北京市第二機床廠實習報告
北京市第二機床廠實習報告
班級:機電1004學號:10221092姓名:代智銳
北京市第二機床廠:北京第二機床廠有限公司是在始建于1953年的原北京第二機床廠的基礎(chǔ)上改制組建的一家中國機床行業(yè)骨干國有企業(yè)。地處北京市豐臺區(qū)盧溝橋畔,占地10余萬平方米。公司裝備有大型五面體加工中心、六工位臥式加工中心、數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床、箱體類零件柔性生產(chǎn)線等現(xiàn)代化加工設(shè)備;配置先進的檢測儀器,是國家二級計量單位。北京第二機床廠有限公司主要經(jīng)營業(yè)務(wù)包括:研制、生產(chǎn)、銷售數(shù)控磨床及高精度外圓磨床、普通精度外圓磨床、專用磨床、凸輪軸磨床、超精加工機床、立臥式加工中心、成套設(shè)備、機床配件、功能部件并提供機床維修、維護、機械加工等專業(yè)服務(wù)。其中,數(shù)控(端面)外圓磨床、高精度外圓磨床、普通精
度外圓磨床及超精加工機床在國內(nèi)居領(lǐng)先水平。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空、航天、軍工、汽車、電子、軸承、冶金、機床工具、工程機械等行業(yè),在廣大用戶中享有盛譽。一來到北京市第二機床廠,第一個感覺就是這是一個擁有深厚資質(zhì)和經(jīng)驗的機床廠,由它生產(chǎn)出的機床和機械制品一定深受廣大客戶滿意和放心。在進入廠區(qū)并聽到一位資深工程設(shè)計老師講解后,得知這個機床廠在幾年前的企業(yè)性的轉(zhuǎn)型又為老廠注入了新鮮的血液。在工程設(shè)計老師的詳細講解后,我們被分成兩組進行了實地的參觀。我們總共參觀了三個廠房,剛一進到廠房當中,眼前格式各樣的機床運行著,看上去雖然排列整齊,但好像又毫無聯(lián)系。其實不然,在老師的講解下我們知道了,這一個個機床的作用,配合方法,形成了統(tǒng)一的生產(chǎn)鏈條,提高的整體的效率。整個參觀過程,我們從粗加工到精加工,從小型機床到大型機床。我充分的體會到了一個機械產(chǎn)品,從無到有的整個過程,第一次感受到了機械這個專業(yè)帶給我的震撼和感悟。
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實習報告
為了使我們更多了解機電產(chǎn)品、設(shè)備,提高對機電工程制造技術(shù)的認識,加深機電在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認識,開闊視野,了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料,熟悉典型零件的加工工藝,學院特意安排了我們到邯鄲市機床廠進行認識實習.
通過實習,我們了解這些工廠的生產(chǎn)情況,與本專業(yè)有關(guān)的各種知識,各廠工人的工作情況等等。第一次親身感受了所學知識與實際的應(yīng)用,傳感器在空調(diào)設(shè)備的應(yīng)用了,電子技術(shù)在機械制造工業(yè)的應(yīng)用了,精密機械制造在機器制造的應(yīng)用了,等等理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也是對以前所學知識的一個初審.通過這次生產(chǎn)實習,進一步鞏固和深化所學的理論知識,彌補以前單一理論教學的不足,為后續(xù)專業(yè)課學習和畢業(yè)設(shè)計打好基礎(chǔ).
