食品工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
食品工藝實(shí)習(xí)報(bào)告
一、實(shí)習(xí)目的
實(shí)踐教育是培養(yǎng)學(xué)生綜合素質(zhì)的有效途徑。食品工藝實(shí)習(xí)是一個(gè)重要的綜合性很強(qiáng)的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié),是在學(xué)生學(xué)完基礎(chǔ)課,專業(yè)課及部分專業(yè)課的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,是學(xué)生對所學(xué)專業(yè)的綜合應(yīng)用過程實(shí)習(xí),是工作前的一次預(yù)演。實(shí)習(xí)的目的是理論聯(lián)系實(shí)際,熟悉食品生產(chǎn)實(shí)踐過程,綜合運(yùn)用所學(xué)知識和技能,培養(yǎng)分析問題,解決問題和獨(dú)立開。具體要求如下:
1.了解各生產(chǎn)單位的產(chǎn)品原料,輔助原料的規(guī)格與要求。2.了解生產(chǎn)工藝所用的設(shè)備、規(guī)格型號及工作原理。
3.了解各種產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝路線及技術(shù)參數(shù),分析其與所學(xué)理論有何差異,并開展討論。4.從食品營養(yǎng)衛(wèi)生的觀點(diǎn),剖析各種產(chǎn)品的配方是否科學(xué),工藝路線是否合理,成品包裝與貯藏是否恰當(dāng),并繪出布置草圖。
5.對各條工藝生產(chǎn)流水線進(jìn)行分析歸納,初步判斷是哪些單元操作的組合。
6.通過本次工藝實(shí)習(xí)加深對速凍食品行業(yè)現(xiàn)狀和企業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)、管理知識的認(rèn)識。二、實(shí)習(xí)時(shí)間201*年9月三、實(shí)習(xí)單位
三全食品股份有限公司
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容(一)實(shí)習(xí)公司簡介
作為中國速凍食品行業(yè)的開創(chuàng)者和領(lǐng)導(dǎo)者,全國最大的速凍食品生產(chǎn)企業(yè),20年來,三全食品始終站在中國速凍食品美味、健康領(lǐng)域的前沿,全力傳承發(fā)揚(yáng)傳統(tǒng)美食文化,使用現(xiàn)代科技和工藝,專注研發(fā)不同口味的美食,帶給消費(fèi)者新鮮的優(yōu)質(zhì)食品、美好的現(xiàn)代生活。
公司在鄭州、廣州、成都、天津、太倉等地建有基地公司,生產(chǎn)能力和裝備水平均處于國內(nèi)領(lǐng)導(dǎo)地位。公司構(gòu)建了覆蓋全國的冷鏈系統(tǒng),保證產(chǎn)品始終新鮮、安全,給注重飲食樂趣和美味享受的消費(fèi)者帶來不同凡響的飲食體驗(yàn),目前,公司在國內(nèi)的市場占有率超過27%,連續(xù)多年位居行業(yè)第一。
