二局拌合站站長(zhǎng)責(zé)任制

拌合站站長(zhǎng)責(zé)權(quán)制度

為認(rèn)真落實(shí)甘青公司制定的“高標(biāo)準(zhǔn)、講科學(xué)、不懈怠”的要求，為建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化拌合站，提高拌合站管理能力，確保拌合站混凝土安全、質(zhì)量、優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保的集中生產(chǎn)，特對(duì)拌合站站長(zhǎng)制定“拌合站站責(zé)權(quán)制度”

一、拌合站站長(zhǎng)職責(zé)

1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國(guó)家的方針、政策，甘青公司、張揚(yáng)指揮部、項(xiàng)目部的決定、指示和各項(xiàng)規(guī)章制度。

2、在分管拌合站副工區(qū)長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)拌合站管理工作，負(fù)責(zé)拌合站材料（大堆料、水泥、礦粉、粉煤灰、外加劑等）進(jìn)料（庫(kù)存、使用、發(fā)放）全過程控制，月末材料盤點(diǎn)及核銷，根據(jù)調(diào)度通知及各點(diǎn)需求，積極組織、調(diào)劑混凝土（或生產(chǎn)混凝土材料）的使用，組織拌合站人員學(xué)習(xí)各項(xiàng)規(guī)章管理制度，安全質(zhì)量保障措施、環(huán)境保護(hù)措施，切實(shí)保證拌合站的生產(chǎn)（生活）管理秩序。

3、認(rèn)真貫徹落實(shí)工區(qū)對(duì)拌合站的管理規(guī)定，并適時(shí)提出有利于進(jìn)一步加強(qiáng)管理的應(yīng)對(duì)措施及建議。

4、參加管段內(nèi)的各類專項(xiàng)檢查，積極完成專項(xiàng)檢查明確布的工作任務(wù)。負(fù)責(zé)拌合站人員管理、工作任務(wù)分配工。

5、及時(shí)分析拌合站人員管理存在的薄弱環(huán)節(jié)，適時(shí)提出整改意見及措施，認(rèn)真貫徹落實(shí)工區(qū)研究決定的對(duì)應(yīng)措施及規(guī)定。

6、及時(shí)向工區(qū)長(zhǎng)請(qǐng)示（匯報(bào)）工作，顧大局、將團(tuán)結(jié)、廉潔、勤政、秉公辦事，其實(shí)維護(hù)公司利益。

7、堅(jiān)持有令則行、有禁則止、雷厲風(fēng)行、求真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，主動(dòng)做好管段內(nèi)拌合站項(xiàng)目管理過程中的請(qǐng)示、匯報(bào)、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、激勵(lì)、控制、與架子隊(duì)、鋼筋場(chǎng)、拌合站、工區(qū)分管部門的協(xié)調(diào)聯(lián)系等項(xiàng)工作，杜絕因管理失誤（滯后），過程控制失察影響施工進(jìn)度，導(dǎo)致責(zé)任事故和效益流失的現(xiàn)象。

8、結(jié)合管段內(nèi)的施工生產(chǎn)、項(xiàng)目管理的相關(guān)情況，拌合站站長(zhǎng)牢固樹立關(guān)心、愛護(hù)員工，必須為架子隊(duì)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的理念，認(rèn)真做好對(duì)所屬員工和務(wù)工人員的思想工作，確保員工及務(wù)工人員的隊(duì)伍思想穩(wěn)定、愛崗敬業(yè)，推進(jìn)施工生產(chǎn)。

9、認(rèn)真做好拌合站成本控制工作，抓好各類材料節(jié)約工作。

10、完成工區(qū)長(zhǎng)、分管副工區(qū)交辦的其它工作任務(wù)。二、拌合站站長(zhǎng)權(quán)力

拌合站站長(zhǎng)對(duì)所屬人員進(jìn)行綜合考核，有獎(jiǎng)罰處理權(quán)、人事更換權(quán)。

1、對(duì)每批次砂石料進(jìn)料時(shí)物質(zhì)管理人員未通知試驗(yàn)管理人員檢驗(yàn)的，對(duì)物資管理人員處以每次200元的罰款，連續(xù)三次罰款的，該物質(zhì)管理人員就地待崗。

2、試驗(yàn)管理人員在接到物質(zhì)管理人員通知后未立即做檢驗(yàn)的，對(duì)試驗(yàn)管理人員處以每次500元的罰款，連續(xù)三次罰款的，該試驗(yàn)管理人員待崗，上報(bào)公司人力資源部，建議退回公司勞務(wù)中心。

3、對(duì)材料進(jìn)出臺(tái)帳未登記完善的，對(duì)相關(guān)人員分別處以每次200元的罰款。連續(xù)三次罰款的，調(diào)離相關(guān)崗位。

4、拌合站操作手未嚴(yán)格按照混凝土配合比生產(chǎn)混凝土的，一次罰款1000元，并對(duì)生產(chǎn)的報(bào)廢混凝土按產(chǎn)值的1%追加罰款，交班會(huì)上點(diǎn)名通報(bào)，連續(xù)兩次，開除蘭新線。

5、監(jiān)理未在混凝土配合比單上簽字，拌合站操作手就生產(chǎn)混凝土的，一次罰款200元。

6、拌合站操作手在水泥、砂石料、誤差超標(biāo)情況下繼續(xù)生產(chǎn)混凝土的，一次罰款500元。

7、罐車司機(jī)未及時(shí)將混凝土送至需要地點(diǎn)而導(dǎo)致的混凝土失效的，對(duì)罐車司機(jī)每次罰款200元，連續(xù)三次罰款的，就地下崗。

8、對(duì)工地剩余的砼由拌合站統(tǒng)一調(diào)配利用，不能利用的，由拌合站統(tǒng)一處理，并做好相關(guān)的臺(tái)帳記錄。嚴(yán)禁私自對(duì)外處理、出售，違者對(duì)拌合站站長(zhǎng)本人處以每次201*元的罰款。