武漢漢口機床廠(中國人民解放軍第三六零四工廠):
此工廠是錄屬于總裝備部通用裝備保障部的大型機械廠、國家二級企業(yè)、全軍和湖北省先進企業(yè)、全軍思想政治工作優(yōu)秀企業(yè)。工廠地處素有“九省通衛(wèi)”之稱的湖北武漢市中心區(qū)域,占地面積14萬余平方米,總資產(chǎn)近1億元。現(xiàn)有職工201*余人,其中具有中級以上專業(yè)技術(shù)職務(wù)的人員179人。擁有CAD輔助設(shè)計系統(tǒng)和加工中心、蝸桿磨齒機、精密龍門導(dǎo)軌磨等高、精、尖設(shè)備,各類通用和專用設(shè)備共近800臺套,并有較完備的精密測量、理化檢驗等計量檢測手段,為國家一級計量單位。工廠先后被評為全軍、省級節(jié)能先進企業(yè)和國家節(jié)能二級企業(yè),榮獲設(shè)備管理全軍銀牌獎和全軍、市級質(zhì)量管理獎。通過了GB/T19001-1994標準質(zhì)量體系認證。
9月14日,我們來到實習工廠,隸屬中國人民解放軍的第三六零四工廠.該廠主要以生產(chǎn)數(shù)控機床,是目前國內(nèi)比較大型的機床制造廠之一.在實習的第一天我們首先聽取了一系列關(guān)于實習過程中的安全事項和需注意的項目,在機械工程類實習中,安全問題始終是擺在第一位的.然后通過該廠總設(shè)計師的總體介紹.粗略了解了該廠的產(chǎn)品類型和工廠概況.也使我們明白了在該廠的實習目的和實習重點.
在接下來的一端時間,我們分二組陸續(xù)在數(shù)控裝配車間和加工車間進行生產(chǎn)實習.首先我們班分配到數(shù)控裝配車間觀看那數(shù)控組裝過程和一些數(shù)控機床的操作,在廖老師的帶領(lǐng)下,我們一邊認真的聽他解說裝配這些數(shù)控機床的重要環(huán)節(jié)和注意事項一邊認真的做著筆記。在講到CK6180型數(shù)控機床時,廖老師認真介紹了這種機床的各種功能以及一些操作要求。在劉工的詳解下,我們了解到,CK6180型數(shù)控機床是專門為軍隊生產(chǎn)者的一種多功能數(shù)控機床。“6”表示此機床有6把車刀,“1”表示是臥式,“80”表示車最大直徑800mm。此機床采用的華中數(shù)控HNC-18XP/T(三代)系統(tǒng)和面板。此系統(tǒng)的工作方式的選擇:自動/手動/增量/回參考點;6個刀位的轉(zhuǎn)換:換刀;單段:用于程序調(diào)試;空運行:刀不動,其他部位均運行,可見軌跡;程序跳段(跳步):用于做樣件;選擇停;M01;主軸一;主軸承100%,主軸轉(zhuǎn)速修調(diào);卡盤松緊:由液壓卡盤自動控制;進給修調(diào)旋扭;進給保持;即F不進給其它聞位運行;急停按扭:出現(xiàn)危急情況下使用;輸入按扭等等。
后面幾天廖老師又給我們介紹了CK6180數(shù)控機床的各種組件:兩個驅(qū)動:控制X軸和Y軸的運轉(zhuǎn)和組合;變頻器:控制主軸電機轉(zhuǎn)速(改變電流頻率);三相變壓器:為小電機供電(兩個磁浮電機和一個小電機)單相烴器;交流變直流(黃線為地線);光電隔離板:將外面雜信號隔離;行程開關(guān);潤滑油泵(小電機);Z軸同步帶;數(shù)控電動刀架等等。
在加工車間,該車間負責人帶我們參觀了他們的生產(chǎn)裝配流水線,并為我們詳細講解了平面磨床個主要零部件的加工裝配工藝和整機的動力驅(qū)動問題以及內(nèi)部液壓系統(tǒng)的一系列構(gòu)造.我最感興趣的應(yīng)該是該平面磨床的液壓系統(tǒng),共分為供油機構(gòu),執(zhí)行機構(gòu),輔助機構(gòu)和控制機構(gòu).從不同的角度出發(fā),可以把液壓系統(tǒng)分成不同的形式.按油液的循環(huán)方式,液壓系統(tǒng)可分為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。開式系統(tǒng)是指液壓泵從油箱吸油,油經(jīng)各種控制閥后,驅(qū)動液壓執(zhí)行元件,回油再經(jīng)過換向閥回油箱。這種系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為簡單,可以發(fā)揮油箱的散熱、沉淀雜質(zhì)作用,但因油液常與空氣接觸,使空氣易于滲入系統(tǒng),導(dǎo)致機構(gòu)運動不平穩(wěn)等后果。開式系統(tǒng)油箱大,油泵自吸性能好。閉式系統(tǒng)中,液壓泵的進油管直接與執(zhí)行元件的回油管相連,工作液體在系統(tǒng)的管路中進行封閉循環(huán)。其結(jié)構(gòu)緊湊,與空氣接觸機會少,空氣不易滲入系統(tǒng),故傳動較平穩(wěn),但閉式系統(tǒng)較開式系統(tǒng)復(fù)雜,因無油箱,油液的散熱和過濾條件較差。