二局拌合站站長責(zé)任制

拌合站站長責(zé)權(quán)制度

為認(rèn)真落實甘青公司制定的“高標(biāo)準(zhǔn)、講科學(xué)、不懈怠”的要求，為建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化拌合站，提高拌合站管理能力，確保拌合站混凝土安全、質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保的集中生產(chǎn)，特對拌合站站長制定“拌合站站責(zé)權(quán)制度”

一、拌合站站長職責(zé)

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家的方針、政策，甘青公司、張揚指揮部、項目部的決定、指示和各項規(guī)章制度。

2、在分管拌合站副工區(qū)長領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)拌合站管理工作，負(fù)責(zé)拌合站材料（大堆料、水泥、礦粉、粉煤灰、外加劑等）進料（庫存、使用、發(fā)放）全過程控制，月末材料盤點及核銷，根據(jù)調(diào)度通知及各點需求，積極組織、調(diào)劑混凝土（或生產(chǎn)混凝土材料）的使用，組織拌合站人員學(xué)習(xí)各項規(guī)章管理制度，安全質(zhì)量保障措施、環(huán)境保護措施，切實保證拌合站的生產(chǎn)（生活）管理秩序。

3、認(rèn)真貫徹落實工區(qū)對拌合站的管理規(guī)定，并適時提出有利于進一步加強管理的應(yīng)對措施及建議。

4、參加管段內(nèi)的各類專項檢查，積極完成專項檢查明確布的工作任務(wù)。負(fù)責(zé)拌合站人員管理、工作任務(wù)分配工。

5、及時分析拌合站人員管理存在的薄弱環(huán)節(jié)，適時提出整改意見及措施，認(rèn)真貫徹落實工區(qū)研究決定的對應(yīng)措施及規(guī)定。

6、及時向工區(qū)長請示（匯報）工作，顧大局、將團結(jié)、廉潔、勤政、秉公辦事，其實維護公司利益。

7、堅持有令則行、有禁則止、雷厲風(fēng)行、求真務(wù)實的工作作風(fēng)，主動做好管段內(nèi)拌合站項目管理過程中的請示、匯報、計劃、組織、協(xié)調(diào)、激勵、控制、與架子隊、鋼筋場、拌合站、工區(qū)分管部門的協(xié)調(diào)聯(lián)系等項工作，杜絕因管理失誤（滯后），過程控制失察影響施工進度，導(dǎo)致責(zé)任事故和效益流失的現(xiàn)象。

8、結(jié)合管段內(nèi)的施工生產(chǎn)、項目管理的相關(guān)情況，拌合站站長牢固樹立關(guān)心、愛護員工，必須為架子隊提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的理念，認(rèn)真做好對所屬員工和務(wù)工人員的思想工作，確保員工及務(wù)工人員的隊伍思想穩(wěn)定、愛崗敬業(yè)，推進施工生產(chǎn)。

9、認(rèn)真做好拌合站成本控制工作，抓好各類材料節(jié)約工作。

10、完成工區(qū)長、分管副工區(qū)交辦的其它工作任務(wù)。二、拌合站站長權(quán)力

拌合站站長對所屬人員進行綜合考核，有獎罰處理權(quán)、人事更換權(quán)。

1、對每批次砂石料進料時物質(zhì)管理人員未通知試驗管理人員檢驗的，對物資管理人員處以每次200元的罰款，連續(xù)三次罰款的，該物質(zhì)管理人員就地待崗。

2、試驗管理人員在接到物質(zhì)管理人員通知后未立即做檢驗的，對試驗管理人員處以每次500元的罰款，連續(xù)三次罰款的，該試驗管理人員待崗，上報公司人力資源部，建議退回公司勞務(wù)中心。

3、對材料進出臺帳未登記完善的，對相關(guān)人員分別處以每次200元的罰款。連續(xù)三次罰款的，調(diào)離相關(guān)崗位。

4、拌合站操作手未嚴(yán)格按照混凝土配合比生產(chǎn)混凝土的，一次罰款1000元，并對生產(chǎn)的報廢混凝土按產(chǎn)值的1%追加罰款，交班會上點名通報，連續(xù)兩次，開除蘭新線。

5、監(jiān)理未在混凝土配合比單上簽字，拌合站操作手就生產(chǎn)混凝土的，一次罰款200元。

6、拌合站操作手在水泥、砂石料、誤差超標(biāo)情況下繼續(xù)生產(chǎn)混凝土的，一次罰款500元。

7、罐車司機未及時將混凝土送至需要地點而導(dǎo)致的混凝土失效的，對罐車司機每次罰款200元，連續(xù)三次罰款的，就地下崗。

8、對工地剩余的砼由拌合站統(tǒng)一調(diào)配利用，不能利用的，由拌合站統(tǒng)一處理，并做好相關(guān)的臺帳記錄。嚴(yán)禁私自對外處理、出售，違者對拌合站站長本人處以每次201*元的罰款。

中鐵二局蘭新線甘青公司項目經(jīng)理部二0一一年八月二十五日

擴展閱讀：拌合站職責(zé)及規(guī)程

新建九景衢鐵路JQJXZQ-5標(biāo)項目部

（DK128+400～DK139+578.46）

1#拌合站驗收材料

中交二公局九景衢鐵路JQJXZQ-5標(biāo)項目部

二零一四年三月

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目錄

1、拌合站簡介.................................................................................................................................................11.1混凝土拌合站基本情況.........................................................................................................................11.2拌合站場地布置.....................................................................................................................................21.3設(shè)備選型..............................................................................................................錯誤！未定義書簽。1.3.1商品混凝土攪拌站的設(shè)計和生產(chǎn)依據(jù).........................................................錯誤！未定義書簽。1.3.2正常工作環(huán)境................................................................................................錯誤！未定義書簽。1.3.3混凝土攪拌站HZS型號說明.......................................................................錯誤！未定義書簽。1.4設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)...........................................................................錯誤！未定義書簽。1.5生產(chǎn)工藝流程......................................................................................................錯誤！未定義書簽。2、拌合站管理目標(biāo).......................................................................................................錯誤！未定義書簽。2.1質(zhì)量方針和目標(biāo)...................................................................................................錯誤！未定義書簽。2.1.1質(zhì)量方針........................................................................................................錯誤！未定義書簽。2.1.2質(zhì)量目標(biāo)........................................................................................................錯誤！未定義書簽。2.2安全目標(biāo)...............................................................................................................錯誤！未定義書簽。2.3環(huán)保、水保目標(biāo)..................................................................................................錯誤！未定義書簽。2.4職業(yè)健康安全保障目標(biāo).......................................................................................錯誤！未定義書簽。3、混凝土拌合站混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證體系...............................................................錯誤！未定義書簽。3.1編制說明..............................................................................................................錯誤！未定義書簽。3.2質(zhì)量管理機構(gòu)及質(zhì)量保證體系...........................................................................錯誤！未定義書簽。3.3原材料檢測工作流程圖.......................................................................................錯誤！未定義書簽。3.4拌合站質(zhì)量保證體系框圖...................................................................................錯誤！未定義書簽。3.5拌制混凝土工藝流程...........................................................................................錯誤！未定義書簽。3.6機械設(shè)備質(zhì)量保證措施.......................................................................................錯誤！未定義書簽。3.7原材料質(zhì)量保證措施...........................................................................................錯誤！未定義書簽。3.8混凝土攪拌質(zhì)量保證措施...................................................................................錯誤！未定義書簽。3.9拌合站信息管理..................................................................................................錯誤！未定義書簽。3.10不合格品處置.....................................................................................................錯誤！未定義書簽。3.10.1不合格控制流程.......................................................................................錯誤！未定義書簽。3.10.2控制要求...................................................................................................錯誤！未定義書簽。3.11混凝土冬期施工保證措施.................................................................................錯誤！未定義書簽。3.11.1冬季施工概念..............................................................................................錯誤！未定義書簽。3.11.2冬期施工準(zhǔn)備工作......................................................................................錯誤！未定義書簽。3.11.3冬季施工方法..............................................................................................錯誤！未定義書簽。3.11.4冬季施工質(zhì)量保證措施..............................................................................錯誤！未定義書簽。3.11.5冬季施工安全措施......................................................................................錯誤！未定義書簽。3.12混凝土夏期施工保證措施.................................................................................錯誤！未定義書簽。混凝土配制和攪拌.................................................................................................錯誤！未定義書簽。4、混凝土拌合站組織機構(gòu)及崗位職責(zé).........................................................................................................44.1拌合站組織管理機構(gòu)圖.........................................................................................................................44.2拌合站職責(zé)、各工作崗位職責(zé).............................................................................................................54.2.1拌合站職責(zé).....................................................................................................................................54.2.2拌合站負(fù)責(zé)人職責(zé).........................................................................................................................54.2.3拌合站站長職責(zé).............................................................................................................................54.2.4拌合站試驗檢測組及試驗員職責(zé).................................................................................................54.2.5拌合站各控制室操作人員職責(zé).....................................................................................................64.2.6拌合站質(zhì)檢員職責(zé).........................................................................................................................64.2.7拌合站安全員職責(zé).........................................................................................................................74.2.8拌合站材料設(shè)備員職責(zé).................................................................................................................7

