福建某通信中心暖通工程施工總結(jié)

福建電力項(xiàng)目工程總結(jié)

工程概況

福建XX通信中心暖通安裝工程位于福州五四路，福建省XX通信大樓建筑面積63301平方米，地下二層，地上三十一層，框架結(jié)構(gòu)，建筑高度144.4米。設(shè)計(jì)單位為中國建筑XX設(shè)計(jì)研究院，建設(shè)單位為福建省XX有限公司。施工范圍：全樓的中央空調(diào)系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng),工藝事故排風(fēng)系統(tǒng)、消防防排煙系統(tǒng)安裝及人防通風(fēng)系統(tǒng)的預(yù)埋。

工程自201*年11月10日進(jìn)場預(yù)埋、201*年元月7日總體驗(yàn)收通過（消防等專項(xiàng)工程除外）。

在施工過程中項(xiàng)目經(jīng)理部采取以下措施確保合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一、施工過程質(zhì)量控制措施

1、嚴(yán)格按照我司ISO9001質(zhì)量管理體系要求，在施工現(xiàn)場推行“動態(tài)管理、目標(biāo)控制、節(jié)點(diǎn)考核”的動態(tài)管理法。貫徹執(zhí)行“精心施工、創(chuàng)優(yōu)高效”的質(zhì)量方針，確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

2、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各專業(yè)施工員、質(zhì)檢員、安全員、施工班長組成的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組。開展全員參與，精心施工，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量活動。

3、項(xiàng)目開工前編制施工組織設(shè)計(jì)，施工過程按已審批的施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施。各分項(xiàng)施工前由施工員進(jìn)行專項(xiàng)的技術(shù)交底。

4、工程質(zhì)量臺帳，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人召集各專業(yè)施工員按質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定劃分出單位、分部、分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批，然后按民用建筑的特點(diǎn)及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)分解質(zhì)量目標(biāo)，定出本工程的各分部分項(xiàng)的質(zhì)量目標(biāo)。

5、根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃編制好安裝工程（周、月、季）施工計(jì)劃并根據(jù)各階段特點(diǎn)合理安排調(diào)度勞力、機(jī)具、材料等要素。確保計(jì)劃落實(shí)。

6、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員及各施工員依據(jù)質(zhì)量臺賬及分解的質(zhì)量目標(biāo)，確定各工序的安裝內(nèi)容、質(zhì)量要求。

7、施工過程執(zhí)行三檢二評制度，每一道工序施工必須對下道工序負(fù)責(zé)，并為下道工序創(chuàng)造施工條件，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)入下一道工序。

8、嚴(yán)格材料進(jìn)場檢查、驗(yàn)收制度。所有的設(shè)備、材料進(jìn)場后由材料員會同質(zhì)檢員、施工員按圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行認(rèn)真檢查合格后，報(bào)監(jiān)理方確認(rèn)（不合格的及時(shí)退貨并做好記錄）。二、應(yīng)用新材料新工藝：

本工程中Φ100～400鍍鋅無縫管采用溝槽式機(jī)械接頭連接。

鍍鋅無縫鋼管溝槽式機(jī)械接頭連接圖：

1、鍍鋅無縫鋼管采用溝槽式機(jī)械接頭連接的作用：

鍍鋅無縫鋼管采用溝槽式機(jī)械接頭連接可避免其他方式（如：焊接）連接造成接口處鍍鋅層破壞、延長管道使用壽命，同時(shí)極大減少

因接口銹蝕對水質(zhì)的污染；且提高了安裝速度。在一定的條件下也方便了管道維修。

2、主要施工機(jī)械及工具：鋼管切割機(jī)、滾槽機(jī)、鋸孔機(jī)、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、磁力線垂、鋼板尺、木榔頭、安裝腳手架等。

3、主要材料：待裝管子、溝槽件（接頭、三通等）、潤滑集劑等。4、主要施工工序：測量、切管、滾槽、鍍鋅、支、托架制作及安裝、管道安裝、開孔及支管安裝、沖洗及試壓、管道及支架防腐。

5、管道采用溝槽機(jī)械接頭連接施工質(zhì)量的關(guān)鍵在于：①管子切口應(yīng)平整，切口應(yīng)打磨光滑；②溝槽的深度和寬度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；③安裝時(shí)同軸度偏差不得大于2mm，軸線夾角不得大于2°，相連；④安裝時(shí)管道重量應(yīng)承載于管架上，支管距主管30厘米內(nèi)應(yīng)設(shè)置管架；⑤橡膠密封圈應(yīng)完好，涂抹的潤滑劑對該橡膠圈應(yīng)無腐蝕性；⑥在緊固卡箍螺時(shí)應(yīng)均勻輪換擰緊螺母，防止橡膠圈起皺；檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

6、安裝時(shí)應(yīng)注意問題：

①卡箍螺孔應(yīng)置于方便緊固（拆卸）位置；

②管道安裝時(shí)不應(yīng)于墻、梁、柱及其他管道緊貼，應(yīng)留有檢修空間。

③壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)應(yīng)臨時(shí)固定伸縮管（器）。

三、為了進(jìn)一步提高工程質(zhì)量，確保正壓送風(fēng)系統(tǒng)正常運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目的，對正壓送風(fēng)系統(tǒng)施工全過程開展QC攻關(guān)活動。

