2.1造氣工藝
生產(chǎn)車間工藝原理及主要設(shè)備(一)造氣車間1、概述
合成氣是重要的氨合成原料,在化學(xué)工業(yè)中有著重要作用。合成氣指CO和H2的混合物,現(xiàn)在工業(yè)上采用天然氣、煉廠氣、焦?fàn)t氣、石腦油、重油、焦炭和煤作為生產(chǎn)合成氣的原料。固體燃料(煤或焦炭等)在高溫下與氣化劑反應(yīng),是碳轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇夹詺怏w的過程稱為固體燃料氣化。將空氣和蒸汽分別送入燃料層,以蓄熱補(bǔ)充熱量,稱為間歇?dú)饣。南化集團(tuán)的合成氣生產(chǎn)工藝便是主要以無煙煤、水蒸汽、空氣為原料,采用間歇?dú)饣ㄍㄟ^固定層煤氣發(fā)生爐
生產(chǎn)合格的水煤氣。
2、基本生產(chǎn)原理、方法及工藝流程簡述2.1生產(chǎn)原理
固體燃料的氣化反應(yīng)主要是碳與氧的反應(yīng)和碳與水蒸氣的反應(yīng)。白煤在煤氣爐內(nèi)制成水煤氣的化學(xué)反應(yīng)過程極為復(fù)雜,隨著燃料性質(zhì)、反應(yīng)溫度、氣體流速等工藝操作條件的改變,都會(huì)影響這些化學(xué)反應(yīng)。以下的(1)~(8)反應(yīng)式用來指出反應(yīng)的開始與最終狀態(tài),對之進(jìn)行平衡常數(shù)和物料能量計(jì)算。這些反應(yīng)結(jié)果無非是取決于各種反應(yīng)平衡和反應(yīng)速度的綜合影響。
吹風(fēng)時(shí)主要發(fā)生以下反應(yīng):
C+O2=CO2+Q(1)
2C+O2=2CO+Q(2)CO2+C=2CO-Q(3)CO2+O2=2CO2+Q(4)
四種物質(zhì)兩種元素,故此系統(tǒng)獨(dú)立反應(yīng)式為兩個(gè),一般用(1)和(3)式計(jì)算平衡組成。反應(yīng)主要在氣化區(qū)進(jìn)行,氣化區(qū)的下部主要進(jìn)行碳的燃燒反應(yīng),為氧化層;上部主要進(jìn)行二氧化碳的還原反應(yīng),為還原層。(1)式反應(yīng)在大于800度時(shí)反應(yīng)非常迅速,可認(rèn)為是不可逆反應(yīng),O2的擴(kuò)散速度是主要控制因素,吹風(fēng)時(shí)風(fēng)速越大,對其反應(yīng)越有利。而還原層中二氧化碳還原反應(yīng)中CO2和CO的相對含量隨溫度的變動(dòng)有很大差別,必須認(rèn)為是可逆反應(yīng),屬于動(dòng)力學(xué)控制,反應(yīng)速度遠(yuǎn)比碳的燃燒速度小,在低溫時(shí)反應(yīng)速度更小。低爐面溫度操作由于停用下吹氮空氣,加大下吹比例,使火層適當(dāng)下移,同時(shí)又因二次風(fēng)停用,造成一次風(fēng)量加大,這樣做結(jié)果是還原層減薄,而氧化層溫度更高也更厚些,CO2的還原反應(yīng)受到更好地抑制,最終表現(xiàn)為吹風(fēng)氣中CO的含量大幅度降低。由于低爐面溫度操作,吹風(fēng)氣帶走的顯熱損失也較小。
制氣時(shí)主要發(fā)生以下反應(yīng):
C+H2O=CO+H2-Q(5)
C+2H2O=CO2+H2-Q(6)CO+H2O=CO2+H2+Q(7)C+2H2=CH4+Q(8)
在此反應(yīng)系統(tǒng)中,6個(gè)組份3個(gè)元素,獨(dú)立反應(yīng)式為三個(gè),可選(5)(6)(8)式來計(jì)算平衡組成。氣化區(qū)不再分為氧化層和還原層,溫度提高對(7)(8)反應(yīng)不利,對(5)(6)反應(yīng)的影響是不一樣的,溫度提高更有利于(5)反應(yīng)。采用低爐面溫度操作由于前面所述原因火層溫度保持比原來操作法高,因此制氣時(shí)蒸汽分解率上升,CO2減少,CO含量增加。不用加大下吹比例,避免了碳層表層上部的燃燒反應(yīng),使火層更加集中,制氣效率更高,同時(shí)使?fàn)t面溫度保持較低,上吹時(shí)熱損失減少,爐上爐下溫度更好控制。另外,上吹時(shí),蒸汽入爐,可把氣化層分為主還原層與次還原層。主還原層中由于溫度高主要發(fā)生(1)(5)反應(yīng),次還原層中反應(yīng)情況大體與單獨(dú)通入蒸汽時(shí)一致,但由于低爐面溫度操作中加大上吹,使H2O和CO2的分壓更低,從反應(yīng)平衡來看,更有利于H2O和CO2的還原反應(yīng)。下吹制氣時(shí):氣化層上部(6)反應(yīng)生成的CO2在經(jīng)過適當(dāng)下移的溫度較高的主還原層時(shí)又大都還原成CO。
