粗苯殘渣管道維護項目工作總結

粗苯工段殘渣管道維護工作總結

回收車間是焦化廠的重點部位，大部份工段都屬于一級防火、防爆區(qū)域，看上去大部份設備都屬于靜止看護狀態(tài)，但實際上各部位的溫度壓力指標的每一點波動都會對整體系統(tǒng)造成影響，所以回收車間的操作人員必須具備良好的心里素質和熟練的操作手法，但就算操作再熟練在實際生產過程中也會存在一些不可必免的問題，因為回收車間投產至今已有8個年頭，設備和部件大多都存在不同程度的老化、腐蝕、磨損，為了不給生產拖后腿，我們的檢修工人位在，廠領導的帶領下積極學習，認真鉆研專業(yè)技能，為設備平穩(wěn)運轉起到了不可磨滅的功績，就拿回收車間粗苯工段的殘渣管道來說吧，這段管道主要是為再生器輸送殘渣用的，原始狀態(tài)為套皮蒸汽拌熱外加保溫，但因為殘渣具有一定的腐蝕性，在常期不間斷的使用過程中，就管道腐蝕、磨損情況越來越重，殘渣帶壓輸送過程中時常會漏到套皮伴熱屋，堵塞保溫蒸汽管道，并且因為管道為套皮伴熱形式，查找漏點相對麻煩，為了給冬季操作打好基礎，焦化廠于本年度6月初向公司申請將此段管道做全面更換、改造，并于同月20日正式進入項目工作期，本著為公司節(jié)省檢修經費的目地，焦化廠在本次的管道更換中沒有購買一根新管，所有管材、法蘭、閥門全部為庫存舊件和設備更換修復件，為公司節(jié)省了大量的資金，但因為是舊件就存在著質量和規(guī)格不等的問題，我們的檢修工人不怕麻煩在大量的舊管道和法蘭堆里一個個的挑，一根根的看，找出同等規(guī)格和質量的管材，為檢修項目做著準備。經過充分的準備檢修工作正式開始了，但正如我所說的，回收車間是重點防火區(qū)域，可更換管道又必須在現場作業(yè)，所以檢修工作中的作業(yè)要求一定要嚴格執(zhí)行公司相關規(guī)定進行，作業(yè)前必須將所涉及到的相關票證開辦齊全，作業(yè)中設專人看護，現場設有專用消防設備等，一向在安全方面尤為關心的廠領導們也一再囑咐此事，每天都到現場監(jiān)督項目進度，檢查防范措施落實情況，本次檢修作業(yè)準備將原有管道全部拆除更換修復舊管將套皮伴熱取消，改為輸送前后蒸汽直接吹掃，以解決管道漏點查找不方便和管道堵塞的問題，為了不給生產造成影響，本次檢修作業(yè)利用不排渣的時間對管道進行逐段更換的方式，這樣一來對排渣不會形成任何影響，但檢修時間就相對零散，不集中，不過檢修人員從不埋怨，因為他們知道生產運行平穩(wěn)才是硬道理，一切都應為生產服務，經過了一周的辛勤勞動，于6月27日粗苯工段殘渣管道更換工作全面完成了，目前已投入使用一切正常，看著正常運轉的設備我們的檢修工人有一種莫名的成就感，在這一刻他們覺得一切的辛苦都是值得的。

焦化廠

201*年6月27日

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河北匯源煉焦制氣集團有限公司

新建粗苯項目

試

生產總

結

河北匯源煉焦制氣集團有限公司

201*年11月

一、簡介

1、公司簡介

河北匯源煉焦制氣集團有限公司位于唐山市古冶區(qū)卑家店鄉(xiāng)毛山村南，占地面積114145.12平方米，目前年生產規(guī)模為年產85萬噸焦炭�，F有職工500人，其中技術人員47人，安全管理人員10人（包括專職安全員4人），設置辦公室、安全部、環(huán)保部、人力資源部、財務部、審計部、保衛(wèi)部、供應部、設備部等管理部門及備煤車間、焦爐車間、化產車間、維修車間等車間。安全管理人員和特種作業(yè)人員均取得相應的資格證書，持證上崗，公司制定了全面的安全生產責任制、安全管理制度、操作規(guī)程和應急救援預案。