1、公司下達(dá)攻關(guān)目標(biāo)：“防煙樓梯正壓值達(dá)到高規(guī)規(guī)定：樓梯

40~50Pa，前室25~30Pa。”。

2、對以往施工中存在的問題進(jìn)行分析（詳見QC活動報(bào)告）。3、針對存在問題制定對策

①向甲方、監(jiān)理提出風(fēng)道內(nèi)表面必須水泥砂漿抹平、無裂縫②土建風(fēng)道施工階段參與檢查，發(fā)現(xiàn)風(fēng)道內(nèi)壁水泥砂漿抹平存在遺漏，開裂現(xiàn)象及時(shí)向土建或監(jiān)理的提出整改。

③按規(guī)范要求閥體四周結(jié)縫嚴(yán)密

④風(fēng)道接收時(shí)風(fēng)道內(nèi)不得有雜物及臨時(shí)作為他用；土建風(fēng)道施工完畢移交安裝時(shí)，要進(jìn)行驗(yàn)收并辦理移交記錄。

⑤進(jìn)場材料、設(shè)備必須符合規(guī)范要求；多葉送風(fēng)口出廠前派人到廠家檢測合格后出廠。

4、經(jīng)以上對策后，防煙樓梯及前室正壓值檢測達(dá)到：樓梯40~50Pa，前室25~30Pa。

四、在抓生產(chǎn)的同時(shí)狠抓安全，注意生產(chǎn)環(huán)境、職業(yè)健康。1、抓好職工入場三級教育。對所有新入場職工，按現(xiàn)場的實(shí)際進(jìn)行有針對性的教育并進(jìn)行書面考試與口頭問答，合格者方允許上崗。要求班組做好班前班后教育，定時(shí)檢查記錄。

2、制定各項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案，組織并落實(shí)應(yīng)急救援組織，建立完善各項(xiàng)制度并進(jìn)行傷亡、火災(zāi)及自然災(zāi)害緊急救援演練，為防范各類事故起了一定的作用。

3、嚴(yán)格限制作業(yè)噪聲，避免擾民。

4、遵守勞動法，合理安排作業(yè)時(shí)間，備齊并指導(dǎo)職工正確使用

勞保用品，確保職工健康。

五、在成本管理方面，由于該項(xiàng)目分包的特殊性，我方著重注意以下幾個(gè)方面：

1、在保證質(zhì)量的前提下，協(xié)助分包方進(jìn)行設(shè)備、材料采購，盡量節(jié)約成本。

2、要求分包方按照我司現(xiàn)場材料管理要求，進(jìn)行限額領(lǐng)料并及時(shí)進(jìn)行余料回收，以節(jié)約成本。

六、配合分包方及時(shí)辦理現(xiàn)場簽證，增加成本收入。工程完工后協(xié)助分包方整理、編制工程結(jié)算。

福建XX通信中心項(xiàng)目部201*年二月二十日

工程總結(jié)

（福建XX通信中心暖通工程）

福建電力調(diào)度通信中心項(xiàng)目部編制

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深圳信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院遷址新建項(xiàng)目I標(biāo)工程

通風(fēng)空調(diào)工程施工技術(shù)總結(jié)

編制：

審核：

批準(zhǔn)：

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201*年11.月

深圳市建工集團(tuán)股份有限公司1

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目錄

第一章工程概況.......................................................................................3第二章工程施工部署...............................................................................4第三章施工方法及技術(shù)措施..................................................................5第四章調(diào)試狀況及自驗(yàn)、驗(yàn)收結(jié)論...................................................23第五章大運(yùn)會保障流程........................................................................23

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第一章工程概況

序號12345678910111213項(xiàng)目工程名稱段工程地址建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工總承包單位施工主要分包單位工程造價(jià)合同承包范圍結(jié)算方式定額工期質(zhì)量目標(biāo)（等級）深圳市龍崗區(qū)內(nèi)容深圳信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院遷址新建工程I標(biāo)深圳信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院深圳市建筑設(shè)計(jì)研究總院有限公司中咨工程建設(shè)監(jiān)理有限公司深圳市質(zhì)量監(jiān)督總站深圳市建工集團(tuán)股份有限公司人防、智能化、園林綠化、高低壓配電工程185745883.00元土建、水電、安防工程按月進(jìn)度情況結(jié)算487天質(zhì)量合格工程我司承建的一標(biāo)包括圖書館、會堂及教學(xué)和其他附屬用房、科技樓及其他附屬用房，總面積約195856.30；其中地下室建筑面積14929.48m2；科技樓建筑面積28430.75m2，圖書館、會堂及教學(xué)和其他附屬用房建筑面積36738.13m2。圖書館，會堂及教學(xué)和其他附屬用房：地上1～6層，地下1層；科技樓及其他附屬用房為地上19層，地下1層；其中圖書館、會堂會議中心主要采用空氣處理機(jī)組進(jìn)行供冷，部分區(qū)域采用風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行供冷，設(shè)計(jì)布局好；設(shè)立兩個(gè)制冷機(jī)房，分別位于圖書館地下一層和會議中心地下一層；此項(xiàng)空調(diào)工程還設(shè)立有10臺全熱交換機(jī)組，回收風(fēng)柜系統(tǒng)的有效冷量，達(dá)到節(jié)能的最大需求。圖書館樓層書庫區(qū)域采用空氣處理機(jī)組供冷，辦公室區(qū)域采用風(fēng)機(jī)盤管供冷。

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會議中心會議室采用空氣處理機(jī)組供冷，辦公室區(qū)域及走道采用風(fēng)機(jī)盤管供冷，會堂禮堂部分及大廳采用空氣處理機(jī)組供冷，辦公室區(qū)域采用風(fēng)機(jī)盤管供冷。