2.2制氣的工作循環(huán)(page28)
間歇式氣化時(shí),自上次開始送入空氣至下次再送入空氣為止,稱為一個(gè)工作循環(huán)。每個(gè)工作循環(huán)包括五個(gè)工作階段。
吹風(fēng)階段:占每循環(huán)25~28%,空氣由離心式鼓風(fēng)機(jī)從爐底送入,經(jīng)爐條均勻分布,與碳起燃燒反應(yīng),熱量貯存在碳層內(nèi),以備制氣時(shí)用。燃燒后的氣體進(jìn)入燃燒室(#2、3、7、9、13、14爐)或旋風(fēng)除塵器(#1、4、5、6、8、10、12爐)(102),再經(jīng)廢熱鍋爐(103)回收熱量,產(chǎn)生<1.0MPa中壓蒸汽,部分經(jīng)減壓0.06~0.1MPa送至低壓蒸汽總管供煤氣爐制氣用,廢熱鍋爐出氣溫度在200℃左右,再經(jīng)旋流板煙囪除塵器(105)進(jìn)一步除塵后放至大氣中或送至吹風(fēng)氣回收裝置回收其顯熱和潛熱。
一次上吹制氣,:占每循環(huán)24~27%,0.06~0.1MPa的低壓蒸汽由爐底入爐,經(jīng)煤氣爐(101)產(chǎn)生水煤氣,經(jīng)洗氣箱(104)初步洗滌除塵及冷卻后進(jìn)入煤氣總管,最后經(jīng)洗氣塔(106)洗滌冷卻后進(jìn)入氣柜。制氣用0.06~0.08MPa的低壓蒸汽由夾套鍋爐和廢熱鍋爐回收熱量所產(chǎn)生。初開車或夾套鍋爐和廢熱鍋爐所產(chǎn)蒸汽不能滿足生產(chǎn)所需蒸汽時(shí),由外管中壓蒸汽經(jīng)調(diào)節(jié)閥減壓后補(bǔ)充。
下吹制氣:占每個(gè)循環(huán)34~37%,經(jīng)過一次上吹后,高溫區(qū)逐漸上移,煤氣爐上部溫度增高氣體帶出熱量增加,為提高熱效率,將0.06~0.1MPa的低壓蒸汽從煤氣爐上部通入,生成水煤氣,通過下吹管線,三通閥進(jìn)入洗氣箱(104)、洗氣塔(106)送入氣柜。
二次上吹制氣:占每個(gè)循環(huán)8~9%,
上述四個(gè)階段是由微機(jī)程序控制,利用油壓按時(shí)啟閉油壓自動(dòng)閥門來完成。煤氣爐內(nèi)所有制氣階段產(chǎn)生的水煤氣經(jīng)洗氣塔、氣柜后去凈化裝置電除塵工序。空氣凈吹階段:
2.3間歇?dú)饣墓に嚵鞒蘌age30
3、主要工藝操作參數(shù)及分析見page28.
4、主要設(shè)備的原理及特點(diǎn)Page30。5、工藝流程圖見附圖
擴(kuò)展閱讀:造氣維修工藝百題
造氣維修工藝百題
一、造氣鼓風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)組成?
答:它是由機(jī)身、轉(zhuǎn)子部件、密封裝置、軸承、聯(lián)軸器、潤滑冷卻系統(tǒng)及其它輔助零件組成。二、造氣鼓風(fēng)機(jī)找正方法?
答:1>拉線法。2>打表法。3>塞尺、鋼板尺找正法。1軸向:將水平尺放在機(jī)軸上調(diào)整機(jī)身水平居中、軸向偏差一般不會(huì)超過0.1mm。
2徑向:將水平尺放在出口法蘭端面上,進(jìn)行找正。風(fēng)機(jī)的徑向一般不會(huì)超過0.30mm。三、夏季四防?
答:1>防雨2>防洪3>防雷電4>防暑降溫四、油缸的裝配要領(lǐng)?
答:1>按順序拆卸,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)做好標(biāo)記。
2>檢查油缸及密封圈是否有損壞拉毛等現(xiàn)象。
3>清洗前先進(jìn)行預(yù)清洗,再進(jìn)行潔凈清洗,活塞環(huán)及密封圈清洗
后不允許用棉紗擦拭,放到干凈的地方。缸清洗后放入少量的機(jī)油,做好準(zhǔn)備工作。
4>按順序裝配,不要把元件裝錯(cuò)或漏裝。5>把桿與缸的位置調(diào)好,桿孔與油嘴垂直。、6>堵好油嘴防止贓物進(jìn)入。
五、潤滑油脂的作用?
答:1>潤滑油:潤滑、冷卻、減振、沖洗、抗磨、卸荷、防腐。2>潤滑脂:潤滑、冷卻、抗磨、卸荷、防腐。
六、舉例說明軸承代號(hào)及其含義(6312)。答:6:軸承代號(hào)深溝球軸承3:軸承代號(hào)
12:軸承內(nèi)徑代號(hào)d=5*12=60mm七、機(jī)械密封的裝配方法?