2、周邊環(huán)境

地理位置:河北匯源煉焦制氣集團有限公司位于唐山市古冶區(qū)卑家店鄉(xiāng)毛山村南，東距徐家樓村1000米，南距棗園村1000米，北距毛山村1000米，西距唐山遷安公路50米，廠區(qū)東、南、北三側為農田。本工程位于化產車間區(qū)域的南部，化產車間位于焦爐機側西部。古冶區(qū)地處唐山市東25km，205國道從本區(qū)通過，離秦皇島、京唐港、塘沽港最遠不超過100km，地理位置優(yōu)越，交通便利。

氣候氣象：本地屬于溫暖帶半濕潤季風氣候，季風顯著，四季分明，具有冬季寒冷，春季干燥，夏季濕潤，秋季涼爽的氣候特點，一般十月出現霜凍，全年無霜期176194天。年平均氣溫10.7℃，夏季最高氣溫39.6℃，冬季最低氣溫-22.7℃，年平均風速2.1m／s，年主導風向WN,年平均降雨量636.2mm。水文地質：該地區(qū)處于燕山南麓，山前沖積傾斜平原區(qū)，第四系沉積物直接覆蓋在巖基上。古冶區(qū)地勢北高南低，由東向西傾斜。北部以低山為主，南部為沖積平原，海拔在30200m之間。全區(qū)共分為北部丘陵區(qū)、中部洪溝沖積扇山前平原、南部沖積平原和塌陷洼地四種地貌類型。附近主要河流為沙河，發(fā)源于遷西縣大石嶺溝，向南匯入豐南草泊洼，全長108km，流域面積932km2，由于距離較遠，對本項目影響不大。近年來，由于干旱及地下水位下降，加上上游截流，除雨季外，大部分時間河谷斷流干涸。

地震：根據《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-201*附錄A確定，本地區(qū)抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度值為0.20g。

雷電：唐山地區(qū)年平均雷暴日為32.7天，屬于中雷區(qū)。3、公用工程與輔助設施

給排水：本項目生產，生活用水為地下水，采用深井供水系統(tǒng)，現有深水井3眼，深井泵總供水量240m/h,原生產新鮮水25萬m/a，本項目新增年用水量0.91萬m/a，原用供水設施可滿足原有及新建工程用水，本工程排水系統(tǒng)分為生產排水系統(tǒng)，雨水排水系統(tǒng)及生活排水系統(tǒng)，生活。生產污水處理后回用于熄焦和陳塵，不外排。根據清污分流的原則，雨水單獨排放。雨水單獨排水的暴雨強度為3.601/（s.100m）。經廠內雨水管排除廠外。

消防：消防用水由廠內2個1600m循環(huán)水池供給，出蓄水量達3200m，可滿足一次消防用水量要求，為保證消防水量不被占用。在水泵房內設有6臺供水泵，其中自灌式消防水泵2臺，供水能力15L/S，給水管網成環(huán)狀布置。本項目消防設施主要有，消防水池及消防泵房、消防栓；粗苯儲罐設置水噴淋設施、蒸汽滅火系統(tǒng)和固定式泡沫滅火系統(tǒng)。消防用水由廠內2個1600m循環(huán)水池供給，儲水量達3200m可滿足一次消防用水量要求。在水泵房內設有6臺供水泵，其中消防水泵2臺，供水能力15L/S。推車式干粉滅火器（50kg）4臺，手提式干粉滅火器（8kg）20臺，消防栓2個。

儀表：根據工藝裝置防爆要求，選擇符合相應防爆等級要求的儀表，并按易燃或有毒源泄漏點設置可燃氣體和有毒氣體檢測儀表，以確保裝置及人員安全。根據工藝裝置特點和廠區(qū)周邊環(huán)境情況，合理選擇耐介質腐蝕或環(huán)境腐蝕的現場一次儀表、儀表管配件及安裝材料。