第二章工程施工部署

第一節(jié)勞動力安排

從開工日到工程完工期的勞動力部署情況如下：時(shí)間（年.月.日）201*.04.11~201*.01.13201*.04.11~201*.12.20201*.04.20~201*.01.15201*.10.20~201*.12.25201*.08.20~201*.12.25201*.10.20~201*.11.15201*.11.01~201*.01.201*.30~02.20施工內(nèi)容地上部分風(fēng)管及支吊架的制作安裝地上部分水管的安裝風(fēng)管及水管保溫，空調(diào)機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、風(fēng)機(jī)盤管安裝地下室風(fēng)管安裝冷卻塔、水泵、主機(jī)的安裝主機(jī)房水管安裝及保溫調(diào)試施工人數(shù)2515810102086

第二節(jié)主要材料、設(shè)備進(jìn)場

開工后，根據(jù)進(jìn)度要求，設(shè)備材料按照計(jì)劃組織分批進(jìn)場。已做好材料供應(yīng)商的考察、評審工作，對材料的采購、入庫、保管和發(fā)放，嚴(yán)格按我司“IS09001-201*版質(zhì)量體系

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文件”有關(guān)程序文件執(zhí)行。

第三章施工方法及技術(shù)措施

第一節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)

一、施工流程

施工準(zhǔn)備→材料、設(shè)備及部件檢驗(yàn)→現(xiàn)場放樣→支架制安→風(fēng)管制作風(fēng)管檢查驗(yàn)收→風(fēng)管安裝→漏光、風(fēng)試驗(yàn)→暖通設(shè)備進(jìn)場→設(shè)備驗(yàn)收→設(shè)備安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→各類接口鑲接→各類風(fēng)口鑲接→系統(tǒng)調(diào)試→中間驗(yàn)收

1、空調(diào)機(jī)房設(shè)備安裝工藝流程：

測量、放線基礎(chǔ)處理與劃線設(shè)備就位與粗平灌漿固定（調(diào)整與精平）

清洗與裝配管道連接電氣配合安裝系統(tǒng)檢測試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。

2、空調(diào)末端設(shè)備安裝工藝流程：

測量、放線根據(jù)設(shè)備吊裝尺寸固定吊筋支吊架安裝安裝末端設(shè)備

安裝風(fēng)閥等設(shè)備待裝修吊頂完成后安裝風(fēng)口系統(tǒng)檢測系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收。

3、風(fēng)管路安裝工藝流程：

測量、放線確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線及各面中心線以中心線為基礎(chǔ)，進(jìn)行風(fēng)管管路的安裝校正位置管道與機(jī)組的連接風(fēng)管管路驗(yàn)收檢查

4、水管路安裝施工工藝流程：

測量、放線根據(jù)管路不同位置設(shè)支架，固定架，吊筋按圖紙所示位置安裝

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水管各種閥門安裝與末端的連接管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)外表面的防腐防銹處理保溫清潔

二、安裝流程

1、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉、學(xué)習(xí)經(jīng)會審的設(shè)計(jì)圖紙和其他技術(shù)資料，收集所需要的標(biāo)準(zhǔn)圖籍和規(guī)范，學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。確定施工方案，并按批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)、質(zhì)量的書面交底。

2、材料、設(shè)備送審和采購：材料設(shè)備送審和采購、訂貨是保證施工如期和提前完成的重要條件，采取以下措施：嚴(yán)格送審制度，設(shè)備和重要材料都要進(jìn)行對甲方和監(jiān)理的送審，得到書面的批準(zhǔn)后方可進(jìn)行采購。及時(shí)和提前充分準(zhǔn)備設(shè)備、材料資料，以保證設(shè)備、材料早日確定，以免延誤工期。3、主要施工方法及主要技術(shù)措施

主要分通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、空調(diào)水系統(tǒng)兩大部分。施工方法及注意事項(xiàng)簡述如下，具體施工如有不詳之處參閱《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊》，并與技術(shù)人員磋商。

三、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)

空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)的安裝主要包括：空調(diào)機(jī)組安裝、風(fēng)機(jī)盤管安裝、風(fēng)機(jī)安裝、風(fēng)管制

作、風(fēng)管安裝、空調(diào)與通風(fēng)部件安裝。其中風(fēng)管包括鍍鋅鐵皮風(fēng)管與復(fù)合風(fēng)管兩種。1、空調(diào)機(jī)組安裝

A.首先把空調(diào)機(jī)組運(yùn)至現(xiàn)場，根據(jù)機(jī)組的尺寸、形狀澆灌基礎(chǔ)。然后開箱檢查設(shè)備主體和零部件是否完好、隨機(jī)文件是否齊全，并形成驗(yàn)收文字記錄。

B.機(jī)組清掃干凈，箱體內(nèi)無雜物、垃圾和積塵。檢查風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；檢查風(fēng)機(jī)電機(jī)繞組相間電阻、相地電阻是否良好。機(jī)組內(nèi)空氣過濾器（網(wǎng)）和空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好。

C.安裝前，應(yīng)首先閱讀生產(chǎn)廠家所提供的產(chǎn)品樣本及安裝使用說明書，詳細(xì)了結(jié)其結(jié)構(gòu)

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特點(diǎn)和安裝要點(diǎn)，嚴(yán)格按照其要求安裝順序進(jìn)行安裝、調(diào)整。詳見二次運(yùn)輸方案。2、風(fēng)機(jī)盤管安裝

A.風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組在安裝之前要進(jìn)行后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為1.0MPa，試驗(yàn)觀察時(shí)間為2min，不滲漏為合格；

B.風(fēng)機(jī)盤管安裝前檢查電機(jī)軸架是否松脫；風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活。檢查電機(jī)繞組是否通路，電機(jī)是否損壞。

