壓裂施工工作流程圖
壓裂施工工作流程圖
工作流程：（1）調(diào)度室安排生產(chǎn)任務(wù)→（2）壓裂隊(duì)接受生產(chǎn)任務(wù)→（3）查看施工井場(chǎng)道路→（4）落實(shí)井場(chǎng)準(zhǔn)備情況→（5）按照施工設(shè)計(jì)準(zhǔn)備施工設(shè)備→（6）檢查施工設(shè)備→（7）召開(kāi)出車前的安全會(huì)議→（8）隊(duì)車行駛到達(dá)井場(chǎng)外→（9）在試油隊(duì)HSE監(jiān)督臺(tái)填寫(xiě)記錄→（10）檢查試油隊(duì)井場(chǎng)準(zhǔn)備的情況→（11）施工設(shè)備進(jìn)入井場(chǎng)擺放→（12）檢查施工液體→（13）高低壓管線及電纜連接→（14）召開(kāi)施工前的安全腳底會(huì)→（15）清理并隔離施工高壓區(qū)→（16）壓裂施工→（17）施工結(jié)束→（18）召開(kāi)施工總結(jié)會(huì)→（19）隊(duì)車返回→（20）回場(chǎng)檢驗(yàn)并反饋信息。
流程內(nèi)容：
（1）調(diào)度安排生產(chǎn)任務(wù)：做什么：生產(chǎn)任務(wù)要清楚，行車路線要清楚，設(shè)備狀況要清楚，隊(duì)伍現(xiàn)狀要清楚，工作環(huán)境要清楚。
怎么作：交代生產(chǎn)任務(wù)（哪個(gè)試油隊(duì)，哪個(gè)機(jī)組，在什么地方，行車路線，怎么聯(lián)系，施工設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備情況，特殊要求）；了解設(shè)備狀況（設(shè)備是否完好，性能能否滿足施工要求）；了解隊(duì)伍狀況（人力資源是否配備到位，人員體力能否滿足工作需要，隊(duì)伍是否有情緒，生活有無(wú)保障）；了解工作情況（天氣情況，道路情況，井場(chǎng)情況，外部環(huán)境情況）。誰(shuí)來(lái)作：調(diào)度員做到什么程度：使壓裂隊(duì)帶隊(duì)干部工作任務(wù)清楚；行車路線清楚；準(zhǔn)備情況清楚；連接方式清楚；特殊要求清楚。（2）壓裂隊(duì)接受生產(chǎn)任務(wù)：做什么：生查任務(wù)要清楚，設(shè)備狀況要清楚，隊(duì)伍現(xiàn)狀要清楚，工作環(huán)境要清楚；行車路線要清楚；準(zhǔn)備情況要清楚；聯(lián)系方式要清楚；特殊要求要清楚。
怎么作：從調(diào)度員處接受生產(chǎn)任務(wù)，了解工作環(huán)境，了解行車路線，了解準(zhǔn)備情況，掌握聯(lián)系方式，清楚特殊要求，檢查設(shè)備狀況，了解隊(duì)伍現(xiàn)狀。誰(shuí)來(lái)做：壓裂隊(duì)帶隊(duì)干部
做到什么程度：生產(chǎn)任務(wù)清楚，設(shè)備狀況要清楚，隊(duì)伍現(xiàn)狀要清楚，工作環(huán)境要清楚，行車路線清楚，準(zhǔn)備情況清楚，聯(lián)系方式清楚，特殊要求清楚。（3）查看施工井場(chǎng)道路：
做什么：從停車場(chǎng)到施工井場(chǎng)的道路進(jìn)行檢查，對(duì)道路的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別，根據(jù)壓裂設(shè)備的外型尺寸、重量及轉(zhuǎn)彎半徑，確定車輛能否安全通過(guò)。
怎么作：選擇合理安全的行車路線，對(duì)車輛必經(jīng)的道路等級(jí)（高速、一級(jí)、二級(jí)、普通公路，鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，石子公路及鉆前公路），有效路面寬苦，村鎮(zhèn)，學(xué)校，橋梁，涵洞等情況進(jìn)行查看，了解，重點(diǎn)對(duì)水毀道路，石子道路，鉆前公路進(jìn)行勘查，對(duì)橋梁的承載能力，涵洞的高度，寬度，陡坡，急彎等情況進(jìn)行了解，對(duì)村鎮(zhèn)的趕集時(shí)間，學(xué)校的放學(xué)，上學(xué)時(shí)間等情況進(jìn)行了解。
誰(shuí)來(lái)作：項(xiàng)目部調(diào)度員，壓裂隊(duì)帶隊(duì)干部及有經(jīng)驗(yàn)的特車駕駛員。
