#2橋吊電氣大修工作總結(jié)

#2橋吊電氣大修工作總結(jié)

#2橋吊電氣大修工作由****負(fù)責(zé)。班組安排設(shè)備負(fù)責(zé)人****負(fù)責(zé)整個工程項目，其他班組成員進(jìn)行配合。一、開始階段：

1、做好安全措施。分離#2橋吊與#2棚電源連接。提供檢修電源。2、拆除5個電機(jī)接線，吊裝電機(jī)。

3、對6個控制柜、兩個聯(lián)動臺、兩個端子箱接線做記號并拆除。二、檢修階段：

1、對電機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)。主要對定子繞組清洗、加絕緣漆并進(jìn)行烘干，對轉(zhuǎn)子繞組進(jìn)行保養(yǎng)、更換進(jìn)口軸承。其中檢查發(fā)現(xiàn)起升電機(jī)定子繞組損壞，對電機(jī)繞組進(jìn)行檢修。測量各個電機(jī)絕緣都達(dá)到200兆歐以上，達(dá)到檢修效果。

2、組裝6個控制柜。這也是整個檢修過程中工作量最大、要求最細(xì)致的部分。全部更換柜內(nèi)開關(guān)、接觸器、繼電器、PLC模塊、端子排、電纜、制動單元，更換起升、開閉變頻器，對大車、小車變頻器進(jìn)行保養(yǎng)、對主接觸器進(jìn)行保養(yǎng)、對28個制動電阻進(jìn)行保養(yǎng)，安裝控制柜散熱風(fēng)扇，對控制電纜重新打印標(biāo)簽。

3、更換3個端子箱。在新端子箱里安裝端子排、開關(guān)及空調(diào)電源插座，對端子箱進(jìn)出電纜頭進(jìn)行維護(hù)。

4更換小車滑車15個。拆除舊滑車、對新滑車軸承進(jìn)行加油后，再進(jìn)行安裝。更換滑車保護(hù)鋼絲繩。

5、更換電纜和限位開關(guān)。對安全門、大小車限位、聯(lián)動臺到控制柜控制線、照明動力電纜、大小車和安全門8個限位開關(guān)進(jìn)行更換并對各線套上新的標(biāo)簽。

6、更換機(jī)上電纜蓋板。對機(jī)上沿線電纜蓋板進(jìn)行更換并固定。7、更換兩個聯(lián)運臺。就位聯(lián)動臺、根據(jù)控制線路原理進(jìn)行接線，、安裝警鈴開關(guān)及警鈴。

8、就位電機(jī)。對各電機(jī)進(jìn)行就位并進(jìn)行接線。

9、檢修機(jī)上照明。更換機(jī)上探照燈、照明變壓器、對電纜進(jìn)行檢查。

10、就位控制柜。更換控制柜兩條固定架、固定好控制柜、核對各電纜兩端接頭、對控制柜進(jìn)出線進(jìn)行接線、對柜內(nèi)外進(jìn)行封堵。三、調(diào)試階段。

1、恢復(fù)#2橋吊與#2棚滑線的連接。主要恢復(fù)該處滑線連接及機(jī)上三相受電器。

2、空載試驗。一次性試驗主回路合閘正常、空載試驗各控制回路正常、照明及空調(diào)正常。存在新?lián)Q的聯(lián)動臺內(nèi)外繩操作手柄一高一低，同時間隙相對較大，不便于司機(jī)操作。對內(nèi)外繩操作手柄把手進(jìn)行更換。

3、負(fù)載試驗。抓斗帶煤上升時存在漏煤現(xiàn)象，檢查發(fā)現(xiàn)開閉油泵工作不靈敏，動作相對較慢，停止時造成不同步現(xiàn)象。更換開閉油泵后工作正常；小車在減速時，變頻器報過壓故障，檢查發(fā)現(xiàn)變頻器內(nèi)置制動電阻受修前電機(jī)燒毀影響損壞，不能消耗電量所致。更換內(nèi)置制動電阻后工作正常。#2橋吊電氣大修過后，主要解決了以下問題：電機(jī)使用壽命延長、控制柜腐蝕及封閉、柜內(nèi)元件老化及標(biāo)示不清、起升開閉變頻器工作不穩(wěn)定、聯(lián)動操作不靈敏、機(jī)上控制電纜老化、小車滑車不靈活等問題。

在整個檢修過程中，時間長、檢修項目多、人員少的情況下，電控班高度重視施工安全及施工質(zhì)量。施工人員嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行，在檢修時能夠本著負(fù)責(zé)、細(xì)心的態(tài)度對待。在全部更換控制線的條件下，能夠做到空載試驗正常。對負(fù)載試驗時，能夠及時查找存在問題并進(jìn)行解決。對#2橋吊大修工作交出滿意答卷。*****

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擴(kuò)展閱讀：#2機(jī)組電氣設(shè)備大修總結(jié)

#2機(jī)組大修電氣專業(yè)工作總結(jié)

1.檢修項目完成情況

1.1計劃項目完成情況：計劃項目35項，實際完成35項。1.2增加項目完成情況：增加項目9項，實際完成9項。1.2.1#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子扒護(hù)環(huán)；

1.2.2#2發(fā)電機(jī)腹部安裝檢修平臺；

1.2.3#2機(jī)#1～#4熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機(jī)電氣試驗；1.2.4#2、#5磨煤機(jī)電纜互換；1.2.5#2發(fā)電機(jī)槽楔松動處理監(jiān)護(hù)；1.2.6#2發(fā)電機(jī)氫冷氣外罩焊接；1.2.7#2發(fā)電機(jī)碳刷通風(fēng)道改造；1.2.8#2機(jī)直流蓄電池安裝防護(hù)罩；1.2.9#2爐包墻測點敷設(shè)電纜；1.2.10#2發(fā)電機(jī)碳刷底座改造。

