新版GMP驗證學習心得
新版GMP驗證學習心得
201*年修訂版GMP規(guī)范已于201*年3月1日起執(zhí)行。公司非常重視對員工的培訓,六月底我公司面臨10版GMP認證,正好四月份中國藥品監(jiān)管信息網(wǎng)在我省舉辦GMP培訓,公司拿出大量資金派一部分人員參加學習,我有幸被公司派去西安(4月11號到4月14)參加中國藥品監(jiān)管信息網(wǎng)組織的新版GMP培訓,通過這次學習我個人有如下的幾點體會。
一、201*年修訂版的GMP規(guī)范,篇幅增加了很多,就其內容來說,確實有不少是在學習國外GMP規(guī)范后推出的新理念,包括有:引用了質量風險管理、對人員設施設備的要求及質量回顧分析、并具有獨特的中國式GMP增加誠信等。
1、對于藥品生產管理人員的要求。這些在GMP認證的參考書及認證檢查條款中都有很明確的要求,這次就是更明確的寫入了GMP規(guī)范的條文中。人員的要求也大大的提高,對人員培訓對我們公司來說是迫再眉節(jié),提供人員素質和自律意思是現(xiàn)在我們應該首要做的。此外,還增加了最近推出的質量受權人的概念和具體要求。
2、文件管理部分,雖然劃分為標準、記錄兩大類,其中標準包括:質量標準、管理文件、操作;記錄包括:過程、臺帳、憑證幾大類。但是其內容,無不是過去GMP認證檢查中反復提到的問題。所以,只是過去GMP認證檢查的具體要求納入GMP規(guī)范中,以此來對執(zhí)行GMP有更明確的要求。
3、質量控制中關于QA的定義也是做更全面的要求,我感覺是QA的任務擔子更重,要加強對新版GMP的認識和理解,加強對現(xiàn)場QA人員更細致的培訓讓能更好的監(jiān)督控制生產中出現(xiàn)的問題。
4、還有就是新版GMP引用了質量風險管理,這是在98版上面沒有的。比如一個很小的問題通過風險分析、評估有可能就上升到關鍵問題,所以新版GMP的執(zhí)行不能像是98版一樣只停留在紙上,更多的是要實際和文件記錄等要相同,這樣才能避免出問題。
二、強化了對軟件的要求。201*年修訂版GMP規(guī)范對軟件的要求被提到了非常高的高度。強調了GMP實施中的前后一貫性、連續(xù)性和穩(wěn)定性。201*年修訂版的GMP規(guī)范貫穿了確認與驗證方面的具體要求,其中第183條第一款明確要求確認和驗證應當有相應的操作規(guī)程,其過程和結果應當有記錄。
三、重視培訓:培訓也要成為一個系統(tǒng)。培訓方案要系統(tǒng)化,對每個崗位安排不同科目的培訓,強調實踐培訓、評估和考核。而不是像有的培訓方案那樣,培訓每季度搞幾次,分內訓和外訓,外訓費用多少......,目前存在的最大問題是培訓到什么程度算合格。專家舉例說,一個化驗員的培訓計劃,就像一個大學生報到第一天就知道大學四年要學什么課程,這就是一個系統(tǒng)的培訓方案。
四、新版GMP里面對硬件的要求在原98版上面又有所提高,當從廠房設施設備的分區(qū)專門提出設計和布局的要求。對設備的選用更先進更自動化。能達到新版GMP的要求的基本設施的話更能保證我們在生產過程中出現(xiàn)更少的問題也保證我們生產出符合質量要求的藥品。此次培訓我們主要講的是驗證部分。工藝驗證是指從工藝設計階段到商業(yè)生產的整個過程中,對數(shù)據(jù)進行收集和評價,建立能夠使工藝始終如一的傳遞到優(yōu)質產品中的科學證據(jù)。對已經(jīng)上市的產品則直接執(zhí)行持續(xù)工藝核實這一階段的工作。制作商應該保持持續(xù)的信息收集和對工藝的定期評價,以發(fā)現(xiàn)常見的工藝變異情況,進而增加對工藝和變異的理解,評價和控制工藝參數(shù),并建立科學的參數(shù)評價方法,在商品生產這一階段
內做到對工藝的逐步改進(如縮小參數(shù)范圍等)。在此階段如發(fā)現(xiàn)有重大變異或工藝有較大改動,而現(xiàn)有數(shù)據(jù)不足以進行分析時,可以回到工藝設計或工藝確認階段。
提出的建議:
1.試驗批量:商品正式流通時的生產批量