C.在風(fēng)機(jī)盤管安裝時(shí)應(yīng)特別注意風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)出風(fēng)方向，進(jìn)出水方向，是否與設(shè)計(jì)圖紙相對應(yīng)。風(fēng)機(jī)盤管安裝過程中注意風(fēng)機(jī)殼體避免碰撞變形。

D.風(fēng)機(jī)盤管設(shè)備設(shè)立單獨(dú)支、吊架，安裝的位置、高度應(yīng)正確，固定應(yīng)牢固。E.風(fēng)機(jī)盤管與風(fēng)管或風(fēng)口與風(fēng)管的連接，應(yīng)嚴(yán)密、可靠；F.風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)在管道清洗排污后連接，以免堵塞盤管。

G.風(fēng)機(jī)盤管安裝完成后應(yīng)再次檢查電機(jī)軸架是否松脫；風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活；風(fēng)機(jī)風(fēng)筒是否有凹陷損傷等，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。

H.風(fēng)機(jī)盤管安裝工序與空調(diào)機(jī)組相似，注意事項(xiàng)參照上述空調(diào)機(jī)組安裝內(nèi)容。3、風(fēng)機(jī)的安裝

A．設(shè)備安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。參加人員為甲方、監(jiān)理、施工和廠商等方單位的代表。

B．型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其出口方向應(yīng)正確；安裝前檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現(xiàn)象，聲音是否正常。

C．葉輪旋轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在同一位置上；D．固定通風(fēng)機(jī)的螺栓應(yīng)擰緊，并有防松動措施。

E．通風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其他安全設(shè)施。

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F．風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。G.風(fēng)機(jī)安裝允許偏差（見下表）序項(xiàng)目號1中心線的平面位移10經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查水準(zhǔn)儀或水平尺、直尺、拉線和尺量2標(biāo)高+/-10檢查皮帶輪輪寬中心平面位3移縱向：在軸或皮帶輪0和180的兩個(gè)位：置上，用水平儀檢查1查在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢允許偏差檢驗(yàn)方法0.2/10004傳動軸水平度橫向0.3/1000兩軸芯徑向位聯(lián)軸5器兩軸線傾斜4、鐵皮風(fēng)管制作

制作風(fēng)管所用材料進(jìn)場時(shí)應(yīng)檢查其是否符合質(zhì)量要求，要求有出廠合格證及質(zhì)量鑒定文件。一些主要材料還需送質(zhì)檢站檢驗(yàn)合格后方可使用。A．材料選擇

本工程的風(fēng)管采用正規(guī)大廠的熱鍍鋅鋼板制作。鍍鋅鋼板表面要求平整、光滑、潔凈，厚度均勻，表面應(yīng)具有熱鍍鋅特有的鍍鋅層結(jié)晶花紋。風(fēng)管制作選用鍍鋅板厚度按下表

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0.05移在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查0.2/10深圳信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院遷址新建工程I標(biāo)暖通空調(diào)工程施工總結(jié)

執(zhí)行。

風(fēng)管直徑D或長邊尺寸圓形風(fēng)管壁矩形風(fēng)管壁厚(mm)b(mm)D（b）≤320320＜D（b）≤450450＜D（b）≤630630＜D（b）≤10001000＜D（b）≤12501250＜D（b）≤201*201*＜D（b）≤4000厚(mm)0.50.60.750.751.01.21.2中、低壓系統(tǒng)0.50.60.60.751.01.01.2高壓系統(tǒng)0.750.750.751.01.01.21.2

B．風(fēng)管制作允許偏差：

風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí),為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm。C．本工程的風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔；法蘭應(yīng)符合下表要求：

風(fēng)管長邊尺寸B法蘭用料規(guī)格（角螺栓規(guī)格（mm）B≤630630＜B≤15001500＜B≤25002500＜B≤4000深圳市建工集團(tuán)股份有限公司

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鋼）25×330×3M840×450×5M10M深圳信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院遷址新建工程I標(biāo)暖通空調(diào)工程施工總結(jié)

D．風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列一致，并具有互換性。

E．風(fēng)管的下料加工依據(jù)《通風(fēng)與空調(diào)安裝手冊》和《板金工》的風(fēng)管加工工藝進(jìn)行。5、風(fēng)管安裝

A．風(fēng)管穿過需要封閉的防火的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔性材料封堵。排煙風(fēng)管安裝在吊頂內(nèi)時(shí)，風(fēng)管外用厚30mm玻璃纖維棉氈做隔熱層。B．風(fēng)管支、吊、托架間距應(yīng)符合下列規(guī)定：

①水平安裝：不保溫風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm者，間距不超過4m，大于等于400mm者，間距不超過3m；保溫風(fēng)管，間距不超過3m；②垂直安裝：間距不超過4m。

③風(fēng)管支、吊架采用的形式與規(guī)格，風(fēng)管支、吊架形式用料規(guī)格詳見國標(biāo)03K132。④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、檢查門處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm，以便于安裝及檢修。

⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工（臺鉆鉆孔等方法）。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。

C．根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際工程進(jìn)度，組織勞動力進(jìn)行安裝技術(shù)交底，下達(dá)作業(yè)指導(dǎo)書。備好螺栓、墊料等輔助材料以及安裝需用工具。

D．風(fēng)管的柔性軟管一般在150---300mm，不宜過長，不得扭曲，嚴(yán)禁作為變徑、彎頭使用。

F．風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程采用漏光法進(jìn)行檢測。對于低壓

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系統(tǒng)，每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。對于中壓系統(tǒng)，每10m接縫漏光點(diǎn)不大于1點(diǎn)，且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于8處為合格。具體步驟如下：