做到什么程度：隊(duì)車輛必經(jīng)的道路等級(jí)（高速，一級(jí)，二級(jí)，普通公路，鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，石子公路及鉆前公路），有效路面寬度，村鎮(zhèn)，學(xué)校，橋梁，涵洞等情況查看，了解清楚，對(duì)水毀道路，石子道路，鉆前公路進(jìn)行勘察，有無(wú)懸空，滑坡及虛軟的情況，對(duì)橋梁的承載噸位清楚，涵洞的高度，寬度尺寸清楚，陡坡的坡度，急彎的最小轉(zhuǎn)彎半徑等情況清楚，對(duì)路途村鎮(zhèn)的數(shù)量，趕集時(shí)間，學(xué)校的放學(xué)，上學(xué)時(shí)間等情況了解清楚。（4）落實(shí)井場(chǎng)準(zhǔn)備情況
做什么：落實(shí)試油隊(duì)射孔，下鉆情況，井場(chǎng)液體的數(shù)量及配制情況，大罐擺放位置及井口型號(hào)，大罐的出口由壬及閘門(mén)。井場(chǎng)是否平整，有無(wú)落地原油及易燃物，有無(wú)交叉作業(yè)現(xiàn)象。
怎么做：到井場(chǎng)了解，查看試油隊(duì)射孔，下鉆情況，查看井場(chǎng)液體的數(shù)量，了解液體配制情況，查看大罐擺放位置及井口型號(hào)，檢查大罐的出口由壬及閘門(mén)是否完好。查看井場(chǎng)是否平整，檢查有無(wú)落地原油及易燃物，了解井場(chǎng)有無(wú)交叉作業(yè)現(xiàn)象。
誰(shuí)來(lái)做：項(xiàng)目部調(diào)度員，壓裂隊(duì)帶隊(duì)干部。
做到什么程度：對(duì)試油隊(duì)射孔，下鉆情況清楚，井場(chǎng)準(zhǔn)備液體的數(shù)量清楚，液體配制情況了解，井場(chǎng)大罐擺放位置及井口型號(hào)清楚，大罐的出口由壬及閘門(mén)的狀況清楚。要求試油隊(duì)平整井場(chǎng)，清理落地原油及易燃物，協(xié)商井場(chǎng)交叉作業(yè)的相關(guān)事項(xiàng)。
（5）按照施工設(shè)計(jì)配備施工設(shè)備
做什么：嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)，配備足夠的，性能良好的壓裂泵車，混砂車，儀表車，管匯車，砂罐車及配屬車輛。
怎么做：由壓裂隊(duì)帶隊(duì)干部開(kāi)據(jù)路單通知各個(gè)壓裂泵車，混砂車，儀表車，管匯車，砂罐車及施工指揮車，壓裂大隊(duì)調(diào)度員開(kāi)據(jù)路單通知配屬車輛，明確施工任務(wù)和出車時(shí)間。
誰(shuí)來(lái)做：壓裂大隊(duì)調(diào)度員，壓裂隊(duì)帶隊(duì)干部
做到四名程度：各個(gè)參與施工的車組的人員任務(wù)明確，出車時(shí)間明確，特殊要求明確。
(6)檢查施工設(shè)備
做什么：檢查各個(gè)壓裂泵車，混砂車，儀表車，管匯車，砂罐車及施工指揮車的油，水，電，氣是否達(dá)到規(guī)定的要求，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，儀器儀表系統(tǒng)是否正常，設(shè)備性能是否完好。
怎么做：對(duì)各個(gè)壓裂泵車，混砂車，儀表車，管匯車，砂罐車及施工指揮車的油，水，電，氣等逐臺(tái)逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，儀器儀表系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，檢查設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)。
誰(shuí)來(lái)做：壓裂隊(duì)帶隊(duì)干部，每臺(tái)設(shè)備的駕駛員及操作工
做到什么程度：參與施工的各個(gè)壓裂泵車，混砂車，儀表車，管匯車，砂罐車及施工指揮車的油，水，電，氣等全部進(jìn)行檢查，確保液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，儀器儀表系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，設(shè)備各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（7）召開(kāi)出車前的安全會(huì)議