2.方案設計:取消關鍵參數(shù)的概念,擴大了考察面積,希望藥品生產企業(yè)能夠對工藝全面的重視,取樣頻率和監(jiān)控參數(shù)必須結合風險評估和統(tǒng)計學分析再做出決定。取消最差條件的概念,工藝確認應在生產可能遇到的真實情況下進行,不建議人為創(chuàng)造極端情況。
3.結果判斷:所有的決定應該建立在足夠的數(shù)據(jù)基礎上,這些數(shù)據(jù)可以來自于產品生命周期的全過程,并且需要通過統(tǒng)計學家或受過專業(yè)訓練的人員進行科學的統(tǒng)計學分析。
4.放行標準:必須在工藝性能確認所收集到的數(shù)據(jù)進行完整的統(tǒng)計學分析、驗證報告得到審批后方可放行,不建議同步放行。5.藥品上市條件:在正式上市流通前必須完成工藝確認,向食品和藥物管理局證明工藝是穩(wěn)定的。而工藝確認階段的結束標志則由制造商自行決定。(也就是說工藝確認應該進行多少次的商品批量試驗而認為收集到了足夠的數(shù)據(jù),是由生產企業(yè)決定的)
6.監(jiān)控要求:在上市的初期階段應保持一段時間高頻率多項目(與工藝確認時期相同)的監(jiān)控,直到有足夠的數(shù)據(jù)來進行統(tǒng)計學分析保證工藝的完全可靠,才可以通過定期對工藝評價來調整監(jiān)測項目。
以下內容是學習培訓講義和201*工藝驗證指南的收獲。
8、設備要求:對所使用的機械和電子設備必須有書面的計劃來保證校準能夠如期完成,以保證設備符合原有的設計要求。
9、抽樣要求:1.樣品必須代表接受分析的批次;2.抽樣方法必須產生統(tǒng)計學置信度;3.批次必須符合其預設規(guī)格。
10、產品質量回顧:通過定期對產品質量回顧來確定工藝變更的合理性。這里的產品質量回顧是對有關產品質量和制造經(jīng)驗的信息和數(shù)據(jù)進行定期的審核。通過產品質量回顧可以將工藝的影響不斷的反饋至產品質量上,從而開展對工藝的維護。
方案中的決策標準應包括:所用的統(tǒng)計學方法描述,和偏離數(shù)據(jù)的處理方法。偏離數(shù)據(jù)不得隨便舍去。11、持續(xù)工藝驗證本階段的目標是:在商品化生產期間持續(xù)保證工藝處于受控狀態(tài)。收集和評估關于工藝性能的信息和數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)變異,提前預防和防止問題。在日常的持續(xù)工藝驗證中,收集與產品質量相關的數(shù)據(jù)進行趨勢分析,(分析所用的統(tǒng)計學方法,數(shù)據(jù)收集方案由經(jīng)過統(tǒng)計學工藝控制技術方面訓練的人員制定),并定期根據(jù)分析結果對工藝進行評估。
工藝變異的來源:缺陷投訴,不合格品的調查結果,工藝偏移報告,工藝產率差異,批生產報告,原料報告,不良事件報告。這些變異應定期評價,并相應的對監(jiān)測做出調整。生產工藝的變更,必須建立在所收集的變異或數(shù)據(jù)的統(tǒng)計學基礎上,并在實施前由質量部門進行審批。如變更對產品質量有重大影響的需要回到工藝設計或工藝確認階段進一步收集數(shù)據(jù),并正式通知食品和藥物管理局。同樣,
廠房設施的狀態(tài)必須通過日常檢查,校準進行維護,相關數(shù)據(jù)定期評估,以確定是否應該重新確認,維護和校準頻率應給予評估所得到的反饋予以調整。
應當確定需要進行的確認或驗證工作,以證明有關操作的關鍵要素能夠得到有效控制。確認或驗證的范圍和程度應當經(jīng)過風險評估來確定。企業(yè)的廠房、設施、設備和檢驗儀器應當經(jīng)過確認,應當采用經(jīng)過驗證的生產工藝、操作規(guī)程和檢驗方法進行生產、操作和檢驗,并保持持續(xù)的驗證狀態(tài)。