①檢測時(shí)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈或其他低壓光源。

②將光源置于風(fēng)管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，保證其對應(yīng)側(cè)為黑暗環(huán)境。檢測光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進(jìn)行觀察，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，說明有漏風(fēng)處，做好記錄。

③對風(fēng)管的檢測，采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴(yán)格安裝質(zhì)量管理的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風(fēng)管的檢測以總管和干管為主。

④漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，做密封處理。C.風(fēng)管加固

矩形風(fēng)管邊長大于800，管段長度大于1250或低壓風(fēng)管單邊平面面積大于1.25時(shí)要采取加固措施。7、通風(fēng)部件安裝

A．靜壓箱安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；安裝的位置、方向必須正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支、吊架。

B．各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；止回風(fēng)閥的安裝方向應(yīng)正確。

C．各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動或電動操作裝置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。

D．超過10公斤的風(fēng)閥和風(fēng)管配件應(yīng)安裝在獨(dú)立的支架上。

E．風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。

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F．風(fēng)口安裝注意以下事項(xiàng)：

a.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼，風(fēng)口表面應(yīng)平整，不變形，風(fēng)口調(diào)節(jié)閥應(yīng)靈活、可靠。

b.同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。c.明裝無吊頂風(fēng)口，水平度偏差不大于10mm；

d.風(fēng)口水平安裝水平度偏差不大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝垂直度偏差不大于2/1000。e.風(fēng)口到貨后，對照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。

f.安裝風(fēng)口前要仔細(xì)對風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。對有過濾網(wǎng)的可開啟式風(fēng)口，要檢查過濾網(wǎng)有無損壞，開啟百葉是否能開關(guān)自如。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動件再次進(jìn)行檢查。

g.在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。

h.為增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其固定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支框。

i.成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置，并用拉線法保證同一排風(fēng)口、散流器的直線度。

j.外墻百葉風(fēng)口安裝時(shí)，必須設(shè)置防蟲網(wǎng)。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi)，同時(shí)防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)，造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。

四、空調(diào)水系統(tǒng)

空調(diào)水系統(tǒng)主要包括：設(shè)備安裝、管道安裝、管道沖洗及試壓、防腐及保溫等。

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1、設(shè)備安裝1）基礎(chǔ)驗(yàn)收

a.根據(jù)安裝施工圖，檢查基礎(chǔ)的外形尺寸及基礎(chǔ)上的埋鐵或預(yù)留孔位置。基礎(chǔ)表面應(yīng)無裂縫、空洞、露筋和掉角現(xiàn)象。

b.根據(jù)土建提供的建筑軸線位置，標(biāo)高的水平線，分別檢查安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離，安裝基準(zhǔn)線與設(shè)備平面位置和標(biāo)高的偏差值。c.基礎(chǔ)檢查的允許偏差值（mm）：見下表

項(xiàng)目基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高基礎(chǔ)上平面外形尺寸基礎(chǔ)上平面的不水平度豎向偏差d.基礎(chǔ)劃線

根據(jù)平面布置圖在設(shè)備基礎(chǔ)上劃出下列安裝基準(zhǔn)線：●按建筑軸線劃定設(shè)備的縱向中心線；●按建筑軸線劃定設(shè)備的橫向中心線；

●按標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，在基礎(chǔ)上引出安裝標(biāo)高基準(zhǔn)線。2）設(shè)備就位

a.按施工圖和規(guī)范要求，使設(shè)備的縱橫向中心線與基礎(chǔ)上劃定的縱橫向中心線基本吻合，允許偏差10mm，對有地腳螺栓而需灌漿的設(shè)備可利用斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，對無地腳螺栓且底部沒有避震墊的設(shè)備，就位前要檢查基礎(chǔ)表面的平整度。

b.設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡，同時(shí)在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。

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允許偏差（mm）±20+0～-20±20每米5；全長10每米5；全高深圳信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院遷址新建工程I標(biāo)暖通空調(diào)工程施工總結(jié)

然后再將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。3）設(shè)備安裝

設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。a.空調(diào)制冷機(jī)組安裝

●空調(diào)機(jī)組及其輔助設(shè)備的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備機(jī)組外表應(yīng)無損傷、密封應(yīng)良好，隨機(jī)文件和配件應(yīng)齊全。

●空調(diào)機(jī)組體積大，重量大，在設(shè)備安裝前須仔細(xì)檢查混凝土基礎(chǔ)是否達(dá)到養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面的平整度、位置、尺寸、標(biāo)高預(yù)留孔洞及預(yù)埋件是否符合要求。合格后方可安裝。●機(jī)組安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備就位后，進(jìn)行找正找平，其縱、橫向水平度允許偏差均為1/1000。

●用地腳螺栓固定的空調(diào)機(jī)組，其墊鐵的放置位置應(yīng)正確、接觸緊密；螺栓必須擰緊，并用雙螺帽摒緊。

●如采用隔振措施的機(jī)組，其隔振器安裝位置應(yīng)正確，各個(gè)隔振器的壓縮量應(yīng)均勻一致，偏差不應(yīng)大于2mm。2、管道安裝

1）管道的布置要求：在安裝施工中要綜合考慮管道的合理布置，做到橫平豎直，對有坡度要求的管路，嚴(yán)格按規(guī)程施工，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。安裝前認(rèn)真閱讀施工圖紙及設(shè)計(jì)說明，了解各管路連接設(shè)備間的關(guān)系，和各管道系統(tǒng)的特殊要求嚴(yán)格按管路安裝圖施工。本工程管徑大于等于80mm的采用無縫鋼管，連接方式為焊接，管徑小于等于70mm的采用鍍鋅鋼管絲扣連接。2）管道支托架安裝：