4、物料儲運

本工程設有60m洗油儲罐1個，200m粗苯儲罐2個，100m粗苯儲罐1個；粗苯儲罐區(qū)南側設置液體物料裝車臺及鶴管。

道路交通：廠區(qū)在東南側、東北側設有出入口，生產裝置區(qū)設環(huán)形消防通道，廠內主要道路寬9m，次要道路寬6m，轉彎半徑9m。

5、勞動定員及生產班制

本項目定員30人，全年工作日365天，主要生產裝置及公用工程24小時連續(xù)運行，根據國家勞動制度并參照企業(yè)的實際情況，為五班三運轉，管理人員及其他輔助人員采用白班兼值班制。

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二、生產工藝

1、工藝流程簡述

本裝置的主要任務是用洗油洗出煤氣中的苯，將洗苯后的含苯富油脫苯，生產粗苯外售，脫苯后的貧油返回洗苯塔循環(huán)使用。

從洗氨塔出來的焦爐煤氣由洗苯塔下部進入，由下向上經過洗苯塔填料層，與塔頂噴淋的洗油逆流接觸，煤氣中的苯被洗油吸收，在經過塔的捕霧段脫除霧滴后離開洗苯塔，從塔頂出來的煤氣送焦爐、粗苯管式爐、氨分解爐、鍋爐、剩余煤氣外供。洗油吸收煤氣中的苯成為富油，從洗苯塔底流出加壓后送至粗苯冷凝冷卻器與脫苯塔頂出來的粗苯蒸汽換熱，將富油預熱到6070℃，然后至油對油換熱器與脫苯塔底部出來的熱貧油換熱，上升至110℃，最后進入粗苯管式爐加熱至180℃左右，然后進入脫苯塔。脫苯后的熱貧油進入換熱器，經泵到貧油冷卻器，冷卻至2528℃，送回洗苯塔循環(huán)使用。從脫苯塔頂出來的粗苯蒸汽進入油氣換熱器，然后進入冷凝冷卻器。粗苯和水從冷凝器下部流入油水分離器進行分離，粗苯流入回流槽，部分到脫苯塔頂作為回流其余粗苯進入粗苯儲罐外售。

2、工藝流程框圖煤氣至脫硫洗氨來煤氣洗苯塔粗苯油水混合汽富油冷凝冷卻器油油換熱器管式爐貧油脫苯塔粗苯回流控制分離器分離水洗油地下放空槽粗苯回流槽粗苯粗苯儲罐二段貧油冷卻器油水分離器一段貧油冷卻器粗苯回流泵3、主要設備一覽表

序號設備名稱規(guī)格型號數量材質壓力MPa溫度是否特種設備否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否否是否否℃50980常溫常溫常溫201*503203201*0110320320201*050980110110350常溫320320320常溫常溫常溫常溫常溫常溫與2條25萬噸焦爐對應的粗苯生產線12345678910111213141516171819202122232425262728293031洗苯塔管式爐苯罐貧油罐新洗油罐脫苯塔再生器貧油泵富油泵外送泵回流泵換熱器換熱器脫苯塔洗苯塔終冷塔管式爐回流泵外送泵油泵空壓機換熱器換熱器換熱器苯罐新洗油罐貧油罐計量罐煙氣鍋爐軟水器供水泵Φ3400×36600Φ3442×23093Φ6500×6000200m70m70m3Φ1600×28025Φ201*×1000080DFAY60100D16×4B71-212H4M-65-50-200-TB71-222H4M-40-25-200-A125m150m2Φ1000×19122Φ2600×33318Φ2980×13428800KWB71-122HBM-40-25-200AB71-222HBM-65-50-201*0AY100BVF-6/770m280m90m2Φ5000×6000100m360m330m312m其他WHS10-1.25-Q固定床逆流再生離子交換器KQW200/300-45/4222常壓常壓322331121111222224111122512221211不銹鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼不銹鋼碳鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼碳鋼碳鋼不銹鋼不銹鋼碳鋼碳鋼不銹鋼不銹鋼不銹鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼碳鋼常壓常壓常壓常壓常壓0.10.80.76076110.60.60.1常壓常壓常壓110.760.70.60.60.6常壓常壓常壓常壓與1條35萬噸焦爐對應的粗苯生產線三、開工程序