1.3取消項目情況說明及風(fēng)險分析：無

1.4重大技改和修理項目完成情況：重大技改和修理項目完成3項。1.4.1#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子扒護(hù)環(huán)；1.4.2#2發(fā)電機(jī)氫冷氣外罩焊接；

1.4.3#2發(fā)電機(jī)出口封閉母線微正壓裝置頻繁啟動。2.發(fā)現(xiàn)的主要缺陷及處理情況序號1.2.設(shè)備名稱#2發(fā)電機(jī)出口封閉母線支持瓷瓶斷裂缺陷內(nèi)容#2發(fā)電機(jī)出口封閉母線A相、C相兩處瓷瓶斷裂。#2發(fā)電機(jī)汽側(cè)下部風(fēng)區(qū)擋板斷裂#2發(fā)電機(jī)定子線圈勵側(cè)3點鐘位置引線夾件固定螺母、鎖片脫落，落入發(fā)電機(jī)定子引出線聯(lián)箱中。經(jīng)儀器檢驗發(fā)現(xiàn)#2發(fā)電機(jī)定子槽楔有近48%松動。原因：分析認(rèn)為該發(fā)電機(jī)投產(chǎn)運行近一年半，定子線圈在投運一年左右絕緣材料會發(fā)生收縮從而導(dǎo)致定子線圈固定槽楔松動。#2機(jī)組#1～#4熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機(jī)定子解體后檢查槽楔，#1電機(jī)松動138塊、#2電機(jī)松動147塊、#3電機(jī)松動138塊、#4電機(jī)松動162塊。#2機(jī)滅磁開關(guān)動、靜觸頭燒蝕嚴(yán)重。1、#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)內(nèi)風(fēng)區(qū)擋板汽、勵各松動1快；2、#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵側(cè)線圈絕緣支撐架斷裂松動；3、#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子汽側(cè)護(hù)環(huán)內(nèi)風(fēng)區(qū)擋固定夾快松動2塊；4、#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子槽楔松動173塊。勵端氫氣冷卻器外罩結(jié)合面處認(rèn)真檢查發(fā)現(xiàn)在漏氫位置有一段40×40mm的區(qū)域比其它平采取的措施及處理結(jié)果更換更換#2發(fā)電機(jī)汽側(cè)下部風(fēng)區(qū)擋板#2發(fā)電機(jī)定子線圈勵側(cè)3點鐘位置引線3.夾件固定螺母、鎖片脫落#2發(fā)電機(jī)定子槽楔松動4.緊固，鎖死。推出重新打緊#2機(jī)組#1～#4熱網(wǎng)5.循環(huán)水泵電機(jī)定子槽楔松動6.#2機(jī)滅磁開關(guān)觸頭#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)區(qū)擋板、槽楔、線圈絕緣支撐架7.更換普通槽楔更換觸頭更換風(fēng)區(qū)擋板、線圈絕緣支撐架8.#2發(fā)電機(jī)勵端氫氣冷卻器外罩漏氫焊接為一體序號設(shè)備名稱公用PCB段直流電源電纜缺陷內(nèi)容面低近0.05mm，行成了一段通道導(dǎo)致漏氫，采取的措施及處理結(jié)果恢復(fù)直流電源電纜接線#1～#5磨煤機(jī)電機(jī)后側(cè)更換軸承5套#1引風(fēng)機(jī)電機(jī)后側(cè)更換軸承1套#2引風(fēng)機(jī)電機(jī)前后側(cè)各更換1套軸承#1#2送風(fēng)機(jī)電機(jī)前后側(cè)各更換1套軸承#1#2一次風(fēng)機(jī)電機(jī)前后側(cè)各更換1套軸承合計11套#1#2前置泵電機(jī)前后側(cè)各更換1套軸承#1～#4熱網(wǎng)循環(huán)水泵電機(jī)前后側(cè)軸承1套合計12套更換更換加裝接地線加裝固定夾9.公用PCB段直流電源電纜接線#2爐引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)10.機(jī)、磨煤機(jī)、一次風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承軸承間隙超標(biāo)、磨損11.#2機(jī)熱網(wǎng)循環(huán)水、前置泵電機(jī)軸承#2主變控制箱相序繼電器#2主變、高廠變瓦斯繼電器軸承間隙超標(biāo)、磨損12.13.#2主變控制箱相序繼電器不動作#2主變、高廠變瓦斯繼電器不合格#2主變避雷器接地不符合要求#2主變、高廠變有2個輪子未固定14.#2主變避雷器15.#2主變、高廠變#2發(fā)電機(jī)出口封閉16.母線微正壓裝置頻繁啟動17.#2機(jī)組低壓干式變18.#2公用變冷卻風(fēng)機(jī)19.20.21.22.6KV工作電源進(jìn)線PT#2機(jī)廠用6KV母線室開關(guān)#2機(jī)廠用6KV母線室開關(guān)滑道#2發(fā)電機(jī)出口封閉母線微正壓裝置頻繁啟動查漏、補膠#2機(jī)組低壓干式變無永久接地端#2公用變冷卻風(fēng)機(jī)燒損6KV工作電源進(jìn)線PT間隔無永久接地端##2機(jī)廠用6KV母線室開關(guān)擋板缺失。#2機(jī)廠用6KV母線室開關(guān)滑道損壞更換加裝固定端更換加裝固定端更換更換更換##2機(jī)廠用6KV母#2機(jī)廠用6KV母線室開關(guān)五防”閉鎖損壞線室開關(guān)五防”閉鎖#2機(jī)380V廠用PCIIA段#1廠用變壓器低壓側(cè)201*開關(guān)故障#2機(jī)380V廠用PCIIA段#1廠用變23.壓器低壓側(cè)201*開關(guān)24.直流25.直流HJZ-MC-IV型監(jiān)控裝置,反應(yīng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)HJZ-BPD-Ⅲ型智能電池巡檢儀，反應(yīng)接地電調(diào)試調(diào)試和更換霍爾序號設(shè)備名稱阻不準(zhǔn)缺陷內(nèi)容采取的措施及處理結(jié)果加裝絕緣防護(hù)罩更換接觸器、輔助觸頭、操作把手從新接線指示正確。更換26.直流27.28.380VMCC380VPC、MCC溫控器蓄電池組端部引線無絕緣防護(hù)罩部分接觸器線圈、抽屜輔助觸頭、抽屜操作把手損壞、MCC開關(guān)操作把手損壞380VPC、MCC溫控測量回路裝置部分接線錯誤無指示電機(jī)風(fēng)扇損壞#2機(jī)#1#2凝汽器排29.污泵電機(jī)、#2爐#1主空預(yù)器電機(jī)#2機(jī)儲油箱潤滑油30.輸送泵電機(jī)，#2機(jī)透平油凈化泵電機(jī)31.32.#2爐#3磨煤機(jī)排渣機(jī)電機(jī)機(jī)、爐119臺低壓電機(jī)軸承#2機(jī)A磨煤機(jī)入口擋板電動門繼電器端子接線柱螺絲松動緊固電機(jī)內(nèi)有積水軸承間隙超標(biāo)、磨損繼電器開位不動作、繼電器關(guān)位跳躍經(jīng)干燥處理后絕緣電阻值升至合格。共更換軸承112套更換A磨煤機(jī)入口擋板電動門關(guān)繼電器1個，開繼電器維修后正常地線未接、板卡及微動開關(guān)損壞，更換維修后正常。更換回路電線460米更換燒損的燈頭共計71個更換燒損鎮(zhèn)流器5個更換燈管30根更換歐司朗燈泡480個、處理#2機(jī)頂棚照明回路故障，更換燈泡8個更換電源開關(guān)12個33.#2機(jī)中壓輔汽至汽34.封母管電動門就地及遠(yuǎn)控位時電動門均不動。照明回路電源線大部分過熱燈頭故障鎮(zhèn)流器故障35.照明回路燈管故障燈泡故障電源開關(guān)3.檢修項目驗收情況

