九江線材連鑄實(shí)習(xí)知識(shí)總結(jié)一

九江線材連鑄實(shí)習(xí)知識(shí)總結(jié)

一、人員配置（每班）：

一臺(tái)連鑄機(jī)：大包工2人

澆鋼工6人（三人看兩流，共四流）配水工1人拉矯工2人一操室1人二操室1人三操室1人小機(jī)長(zhǎng)2人大機(jī)長(zhǎng)1人

連鑄每車間設(shè)置大段長(zhǎng)1人

二、連鑄機(jī)設(shè)備（共兩臺(tái)連鑄機(jī)，且設(shè)備相同）：

大包中間包

結(jié)晶器：由框架、水箱、銅板、調(diào)整系統(tǒng)（調(diào)整裝置、減速機(jī)等）、

潤(rùn)滑系統(tǒng)（由管路油路）、冷卻系統(tǒng)和噴淋（零段水每分段4個(gè)噴嘴，共計(jì)12個(gè)噴嘴；一段水每分段11個(gè)噴嘴，共計(jì)44個(gè)噴嘴；二段水每分段7個(gè)噴嘴，共計(jì)28個(gè)噴嘴）組成。

注：連鑄結(jié)晶器需要和連鑄結(jié)晶器保護(hù)渣一同使用。

足輥（上輥有壓力壓拉坯子，下輥無(wú)壓力由坯子帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)）拉矯設(shè)備拉矯設(shè)備液壓站回水泵

進(jìn)水管（4根）、回水管（4根）回水過(guò)濾設(shè)施（3座）一二三操室設(shè)備

三、實(shí)習(xí)知識(shí)總結(jié)

1.調(diào)節(jié)拉速方法：結(jié)晶器液面偏高，將拉速調(diào)快點(diǎn)（順時(shí)針調(diào)）；結(jié)晶器液面偏低，將拉速調(diào)慢點(diǎn)即往回調(diào)點(diǎn)（逆時(shí)針調(diào)）。2.澆鋼工保持結(jié)晶器液面在50-100mm范圍內(nèi)。3.大包工每包取一次樣，測(cè)溫?cái)?shù)次。4.拉矯工將發(fā)暗的鋼坯有“白點(diǎn)”處噴一下。

四、考核知識(shí)

中包漏鋼機(jī)長(zhǎng)罰款三千元

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連鑄實(shí)習(xí)知識(shí)總結(jié)

一、201*年九江線材煉鋼廠口號(hào)：“以轉(zhuǎn)爐為龍頭，以連鑄為中心”。二、所得知識(shí)總結(jié)：

1、結(jié)晶器噴嘴型號(hào)所代表的意義：前面代表流量，后面代表角度。2、盡量在澆鑄過(guò)程中減少鋼水卷渣來(lái)提高鋼坯純凈度。

3、連鑄的表面缺陷主要為縱裂紋、橫裂紋和角裂紋，可通過(guò)以下措施減少連鑄坯表面缺陷：1）采用合適的連鑄保護(hù)渣；2）采用適當(dāng)?shù)倪B鑄拉速；3）調(diào)節(jié)到合適的結(jié)晶器振動(dòng)參數(shù)；4）應(yīng)用合理的水口結(jié)構(gòu)。

5）采用合適的一次冷卻和二次冷卻制度。

4、連鑄坯的內(nèi)部缺陷主要為內(nèi)裂、中心偏析和中心疏松，可通過(guò)以下措施減少連鑄坯內(nèi)部缺陷：1）采用合適的連鑄拉速；2）采用合適的鋼水過(guò)熱度；

注：制冷循環(huán)中相同蒸發(fā)壓力下制冷劑的過(guò)熱溫度與飽和溫度之差。3）采用合適的二次冷卻制度；

4）嚴(yán)格控制板坯連鑄機(jī)的開(kāi)口度，準(zhǔn)確對(duì)弧。

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