新產(chǎn)品試制與鑒定管理

三、新產(chǎn)品試制與鑒定管理

(一)試制工作分兩個(gè)階段：

新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計(jì)”的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，是正式投入批量生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個(gè)階段。

樣品試制是指根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件(非標(biāo)設(shè)備)或數(shù)十件(火花塞、電熱塞、管殼等類產(chǎn)品)樣品，然后按要求進(jìn)行試驗(yàn)，借以考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性，考核圖樣和設(shè)計(jì)文件的質(zhì)量。此階段以完全在研究所內(nèi)進(jìn)行。

小批試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，驗(yàn)證全部工藝文件和工藝裝備，并進(jìn)一步校正和審驗(yàn)設(shè)計(jì)圖紙。此階段研究所為主，由工藝科負(fù)責(zé)工藝文件和工裝設(shè)計(jì)，試制工作部分?jǐn)U散到生產(chǎn)車間進(jìn)行。

在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對(duì)考核情況進(jìn)行總結(jié)，并按ZH000183標(biāo)準(zhǔn)要求編制下列文件：

1.試制總結(jié)；

2.型式試驗(yàn)報(bào)告；3.試用(運(yùn)行)報(bào)告(二)試制工作程序

1.進(jìn)行新產(chǎn)品概略工藝設(shè)計(jì)：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測(cè)試條件等設(shè)想和簡略工藝路線；

2.進(jìn)行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計(jì)和技術(shù)設(shè)計(jì)，作出材料改制，元件改裝，選配復(fù)雜自制件加工等項(xiàng)工藝分析；

3.產(chǎn)品工作圖的工藝性審查；4.編制試制用工藝卡片：(1)工藝過程卡片(路線卡)；(2)關(guān)鍵工序卡片(工序卡)；(3)裝配工藝過程卡(裝配卡)；(4)特殊工藝、專業(yè)工藝守則。

5.根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)的需要，設(shè)計(jì)必不可少的工裝，參照樣品試制工裝系數(shù)為0.1～0.2，小批試帛工裝系數(shù)為0.3～0.4的要求。

本著經(jīng)濟(jì)可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝(如低熔點(diǎn)合金模具)等。

6.制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時(shí)定額。

7.零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計(jì)劃，加強(qiáng)質(zhì)量管理和信息反饋，并作好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。此項(xiàng)工作在批試階段由全質(zhì)辦牽頭組織工藝科、檢驗(yàn)科進(jìn)行。

8.編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計(jì)文件驗(yàn)證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按ZH000183進(jìn)行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)編制，供樣品鑒定用，小批試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批試鑒定用。

9.編寫型式試驗(yàn)報(bào)告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗(yàn)后所編的文件，型式試驗(yàn)所進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗(yàn)程序，步驟和記錄表格參照ZH000183試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗(yàn)科負(fù)責(zé)按ZH000183編制型式試驗(yàn)報(bào)告；

10.編寫試用(運(yùn)行)報(bào)告：是產(chǎn)品在實(shí)際工作條件下進(jìn)行試用試驗(yàn)后所編制的文件，試用(運(yùn)行)試驗(yàn)項(xiàng)目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗(yàn)通常委托用戶進(jìn)行，其試驗(yàn)程序步驟和記錄表格按ZH000183試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計(jì)室負(fù)責(zé)編制。

11.編制特種材料及外購、外協(xié)件定點(diǎn)定型報(bào)告，由研究所負(fù)責(zé)。(三)新產(chǎn)品鑒定原則與要求鑒定是對(duì)新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟(jì)上作全面的評(píng)價(jià)，以確定是否可進(jìn)入下階段試制或正式投產(chǎn)，它是對(duì)社會(huì)、對(duì)用戶和對(duì)國家負(fù)責(zé)，要求嚴(yán)肅認(rèn)真和公正地進(jìn)行。

在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項(xiàng)目管理級(jí)別申請(qǐng)鑒定。鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準(zhǔn)超越階段進(jìn)行。屬

于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品的系列，規(guī)格、開發(fā)產(chǎn)品，經(jīng)過批準(zhǔn)，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進(jìn)行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件，資料和條件不得草率馬虎。

1.按ZH000183鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品的各項(xiàng)測(cè)試；2.按ZH000183鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計(jì)文件要求；(1)鑒定應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件供鑒定委員會(huì)用成套資料；

(2)正常生產(chǎn)應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件供產(chǎn)品定型后，正常投產(chǎn)時(shí)，制造、驗(yàn)收和管理用成套資料(產(chǎn)品應(yīng)備曬40套，發(fā)設(shè)計(jì)、工藝、全質(zhì)辦、檢驗(yàn)科、生產(chǎn)科、工具、裝配、零件加工車間、總師辦、存檔)。

(3)隨產(chǎn)品出廠應(yīng)具備的圖樣及設(shè)計(jì)文件隨產(chǎn)品提交給用戶的必備文件。3.組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：(1)樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容：

a.審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制；

b.明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好試制評(píng)價(jià)(B評(píng)價(jià))。(2)小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容：

a.審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工裝與產(chǎn)品測(cè)試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點(diǎn)定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)；

b.明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評(píng)價(jià)(C評(píng)價(jià))。各階段應(yīng)具備的技術(shù)文件及審批程序按產(chǎn)品圖樣、設(shè)計(jì)文件、工藝文件的完整性及審批程序辦理。

