印刷質(zhì)量控制與檢測考試總結(jié)

一、填空題

1、常用的印刷質(zhì)量測量方法：密度色度2、數(shù)碼打樣的步驟：校準(zhǔn)、特性化、色空間轉(zhuǎn)換

3、影響印刷的要素：油墨因素、印刷機(jī)因素、滾筒包襯因素、環(huán)境因素。紙張因素、印版因素、潤版液因素、操作因素。4、印刷機(jī)質(zhì)量控制系統(tǒng)：CP201*5、瑞士的布魯納爾測控條

第一代出現(xiàn)在1968年，以三段為主，包括實地段、50%粗網(wǎng)區(qū)、微線標(biāo)三部分。6、500張紙為一令紙

7、大度是8891194正度78710928、紙張的單位克每平方米

9、精細(xì)套印允許誤差7、打樣的作用

1）檢驗印前制作質(zhì)量，為印前工序提供特性參數(shù)。2）模擬印刷為客戶和編輯校隊提供審校樣張。3）進(jìn)行試生產(chǎn)，為印刷工序提供標(biāo)準(zhǔn)樣張。8、網(wǎng)點增大的印刷曲線93頁9、網(wǎng)點增大嚴(yán)重的影響。

網(wǎng)點增大會改變畫面反差并引起圖像細(xì)節(jié)與清晰度的損失。在多色印刷中，網(wǎng)點增大會導(dǎo)致反差丟失、深諳的圖像、網(wǎng)點糊死并引起急劇的色彩變化。10、實地密度、油墨亮、相對反差三者的關(guān)系，附圖。

1）密度隨著墨層厚度增加，到最大則不變。相對反差最大值墨量時密度剛剛最大。反差隨著墨層厚度的增加而增加，到最大值時則隨之減小。12、印刷故障背面蹭臟的主要原因1）油墨干燥不好2）產(chǎn)生靜電3）印張疊放太高4）車間溫濕度的影響5）印刷速度太快三、論述題

印刷品質(zhì)量的評價（主觀、客觀、綜合）主觀評價：

1、墨色鮮艷，畫面深淺程度均勻一致。2、墨層厚實，具有光澤。3、網(wǎng)點光潔、清晰、無毛刺。4、符合原稿要求，色調(diào)層次清晰。5、套印準(zhǔn)確。

6、文字清晰、完整、不斷筆缺道。

7、印張外觀整潔，無褶皺、油跡和指印。8、印張背面清潔，無臟跡。9、裁切尺寸符合規(guī)范要求。客觀評價：1、顏色，通常使用彩色油墨實地密度值、CIELAB值來表示顏色質(zhì)量。2、階調(diào)值，對于印刷品借調(diào)在現(xiàn)的質(zhì)量，通常使用網(wǎng)點增大值來控制，

或者使用網(wǎng)點增大曲線描述。3、套印，評價套印直觀的方法就是用放大鏡對規(guī)矩線進(jìn)行檢驗和判斷。綜合:1、首先確認(rèn)目檢價值的存在，包括印刷質(zhì)量專家與大多數(shù)人自檢印象的

一致性。2、根據(jù)客觀評價的手段，以測試數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。3、將測試數(shù)據(jù)通過計算、做表得出印刷質(zhì)量的綜合評價分。

英文1、色度計colormeter測控條controlstrip網(wǎng)點增大dotgain2、網(wǎng)點面積率dotarea灰平衡graybalance密度density3、色差colordifference

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《印刷圖像檢測與控制》教學(xué)大綱

MeasurementandQualityControlofPrintingImages

序號123456教學(xué)內(nèi)容第一章顏色測量技術(shù)原理與應(yīng)用第二章印刷復(fù)制流程的質(zhì)量控制第三章影響印刷圖像質(zhì)量的變量第四章印刷圖像質(zhì)量測控技術(shù)第五章印刷圖像質(zhì)量評價方法課程論文撰寫與考試合計課堂講課實踐課堂討論學(xué)時課時學(xué)時6464222442226課外自學(xué)學(xué)時22228第二部分教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)要求