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4.2.9拌合站信息員崗位職責(zé).................................................................................................................84.2.10混凝土運輸班組及混凝土運輸車司機職責(zé)...............................................................................84.2.11電工崗位職責(zé)...............................................................................................................................84.2.12裝載機司機崗位職責(zé)...................................................................................................................94.2.13維修工崗位職責(zé)...........................................................................................................................95、拌合站管理制度.......................................................................................................錯誤！未定義書簽。5.1拌合站混凝土生產(chǎn)管理制度...............................................................................錯誤！未定義書簽。5.2混凝土攪拌站信息化管理制度...........................................................................錯誤！未定義書簽。5.3混凝土施工過程控制管理制度...........................................................................錯誤！未定義書簽。5.4混凝土澆筑令工作制度.......................................................................................錯誤！未定義書簽。5.5混凝土生產(chǎn)文檔資料管理制度...........................................................................錯誤！未定義書簽。5.6、物資管理制度....................................................................................................錯誤！未定義書簽。5.7原材料進場檢驗制度...........................................................................................錯誤！未定義書簽。5.8混凝土出場管理制度...........................................................................................錯誤！未定義書簽。5.9不合格品管理制度...............................................................................................錯誤！未定義書簽。5.10拌合站儀器設(shè)備管理制度.................................................................................錯誤！未定義書簽。5.10.1拌合站儀器設(shè)備的檢定管理制度.............................................................錯誤！未定義書簽。5.10.2儀器設(shè)備驗收及使用.................................................................................錯誤！未定義書簽。5.10.3儀器設(shè)備臺賬及檔案.................................................................................錯誤！未定義書簽。5.11混凝土拌合站安全檢測制度.............................................................................錯誤！未定義書簽。5.12拌合站防火安全制度.........................................................................................錯誤！未定義書簽。5.13拌合站治安防盜管理制度.................................................................................錯誤！未定義書簽。5.14拌合站環(huán)境保護制度.........................................................................................錯誤！未定義書簽。5.14.1供貨方控制制度.........................................................................................錯誤！未定義書簽。5.14.2環(huán)境保護控制制度.....................................................................................錯誤！未定義書簽。5.14.3施工噪聲控制制度.....................................................................................錯誤！未定義書簽。5.15職工食堂衛(wèi)生工作制度.....................................................................................錯誤！未定義書簽。5.16職業(yè)病防治管理制度.........................................................................................錯誤！未定義書簽。5.17拌合站質(zhì)量獎罰制度.........................................................................................錯誤！未定義書簽。5.17.1總則.............................................................................................................錯誤！未定義書簽。5.17.2獎則.............................................................................................................錯誤！未定義書簽。5.17.3罰則.............................................................................................................錯誤！未定義書簽。5.18拌合樓操作手管理制度.....................................................................................錯誤！未定義書簽。5.19混凝土拌合站停電措施.....................................................................................錯誤！未定義書簽。5.20觸電應(yīng)急預(yù)案....................................................................................................錯誤！未定義書簽。5.20.1應(yīng)急準(zhǔn)備及預(yù)防..........................................................................................錯誤！未定義書簽。5.20.2觸電事故的預(yù)防和控制..............................................................................錯誤！未定義書簽。5.20.3辦公區(qū)、生活日常檢查..............................................................................錯誤！未定義書簽。5.20.4應(yīng)急救援的過程及要求..............................................................................錯誤！未定義書簽。5.20.5事故的處理和恢復(fù)生產(chǎn)..............................................................................錯誤！未定義書簽。5.21火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案....................................................................................................錯誤！未定義書簽。5.21.1火災(zāi)應(yīng)急機構(gòu)..............................................................................................錯誤！未定義書簽。5.21.2預(yù)防措施......................................................................................................錯誤！未定義書簽。5.21.3火災(zāi)撲救指揮程序......................................................................................錯誤！未定義書簽。5.21.4警戒與事故調(diào)查處理.................................................................................錯誤！未定義書簽。5.22攪拌樓故障應(yīng)急預(yù)案.........................................................................................錯誤！未定義書簽。5.23混凝土運輸車故障應(yīng)急預(yù)案.............................................................................錯誤！未定義書簽。5.24防洪防汛應(yīng)急救援預(yù)案.....................................................................................錯誤！未定義書簽。5.25臨時用電方案.....................................................................................................錯誤！未定義書簽。6、混凝土拌合站機械設(shè)備操作規(guī)程...........................................................................................................136.1混凝土攪拌樓操作規(guī)程.......................................................................................................................13