答:1.組裝及總裝前,將所有的零件用煤油清洗干凈。
2.靜環(huán)裝在壓蓋上,動(dòng)環(huán)裝在軸上。3.在裝配的過程中不允許敲擊任何零件。4>組裝前應(yīng)該注意彈簧壓縮量。
5>密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸的表面跳動(dòng)量允許差不超過
0.03mm
6>軸的躥動(dòng)量不允許超過0.05mm.八、裝配向心滾動(dòng)軸承的方法?答:1>手錘銅棒法。
2>手錘套筒法。3>壓力機(jī)法。
4>溫差法它分為熱裝法和冷裝法
九、齒輪油泵泵體發(fā)熱的原因及處理方法:答:1>油溫過高處理方法冷卻
2>軸承間隙過打或過小調(diào)整或更換3>齒輪徑向軸向齒側(cè)間隙大調(diào)整間隙4>填料過緊調(diào)整、5>出口閥過小或壓力過大開大閥門或減小壓力6>潤滑不良加注或更換潤滑油脂
十、電動(dòng)葫蘆有哪些零件組成?
答:變速箱(行走、起重)、花鍵軸、花鍵套、聯(lián)軸器、滾筒、機(jī)殼、電機(jī)(行走、起重)、鋼絲繩、限位器、吊鉤、電器裝置及其零件組成。在“工”字鋼上運(yùn)行》
十一、如何對電動(dòng)葫蘆檢修和維護(hù)?
答:1檢修:1>吊鉤、鋼絲繩有無磨損現(xiàn)象。2>制動(dòng)器和限位器是否靈敏可靠。
3>減速器有無異常響聲、過熱等現(xiàn)象,潤滑油是否正常。4>各連接螺栓是否松動(dòng)。5>滾筒是否有頂碰現(xiàn)象。6>接地線和安全擋頭是否完好。
2維護(hù):1>減速箱應(yīng)經(jīng)常加油,鋼絲繩應(yīng)經(jīng)常抹些黃油。2>嚴(yán)格按照操作規(guī)程,精心操作。十二、怎樣延長電動(dòng)葫蘆的使用壽命?
答:1>嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作,嚴(yán)禁斜拉斜吊,過載超載現(xiàn)象及煤斗頂碰現(xiàn)象發(fā)生。
2>吊鉤軸承轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活、吊鉤不可磨損嚴(yán)重。3>鋼絲繩應(yīng)常抹黃油,也可以在滾筒上鉆孔潤滑。十三、液壓閥不起不落的原因及處理方法?
答:1>微機(jī)或電磁閥出現(xiàn)故障處理方法聯(lián)系儀表處理
2>油壓過低調(diào)整油壓3>活塞或整個(gè)組件脫落停爐檢修油缸4>換向閥不換向停爐檢修換向閥5>填料過緊或閥板卡死更換填料,檢修閥門
十四、造氣爐條機(jī)的結(jié)構(gòu)組成?
答:由蝸輪、蝸桿、小齒輪、機(jī)輪、機(jī)殼、彈簧、大螺母、軸承及軸承定位裝置、立軸、密封潤滑裝置和其它的輔助零件組成。十五、造氣爐條機(jī)有幾種軸承,各軸承代號(hào)十什么?
答:有兩種,但蝸桿部分大盡相同,即滾動(dòng)軸承:有6215(4盤)、53315(1盤),從立軸上看一種為滑動(dòng)軸承即銅套的,另一種為滾動(dòng)軸承即6312(2盤)、30321(1盤)、6218(1盤)。十六、為什么設(shè)備要有良好的密封性?
答:因?yàn)榛どa(chǎn)的特點(diǎn)是易燃、易爆、高溫、高壓、有毒、有害,一旦泄露會(huì)造成直接的經(jīng)濟(jì)損失、設(shè)備損壞,還會(huì)威脅到人身安全,污染環(huán)境,甚至更嚴(yán)重的后果。
十七、你是怎么對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)的?答:1維護(hù):1>按時(shí)做好巡檢工作。2>檢查各緊固件的緊固情況。3>各運(yùn)轉(zhuǎn)部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。4>檢查各密封點(diǎn)密封情況。5>檢查設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)是否正常。6>檢查各壓力容器和壓力管道運(yùn)行情況。7>檢查各潤滑點(diǎn)潤滑情況。
8>保持備用設(shè)備完好,隨用隨起,巡檢發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,保證不讓設(shè)備帶病運(yùn)行,另外安全附件要靈敏可靠。
2保養(yǎng):做好日常維護(hù)外,對設(shè)備的各潤滑點(diǎn)定時(shí)潤滑。擦洗設(shè)備時(shí)嚴(yán)
禁用易燃、易爆的有毒有腐蝕的介質(zhì),根據(jù)設(shè)備情況進(jìn)行定期不定期防腐。
十八、壓力容器的安全附件有哪些?
答:壓力表、防爆片、溫度計(jì)、液位計(jì)、安全閥、避雷裝置、接地裝置
冷卻及應(yīng)急裝置等。
十九、試敘述你分管設(shè)備的巡檢路線?