做什么：召集所有參與施工的技術(shù)人員，駕駛員，操作工及相關(guān)人員，進(jìn)行出車前的安全教育，明確目的地及行車路線，帶隊(duì)干部，車隊(duì)編號(hào)順序，并對(duì)車輛必經(jīng)的道路等級(jí)，有效路面寬度，村鎮(zhèn)，學(xué)校，橋梁，涵洞，交叉路口等情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別，并制定處相應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)的削減措施，開(kāi)據(jù)車輛行車路單。
怎么做：教育所有參與施工的技術(shù)人員，駕駛員，操作工及相關(guān)人員，對(duì)車輛必經(jīng)的道路等級(jí)（高速，一級(jí)，二級(jí)，普通公路，鄉(xiāng)鎮(zhèn)公路，石子公路及鉆前公路），有效路面寬度，村鎮(zhèn)，學(xué)校，橋梁，涵洞，交叉路口等情況進(jìn)行講解，對(duì)水毀道路，石子道路，鉆前公路勘察的情況進(jìn)行通報(bào)，對(duì)橋梁的承載噸位，涵洞的高度，寬度尺寸，陡坡的坡度，急彎的最小轉(zhuǎn)彎半徑等情況進(jìn)行講解，對(duì)路途村鎮(zhèn)的數(shù)量，趕集時(shí)間，學(xué)校的放學(xué)，上學(xué)時(shí)間等情況進(jìn)行介紹。提出相應(yīng)的車速要求和注意事項(xiàng)。
誰(shuí)來(lái)做：壓裂隊(duì)帶隊(duì)干部
做到什么程度：所有參與施工的技術(shù)人員，駕駛員，操作工及相關(guān)人員，目的地及行車路線明確，帶隊(duì)干部責(zé)任明確，車隊(duì)編號(hào)順序明確，對(duì)車洗井總液量大于油管容積的1.5倍，井口循環(huán)暢通，套管反水正常，進(jìn)出水色一致。
⑤低替交聯(lián)胍膠
壓裂隊(duì)施工員操作壓裂泵車泵注交聯(lián)胍膠進(jìn)行低替作業(yè)，確保低替排量小于500L/min，工作壓力小于5MPa，低替交聯(lián)胍膠總液量大于油管的容積。⑥座封
壓裂隊(duì)施工員控制壓裂泵車泵并逐臺(tái)掛擋，提高排量，隨時(shí)注意壓力的變化，座封封隔器要穩(wěn)，同時(shí)井口的負(fù)責(zé)人員要隨時(shí)觀察并向施工員匯報(bào)套管反水的情況，確認(rèn)封隔器工作良好后，在逐級(jí)提高壓力和排量。⑦泵注前置液
壓裂隊(duì)施工員確認(rèn)地層被亞開(kāi)且不高于設(shè)計(jì)的最高壓力時(shí)逐臺(tái)車提速加檔，使壓裂泵車的液力變矩器盡快達(dá)到閉鎖狀態(tài)工作，根據(jù)施工壓力，合理選擇壓裂泵車的檔位，使施工排量達(dá)到設(shè)計(jì)排量。同時(shí)混砂車操作工要隨隨時(shí)觀察并調(diào)整號(hào)交聯(lián)比，保證液體交聯(lián)良好。總泵注液量達(dá)到設(shè)計(jì)的前置液總量。⑧加砂
前置液總量達(dá)到設(shè)計(jì)液量后，施工員通知混砂車主操作工開(kāi)始加砂。混砂車主操作工開(kāi)啟輸砂螺旋并向混合罐內(nèi)輸砂。加砂初始比（砂濃度）要低，一般不超過(guò)10％（165kg/m3）。施工員要注意砂液進(jìn)入地層時(shí)的壓力變化情況，若壓力正常時(shí)，則將砂比（砂濃度）逐級(jí)提高，井按照施工設(shè)計(jì)的加砂程序直至加砂結(jié)束。在加砂過(guò)程中，混砂車主操作工要隨時(shí)觀察并調(diào)整好交聯(lián)比，確保加砂過(guò)程按照施工設(shè)計(jì)的程序進(jìn)行。壓裂泵車的操作工應(yīng)堅(jiān)守工作崗位。觀察設(shè)備的各種儀表及設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并填寫(xiě)《設(shè)備特殊過(guò)程鑒定表》，有異常情況隨時(shí)和施工員保持聯(lián)系。砂罐車駕駛員應(yīng)啟動(dòng)車輛，隨時(shí)做好移車準(zhǔn)備，確保加砂連續(xù)。施工員嚴(yán)密注意壓力，排量和砂比（砂濃度）的變化情況，特別是每個(gè)高砂比（砂濃度）階段進(jìn)入地層時(shí)的壓力變化。大罐液體檢查人員要隨時(shí)向施工員和混砂車主操作工通報(bào)剩余液體數(shù)量。⑨泵注頂替液
加砂結(jié)束后，泵注頂替液。混砂車停交聯(lián)劑并換成頂替液，頂替液量應(yīng)等于油管容積，高壓管線和混砂罐內(nèi)液面以下容積的總和，不能過(guò)頂替。⑩停泵