A.管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及焊接的應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。并且對支吊架的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷，焊接變形應(yīng)予矯正。

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B.管道支架的布置是管道安裝的基礎(chǔ)，要根據(jù)管道走向及現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)計(jì)管道支架的位置，其標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)，相互高差保證管道的坡度，必須埋設(shè)牢固。

C.管道支架的選型要符合設(shè)計(jì)、安裝時(shí)要牢固平整，管道接觸良好，對于發(fā)生熱位移的供回水管道的固定支架，應(yīng)嚴(yán)格安裝。

D.對支托架上管道的部位要求把緊，在系統(tǒng)運(yùn)行中進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，管道支架安裝完畢，要在架管前進(jìn)行全面檢查，檢查其坐標(biāo)和標(biāo)高，核對管件的形式和型號無誤后方可進(jìn)行管道架設(shè)安裝。

E.水平管道支、吊架的間距應(yīng)符合下表規(guī)定：

公稱直徑（mm）1520253240507080100支架最大間距（m）L11.5L22.52.03.02.53.52.54.03.04.53.55.04.06.05.06.55.06.51255.57.51506.57.5201*.59.02508.59.510.59.5300對于大于300的管道可參考300的管道L1用于保溫管道，L2用于不保溫管道3）管材及閥門的檢查驗(yàn)收：

A.本工程所選用的無縫鋼管及鍍鋅鋼管，安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，其質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，無縫鋼管符合GB/T8163-1999《輸送流體用無縫鋼管》標(biāo)準(zhǔn)。

B.鋼管外觀檢查，外觀應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折，不超過壁厚負(fù)偏差的銹蝕和凹陷，焊管的周長偏差為±5MM，且橢圓度允許偏差為管外徑的1%，且不在于4MM。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和相應(yīng)技術(shù)文件，不合格管材不準(zhǔn)使用。C.閥門的檢驗(yàn)：

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a.閥門應(yīng)有合格證、型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)，外表無缺陷、缺件。閥門安裝前，對同一制造廠生產(chǎn)的同一種規(guī)格、型號的總數(shù)中抽查10%（至少一個(gè)）做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，如有不合格時(shí)，再抽檢20%，如仍不合格，則須逐個(gè)檢查，不合格閥門應(yīng)解體研磨再試壓直至合格。

b.其中止回閥嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力一般為公稱壓力。

4）干管安裝：首先進(jìn)行支架固定，然后確定干管的位置、標(biāo)高、管徑，干管安裝要橫平豎直，校正調(diào)直，吊頂內(nèi)總管坡向立管，保證檢查維修時(shí)排盡管內(nèi)余水。

5）立管安裝：根據(jù)圖紙要求或給水配件及設(shè)備種類，確定支架高度，管卡每層需裝一個(gè)，距地1.5-1.8MM，根據(jù)干、支管橫線測出立管實(shí)際尺寸，統(tǒng)一預(yù)制組裝，并檢查和調(diào)直后進(jìn)行安裝，有壓管道、立管管卡和管道間加3MM厚橡膠墊，立管安裝保證垂直直度，允許偏差每米2MM，10M以上不大于30MM。

6）支管安裝，計(jì)算出支管尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查調(diào)直后安裝，安裝時(shí)應(yīng)大于0.002的坡度坡向立管。

7）管道在吊頂安裝，管材運(yùn)到現(xiàn)場利用小車和垂直運(yùn)輸設(shè)備放到每層，就地用導(dǎo)鏈、雙頭綁扎吊裝到操作平臺，在吊裝過程中，注意檢查機(jī)具完好，支點(diǎn)牢固，統(tǒng)一指揮，保證安全。在管道安裝施工中，搭設(shè)便于管口，焊工操作的施工架子，操作平臺，創(chuàng)造安全工作環(huán)境。管道安裝過程中，嚴(yán)禁以支架定管位，要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)范施工，管道的安裝坡度要符合設(shè)計(jì)要求。8）管道的組對與焊接：

A.管子對口時(shí)，應(yīng)檢查平直度，在距焊口中心200MM處測量允許誤差1MM，管子對口后，電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)變形。管道連接時(shí)，不得強(qiáng)力對口，出現(xiàn)偏口要調(diào)直管位，使管道處于自然受力狀態(tài)，對口時(shí)管內(nèi)側(cè)應(yīng)平齊，錯(cuò)邊量小于壁厚的20%且＜2MM。B.焊接時(shí)保持焊條干燥，不得使用受潮的焊條。

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C.距焊口150MM段應(yīng)打磨除銹，露出金屬光澤；

D.目測焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾雜等缺陷，深度不在于0.5MM,焊縫外表面焊肉由焊縫向母材平緩過度。

9）水管路的閥門安裝布置便于操作與維修。3、管道的沖洗及試壓1）管道的沖洗：

由于本系統(tǒng)最大的空調(diào)水管管徑為500mm，所以采用水沖洗。其步驟主要為：A．管道沖洗前，不安裝法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、儀表等。對于焊接的上述閥門和儀表，采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。

B.沖洗的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行，沖出的臟污不得進(jìn)入合格的管道。C.沖洗時(shí)采用最大流量，流速不低于1.5m/s.