(四)新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)：

1.屬于國家下達(dá)的新產(chǎn)品(科研)項(xiàng)目，由上級(jí)機(jī)關(guān)按照有關(guān)規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)；2.屬于工廠的新產(chǎn)品(科研)計(jì)劃項(xiàng)目，由工廠自籌資金按規(guī)定撥給經(jīng)費(fèi)；3.工廠對(duì)外的技術(shù)轉(zhuǎn)讓費(fèi)用可作為開發(fā)新產(chǎn)品(科研)費(fèi)用。

4.新產(chǎn)品試制經(jīng)費(fèi)按單項(xiàng)預(yù)算撥給，單列帳戶，實(shí)行�？顚Ｓ谩ＹM(fèi)用經(jīng)總工程師審查，廠長批準(zhǔn)后，由研究所掌握，財(cái)務(wù)科監(jiān)督，不準(zhǔn)挪作他用。

(五)新產(chǎn)品證書辦理：

1.新產(chǎn)品證書歸口由總師辦負(fù)責(zé)辦理。

2.研究所負(fù)責(zé)提供辦理證書的有關(guān)技術(shù)資料和文件。

3.在新產(chǎn)品鑒定后一個(gè)月內(nèi)，總師辦負(fù)責(zé)辦理完新產(chǎn)品證書的報(bào)批手續(xù)。

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新產(chǎn)品試制與鑒定管理辦法

1.

1.1.1.2.1.3.

總則

制定目的

使公司開發(fā)新產(chǎn)品的試制及鑒定管理規(guī)范化，有章可循。

適用范圍

公司開發(fā)新產(chǎn)品中的樣品試制及其鑒定均適用本辦法。

權(quán)責(zé)單位

1)2)

開發(fā)部負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。

2.

2.1.新產(chǎn)品試制階段劃分樣品試制

樣品試制是指在新產(chǎn)品移交量產(chǎn)前，為考核產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否符合設(shè)計(jì)要求并達(dá)成預(yù)期目的而進(jìn)行的個(gè)別產(chǎn)品制作工作，可分為以下幾種：1)2)3)4)

開發(fā)部為考驗(yàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能和設(shè)計(jì)圖的工藝性，考核圖樣的技術(shù)文件的質(zhì)量，而制作（可由制造部協(xié)助制作）的一件或數(shù)件產(chǎn)品。

為新產(chǎn)品尋求客戶訂單，應(yīng)客戶或業(yè)務(wù)部的要求，在設(shè)計(jì)階段或產(chǎn)品量產(chǎn)前，制作的一件或數(shù)件產(chǎn)品。

炎進(jìn)行產(chǎn)品型式試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)或其他長期性試驗(yàn)，在產(chǎn)品移交量產(chǎn)前，制作的一件或數(shù)件產(chǎn)品。

為取得產(chǎn)品某項(xiàng)專業(yè)認(rèn)證，在產(chǎn)品移交量產(chǎn)前，制作的一件或數(shù)件產(chǎn)品。

3.

3.1.試制工作程序樣品試制作業(yè)

1)2)3)4)

根據(jù)樣品試制通知的要求，由開發(fā)部主導(dǎo)試制工作。開發(fā)部負(fù)責(zé)各種物料的準(zhǔn)備工作，必要時(shí)由采購配合。

開發(fā)部新產(chǎn)品設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人員在制造部相關(guān)人員的配合下，完成樣品試制工作。樣品試制完成后交由品管部依新產(chǎn)品試制鑒定大綱的要求檢驗(yàn)、鑒定。

3.2.

樣品鑒定作業(yè)

由開發(fā)部、品管部對(duì)樣品進(jìn)行鑒定。1)2)3)4)5)

開發(fā)部自行審核設(shè)計(jì)圖樣的合理性、工藝性。品管部依檢驗(yàn)規(guī)范鑒定樣品之合格性。品管部審查新產(chǎn)品設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)之合理性。

開發(fā)部、品管部明確樣品應(yīng)改進(jìn)的事項(xiàng)，并評(píng)價(jià)是否可投入小批試制。技術(shù)副總經(jīng)理（或總工程師）對(duì)鑒定最后結(jié)論作核示。

3.3.

設(shè)計(jì)整改作業(yè)

試制鑒定過程發(fā)現(xiàn)的設(shè)計(jì)問題點(diǎn)，由開發(fā)部負(fù)責(zé)作整改工作。

新產(chǎn)品試制鑒定表

產(chǎn)品名稱試制類型開發(fā)部意見審核：鑒定人：生技部意見審核：鑒定人：采購部意見審核：鑒定人：制造部意見審核：鑒定人：品管部意見審核：鑒定人：結(jié)論核審人：

產(chǎn)品編號(hào)□小批試制□樣品目的：_______

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