實際項目總數(shù)35項，合格項目總數(shù)35項，合格率100%。優(yōu)良項目總數(shù)：34項，優(yōu)良率：97%。

優(yōu)良項目中，標(biāo)準(zhǔn)項目34項，一般技改及修理項目0項，重大技改及修理項目0項，技術(shù)監(jiān)督項目2項，安評及“兩措”項目0項，消除缺陷項目35項，節(jié)能項目0項，環(huán)保項目0項。未達(dá)到優(yōu)良的項目說明：序號項目名稱原因說明處理情況備注#2爐#2引風(fēng)機(jī)電機(jī)負(fù)荷側(cè)軸承溫度偏更換軸承，修1#2爐#2引風(fēng)機(jī)電機(jī)高，額定負(fù)荷下溫度在60℃左右復(fù)軸頸、軸套4.檢修工機(jī)具準(zhǔn)備使用情況。

300MW機(jī)組大修工器具表

名稱工具箱氣焊工具軸承加熱器氣動扳手電動扳手快速接頭膠管拔對輪工具螺旋千斤頂千斤頂手拉葫蘆行燈電源盤電動吹風(fēng)機(jī)驗電筆手提式防爆手電水壓泵冷卻器壓試驗工具吊帶鋼絲繩U型環(huán)大錘手錘撬棍撬棍呆扳手眼鏡扳手型號32T16T5T3T220V5T10T5T1T10T5T2T128P4P2米1米75mm65mm55mm46mm41mm36mm全套30～32單位個套套套套米套個個個個套個個個套套套根根根根個個個把把把根根把把把把把把套把數(shù)量21112230米2113222166112444444442222222222名稱套筒扳手板扳手重力扳手活絡(luò)扳手鉗子尖嘴鉗子平口螺絲刀穿心螺絲刀梅花螺絲刀手鋸鋸條壁紙刀壁紙刀片扁鏟萬用表耐油信號筆鉆頭鋒鋼鋸條安全帶塞尺銅棒內(nèi)六角扳手角向磨光機(jī)手槍電鉆測振儀測溫槍高壓電機(jī)抽轉(zhuǎn)子工具管鉗子氧氣型號24～2722～2417～1914～1712～148～10全套全套全套8″10″12″24″7″7″4″12″4″白色512mm600mm300mmΦ30mm13mm6寸單位把把把把把把套套套把把把把把把把把把把盒把盒個塊盒套根根把把根套把把把把根數(shù)量101010101022118882821061022622121210112111112名稱乙炔割炬氧氣表乙炔表噴槍清洗槍拉馬焊炬焊炬絲錐銼刀毛刷板板手型號中大小2寸5550單位根把塊塊把把把把套套把把數(shù)量2124221111011

第三部分：金屬、絕緣監(jiān)督總結(jié)

1、金屬監(jiān)督總結(jié)

1.檢修項目完成情況統(tǒng)計計劃項目增加的項目未完成的項目完成的項目序號序號1發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)扇葉2發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)無項目名稱3．檢驗項目清單項目名稱規(guī)格檢驗部位風(fēng)扇葉根部檢驗方法滲透探傷、宏觀檢查超聲波檢驗數(shù)量檢驗質(zhì)量消缺情況計劃工日實際工日備注56Ⅰ級無11檢驗焊縫數(shù)量0800規(guī)格檢驗其他部件數(shù)量580058檢驗部位缺陷數(shù)量缺陷率0000檢驗方法0000取消原因備注備注2．未完成項目清單反磁鍛鋼2Ⅰ級無110合計32、絕緣監(jiān)督總結(jié)

電氣專業(yè)高壓班先后完成了齊熱#2發(fā)電機(jī)及附屬設(shè)備試驗，#2主變、高廠變及附屬設(shè)備試驗，#2機(jī)組220KV開關(guān)出口電流互感器、避雷器試驗，引、送、磨、熱網(wǎng)循環(huán)泵、一次風(fēng)機(jī)電機(jī)、電動給水泵電機(jī)、前置泵電機(jī)、電纜、開關(guān)、電流互感器及過電壓保護(hù)器試驗，2發(fā)電機(jī)出口母線、高壓廠用變壓器20kV和6kV母線試驗，#2發(fā)電機(jī)勵磁變、#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子全項目試驗，#2發(fā)電機(jī)定子表面電位測試，試驗數(shù)據(jù)合格，說明發(fā)電機(jī)端部絕緣盒填充良好，引線手包絕緣良好。