本課程為印刷工程專業(yè)必修專業(yè)課程，作用是介紹印刷產(chǎn)品，特別是印刷圖象的檢測、質(zhì)量控制和評價技術(shù)，使該專業(yè)學(xué)生具有扎實的相關(guān)理論和全局的質(zhì)量觀念；掌握定量分析彩色印刷圖像質(zhì)量的測控技術(shù)及其最新進(jìn)展?fàn)顩r。

第一章顏色測量技術(shù)原理與應(yīng)用

1.本章主要內(nèi)容：

1．緒論(國內(nèi)外研究現(xiàn)狀)2．密度測量技術(shù)及其誤差分析3．色度測量技術(shù)及其應(yīng)用4．色彩復(fù)制系統(tǒng)

2.本章的重點與難點、需掌握的主要知識：

1.密度測量原理分類2．色度測量技術(shù)

第二章印刷復(fù)制流程的質(zhì)量控制

1.本章主要內(nèi)容：

1．階調(diào)的最佳復(fù)制2．彩色的最佳復(fù)制3．色彩管理

4．印刷圖像復(fù)制問題及印刷特性的控制2.本章的重點與難點、需掌握的主要知識：

1.階調(diào)復(fù)制2．色彩管理

第三章影響印刷圖像質(zhì)量的變量

1.本章主要內(nèi)容：

1．印刷色序和疊印率2．網(wǎng)點增大

1

3．實地密度4．相對反差5.灰平衡6．光澤度

2.本章的重點與難點、需掌握的主要知識：

1.最佳實地密度2．相對反差3．灰平衡

第四章印刷圖像質(zhì)量測控技術(shù)

1.本章主要內(nèi)容：

1．海德堡印刷機(jī)自動控制系統(tǒng)2．CP201*操作界面

3．羅蘭印刷機(jī)自動控制系統(tǒng)4．其他印刷自動控制系統(tǒng)

2.本章的重點與難點、需掌握的主要知識：

1.印刷畫面在線檢測

第五章印刷圖像質(zhì)量評價方法

1.本章主要內(nèi)容：

1．評價的因素2．評價方法分類

3．主觀和客觀評價方法4．綜合評價方法5．印刷質(zhì)量測控條

2.本章的重點與難點、需掌握的主要知識：

1.綜合評價方法2.印刷質(zhì)量測控條

2

印品質(zhì)量檢測與控制

一、概述

密度有透射密度和反射密度之分。

色密度即顏色密度，依用途、目的不同，有各種表示方法。色度用CIE（國際照明委員會）制定的測色系統(tǒng)X、Y、Z三刺激值進(jìn)行計算。

色度用CIE（國際照明委員會）制定的測色系統(tǒng)X、Y、Z三刺激值進(jìn)行計算。

階調(diào)也稱調(diào)子或?qū)哟�。是指原稿（成�?fù)制圖像）上最亮部分到最暗部分的層次演變；

色調(diào)（即顏色階調(diào)）是階調(diào)的變量，也就是說色調(diào)是依附階調(diào)的演變而呈現(xiàn)的色量。這種色量因不同原稿而異，如顏料、染料、成色劑等的連續(xù)調(diào)色顆粒，這種色量若轉(zhuǎn)變成印版就是半色調(diào)網(wǎng)點或線畫、實地密度。在復(fù)制工藝中表現(xiàn)階調(diào)用階調(diào)再現(xiàn)曲線表示。清晰度也稱銳度，是評價圖像邊緣清晰程度的術(shù)語。

清晰度和解像力這兩個概念，在一定意義上都是指復(fù)制品表達(dá)細(xì)部的能力，但又各有所指。解像力是指分辨景物細(xì)部的能力，以一定寬度上所能分辨的平行線條數(shù)目來計算。所以解像力與采用的網(wǎng)屏線數(shù)直接有關(guān)，網(wǎng)線越細(xì)，解像力也就越高；而清晰度則是指圖像像素邊緣的稅度，即輪廓是否清晰，相同的解像力可以有不同的清晰度。