中鐵二局蘭新線甘青公司項(xiàng)目經(jīng)理部二0一一年八月二十五日

擴(kuò)展閱讀：拌合站職責(zé)及規(guī)程

新建九景衢鐵路JQJXZQ-5標(biāo)項(xiàng)目部

（DK128+400～DK139+578.46）

1#拌合站驗(yàn)收材料

中交二公局九景衢鐵路JQJXZQ-5標(biāo)項(xiàng)目部

二零一四年三月

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目錄

1、拌合站簡(jiǎn)介.................................................................................................................................................11.1混凝土拌合站基本情況.........................................................................................................................11.2拌合站場(chǎng)地布置.....................................................................................................................................21.3設(shè)備選型..............................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。1.3.1商品混凝土攪拌站的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)依據(jù).........................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。1.3.2正常工作環(huán)境................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。1.3.3混凝土攪拌站HZS型號(hào)說明.......................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。1.4設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo)...........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。1.5生產(chǎn)工藝流程......................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。2、拌合站管理目標(biāo).......................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。2.1質(zhì)量方針和目標(biāo)...................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。2.1.1質(zhì)量方針........................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。2.1.2質(zhì)量目標(biāo)........................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。2.2安全目標(biāo)...............................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。2.3環(huán)保、水保目標(biāo)..................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。2.4職業(yè)健康安全保障目標(biāo).......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3、混凝土拌合站混凝土生產(chǎn)質(zhì)量保證體系...............................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.1編制說明..............................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.2質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及質(zhì)量保證體系...........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.3原材料檢測(cè)工作流程圖.......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.4拌合站質(zhì)量保證體系框圖...................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.5拌制混凝土工藝流程...........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.6機(jī)械設(shè)備質(zhì)量保證措施.......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.7原材料質(zhì)量保證措施...........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.8混凝土攪拌質(zhì)量保證措施...................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.9拌合站信息管理..................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.10不合格品處置.....................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.10.1不合格控制流程.......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.10.2控制要求...................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.11混凝土冬期施工保證措施.................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.11.1冬季施工概念..............................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.11.2冬期施工準(zhǔn)備工作......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.11.3冬季施工方法..............................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.11.4冬季施工質(zhì)量保證措施..............................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.11.5冬季施工安全措施......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。3.12混凝土夏期施工保證措施.................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽�；炷�土配制和攪拌.................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。4、混凝土拌合站組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé).........................................................................................................44.1拌合站組織管理機(jī)構(gòu)圖.........................................................................................................................44.2拌合站職責(zé)、各工作崗位職責(zé).............................................................................................................54.2.1拌合站職責(zé).....................................................................................................................................54.2.2拌合站負(fù)責(zé)人職責(zé).........................................................................................................................54.2.3拌合站站長(zhǎng)職責(zé).............................................................................................................................54.2.4拌合站試驗(yàn)檢測(cè)組及試驗(yàn)員職責(zé).................................................................................................54.2.5拌合站各控制室操作人員職責(zé).....................................................................................................64.2.6拌合站質(zhì)檢員職責(zé).........................................................................................................................64.2.7拌合站安全員職責(zé).........................................................................................................................74.2.8拌合站材料設(shè)備員職責(zé).................................................................................................................7

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4.2.9拌合站信息員崗位職責(zé).................................................................................................................84.2.10混凝土運(yùn)輸班組及混凝土運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)...............................................................................84.2.11電工崗位職責(zé)...............................................................................................................................84.2.12裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)...................................................................................................................94.2.13維修工崗位職責(zé)...........................................................................................................................95、拌合站管理制度.......................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.1拌合站混凝土生產(chǎn)管理制度...............................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.2混凝土攪拌站信息化管理制度...........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.3混凝土施工過程控制管理制度...........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.4混凝土澆筑令工作制度.......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.5混凝土生產(chǎn)文檔資料管理制度...........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.6、物資管理制度....................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.7原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度...........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.8混凝土出場(chǎng)管理制度...........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.9不合格品管理制度...............................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.10拌合站儀器設(shè)備管理制度.................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.10.1拌合站儀器設(shè)備的檢定管理制度.............................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.10.2儀器設(shè)備驗(yàn)收及使用.................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.10.3儀器設(shè)備臺(tái)賬及檔案.................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.11混凝土拌合站安全檢測(cè)制度.............................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.12拌合站防火安全制度.........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.13拌合站治安防盜管理制度.................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.14拌合站環(huán)境保護(hù)制度.........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.14.1供貨方控制制度.........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.14.2環(huán)境保護(hù)控制制度.....................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.14.3施工噪聲控制制度.....................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.15職工食堂衛(wèi)生工作制度.....................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.16職業(yè)病防治管理制度.........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.17拌合站質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度.........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.17.1總則.............................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.17.2獎(jiǎng)則.............................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.17.3罰則.............................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.18拌合樓操作手管理制度.....................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.19混凝土拌合站停電措施.....................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.20觸電應(yīng)急預(yù)案....................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.20.1應(yīng)急準(zhǔn)備及預(yù)防..........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.20.2觸電事故的預(yù)防和控制..............................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.20.3辦公區(qū)、生活日常檢查..............................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.20.4應(yīng)急救援的過程及要求..............................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.20.5事故的處理和恢復(fù)生產(chǎn)..............................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.21火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案....................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.21.1火災(zāi)應(yīng)急機(jī)構(gòu)..............................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.21.2預(yù)防措施......................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.21.3火災(zāi)撲救指揮程序......................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.21.4警戒與事故調(diào)查處理.................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.22攪拌樓故障應(yīng)急預(yù)案.........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.23混凝土運(yùn)輸車故障應(yīng)急預(yù)案.............................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.24防洪防汛應(yīng)急救援預(yù)案.....................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。5.25臨時(shí)用電方案.....................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。6、混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程...........................................................................................................136.1混凝土攪拌樓操作規(guī)程.......................................................................................................................13

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6.1.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作...........................................................................................................................136.1.2生產(chǎn)操作程序...............................................................................................................................146.2裝載機(jī)操作規(guī)程..................................................................................................................................146.3電工操作規(guī)程......................................................................................................................................156.4柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程.......................................................................................................................156.5計(jì)量系統(tǒng)的操作規(guī)程：.......................................................................................................................167、混凝土拌合站維修保養(yǎng)條例...................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.1每班使用前檢查項(xiàng)目...........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.2班中檢查項(xiàng)目......................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.3每班工作后的維護(hù)、保養(yǎng)項(xiàng)目...........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.4新機(jī)使用兩臺(tái)班后檢查項(xiàng)目...............................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.5每周維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目...............................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.6每月維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目...............................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.7每年檢修和大修項(xiàng)目...........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.8特別注意下列事項(xiàng)...............................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。7.9安全操作和臨時(shí)用電注意事項(xiàng)...........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。8、試驗(yàn)檢測(cè)組...............................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。8.1檢測(cè)組簡(jiǎn)介...........................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。8.2檢測(cè)組人員基本情況...........................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。8.3檢測(cè)組規(guī)章制度...................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。8.3.1管理制度............................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。8.3.2、檢測(cè)組各檢測(cè)室管理制度.............................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。8.3.3混凝土攪拌站檢測(cè)組職責(zé)................................................................................................................108.3.4檢測(cè)組人員崗位職責(zé)........................................................................................................................108.4檢測(cè)組試驗(yàn)儀器操作規(guī)程...................................................................................................................17附件一拌和站地基承載及抗傾覆驗(yàn)算報(bào)告.................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件二原材料試驗(yàn)報(bào)告.................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件三主要設(shè)備臺(tái)帳與主要人員臺(tái)帳.........................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件四拌合站主要人員簡(jiǎn)歷及資質(zhì)證書.....................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件五拌合站安裝方案.................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件六拌合站設(shè)備合格證.............................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件七設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單.................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件八自校表格.............................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件九計(jì)量系統(tǒng)標(biāo)定證書.............................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件十校驗(yàn)計(jì)劃表.........................................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件十一拌合站培訓(xùn)材料.............................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件十二拌合站安全、技術(shù)交底.................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件十四相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范.............................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。附件十五防雷電裝置檢測(cè)報(bào)告.....................................................................................錯(cuò)誤！未定義書簽。

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4、混凝土拌合站組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)

4.1拌合站組織管理機(jī)構(gòu)圖

拌合站組織機(jī)構(gòu)管理圖

拌合站負(fù)責(zé)人：任勝利拌合站站長(zhǎng)：王洲試驗(yàn)員：王雷智質(zhì)檢員：張鵬信息員：李憲超安全員：魯龍偉攪拌站操作手裝載機(jī)司機(jī)罐車司機(jī)

主要管理人員名單拌合站負(fù)責(zé)人拌合站站長(zhǎng)安全員質(zhì)檢員試驗(yàn)員4

任勝利王洲魯龍偉李憲超王雷智中交二公局新建九景衢鐵路JQJXZQ-5標(biāo)項(xiàng)目部1#拌合站驗(yàn)收材料

拌合站操作手4.2拌合站職責(zé)、各工作崗位職責(zé)4.2.1拌合站職責(zé)