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6.1.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作...........................................................................................................................136.1.2生產(chǎn)操作程序...............................................................................................................................146.2裝載機操作規(guī)程..................................................................................................................................146.3電工操作規(guī)程......................................................................................................................................156.4柴油發(fā)電機組操作規(guī)程.......................................................................................................................156.5計量系統(tǒng)的操作規(guī)程：.......................................................................................................................167、混凝土拌合站維修保養(yǎng)條例...................................................................................錯誤！未定義書簽。7.1每班使用前檢查項目...........................................................................................錯誤！未定義書簽。7.2班中檢查項目......................................................................................................錯誤！未定義書簽。7.3每班工作后的維護、保養(yǎng)項目...........................................................................錯誤！未定義書簽。7.4新機使用兩臺班后檢查項目...............................................................................錯誤！未定義書簽。7.5每周維護保養(yǎng)項目...............................................................................................錯誤！未定義書簽。7.6每月維護保養(yǎng)項目...............................................................................................錯誤！未定義書簽。7.7每年檢修和大修項目...........................................................................................錯誤！未定義書簽。7.8特別注意下列事項...............................................................................................錯誤！未定義書簽。7.9安全操作和臨時用電注意事項...........................................................................錯誤！未定義書簽。8、試驗檢測組...............................................................................................................錯誤！未定義書簽。8.1檢測組簡介...........................................................................................................錯誤！未定義書簽。8.2檢測組人員基本情況...........................................................................................錯誤！未定義書簽。8.3檢測組規(guī)章制度...................................................................................................錯誤！未定義書簽。8.3.1管理制度............................................................................................................錯誤！未定義書簽。8.3.2、檢測組各檢測室管理制度.............................................................................錯誤！未定義書簽。8.3.3混凝土攪拌站檢測組職責(zé)................................................................................................................108.3.4檢測組人員崗位職責(zé)........................................................................................................................108.4檢測組試驗儀器操作規(guī)程...................................................................................................................17附件一拌和站地基承載及抗傾覆驗算報告.................................................................錯誤！未定義書簽。附件二原材料試驗報告.................................................................................................錯誤！未定義書簽。附件三主要設(shè)備臺帳與主要人員臺帳.........................................................................錯誤！未定義書簽。附件四拌合站主要人員簡歷及資質(zhì)證書.....................................................................錯誤！未定義書簽。附件五拌合站安裝方案.................................................................................................錯誤！未定義書簽。附件六拌合站設(shè)備合格證.............................................................................................錯誤！未定義書簽。附件七設(shè)備進場驗收單.................................................................................................錯誤！未定義書簽。附件八自校表格.............................................................................................................錯誤！未定義書簽。附件九計量系統(tǒng)標(biāo)定證書.............................................................................................錯誤！未定義書簽。附件十校驗計劃表.........................................................................................................錯誤！未定義書簽。附件十一拌合站培訓(xùn)材料.............................................................................................錯誤！未定義書簽。附件十二拌合站安全、技術(shù)交底.................................................................................錯誤！未定義書簽。附件十四相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.............................................................................................錯誤！未定義書簽。附件十五防雷電裝置檢測報告.....................................................................................錯誤！未定義書簽。

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4、混凝土拌合站組織機構(gòu)及崗位職責(zé)

4.1拌合站組織管理機構(gòu)圖

拌合站組織機構(gòu)管理圖

拌合站負(fù)責(zé)人：任勝利拌合站站長：王洲試驗員：王雷智質(zhì)檢員：張鵬信息員：李憲超安全員：魯龍偉攪拌站操作手裝載機司機罐車司機

主要管理人員名單拌合站負(fù)責(zé)人拌合站站長安全員質(zhì)檢員試驗員4

任勝利王洲魯龍偉李憲超王雷智中交二公局新建九景衢鐵路JQJXZQ-5標(biāo)項目部1#拌合站驗收材料

拌合站操作手4.2拌合站職責(zé)、各工作崗位職責(zé)4.2.1拌合站職責(zé)

席寶成中交二公局新建九景衢鐵路5標(biāo)項目部1#拌合站負(fù)責(zé)對中交二公局新建九景衢鐵路5標(biāo)項目部DK128+400～DK139+578.46段主體工程施工提供合格、優(yōu)質(zhì)的混凝土。

4.2.2拌合站負(fù)責(zé)人職責(zé)

拌合站負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個拌合站的管理工作，為拌合站各部門直接領(lǐng)導(dǎo)，管理拌合站并為工程施工提供充分的施工條件，對拌合站的管理負(fù)直接責(zé)任。

4.2.3拌合站站長職責(zé)

1、全面主持?jǐn)嚢枵镜娜粘９芾砉ぷ鳎瑸閿嚢枵举|(zhì)量第一責(zé)任人。2、負(fù)責(zé)本站人員、設(shè)備及設(shè)施等資源配置并合理利用資源。

3、全力支持監(jiān)督材料員、試驗員及其他相關(guān)人員的工作，對進場材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。

4、負(fù)責(zé)根據(jù)工程技術(shù)部上報的混凝土需求計劃組織制定生產(chǎn)計劃。

5、根據(jù)工程技術(shù)部簽發(fā)的混凝土生產(chǎn)通知單和試驗室提供的配合比，組織人員按照預(yù)約的混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)。

6、督促專職或兼職生產(chǎn)統(tǒng)計員做好攪拌站混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量統(tǒng)計分析，根據(jù)記錄的有關(guān)檢、試驗結(jié)果應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計分析查找不合格原因和評價產(chǎn)品質(zhì)量。

7、督促攪拌機操作人員、試驗員做好對原材料及混凝土質(zhì)量的變化情況的監(jiān)控，及時調(diào)查分析質(zhì)量波動原因和作出調(diào)整。

8、根據(jù)混凝土施工生產(chǎn)記錄、混凝土檢驗記錄等原始記錄建立周分析和月分析混凝土生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計分析報表。

9、全面負(fù)責(zé)攪拌站的消防和安全及環(huán)保管理，貫徹和實施項目安質(zhì)部制定和發(fā)布的有關(guān)消防、安全及環(huán)保等方面的制度、規(guī)定和通知，并組織做好攪拌站的各項應(yīng)急預(yù)案的演練。

4.2.4拌合站試驗檢測組及試驗員職責(zé)

1、負(fù)責(zé)原材料復(fù)檢，混凝土拌和物拌和前、中、后的檢驗工作。

2、混凝土設(shè)計配合比的試驗鑒定，負(fù)責(zé)每工作班前砂石料含水率測定，并根據(jù)此提出施工配合比填寫混凝土澆筑令。

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3、按規(guī)定頻率檢測混凝土拌和物坍落度、含氣量等指標(biāo)，制作混凝土強度及耐久性檢驗試件，并按規(guī)定進行養(yǎng)護，和到齡期后進行抗壓和耐久性試驗。

4、按規(guī)定操作試驗儀器設(shè)備，定時清潔、保養(yǎng)、保證儀器設(shè)備精度和室內(nèi)環(huán)境清潔。

5、及時填寫“試驗報告”并分發(fā)給相關(guān)部門，對報告真實性負(fù)責(zé)。4.2.5拌合站各控制室操作人員職責(zé)

1、熟悉混凝土拌和計量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

2、按《混凝土澆筑令》和《施工配料通知單》要求進行配料、拌和，保證混凝土拌和物質(zhì)量。

3、確保各種原材料計量準(zhǔn)確，其每盤允許偏差骨料±2%，粉料及液態(tài)料±1%。4、確�；炷�土拌和按規(guī)定的投料順序和時間，每盤總攪拌時間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。

5、定期申請計量設(shè)備檢定和使用期內(nèi)的自校、保養(yǎng)、維護，保證計量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔。

4.2.6拌合站質(zhì)檢員職責(zé)

1、熟悉高性能混凝土技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行情況。2、嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行混凝土質(zhì)量的檢查和驗收，做好質(zhì)量控制工作。3、負(fù)責(zé)混凝土外觀質(zhì)量，目測檢驗混凝土和易性，督促試驗人員按要求進行混凝土含氣量和坍落度等指標(biāo)的控制情況。