為防止運行中發(fā)電機(jī)軸瓦燒損，加強發(fā)電機(jī)軸瓦絕緣墊安裝過程的質(zhì)量監(jiān)督，并進(jìn)行安裝過程中的絕緣電阻測試，確保絕緣電阻良好。主要試驗項目及內(nèi)容如下：

#2機(jī)組大修絕緣技術(shù)監(jiān)督檢驗設(shè)工作內(nèi)容班組負(fù)責(zé)人專業(yè)負(fù)責(zé)人完成情況序號監(jiān)督項目備數(shù)量直流電阻；絕緣電阻及吸收比；直流18臺呂巍張睿1高壓電機(jī)已完成耐壓；交流耐壓。接觸電阻；絕緣電阻；交流耐壓；絕6KV成套開關(guān)試驗（含54臺呂巍張睿緣電阻；交流耐壓。2已完成PT、過電壓保護(hù)器）絕緣電阻；直流耐壓。6KV電纜34條呂巍張睿3已完成高、低壓側(cè)絕緣電阻及吸收比或極化指數(shù)；高、低壓側(cè)繞組直流電阻；高16臺呂巍張睿6KV變壓器試驗4已完成壓側(cè)繞組泄漏電流；高壓側(cè)直流試驗電壓10kV；高壓側(cè)繞組交流耐壓。高、低壓側(cè)絕緣電阻及吸收比或極化指數(shù)；高、低壓側(cè)繞組直流電阻；高、低壓側(cè)繞組泄漏電流；高、低壓側(cè)繞1臺呂巍張睿主變壓器5已完成組tgδ；高壓側(cè)套管tgδ、電容量及末屏的絕緣電阻；鐵芯絕緣電阻。主變壓器出口電流互感繞組及末屏的絕緣電阻；tgδ及電容呂巍張睿量。6器已完成7變壓器出口斷路器絕緣電阻；泄漏電流；接觸電阻。1臺呂巍張睿已完成89101112定子線圈絕緣電阻；直流電阻；泄漏電流；交流耐壓；定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量。1臺發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)空載特性曲線發(fā)電機(jī)組軸承絕緣電阻發(fā)電機(jī)三相穩(wěn)定短路特性曲線絕緣電阻；直流電阻；交流耐壓；交1臺發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子流阻抗；轉(zhuǎn)子極間壓降。絕緣電阻；交流耐壓。1組封閉母線試驗高低壓側(cè)絕緣電阻及吸收比或極化指高壓廠用變壓器1臺數(shù)、繞組直流電阻、泄漏電流、tgδ。滅磁開關(guān)及勵磁回路檢滅磁開關(guān)接觸電阻；勵磁回路絕緣電2組阻及交流耐壓。查試驗呂巍張睿已完成呂巍呂巍呂巍呂巍張睿張睿張睿張睿已完成已完成已完成已完成高壓繞組對低壓繞組及對地的絕緣電阻；低壓繞組的絕緣電阻；硅整流元13電除塵整流變壓器試驗件及高壓套管對地的絕緣電阻；高壓16臺繞組的直流電阻；電流取樣電阻；電壓取樣電阻。呂巍張睿已完成4.檢驗使用的儀器清單序號12345678910儀器名稱電橋直流發(fā)生器3121兆歐表交流耐壓裝置回路電阻測試儀真空度測試儀介損測試儀開關(guān)特性測試儀調(diào)頻諧振交流裝置變壓器直阻儀儀器型號QJ44ZGF2500V/100000ΜΩ5502M201*儀器編號來源施工方自帶施工方自帶施工方自帶施工方自帶施工方自帶施工方自帶施工方自帶施工方自帶施工方自帶施工方自帶

#2發(fā)電機(jī)A級檢修總結(jié)報告

A級檢修時間：201*年5月10日

制造廠：哈爾濱電機(jī)廠型號：QFSN-300-2

（一）主要參數(shù)值表序號1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.參數(shù)視在功率額定功率最大連續(xù)輸出功率功率因數(shù)定子電壓定子電流勵磁電壓（計算值）勵磁電流（計算值）效率(計算值)頻率額定轉(zhuǎn)數(shù)相數(shù)絕緣等級勵磁方式定子繞組連接方式定子繞組引出線端子數(shù)參數(shù)值330MW300MW353MVA0.85（滯后）20kV10190A365V2642A99.02%50Hz3000r/min3F自并勵（靜止勵磁）YY6(二)停用日數(shù)：計劃：201*年5月10日到201*年6月28日，共49計天實際：201*年5月10日到201*年7月15日，共66計天（五）檢修項目完成情況內(nèi)容計劃數(shù)實際數(shù)合計標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目技術(shù)改造項目203119190014增加項目減少項目備注090（六）質(zhì)量驗收情況內(nèi)容H點合計合格1313不合格00W點合計合格6666不合格00不符合項通知單合計00三級驗收1313計劃數(shù)13實際數(shù)13(九)簡要文字總結(jié)