席寶成中交二公局新建九景衢鐵路5標(biāo)項(xiàng)目部1#拌合站負(fù)責(zé)對(duì)中交二公局新建九景衢鐵路5標(biāo)項(xiàng)目部DK128+400～DK139+578.46段主體工程施工提供合格、優(yōu)質(zhì)的混凝土。

4.2.2拌合站負(fù)責(zé)人職責(zé)

拌合站負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)整個(gè)拌合站的管理工作，為拌合站各部門直接領(lǐng)導(dǎo)，管理拌合站并為工程施工提供充分的施工條件，對(duì)拌合站的管理負(fù)直接責(zé)任。

4.2.3拌合站站長(zhǎng)職責(zé)

1、全面主持?jǐn)嚢枵镜娜粘９芾砉ぷ鳎瑸閿嚢枵举|(zhì)量第一責(zé)任人。2、負(fù)責(zé)本站人員、設(shè)備及設(shè)施等資源配置并合理利用資源。

3、全力支持監(jiān)督材料員、試驗(yàn)員及其他相關(guān)人員的工作，對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量負(fù)行政管理責(zé)任。

4、負(fù)責(zé)根據(jù)工程技術(shù)部上報(bào)的混凝土需求計(jì)劃組織制定生產(chǎn)計(jì)劃。

5、根據(jù)工程技術(shù)部簽發(fā)的混凝土生產(chǎn)通知單和試驗(yàn)室提供的配合比，組織人員按照預(yù)約的混凝土?xí)r間安排生產(chǎn)。

6、督促專職或兼職生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)員做好攪拌站混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，根據(jù)記錄的有關(guān)檢、試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析查找不合格原因和評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。

7、督促攪拌機(jī)操作人員、試驗(yàn)員做好對(duì)原材料及混凝土質(zhì)量的變化情況的監(jiān)控，及時(shí)調(diào)查分析質(zhì)量波動(dòng)原因和作出調(diào)整。

8、根據(jù)混凝土施工生產(chǎn)記錄、混凝土檢驗(yàn)記錄等原始記錄建立周分析和月分析混凝土生產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表。

9、全面負(fù)責(zé)攪拌站的消防和安全及環(huán)保管理，貫徹和實(shí)施項(xiàng)目安質(zhì)部制定和發(fā)布的有關(guān)消防、安全及環(huán)保等方面的制度、規(guī)定和通知，并組織做好攪拌站的各項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案的演練。

4.2.4拌合站試驗(yàn)檢測(cè)組及試驗(yàn)員職責(zé)

1、負(fù)責(zé)原材料復(fù)檢，混凝土拌和物拌和前、中、后的檢驗(yàn)工作。

2、混凝土設(shè)計(jì)配合比的試驗(yàn)鑒定，負(fù)責(zé)每工作班前砂石料含水率測(cè)定，并根據(jù)此提出施工配合比填寫混凝土澆筑令。

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3、按規(guī)定頻率檢測(cè)混凝土拌和物坍落度、含氣量等指標(biāo)，制作混凝土強(qiáng)度及耐久性檢驗(yàn)試件，并按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，和到齡期后進(jìn)行抗壓和耐久性試驗(yàn)。

4、按規(guī)定操作試驗(yàn)儀器設(shè)備，定時(shí)清潔、保養(yǎng)、保證儀器設(shè)備精度和室內(nèi)環(huán)境清潔。

5、及時(shí)填寫“試驗(yàn)報(bào)告”并分發(fā)給相關(guān)部門，對(duì)報(bào)告真實(shí)性負(fù)責(zé)。4.2.5拌合站各控制室操作人員職責(zé)

1、熟悉混凝土拌和計(jì)量設(shè)備，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。

2、按《混凝土澆筑令》和《施工配料通知單》要求進(jìn)行配料、拌和，保證混凝土拌和物質(zhì)量。

3、確保各種原材料計(jì)量準(zhǔn)確，其每盤允許偏差骨料±2%，粉料及液態(tài)料±1%。4、確�；炷�土拌和按規(guī)定的投料順序和時(shí)間，每盤總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘，也不宜超過3分鐘。

5、定期申請(qǐng)計(jì)量設(shè)備檢定和使用期內(nèi)的自校、保養(yǎng)、維護(hù)，保證計(jì)量準(zhǔn)確和室內(nèi)環(huán)境整潔。

4.2.6拌合站質(zhì)檢員職責(zé)

1、熟悉高性能混凝土技術(shù)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行情況。2、嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行混凝土質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，做好質(zhì)量控制工作。3、負(fù)責(zé)混凝土外觀質(zhì)量，目測(cè)檢驗(yàn)混凝土和易性，督促試驗(yàn)人員按要求進(jìn)行混凝土含氣量和坍落度等指標(biāo)的控制情況。

4、嚴(yán)把材料檢驗(yàn)關(guān)，審查操作者資格、審查并簽署檢驗(yàn)批質(zhì)量記錄。

5、每天對(duì)原材料進(jìn)場(chǎng)、儲(chǔ)存和安全生產(chǎn)、站內(nèi)環(huán)保情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，確保安全文明生產(chǎn)。

6、參與混凝土不合格品原因的調(diào)查處理，提出處理意見。

7、做好拌合站混凝土生產(chǎn)QC管理工作，不斷的持續(xù)改進(jìn)混凝土質(zhì)量。8、按照規(guī)范規(guī)定做好混凝土施工質(zhì)量的評(píng)定工作，針對(duì)混凝土生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題，提出改進(jìn)意見。

9、要深入現(xiàn)場(chǎng)，控制混凝土生產(chǎn)全過程中的質(zhì)量，負(fù)責(zé)檢查混凝土運(yùn)輸過程中混凝土質(zhì)量變化情況。

10、及時(shí)和現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)員聯(lián)系，了解混凝土性能、運(yùn)送是否及時(shí)，迅速反饋現(xiàn)場(chǎng)施工要求。

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4.2.7拌合站安全員職責(zé)

1、遵守國(guó)家法令，認(rèn)真學(xué)習(xí)熟悉安全生產(chǎn)規(guī)章制度，努力提高專業(yè)知識(shí)和管理水準(zhǔn)，加強(qiáng)自身建設(shè)。

2、在混凝土拌合站站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和防火管理工作。

3、組織職工學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)章制度，操作技術(shù)，安全技術(shù)措施，開展自檢，工序檢查，向作業(yè)隊(duì)專職安全管理人員匯報(bào)安全情況；

4、以身作則，熟悉安全生產(chǎn)知識(shí)和操作技術(shù)，經(jīng)常教育班組人員遵章守紀(jì)。5、堅(jiān)持原則，對(duì)違章作業(yè)，違反安全操作規(guī)程的人和事，決不姑息，敢于阻止和教育。

6、及時(shí)檢查現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，并及時(shí)匯報(bào)混凝土拌合站站長(zhǎng)處理。

7、做好安全技術(shù)交底工作，強(qiáng)化安全生產(chǎn)、文明衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和防火工作的管理。

8、對(duì)安全設(shè)施的配置提出合理意見，提交混凝土拌合站站長(zhǎng)解決，如得不到解決，應(yīng)責(zé)令暫停施工，報(bào)作業(yè)工區(qū)處理。

9、發(fā)生工傷事故，及時(shí)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，組織搶救并立即報(bào)告混凝土拌合站站長(zhǎng)和上報(bào)作業(yè)工區(qū)。

4.2.8拌合站材料設(shè)備員職責(zé)