1、領導小組

公司成立試生產領導小組，統(tǒng)一指揮調度，各部門在試生產過程中協(xié)同工作，及時處理試生產過程中出現的問題，組織好材料的供應，安全應急救援隊伍隨時待命，后勤服務充足，確保試生產順利進行。

姓名李壽生祖志濤李林張凱平徐建武吳銀成公司職務總經理副總經理安全部長綜合辦主任生產主任機電主任領導小組職務總指揮副總指揮組員組員組員組員職責全面領導全面落實方案進度，現場總調度負責現場的安全工作及應急工作制定方案和解決技術問題負責粗苯開工及試生產工作負責機電設備維護修理工作備注2、開工前準備

在粗苯工段開工前，所有的設備、管道的安裝檢查工作均已完畢，處于完好狀態(tài)。由于苯類產品極易著火，還必須做好消防準備工作，蒸餾系統(tǒng)用水作整個系統(tǒng)的假生產。一切都完好后方可投入正式生產。同時在開工前，管式爐必須做好烘爐工作。烘爐的升溫速度及要求按圖紙的技術規(guī)定進行，升溫速度不宜太快，以免耐熱內襯產生裂紋。烘爐時爐管內通入水蒸汽，以免爐管在烘爐時燒壞。

開工必須具備的條件：聯(lián)動試車結束。符合質量要求的洗油150噸到位。水、電、蒸汽滿足生產要求�，F場清理整潔。現場消防器材完好。管式爐烘爐結束。操作工對操作規(guī)程、安全規(guī)程已熟悉。3、開工步驟

開工準備：檢查各個系統(tǒng)所有管道、閥門、設備使之處于開工需要的狀態(tài)。煤氣水封內加滿水，并通蒸汽保溫。洗油系統(tǒng)設備先行運行一周，使洗油充滿相應的管道、設備。

開工步驟：

1）、檢查各處閥門、設備處于完好狀態(tài)，關閉所有放空閥門。2）、與洗滌、鍋爐房等操作人員取得聯(lián)系，以保證粗苯蒸溜開工時穩(wěn)定供應富油、水蒸汽、循環(huán)水、地下水

3）、檢查蒸汽系統(tǒng)，循環(huán)水、地下水系統(tǒng)，煤氣系統(tǒng)處于完好狀態(tài)。（管式爐加熱煤氣管道先用蒸汽吹掃，再用煤氣置換。）

4）、蒸餾設備的清掃步驟：

（1）從富油泵出口閥門引蒸汽，經冷凝冷卻器、貧富油換熱器、管式爐入脫苯塔。

（2）從粗苯回流泵出口閥門通蒸汽直接進入脫苯塔。

（3）打開再生器出口，使蒸汽經再生器、脫苯塔到冷凝冷卻器放散管見蒸汽。

（4）從貧油泵出口閥門引蒸汽通過貧油一段、二段冷卻器到洗苯處放散管冒蒸汽。

（5）從粗苯外送泵出口閥門到裝車臺、粗苯罐。（此為粗苯裝車時的程序）5）、清掃完畢后，停止直接蒸汽，關閉放散管，立刻開貧油槽通貧油泵的閥門，開貧油泵向洗苯塔送新洗油。當富油泵放空門見油，富油槽內有適量油時，開富油泵送油，使之通過冷凝冷卻器、油油換熱器至管式爐，進行冷料運轉，調節(jié)好富油上量。調節(jié)貧油槽、富油槽液面平衡。再生器暫不進料。

6）、洗苯塔新開工（或停工，系統(tǒng)中混有空氣時），首先打開塔頂放散管，及煤氣出口管道放散管，開蒸汽清掃閥門往洗苯塔內通入蒸汽，待放散管冒出蒸汽后，與動力房聯(lián)系，開煤氣進口閥門，逐步關蒸汽閥門，等放散口冒出煤氣后，作防爆試驗三次合格后，關閉塔頂放散門開煤氣出口閥門，最后慢慢關閉煤氣直跑閥門。（一般情況下，在電捕正常時塔的開工順序：先開洗氨，后開洗苯。停工時正好相反。禁止在長期不開洗氨的情況下開洗苯。）