1.檢修文件包及工序卡應(yīng)用情況

#2發(fā)電機(jī)本體檢修中共使用文件包2份，驗證W點6點，H點13點，驗收合格率100%。2.A級檢修發(fā)現(xiàn)的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施。序號12設(shè)備名稱#2發(fā)電機(jī)定子風(fēng)區(qū)擋板#2發(fā)電機(jī)定子線圈勵側(cè)3點鐘位置引線夾件固定螺母、鎖片脫落。#2發(fā)電機(jī)定子槽楔松動#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子風(fēng)區(qū)擋板、槽楔，線圈絕緣支撐架斷裂松動。缺陷內(nèi)容#2發(fā)電機(jī)汽側(cè)下部風(fēng)區(qū)擋板斷裂#2發(fā)電機(jī)定子線圈勵側(cè)3點鐘位置引線固定螺母、鎖片安裝時未鎖緊，運行中脫落。經(jīng)儀器檢驗發(fā)現(xiàn)#2發(fā)電機(jī)定子槽楔有近48%松動。發(fā)現(xiàn)時間201*年5月15日201*年5月11日采取的措施更換處理結(jié)果已更換重新安裝、鎖緊。已完成3201*年5月20日退出所有槽楔，已完成加墊適當(dāng)半導(dǎo)體墊條，重新打緊。扒轉(zhuǎn)子勵端護(hù)環(huán)已完成更換松動絕緣支撐架、風(fēng)區(qū)擋板。4#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)內(nèi)201*年5月23日風(fēng)區(qū)擋板汽、勵各松動1快；轉(zhuǎn)子勵側(cè)線圈絕緣支撐架斷裂松動；轉(zhuǎn)子汽側(cè)護(hù)環(huán)內(nèi)風(fēng)區(qū)擋板固定夾快松動2塊；轉(zhuǎn)子槽楔松動173塊。勵端氫氣冷卻器外罩201*年6月2日結(jié)合面處有一段40×40mm的區(qū)域比其它平面低近0.05mm，行成了一段通道導(dǎo)致漏氫。5#2發(fā)電機(jī)勵端氫氣冷卻器外罩漏氫將氫氣冷卻器外罩與發(fā)電機(jī)本體焊接，永久消除漏點。已完成4.設(shè)備的重大改進(jìn)內(nèi)容及效果。

4.1發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器外罩與發(fā)電機(jī)本體焊接為一體，改造后可以永久消除氫冷卻器外罩漏氫點。

6.試驗結(jié)果簡要分析。

#2發(fā)電機(jī)（300MW）定子、轉(zhuǎn)子啟機(jī)前各項電氣試驗數(shù)據(jù)符合DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》要求，試驗結(jié)果合格。

交接試驗報告中#2發(fā)電機(jī)端部手包絕緣試驗無數(shù)據(jù)已在大修中進(jìn)行測量，試驗結(jié)果合格；交接試驗報告中沒有除去整流變油電氣強度試驗已在大修中進(jìn)行測量，試驗結(jié)果合格；交接試驗報告中#2發(fā)電機(jī)定子直流電阻超標(biāo)已在大修中進(jìn)行測量，試驗結(jié)果合格；#2發(fā)電機(jī)出口互感器交接試驗報告中二次直流電阻超標(biāo)，大修中進(jìn)行測量，試驗結(jié)果合格。

7.A級檢修總體評價。

#2發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子各項檢修、試驗工作嚴(yán)格按《300MW發(fā)電機(jī)檢修規(guī)程》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》要求執(zhí)行。檢修、試驗中共發(fā)現(xiàn)并消除重大設(shè)備缺陷5項，一般設(shè)備缺陷2項，修前存在缺陷4項。各質(zhì)檢點已經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)并驗收合格。

#2變壓器A級檢修總結(jié)報告

A級檢修時間：201*年5月10日

制造廠：特變電工沈陽變壓器型號：SFP10-370000/220（一）主要參數(shù)值表序號1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.參數(shù)型號額定容量（KVA）額定電壓（KV）額定電流（A）結(jié)線組別額定頻率（HZ）油重（t）上節(jié)油箱重（t）冷卻方式相數(shù)出廠日期制造廠家參數(shù)值SFP10-370000/220370000(236±2×2.5%)20905.2/10681YndII504014.5ODAF三相201*.8沈變(二)停用日數(shù)：

計劃：201*年5月10日到201*年6月25日，共計天實際：201*年5月10日到201*年6月30日，共計內(nèi)容計劃數(shù)實際數(shù)合計標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目技術(shù)改造項目88H點合計合格44不合格004444W點合計合格6666不合格000增加項目減少項目備注00不符合項通知單合計00三級驗收1313（三）質(zhì)量驗收情況內(nèi)容計劃數(shù)4實際數(shù)42.檢修文件包及工序卡應(yīng)用情況

#2變壓器本體檢修中共使用文件包2份，驗證W點6點，H點5點，驗收合格率100%。

3.A級檢修發(fā)現(xiàn)的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施。序號1設(shè)備名稱#2主變控制箱相缺陷內(nèi)容#2主變控制箱相序繼發(fā)現(xiàn)時間201*年5月28日采取的措施更換處理結(jié)果已更換序繼電器2345#2主變、高廠變瓦斯繼電器電器不動作#2主變、高廠變瓦斯繼電器不合格201*年5月19日201*年5月20日更換更換更換更換加裝接地線加裝接地線加裝固定夾更換已完成已完成已完成已完成已完成已完成已完成已完成#2主變#1冷卻器#2主變#1冷卻器#1、#1、#3風(fēng)扇電機(jī)#3風(fēng)扇電機(jī)軸承磨損#2主變#2冷卻器#2主變#2冷卻器#2、201*年5月18日#2、#3風(fēng)扇電機(jī)#3風(fēng)扇電機(jī)軸承磨損。#2主變#4冷卻器#2主變#4冷卻器#2、201*年5月20日#2、#3風(fēng)扇電機(jī)#3風(fēng)扇電機(jī)軸承磨損#2主變避雷器#2主變避雷器接地不符合要求201*年5月28日201*年6月30日201*年5月30日201*年6月10日201*年5月10日#2主變、高廠變#2主變、高廠變消防水管無接地#2主變、高廠變#2主變、高廠變有2個輪子未固定#2發(fā)電機(jī)出口封閉母線#2發(fā)電機(jī)出口封閉母線微正壓裝置頻繁啟動#2機(jī)A磨煤機(jī)入口擋板電動門繼電器#2機(jī)中壓輔汽至汽封母管電動門#2發(fā)電機(jī)出口封閉母線內(nèi)A相C相2個絕緣子損壞#2發(fā)電機(jī)出口封閉母線微正壓裝置頻繁啟動繼電器不動作補膠已完成更換A磨煤機(jī)入口擋板電動門關(guān)繼電器1個地線未接、板卡及微動開關(guān)損壞，更換維修后正常。就地及遠(yuǎn)控位時電動門均不動。（3）、#2爐B側(cè)引風(fēng)機(jī)入口擋板電源缺相，已處理且使用正常。4.試驗結(jié)果簡要分析。