4、嚴(yán)把材料檢驗關(guān)，審查操作者資格、審查并簽署檢驗批質(zhì)量記錄。

5、每天對原材料進場、儲存和安全生產(chǎn)、站內(nèi)環(huán)保情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，確保安全文明生產(chǎn)。

6、參與混凝土不合格品原因的調(diào)查處理，提出處理意見。

7、做好拌合站混凝土生產(chǎn)QC管理工作，不斷的持續(xù)改進混凝土質(zhì)量。8、按照規(guī)范規(guī)定做好混凝土施工質(zhì)量的評定工作，針對混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，提出改進意見。

9、要深入現(xiàn)場，控制混凝土生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量，負(fù)責(zé)檢查混凝土運輸過程中混凝土質(zhì)量變化情況。

10、及時和現(xiàn)場施工技術(shù)員聯(lián)系，了解混凝土性能、運送是否及時，迅速反饋現(xiàn)場施工要求。

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4.2.7拌合站安全員職責(zé)

1、遵守國家法令，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識和管理水準(zhǔn)，加強自身建設(shè)。

2、在混凝土拌合站站長的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、環(huán)境保護和防火管理工作。

3、組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章制度，操作技術(shù)，安全技術(shù)措施，開展自檢，工序檢查，向作業(yè)隊專職安全管理人員匯報安全情況；

4、以身作則，熟悉安全生產(chǎn)知識和操作技術(shù)，經(jīng)常教育班組人員遵章守紀(jì)。5、堅持原則，對違章作業(yè)，違反安全操作規(guī)程的人和事，決不姑息，敢于阻止和教育。

6、及時檢查現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時采取措施進行整改，并及時匯報混凝土拌合站站長處理。

7、做好安全技術(shù)交底工作，強化安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、環(huán)境保護和防火工作的管理。

8、對安全設(shè)施的配置提出合理意見，提交混凝土拌合站站長解決，如得不到解決，應(yīng)責(zé)令暫停施工，報作業(yè)工區(qū)處理。

9、發(fā)生工傷事故，及時保護現(xiàn)場，組織搶救并立即報告混凝土拌合站站長和上報作業(yè)工區(qū)。

4.2.8拌合站材料設(shè)備員職責(zé)

1、在拌合站負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真執(zhí)行國家及上級部門對施工機械管理的有關(guān)規(guī)定。2、負(fù)責(zé)對拌合站所有的施工機械進行綜合管理，加強設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。3、貫徹執(zhí)行設(shè)備的安全操作規(guī)程，負(fù)責(zé)對操作人員的安全教育，負(fù)責(zé)對設(shè)備事故的調(diào)查、分析和管理。

4、在保證安全的同時，負(fù)責(zé)節(jié)能工作，負(fù)責(zé)編制年度節(jié)能計劃。按月考核燃油料的消耗情況。

5、全面負(fù)責(zé)物資的計劃、采購、倉庫管理、材料領(lǐng)用等工作。根據(jù)拌合站實際進度安排及時組織各項材料和供應(yīng)，確保施工順利進行。

6、嚴(yán)格執(zhí)行物資管理制度，加強責(zé)任心，提高職業(yè)道德水準(zhǔn)，不準(zhǔn)索賄、受賄和收取回扣，接受有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督。

7、原材料進場時要負(fù)責(zé)對原材料的進場時間、材料數(shù)量等情況進行登記及驗收，

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驗收正確方可進入下到程序，如驗收不合格上報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進行處理。

8、負(fù)責(zé)及時向供貨方索取有關(guān)材料證明書、產(chǎn)品化驗單或產(chǎn)品性能說明書等文件資料。

9、材料員應(yīng)及時更新標(biāo)示牌上的材料報告編號。4.2.9拌合站信息員崗位職責(zé)

1、信息員負(fù)責(zé)日常信息管理工作，做好數(shù)據(jù)錄入，分析和管理統(tǒng)計，及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。

2、負(fù)責(zé)本攪拌站信息處理日常的應(yīng)用問題，收集信息系統(tǒng)的反饋意見。3、并執(zhí)行監(jiān)督整個攪拌站信息管理過程，對信息管理制度的健康完善承擔(dān)主要責(zé)任。

4、負(fù)責(zé)信息化系統(tǒng)的維護。

5、信息員必須對攪拌站操作人員上崗前進行必要的攪拌站信息管理制度和相關(guān)專業(yè)知識的培訓(xùn)。

6、信息員為保障攪拌站信息安全，及時檢查計算機數(shù)據(jù)安全及相關(guān)接口安全保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩�性和�?zhǔn)確性。

7、及時上報攪拌站監(jiān)控的實際數(shù)據(jù)，不得修改，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不符合質(zhì)量要求，及時要求攪拌站站長停止攪拌，直到解決問題。

4.2.10混凝土運輸班組及混凝土運輸車司機職責(zé)

1、熟悉混凝土運輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全。

2、每工作班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動良好，吊罐內(nèi)是否保持干凈等。

3、運輸前，應(yīng)檢查吊罐的密封性，運輸過程中，車輛應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水和混凝土的遺灑，從第一盤裝料開始至停車開始卸料為止應(yīng)控制在一小時內(nèi)。

4、混凝土運輸車出站前車體表面應(yīng)保持干凈，出站時注意左右來車，運送中遵守交通規(guī)則，運到澆筑地點應(yīng)服從指揮，停留位置恰當(dāng)、穩(wěn)妥，滿足提放吊罐的要求。

5、嚴(yán)禁司機酒后駕駛。

5、服從前、后場管理人員的調(diào)度。4.2.11電工崗位職責(zé)

1、維修保養(yǎng)拌合站用電線路、配電室、用電器等，確保暢通安全完好。2、定時記錄分析匯報拌合站各方面的用電情況，填制各種用電報表。

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3、加強用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的用電規(guī)定。4、保管好工具和電料，按規(guī)定和要求發(fā)放、安裝或更換。5、負(fù)責(zé)制定拌合站電器設(shè)備及用電線路的檢修計劃并實施。6、負(fù)責(zé)電器設(shè)備的安裝和對全站所有電器設(shè)備的檢修。7、負(fù)責(zé)編制電器材料的使用計劃。

8、做好當(dāng)日巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時修理排除。9、負(fù)責(zé)檢查安全用電、節(jié)約用電。10、堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。4.2.12裝載機司機崗位職責(zé)

1、遵守公司的各項規(guī)章制度，堅守工作崗位，不得擅自離崗。2、必須熟悉裝載機的有關(guān)機械性能，且持證上崗。3、供料必須及時，不得影響生產(chǎn)。

4、做好對裝載機的日常保養(yǎng)工作，進行修理時，協(xié)助機修人員修理。

5、使用前常查看機油的耗用情況，保證油箱不干，對軸承處應(yīng)時常涂抹黃油，使機械摩擦處于正常磨損狀態(tài)。

6、上料時應(yīng)先鏟上層含水率變化不大的骨料，并利用空閑時間對含水率較大的下層骨料進行歸堆，再統(tǒng)一上料，保證所上骨料含水率的均質(zhì)性。并保證砂石不混合。

7、嚴(yán)禁酒后駕駛。4.2.13維修工崗位職責(zé)

1、服從上級領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，搞好團結(jié)協(xié)作，確保拌合站內(nèi)所有機械設(shè)備安裝、維修及車輛檢修工作的完成。