一般能辨別相互接近的兩條線的最小距離，稱為解像力（或稱分辨力）。用GATF的星標(biāo)可測定解像力。

印刷品的顆粒性也可用不均勻性這一術(shù)語來表示。不均勻性可嚴(yán)格區(qū)分為兩類：一類是因紙的平滑度等引起的微觀的不均勻性即顆粒性；另一類是因油墨的斑點和紙的質(zhì)地斑塊引起的宏觀不均勻性，但這種宏觀的不均勻性很少促成問題，所以單純地所謂不均勻性，多意味著顆粒性，而顆粒性與清晰度有密切關(guān)系。文字的質(zhì)量：文字的識讀性①字型的穩(wěn)定性

②線的粗細(xì)和間隔字號變化③文字的黑度:Coated1.5-1.7Uncoated1.2-1.4

紙張白度是指紙張受光照射后全面反射的能力，又有紙張亮度之稱，用百分率表示。紙張的白度越高，其表面越能使油墨色彩的特性準(zhǔn)確表現(xiàn)出來。

光澤的強(qiáng)度，可用正反射光的大小來表示，表示方法有鏡面光澤和對比光澤兩種。鏡面光澤G是印刷品的正反射光量φp與標(biāo)準(zhǔn)面的正反射光量φs之比。對比光澤的方法將是采用正反射光量／擴(kuò)散反射光量來表示光澤。

印刷品的印跡能夠透過反面而看得見的暈影叫透印。另外，在紙張表面的油墨滲進(jìn)紙內(nèi)的叫“滲墨”。透印和滲墨是不同的現(xiàn)象，在測定時因為不易把兩者區(qū)別開來，所以把兩者結(jié)合起來叫印刷透印。

印刷品經(jīng)過充分干燥之后，輕輕摩擦印刷面顏料就剝落的現(xiàn)象叫粉化。如果油墨中采用的調(diào)墨油太稀，或者對紙張來說油墨的配比不適當(dāng)，或由于干燥時間太長，都可使顏料不能很好地粘附到紙張上。

印刷品質(zhì)量是指印刷品還原原稿的真實程度（即色彩、明暗、質(zhì)感、形體、清晰度和透視感的程度）。

印刷品質(zhì)量要求：

3

①線條或?qū)嵉赜∷⑵罚耗�色厚實、均勻、光澤好、文字不花，清晰度高、套印精度好，無

透印、背凸過重、背面蹭臟等現(xiàn)象。②彩色（網(wǎng)點）印刷品：階調(diào)和色彩再現(xiàn)忠實于原稿、墨色均勻、光澤好、網(wǎng)點不變形、

套印準(zhǔn)確，沒有重影、透印、各種杠子、背面粘臟，以及人為的傷痕等現(xiàn)象。圖像印刷品的復(fù)制質(zhì)量：①印刷品對原稿的再現(xiàn)性；②印刷品與印刷品之間的一致性（復(fù)制質(zhì)量的穩(wěn)定性）。復(fù)制質(zhì)量的再現(xiàn)性包括：

色彩再現(xiàn)性，階調(diào)再現(xiàn)性，圖像的清晰度以及表現(xiàn)質(zhì)量（印刷的均勻性）。文字質(zhì)量的特征參數(shù)：

不存在堵墨、字符破損、白點、邊緣不清、多余墨痕等。有較好的識讀性。圖像復(fù)制質(zhì)量的主要評價內(nèi)容：

階調(diào)再現(xiàn)、顏色再現(xiàn)、清晰度、表觀質(zhì)量（不均勻性、重復(fù)率平均質(zhì)量）。（1）階調(diào)再現(xiàn)。對于圖像明暗階調(diào)變化影象的傳遞特性，用階調(diào)復(fù)制曲線表示。（2）顏色再現(xiàn)。用密度計測量或CIE測色系統(tǒng)的色度值表示。

