判斷定,以確定設(shè)備的技術(shù)獎況和劣化程度的一種檢測方法。
②對設(shè)備的日常管理、狀態(tài)診斷、缺陷維護,建立在科學的基礎(chǔ)之上,用“設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷技術(shù)”的專業(yè)知識,通過各種手段,掌握設(shè)備運行狀態(tài),判定產(chǎn)生故障的部位和原因,并預測、預報設(shè)備未來的狀態(tài),是防止事故和計劃外停機的有效手段,去管理、維護、維修設(shè)備。
③振動測量參數(shù)加速度、速度和位移的選用原則,1、低頻振動小于10Hz(轉(zhuǎn)速小于600r/min)采用位移,單位為微米(μm)。2、中頻振動10~1000Hz(轉(zhuǎn)速600~60000r/min)采用速度(振動烈度),單位為毫米/秒(mm/s)。3、高頻振動大于1000Hz采用加速度,單位為米/秒平方(m/s2)。
④機器設(shè)備的振動診斷分為3個環(huán)節(jié),6個步驟進行。3個環(huán)節(jié)為準備工作、診斷實施、決策與驗證。6個步驟如下:一、了解診斷對象。要想全面了解診斷對象必須從5個方面下手①、設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成;②機器的工作原理和運行特性;③機器工作條件;④設(shè)備基礎(chǔ)形式及狀況;⑤主要技術(shù)檔案資料。二、確定診斷方案,確定診斷方案前要做好以下幾個準備工作①選擇測點;②預估頻率和振幅;③確定測量參數(shù);④選擇診斷儀器;⑤選擇與安裝傳感器;⑥做好其他相關(guān)事項的準備。三、進行振動測量與信號分析;四、實施狀態(tài)判別;五、作出診斷決策;六、檢查驗收。
通過學習讓我明白了設(shè)備損失范疇,扭轉(zhuǎn)了以前只要不停機設(shè)備管理就很好的錯誤認識。我以后要定期組織設(shè)備人員學習設(shè)備的點檢定修制,使之明白設(shè)備管理好壞的標準、設(shè)備點檢編寫的必要性、設(shè)備維修標準的必要性?傊O(shè)備維修人員明白怎樣管理設(shè)備。下一步就要開展生產(chǎn)管理人員及品質(zhì)工藝人員的培訓,使之明白生產(chǎn)、品質(zhì)、工藝與設(shè)備管理的管理。在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上管理好設(shè)備,最終為了以后設(shè)備自動化做準備。我要讓領(lǐng)導明白設(shè)備管理中現(xiàn)在我們的不足和以后我們努力的方向。通過組織把設(shè)備點檢定修制推行到我們生產(chǎn)一線。
空分廠:邱林201*年7月16日
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