頂替液達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，施工員通知混砂車主操作工停泵，并按下總怠速按鈕（將每臺(tái)車油門(mén)回到怠速），將每臺(tái)泵車檔位置于空檔位置。柴油機(jī)怠速轉(zhuǎn)至水溫到80℃以下再熄火。資料員在計(jì)算機(jī)上保存好施工資料。施工結(jié)束
壓裂隊(duì)施工員通知試油隊(duì)技術(shù)員施工結(jié)束，試油隊(duì)技術(shù)員關(guān)閉井口總閘門(mén)，打開(kāi)未連接壓裂管線一端的油管閘門(mén)泄壓。確認(rèn)壓力泄掉后，再將連接壓裂管線一端的油管閘門(mén)關(guān)閉，解除高壓區(qū)警戒，撤掉隔離彩帶，警示牌。儀表車駕駛員回收儀表車的信號(hào)電纜。混砂車，壓裂泵車的人員各自回收各車的高低壓管線，柴油機(jī)熄火后，泵車操作工先關(guān)閉主控箱電源，再回收遠(yuǎn)控電纜，戴好空氣濾清器，主控箱的護(hù)套。管匯車人員回收主管線和總管線。吊裝總管匯時(shí)，管匯車千斤支腿下必須用方木墊實(shí)。所有施工車輛必須將管線，水柜，砂斗中的余液，余砂排放到井場(chǎng)的排污池內(nèi)。再所有施工的車輛未撤出井場(chǎng)之前，試油隊(duì)不許開(kāi)
擴(kuò)展閱讀：壓裂施工設(shè)計(jì)范例
甘肅省鎮(zhèn)原縣
SK73井長(zhǎng)6油層壓裂投產(chǎn)施工設(shè)計(jì)
中國(guó)石油化工股份有限公司華北分公司
二00五年八月
目錄
一.基本數(shù)據(jù)………………………………………………………1二.地質(zhì)要求………………………………………………………4三.設(shè)計(jì)思路及設(shè)計(jì)方案…………………………………………6四.施工方案………………………………………………………8五.資料錄取與提交要求…………………………………………10六.施工注意事項(xiàng)與安全環(huán)保要求………………………………10
一.基本數(shù)據(jù)
1.鉆井基本數(shù)據(jù)（見(jiàn)表1）
表1鉆井基本數(shù)據(jù)表鉆井隊(duì)井別井口坐標(biāo)井底坐標(biāo)開(kāi)鉆日期完鉆層位造斜點(diǎn)數(shù)據(jù)井身結(jié)構(gòu)套管程序表套油套定位短節(jié)尺寸（mm）244.5139.7中原2506采油井X：3933960Y：36439435X：3934139.58Y：36439193.28201*.7.4三疊系延長(zhǎng)組長(zhǎng)8深度，m方位，（）造斜率，（°/10m）地理位置構(gòu)造位置地面海拔（m）聯(lián)入（m）完鉆日期固井質(zhì)量1060311.130.71甘肅省鎮(zhèn)原縣曙光鄉(xiāng)曙評(píng)1井場(chǎng)北西200米處鄂爾多斯盆地天環(huán)坳陷南端13413.7201*.7.22設(shè)計(jì)井深（m）完鉆井深（m）人工井底（m）深度，m方位，（）斜度（°/）223021772153測(cè)試段附近的固井質(zhì)量中等最大井斜數(shù)據(jù)1810302.5021.02鉆頭311.15mm×313.12m+套管244.5mm×312.82m鉆頭215.9mm×2177m+套管139.70mm×2174.78m鋼級(jí)壁厚（mm）鋼級(jí)J55下入深度（m）312.822174.78水泥返高（m）地面841下深（m-m）1994.7-1995.92085.9-2087.4出地高尺寸（mm）139.7目的層附近套管接箍數(shù)據(jù)（由磁定位曲線讀出）1994.8、1996、201*.2、201*.3、2029.7、2040.8備注：表1數(shù)據(jù)來(lái)源于《SK7-3井投產(chǎn)作業(yè)地質(zhì)設(shè)計(jì)》深度m自然伽馬API0………200磁定位Mv-201*…201*聲波幅度%0……100變密度200……1200固井質(zhì)量
圖1SK7-3井目的層附近固井質(zhì)量曲線
表2SK7-3井井斜數(shù)據(jù)表
2.測(cè)井解釋數(shù)據(jù)
華北石油局?jǐn)?shù)字測(cè)井站采用SKD3000A型測(cè)井儀對(duì)該井進(jìn)行了完井電測(cè)，并進(jìn)行了解釋，解釋結(jié)果見(jiàn)表3，測(cè)井曲線見(jiàn)圖2.
