《盾構機電工日常維修保養(yǎng)規(guī)程》總結

附件二：《盾構機電工日常維護保養(yǎng)規(guī)程》相似項總結

1.高壓電纜

檢查高壓電纜有無破損。如與破損及時處理。

檢查高壓電纜鋪設范圍內(nèi)有可能對電纜造成損壞的因素。2.電纜卷筒

卷筒干凈整潔，卷筒外出口處電纜夾（IP55）緊固無松動。安裝底座和電纜卷筒支撐部件螺栓、螺母無松動。3.高壓開關柜

開關柜干凈整潔

無異常發(fā)熱、噪聲、振動。開關柜固定螺栓無松動

4.變壓器

絕緣子干凈、完好，無外觀缺陷。

油位標線清洗、油位明顯、正確，無滲漏現(xiàn)象。溫度計指示靈敏、準確。

冷卻系統(tǒng)（箱式干式變壓器風冷電機）完整好用，性能滿足運行要求。運行聲音正常，絕緣子無閃絡現(xiàn)象。運行振動、溫升不超過規(guī)定值。檢查接地線是否正常。底角螺栓緊固無松動。

5.配電柜

檢查配電柜三相電流是否平衡，電壓是否正常。

檢查配電柜內(nèi)溫度是否正常，配電柜制冷風機是否正常工作，檢查制冷機的冷卻水

溫度、流量是否正常。配電柜內(nèi)元件及接頭是否有發(fā)熱、異味、變色、冒煙等異�，F(xiàn)象。6.現(xiàn)場操作控制盒

面板干凈整潔。

檢查按鈕、旋鈕、指示燈正常完好，功能正常。檢查面板顯示儀表是否正�；蚍�合常規(guī)。

急停按鈕動作正常。7.電容柜

檢查電容柜電力電力參數(shù)儀功率因數(shù)應≥0.9。檢查補償電容柜溫控器是否正常工作。

檢查補償電容柜溫度是否合乎要求。8.電動機

電機表面干凈清潔。

檢查溫度。定子繞組、冷卻空氣、軸承溫度。用手感覺能放上去的都屬正常。查聽整個電機是否有不正常的機械噪聲或者出現(xiàn)變化的響聲（例如摩擦或敲擊聲）。當有水-空氣熱交換裝置時，檢查水管是否漏水。電機固定螺栓緊固無松動。

9.變頻器、軟啟動器

現(xiàn)場監(jiān)控面板顯示是否異常（例如過流、過載報警）。冷卻系統(tǒng)是否運轉正常。變頻器或軟啟動器是否有過熱、變色或有異味。

變頻器或軟啟動器是否有異常振動。安裝地點環(huán)境是否有異常和聲音。10.傳感器、開關等元件

清潔傳感器，特別是接線處或插頭處要干凈。防止水和污物造成故障。

緊固接線、插頭、插座。

檢查傳感器的防護情況。如有必須須采取防護措施。液位開關，目測實際液位核對開關是否誤報。溫度開關，測量物件溫度核對開關是否誤報。拉線開關，檢查皮帶跑偏情況，及時調整。限位接近開關，檢查其限位功能是否有效。

壓力傳感器，核對現(xiàn)場壓力表與PDV顯示是否一致。溫度傳感器，核對現(xiàn)場溫度表與PDV顯示是否一致。拉線傳感器，拉線伸縮正常，顯示符合常規(guī)，功能完好。

EP2遞進分配閥、HBW同步分配馬達、齒輪油同步分配馬達接近開關，根據(jù)發(fā)光二極管的發(fā)光頻率來判斷分配器、馬達是否正常工作，注脂是否正常。

行程傳感器，查看PDV行程看是否符合常規(guī)。

過濾器發(fā)訊器，發(fā)訊器指示燈亮時，查看PDV，核對發(fā)訊器是否誤報警。根據(jù)過濾器發(fā)訊器的報警來判斷是否更換濾芯。

11．電磁閥、電磁氣動閥、電動調節(jié)閥

清潔電磁閥、電磁氣動閥，接線處或插頭處要干凈,同時也要清理堆積在閥體上的雜

物，防止水和污物進入閥體造成故障。緊固接頭、插頭、插座。

檢查電磁閥、電磁氣動閥、電動調節(jié)閥動作是否靈活，以及線圈的發(fā)熱情況。常開、常閉電磁閥不可互換使用。

12、主驅動變頻器控制柜

柜體完整無損且干凈整潔。

柜體進風口濾塵墊無雜物遮擋進風通暢。

柜頂排風口無雜物遮擋，排風通暢且強制風冷電機工作正常。

柜體功率熱交換冷卻回路工作正常。

柜體變頻器控制面板顯示無異常，例如急停、電源故障、網(wǎng)絡通信異常等。

控制柜溫升正常，無異常噪聲和振動。13．拼裝機無線遙控器、無線接收器

外觀完整無損且干凈整潔。控制功能正常。

急停按鈕完好無其他物體遮蓋急停功能完好

14．緊急按鈕

15．主控室控制系統(tǒng)、PLC、工業(yè)電腦、導向系統(tǒng)