2、努力做好本職工作，加強業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

3、嚴(yán)守操作規(guī)程，進入維修場地首先要檢查電源、電線、易燃易爆物狀況，防止意外事故發(fā)生，維修時必須切斷電源，并懸掛警示牌，維修完畢后及時清理現(xiàn)場，在確保不存在危險隱患的情況下解除警示，并及時通知生產(chǎn)部和各崗位工。

4、經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取有效措施，提高機械設(shè)備的完好率，確保安全生產(chǎn)。

5、節(jié)約原材料，愛護設(shè)備和工具，機械發(fā)生故障要及時修復(fù)，妥善保管好工具，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自攜帶出公司和借出。

6、督促駕駛員、機臺操作者，做好日常機械設(shè)備的管理和保養(yǎng)工作。

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8.3.3混凝土攪拌站檢測組職責(zé)

a.接受中心試驗室和分部試驗室的管理，按分部試驗室的要求開展工作。b.根據(jù)混凝土攪拌站的工作特點，制定相關(guān)試驗檢測工作流程。c.按檢定和校準(zhǔn)計劃，做好儀器設(shè)備檢定和校準(zhǔn)工作。

d.攪拌站檢測組檢測項目主要包括細(xì)集料的含水率、細(xì)度模數(shù)，含泥量、泥塊含量，粗集料的含水率、顆粒級配、含泥量、泥塊含量及混凝土密度、溫度、坍落度、含氣量、勻質(zhì)性、常壓泌水率、壓力泌水率、抗壓強度、等。

e.配合拌合站工作人員做好拌合站計量系統(tǒng)的周期校準(zhǔn)工作。f.做好本檢測組試驗檢測資料的歸檔管理工作。8.3.4檢測組人員崗位職責(zé)

(1)檢測組負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

a.全面主持?jǐn)嚢枵緳z測組的各項工作。

b.在中心試驗室和分部試驗室的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)所在檢測組的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，對全部試驗、檢測質(zhì)量負(fù)責(zé)。

c.負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康等管理體系在試驗室的貫徹實施，并落實相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。

d.負(fù)責(zé)考核本檢測組試驗檢測人員的技術(shù)與工作質(zhì)量，在民主評議的基礎(chǔ)上，推薦試驗檢測人員的晉級與評先。

e.負(fù)責(zé)攪拌站檢測組試驗檢測設(shè)備的購置、更新、維修與報廢計劃，組織儀器設(shè)備送檢和校驗。

f.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各檢測室的工作，處理工作質(zhì)量事故和用戶反饋信息。

g.負(fù)責(zé)定期進行工作總結(jié)，重大技術(shù)質(zhì)量問題以及經(jīng)費開支等及時報與分部試驗室。

(2)試驗員崗位職責(zé)

a.在檢測組負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，保質(zhì)按期承擔(dān)分工與試驗工作。

b.努力學(xué)習(xí)有關(guān)的試驗技術(shù)和基礎(chǔ)理論知識，認(rèn)真參加技術(shù)培訓(xùn)和考試取證，做到持證上崗。

c.熟悉分工的試驗有關(guān)技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗方法，熟悉儀器的性能、構(gòu)造，正確調(diào)試使用和保養(yǎng)。

d.認(rèn)真填寫各種試驗用表，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，欄目齊全書面整潔。

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e.嚴(yán)格按規(guī)范及操作規(guī)程進行試驗檢測工作，確保試驗檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。f.認(rèn)真填寫并妥善保管原始記錄，對試驗檢測數(shù)據(jù)按誤差理論的規(guī)程進行計算，對試驗結(jié)果進行分析并編制試驗報告。

g.不斷更新專業(yè)知識，學(xué)習(xí)并掌握現(xiàn)行試驗檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。h.負(fù)責(zé)試件的取樣、登記、養(yǎng)護、分發(fā)、試驗等各項工作。i.嚴(yán)格履行砼施工現(xiàn)場試驗值班職責(zé)。

j.認(rèn)真執(zhí)行試驗室崗位責(zé)任，試驗過程資料數(shù)據(jù)、安全衛(wèi)生等各項管理制度。k.試驗檢測工作中立場公正，不受外界干擾，有權(quán)越級反映違反操作規(guī)程和對試驗數(shù)據(jù)弄虛作假的現(xiàn)象。

l.及時將試驗檢測工作中發(fā)現(xiàn)的各種不正常情況向檢測組負(fù)責(zé)人匯報。m.完成好各項試驗檢測任務(wù)，遵守試驗室制定的各項規(guī)章、制度。

(3)資料保管員崗位職責(zé)

a.負(fù)責(zé)收集保管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和各種文件等。按期匯總各類試驗臺帳。b.及時收集、保管各項試驗檢測原始記錄，簽收、發(fā)送和保管試驗檢測報告。c.嚴(yán)格遵守保密制度，不得隨意復(fù)制、散發(fā)試驗檢測報告。d.作好防火、防蛀、防盜等工作，保證檔案資料完好無缺。

e.及時將試驗檢測報告、儀器設(shè)備說明書、檢定合格證、設(shè)備檔案、設(shè)備使用記錄、檢測原始記錄等分類編號，并妥善保管。

f.對過期檔案的銷毀應(yīng)嚴(yán)格履行報批手續(xù)，造冊登記歸檔。

g.及時收集、保管公司、項目部、中心試驗室、分部試驗室下文，并做好貫徹、組織學(xué)習(xí)文件內(nèi)容的工作。

(4)取樣送檢員崗位職責(zé)

a.負(fù)責(zé)樣品的取樣、簽收、登記、編號。

b.負(fù)責(zé)協(xié)同物質(zhì)部門取樣，對不符合要求的樣品不予取樣、接受。c.負(fù)責(zé)將需要送至分部試驗室檢測的樣品及時送檢。d.遵守職業(yè)道德，不得把樣品占為己有。(5)現(xiàn)場試驗人員崗位職責(zé)

a.負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)物混凝土、砂漿等試件的制作，送樣；施工現(xiàn)場混凝土、砂漿的拌合物性能試驗。

b.負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工中砂、石料含水量檢測控制。

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c.負(fù)責(zé)配合分部試驗室進行結(jié)構(gòu)混凝土、地基基礎(chǔ)質(zhì)量檢測。

d.配合物資部門對進場原材料進行取樣、送檢、登記、編號，負(fù)責(zé)對鋼筋焊接接頭進行送檢。

e.協(xié)助物資部門對主要原材料進行管理，有權(quán)要求將不合格材料清除出場。(6)檢測組信息員崗位職責(zé)

a.信息員負(fù)責(zé)本管段工地試驗室的信息化管理工作。b.及時上傳試驗檢測數(shù)據(jù)及報表，監(jiān)控檢測頻次。c.對人員、設(shè)備及檢測項目進行動態(tài)統(tǒng)計上傳。d.查詢本管段內(nèi)檢測數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。e.負(fù)責(zé)信息化系統(tǒng)的維護。(7)儀器設(shè)備保管員崗位職責(zé)

a.負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的計量檢定及有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)計劃的實施。b.負(fù)責(zé)儀器、設(shè)備的送檢和自檢，搞好計量標(biāo)志化管理工作。