表3SK7-3井長(zhǎng)6油層測(cè)井解釋數(shù)據(jù)表油層層井段位m視自然厚伽馬mAPI地層真電阻率Ω.m聲波時(shí)差μs/m補(bǔ)償中子%16.6補(bǔ)償密度g/cm3泥質(zhì)含量%孔隙度%滲透率md含油飽和度%解釋結(jié)論2019---2021.112.71.162.13.13.85.568.629.8237.32.4512.264.3油層CH62027.1-2030.92022.7-2025.887.421.7218.32.5720.58.834.7油水同層15.414.90.310.7770.822.7228.32.5113.834.1油水同層10.82034.1-2039.665.724.5227.12.5111.135.2油水同層14.910.60.85
3.射孔數(shù)據(jù)（表4）
表4SK7-3井長(zhǎng)6油層射孔數(shù)據(jù)表
層位CH6
射孔井段（m）2028-20312034.5-2039厚度（m）34.5槍型102彈型127孔密射孔方式（發(fā)/米）16電纜傳輸相位（°）90二.地質(zhì)要求
1.采用壓裂方式投產(chǎn)，長(zhǎng)6層段合壓；2.射孔時(shí)采取油層保護(hù)措施；3.壓后盡快排液，減少壓裂液在地層中的停留時(shí)間，但一定要控制排液速度，防止地層出砂；4.按規(guī)定取全、取準(zhǔn)產(chǎn)油量、產(chǎn)水量、流體性質(zhì)及動(dòng)液面資料，含水及流體性質(zhì)穩(wěn)定后該井即轉(zhuǎn)入正常采油生產(chǎn)。
圖2SK7-3井測(cè)試段附近測(cè)井解釋成果圖
二.設(shè)計(jì)思路及設(shè)計(jì)方案
（一）設(shè)計(jì)思路
曙開(kāi)7-3井解釋砂體厚度大，含油厚度大，兩個(gè)射孔段，適當(dāng)加大排量，使兩層充分壓開(kāi)。加砂比到42%時(shí)，開(kāi)始尾追陶粒砂。（二）壓裂設(shè)計(jì)模擬及結(jié)果
使用FracproPT模擬計(jì)算了所選參數(shù)（表5）下的裂縫幾何形態(tài)，結(jié)果見(jiàn)表6、圖3。
表5SK7-3井長(zhǎng)6油層裂縫模擬計(jì)算所選參數(shù)名稱裂縫閉合壓力（MPa）楊氏模量（MPa）泊松比表6SK7-3井長(zhǎng)6油層壓裂設(shè)計(jì)結(jié)果表射孔井段（m）裂縫半長(zhǎng)（m）水力支撐278.9裂縫高度（m）上高水力26.4支撐23.6下高水力12.3支撐12.2縫寬cm0.855鋪砂濃度Kg/m24.67FCD選值28.56165000.23名稱泵注排量（m3/min）壓裂液流態(tài)指數(shù)壓裂液稠度系數(shù)（Pasn）選值2.50.521.362028-2031300.82034.5-20396.5
圖3SK7-3井長(zhǎng)6油層裂縫延伸模擬圖
（三）壓裂管柱
圖4.SK7-3井壓裂管柱示意圖
（四）投產(chǎn)方案
壓裂后采用抽油機(jī)進(jìn)行作業(yè)，設(shè)備基本選型：1.抽油機(jī)型號(hào)：CYJW8-3-26HF
2.抽油泵型號(hào)：38mm管式泵（帶泄油器）3.油管結(jié)構(gòu)（自下而上）：絲堵+2根油管+雙防管+1根油管+抽油泵（帶泄油器）+73mm平式油管（J55）+油管掛。4.抽油管組合（自下而上）：柱塞+拉桿+6/8"（60%）+7/8"（40%）D級(jí)抽油桿+光桿。5.泵掛深度：1700m根據(jù)排液情況，選擇合理的工作制度進(jìn)行投產(chǎn)。
6.由于該井為定向井，下抽油管時(shí)在950---1200m每?jī)筛?個(gè)扶正器，1200m以下每1根加1個(gè)扶正器。
四.施工方案
（一）安裝地面流程1.按標(biāo)準(zhǔn)安裝抽油機(jī)
2.按照設(shè)計(jì)要求安裝壓裂井口及地面流程，要求：
（1）流程管線按規(guī)程安裝、固定好，防噴管線彎頭使用標(biāo)準(zhǔn)彎頭。