#2變壓器（300MW）、母線、避雷器啟機(jī)前各項電氣試驗數(shù)據(jù)符合DL/T596-1996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》要求，試驗結(jié)果合格。

#2機(jī)低壓廠用（二次）部分A級檢修總結(jié)報告

廠用部分工作內(nèi)容

一．直流部分

1.#2機(jī)直流系統(tǒng)之蓄電池（#2機(jī)組蓄電池是哈爾濱九州電氣股份有限公司生產(chǎn)的GFM型密封鉛酸蓄電池.#2機(jī)110V蓄電池容量是400AH各兩組；#2機(jī)220V蓄電池是1500AH各1組）2.#2機(jī)UPS裝置成套柜（機(jī)組UPS裝置成套柜由主機(jī)柜、旁路隔離穩(wěn)壓柜、2面饋線柜組成。機(jī)組UPS裝置成套柜型號為SuperDataPower系列）

3.#2機(jī)直流系統(tǒng)（機(jī)組直流由220V直流段、110V直流2個段組成。每段型號有HJZ-MC-Ⅳ型監(jiān)控裝置(V4.01）、HJZ-BPD-Ⅲ型智能電池巡檢儀、HJZ-IPD-Ⅳ型智能接地巡檢儀、蓄電池、饋線柜組成。)二．380VMCC段

1.#2機(jī)380VMCC段（#2機(jī)380VMCC段為低壓廠用配電系統(tǒng)主要部分由：兩臺工作電源開關(guān)、及各電機(jī)電源開關(guān)組成。開關(guān)由天津市百利電氣有限公司生產(chǎn)的TW30系列萬能型萬能斷路器。）

2..#2爐380VMCC段（#2機(jī)380VMCC段為低壓廠用配電系統(tǒng)主要部分由：兩臺工作電源開關(guān)、及各電機(jī)電源開關(guān)組成。開關(guān)由天津市百利電氣有限公司生產(chǎn)的TW30系列萬能型萬能斷路器。）

3.380V事故照明MCC段（#2機(jī)組380V事故照明MCC段為低壓廠用配電系統(tǒng)。開關(guān)由天津市百利電氣有限公司生產(chǎn)的TW30系列萬能型萬能斷路器。）三．#2機(jī)爐附屬開關(guān)箱

1.#2機(jī)380V低壓附屬開關(guān)箱（汽機(jī)廠房主要設(shè)備有：盤車控制柜、EH油主柜#1.#2控制柜、氫干燥器控制柜、空氫側(cè)交.直流密封油泵控制柜、空氫側(cè)直流事故油泵控制柜、熱網(wǎng)加熱器疏水泵控制柜、熱網(wǎng)補水泵控制柜、小汽機(jī)直流潤滑油泵控制柜等。）

2.#2爐附屬開關(guān)箱（鍋爐廠房主要設(shè)備有：#1-#5給煤機(jī)控制柜、#1-#5磨煤機(jī)控制柜、#1-#5煤質(zhì)疏松機(jī)控制柜、#1.#2送風(fēng)機(jī)#1.#2潤滑油站控制柜、#1.#2空預(yù)器控制柜、撈.碎渣機(jī)控制柜等。）四.檢修工作評語：

＃2機(jī)組大修電氣直流部分本次大修文件包計劃3份檢修使用覆蓋率100%。＃2機(jī)組大修電氣機(jī)爐附屬開關(guān)部分本次大修文件包計劃2份檢修使用覆蓋率100%。

＃2機(jī)組大修電氣機(jī)爐380vMCC段部分本次大修文件包計劃3份檢修使用覆蓋率100%。

標(biāo)準(zhǔn)項目計劃18項，完成18項；非標(biāo)項目計劃1項，完成1項；消缺項目8項，完成8項。

三級驗收項目共18項，其中廠級驗收1項，完成1項；分段驗收2項，完成2項；零星驗收1項，完成1項；完成的驗收項目評價全部為優(yōu)，全優(yōu)率100%。

質(zhì)檢項目共有37個，其中H點9個，完成9個，W點26個，完成26個；完成的質(zhì)檢項目評價全部為合格，合格率100%。

4.簡要文字總結(jié)：

（二）大修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施：1、直流部分（1）、HJZ-MC-IV型監(jiān)控裝置,反應(yīng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)，調(diào)試。（2）、HJZ-BPD-Ⅲ型智能電池巡檢儀，反應(yīng)接地電阻不準(zhǔn)。調(diào)試和更換霍爾。（3）、直流蓄電池組連扳螺絲松動。對連扳螺絲進(jìn)行緊固處理。（4）、蓄電池組連線板有腐蝕。對連線板表面進(jìn)行打磨并涂中性凡士林。（5）、蓄電池組無防震裝置。對蓄電池組加裝防震裝置。（6）、蓄電池組端部引線無絕緣防護(hù)罩。對蓄電池組端部引線加裝絕緣防護(hù)罩。2、380VMCC段（1）、#1引風(fēng)機(jī)MCC接地。查找接地點使其對地絕緣符合要求。（2）、部分接觸器線圈損壞。更換接觸器。（3）、部分MCC抽屜輔助觸頭損壞。更換MCC抽屜輔助觸頭。（4）、MCC抽屜操作把手損壞。更換抽屜把手。（5）、MCC開關(guān)操作把手損壞。更換抽屜把手。（6）、MCC溫控測量回路裝置部分接線錯誤無指示。從新接線指示正確。（7）、MCC溫控測量回路裝置母線接地。干燥清灰。3、#2機(jī)爐附屬開關(guān)箱（1）、部分接觸器線圈燒損。更換接觸器。（2）、部分接觸器輔助接點損壞。更換輔助接點。（3）、#1磨煤機(jī)油站加熱器控制回路接線錯誤。校線并改正。（4）、部分指示燈具損壞。更換指示燈具。（5）、控制回路操作小開關(guān)損壞。更換小開關(guān)。（6）、吊車鐵盒開關(guān)損壞。更換鐵盒開關(guān)。（7）、檢修電源箱無接地線。對檢修電源箱加裝接地線。（8）、開關(guān)柜門把手損壞。更換開關(guān)柜門把手。（9）、部分檢修電源箱插座損壞。更換檢修電源箱插座。10.大修后尚存的主要問題及準(zhǔn)備采取的對策：無