公司設(shè)立有專門的企業(yè)技術(shù)中心,該中心的任務(wù)是加強(qiáng)研發(fā)力量,深入研究市場,豐富產(chǎn)品結(jié)構(gòu),不斷推出和儲備適合客戶需要、引領(lǐng)市場需求并具有較強(qiáng)競爭力的新產(chǎn)品。該中心有效地解決速凍行業(yè)多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)問題,提升了整個(gè)速凍行業(yè)的技術(shù)水平。中心現(xiàn)擁有專業(yè)技術(shù)人員51人,其中博士后2人、博士5人、碩士13人、高級工程師3名。中心擁有強(qiáng)大的研發(fā)能力,還可根據(jù)客戶的需要研發(fā)特定產(chǎn)品。現(xiàn)已完成自選課題近20項(xiàng),在研課題9項(xiàng)。三全公司企業(yè)技術(shù)中心以其雄厚的企業(yè)實(shí)力和技術(shù)人才優(yōu)勢,201*年10月份被國家發(fā)展改革委員會、國家稅務(wù)總局、海關(guān)總署評定為“國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”。
公司在同行業(yè)中最先通過了國際上ISO9001:201*質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO2201*食品安全管理體系認(rèn)證和“英國零售業(yè)全球食品安全標(biāo)準(zhǔn)”BRC認(rèn)證,打造了一條完整的、有足夠控制力的從農(nóng)田到餐桌的新型食品安全供應(yīng)鏈,充分保證了從原料種植養(yǎng)殖、生產(chǎn)加工、儲存、運(yùn)輸?shù)浇K端銷售的整個(gè)供應(yīng)鏈產(chǎn)品的品質(zhì)和安全,被授予“全國質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)”、“中國食品工業(yè)質(zhì)量效益先進(jìn)企業(yè)獎(jiǎng)”、“河南省省長質(zhì)量獎(jiǎng)”等榮譽(yù)稱號,被國家農(nóng)業(yè)部、財(cái)政部等九部委聯(lián)合認(rèn)定的“農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化國家重點(diǎn)龍頭企業(yè)”,還被國家稅務(wù)總局認(rèn)定為“中國私營企業(yè)納稅百強(qiáng)”,及“中國食品工業(yè)企業(yè)納稅百強(qiáng)”。
三全公司201*年投入巨資,引進(jìn)日本SHINWA公司研制開發(fā)的高科技盒裝米飯工業(yè)生產(chǎn)線用以生產(chǎn)方便米飯(又叫常溫流通無菌盒裝米飯),實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品的工業(yè)化生產(chǎn)和產(chǎn)品的常溫流通,確保產(chǎn)品貨架期可達(dá)半年到一年。這是企業(yè)繼速凍食品生產(chǎn)后經(jīng)營領(lǐng)域的進(jìn)一步拓展,是勞動(dòng)密集和科技密集的成功結(jié)合。201*年初首家“有知有味”快餐旗艦店的開業(yè),標(biāo)志著三全公司正式進(jìn)軍快餐行業(yè)。
三全公司快速發(fā)展過程,直接安排了近萬名農(nóng)村剩余勞動(dòng)力,增加了農(nóng)民的收入。公司加大了幫扶殘疾人就業(yè)的活動(dòng),目前已安排1000多名殘疾人就業(yè)。同時(shí),三全的發(fā)展還大大延長了農(nóng)業(yè)的生產(chǎn)鏈條,通過上下游產(chǎn)業(yè)共帶動(dòng)了40余萬農(nóng)民生產(chǎn)增收,對促進(jìn)河南省農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整,農(nóng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)化升值產(chǎn)生了重要的推動(dòng)作用。
(二)速凍水餃
工藝流程:原料、輔料、水的準(zhǔn)備→面團(tuán)、餃餡配制→包制→整型→速凍→裝袋、稱重、包裝→低溫冷藏。