D連續(xù)沖洗，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致為合格。2）管道的試壓：

A.檢查所有支架和管頭,清除殘絲及污物,應(yīng)隨即用堵頭或堵帽堵好管口,為充水試壓作準(zhǔn)備,實(shí)驗(yàn)壓力不小于0.6Mpa,且管道實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍,不得超過1.0Mpa。10分鐘后壓力降≤0.02Mpa為合格,試壓結(jié)束后及時(shí)填寫管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)記錄。

B.工作壓力大于1.0MPa及在主干管作為關(guān)斷的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)及氣密性試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)：在試驗(yàn)壓力（與工作壓力有關(guān)）下，持續(xù)5分鐘，閥門無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)：在試驗(yàn)壓力（與工作壓力有關(guān)）下，密封面無滲漏為合格4、防腐及保溫

1）管道的防腐刷油和保溫處理：

A.保溫管外表刷防銹漆兩道，鋼制管材、管件在防腐前管件表面人工除銹雜物清理干凈，管材和管件可以集中防腐，其端頭150MM內(nèi)不防腐，管道焊口，接口等管道試壓合格后

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進(jìn)行。不保溫的管道需再刷二遍與周圍顏色協(xié)調(diào)的調(diào)和漆。

B.防腐漆涂刷要均勻，不漏刷，不滴淌，下層涂漆上層漆干燥后進(jìn)行，保證防腐漆質(zhì)量。C.管道在保溫前必須除去表面油污鐵銹，使管道露出金屬光澤刷防銹漆兩遍。2）保溫工藝：

下面主要講述直管、閥門的保溫方法。

A.直管的保溫：取一段合適長度的管材包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水、待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材的中點(diǎn)，之后又由兩段向中間粘合，直至全部封合。

B.閥門的保溫：閥門保溫的施工方法大致可按由里到外，填平再包的步驟進(jìn)行，基本做法如下：測量出法蘭半徑R；測量出兩法蘭之間的距離L；以2ΠR為長，兩法蘭之間的距離L寬量取一段板材；在量取的板材上切去多余部分以保證板材包緊閥體；在閥體及板材的內(nèi)表面均勻地涂上膠水；將板材包在閥體上并填平法蘭間的空隙；測量出兩法蘭外端的距離；兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；以裝上材料后的法蘭周長為長，兩法蘭外端距離為寬量取一段板材；在切下的板材上切取部分以保證板材間的安裝緊密；在安裝好的板材外側(cè)面及需要安裝的板材內(nèi)側(cè)面涂上膠水；干化后，將板材包緊并保證材料切面與法蘭外側(cè)平齊；量取水管半徑，并以水管半徑為半徑，裝上材料后的法蘭半徑為外徑在合適的板材上切取一圓環(huán)；在圓環(huán)上切開一條縫，以便安裝；在法蘭外側(cè)及圓環(huán)內(nèi)側(cè)涂上膠水；將圓環(huán)套在法蘭外側(cè)；量取閥門蓋到閥門體的最小長度、閥門到閥門體的最大長度及閥門心軸法蘭周長；在一塊合適的板材上切取材料；將材料包在閥門蓋上；以閥體蓋直徑為外徑、閥桿直徑為內(nèi)徑切去一個(gè)圓環(huán)，涂上膠水安裝在閥體蓋下，以保證密封；用封條將接口處粘接好，完成安裝。

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第二節(jié)防排煙系統(tǒng)

1、施工流程：

聯(lián)動調(diào)試風(fēng)口和風(fēng)閥安裝施工準(zhǔn)備、材料進(jìn)場

風(fēng)管制作加工地下一層風(fēng)管吊裝地下一層風(fēng)機(jī)安裝地上風(fēng)管的安裝地上風(fēng)機(jī)安裝風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)

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2、施工措施

具體施工措施參照第四章第六節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中鐵皮風(fēng)管的制作、安裝，風(fēng)機(jī)、風(fēng)口、風(fēng)閥的安裝。

第三節(jié)系統(tǒng)調(diào)試

1、調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

A．按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。相關(guān)的電氣、管道或其他專業(yè)的安裝工程已結(jié)束，試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作就緒，現(xiàn)場已清理完畢，人員組織已落實(shí)。聯(lián)合甲方監(jiān)理，檢查空調(diào)系統(tǒng)供電是否正常。

B．工具儀表的準(zhǔn)備：人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀，系統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，并經(jīng)過檢測。

C．資料報(bào)表的準(zhǔn)備，各設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試均需填寫相應(yīng)表格；D．提前3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表，作好現(xiàn)場簽證工作。E.通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理干凈。2、調(diào)試內(nèi)容及要求：

A．風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率、電流應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后，滑動軸承外殼最高溫度不得超70℃；滾動軸承不得超80℃；B、風(fēng)機(jī)盤管的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組的三速、溫控開關(guān)的動作應(yīng)正確，并與機(jī)組運(yùn)行狀態(tài)一一對應(yīng)。

C、空氣幕的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：電源開關(guān)動作應(yīng)正確，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響。

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D、防火閥的操作應(yīng)靈活、可靠。

E、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試：

a.各空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)需要經(jīng)過平衡調(diào)整，各風(fēng)口或吸風(fēng)罩的風(fēng)量與設(shè)計(jì)風(fēng)量的允許偏差不應(yīng)大于15%

b.空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈、不含雜物，并排除管道系統(tǒng)中的空氣；系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)。

c.模擬火災(zāi)條件下空調(diào)機(jī)組的風(fēng)機(jī)應(yīng)能立即停止運(yùn)行。

F.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度等均符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。G.吊頂空調(diào)器啟動運(yùn)轉(zhuǎn)后，用鉗形電流表測量電動機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流，如果電流超過額定值，可將風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直到額定值為止。