齊熱#2機(jī)組低壓電機(jī)A級檢修總結(jié)

（一）概況1.檢修項目完成情況內(nèi)容合計標(biāo)準(zhǔn)項目特殊項目技術(shù)改造項目2201*0增加項目00減少項目備注00計劃數(shù)2實際數(shù)26.質(zhì)量驗收情況

H點內(nèi)容合計計劃數(shù)實際數(shù)2727W點合格2727不合格合計7777合格7777不合格00不符合項通知單合計00三級驗收2.檢修工作評語

＃2機(jī)組大修電氣標(biāo)準(zhǔn)項目計劃104項，完成104項；質(zhì)檢項目共有104個，其中H點27

個，完成27個，W點77個，完成77個；完成的質(zhì)檢項目評價全部為合格，合格率100%。

本次#2機(jī)組大修共檢修104臺低壓電機(jī)，對電機(jī)轉(zhuǎn)子軸承不合格的給于更換，共更換軸承133套。

對104臺低壓電機(jī)新舊軸承進(jìn)行清洗并更換潤滑油。

測量每臺低壓電機(jī)進(jìn)行絕緣值，對絕緣不合格的電機(jī)進(jìn)行干燥處理，保證電機(jī)試運時投入率

100%。

本次大修文件包計劃2份，其中標(biāo)準(zhǔn)項目2份；檢修使用覆蓋率100%。

（1）#2機(jī)#1、#2凝汽器排污泵電機(jī)，#1、#2膠球輸送泵電機(jī)，#2爐#1主空預(yù)器電機(jī)電

機(jī)風(fēng)扇損壞進(jìn)行了更換。

（2）#2機(jī)儲油箱潤滑油輸送泵電機(jī)，#2機(jī)透平油凈化泵電機(jī)端子接線柱螺絲松動，重新緊

固，避免了電機(jī)運行中發(fā)生缺相而燒毀電機(jī)。

（3）#2爐#3磨煤機(jī)排渣機(jī)電機(jī)解體電機(jī)內(nèi)有積水。測量絕緣電阻值0.5MΩ，經(jīng)干燥處

理后絕緣電阻值升至合格。

○2.檢修后尚存在的主要問題及準(zhǔn)備采取的對策：

（1）在對#2機(jī)#1、#2氣動給水泵直流潤滑油泵電機(jī)帶負(fù)荷試運時，運行人員發(fā)現(xiàn)低油壓報

警信號，通知檢修人員檢查油管路運行是否正常，檢查結(jié)果油壓正常但油壓減少一半。后經(jīng)運行、檢修人員分析，是由于#1、#2氣動給水泵直流潤滑油泵電機(jī)及油泵出力不夠造成。

現(xiàn)建議對#1、#2氣動給水泵直流潤滑油泵電機(jī)及油泵整體進(jìn)行增容，這樣可以因交流潤滑

油泵電機(jī)跳閘后，直流潤滑油泵電機(jī)聯(lián)動后油壓不變，避免燒損小汽輪機(jī)軸瓦，而小汽輪機(jī)能否正常工作直接關(guān)系到發(fā)電機(jī)組的安全穩(wěn)定運行。

（2）#2爐側(cè)撈、提渣機(jī)電機(jī)都為單套系統(tǒng)運行，且爐撈、提渣機(jī)電機(jī)都為單臺運行無備

用電機(jī)，如爐側(cè)撈、提渣機(jī)電機(jī)有燒損或異常時，勢必對鍋爐系統(tǒng)的正常運行產(chǎn)生影響。

建議在鍋爐撈、提渣機(jī)側(cè)增設(shè)備用電機(jī)，如爐撈、提渣機(jī)電機(jī)有燒損或故障時，備用電機(jī)可

以自動投入運行，避免了鍋爐系統(tǒng)無法排渣而造成事故，提高機(jī)組安全運行的可靠性。

○3.#2機(jī)組低壓電機(jī)經(jīng)過此次大修后，電機(jī)絕緣電阻R>0.5MΩ，試運2小時后，軸承溫度

均低于70℃，軸承振動合格，均達(dá)到兩極電機(jī)不超過0.05，四極電機(jī)不超過0.085，六極電機(jī)不超過0.10，試運良好

○4.簡要總結(jié)

隨著齊熱#2機(jī)組大修工作的結(jié)束，我工作組對這次#2機(jī)組機(jī)、爐側(cè)低壓電機(jī)的檢修工作也已完成。在本次齊熱#2機(jī)組大修工作中，我們本著“以安全為基礎(chǔ)，質(zhì)量為中心，進(jìn)度為準(zhǔn)繩”的原則，優(yōu)質(zhì)高效的完成齊熱#2機(jī)組的大修任務(wù)。嚴(yán)格執(zhí)行《齊熱300MW電氣設(shè)備檢修規(guī)程》、《#2機(jī)低壓電機(jī)大修作業(yè)文件包》制度，嚴(yán)把檢修質(zhì)量關(guān)，對設(shè)備做到精益求精，保證了#2機(jī)組安全、可靠地運行。

電動門檢修總結(jié)