c.負(fù)責(zé)對檢測組新購儀器、設(shè)備的選型，并協(xié)助辦理儀器設(shè)備購置計劃。d.負(fù)責(zé)辦理檢測儀器、設(shè)備的計量檢定證書，保存檢測儀器、設(shè)備的說明書。

e.負(fù)責(zé)辦理檢測儀器、設(shè)備的維修、使用、降級及報廢有關(guān)手續(xù)。f.制定檢測儀器檢定周期表，并付諸實施。

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6、混凝土拌合站機械設(shè)備操作規(guī)程

6.1混凝土攪拌樓操作規(guī)程6.1.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作

首次開機，必須進行生產(chǎn)前空運轉(zhuǎn)檢測：首先送電輸氣，待氣壓升至工作狀態(tài)時鳴長鈴30s，開關(guān)平皮帶機、提升料斗，開關(guān)骨料倉門，開關(guān)主機卸料門，開關(guān)水泥、粉煤灰、砂石料（中間過渡倉）水、外加劑的卸料門，檢查所有顯示器以及出車信號燈（打鈴）。啟動主機。檢查是否有異常聲音，檢查主機自動加油泵是否正常。檢查控制臺上各按鈕、按鍵的功能和控制系統(tǒng)的手動、全自動程序的邏輯關(guān)系是否正常。

進行交接班工作，做好交接班記錄，特別要交代清楚正在生產(chǎn)和即將生產(chǎn)的配合比、原材料、各種設(shè)備(包括上料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)、照明系統(tǒng))的運行情況。

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6.1.2生產(chǎn)操作程序

接到生產(chǎn)調(diào)度指令后，根據(jù)指令內(nèi)容選擇正確的配合比輸入電腦，經(jīng)當(dāng)班試驗員核對無誤后方可組織生產(chǎn)。

生產(chǎn)前，必須將各物料秤清零，并根據(jù)當(dāng)天試驗室開出的砂石含水率對生產(chǎn)配合比進行用水量調(diào)整，同時正確選定攪拌時間：每盤總攪拌時間不得低于120s，在制備C50以上強度等級的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時間。

每個新開工地生產(chǎn)的第一盤混凝土，必須有當(dāng)班試驗員在場，觀察出料混凝土的坍落度、和易性正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)，同時在生產(chǎn)的配合比通知單上注明生產(chǎn)日期和時間，并于當(dāng)天結(jié)束后交到實驗室存檔。

在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時注意觀察機器的運轉(zhuǎn)情況以及物料的稱量情況，隨時觀察電壓表和電流表的量值情況，隨時觀察砂石料的上料情況和出料混凝土的坍落度、和易性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知有關(guān)部門人員處理，當(dāng)需要調(diào)整配合比時一定要由試驗員開2%，1%。具調(diào)整配合比通知單。應(yīng)控制每盤計量允許偏差骨料為±水泥、水、外加劑均為±

在打印送貨單時應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)正確填寫各項內(nèi)容，打印結(jié)束后應(yīng)逐一核對各打印的項目，正確無誤后才能發(fā)往工地。

每罐料生產(chǎn)結(jié)束將放料前，一定要觀察攪拌車接料位置是否正確，確定無誤后，才能開始放料，不得將混凝土放到車外地上；當(dāng)每車混凝土量都放完結(jié)束后，才能發(fā)信號（打鈴）通知攪拌車開走，不得提前發(fā)信號（打鈴）。

每個工作班必須在試驗員協(xié)助下進行一次對各物料秤動態(tài)精度的測試，測試前必須在靜態(tài)精度校正以后進行，并做好相應(yīng)的測試記錄。

生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)清空集料倉內(nèi)的砂石料，同時清洗攪拌機內(nèi)的積料，包括手臂、葉片、死角、出料口等部位，清洗后的污水應(yīng)放進攪拌車內(nèi)，絕不允許將污水隨意倒在地上。當(dāng)主機內(nèi)積有過量的混凝土積料時，應(yīng)即時通知生產(chǎn)部和設(shè)備部，安排好生產(chǎn)并由機修工負(fù)責(zé)清理，清理時應(yīng)拉下電閘，并在醒目處放置“禁止合閘”的標(biāo)識，確保機內(nèi)工作人員的安全。

每天由夜班人員做好當(dāng)天（昨天早上6點到今天早上6點）的生產(chǎn)方量和原材料耗用報表交有關(guān)部門。

6.2裝載機操作規(guī)程

1、鏟斗不準(zhǔn)超越駕駛室視線或鏟刀未離地面開車行走。

2、裝載機行駛時，鏟斗應(yīng)提升到固定位置（離地0.5m），不準(zhǔn)在行駛途中無故升

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降和翻轉(zhuǎn)鏟斗，更不允許在鏟斗內(nèi)坐人。

3、鏟斗動臂懸空時，無論作業(yè)與否，斗臂下嚴(yán)禁有人站立或通過。4、禁止使用裝載機鏟齒挖掘埋在地下物件。

5、鏟裝作業(yè)時，應(yīng)防止鏟斗偏載，在收斗或動臂尚未舉起時，裝載機不準(zhǔn)前進，以免造成發(fā)動熄火。

6、裝載機卸料時，鏟斗高度須超過車箱0.5m方可翻斗卸料，以防鏟斗碰撞車箱。7、挖掘作業(yè)時，鏟斗吃土不宜過深，一般應(yīng)在150~200mm左右。8、停機須將鏟斗落地，落斗時動作要緩慢，不得發(fā)生沖擊、碰撞。9、工作完畢應(yīng)將車停放適當(dāng)?shù)攸c，將斗臂放落地面。6.3電工操作規(guī)程

1、工作前，對施工現(xiàn)場周圍環(huán)境進行了解，工作負(fù)責(zé)人向參加工作的全體人員交代任務(wù)內(nèi)容，施工方法、安裝措施及注意事項，在全體工作人員清楚后，才能開始工作。

2、在低壓線雙項工作時，原則上應(yīng)斷電工作，如有特殊情況，必須帶電作業(yè)時，應(yīng)注意下列事項：

1）必須穿絕緣鞋，禁止穿潮濕衣鞋，禁止帶金屬、金表鏈等品。2）必須將周圍的電線蓋上橡皮管、橡皮布或其他絕緣物才工作。3）工作時，應(yīng)以單項工作為原則，不準(zhǔn)同時接觸二項。4）不準(zhǔn)任意切斷任何電線，在另一端先行跨接時再行切斷。

3、工作服裝，力求簡單利落，扣好衣扣，帶好工作帽，禁止穿短袖、短褲及光腳工作。

4、耐壓絕緣工具，每隔半年應(yīng)試驗檢查一次，不符合規(guī)定者，不得繼續(xù)使用，工作皮帶也要作定期檢查。

5、變壓器及油開關(guān)附近，禁止點火、使用噴火燈和生爐子，以防火災(zāi)。6、高空作業(yè)人員上下傳遞工具材料時，必須用繩或布袋吊送，不得隨意拋擲，工作區(qū)域內(nèi)，禁止閑人進入。

7、上工作梯時，應(yīng)檢查橫撐等是否牢固，下端須有限制開度的掛鉤，4米以上的高梯要拉晃繩或人扶著，上端靠桿子或管子（單梯）應(yīng)一繩綁牢。

6.4柴油發(fā)電機組操作規(guī)程

1、發(fā)動前應(yīng)保證水箱水量及曲軸箱潤滑油量充足，檢查各連接部件是否牢固，配

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電器和操縱系統(tǒng)是否正常，電刷有否卡住。

2、發(fā)電機到配電盤等處的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭應(yīng)連接牢固。3、所有轉(zhuǎn)動齒輪或皮帶等傳動部位，必須有防護裝置。