操作要點(diǎn):速凍食品要求其從原料到產(chǎn)品,要保持食品鮮度,因此在水餃生產(chǎn)加工過程中要保持工作環(huán)境溫度的穩(wěn)定,通常在10℃左右較為適宜
(1)原料和輔料
a.面粉:面粉必須選用優(yōu)質(zhì)、潔白、面筋度較高的特制精白粉,有條件的可用特制水餃專用粉。對于潮解、結(jié)塊、霉?fàn)、變質(zhì)、包裝破損的面粉不能使用。對于新面粉,由于其中存在蛋白酶的強(qiáng)力活化劑硫氫基化合物,往往影響面團(tuán)的拌合質(zhì)量,從而影響水餃制品的質(zhì)量,對此可在新面粉中加一些陳面粉或?qū)⑿旅娣鄯胖靡欢螘r(shí)間,使其中的硫氫基團(tuán)被氧化而失去活性。有的添加一些品質(zhì)改良劑也可,不過會加大制造成本又不易掌握和控制,通常不便使用。面粉的質(zhì)量直接影響水餃制品的質(zhì)量,應(yīng)特別重視。
b.原料肉:必須選用經(jīng)獸醫(yī)衛(wèi)生檢驗(yàn)合格的新鮮肉或冷凍肉。嚴(yán)禁冷凍肉經(jīng)反復(fù)凍融后使用,因它不僅降低了肉的營養(yǎng)價(jià)值,而且也影響肉的持水性和風(fēng)味,使水餃的品質(zhì)受影響。冷凍肉的解凍程度要控制適度,一般在20℃左右室溫下解凍10小時(shí),中心溫度控制在2-4℃。原料肉在清洗前必須剔骨去皮,修凈淋巴結(jié)及嚴(yán)重充血,淤血處,剔除色澤氣味不正常部分,對肥膘還應(yīng)修凈毛根等。將修好的瘦肉肥膘用流動(dòng)水洗凈瀝水,絞成顆粒狀備用。
c.蔬菜:要鮮嫩,除盡枯葉,腐爛部分及根部,用流動(dòng)水洗凈后在沸水中浸燙。要求蔬菜受熱均勻,浸燙適度,不能過熟。然后迅速用冷水使蔬菜品溫在短時(shí)間內(nèi)降至室溫,瀝水絞成顆粒狀并擠干菜水備用。燙菜數(shù)量應(yīng)視生產(chǎn)量而定,要做到隨燙隨用,不可多燙,放置時(shí)間過長使?fàn)C過的菜“回生”或用不完凍后再解凍使用都會影響水餃制品的品質(zhì)。
d.輔料:如糖、鹽、味精等輔料應(yīng)使用高質(zhì)量的產(chǎn)品,對蔥、蒜、生姜等輔料應(yīng)除盡不可食部分,用流水洗凈,斬碎備用。
(2)制作工藝
a.面團(tuán)調(diào)制:面粉在拌合時(shí)一定要做到計(jì)量準(zhǔn)確,加水定量,適度拌合。三全食品廠用真空和面工藝,真空條件下和面,形成一個(gè)真空低壓低氧的環(huán)境,促進(jìn)面團(tuán)的蛋白質(zhì)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)充分形成轉(zhuǎn)化。增強(qiáng)餃子面皮的爽滑度、筋度和餃子耐煮性。
b.餃陷配制:餃餡配料要考究,計(jì)量要準(zhǔn)確,攪拌要均勻。要根據(jù)原料的質(zhì)量、肥瘦比、環(huán)境溫度控制好餃餡的加水量。三全食品廠用數(shù)字切菜機(jī)切菜,減少蔬菜在處理時(shí)汁液流失。
c.水餃的包制:目前,工廠化大生產(chǎn)多采用水餃成型機(jī)包制水餃。水餃包制是水餃生產(chǎn)中極其重要的一道技術(shù)環(huán)節(jié),它直接關(guān)系到水餃形狀、大小、重量、皮的厚薄、皮餡的比例等質(zhì)量問題。
d.速凍:食品速凍就是食品在短時(shí)間(通常為30分鐘內(nèi))迅速通過最大冰晶體生成帶(0~-4℃)。經(jīng)速凍的食品中所形成的冰晶體較小而且?guī)缀跞可⒉荚诩?xì)胞內(nèi),細(xì)胞破裂率低,從而才能獲得高品質(zhì)的速凍食品。同樣水餃制品只有經(jīng)過速凍而不是緩凍才能獲得高質(zhì)量速凍水餃制品。當(dāng)水餃在速凍間中心溫度達(dá)-18℃即速凍好。目前我國速凍產(chǎn)品多采用鼓風(fēng)凍結(jié)、接觸式凍結(jié)、液氮噴淋式凍結(jié)等。