檢查PLC插板是否松動。

PLC通信燈是否正常。

工業(yè)電腦與PLC通訊連接正常。

導向系統(tǒng)無異常報警，準確反應姿態(tài)。15．管片吊機

操作手柄按鈕靈活、功能完好。拉線無明顯磨損、斷裂的痕跡。升降、前進后退限位有效。

行走、升降電機溫升正常，無機械噪聲或者出現(xiàn)變化的響聲。行走、升降電機抱閘安全有效。減速箱溫升正常，無異響。

16．空壓機

檢查空壓機的冷卻水是否正常。

查看空壓機監(jiān)控界面是否有報警。

擴展閱讀：機電設備維修的總結

學號：

中州大學

《機電設備故障診斷與維修技術》

機電設備維修的總結

學院：工程技術學院

專業(yè)：機械制造與自動化班級：1班姓名：指導教師：日期：201*年12月25日

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目錄

前言……………………………………………………………3

一、設備的劣化及補償3

二、機械故障的類型………………………………………..4

三、機械零件的失效形式及其對策5

四、機械設備故障維修………………………………………..6

前言

機電設備是企業(yè)生產(chǎn)的物質技術基礎，作為現(xiàn)代化的生產(chǎn)工具在各行各業(yè)都有廣泛的應用。隨著生產(chǎn)力水平的提高，設備技術狀態(tài)對企業(yè)生產(chǎn)的正常運行，對產(chǎn)品生產(chǎn)率、質量、成本、安全、環(huán)保和能源消耗等在一定意義上起著決定性的作用。

機電設備在使用過程中，不可避免地會由于磨損、疲勞、斷裂、變形、腐蝕和老化等原因造成設備性能的劣化以致出現(xiàn)故障，從而會使其不能正常運行，最終導致設備損壞和停產(chǎn)而使企業(yè)蒙受經(jīng)濟損失，甚至造成災難性的后果。

因此，減緩機電設備劣化速度，排除故障、恢復設備原有的性能和技術要求，需要設備維修從業(yè)人員掌握一整套系統(tǒng)的、科學的維護和修理設備的技術和方法。

機械設備維修技術是以機械設備為研究對象，探討設備出現(xiàn)性能劣化的原因，研究并尋找減緩和防止設備性能劣化的技術及方法，保持或恢復設備的規(guī)定功能并延長其使用壽命。

一、設備的劣化及補償

機械設備在使用或者閑置過程中逐漸喪失其原有性能，或者與同類新型設備相比較性能較差，顯得舊式化的現(xiàn)象稱為設備的劣化。

設備的劣化可分為使用劣化，自然劣化和災害劣化。使用劣化是指設備在使用過程中，由于磨損和腐蝕所造成的耗損、沖擊、疲勞和蠕變等所造成的損壞和變形，原材料的附著和塵埃的污染之類現(xiàn)象，使設備失去其原有的性能。自然劣化是指設備在進廠之后不管使用與否，隨著時間的流逝，或者受大氣的影響而使材料老朽化，或者遭受意外的災害而加快這種老朽化的速度的現(xiàn)象。災害劣化是指由于自然災害，如暴風、水浸、地震、雷擊、爆炸等使設備遭受破壞或設備性能下降的現(xiàn)象。

設備劣化還可分為絕對劣化和相對劣化。絕對劣化就是設備的老朽化，即隨著時間的流逝，設備逐漸損耗，逐漸老朽直至需要報廢。相對劣化是指原有的設備和新型設備相比較，性能低、質量差，因而顯得舊式化的現(xiàn)象。

設備劣化導致設備技術性能下降，或者與新型設備相比，原有設備的技術性能較差，這一類劣化又稱之為技術性劣化。如果從設備的經(jīng)濟價值來看待，隨著時間的流逝，其價值也在減少，這又稱之為經(jīng)濟性劣化。

設備的劣化使設備的性能下降，故障增多，維修費用增加，其所生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量減少，質量下降，成本增高并且不能保證按期交貨，職工的安全感和情緒下降等，造成各種損失。

對設備劣化的補償方法有兩種：一是用新設備來替換已經(jīng)劣化或損耗的舊設備，即進行設備更新；二是在使用過程中通過檢修進行局部性的補償。由于設備零部件的使用壽命是長短不齊的，因此用檢修方法進行局部性的補償，具有重要的經(jīng)濟意義。