1、在拌合站負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家及上級(jí)部門對(duì)施工機(jī)械管理的有關(guān)規(guī)定。2、負(fù)責(zé)對(duì)拌合站所有的施工機(jī)械進(jìn)行綜合管理，加強(qiáng)設(shè)備的維修保養(yǎng)工作。3、貫徹執(zhí)行設(shè)備的安全操作規(guī)程，負(fù)責(zé)對(duì)操作人員的安全教育，負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備事故的調(diào)查、分析和管理。

4、在保證安全的同時(shí)，負(fù)責(zé)節(jié)能工作，負(fù)責(zé)編制年度節(jié)能計(jì)劃。按月考核燃油料的消耗情況。

5、全面負(fù)責(zé)物資的計(jì)劃、采購(gòu)、倉(cāng)庫(kù)管理、材料領(lǐng)用等工作。根據(jù)拌合站實(shí)際進(jìn)度安排及時(shí)組織各項(xiàng)材料和供應(yīng)，確保施工順利進(jìn)行。

6、嚴(yán)格執(zhí)行物資管理制度，加強(qiáng)責(zé)任心，提高職業(yè)道德水準(zhǔn)，不準(zhǔn)索賄、受賄和收取回扣，接受有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)的監(jiān)督。

7、原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要負(fù)責(zé)對(duì)原材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、材料數(shù)量等情況進(jìn)行登記及驗(yàn)收，

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驗(yàn)收正確方可進(jìn)入下到程序，如驗(yàn)收不合格上報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處理。

8、負(fù)責(zé)及時(shí)向供貨方索取有關(guān)材料證明書、產(chǎn)品化驗(yàn)單或產(chǎn)品性能說明書等文件資料。

9、材料員應(yīng)及時(shí)更新標(biāo)示牌上的材料報(bào)告編號(hào)。4.2.9拌合站信息員崗位職責(zé)

1、信息員負(fù)責(zé)日常信息管理工作，做好數(shù)據(jù)錄入，分析和管理統(tǒng)計(jì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

2、負(fù)責(zé)本攪拌站信息處理日常的應(yīng)用問題，收集信息系統(tǒng)的反饋意見。3、并執(zhí)行監(jiān)督整個(gè)攪拌站信息管理過程，對(duì)信息管理制度的健康完善承擔(dān)主要責(zé)任。

4、負(fù)責(zé)信息化系統(tǒng)的維護(hù)。

5、信息員必須對(duì)攪拌站操作人員上崗前進(jìn)行必要的攪拌站信息管理制度和相關(guān)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn)。

6、信息員為保障攪拌站信息安全，及時(shí)檢查計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)安全及相關(guān)接口安全保障數(shù)據(jù)傳輸?shù)陌踩�性和�?zhǔn)確性。

7、及時(shí)上報(bào)攪拌站監(jiān)控的實(shí)際數(shù)據(jù)，不得修改，當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不符合質(zhì)量要求，及時(shí)要求攪拌站站長(zhǎng)停止攪拌，直到解決問題。

4.2.10混凝土運(yùn)輸班組及混凝土運(yùn)輸車司機(jī)職責(zé)

1、熟悉混凝土運(yùn)輸車性能，按規(guī)程操作，持證上崗，確保行車安全。

2、每工作班前檢查車內(nèi)儀表，油料是否正常、充足，剎車是否制動(dòng)良好，吊罐內(nèi)是否保持干凈等。

3、運(yùn)輸前，應(yīng)檢查吊罐的密封性，運(yùn)輸過程中，車輛應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁向罐內(nèi)加水和混凝土的遺灑，從第一盤裝料開始至停車開始卸料為止應(yīng)控制在一小時(shí)內(nèi)。

4、混凝土運(yùn)輸車出站前車體表面應(yīng)保持干凈，出站時(shí)注意左右來車，運(yùn)送中遵守交通規(guī)則，運(yùn)到澆筑地點(diǎn)應(yīng)服從指揮，停留位置恰當(dāng)、穩(wěn)妥，滿足提放吊罐的要求。

5、嚴(yán)禁司機(jī)酒后駕駛。

5、服從前、后場(chǎng)管理人員的調(diào)度。4.2.11電工崗位職責(zé)

1、維修保養(yǎng)拌合站用電線路、配電室、用電器等，確保暢通安全完好。2、定時(shí)記錄分析匯報(bào)拌合站各方面的用電情況，填制各種用電報(bào)表。

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3、加強(qiáng)用電管理，嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)有關(guān)部門頒發(fā)的用電規(guī)定。4、保管好工具和電料，按規(guī)定和要求發(fā)放、安裝或更換。5、負(fù)責(zé)制定拌合站電器設(shè)備及用電線路的檢修計(jì)劃并實(shí)施。6、負(fù)責(zé)電器設(shè)備的安裝和對(duì)全站所有電器設(shè)備的檢修。7、負(fù)責(zé)編制電器材料的使用計(jì)劃。

8、做好當(dāng)日巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修理排除。9、負(fù)責(zé)檢查安全用電、節(jié)約用電。10、堅(jiān)守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。4.2.12裝載機(jī)司機(jī)崗位職責(zé)

1、遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)守工作崗位，不得擅自離崗。2、必須熟悉裝載機(jī)的有關(guān)機(jī)械性能，且持證上崗。3、供料必須及時(shí)，不得影響生產(chǎn)。

4、做好對(duì)裝載機(jī)的日常保養(yǎng)工作，進(jìn)行修理時(shí)，協(xié)助機(jī)修人員修理。

5、使用前常查看機(jī)油的耗用情況，保證油箱不干，對(duì)軸承處應(yīng)時(shí)常涂抹黃油，使機(jī)械摩擦處于正常磨損狀態(tài)。

6、上料時(shí)應(yīng)先鏟上層含水率變化不大的骨料，并利用空閑時(shí)間對(duì)含水率較大的下層骨料進(jìn)行歸堆，再統(tǒng)一上料，保證所上骨料含水率的均質(zhì)性。并保證砂石不混合。

7、嚴(yán)禁酒后駕駛。4.2.13維修工崗位職責(zé)

1、服從上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的工作安排，搞好團(tuán)結(jié)協(xié)作，確保拌合站內(nèi)所有機(jī)械設(shè)備安裝、維修及車輛檢修工作的完成。

2、努力做好本職工作，加強(qiáng)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。

3、嚴(yán)守操作規(guī)程，進(jìn)入維修場(chǎng)地首先要檢查電源、電線、易燃易爆物狀況，防止意外事故發(fā)生，維修時(shí)必須切斷電源，并懸掛警示牌，維修完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，在確保不存在危險(xiǎn)隱患的情況下解除警示，并及時(shí)通知生產(chǎn)部和各崗位工。

4、經(jīng)常巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)采取有效措施，提高機(jī)械設(shè)備的完好率，確保安全生產(chǎn)。

5、節(jié)約原材料，愛護(hù)設(shè)備和工具，機(jī)械發(fā)生故障要及時(shí)修復(fù)，妥善保管好工具，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得擅自攜帶出公司和借出。