e.裝袋、稱重、包裝裝袋:速凍水餃凍結(jié)好即可裝袋。在裝袋時(shí)要剔除爛頭、破損、裂口的餃子以及連結(jié)在一起的兩連餃、三連餃及多連餃等,.還應(yīng)剔除異形、落地、已解凍及受污染的餃子。不得裝入面團(tuán)、面塊和多量的面粉。嚴(yán)禁包裝未速凍良好的餃子。
稱重:要求計(jì)量準(zhǔn)確,嚴(yán)禁凈含量低于國家計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求,在工作中要經(jīng)常校正計(jì)量器具。
稱好后即可排氣封口包裝。包裝袋封口要嚴(yán)實(shí)、牢固、平整、美觀,生產(chǎn)日期、保質(zhì)期打印要準(zhǔn)確、明晰。裝箱動(dòng)作要輕,打包要整齊,膠帶要封嚴(yán)粘牢,內(nèi)容物要與外包裝箱標(biāo)志、品名、生產(chǎn)日期、數(shù)量等相符。包裝完畢要及時(shí)送入低溫庫。
f.低溫冷藏
包裝好的成品水餃必須在-18℃的低溫庫中冷藏,庫房溫度必須穩(wěn)定,波動(dòng)不超過±1℃。
(三)速凍湯圓(1)原料和輔料a、糯米粉
糯米是稻谷中很有代表性的一類品種,具有粘度大、脹度小、柔軟、韌滑和香糯的特點(diǎn),糯米粉中的淀粉絕大多數(shù)是支鏈淀粉,并含有較多的α-淀粉酶、糯米粉糊具有凝沉性弱、凝膠強(qiáng)度低的特征,因其中的直鏈淀粉含量很低,糯米粉幾乎沒有回生現(xiàn)象,在凍融過程中能夠很好地抑制液體的分離,具有良好的凍融穩(wěn)定性。
用來加工米粉的磨粉機(jī)類型對米粉的功能性質(zhì)也有很大的影響。磨盤式磨粉機(jī)加工的米粉粗糙,錘片式磨粉機(jī)和針磨生產(chǎn)的米粉細(xì)膩,渦輪磨粉機(jī)碾磨的米粉的粒度最細(xì),例如磨盤式磨粉機(jī)加工的米粉的起始糊化溫度(20%濃度)比渦輪磨粉機(jī)加工的細(xì)米粉高10℃左右,這就是因?yàn)榇置追郯裨诖笈呷閴K中的顆粒比細(xì)粉小塊胚乳或者損傷淀粉膨脹慢,而渦輪磨加工的米粉破損淀粉含量較高的原因。用來加工湯圓的糯米粉,傳統(tǒng)多用濕磨的方法,濕法磨粉對改善糯米粉的性質(zhì)和使用效果有一定的好處。
市面上銷售的糯米粉,不同產(chǎn)地的質(zhì)量也不同,一般來說,江蘇的糯米粉質(zhì)量較好,無大的缺陷,像常熟等地區(qū)的糯米粉制作湯圓就較好,江西等地的米粉制作湯圓時(shí)白亮度、細(xì)膩度和口感的糯性好,但易塌架,信陽等地的米粉不塌架,但制作的湯圓較粗糙,不細(xì)膩,口感糯性差。
b、油脂
制作速凍湯圓最常用的油是豬板油,板油的香味、口感都很好,也可以用肥膘,但肥膘中有一些肉筋,需要多過幾遍絞肉機(jī)。近幾年來油脂工業(yè)高速發(fā)展,像速凍湯圓專用油等產(chǎn)品的出現(xiàn),使速凍湯圓生產(chǎn)廠家有了更多的選擇。
c、糖
速凍湯圓一般選用優(yōu)質(zhì)白砂糖,用小鋼磨研磨成糖粉。d、花生、芝麻等
芝麻、花生湯圓是速凍湯圓的大品種,一般來說芝麻要選用籽粒飽滿的,用清水淘凈,涼干后炒九成熟,然后再把芝麻粉碎,花生等也按這種辦法處理。(2)制作工藝
a、餡心的制備:將糖粉、油脂、花生、芝麻攪拌成餡料,團(tuán)好餡心,速凍后備用。在餡心的制備過程中應(yīng)當(dāng)注意到以下兩個(gè)工藝的控制,首先,芝麻花生炒制程度:炒得太輕了制備的餡心香味差,太過了則有糊味、苦味,一般炒九成熟。其次,芝麻、花生等粉碎的粒度:太碎了則無顆粒感,不能給消費(fèi)者以真材實(shí)料的感覺,粒度太大了則香味差,口感不細(xì)膩。