（2）井場(chǎng)配備計(jì)量裝置，以準(zhǔn)確計(jì)量返排液量。配備能容納所有施工液體的排污坑和排水明渠，以保證所有液體都能排入坑內(nèi)，不污染環(huán)境（二）施工準(zhǔn)備及要求1.井眼準(zhǔn)備
下51/2"刮管器刮管通井至井底，尤其要對(duì)壓裂的封隔器座封位置及射孔井段反復(fù)刮削至懸重正常。洗井要求排量大于600L/min，待進(jìn)出口水質(zhì)一致、機(jī)械雜質(zhì)含量小于0.2%時(shí)停泵。全井筒試壓20MPa，30分鐘壓降小于0.5MPa為合格，將1500m以下井筒清水替換成2%KCL溶液。井口安裝防噴器。2.射孔
采用電纜傳輸方式進(jìn)行射孔，射孔數(shù)據(jù)見(jiàn)表3。3.按設(shè)計(jì)完成井下壓裂管柱（圖4）壓裂管柱結(jié)構(gòu)（自上而下）：Φ73mm外加厚油管（N80）+Φ114mm水力錨+ΦY344-114mm水力壓差式封隔器（201*米）+Φ73mm外加厚油管1根+節(jié)流器（孔徑30mm，鋼球Φ31.8mm）+喇叭口。4.材料準(zhǔn)備
表7.液罐、壓裂用水準(zhǔn)備情況一覽表
名稱數(shù)量壓裂用添加劑羥丙基瓜爾膠Kg（0.4%）氯化鉀Kg（1%）殺菌劑（甲醛）Kg（0.1%）助排劑（XZ-1）Kg（0.3%）碳酸鈉Kg（0.2%）破乳劑（BE-2）Kg（0.1%）30m3液罐（個(gè)）10基液10802700270810540270交聯(lián)液活性水用水（m3）30活性水300（1%）60（0.2%）實(shí)際用量10803000270870540270原膠液用水（m3）270實(shí)際備量110030003001000550400表8.壓裂液材料用量及備量表過(guò)硫酸銨（APS）Kg（0.05%）膠囊破膠劑（NBA-101）Kg（0.017%）交聯(lián)劑（BCL-61）A劑Kg交聯(lián)劑（BCL-61）B劑Kg石英砂+陶粒m3
81048.611010125108405035.3（石英）35.3（石英）+10（陶粒）+10（陶粒）（三）加砂壓裂
按泵注程序?qū)﹂L(zhǎng)6油層進(jìn)行壓裂（表9）。
前置液：50m3；攜砂液：162.7m3；頂替液：6.5m3；石英砂：35.3m3；陶粒10m3；砂比：28.6%
施工排量：2.5m3/min；模擬施工泵壓：31.36MPa；平衡壓力：5-10MPa。
表9SK7-3井長(zhǎng)6油層壓裂泵注程序程序低替坐封泵前置液液體性質(zhì)原膠液交聯(lián)液交聯(lián)液交聯(lián)液泵攜砂液交聯(lián)液交聯(lián)液交聯(lián)液交聯(lián)液泵頂替液活性水施工排加砂量混砂液砂液比量（m3）（m3）量（m3）（%）膠液1050101730424023.76.50.72.46.311.814.01035.3（石英）+10（陶粒）10.050.010.418.233.248.047.128.86.571421283542破膠劑加入量（Kg）2（膠囊）8（膠囊）9（APS）43（APS）51（APS）7（APS）10（膠囊）110（APS）2.5排量（m3/min）混砂液泵注時(shí)間（min）204.147.2813.319.218.811.52.6總計(jì)229.2252.196.8備注：低替排量以封隔器不坐封為原則。（四）排液
壓裂后盡快采用310mm油嘴控制排液，以防止出砂為原則，可逐級(jí)加大油嘴，并記錄排液量。停噴后，探砂面，起壓裂管柱，下泵和抽油桿管柱。爭(zhēng)取壓后24小時(shí)開(kāi)抽，為了加快排液速度，按機(jī)泵桿組合的最大工作能力進(jìn)行排液。要求每2小時(shí)準(zhǔn)確記錄一次油、水產(chǎn)量、氯根含量及含油率。當(dāng)含油率達(dá)5%后進(jìn)集輸管線投產(chǎn)。在排液結(jié)束前取油、氣、水全分析樣品各2個(gè)，送化驗(yàn)室分析。
五、資料錄取與提交要求
（一）壓裂