（3）圖像的清晰度。對于圖像輪廓的明了性或細(xì)微層次。質(zhì)感的能見度，用測試法或星標(biāo)表示。

（4）印刷的不均勻性。對于圖像復(fù)制過程中出現(xiàn)的顆粒性或印刷中出現(xiàn)的墨杠、墨斑、墨膜不勻以及紙張故障所引起的畫面不均勻的現(xiàn)象，用測微密度計或光學(xué)衍射計等測量表示。（5）印刷重復(fù)率。對于保持印刷中質(zhì)量的穩(wěn)定性要求達(dá)到極高的重復(fù)率，在生產(chǎn)中通過自動控制求出平均質(zhì)量值，用統(tǒng)計法表示。圖像復(fù)制質(zhì)量的評價方法：主觀評價、客觀評價、綜合評價

主觀評價：是評價者以復(fù)制品的原稿為基礎(chǔ)，以印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，對照印樣或印刷品，根據(jù)自己的學(xué)識、技術(shù)素養(yǎng)、審美觀點和愛好等方面的心理印象做出評價。

因地點、周圍環(huán)境的不同，特別是觀察復(fù)制品（與原稿對比）的照明條件不同及觀察者的精神狀態(tài)時所產(chǎn)生的視覺差異。主觀評價內(nèi)容：

（1）墨色鮮艷，畫面深淺程度均勻一致。（2）墨層厚實，具有光澤。（3）網(wǎng)點光潔、清晰、無毛刺。（4）符合原稿要求，色調(diào)層次清晰。（5）套印準(zhǔn)確。

（6）文字清晰、完整，不缺筆斷道。

（7）印張外觀整潔，無褶皺、油跡、臟跡和指印。（8）印張背面清潔、無臟跡。（9）裁切尺寸符合規(guī)格要求。

主觀評價的結(jié)果往往以定性指標(biāo)的方法表示出來。不同的人對各個印刷品按優(yōu)、良、中、差分等級或者打分，最后進(jìn)行總分統(tǒng)計。

客觀評價：是以測定印刷品的物理特性為中心，通過儀器或工具對印刷品做定量分析，結(jié)合復(fù)制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)作出客觀評價�？陀^評價的優(yōu)點：

（1）可以用定量數(shù)據(jù)來反映印刷品的各種質(zhì)量特性，特別是工藝系列化的隨機(jī)控制更能穩(wěn)定印刷質(zhì)量；

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（2）操作者的目的性明確，質(zhì)量和責(zé)任分明，避免工序間因質(zhì)量問題相互推諉的現(xiàn)象；（3）有利于各種故障的分析和經(jīng)驗的總結(jié);

（4）促進(jìn)質(zhì)量管理的系列化，加快出版速度，降低成本�？陀^評價的內(nèi)容：色彩再現(xiàn)階調(diào)層次再現(xiàn)清晰度和分辨力網(wǎng)點的微觀質(zhì)量質(zhì)量穩(wěn)定性等內(nèi)容

客觀評價中可使用密度計、分光光度計、控制條、圖像處理手段等測得這些質(zhì)量參數(shù)。綜合評價：就是以客觀評價的手段為基礎(chǔ)與主觀評價的各種因素相驗證的方法，亦即是使主觀的心理印象與客觀的數(shù)據(jù)分析相吻合，進(jìn)而使評價標(biāo)準(zhǔn)更切合科學(xué)管理的方式。綜合評價的特點：①首先確定目檢價值的存在，包括印刷質(zhì)量專家與大多數(shù)人目檢印象的一致性。②根據(jù)客觀評價的手段，以測試數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)。③將測試數(shù)據(jù)經(jīng)過計算、做表，得出印刷質(zhì)量的綜合評價分。

密度測量：

密度測量實質(zhì)上是對反射光或透射光的光量大小的度量，是視覺感受對無彩色的黑、白、灰組成的畫面明暗程度的度量。

密度計一般由照明光源、透鏡、彩色濾色片、傳感器、顯示器等部分組成。密度測量的應(yīng)用：

1.在印前部門，密度計應(yīng)用主要包括如下幾方面：（1）測量原稿密度。

（2）測量印前輸出分色片的密度，檢測分色片質(zhì)量，并校準(zhǔn)及線性化照排機(jī)。（3）分析打樣樣張的特性，有助于控制顏色和色調(diào)復(fù)制的變化因素。