共完成#2機(jī)、爐側(cè)112個電動門的檢修工作，完成的驗收項目評價全部為優(yōu)，全優(yōu)率100%。一、簡要文字總結(jié)：

1、大修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要措施：

（1）、#2機(jī)A磨煤機(jī)入口擋板電動門繼電器不動作，更換A磨煤機(jī)入口擋板電動門關(guān)繼電器1個，電動門開位接觸器維修后正常使用。

（2）、#2機(jī)中壓輔汽至汽封母管電動門就地及遠(yuǎn)控位時電動門均不動。經(jīng)細(xì)查發(fā)現(xiàn)地線未接、板卡及微動開關(guān)損壞，更換維修后正常。

（3）、#2爐B側(cè)引風(fēng)機(jī)入口擋板電源缺相，已處理且使用正常。二、大修后尚存的主要問題及準(zhǔn)備采取的對策：無

重大設(shè)備缺陷分析報告

一、設(shè)備系統(tǒng)簡介

#2機(jī)組電氣設(shè)備之發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子大修。二、A級檢修前設(shè)備運行情況（參數(shù)變化）無

三、A級檢修中發(fā)現(xiàn)的缺陷（包括圖片）

1、#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)內(nèi)風(fēng)區(qū)擋板汽、勵各松動1快；2、#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子勵側(cè)線圈絕緣支撐架斷裂松動；3、#2發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子汽側(cè)護(hù)環(huán)內(nèi)風(fēng)區(qū)擋固定夾快松動2塊。四、原因分析產(chǎn)品質(zhì)量原因。五、處理方案及處理結(jié)果

更換勵側(cè)松動風(fēng)區(qū)擋，勵側(cè)斷裂線圈絕緣支撐架。六、應(yīng)采取的措施和吸取的經(jīng)驗

在機(jī)組大修時對發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子此部位進(jìn)行認(rèn)真檢查，避免運行中發(fā)生問題。

#2機(jī)組試驗、試運總結(jié)報告

一、試運的主要內(nèi)容和存在的問題

1、高壓電機(jī)空載、整體試運：#2爐#2引風(fēng)機(jī)電機(jī)前側(cè)軸承溫度偏高

#2爐#1引風(fēng)機(jī)電機(jī)后側(cè)軸承溫度高。

2、低壓電機(jī)空載、整體試運：#2機(jī)#1、#2熱網(wǎng)疏水泵電機(jī)前側(cè)軸承溫度偏高。二、試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷明細(xì)序號設(shè)備名稱#2爐#2引風(fēng)1機(jī)電機(jī)#2爐#1引風(fēng)23機(jī)電機(jī)#2機(jī)#1熱網(wǎng)疏水泵電機(jī)#2機(jī)#2熱網(wǎng)疏水泵電機(jī)三、試驗、試運分析

1、各電氣設(shè)備試驗結(jié)果合格，未發(fā)現(xiàn)絕緣缺陷。

2、#1、#2引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承溫度偏高，主要原因軸承質(zhì)量存在問題。四、應(yīng)吸取的經(jīng)驗和教訓(xùn)

高壓電機(jī)軸承一定要選用正規(guī)、原廠產(chǎn)品，現(xiàn)場無法對軸承的好壞、真假進(jìn)行判斷，必須從采購上把關(guān)。

缺陷名稱前側(cè)軸承溫度超過60℃后側(cè)軸承溫度高59℃前側(cè)軸承溫度超過60℃前側(cè)軸承溫度超過60℃發(fā)現(xiàn)時間201*.06.10201*.07.02消除時間201*.07.02201*.07.03所屬單位電氣專業(yè)電機(jī)班電氣專業(yè)電機(jī)班電氣專業(yè)電機(jī)班電氣專業(yè)電機(jī)班前側(cè)軸承更換為圓柱軸承前側(cè)軸承更換為圓柱軸承備注4齊熱#2機(jī)組引風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承故障情況及原因分析

#1引風(fēng)機(jī)電機(jī):

修前軸承檢查情況：前側(cè)軸承完好，后側(cè)軸承間隙0.27mm（標(biāo)準(zhǔn)0.20～0.26），未更換。6月5日，#1引風(fēng)機(jī)電機(jī)試運4小時，后側(cè)軸承溫度49℃，試運合格。（SKF）

7月2日，#1引風(fēng)機(jī)電機(jī)整體試運，軸承溫度56℃，前后溫度差了近25℃，檢查軸承滑到

有劃痕，決定更換。（SKF）

7月2日，#1引風(fēng)機(jī)電機(jī)整體試運，后側(cè)軸承溫度61℃，檢查軸承滑到不平，決定更換。（SKF）7月3日，#1引風(fēng)機(jī)電機(jī)更換軸承后振動大、有異音，檢查軸承發(fā)現(xiàn)各別滾珠卡澀，更換軸

承。（SKF）

7月3日，#1引風(fēng)機(jī)電機(jī)更換軸承試運良好。（西北軸承）7月16日，#1引風(fēng)機(jī)電機(jī)運行一直很穩(wěn)定，16日6點后側(cè)軸承溫度從55℃上升到70℃，2

分鐘后上升到90℃跳機(jī)，檢查軸承燒損，軸頸損壞。

#2引風(fēng)機(jī)電機(jī):

修前軸承檢查情況：后側(cè)軸承有銅末更換，前側(cè)軸承無異常。

6月8日，#2引風(fēng)機(jī)電機(jī)大修期間因前側(cè)軸承磨損更換，空載試運，前側(cè)軸承溫度超過60℃，

決定更換軸承。（SKF）

6月13日，更換軸承后空載試運溫度短時間升到79℃，停運檢查軸承燒損，軸頸損壞。（SKF）6月26日，修復(fù)軸頸后更換新軸承溫度超過60℃。（SKF）6月29日，更換軸承溫度超過60℃。（SKF）

7月1日，更換湘潭電機(jī)廠軸承，空載溫度57℃左右。（SKF）

原因分析：軸承質(zhì)量存在問題。

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