6、督促駕駛員、機(jī)臺(tái)操作者，做好日常機(jī)械設(shè)備的管理和保養(yǎng)工作。

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8.3.3混凝土攪拌站檢測(cè)組職責(zé)

a.接受中心試驗(yàn)室和分部試驗(yàn)室的管理，按分部試驗(yàn)室的要求開展工作。b.根據(jù)混凝土攪拌站的工作特點(diǎn)，制定相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)工作流程。c.按檢定和校準(zhǔn)計(jì)劃，做好儀器設(shè)備檢定和校準(zhǔn)工作。

d.攪拌站檢測(cè)組檢測(cè)項(xiàng)目主要包括細(xì)集料的含水率、細(xì)度模數(shù)，含泥量、泥塊含量，粗集料的含水率、顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量及混凝土密度、溫度、坍落度、含氣量、勻質(zhì)性、常壓泌水率、壓力泌水率、抗壓強(qiáng)度、等。

e.配合拌合站工作人員做好拌合站計(jì)量系統(tǒng)的周期校準(zhǔn)工作。f.做好本檢測(cè)組試驗(yàn)檢測(cè)資料的歸檔管理工作。8.3.4檢測(cè)組人員崗位職責(zé)

(1)檢測(cè)組負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)

a.全面主持?jǐn)嚢枵緳z測(cè)組的各項(xiàng)工作。

b.在中心試驗(yàn)室和分部試驗(yàn)室的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)所在檢測(cè)組的技術(shù)和質(zhì)量管理工作，對(duì)全部試驗(yàn)、檢測(cè)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

c.負(fù)責(zé)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康等管理體系在試驗(yàn)室的貫徹實(shí)施，并落實(shí)相關(guān)的目標(biāo)和指標(biāo)。

d.負(fù)責(zé)考核本檢測(cè)組試驗(yàn)檢測(cè)人員的技術(shù)與工作質(zhì)量，在民主評(píng)議的基礎(chǔ)上，推薦試驗(yàn)檢測(cè)人員的晉級(jí)與評(píng)先。

e.負(fù)責(zé)攪拌站檢測(cè)組試驗(yàn)檢測(cè)設(shè)備的購(gòu)置、更新、維修與報(bào)廢計(jì)劃，組織儀器設(shè)備送檢和校驗(yàn)。

f.負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各檢測(cè)室的工作，處理工作質(zhì)量事故和用戶反饋信息。

g.負(fù)責(zé)定期進(jìn)行工作總結(jié)，重大技術(shù)質(zhì)量問題以及經(jīng)費(fèi)開支等及時(shí)報(bào)與分部試驗(yàn)室。

(2)試驗(yàn)員崗位職責(zé)

a.在檢測(cè)組負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，保質(zhì)按期承擔(dān)分工與試驗(yàn)工作。

b.努力學(xué)習(xí)有關(guān)的試驗(yàn)技術(shù)和基礎(chǔ)理論知識(shí)，認(rèn)真參加技術(shù)培訓(xùn)和考試取證，做到持證上崗。

c.熟悉分工的試驗(yàn)有關(guān)技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、試驗(yàn)方法，熟悉儀器的性能、構(gòu)造，正確調(diào)試使用和保養(yǎng)。

d.認(rèn)真填寫各種試驗(yàn)用表，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，欄目齊全書面整潔。

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e.嚴(yán)格按規(guī)范及操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)工作，確保試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。f.認(rèn)真填寫并妥善保管原始記錄，對(duì)試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)按誤差理論的規(guī)程進(jìn)行計(jì)算，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析并編制試驗(yàn)報(bào)告。

g.不斷更新專業(yè)知識(shí)，學(xué)習(xí)并掌握現(xiàn)行試驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。h.負(fù)責(zé)試件的取樣、登記、養(yǎng)護(hù)、分發(fā)、試驗(yàn)等各項(xiàng)工作。i.嚴(yán)格履行砼施工現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)值班職責(zé)。

j.認(rèn)真執(zhí)行試驗(yàn)室崗位責(zé)任，試驗(yàn)過程資料數(shù)據(jù)、安全衛(wèi)生等各項(xiàng)管理制度。k.試驗(yàn)檢測(cè)工作中立場(chǎng)公正，不受外界干擾，有權(quán)越級(jí)反映違反操作規(guī)程和對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)弄虛作假的現(xiàn)象。

l.及時(shí)將試驗(yàn)檢測(cè)工作中發(fā)現(xiàn)的各種不正常情況向檢測(cè)組負(fù)責(zé)人匯報(bào)。m.完成好各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)任務(wù)，遵守試驗(yàn)室制定的各項(xiàng)規(guī)章、制度。

(3)資料保管員崗位職責(zé)

a.負(fù)責(zé)收集保管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和各種文件等。按期匯總各類試驗(yàn)臺(tái)帳。b.及時(shí)收集、保管各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)原始記錄，簽收、發(fā)送和保管試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。c.嚴(yán)格遵守保密制度，不得隨意復(fù)制、散發(fā)試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告。d.作好防火、防蛀、防盜等工作，保證檔案資料完好無缺。

e.及時(shí)將試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告、儀器設(shè)備說明書、檢定合格證、設(shè)備檔案、設(shè)備使用記錄、檢測(cè)原始記錄等分類編號(hào)，并妥善保管。

f.對(duì)過期檔案的銷毀應(yīng)嚴(yán)格履行報(bào)批手續(xù)，造冊(cè)登記歸檔。

g.及時(shí)收集、保管公司、項(xiàng)目部、中心試驗(yàn)室、分部試驗(yàn)室下文，并做好貫徹、組織學(xué)習(xí)文件內(nèi)容的工作。

(4)取樣送檢員崗位職責(zé)

a.負(fù)責(zé)樣品的取樣、簽收、登記、編號(hào)。

b.負(fù)責(zé)協(xié)同物質(zhì)部門取樣，對(duì)不符合要求的樣品不予取樣、接受。c.負(fù)責(zé)將需要送至分部試驗(yàn)室檢測(cè)的樣品及時(shí)送檢。d.遵守職業(yè)道德，不得把樣品占為己有。(5)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員崗位職責(zé)

a.負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)物混凝土、砂漿等試件的制作，送樣；施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土、砂漿的拌合物性能試驗(yàn)。

b.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工中砂、石料含水量檢測(cè)控制。

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c.負(fù)責(zé)配合分部試驗(yàn)室進(jìn)行結(jié)構(gòu)混凝土、地基基礎(chǔ)質(zhì)量檢測(cè)。

d.配合物資部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行取樣、送檢、登記、編號(hào)，負(fù)責(zé)對(duì)鋼筋焊接接頭進(jìn)行送檢。

e.協(xié)助物資部門對(duì)主要原材料進(jìn)行管理，有權(quán)要求將不合格材料清除出場(chǎng)。(6)檢測(cè)組信息員崗位職責(zé)

a.信息員負(fù)責(zé)本管段工地試驗(yàn)室的信息化管理工作。b.及時(shí)上傳試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)及報(bào)表，監(jiān)控檢測(cè)頻次。c.對(duì)人員、設(shè)備及檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)上傳。d.查詢本管段內(nèi)檢測(cè)數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。e.負(fù)責(zé)信息化系統(tǒng)的維護(hù)。(7)儀器設(shè)備保管員崗位職責(zé)

a.負(fù)責(zé)儀器設(shè)備的計(jì)量檢定及有關(guān)設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃的實(shí)施。b.負(fù)責(zé)儀器、設(shè)備的送檢和自檢，搞好計(jì)量標(biāo)志化管理工作。

c.負(fù)責(zé)對(duì)檢測(cè)組新購(gòu)儀器、設(shè)備的選型，并協(xié)助辦理儀器設(shè)備購(gòu)置計(jì)劃。d.負(fù)責(zé)辦理檢測(cè)儀器、設(shè)備的計(jì)量檢定證書，保存檢測(cè)儀器、設(shè)備的說明書。

e.負(fù)責(zé)辦理檢測(cè)儀器、設(shè)備的維修、使用、降級(jí)及報(bào)廢有關(guān)手續(xù)。f.制定檢測(cè)儀器檢定周期表，并付諸實(shí)施。