最后,新版GMP規(guī)范的執(zhí)行,最終要求的是全面、細致、周到的執(zhí)行和實施。工作態(tài)度、能力和素質,是執(zhí)行GMP規(guī)范的前提性的要求。我們不僅僅會生產操作,更多的是要在思維和技術、生產的軟件、軟體方面跟上制藥發(fā)展的要求。最主要是提高人員素質和個人意識,才能更好的執(zhí)行新版GMP。才能生產出質量合格的藥品、讓老百姓買到貨真價實的藥。感謝公司給了我這次學習的機會,在今后的工作中我要將自己學習的東西運用到實際的工作中去。
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新版GMP學習心得
201*年修訂版GMP規(guī)范于201*年3月1日起執(zhí)行。9月6號到9月8參加省局組織的新版GMP培訓后9月15號16又參加公司組織的學習新版的GMP規(guī)范后,通過這兩次學習個人有如下的幾點體會。
一、201*年修訂版的GMP規(guī)范,篇幅增加了很多,就其內容來說,確實有不少是在學習國外GMP規(guī)范后推出的新理念,包括有:引用了質量風險管理、對人員設施設備的要求及質量回顧分析、并具有獨特的中國式GMP增加誠信等。列舉如下:
1、對于藥品生產管理人員的要求。這些在GMP認證的參考書及認證檢查條款中都有很明確的要求,這次就是更明確的寫入了GMP規(guī)范的條文中。人員的要求也大大的提高,對人員培訓對我們公司來說是迫再眉節(jié),提供人員素質和自律意思是現(xiàn)在我們應該首要做的。此外,還增加了最近推出的質量受權人的概念和具體要求。
2、文件管理部分,雖然劃分為標準、記錄兩大類,其中標準包括:質量標準、管理文件、操作;記錄包括:過程、臺帳、憑證幾大類。但是其內容,無不是過去GMP認證檢查中反復提到的問題。所以,只是過去GMP認證檢查的具體要求納入GMP規(guī)范中,以此來對執(zhí)行GMP有更明確的要求。
3、質量控制中關于QA的定義也是做更全面的要求,我感覺是QA的任務擔子更重,要加強對新版GMP的認識和理解,加強對現(xiàn)場QA人員更細致的培訓讓能更好的監(jiān)督控制生產中出現(xiàn)的問題。結婚新版GMP感覺QA人員嚴重不足需要增加人員來實施很多關于GMP的問題。
4、還有就是新版GMP引用了質量風險管理,這是在98版上面沒有的。比如一個很小的問題通過風險分析、評估有可能就上升到關鍵問題,所以新版GMP的執(zhí)行不能像是98版一樣只停留在紙上,更多的是要實際和文件記錄等要相同,這樣才能避免出問題。
二、強化了對軟件的要求。201*年修訂版GMP規(guī)范對軟件的要求被提到了非常高的高度。強調了GMP實施中的前后一貫性、連續(xù)性和穩(wěn)定性。201*年修訂版的GMP規(guī)范貫穿了確認與驗證方面的具體要求,其中第183條第一款明確要求確認和驗證應當有相應的操作規(guī)程,其過程和結果應當有記錄。
三、新版GMP里面對硬件的要求在原98版上面又有所提高,當從廠房設施設備的分區(qū)專門提出設計和布局的要求。對設備的選用更先進更自動化。能達到新版GMP的要求的基本設施的話更能保證我們在生產過程中出現(xiàn)更少的問題也保證我們生產出符合質量要求的藥品。
應當確定需要進行的確認或驗證工作,以證明有關操作的關鍵要素能夠得到有效控制。確認或驗證的范圍和程度應當經(jīng)過風險評估來確定。企業(yè)的廠房、設施、設備和檢驗儀器應當經(jīng)過確認,應當采用經(jīng)過驗證的生產工藝、操作規(guī)程和檢驗方法進行生產、操作和檢驗,并保持持續(xù)的驗證狀態(tài)。
最后,新版GMP規(guī)范的執(zhí)行,最終要求的是全面、細致、周到的執(zhí)行和實施。工作態(tài)度、能力和素質,是執(zhí)行GMP規(guī)范的前提性的要求。我們不僅僅會生產操作,更多的是要在思維和技術、生產的軟件、軟體方面跟上制藥發(fā)展的要求。最主要是提高人員素質和個人意識,才能更好的執(zhí)行新版GMP。才能生產出質量合格的藥品、讓老百姓買到貨真價實的藥。
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