H.機(jī)組運(yùn)行時(shí)，借助螺絲刀仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無噪音，判斷軸承是否損壞，必要時(shí)停機(jī)檢修。

I.通過初步運(yùn)轉(zhuǎn)檢查后，進(jìn)入連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)階段，經(jīng)過不小于2h的試運(yùn)轉(zhuǎn)，無任何問題后，經(jīng)有關(guān)人員簽證后，單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束。

第四節(jié)施工過程中出現(xiàn)的問題及處理措施

一、水管的安裝

問題1：閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。

后果：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水(汽)的現(xiàn)象，造成返工修理.措施：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10％，且不少于一個(gè)。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，

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應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50242-201*)規(guī)定。二、風(fēng)管制作安裝

問題1：矩形風(fēng)管扭曲、翹角：風(fēng)管表面不平，地角線不相等，相鄰表面互不垂直，兩相對表面不平行及兩管端平面不平行等。

后果：風(fēng)管產(chǎn)生扭曲、翹角現(xiàn)象，會使風(fēng)管與風(fēng)管連接受力不均，法蘭墊片不嚴(yán)密，增加漏風(fēng)量，同時(shí)風(fēng)管系統(tǒng)達(dá)不到平直的要求，影響其美觀和降低使用壽命。

措施：在展開下料過程中，應(yīng)對矩形板料嚴(yán)格角方，對每片板料的長度、寬度及對角線進(jìn)行檢驗(yàn)，使其誤差在允許范圍內(nèi)；下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對面的兩片板料重合起來后，檢驗(yàn)尺寸的準(zhǔn)確法；板料咬口預(yù)留尺寸必須正確，以保證咬口寬度的一致；手工咬口合縫時(shí)，兩板折邊相互鉤掛（或插入）后，用木槌先將咬口兩端和中心部位打緊，再沿全長均勻地打?qū)崱⒋蚱健?/p>

問題2：法蘭鉚接后風(fēng)管不嚴(yán)密：鉚接不嚴(yán)，風(fēng)管表面不平，漏風(fēng)量過大。后果：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)后漏風(fēng)及振動噪聲較大。

措施：鉚釘間距應(yīng)按規(guī)范的要求打孔。一般通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)法蘭的間距不應(yīng)大于150毫米，空氣系統(tǒng)法蘭鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于100毫米；鉚釘與鉚孔應(yīng)為緊配合，而且要使鉚釘穿入法蘭和風(fēng)管壁后留有一定的鉚接長度，其鉚釘孔與鉚釘直徑和長度應(yīng)符合要求；風(fēng)管在法蘭上的翻邊量應(yīng)以翻邊后不遮住螺栓孔為原則，規(guī)范中要求翻邊尺寸為6~9毫米，法蘭用料的尺寸較小時(shí)可取上限值，用料尺寸較大時(shí)可取下限值。如翻邊量過小將減少風(fēng)管翻邊與法蘭接觸的面積，還減少密封墊片與翻邊接觸的面積，影響法蘭與風(fēng)管和法蘭與法蘭連接的嚴(yán)密性。風(fēng)管翻邊四角開裂處應(yīng)用錫焊或涂以密封膠，咬口重疊處，翻邊后應(yīng)將突出部分鏟平，四角不應(yīng)出現(xiàn)豁口，防止漏風(fēng)。

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第四章調(diào)試狀況及自驗(yàn)、驗(yàn)收結(jié)論

1.調(diào)試狀況

由我方單位展開調(diào)試工作，甲方及監(jiān)理人員現(xiàn)場檢驗(yàn)監(jiān)督，調(diào)試工作順利，設(shè)備單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)均能滿足要求。2.自驗(yàn)結(jié)論

我方向公司申請多位施工專家到現(xiàn)場配合自驗(yàn)工作，自驗(yàn)內(nèi)容包括各設(shè)備的試運(yùn)行，系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行，無負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)行，及風(fēng)管漏風(fēng)量，室內(nèi)溫度的檢測工作，自驗(yàn)結(jié)論為合格。3.驗(yàn)收結(jié)論

經(jīng)甲方組織，深圳市質(zhì)量監(jiān)督局來工地進(jìn)行驗(yàn)收工作，驗(yàn)收結(jié)論為合格。

第五章大運(yùn)會保障流程

經(jīng)深圳市政府號召，我施工單位積極響應(yīng)配合大學(xué)生運(yùn)動會的開展工作，為保障此屆大學(xué)生運(yùn)動會的順利進(jìn)行，我方派駐施工技術(shù)人員全天候在現(xiàn)場進(jìn)行無間斷、無障礙蹲點(diǎn)保障工作，以滿足空調(diào)系統(tǒng)的順利完美運(yùn)行。

1.

大運(yùn)會開幕前一個(gè)月進(jìn)行人員配置安排情況。我方安排3個(gè)班組，每個(gè)班組設(shè)置1名組長及3名專業(yè)技術(shù)人員，分別在圖書館、會堂會議中心制冷機(jī)房進(jìn)行值班工作。每個(gè)班組工作8小時(shí)，進(jìn)行24小時(shí)無間斷值班工作。

2.

大運(yùn)會開幕前，進(jìn)行3次預(yù)排練工作，熟悉現(xiàn)場工作流程及應(yīng)對突發(fā)狀況的發(fā)生應(yīng)急措施。23

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3.

在大運(yùn)會開展期間，通過我方人員的積極配合工作，對各個(gè)區(qū)域進(jìn)行空余時(shí)間排除障礙、工作期間做到有狀況緊急處理工作，此次保障工作得到國外朋友的認(rèn)可與贊揚(yáng)。

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