答:首先檢查煤總閥——集塵器油缸——安全蝶閥——吹風(fēng)閥——東西灰倉及油缸和爐底——爐條機(jī)及鏈條和減速器——上吹——下吹——總蒸——下行——翻版——擦板——布料——上行——上放空——下放空——上切——回收——煙筒——油泵房——鼓風(fēng)機(jī),管道密封情況及緊固件緊固情況。
二十、我們?yōu)槭裁匆J(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄?
答:認(rèn)真填寫設(shè)備保養(yǎng)記錄十我們每天對自己工作做出的一份書面檢查,這樣能增加我們工作的責(zé)任心,認(rèn)識(shí)到工作的重要性,而且還記錄下設(shè)備的運(yùn)行情況,在以后的工作種也能為我們提供歷史資料,也便于我們分析設(shè)備存在的故障,也方便其它有關(guān)人員確定其它的東西。例如設(shè)備的搶修周期,做到科學(xué)統(tǒng)籌的管理。二十一、我們工作時(shí)為什么要穿戴勞保?
答:因?yàn)榛な且粋(gè)危險(xiǎn)且特殊的行業(yè),我們在工作總會(huì)遇到一些不安全的因素,如燒傷、燙傷、機(jī)械性傷害及其它的意外傷害,穿戴勞保用品就是為了減輕或避免事故傷害或職業(yè)危害。二十二、泵的作用及離心泵和往復(fù)泵的應(yīng)用場合?
答:泵是用來輸送液體提高其壓力的機(jī)器,低壓到高壓,低處到高處,一個(gè)地方到另各地方。
離心泵主要用在大流量中低壓的場合。往復(fù)泵主要用在小流量從低壓到高壓的場合。二十三、什么叫氣蝕?
答:由于長時(shí)間受到汽泡的凝結(jié)破壞所產(chǎn)生沖擊力的反復(fù)作用以及液體中的微量氧對金屬化學(xué)腐蝕作用,葉輪的局部表面出現(xiàn)斑紋,甚至海綿狀的損壞稱為汽蝕。
二十四、什么叫齒輪泵及其分類?
答:兩個(gè)齒輪相互嚙合在一起二構(gòu)成的泵稱為齒輪泵,它是依靠齒輪嚙合密封容積的變化輸送液體,它屬于回轉(zhuǎn)泵也叫容積泵。分類:1外嚙合2內(nèi)嚙合3正齒輪4斜齒輪5人字齒二十五、45噸爐羅機(jī)的工作原理?
答;電動(dòng)機(jī)首先帶動(dòng)一個(gè)“8”字形葉輪旋轉(zhuǎn),靠同步齒輪帶動(dòng)另一個(gè)“8”字形葉輪旋轉(zhuǎn),把吸入氣體擠壓加壓后排除,它十一種回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)。二十六、45噸爐羅機(jī)的型號(hào)及字母含義?答:L83WDTL:鼓風(fēng)機(jī)的型號(hào)8:機(jī)序號(hào)3:葉輪長度代號(hào)W:臥式
T:傳動(dòng)形式,電機(jī)通過聯(lián)軸器直連二十七、45噸爐引風(fēng)機(jī)的型號(hào)及注意事項(xiàng)?答:Y43-73
注意事項(xiàng):1>檢查各緊固件是否松動(dòng)
2>軸承是否有異常振動(dòng)的響聲及發(fā)熱現(xiàn)象3>機(jī)殼地腳螺栓是否有振動(dòng)現(xiàn)象4>風(fēng)機(jī)的運(yùn)行參數(shù)及電流5>各潤滑點(diǎn)的潤滑情況二十八、35噸爐鼓風(fēng)機(jī)的型號(hào)?答:LGX35-11BND12.5D二十九、壓力容器上都要開哪些孔?
答:壓力容器上開孔是不可避免的,如工藝操作的物料進(jìn)出口、安全泄放裝置,壓力表、液位計(jì)、視鏡的開孔,為方便內(nèi)部檢修的人孔手孔等。
三十、什么叫熱處理及其方法?
答:熱處理將固態(tài)金屬或合金,采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫、冷卻,從而獲得所需要的組織、結(jié)構(gòu)、和性能的工藝。方法:退火、正火、淬火、回火、表面熱處理三十一、液壓傳動(dòng)的工作原理?
答:以油液為工作介質(zhì)依靠密封容積的變化來傳遞運(yùn)動(dòng)依靠油液內(nèi)部壓力傳遞的動(dòng)力。
三十二、液壓系統(tǒng)主要哪有哪幾部分組成?各部分的主要元件?答:主要由四部分組成:
1>動(dòng)力部分:主要能量轉(zhuǎn)換元件液壓泵。2>執(zhí)行部件:主要元件液壓缸3>控制部分:主要壓力、流量、方向控制閥4>輔助部分:主要油箱、油管、密封件組成三十三、什么是鍵連接,主要有幾種類型?
答:通過它將軸與軸上零件連接起來,實(shí)現(xiàn)軸向固定,并傳遞扭矩。主要類型:平鍵、切鍵、楔鍵、半圓鍵和花鍵三十四、金屬腐蝕的定義?