7）、由油水分離器進水管將三個分離器裝滿水，處于備用狀態(tài)。新洗油槽內油溫20~30℃，如果溫度較低，用蒸汽加熱到合適的溫度。

8）、各油水分離器充滿水后，將蒸餾設備出入口及放散管閥門打開，通蒸汽進行清掃，并檢查管道、設備所處狀態(tài)合適。

9）、當冷油運轉正常后，管式爐開始點火。

點火前，先用蒸汽吹掃爐膛，然后點好引火放在燒嘴處，再開煤氣分閥門，逐個點燃。（以防爐膛內漏入煤氣，與空氣形成爆炸性混合氣體，點火時發(fā)生爆炸事故）。點火后調整煤氣量及風門，使煤氣正常燃燒。10）、一般剛開工時，洗油含水較多，需小心進行脫水操作，等富油溫度上升到120℃時，開始從脫苯塔底和再生器給直接蒸汽。

11）、管式爐過油時，應逐漸提高油溫。直至管式爐富油出口溫度達到180℃時。

12）、控制脫苯塔頂部溫度，當冷凝冷卻器油出口溫度達到30℃時，開冷凝冷卻器的冷卻水。

13）、當脫苯塔頂部溫度超過90℃，且回流槽有一定液位時，啟動粗苯回流泵，并根據脫苯塔塔頂溫度調節(jié)回流量，控制塔頂溫度符合規(guī)定88~92℃。

14）、檢查各分離器的情況，調節(jié)好來油和出水，控制好液面。15)、如果脫苯塔壓力大，可能是冷凝冷卻器被萘堵塞，應立即關閉冷卻水，使萘熔化后轉入正常。如果無效，減小直接汽，找出原因設法消除。

16)、當管式爐出口富油溫度超過180℃時，向再生器通油，轉入正常操作。

17)、操作中嚴格控制入脫苯塔的富油量、直接蒸汽量、蒸汽壓力和富油溫度。

18)、待脫苯塔塔頂溫度控制好并出產品后，全面調節(jié)各處溫度、流量及貯槽液面，使整個操作系統(tǒng)正常。

四、總結

本次開工操作在公司領導的正確督導下，認真貫徹“安全第一、預防為主”的安全方針，抓安全、保生產、查隱患。通過這一段時間的生產，安全生產無事故，粗苯生產基本穩(wěn)定，產量、質量穩(wěn)步提高，較好的完成了各項指標。

1、目標完成情況：粗苯生產工藝設計合理，制定的試生產方案與現場情況完全符合。生產設備完好，能夠完成生產負荷，設備連續(xù)運行正常。數據月產量（噸）時間7月份8月份9月份10月份總計月平均

2、安全保障工作：本次粗苯工段開工生產，安全生產無事故。堅持“安全第一、預防為主”的原則，重點從人防和技防兩個方面加大工作力度，嚴密人員和車輛的出入制度，廠區(qū)內懸掛警示性的標語、

768.8775.0747.0778.13068.9767.2日均產量（噸）24.825.024.925.124.95質量（%）93.893.994.294.094.0備注標牌。補充完善了消防設施。具體有：消防蒸汽的使用、消防水池的復建、消防泡沫站的建立。對安全隱患進行了及時消除處理，加強對設備的檢查和維修，提高職工的操作水平，增強職工的安全意識，并持續(xù)開展了安全演練活動，以確保安全生產；還通過班前會和周安全講評會、生產調度會等形式，狠抓安全，常講安全，真正落實安全責任，及時消除事故隱患。

3、存在的問題：

安全工作需要繼續(xù)提高，強化應急救援小組成員的素質，加強崗位操作人員應急救援培訓，提高安全防范意識。在職工教育、應急救援設施、消防設施等方面繼續(xù)加強資金投入，使安全工作更加完善。

繼續(xù)保持粗苯生產正常平穩(wěn)進行，嚴格操作規(guī)程，實現工作的規(guī)范化、程序化、標準化。保證粗苯產量、質量平穩(wěn)。

以上是這次粗苯項目試生產總結。好的方面我們將繼續(xù)發(fā)揚，不足之處我們將不斷完善，在以后的生產工作中達到更高目標。

河北匯源煉焦制氣集團有限公司

201*年11月

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