b、粉團(tuán)的制備:將糯米粉加70-80%的水和成面團(tuán),要求軟硬適中,不干硬、不析水。在粉團(tuán)的制備過程中應(yīng)當(dāng)注意的是和面過程的控制。和面的過程對于速凍湯圓的生產(chǎn)來說是非常重要和關(guān)鍵的一環(huán),許多廠家控制生產(chǎn)量就是靠打面的不同來完成的。首先應(yīng)當(dāng)控制的是加水量,湯圓制作中和面時(shí)的加水量一般在70-80%,加水太少時(shí),和出的粉團(tuán)較硬,后期生產(chǎn)時(shí)不易團(tuán)光,加水量太大時(shí),和出的粉團(tuán)較軟,后期包制時(shí)易析水塌架。其次是和面程度,和面程度輕時(shí),粉團(tuán)形成不充分,手感較硬,影響后期的生產(chǎn)程度,和面程度太過時(shí)團(tuán)出的湯圓易析水塌架。最后是回機(jī)面的添加,在實(shí)際生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會有剩余的面團(tuán)需要回機(jī)處理,一般來說,和面時(shí)添加的回機(jī)面團(tuán)的量不能大,且要在粉團(tuán)和制的后期加入。
c、湯圓的制作:將糯米粉團(tuán)按重量比例分成小面團(tuán)塊,再捏成碗狀,放入餡后收口搓圓即可。
d、速凍:將制做好的湯圓盡快放入速凍隧道等速凍機(jī)中速凍,一般要求速凍溫度-38℃左右,至湯圓全部凍硬為止。
e、包裝入庫:速凍好的湯圓要盡快挑出不合格品,迅速包裝入庫,以免造成速凍湯圓融化和重結(jié)晶。
五、實(shí)習(xí)體會
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食品工藝學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告學(xué)院:食品科學(xué)與工程學(xué)院專業(yè):食品科學(xué)與工程
姓名:祖國學(xué)號:201*08105233班級:2班實(shí)習(xí)地點(diǎn):青島新希望琴牌乳業(yè)有限公司一、公司簡介
新希望集團(tuán)青島琴牌乳業(yè)有限公司是市場經(jīng)濟(jì)條件下民營企業(yè)成功進(jìn)行資本運(yùn)作的結(jié)果,其前身是具有50多年歷史、曾是青島市規(guī)模最大的奶及奶制品專業(yè)生產(chǎn)公司青島市奶業(yè)總公司。201*年12月份,四川新希望集團(tuán)投資201*萬元資金,作為最大的股東成功入主,隨后與青島市奶業(yè)總公司通力合作,經(jīng)過一系列運(yùn)作,改制為股份制企業(yè)青島琴牌乳業(yè)有限公司,并于201*年4月7日正式注冊成立
青島新希望琴牌乳業(yè)有限公司,前身是有五十多年乳品加工歷史,青島市最大的集奶牛養(yǎng)殖、乳品加工、銷售配送于一體的青島市奶業(yè)總公司。201*年9月6日,著名民營企業(yè)新希望集團(tuán)旗下的公眾公司四川新希望農(nóng)業(yè)股份有限公司與青島市奶業(yè)總公司共同組建了青島新希望琴牌乳業(yè)有限公司。注冊資金3000萬元。四川新希望集團(tuán)的介入,為琴牌乳業(yè)的發(fā)展提供了雄厚的資金支持,也為琴乳人帶來了新的希望。
最近幾年的發(fā)展,公司重新整合了市區(qū)銷售網(wǎng)絡(luò),加大了自有品牌宣傳力度,并先后通過ISO9001和HACCP認(rèn)證,成為青島市乳品行業(yè)第一家通過食品安全、市場準(zhǔn)入的QS認(rèn)證的公司。公司的發(fā)展帶動(dòng)了市郊農(nóng)民增收和農(nóng)村產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整。曾被評為“投資青島優(yōu)秀民營企業(yè)”、“免檢企業(yè)”、“誠信納稅企業(yè)”等多項(xiàng)榮譽(yù)稱號。公司液體奶被市經(jīng)貿(mào)委列為201*年青島名牌培育計(jì)劃。公司有1000多個(gè)龐大的銷售網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)遍布青島五市七區(qū)的大街小巷和各商場超市。二、工藝流程