答:金屬材料受到周圍的介質(zhì)(如氣體、液體)的化學(xué)作用、電化學(xué)或物理溶解作用而產(chǎn)生的破壞性金屬腐蝕
三十五、化工設(shè)備的腐蝕對生產(chǎn)的影響及危害主要表現(xiàn)在哪些方面?答:1>影響化工設(shè)備的壽命。
2>造成跑、冒、滴、漏不僅使材料和產(chǎn)品的大量流失,還影響安全
運(yùn)行、污染環(huán)境等
3>由腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失也十分巨大。三十六、化工設(shè)備防腐常用的防腐方法有哪幾種?
答:1>金屬保護(hù)層2>電化學(xué)保護(hù)層3>選擇耐腐材料4>改善設(shè)備結(jié)構(gòu)5>改善工藝過程6>進(jìn)行環(huán)境處理等
三十七、提高離心泵抗氣蝕能力的措施?答:1>降低吸入管阻力2>采用雙吸式葉輪3>采用誘導(dǎo)輪
4>采用超氣蝕葉形誘導(dǎo)輪5>采用抗氣蝕材料
三十八、法蘭連接組成及密封原理?
答:由數(shù)個(gè)螺栓、螺母、法蘭(一對)、墊片組成。
原理:在螺栓壓緊力的作用下,使墊片產(chǎn)生變形,填滿法蘭密封面上的凹凸的密封槽、阻止流體沿界面泄露,從而達(dá)到密封的目的。三十九、化工設(shè)備對密封墊片的要求?
答:要求能承受介質(zhì)的腐蝕、不污染介質(zhì)并有一定的彈性和機(jī)械強(qiáng)度,在工作溫度下不易變質(zhì)、硬化或軟化,在工作壓力下能夠正常不泄露,且材料來源廣泛,符合經(jīng)濟(jì)要求。四十、進(jìn)入容器的八個(gè)必須?
答:1>必須申請辦證并將得到批準(zhǔn)。
2>必須進(jìn)行安全隔絕。
3>必須切斷電源并使用安全燈具。4>必須進(jìn)行置換通風(fēng)。
5>必須按時(shí)間要求進(jìn)行安全分析。6>必須佩戴規(guī)定的防護(hù)工具。7>必須在四處有人監(jiān)護(hù)并堅(jiān)守崗位。8>必須有搶救后備措施。
四十一、動(dòng)火作業(yè)的六大禁令?答:1>動(dòng)火未經(jīng)批準(zhǔn),禁止動(dòng)火。2>未與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠隔絕禁止動(dòng)火。
3>設(shè)備、管道、儲(chǔ)罐、不進(jìn)行清洗、置換合格禁止動(dòng)火。4>不消除周圍易燃物禁止動(dòng)火。5>不按時(shí)做動(dòng)火分析禁止動(dòng)火。6>沒有消防措施、無人動(dòng)火禁止動(dòng)火。
四十二、何為特殊危險(xiǎn)動(dòng)火作業(yè)?
答:在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)下的易燃易爆物品、生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲(chǔ)罐容器等部位上及其它危險(xiǎn)場所的動(dòng)火作業(yè)。四十三、液壓缸工作緩沖原理?
答:當(dāng)液壓缸的活塞桿行程達(dá)到終點(diǎn)時(shí)、接近端蓋時(shí)增大回油阻力,以降低活塞運(yùn)行速度從而避免或減小活塞對缸蓋的沖擊。四十四、蝸輪蝸桿的傳動(dòng)特點(diǎn)?
答;傳動(dòng)比大、傳動(dòng)平穩(wěn)噪聲小、容易實(shí)現(xiàn)自鎖、承載能力大和傳動(dòng)效率低。
四十五、斗式提升機(jī)的結(jié)構(gòu)?
答:主要有:進(jìn)料口、檢驗(yàn)門、中間機(jī)殼、平臺(tái)、減速器、電機(jī)、驅(qū)動(dòng)滾筒、卸料口、牽引件、料斗、張緊裝置和張緊滾筒等組成。四十六、液壓缸實(shí)現(xiàn)吸油壓油的條件?
答:應(yīng)具備密封容積;應(yīng)具有配流裝置;密封容積能大小交替變化;在吸油的過程中油箱必須與大氣相通。四十七、機(jī)械密封與填料密封相比有何特點(diǎn)?
答:械密封與填料密封相比;機(jī)械密封泄漏量小,使用壽命,而且對軸的精度和表面粗糙度相對要求較低,對軸的振動(dòng)敏感性小,而且軸不受磨損,機(jī)械密封摩擦功耗相對較小,約為填料的10%-15%,機(jī)械密封造價(jià)較高,對密封元件安裝制造要求較高四十八、齒輪輪齒的失效形式有哪些?
答:主要有齒面點(diǎn)蝕、齒面磨損、齒面膠合、輪齒折斷和齒輪的塑性變形。
四十九、什么叫做控制閥,根據(jù)用途及工作特點(diǎn)分類?
答:在液壓系統(tǒng)中對液流的方向壓力、流量進(jìn)行控制、調(diào)節(jié)的液壓元件稱為控制閥。
分為三類:壓力控制閥、流量控制閥和方向控制閥。五十、控制閥在使用時(shí)應(yīng)滿足哪些基本要求?
答:1>動(dòng)作準(zhǔn)確,靈敏可靠,工作穩(wěn)定,無沖擊振動(dòng)。
2>密封性能好泄漏小。
3>結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、通用性好
五十一、換向閥的工作原理?