4、發(fā)動機起動后，使用自動調(diào)速器維持一定的轉(zhuǎn)速、水溫表達到60°后，發(fā)動機溫度不得超過原廠規(guī)定值，才能帶載負(fù)荷，運轉(zhuǎn)中水溫應(yīng)保持在7080度之間。

5、柴油發(fā)電機運轉(zhuǎn)期間，操作人員不得離開機旁。非經(jīng)指定的人員不得開機。6、運轉(zhuǎn)中注意機油表、水溫表、電流表等儀表是否正常，不得進行保養(yǎng)和調(diào)整工作，發(fā)現(xiàn)故障及異常情況及時停機檢查修復(fù)。

7、配電盤應(yīng)保持清潔，儀表要定期進行校驗。

8、長期停用的發(fā)電機，使用前應(yīng)檢查線圈絕緣好壞，電阻不低于1兆歐，否則必須烘干或更換后方可使用。

6.5計量系統(tǒng)的操作規(guī)程：

1、開機合上電源總開關(guān)QFI，觀察電器系統(tǒng)有無異�，F(xiàn)象，如無異�，F(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)操作臺上的電壓表換相開關(guān)DHK，查看電壓表只是應(yīng)在380±5%V之間，和尚控制開關(guān)QF15及其其他各項點擊電源開關(guān)，啟動空壓機、供水泵、攪拌機和卷揚電機，檢查一切正常之后，方可進行一下操作。

2、將手動或者是自動旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA3旋轉(zhuǎn)到“自動”位置

3、將按照配合比將配合比數(shù)據(jù)輸入到電腦系統(tǒng)中。

4、分別按下對應(yīng)的個骨料倉門和細(xì)料倉門的按鈕，自動將骨料下到皮帶稱上，將達到配合比數(shù)值時系統(tǒng)自動將骨料倉門關(guān)閉

5、啟動皮帶輸送之后，皮帶將計量好的骨料輸送到攪拌機當(dāng)中

6、開啟水泵計量水，達到計量值時自動關(guān)閉水泵

7、開啟對應(yīng)的螺旋輸送機計量水泥、外加劑、粉煤灰，達到規(guī)定的配合比值時系統(tǒng)自動關(guān)閉螺旋輸送機

8、首次拌混凝土?xí)r，每一罐都要計算各種物料的實際落差值，最后計算各種物料的實際落差平均值，并以此值來檢查各個稱是否達到規(guī)定的計量精度。

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8.4檢測組試驗儀器操作規(guī)程

8.4.1、JY型電子天平操作規(guī)程(1)操作準(zhǔn)備

a.將天平置于穩(wěn)定、平整的工作臺上，臺面不平時可用鑼絲刀適當(dāng)調(diào)整橡皮腳

鑼絲高度。應(yīng)避免天平震動、陽光照射、氣流及強電磁波干擾。b.使用環(huán)境：溫度界限：5℃35℃溫度波動：5℃/相對濕度：50~85%

（2）開機

a.將天平電源開關(guān)關(guān)掉（往下按），接上電源線，插入220V市電。

b.打開電源開關(guān)，依次顯示“8.8.8.8..8”，“最大稱量值”、“”，其中“

”的顯示時間視傳感器的穩(wěn)定情況而定，故勿將天平在風(fēng)口和不穩(wěn)定的工作臺上。最后顯示“0或0.0或0.00”稱量模式。(3)校準(zhǔn)

a.將天平置于穩(wěn)定、平整的工作臺上，同時應(yīng)避免天平震動、陽光照射、氣流

及強電磁波干擾。將天平電源打開半小時后進行，才會使校準(zhǔn)結(jié)果正確。

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b.校準(zhǔn)操作：校準(zhǔn)：在稱盤上不加任何物體的情況下，按住“CAL校準(zhǔn)”鍵不

松手，約過3秒后顯示“CAL”時即刻松手，稍后，顯示閃耀“標(biāo)準(zhǔn)砝碼值”，將閃耀的“標(biāo)準(zhǔn)砝碼值”的砝碼置于稱盤上，顯示“”等待狀態(tài)，稍后，顯示“標(biāo)準(zhǔn)砝碼值”。拿去砝碼，顯示變?yōu)椤啊钡却隣顟B(tài)，稍后，顯示“0或0.0或0.00”，校準(zhǔn)結(jié)束。如校準(zhǔn)后稱重還是不準(zhǔn)確，則按上述過程重復(fù)校準(zhǔn)幾次。(4)稱重

a.開機預(yù)熱穩(wěn)定或校準(zhǔn)后，顯示稱量模式“0或0.0或0.00”。b.置稱物于稱盤上，即顯示該物的重量。(5)去皮重

a.置容器于稱盤上，天平顯示容器質(zhì)量。

b.按“TAR去皮”鍵后，顯示“0或0.0或0.00”即已去皮重。c.置物于容器中，即顯示稱物的質(zhì)量。(6)天平計數(shù)操作

a.進入設(shè)置單個計數(shù)物件平均狀態(tài)。在秤盤上放計數(shù)時需用的容器，不需要容

器可不放。按“COU計數(shù)”，顯示“10”閃耀，此時在秤盤上放上10個要計數(shù)的物件，然后按“AFF確認(rèn)”，顯示器變?yōu)椤啊钡却隣顟B(tài)，稍候，顯示器變?yōu)椤?0”，完成了置平均操作，天平就可進行計數(shù)操作。

b.對計數(shù)要求較高、單個物件質(zhì)量一致性不好的物質(zhì)，進行計數(shù)時可選平均數(shù)

單位大一些為好。按“COU計數(shù)”后，顯示“10”閃耀，按“CAL校準(zhǔn)”，顯示可從“10、..、50、100、..、250”變化，選其中一個值，其他操作與六、1同。

c.退出計數(shù)操作按“COU計數(shù)”，顯示“..”，稍候，即退出計數(shù)狀態(tài)。(7)超重報警

當(dāng)秤物件質(zhì)量超過開機時顯示的數(shù)值的（1+0.2%）后，顯示上橫“”表示累計稱

物超過規(guī)定范圍，應(yīng)即拿去稱物，不然會損壞天平。(8)使用注意事項

a.使用前應(yīng)按規(guī)定通電預(yù)熱。

b.皮重和稱物之質(zhì)量和不得超過稱量范圍。c.若稱重不準(zhǔn)確，需用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對天平效準(zhǔn)。

d.如需取下天平上的圓秤盤，請將秤盤按順時針方向轉(zhuǎn)動后再取下，切勿將秤

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盤往上硬拔，以免損壞傳感器。8.4.2、TCS系列重電子平臺秤操作規(guī)程