為補償系統(tǒng)中的泄漏,通常需要一個小流量的補油泵和油箱.由于閉式系統(tǒng)在技術(shù)要求和成本上比較高,考慮到經(jīng)濟性的問題,所以該平面磨床采取開始系統(tǒng),外加一個吸震器來平衡系統(tǒng).現(xiàn)代工程機械幾乎都采用了液壓系統(tǒng),并且與電子系統(tǒng)、計算機控制技術(shù)結(jié)合,成為現(xiàn)代工程機械的重要組成部分,怎樣設(shè)計好液壓系統(tǒng),是提高我國機械制造業(yè)水平的一項關(guān)鍵技術(shù),對專用磨床的三組導(dǎo)軌,兩個拖板等特殊結(jié)構(gòu)和送料機構(gòu)及其加工范圍有了進一步的加深學習,比向老師傅討教了動力驅(qū)動的原理問題,獲益非淺.對龍門刨床,牛頭刨床等有了更多的確切的感性認知,聽老師傅們把機床的五大部件:床身,立柱,磨頭,拖板,工作臺細細道來,如孢丁解牛般地,它們的加工工藝,加工特點在不知不覺間嵌們我們的腦袋.
在實習過程中,我們有很多不懂的地方都可以去問工人師傅,像零件加工過程,在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面齒輪零件加工工藝:
粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工加工車間有很多用于加工磨頭體的加工中心和幾臺數(shù)控機床,數(shù)控機床的體積小,價格相對比較便宜,加工比較方便,加工中心有一個刀床和多個工作臺同時對多個工作面進行加工,不僅避免了由于基準不重合產(chǎn)生的誤差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心體積大,價格昂貴,而且對環(huán)境要求較高,這就提高了產(chǎn)品的成本,一般選擇加工經(jīng)濟性較高的零件或者精度要求高的關(guān)鍵零件.
在工廠的實習,了解了目前制造業(yè)的基本情況,只是由于機械行業(yè)特有的技術(shù)操作熟練性和其具有的較大風險性,很遺憾地,不能多做一些具體實踐的操作,但是觀察了一臺機床的各個零件的生產(chǎn)加工過程及其裝配過程,使許多自己從書本上學的知識鮮活了起來,明白了本專業(yè)在一些技術(shù)制造上的具體應(yīng)用.
在實習中,極大地豐富了自己關(guān)于零件加工工藝的知識,拓展了自己的知識面.在這次實習中,感觸最深的是了解了數(shù)控機床在機械制造業(yè)中的重要性,它是電子信息技術(shù)和傳統(tǒng)機械加工技術(shù)結(jié)合的產(chǎn)物,它集現(xiàn)代精密機械、計算機、通信、液壓氣動、光電等多學科技術(shù)為一體,具有高效率、高精度、高自動化和高柔性等特點,是尖端工業(yè)所不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備.目前我國絕大部分數(shù)控機床都是出自國外先進制造商,無論在數(shù)量上,精度,性能指標上,中國制造業(yè)都遠遠落后于發(fā)達國家,需要我們奮起直追.
雖然在武漢漢口機床廠實習的時間只有10天,但我們學到了數(shù)控設(shè)備的加工特點,分類及具體運用,曲軸的加工工序以及發(fā)動機的具體工作原理.在該廠的實習中,深刻明白了數(shù)控機床的生產(chǎn)中發(fā)揮的切實作用,以及目前社會對數(shù)控機床及數(shù)控人才的急需,而在一些重要數(shù)控產(chǎn)品,如量大面廣的數(shù)控車床、銑床、高速高精高性能數(shù)控機床等的需求上,決不能過于依賴進口.
歷時將近兩個星期的實習結(jié)束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢.在新的世紀里,科學技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向.
它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產(chǎn),追求人的智能于機器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價值的信息化.當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術(shù)的不斷進步,也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應(yīng)能力。當然這一切還需要我們大家進一步的努力.
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