答:換向閥是隨改變閥體和閥芯的相對位置,控制油液流動(dòng)、方向接通或
關(guān)閉油路,從而改變液壓系統(tǒng)的工作狀態(tài)和方向。
五十二、離心泵平衡軸向力的方法?
答:單級(jí)離心泵:1>>采用雙吸葉輪。
2>葉輪上開平衡孔。
3>使用平衡葉片。4>泵體上安裝平衡管。
多級(jí)離心泵:1>葉輪對稱布置。
2>采用平衡盤平衡環(huán)裝置。
3>采用平衡鼓。
五十三、離心式風(fēng)機(jī)更換葉輪時(shí)的注意事項(xiàng)?
答:1>使用千斤頂拆葉輪時(shí),千斤頂?shù)奈恢靡獢[正,接觸面積要答。
2>手拉葫蘆安裝牢固。葉輪拆下時(shí)用力要小,避免葉輪懸空搖擺。
3>檢查葉輪焊點(diǎn)是否完好,有無裂紋。
4>安裝葉輪時(shí),中心軸和中心孔配合應(yīng)無間隙。
5>葉輪有方向性,不能裝反。
6>檢查平鍵是否完好,鍵與鍵孔間隙適當(dāng)。
五十四、何為化工行業(yè)的四不放過?
答;1>事故原因查不清不放過。
2>事故責(zé)任人未受到處理不放過。
3>廣大職工未受到教育不放過。4>防范措施不落實(shí)不放過。
五十五、什么叫輪系、?
答:由一系列相互嚙合的齒輪組成的傳動(dòng)系統(tǒng)稱為輪系。
五十六、輪系的應(yīng)用特點(diǎn)?
答:1>可獲得很大的傳動(dòng)比
2>可實(shí)現(xiàn)較遠(yuǎn)距離傳送。
3>可實(shí)現(xiàn)變速要求。
4>可改變從動(dòng)軸的回轉(zhuǎn)方向。
5>可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)的合成和分解。
五十七、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)?
答:1>保持瞬時(shí)的傳動(dòng)比恒定,傳動(dòng)平穩(wěn),傳遞動(dòng)力準(zhǔn)確。
2>傳遞功率和應(yīng)力準(zhǔn)確。
3>傳遞效率高。
4>結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠使用壽命長。
五十八、維修電動(dòng)葫蘆時(shí),你所帶的工具有哪些?答;主要工具有手錘、12-15的活口扳手,6個(gè)內(nèi)方、19-22、24-27、
的梅花、開口扳手、扁鏨、內(nèi)外卡鉗、安全帶、螺絲刀、鋼絲繩等,另外還有升
降平臺(tái),專用支架等工具。
五十九、檢修IGP80-65-160時(shí)你所需要帶的工具有哪些?
答;17-19、22-24梅花、開口扳手、撬杠、螺絲刀,12-15的活口、拉力
器、扁鏨、手錘、銅棒、銼刀等。
六十、拆卸爐條機(jī)的只要工具有哪些?
答:有19-22、22-24、36-41梅花及開口扳手、大管鉗、大小手錘,12
-15的活口、撬杠、手拉葫蘆及支架、平口螺絲刀、板銼、銅棒、刨刃及其它工
具。
六十一、常用的潤滑方法有哪些?
答:1>滴油潤滑2>油環(huán)潤滑
3>飛濺潤滑4>壓力潤滑
5>潤滑脂潤滑
六十二、簡述閥門都有哪些作用?答:啟閉作用;調(diào)節(jié)作用:安全保護(hù)作用;控制節(jié)流作用;改變方向作用
六十三、鉗工基本操作常用的量具有哪些?
答:鋼板尺、鋼卷尺、內(nèi)外卡鉗、游標(biāo)卡尺、百分尺、千分尺、百分表、萬
能量角器、塞尺、水平儀、直角尺、刀口尺等。
六十四、什么叫做變速機(jī)構(gòu)及分類?
答:在輸入轉(zhuǎn)速不變的情況下,使輸出軸獲得不同轉(zhuǎn)速的傳動(dòng)裝置稱為變速
機(jī)構(gòu)。
六十五、軸承的作用及分類?
答:用于確定軸與其它零件相對運(yùn)動(dòng)位置并起支撐導(dǎo)向作用的零件稱為軸承。
分為滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承。
六十六、軸上零件軸向固定的方法?
答:1>軸肩和軸環(huán)固定2>軸端擋圈和圓錐面固定
3>軸套固定4>圓螺母固定
5>彈性擋圈固定
六十七、螺紋連接常用的防松裝置有哪些?答:1>雙螺母防松裝置2>彈性墊片防松裝置
3>開口銷和帶槽螺母防松裝置4>圓螺母止動(dòng)墊圈防松裝置
5>六角螺母止動(dòng)墊片防松裝置5>串聯(lián)鋼絲防松裝置
六十八、什么叫退火?
答:把鋼加熱到適當(dāng)?shù)臏囟缺匾欢ǖ臅r(shí)間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝稱
為正火。
六十九、蝸輪、蝸桿傳動(dòng)裝置裝配的技術(shù)要求是什么?