（4）制版車間對于原版和印版質(zhì)量的檢測，可測量密度值、網(wǎng)點面積率等，以控制印刷制版質(zhì)量。

2.印刷車間反射密度計的應(yīng)用：

（1）分析印刷車間購入的材料，如油墨和紙張的性質(zhì)。

（2）測量實地塊的密度值，根據(jù)測量值來判斷墨量大小。檢查是否出現(xiàn)偏色。（3）測量網(wǎng)點面積或網(wǎng)點增大值。

（4）測量印刷油墨的疊印率，保證色彩還原。

（5）測量相對反差，使層次復(fù)制處于最佳狀態(tài)，也能為灰平衡提供依據(jù)。密度計測量的不足：

首先，儀器之間的一致性差，這種差異就會導(dǎo)致不同密度計的讀數(shù)不能進(jìn)行比較，在交流溝通上很困難。其次，密度計不能提供與人眼靈敏度相關(guān)的心理物理測量，所以也就不能正確反映視感覺的明暗，密度計的分析測量能力是有限的，而且不能準(zhǔn)確地表示出顏色的外貌。

色度測量：

色度測量是利用色度測量儀器對印刷品進(jìn)行測量，得到直接描述印刷品顏色的色度數(shù)據(jù)（例如三刺激值）的方法。

色度測量是將人眼對顏色的定性顏色感覺轉(zhuǎn)變成定量的描述，這個描述是基于表色系統(tǒng)。

5

色度計是仿照人眼感色的原理制成的，通過對被測顏色表面直接測量獲得與顏色三剌激值X、Y、Z成比例的視覺響應(yīng)，經(jīng)過換算得出被測顏色的X、Y、Z值，也可將這些值轉(zhuǎn)換成其它勻色空間的顏色參數(shù)。

色度計一般由照明光源、校正濾色器、探測器組成。不足：

a.由于視覺靈敏度跟濾光片-傳感器不易調(diào)節(jié)，絕對精度不夠；b.光電色度計中一般只有A光源或C光源，不能用于測透射原稿。區(qū)別：

a.密度計用三濾色片測量，且值取對數(shù)換算，色度計所得值不需對數(shù)轉(zhuǎn)換；

b.色度計所用濾色片要模擬人的視覺函數(shù)；密度計所用濾色片一般不需要模擬人的

視覺函數(shù)，即：兩者濾色片本身特性不同。

分光光度計測量顏色表面對可見光譜各波長光的反射率，將可見光譜的光以一定步距（5nm、10nm、20nm）照射顏色表面，然后逐點測量反射率，將各波長光的反射率值與各波長之間關(guān)系描點可獲得被測顏色表面的分光光度曲線，每一條分光光度曲線唯一地表達(dá)一種顏色，也可將測得值轉(zhuǎn)換成其它表色系統(tǒng)值。