1、【開機】開啟顯示器右側(cè)小開關(guān)，再按面貼的開關(guān)鍵，即可開機，開機顯示零。若

電池指示燈閃爍應(yīng)立即充電，同時按功能鍵荷開關(guān)鍵顯示電池電壓。

2、【置零】顯示不為零時，請按此鍵歸零后方可使用（置零范圍：≤10%FS去皮狀態(tài)下無效。

3、按【去皮】鍵，重置顯示為零，凈重指示燈亮（表示有去度值）4、【保持】按一下此鍵可保持當(dāng)前稱重量值，重復(fù)按一次即又可取消保存。5、【累計】按一下，累計本次重量，在累計顯示狀態(tài)下（按功能鍵+累計鍵進入）用來循環(huán)顯示累計信息，長按清除累計信息。

6、【功能】長按顯示XXXXX，輸入相應(yīng)代碼進入相應(yīng)的功能.7、【功能】鍵十【去皮】鍵可清除最后一次累加值。8.4.3、DYE-201*型數(shù)字式壓力試驗機操作規(guī)程a.使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。

b.按能電源，按下啟動按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞升起。c.調(diào)節(jié)送油閥，進行加荷試驗，加荷時應(yīng)平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加速度

顯示調(diào)節(jié)加荷速度；當(dāng)試驗力值不在升時，表示試件已被壓碎，應(yīng)立即打開回油閥，使油缸內(nèi)油液內(nèi)流回油箱。

d.記錄試驗力值，可參考智能測力儀的說明書進行試驗，數(shù)據(jù)統(tǒng)計等。e.當(dāng)不再做試驗時，打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

8.4.4、電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程

a.該箱安放在室內(nèi)干燥及水平處，不必使用其他固定裝置。

b.應(yīng)在供電線路中安裝閘刀開關(guān)一只，供此箱專用，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)

線作接地線。

c.通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。d.待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品，關(guān)上箱門，必要時可旋開排氣閥，空隙約10m/m

左右。

e.不可任意卸下側(cè)門，擾亂或改變線路，唯當(dāng)該箱發(fā)生故障時可卸下側(cè)門，按

線路逐一檢查。如有重大故障時，可與本廠聯(lián)系。f.通電后的使用：

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1.接上電源后，即可開啟加熱開關(guān)，再將控溫器旋鈕由“0”位順時針方向旋到

“100”指數(shù)處，此時箱內(nèi)開始升溫，指示燈發(fā)亮作指示。

2.當(dāng)溫度升到所需工作溫度時，旋至指示綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠指示燈復(fù)亮。

在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點。此時即可再把旋鈕作微調(diào)至指示綠燈熄滅處令其恒溫（很可能在恒溫時，溫度仍繼續(xù)上升，此乃余熱影響，此現(xiàn)象約半小時左右即會處于穩(wěn)定）。當(dāng)室內(nèi)溫度穩(wěn)定時（即所謂“恒溫狀態(tài)”）則可將控溫器再稍作調(diào)整，以達到正確程度為止，用此法可選取任何工作溫度。

3.恒溫時，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響

箱子靈敏度。

4.溫度達到后，可根據(jù)試驗需要，令其作一定時間的恒溫。在此過程中，可借

箱內(nèi)控溫器自動控溫而不需加以人工管理。8.4.5、混凝土振動臺操作規(guī)程

a.振動臺安裝完畢試車時,先開車3－５分鐘后停車對所有緊固螺栓進行檢查，若松

動須要擰緊后方可使用。

b.振動臺在振實過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固在緊固的振動臺面上，所需振實制

品放上要與臺面相對稱，使負(fù)荷平橫，振實制品的緊固裝置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計配調(diào)。

c.振動器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤滑油，使軸承保持良好的潤滑，

延長振動器的使用壽命。

d.振動臺應(yīng)有可靠接地線，確保安全。

8.4.6、混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程

a.將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)（混凝土最大

骨料粒徑大于40mm時，用濕篩法篩除），用振動臺振實。振動臺的頻率、振幅和振動時間按各部頒布的試驗規(guī)程中的規(guī)定進行，如混凝土采用人工搗實，可將拌合物分兩層裝料每層插搗25次。

b.刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑無氣泡。c.擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，上蓋與量缽是靠法蘭外園面定位，因此，兩

面要平齊，再旋[緊固手柄]（操作時，應(yīng)逐個螺栓輪換逐次旋緊，最后4個螺栓全部旋緊）。

d.關(guān)閉[微調(diào)閥]打開和，由銅彎管向量缽注水，直到量缽所有空氣從[排水排氣

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閥]趕出直到出水為止。關(guān)閉[注入排水閥][排水排氣閥]。

e.用打氣筒向空氣室充氣，使指針稍大于初始壓力線（0點），然后再微松開[微

調(diào)閥]調(diào)好指針恰好指示在（0點）刻線上。

f.再按下23次[操作閥]，指針徐徐逆時針方向轉(zhuǎn)動，當(dāng)指針停止后，靜觀1

分鐘，讀取含氣量刻度線（紅色）的測值。

g.測試完畢，關(guān)閉操作閥，打開[排水排氣閥]排除氣室內(nèi)的壓力空氣，要注意指

針慢慢回到壓力零點，不可猛松，使指針撞擊零點定位柱，再按下[操作閥]排除量缽內(nèi)的氣體，松開緊固螺栓，清除量缽內(nèi)混凝土并將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。

8.4.7、BYS-100型標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室全自動控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程

a.試機前和停用三天以上時，先用螺絲刀撥動水泵風(fēng)扇使之轉(zhuǎn)動，否則啟動時，造成水泵啟動困難燒壞電機，檢查自來水管路有無水供給。

b.控制器的使用，閉合總電源，先按下電源開關(guān)，打開控溫儀源，設(shè)定好溫度（19-20℃）和濕度RH%（95%以上），當(dāng)溫度和濕度在設(shè)定值外時，控制器將自動打開加熱或降溫，加濕器自動打開或關(guān)閉。在正常工作時應(yīng)關(guān)閉防水燈，控制器在選擇正常后，不要改變開關(guān)位置，更換程序，以防出現(xiàn)事故，取放試件時要關(guān)閉總電源。保養(yǎng)與維護：

c.經(jīng)常檢查控制器的工作狀況。

d.注意加濕水泵因時間過長不使用而出現(xiàn)水沉淀物造成止轉(zhuǎn)，在撥動口撥動風(fēng)葉使之轉(zhuǎn)動。

e.檢查制冷機工作狀況是否正常（少氟時應(yīng)及時補氟）。f.檢查電纜和加熱器是否有漏電現(xiàn)象。

g.檢查自來水供給是否充足，如出現(xiàn)無水應(yīng)及時關(guān)閉加濕開關(guān)，以免燒壞加濕器。h.檢查噴霧頭是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。8.4.8砼壓力泌水儀操作規(guī)程

a.將上蓋打開要試驗的砼拌合物分兩次裝入試驗筒中（距上邊大約23cm）用搗棒由外圍向中心均勻插搗20次，稱重。

b.將止回閥1、2按順時針方向擰緊，盡快加壓至3.2Mpa，（壓力顯示為0-6Mpa）并保持壓力。

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c.當(dāng)壓力達到3.2Mpa時，立即打開泌水閥門，將泌水接入10ml和200ml量筒內(nèi)，同時開始計時，并在10秒和140秒讀取泌水量V10，V140。

d.試驗完成后，將止回閥1、2按逆時針方向旋回，減壓。將下底坐取走，上部放脫模架上將止回閥按順時針方向擰緊，加壓、混凝土塊及活塞自動脫落再將止回閥1逆時針旋回減壓，打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗完成

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