答:1>蝸桿中心線和蝸輪中心線應(yīng)相互垂直(不在同一平面內(nèi))。
2>蝸桿中心線應(yīng)落在蝸輪輪齒的對稱中心平面內(nèi)。
3>蝸桿與蝸輪的中心距要準(zhǔn)確。
4>齒側(cè)間隙要適當(dāng)。
5>嚙合斑紋要正確。
七十、聯(lián)軸器的作用是什么?
答:聯(lián)軸器是連接主動(dòng)機(jī)和從動(dòng)機(jī)兩軸之間的中間裝置,通過聯(lián)軸器可以把
主動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)扭矩和動(dòng)力傳到從動(dòng)機(jī)軸上時(shí)從動(dòng)機(jī)產(chǎn)生和主動(dòng)機(jī)相同的轉(zhuǎn)速的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)做功。
七十二、常用的聯(lián)軸器類型有哪些?
答:1>十字滑頭聯(lián)軸器2>凸緣聯(lián)軸器
3>彈性聯(lián)軸器4>柱銷聯(lián)軸器
七十三、高處作業(yè)的安全檢修常識(shí)?
答:1>在1.5M以上高處作業(yè)時(shí),必須有牢固的腳手架并設(shè)置安全欄桿,工
具應(yīng)放入工具袋內(nèi),以免掉下砸人。
2>在3M以上高處作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,雙層作業(yè)時(shí),要戴好安全
帽,必須設(shè)置安全網(wǎng)。
3>嚴(yán)禁從高處向下擲仍工具或原材料等物。
4>高處作業(yè)時(shí),應(yīng)注意遠(yuǎn)離空中的電線電纜。
七十四、起重的安全檢修常識(shí)?
答:1>起重機(jī)械應(yīng)由專職人員使用,禁止別人。
2>起重工具在使用前應(yīng)進(jìn)行安全方面的檢查。
3>起重重物時(shí),嚴(yán)禁人員站在重物的上面或下面,起吊后不應(yīng)該在空中停留過久。
七十五、防火的安全常識(shí)?
答:1>對工作介質(zhì)有易燃、易爆的設(shè)備管路進(jìn)行焊接時(shí),必須先辦理動(dòng)火證,
在吹凈并分析合格后再進(jìn)行動(dòng)火焊接。
2>油類、電石等易燃、易爆物品存入、必須經(jīng)消防部門同意的指定地點(diǎn)、
并懸掛嚴(yán)禁煙火的牌子。
3>當(dāng)油類物質(zhì)起火燃燒時(shí),可用沙子、氮?dú)饣蛘羝鸦鹋c空氣隔離進(jìn)行
滅火。
4>電氣設(shè)備著火時(shí),應(yīng)先將電源切斷,并干式滅火器火氮?dú)鈱⒒鹣纭?/p>
禁止用水或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。
5>車間火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即通知消防隊(duì)進(jìn)行撲救,并報(bào)告值班主任或值班班
長以便及時(shí)采取滅火措施。
七十六、冬季四防?
答:防凍;防滑;防火;防中毒。
七十七、磨損零件的處理方法?
答:1>墊片調(diào)整法;2>修理尺寸法;3>補(bǔ)充零件法;4>堆焊法;5>補(bǔ)
鑄法;6>電鍍法;7>金屬噴鍍法;8>塑料噴涂法;9>環(huán)氧樹脂粘結(jié)法。
七十八、選用代用滾動(dòng)軸承的注意事項(xiàng)有哪些?
答:1>要明確原軸承上的作用力大小及方向。
2>要明確原軸承承受載荷性質(zhì)及變化情況。
3>原軸承是內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)還是外環(huán)旋轉(zhuǎn)。
4>機(jī)器的轉(zhuǎn)速。
5>軸徑的幾何尺寸。
6>機(jī)器隊(duì)軸承的特殊要求。
七十九、解釋代號(hào)Q235、1Gr18Ni9、20
答:Q235:表示屈服點(diǎn)為235MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
1Gr18Ni9:表示平均含碳量0.1%,平均含鉻量18%,含鎳量9%的
特殊性能鋼。
20:表示平均含碳量為0.20%的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。八十、造氣爐在生產(chǎn)中的主要作用及結(jié)構(gòu)?
答:作用:煤與空氣反應(yīng)生成合格的半水煤氣供下一工段使用。
結(jié)構(gòu):自動(dòng)加焦機(jī)、上蓋、筒體、水夾套、灰倉、風(fēng)箱、爐柵、灰犁、
爐條機(jī)、鏈條、變速箱、灰盤和爐底等組成。
八十一、什么是壓力容器?按大小如何分類?
答:是指壓力和容積均達(dá)到一定的數(shù)值,容器所處的工作溫度使其內(nèi)部介質(zhì)
呈氣體狀態(tài)的密封容積。
0.1-經(jīng)濟(jì)合理性要求。
八十三、雙頭螺柱的裝配要點(diǎn)?答:1>雙頭螺柱與螺母或機(jī)殼上的內(nèi)螺紋連接要有足夠的緊固性,不允許產(chǎn)
生任何松動(dòng)現(xiàn)象。
2>擰緊的雙頭螺柱其中心線必須與機(jī)殼表面相垂直。
3>擰入雙頭螺柱時(shí),應(yīng)加潤滑油少許,以便螺栓的擰入和以后的拆卸。
八十四、銷連接的作用?