1、預(yù)處理:牧場→(冷藏)→生乳運(yùn)輸車→公司全項(xiàng)檢測→過磅秤→凈乳、冷切→(檢測)→奶倉儲存→(檢測)→均質(zhì)、巴氏殺菌→(檢測)→暫存罐
2、凝固型酸乳流程:奶倉儲存→(檢測)→配料→(檢測)→均質(zhì)、巴氏殺菌→(檢測)→接種→(檢測)→無菌灌裝→(檢測)→打碼→(檢測)→發(fā)酵→(檢測)→冷庫后熟→(檢測)→凝固型酸乳出廠
3、攪拌型酸乳流程:均質(zhì)、巴氏殺菌→(檢測)→接種發(fā)酵→(檢測)→破乳→(檢測)→無菌灌裝→(檢測)→打碼→(檢測)→冷庫后熟→(檢測)→攪拌型酸乳出廠
4、鮮牛乳流程:均質(zhì)、巴氏殺菌→(檢測)→無菌灌裝→(檢測)→打碼→(檢測)→周轉(zhuǎn)箱→(檢測)→冷庫→(檢測)→鮮牛乳出廠
5、滅菌純牛乳流程:暫存罐→(檢測)→均質(zhì)、超高溫殺菌→(檢測)→無菌灌裝→(檢測)→打碼→(檢測)→封箱→(檢測)→常溫庫房→(檢測)→滅菌純牛乳出廠三、主要產(chǎn)品介紹
1、巴氏殺菌奶:它是以新鮮牛奶為原料,采用巴氏殺菌法加工而成的牛奶,特點(diǎn)是采用72-85℃左右的低溫殺菌,在殺滅牛奶中有害菌群的同時(shí)完好地保存了營養(yǎng)物質(zhì)和純正口感。經(jīng)過離心凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化、均質(zhì)、殺菌和冷卻,以液體狀態(tài)灌狀,直接供給消費(fèi)者飲用的商品乳。其優(yōu)點(diǎn)是既可以殺死所有的致病菌,又能較好地保存了牛奶的營養(yǎng)與天然風(fēng)味。缺點(diǎn)是殺菌后仍存在部分耐熱的細(xì)菌,因此要求在4℃左右的溫度下保存,且只能保存2----7天。
2、超高溫滅菌奶:高溫滅菌奶(也叫常溫奶),是牛奶經(jīng)過超高溫瞬時(shí)滅菌(135℃到150℃,4到15秒)的瞬間滅菌處理,完全破壞其中可生長的微生物和芽孢。但是因?yàn)楦邷靥幚,牛奶的一些不耐熱營養(yǎng)成分如維生素等會遭到破壞,其中的乳糖也會會焦化,蛋白質(zhì)與乳糖還會發(fā)生一定的美拉德反應(yīng),使牛奶褐變,并破壞牛奶原有的風(fēng)味。超高溫滅菌奶可在常溫下保藏30天以上。
3、酸乳:在添加(或不添加)乳粉(或脫脂乳粉)的乳(殺菌乳或濃縮乳)中,由于保加利亞桿菌和嗜熱鏈球菌的作用,經(jīng)過乳酸發(fā)酵而制成凝乳狀產(chǎn)品,成品中必須含有大量相應(yīng)的活性微生物。其營養(yǎng)作用有緩解乳糖不耐癥、降低膽固醇含量,預(yù)防心血管疾病、發(fā)酵中乳酸菌產(chǎn)生抗誘變活性物質(zhì),有抑制腫瘤發(fā)生的可能,提高人體的免疫力、乳酸中產(chǎn)生的有機(jī)酸可促進(jìn)胃腸蠕動(dòng)和胃液的分泌、對預(yù)防和治療糖尿病、肝病有效、改善和平衡腸道菌群。4、乳飲料:以鮮乳或乳制品為原料,經(jīng)發(fā)酵或未經(jīng)發(fā)酵加工制成的制品.四、總結(jié)
通過此次參觀實(shí)習(xí),第一次來到食品工廠參觀,近距離的接觸車間感覺很興奮,我尤其喜歡喝琴牌老酸奶,它的不斷創(chuàng)新改進(jìn)是企業(yè)發(fā)展的根本,讓我體會到企業(yè)的發(fā)展是離不開新產(chǎn)品的開發(fā)的。
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