分光光度計主要由光源、色散裝置、光電探測器和數(shù)據(jù)處理與輸出幾部分構(gòu)成。特點：

a.把色彩作為不受觀察者支配的物理量進(jìn)行測量b.可提供>16點的數(shù)據(jù)，精確度高c.測量結(jié)果可以判斷同色異譜現(xiàn)象

d.測量光源類型多，采用D65光源可以測量帶熒光的圖象色度測量在印刷中的應(yīng)用：

1.首先在印刷材料的質(zhì)量控制上。

2.其次色度測量在對于印刷中灰平衡的分析測量、最佳階調(diào)復(fù)制以及針對不同油墨、紙張

和印刷條件的校色方面也有很大作用。

3.此外利用這種方法還能分析打樣張的色彩和印刷用紙的匹配情況，分析預(yù)打樣工藝中所

用顏料的色度特性；分析一套油墨再現(xiàn)的色域和各套油墨再現(xiàn)色域的不同以及原稿和復(fù)制圖像之間的關(guān)系。

4.通過對印刷品的色度測量，實現(xiàn)印刷過程中的色彩控制。5.在當(dāng)前進(jìn)行色彩管理時要用到色度測量。

（一）數(shù)據(jù)管理控制工具：

1.信號條主要用于視覺評價，功能比較單一，只表達(dá)印刷品外觀質(zhì)量信息。如曬版梯

尺、GATF網(wǎng)點擴(kuò)大信號條等；

2.測試條是以密度計檢測評價為主的多功能標(biāo)記元件，有以視覺鑒賞和密度計測試相

結(jié)合，并借助圖表、曲線進(jìn)行數(shù)值計算的測試條，如格雷達(dá)固CCS彩色測試條；

3.控制條把信號條和測試條的視覺評價和測試評價組合在一起的多功能的控制工具，

如布魯納爾第三代控制條；

4.梯尺透射密度梯變排列，具有等差密度或等級網(wǎng)點的透射梯尺�？刂茣癜�、印刷質(zhì)

量的梯尺有連續(xù)調(diào)和網(wǎng)點百分比梯尺兩種。如曬版梯尺和測試條中分辨網(wǎng)點傳遞的網(wǎng)點梯尺。

5.檢標(biāo)控制印品質(zhì)量的一種工具。可單獨使用，如GATF星標(biāo)，還有與測試條組合的

各種檢標(biāo)。

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（二）使用控制工具目的和作用：

1.控制曬版印刷質(zhì)量；

2.確保印刷品的平均質(zhì)量，使誤差值控制在允許范圍內(nèi)；3.縮小打樣與正式印刷因條件不同所造成的差別；（三）使用控制工具注意事項：

1.根據(jù)印品的繁簡，選用適合本廠設(shè)備條件的信號條和測試條；

2.在制版和印刷中采用統(tǒng)一的控制工具，使其來年各個工序的質(zhì)量控制能夠銜接。

（四）測試版的一般組成部分：

單色實地塊：用于測量色調(diào)。

單色網(wǎng)點測試塊：與實地塊一起用于測試網(wǎng)點調(diào)值及網(wǎng)點增大量。多色套印的實地塊：控制疊印率。

線條測試塊：檢測各方向的重影和滑版。

調(diào)值很低的網(wǎng)點塊：最低的、可復(fù)制的網(wǎng)點調(diào)值。調(diào)值很高的網(wǎng)點塊：最高的、可復(fù)制的網(wǎng)點調(diào)值。三色套印的網(wǎng)點塊：即灰平衡塊（至少三個單元）規(guī)矩線：每個色版套印的準(zhǔn)確度。

影響印刷圖像質(zhì)量的變量

1．印刷色序和疊印率2．網(wǎng)點增大3．實地密度4．相對反差5.灰平衡6．光澤度

色彩管理：

為什么要進(jìn)行色彩管理：圖像在不同設(shè)備間傳輸、輸出，以及不同色彩模式相互轉(zhuǎn)換過程中為了少圖像顏色信息的損失保持圖像能真實復(fù)制所做的工作。客戶色稿和印刷樣張的顏色不一致，印刷樣張和數(shù)碼打樣的樣張不一致，相同的文件在不同的設(shè)備上效果會不同等等。

校準(zhǔn)：使設(shè)備的實際工作狀態(tài)和設(shè)備特征文件所描述的狀況相一致特性化：（設(shè)備Profile文件）將設(shè)備的顏色特征作為特性文件記錄下來

色彩轉(zhuǎn)換：色彩管理系統(tǒng)利用每個設(shè)備的Profile文件，在以標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備無關(guān)色空間為橋梁，在色彩失真度最小的狀態(tài)下將圖像色彩數(shù)據(jù)從一個設(shè)備轉(zhuǎn)換到另一個設(shè)備

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友情提示：本文中關(guān)于《印刷質(zhì)量控制與檢測考試總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，印刷質(zhì)量控制與檢測考試總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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