答:1>定位作用;2>連接作用;3>保險(xiǎn)作用。
八十五、圓柱面和圓錐面過盈裝配方法?
答:圓柱面:打入法;壓入法;熱裝法;冷裝法。
圓錐面:1>圓螺母裝配方法;2>利用高壓油同時(shí)配合軸向力裝配方
法。
八十六、江澤民主席在全國消防會(huì)議上的三點(diǎn)指示時(shí)什么?
答:1>隱患險(xiǎn)于明火。2>防范勝于救災(zāi)。
3>責(zé)任重于泰山。
八十七、什么是生產(chǎn)要害崗位?
答:凡是易燃、易爆危險(xiǎn)性較大的崗位,易燃、易爆、劇毒、放射性物品的倉庫,貴重機(jī)械、精密儀器的場所,以及生產(chǎn)過程中有重大影響的崗位。
八十八、穿戴勞保的作用?
答:1>防止皮膚吸收毒物及高溫?zé)岬妮椛洹?/p>
2>防止燒傷、灼傷、燙傷和凍傷。
3>防止物擊、碰撞、墜落、觸電等。
4>方便操作,防止事故。
八十九、液壓系統(tǒng)的基本回路有哪些?
答:1>壓力控制回路;2>速度控制回路;
3>方向控制回路;4>同步回路;
5>順序動(dòng)作回路。
九十、液壓系統(tǒng)油液壓力波動(dòng)較大產(chǎn)生的原因及處理方法、
答:1>吸入管浸入油液太小或吸油口密封不良。
處理方法:使油管浸入油液的2/3處或修理吸油口。
2>管接頭或油缸密封件有泄漏。
處理方法:檢查各密封部位保證密封良好。3>逆流閥內(nèi)部零件磨損或彈簧太軟,而使緩沖作用補(bǔ)足。
處理方法:檢修或更換損壞的零件。
九十一、設(shè)備拆卸前的準(zhǔn)備工作有哪些?
答:首先要熟悉了解設(shè)備有關(guān)的圖樣、資料、了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)傳動(dòng)系統(tǒng),
以及零部件之間的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和配合關(guān)系,明確他們的用途,然后確定合適的拆卸
方法。準(zhǔn)備必要的工具。
九十二、設(shè)備拆卸的工作原則?
答:機(jī)械設(shè)備拆卸時(shí)順序應(yīng)與裝配順序想反,一般按“由外到內(nèi)、自上而下、
先部件后零件”的原則進(jìn)行。
九十三、什么叫研磨?
答:用研磨工具和研磨劑從工件表面上磨去一層極薄的金屬,使工件得到精
確的尺寸,準(zhǔn)確的幾何形狀和精細(xì)的表面粗糙度精加工方法稱為研磨。
九十四、組合件受到磨損后,零件修理或更換的原則是什么?
答:1>制造工藝復(fù)雜的進(jìn)行修理,工藝制造簡單的應(yīng)更換。
2>貴重材料制造的應(yīng)修理,普通材料制造的可更換。、3>體積龐大的應(yīng)修理,體積較小的應(yīng)更換。
4>材料來源較困難的應(yīng)修理,材料來源廣泛的可更換。
九十五、聯(lián)軸器兩軸中心線應(yīng)達(dá)到以下幾種技術(shù)要求?
答:1>電機(jī)中心線和從動(dòng)機(jī)軸中心線的徑向偏差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。
2>兩半聯(lián)軸器的端面用互相平行,兩端面軸向間隙在上、下、左、右十
個(gè)方位的偏差用在允許的范圍內(nèi)。
3>兩半聯(lián)軸器的端面之間用有間隙,其沒有應(yīng)符合要求。
九十六、基礎(chǔ)表面鏟麻面的作用是什么?
答:鏟麻面的目的是增大一次澆灌混凝土基礎(chǔ)的面積,增加它的粗糙度,使
二次澆灌混凝土或水泥砂漿時(shí)與基礎(chǔ)結(jié)合的更為緊密。
九十七、化工機(jī)械的基礎(chǔ)應(yīng)足以下幾種要求?
答:1>必須有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
2>能耐化工介質(zhì)的腐蝕。
3>不會(huì)自行產(chǎn)生下沉或偏移。
4>成本要低。九十八、退火的目的是什么?
答:1>降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工。
2>細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織及成份,改善鋼的性能。
3>消除鋼中的殘余應(yīng)力,防止變形和開裂。
九十九、敘述滾動(dòng)軸承代號(hào)的組成?
答:軸承代號(hào)由前置代號(hào)、基本代號(hào)和后置代號(hào)組成。
而基本代號(hào)又由類型代號(hào)、尺寸系列代號(hào)和內(nèi)徑代號(hào)組成。
一百、什么叫液阻?
答:由于油液具有黏性,在油液流動(dòng)時(shí),油液的分子之間、油液與管壁之間
的摩擦和碰撞會(huì)產(chǎn)生阻力,這種阻礙油液流動(dòng)的阻力稱為液阻。
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