1、儀表車要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、采集壓裂施工的油壓、套壓、排量、加砂量、液量及砂液比等參數(shù)，記錄時(shí)間間隔為1秒，數(shù)據(jù)要取全、取準(zhǔn)。壓裂施工結(jié)束后，將數(shù)據(jù)存盤(pán)并妥善保管。2、壓裂施工結(jié)束后，施工作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)提交壓裂施工小結(jié)，資料內(nèi)容應(yīng)包括：①壓裂施工數(shù)據(jù)；②壓裂施工管柱結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)；③壓裂施工曲線圖；④壓裂施工數(shù)據(jù)磁盤(pán)。（二）投產(chǎn)
1、準(zhǔn)確計(jì)量氣產(chǎn)量、油產(chǎn)量、水產(chǎn)量、累計(jì)產(chǎn)氣、產(chǎn)水、產(chǎn)油量。2、現(xiàn)場(chǎng)取樣及計(jì)量要求
取樣方法按照SY/T5154-1999《油氣藏流體取樣方法》，取樣后2天內(nèi)送化驗(yàn)室分析化驗(yàn)；取樣數(shù)量要求：氣樣500毫升、水樣1000毫升、油樣1000毫升。3、資料提交要求
壓裂施工后7天內(nèi)提交施工總結(jié)報(bào)告，單層投產(chǎn)作業(yè)結(jié)束后，3日內(nèi)提交投產(chǎn)小結(jié)。10日內(nèi)提交單層投產(chǎn)成果報(bào)告。并及時(shí)將壓裂、測(cè)試原始資料傳給設(shè)計(jì)方（yjyzcs@vip.371.net）。
六、施工注意事項(xiàng)與安全環(huán)保要求
（一）入井油管及工具
1、認(rèn)真檢查油管的本體及短節(jié)，確保完好無(wú)損。
2、按設(shè)計(jì)要求必須準(zhǔn)確計(jì)量和記錄入井工具的型號(hào)、內(nèi)徑、外徑、長(zhǎng)度、試壓情況等，并繪制出草圖，記入班報(bào)表和日志中。3、入井油管必須要逐根通徑。4、井內(nèi)不得有任何落物。
5、絲扣油必須均勻涂抹在公扣上。（二）地面設(shè)備要求
1、施工前一定要檢查保養(yǎng)好井口，保證閘門(mén)靈活好用。
2、井架、游動(dòng)系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn)，指重表安裝符合要求，靈敏好用。3、放噴地面流程管匯按標(biāo)準(zhǔn)連接，并加以固定。
4、液體水溶液要用干凈清水配制，射孔液及洗井液的質(zhì)量要符合要求。液罐要清洗干凈。所有入井液體機(jī)械雜質(zhì)含量要小于0.2%。（三）車輛
1、檢查好所有上井施工車輛、設(shè)備和儀表，確保順利施工。
2、各種施工必須按設(shè)計(jì)要求出車，保證達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力和施工排量。要檢查好各種儀表，保證施工參數(shù)的準(zhǔn)確性。（四）施工人員要求
1、壓裂施工前，應(yīng)進(jìn)行安全生產(chǎn)及技術(shù)措施交底，分工明確，嚴(yán)守崗位。
2、現(xiàn)場(chǎng)操作指揮（技術(shù)員、工程師）必須對(duì)施工要求、井下情況、地面設(shè)備及操作崗位人員的技術(shù)情況清楚。
3、指揮通信系統(tǒng)暢通，凡攜帶報(bào)話機(jī)者，人人必須正確佩帶。
4、施工中所有工作人員要堅(jiān)守崗位，聽(tīng)從指揮，不得隨意進(jìn)入高壓區(qū)，防止發(fā)生危險(xiǎn)。工作人員要穿戴好勞保用具才能上崗，高壓區(qū)要有明顯標(biāo)志，非工作人員不得進(jìn)入井場(chǎng)。5、所有參加壓裂施工人員須服從壓裂作業(yè)隊(duì)指揮人員統(tǒng)一指揮，不得擅自離崗。
6、施工中非崗位操作人員，一律不允許進(jìn)入高壓區(qū)；施工中非儀表車操作人員，一律不允許進(jìn)入儀表車；施工中發(fā)生故障時(shí)，一律聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮，統(tǒng)一處理。