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6、混凝土拌合站機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程

6.1混凝土攪拌樓操作規(guī)程6.1.1生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作

首次開機(jī)，必須進(jìn)行生產(chǎn)前空運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)：首先送電輸氣，待氣壓升至工作狀態(tài)時(shí)鳴長(zhǎng)鈴30s，開關(guān)平皮帶機(jī)、提升料斗，開關(guān)骨料倉(cāng)門，開關(guān)主機(jī)卸料門，開關(guān)水泥、粉煤灰、砂石料（中間過渡倉(cāng)）水、外加劑的卸料門，檢查所有顯示器以及出車信號(hào)燈（打鈴）。啟動(dòng)主機(jī)。檢查是否有異常聲音，檢查主機(jī)自動(dòng)加油泵是否正常。檢查控制臺(tái)上各按鈕、按鍵的功能和控制系統(tǒng)的手動(dòng)、全自動(dòng)程序的邏輯關(guān)系是否正常。

進(jìn)行交接班工作，做好交接班記錄，特別要交代清楚正在生產(chǎn)和即將生產(chǎn)的配合比、原材料、各種設(shè)備(包括上料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)、照明系統(tǒng))的運(yùn)行情況。

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6.1.2生產(chǎn)操作程序

接到生產(chǎn)調(diào)度指令后，根據(jù)指令內(nèi)容選擇正確的配合比輸入電腦，經(jīng)當(dāng)班試驗(yàn)員核對(duì)無誤后方可組織生產(chǎn)。

生產(chǎn)前，必須將各物料秤清零，并根據(jù)當(dāng)天試驗(yàn)室開出的砂石含水率對(duì)生產(chǎn)配合比進(jìn)行用水量調(diào)整，同時(shí)正確選定攪拌時(shí)間：每盤總攪拌時(shí)間不得低于120s，在制備C50以上強(qiáng)度等級(jí)的混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑時(shí)應(yīng)相應(yīng)增加攪拌時(shí)間。

每個(gè)新開工地生產(chǎn)的第一盤混凝土，必須有當(dāng)班試驗(yàn)員在場(chǎng)，觀察出料混凝土的坍落度、和易性正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)，同時(shí)在生產(chǎn)的配合比通知單上注明生產(chǎn)日期和時(shí)間，并于當(dāng)天結(jié)束后交到實(shí)驗(yàn)室存檔。

在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)情況以及物料的稱量情況，隨時(shí)觀察電壓表和電流表的量值情況，隨時(shí)觀察砂石料的上料情況和出料混凝土的坍落度、和易性，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門人員處理，當(dāng)需要調(diào)整配合比時(shí)一定要由試驗(yàn)員開2%，1%。具調(diào)整配合比通知單。應(yīng)控制每盤計(jì)量允許偏差骨料為±水泥、水、外加劑均為±

在打印送貨單時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)正確填寫各項(xiàng)內(nèi)容，打印結(jié)束后應(yīng)逐一核對(duì)各打印的項(xiàng)目，正確無誤后才能發(fā)往工地。

每罐料生產(chǎn)結(jié)束將放料前，一定要觀察攪拌車接料位置是否正確，確定無誤后，才能開始放料，不得將混凝土放到車外地上；當(dāng)每車混凝土量都放完結(jié)束后，才能發(fā)信號(hào)（打鈴）通知攪拌車開走，不得提前發(fā)信號(hào)（打鈴）。

每個(gè)工作班必須在試驗(yàn)員協(xié)助下進(jìn)行一次對(duì)各物料秤動(dòng)態(tài)精度的測(cè)試，測(cè)試前必須在靜態(tài)精度校正以后進(jìn)行，并做好相應(yīng)的測(cè)試記錄。

生產(chǎn)任務(wù)結(jié)束后，應(yīng)清空集料倉(cāng)內(nèi)的砂石料，同時(shí)清洗攪拌機(jī)內(nèi)的積料，包括手臂、葉片、死角、出料口等部位，清洗后的污水應(yīng)放進(jìn)攪拌車內(nèi)，絕不允許將污水隨意倒在地上。當(dāng)主機(jī)內(nèi)積有過量的混凝土積料時(shí)，應(yīng)即時(shí)通知生產(chǎn)部和設(shè)備部，安排好生產(chǎn)并由機(jī)修工負(fù)責(zé)清理，清理時(shí)應(yīng)拉下電閘，并在醒目處放置“禁止合閘”的標(biāo)識(shí)，確保機(jī)內(nèi)工作人員的安全。

每天由夜班人員做好當(dāng)天（昨天早上6點(diǎn)到今天早上6點(diǎn)）的生產(chǎn)方量和原材料耗用報(bào)表交有關(guān)部門。

6.2裝載機(jī)操作規(guī)程

1、鏟斗不準(zhǔn)超越駕駛室視線或鏟刀未離地面開車行走。

2、裝載機(jī)行駛時(shí)，鏟斗應(yīng)提升到固定位置（離地0.5m），不準(zhǔn)在行駛途中無故升

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降和翻轉(zhuǎn)鏟斗，更不允許在鏟斗內(nèi)坐人。

3、鏟斗動(dòng)臂懸空時(shí)，無論作業(yè)與否，斗臂下嚴(yán)禁有人站立或通過。4、禁止使用裝載機(jī)鏟齒挖掘埋在地下物件。

5、鏟裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止鏟斗偏載，在收斗或動(dòng)臂尚未舉起時(shí)，裝載機(jī)不準(zhǔn)前進(jìn)，以免造成發(fā)動(dòng)熄火。

6、裝載機(jī)卸料時(shí)，鏟斗高度須超過車箱0.5m方可翻斗卸料，以防鏟斗碰撞車箱。7、挖掘作業(yè)時(shí)，鏟斗吃土不宜過深，一般應(yīng)在150~200mm左右。8、停機(jī)須將鏟斗落地，落斗時(shí)動(dòng)作要緩慢，不得發(fā)生沖擊、碰撞。9、工作完畢應(yīng)將車停放適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，將斗臂放落地面。6.3電工操作規(guī)程

1、工作前，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境進(jìn)行了解，工作負(fù)責(zé)人向參加工作的全體人員交代任務(wù)內(nèi)容，施工方法、安裝措施及注意事項(xiàng)，在全體工作人員清楚后，才能開始工作。

2、在低壓線雙項(xiàng)工作時(shí)，原則上應(yīng)斷電工作，如有特殊情況，必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

1）必須穿絕緣鞋，禁止穿潮濕衣鞋，禁止帶金屬、金表鏈等品。2）必須將周圍的電線蓋上橡皮管、橡皮布或其他絕緣物才工作。3）工作時(shí)，應(yīng)以單項(xiàng)工作為原則，不準(zhǔn)同時(shí)接觸二項(xiàng)。4）不準(zhǔn)任意切斷任何電線，在另一端先行跨接時(shí)再行切斷。

3、工作服裝，力求簡(jiǎn)單利落，扣好衣扣，帶好工作帽，禁止穿短袖、短褲及光腳工作。

4、耐壓絕緣工具，每隔半年應(yīng)試驗(yàn)檢查一次，不符合規(guī)定者，不得繼續(xù)使用，工作皮帶也要作定期檢查。

5、變壓器及油開關(guān)附近，禁止點(diǎn)火、使用噴火燈和生爐子，以防火災(zāi)。6、高空作業(yè)人員上下傳遞工具材料時(shí)，必須用繩或布袋吊送，不得隨意拋擲，工作區(qū)域內(nèi)，禁止閑人進(jìn)入。