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二、機械故障的類型

第一：按故障發(fā)生速度分類

(1)漸發(fā)生故障（2）突發(fā)性故障（3）復合型故障第二：按故障后果分類（1）功能故障（2）參數(shù)故障第三：按故障的危害程度分類

故障頻繁程度非常容易發(fā)生容易發(fā)生偶爾發(fā)生極少發(fā)生影響程度等級一級重大故障二級重大故障三級重大故障四級重大故障排除緊急程度需立即排除盡量快排除生產(chǎn)間歇時排除大中修期間排除另外，還可以故障出現(xiàn)的情況分為已發(fā)生的實際故障和未發(fā)生的潛在故障；也可以根據(jù)故障發(fā)生的原因或性質分為人為故障和自然故障等。總之，研究故障類型的目的是通過分析各種故障對設備功能、參數(shù)、零部件失效形式的影響，從而在設計，使用中采取改進措施，減少或杜絕故障發(fā)生，保證人員和機械安全。1）機械故障的規(guī)律

機械故障隨時間變化的規(guī)律叫機械的故障規(guī)律。用壽命特性曲線，也稱“浴盆曲線”來描述機械故障時效率隨使用時間的變化關系。壽命特性曲線分為三個階段。第一階段為早期故障期，即由于設計制造保管運輸安裝等原因造成的早期故障。其故障率較高，但容易排出。第二階段為正常運轉期，亦稱隨機故障期。機器經(jīng)跑和、調整，故障率逐漸下降并趨于穩(wěn)定。在該階段內(nèi)僅有突發(fā)性故障，一般故障率較小。這一階段表征了機械的有效壽命。第三階段為耗損故障期，由于零件的磨損、腐蝕、疲勞等原因造成故障上升率，這時對機器進行大修，更換達到壽命的零部件，加強維護，可延長使用期。但一般大修費用可能較高，大修后的機器性能往往不如新機器。2）機械故障發(fā)生的原因

了解故障發(fā)生的原因，為合理的維修設備延長其使用壽命，進而采取有效措施，防止故障的發(fā)生，具有重要的實際意義。

機械設備故障的原因是多種多樣的，歸納起來有：（1）機械設備自身缺陷影響（2）環(huán)境因素影響（3）時間因素影響

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三、機械零件的失效形式及其對策

機器失去正常工作能力的現(xiàn)象稱為故障。在設備使用過程中，機械零件由于設計、材料、工藝及裝配等各種原因，喪失規(guī)定的功能，無法繼續(xù)工作的現(xiàn)象稱為失效。當機械設備的關鍵零部件失效時，就意味著設備處于故障狀態(tài)。機器發(fā)生故障后，其經(jīng)濟技術指標部分或全部下降而達不到預定要求，如功率下降、精度降低、加工表面粗糙度達不到預定等級或發(fā)生強烈振動、出現(xiàn)不正常的聲響等。

機電設備的故障分為自然故障和事故性故障兩類。自然故障是指機器各部分零件的正常磨損或物理、化學變化造成零件的變形、斷裂、蝕損等，使機器零件失效所引起的故障。事故性故障是指因維護和調整不當，違反操作規(guī)程或使用了質量不合格的零件和材料等造成的故障，這種故障是人為造成的，可以避免。

機器的故障和機械零件的失效密不可分。機械設備類型很多，其運行工況和環(huán)境條件差異很大。機械零件失效模式也很多，主要有磨損、變形、斷裂、蝕損等四種普通的、有代表性的失效模式。(1)變形失效

變形失效件體現(xiàn)為：不能承受規(guī)定載荷；不能起到規(guī)定作用；與其他零件的運轉發(fā)生干擾。

變形在某種程度上減弱了零件規(guī)定功能，可以是塑性的或彈塑性的變形基本類型：尺寸變形或體積變形(長大或縮小)和形狀變形(如彎曲和翹曲)。

（1）彈性變形失效：變形量是在彈性范圍內(nèi)變化,是剛度問題。桿，柱類，軸類零件，靠摩擦力傳動的零件等彈性變形會帶來失效的問題.影響彈性變形主要因素：零件形狀、尺寸、材料的彈性模量，零件工作溫度和載荷的大小（2）塑性變形失效：是外加應力超過零件材料的屈服極限時發(fā)生明顯的塑性變形。塑性變形影響因素:除彈性變形中所論影響因素外,還有材料缺陷，使用不當,設計有誤等,其中特別是熱處理不良更為突出。如齒輪的齒部高頻淬火，可能因溫度控制不妥造成裂紋。（3）翹曲變形失效：是一種與方向上常產(chǎn)生復雜規(guī)律的變形而最終形成了翹曲的外形而導致失效.（2）斷裂失效1.斷裂分類(1)按斷裂性質分

韌性斷裂材料斷裂之前發(fā)生明顯的宏觀塑性的斷裂.