7、施工中各車主要操作人員在施工中要隨時(shí)對(duì)各自崗位的工作設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。（五）井場(chǎng)安全技術(shù)要求
1、井場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，井場(chǎng)應(yīng)按規(guī)定配備消防器材，做好防噴、防火、防爆、防毒等安全工作。準(zhǔn)備一定數(shù)量的滅火器、防火砂和防毒用品，具體要求見(jiàn)SY5225。消防器材的配備和管理應(yīng)符合SY6023-94《石油井下作業(yè)隊(duì)安全生產(chǎn)檢查規(guī)定》中第7章的要求。2、測(cè)試井場(chǎng)的防火應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，井場(chǎng)線路、設(shè)備、照明器具的安裝應(yīng)符合SY5727-1995《井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求》中的規(guī)定。
3、測(cè)試作業(yè)期間，井場(chǎng)內(nèi)不得使用明火，因特殊情況需用時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)上級(jí)安全部門(mén)批準(zhǔn)，并有相應(yīng)的防火措施。
4、井場(chǎng)應(yīng)按SY-6023-94的要求設(shè)置安全標(biāo)志。
5、壓裂車排空試壓50MPa，仔細(xì)檢查無(wú)刺漏后再放壓。
6、平衡車單獨(dú)試壓20MPa，其要求與排空試壓要求相同。平衡壓力限壓15MPa。
7、最高限壓50MPa，施工前各車的遙控限壓均要定壓準(zhǔn)確，限壓遙控系統(tǒng)不可靠的設(shè)備不參加作業(yè)�，F(xiàn)場(chǎng)指揮要嚴(yán)格把關(guān)，對(duì)最高限壓指標(biāo)不允許超壓操作，超壓時(shí)應(yīng)緊急停車，立即放噴反沖洗。
8、下壓裂管柱要平穩(wěn)操作，不得猛剎猛放。遇阻不超過(guò)30KN，發(fā)現(xiàn)遇阻應(yīng)立即上提管柱，再慢慢下放，經(jīng)過(guò)多次上提下放仍下不去，則應(yīng)立即起鉆，查明原因再下，嚴(yán)禁就地坐封封隔器，嚴(yán)禁使用轉(zhuǎn)盤(pán)上卸扣。嚴(yán)防井內(nèi)落物。9、修井車起落井架嚴(yán)格按照其操作規(guī)程進(jìn)行。
10、施工中要定時(shí)對(duì)壓裂液粘度及pH值進(jìn)行監(jiān)控，以防井下脫砂、裂縫砂堵憋泵、大量沉砂。
11、精細(xì)計(jì)劃，射孔后24小時(shí)內(nèi)必須壓裂，所有施工作業(yè)環(huán)節(jié)都需要配齊封井器等井控設(shè)備。
（六）環(huán)境保護(hù)要求
1、嚴(yán)格執(zhí)行《石油天然氣工業(yè)健康、安全與環(huán)境管理體系》（SY/T6278-1997）要求。2、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格遵守當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)及要求，做好環(huán)境保護(hù)工作。
3、對(duì)于施工后的廢液、廢棄物應(yīng)集中封閉處理，不得隨意堆放和外排；施工液體及返排液體應(yīng)妥善處理，防止污染事故發(fā)生。
4、排污池必須有防滲措施，防倒灌措施，防外流措施。
5、排液抽汲防噴盒密封性能必須可靠，油污不能污染井場(chǎng)及井場(chǎng)周圍環(huán)境。
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