7、上工作梯時(shí)，應(yīng)檢查橫撐等是否牢固，下端須有限制開度的掛鉤，4米以上的高梯要拉晃繩或人扶著，上端靠桿子或管子（單梯）應(yīng)一繩綁牢。

6.4柴油發(fā)電機(jī)組操作規(guī)程

1、發(fā)動(dòng)前應(yīng)保證水箱水量及曲軸箱潤(rùn)滑油量充足，檢查各連接部件是否牢固，配

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電器和操縱系統(tǒng)是否正常，電刷有否卡住。

2、發(fā)電機(jī)到配電盤等處的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭應(yīng)連接牢固。3、所有轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪或皮帶等傳動(dòng)部位，必須有防護(hù)裝置。

4、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)后，使用自動(dòng)調(diào)速器維持一定的轉(zhuǎn)速、水溫表達(dá)到60°后，發(fā)動(dòng)機(jī)溫度不得超過原廠規(guī)定值，才能帶載負(fù)荷，運(yùn)轉(zhuǎn)中水溫應(yīng)保持在7080度之間。

5、柴油發(fā)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，操作人員不得離開機(jī)旁。非經(jīng)指定的人員不得開機(jī)。6、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意機(jī)油表、水溫表、電流表等儀表是否正常，不得進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)整工作，發(fā)現(xiàn)故障及異常情況及時(shí)停機(jī)檢查修復(fù)。

7、配電盤應(yīng)保持清潔，儀表要定期進(jìn)行校驗(yàn)。

8、長(zhǎng)期停用的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)檢查線圈絕緣好壞，電阻不低于1兆歐，否則必須烘干或更換后方可使用。

6.5計(jì)量系統(tǒng)的操作規(guī)程：

1、開機(jī)合上電源總開關(guān)QFI，觀察電器系統(tǒng)有無異�，F(xiàn)象，如無異�，F(xiàn)象，旋轉(zhuǎn)操作臺(tái)上的電壓表?yè)Q相開關(guān)DHK，查看電壓表只是應(yīng)在380±5%V之間，和尚控制開關(guān)QF15及其其他各項(xiàng)點(diǎn)擊電源開關(guān)，啟動(dòng)空壓機(jī)、供水泵、攪拌機(jī)和卷?yè)P(yáng)電機(jī)，檢查一切正常之后，方可進(jìn)行一下操作。

2、將手動(dòng)或者是自動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)SA3旋轉(zhuǎn)到“自動(dòng)”位置

3、將按照配合比將配合比數(shù)據(jù)輸入到電腦系統(tǒng)中。

4、分別按下對(duì)應(yīng)的個(gè)骨料倉(cāng)門和細(xì)料倉(cāng)門的按鈕，自動(dòng)將骨料下到皮帶稱上，將達(dá)到配合比數(shù)值時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)將骨料倉(cāng)門關(guān)閉

5、啟動(dòng)皮帶輸送之后，皮帶將計(jì)量好的骨料輸送到攪拌機(jī)當(dāng)中

6、開啟水泵計(jì)量水，達(dá)到計(jì)量值時(shí)自動(dòng)關(guān)閉水泵

7、開啟對(duì)應(yīng)的螺旋輸送機(jī)計(jì)量水泥、外加劑、粉煤灰，達(dá)到規(guī)定的配合比值時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉螺旋輸送機(jī)

8、首次拌混凝土?xí)r，每一罐都要計(jì)算各種物料的實(shí)際落差值，最后計(jì)算各種物料的實(shí)際落差平均值，并以此值來檢查各個(gè)稱是否達(dá)到規(guī)定的計(jì)量精度。

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8.4檢測(cè)組試驗(yàn)儀器操作規(guī)程

8.4.1、JY型電子天平操作規(guī)程(1)操作準(zhǔn)備

a.將天平置于穩(wěn)定、平整的工作臺(tái)上，臺(tái)面不平時(shí)可用鑼絲刀適當(dāng)調(diào)整橡皮腳

鑼絲高度。應(yīng)避免天平震動(dòng)、陽光照射、氣流及強(qiáng)電磁波干擾。b.使用環(huán)境：溫度界限：5℃35℃溫度波動(dòng)：5℃/相對(duì)濕度：50~85%

（2）開機(jī)

a.將天平電源開關(guān)關(guān)掉（往下按），接上電源線，插入220V市電。

b.打開電源開關(guān)，依次顯示“8.8.8.8..8”，“最大稱量值”、“”，其中“

”的顯示時(shí)間視傳感器的穩(wěn)定情況而定，故勿將天平在風(fēng)口和不穩(wěn)定的工作臺(tái)上。最后顯示“0或0.0或0.00”稱量模式。(3)校準(zhǔn)

a.將天平置于穩(wěn)定、平整的工作臺(tái)上，同時(shí)應(yīng)避免天平震動(dòng)、陽光照射、氣流

及強(qiáng)電磁波干擾。將天平電源打開半小時(shí)后進(jìn)行，才會(huì)使校準(zhǔn)結(jié)果正確。

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b.校準(zhǔn)操作：校準(zhǔn)：在稱盤上不加任何物體的情況下，按住“CAL校準(zhǔn)”鍵不

松手，約過3秒后顯示“CAL”時(shí)即刻松手，稍后，顯示閃耀“標(biāo)準(zhǔn)砝碼值”，將閃耀的“標(biāo)準(zhǔn)砝碼值”的砝碼置于稱盤上，顯示“”等待狀態(tài)，稍后，顯示“標(biāo)準(zhǔn)砝碼值”。拿去砝碼，顯示變?yōu)椤啊钡却隣顟B(tài)，稍后，顯示“0或0.0或0.00”，校準(zhǔn)結(jié)束。如校準(zhǔn)后稱重還是不準(zhǔn)確，則按上述過程重復(fù)校準(zhǔn)幾次。(4)稱重

a.開機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定或校準(zhǔn)后，顯示稱量模式“0或0.0或0.00”。b.置稱物于稱盤上，即顯示該物的重量。(5)去皮重

a.置容器于稱盤上，天平顯示容器質(zhì)量。

b.按“TAR去皮”鍵后，顯示“0或0.0或0.00”即已去皮重。c.置物于容器中，即顯示稱物的質(zhì)量。(6)天平計(jì)數(shù)操作

a.進(jìn)入設(shè)置單個(gè)計(jì)數(shù)物件平均狀態(tài)。在秤盤上放計(jì)數(shù)時(shí)需用的容器，不需要容

器可不放。按“COU計(jì)數(shù)”，顯示“10”閃耀，此時(shí)在秤盤上放上10個(gè)要計(jì)數(shù)的物件，然后按“AFF確認(rèn)”，顯示器變?yōu)椤啊钡却隣顟B(tài)，稍候，顯示器變?yōu)椤?0”，完成了置平均操作，天平就可進(jìn)行計(jì)數(shù)操作。

b.對(duì)計(jì)數(shù)要求較高、單個(gè)物件質(zhì)量一致性不好的物質(zhì)，進(jìn)行計(jì)數(shù)時(shí)可選平均數(shù)