脆性斷裂指材料在斷裂之前不發(fā)生或發(fā)生很小的宏觀可見的塑性變形的斷裂.韌性-脆性斷裂又稱準脆性斷裂.是一種塑性和脆性混合的斷裂.

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(2)按斷裂路徑分:

沿晶斷裂,穿晶斷裂,混晶斷裂.2.斷口分析方法

對金屬材料的室溫拉伸或沖擊試樣的斷口宏觀觀察,可以看到其斷口可分為纖維狀區(qū),放射狀區(qū)及剪切唇區(qū)三個不同的區(qū)域.（3）腐蝕失效

腐蝕是金屬暴露于活性介質環(huán)境中而發(fā)生的一種表面損耗,是化學和電化學作用的結果.腐蝕失效有幾種基本類型:

（1）均勻腐蝕（2）點腐蝕（3）晶向腐蝕（4）磨損

零件工作表面的物質，由于表面相互摩擦或介質沖刷而不斷損失的現(xiàn)象叫磨損。磨損是零件的主要失效形式。

磨損又分為黏著磨損、磨粒磨損和表面疲勞磨損。

機械磨損的一般規(guī)律：機械設備在運轉時，零件各部位的磨損并非相同，但磨損的發(fā)展具有共同的規(guī)律。機械的磨損過程大致分為三個階段：（1）“跑合”階段（2）穩(wěn)定磨損階段（3）急劇磨損階段。防止和減少磨損的方法和途徑:(1)正確的選材是提高耐磨性的關鍵。(2)盡量保證液體潤滑，對設備進行正確、合理的潤滑，能有效減少設備零部件的磨損，延長設備使用壽命。(3)采用多種表面處理方法：如滾壓、化學表面熱處理、鍍鉻、噴涂等(4)正確進行(5)摩擦副的結構設計(6)設備正確的維護與使用對設備的壽命影響很大。

四、機械設備故障維修

（1）設備修理前的技術準備

機電設備大修前的準備工作很多，大多是技術性很強的工作，其完善程度和準確性、及時性都會直接影響大修進度計劃、修理質量和經(jīng)濟效益。設備修理前的技術準備，包括設備修理的預檢和預檢的準備、修理圖樣資料的準備、各種修理工藝的制定及修理工檢具的制造和供應。各企業(yè)的設備維修組織和管理分工有所不同，但設備大修前的技術準備工作內(nèi)容及程序大致相同。1．預檢

為了全面深入了解設備技術狀態(tài)劣化的具體情況，在大修前安排的停機檢查，通常稱為預檢。預檢工作由主修技術人員負責，設備使用單位的機械人員和維修工人參加，并共同承

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擔。預檢工作量由設備的復雜程度、劣化程度決定，設備越復雜，劣化程度越嚴重，預檢工作量就越大，預檢時間也越長。

預檢既可驗證事先預測的設備劣化部位及程度，又可發(fā)現(xiàn)事先未預測到的問題，從而全面深入了解設備的實際技術狀態(tài)，并結合已經(jīng)掌握的設備技術狀態(tài)劣化規(guī)律，作為制定修理方案的依據(jù)。從預檢結束至設備解體大修開始之間的時間間隔不宜過長，否則可能在此期間設備技術狀態(tài)加速劣化，致使預檢的準確性降低，給大修施工帶來困難。2．編制大修理技術文件

通過預檢和分析確定修理方案后，必須以大修理技術文件的形式做好修理前的技術準備。機電設備大修理技術文件有修理技術任務書、修換件明細表、材料明細表、修理工藝和修理質量標準等。這些技術文件是編制修理作業(yè)計劃，準備備品、配件、材料，校算修理工時與成本，指導修理作業(yè)以及檢查和驗收修理質量的依據(jù)，它的正確性和先進性是衡量企業(yè)設備維修技術水平的重要標志之一。（2）設備修理前的物質準備

設備修理前的物質準備是一項非常重要的工作，是搞好維修工作的物質條件。實際工作中經(jīng)常由于備品配件供應不上而影響修理工作的正常進行，延長修理停歇時間，造成“窩工”現(xiàn)象，使生產(chǎn)受到損失。因此，必須加強設備修理前的物質準備工作。

主修技術人員在編制好修換件明細表和材料明細表后，應及時將明細表交給備件、材料管理人員。備件、材料管理人員在核對庫存后提出訂貨。主修技術人員在制定好修理工藝后，應及時把專用工、檢具明細表和圖樣交給工具管理人員。工具管理人員經(jīng)校對庫存后，把所需用的庫存專用工、檢具，送有關部門鑒定，按鑒定結果，如需修理提請有關部門安排修理，同時要對新的專用的工、檢具，提出訂貨。

以上都是對機電設備維修的整理總結，有很多不足之處，還需今后不斷學習來不斷完善。

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