單位大一些為好。按“COU計(jì)數(shù)”后，顯示“10”閃耀，按“CAL校準(zhǔn)”，顯示可從“10、..、50、100、..、250”變化，選其中一個(gè)值，其他操作與六、1同。

c.退出計(jì)數(shù)操作按“COU計(jì)數(shù)”，顯示“..”，稍候，即退出計(jì)數(shù)狀態(tài)。(7)超重報(bào)警

當(dāng)秤物件質(zhì)量超過開機(jī)時(shí)顯示的數(shù)值的（1+0.2%）后，顯示上橫“”表示累計(jì)稱

物超過規(guī)定范圍，應(yīng)即拿去稱物，不然會(huì)損壞天平。(8)使用注意事項(xiàng)

a.使用前應(yīng)按規(guī)定通電預(yù)熱。

b.皮重和稱物之質(zhì)量和不得超過稱量范圍。c.若稱重不準(zhǔn)確，需用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對(duì)天平效準(zhǔn)。

d.如需取下天平上的圓秤盤，請(qǐng)將秤盤按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)后再取下，切勿將秤

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盤往上硬拔，以免損壞傳感器。8.4.2、TCS系列重電子平臺(tái)秤操作規(guī)程

1、【開機(jī)】開啟顯示器右側(cè)小開關(guān)，再按面貼的開關(guān)鍵，即可開機(jī)，開機(jī)顯示零。若

電池指示燈閃爍應(yīng)立即充電，同時(shí)按功能鍵荷開關(guān)鍵顯示電池電壓。

2、【置零】顯示不為零時(shí)，請(qǐng)按此鍵歸零后方可使用（置零范圍：≤10%FS去皮狀態(tài)下無效。

3、按【去皮】鍵，重置顯示為零，凈重指示燈亮（表示有去度值）4、【保持】按一下此鍵可保持當(dāng)前稱重量值，重復(fù)按一次即又可取消保存。5、【累計(jì)】按一下，累計(jì)本次重量，在累計(jì)顯示狀態(tài)下（按功能鍵+累計(jì)鍵進(jìn)入）用來循環(huán)顯示累計(jì)信息，長(zhǎng)按清除累計(jì)信息。

6、【功能】長(zhǎng)按顯示XXXXX，輸入相應(yīng)代碼進(jìn)入相應(yīng)的功能.7、【功能】鍵十【去皮】鍵可清除最后一次累加值。8.4.3、DYE-201*型數(shù)字式壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程a.使用前應(yīng)先檢查油箱內(nèi)油液是否充足。

b.按能電源，按下啟動(dòng)按鈕，關(guān)閉回油閥，緩慢打開送油閥，使活塞升起。c.調(diào)節(jié)送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)，加荷時(shí)應(yīng)平穩(wěn)加速，可觀看顯示屏上的加速度

顯示調(diào)節(jié)加荷速度；當(dāng)試驗(yàn)力值不在升時(shí)，表示試件已被壓碎，應(yīng)立即打開回油閥，使油缸內(nèi)油液內(nèi)流回油箱。

d.記錄試驗(yàn)力值，可參考智能測(cè)力儀的說明書進(jìn)行試驗(yàn)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)等。e.當(dāng)不再做試驗(yàn)時(shí)，打開回油閥，關(guān)閉送油閥，切斷電源。

8.4.4、電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程

a.該箱安放在室內(nèi)干燥及水平處，不必使用其他固定裝置。

b.應(yīng)在供電線路中安裝閘刀開關(guān)一只，供此箱專用，并用比電源線粗一倍之導(dǎo)

線作接地線。

c.通電前，先檢查本箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。d.待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品，關(guān)上箱門，必要時(shí)可旋開排氣閥，空隙約10m/m

左右。

e.不可任意卸下側(cè)門，擾亂或改變線路，唯當(dāng)該箱發(fā)生故障時(shí)可卸下側(cè)門，按

線路逐一檢查。如有重大故障時(shí)，可與本廠聯(lián)系。f.通電后的使用：

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1.接上電源后，即可開啟加熱開關(guān)，再將控溫器旋鈕由“0”位順時(shí)針方向旋到

“100”指數(shù)處，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，指示燈發(fā)亮作指示。

2.當(dāng)溫度升到所需工作溫度時(shí)，旋至指示綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠指示燈復(fù)亮。

在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點(diǎn)。此時(shí)即可再把旋鈕作微調(diào)至指示綠燈熄滅處令其恒溫（很可能在恒溫時(shí)，溫度仍繼續(xù)上升，此乃余熱影響，此現(xiàn)象約半小時(shí)左右即會(huì)處于穩(wěn)定）。當(dāng)室內(nèi)溫度穩(wěn)定時(shí)（即所謂“恒溫狀態(tài)”）則可將控溫器再稍作調(diào)整，以達(dá)到正確程度為止，用此法可選取任何工作溫度。

3.恒溫時(shí)，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響

箱子靈敏度。

4.溫度達(dá)到后，可根據(jù)試驗(yàn)需要，令其作一定時(shí)間的恒溫。在此過程中，可借

箱內(nèi)控溫器自動(dòng)控溫而不需加以人工管理。8.4.5、混凝土振動(dòng)臺(tái)操作規(guī)程

a.振動(dòng)臺(tái)安裝完畢試車時(shí),先開車3－５分鐘后停車對(duì)所有緊固螺栓進(jìn)行檢查，若松

動(dòng)須要擰緊后方可使用。

b.振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過程中，混凝土制品應(yīng)須牢固在緊固的振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)制

品放上要與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平橫，振實(shí)制品的緊固裝置，用戶可根據(jù)自己的需要自行設(shè)計(jì)配調(diào)。

c.振動(dòng)器軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗，更換潤(rùn)滑油，使軸承保持良好的潤(rùn)滑，

延長(zhǎng)振動(dòng)器的使用壽命。

d.振動(dòng)臺(tái)應(yīng)有可靠接地線，確保安全。

8.4.6、混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程

a.將量缽內(nèi)壁用濕布擦凈，拌好的混凝土拌合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)（混凝土最大

骨料粒徑大于40mm時(shí)，用濕篩法篩除），用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)。振動(dòng)臺(tái)的頻率、振幅和振動(dòng)時(shí)間按各部頒布的試驗(yàn)規(guī)程中的規(guī)定進(jìn)行，如混凝土采用人工搗實(shí)，可將拌合物分兩層裝料每層插搗25次。

b.刮去表面多余的混凝土拌合物，用抹刀抹平，并使表面光滑無氣泡。c.擦凈量缽法蘭頂面，將上蓋蓋上，上蓋與量缽是靠法蘭外園面定位，因此，兩

面要平齊，再旋[緊固手柄]（操作時(shí)，應(yīng)逐個(gè)螺栓輪換逐次旋緊，最后4個(gè)螺栓全部旋緊）。

d.關(guān)閉[微調(diào)閥]打開和，由銅彎管向量缽注水，直到量缽所有空氣從[排水排氣

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閥]趕出直到出水為止。關(guān)閉[注入排水閥][排水排氣閥]。

e.用打氣筒向空氣室充氣，使指針稍大于初始?jí)毫�線（0點(diǎn)），然后再微松開[微

調(diào)閥]調(diào)好指針恰好指示在（0點(diǎn)）刻線上。

f.再按下23次[操作閥]，指針徐徐逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)指針停止后，靜觀1

分鐘，讀取含氣量刻度線（紅色）的測(cè)值。

g.測(cè)試完畢，關(guān)閉操作閥，打開[排水排氣閥]排除氣室內(nèi)的壓力空氣，要注意指

針慢慢回到壓力零點(diǎn)，不可猛松，使指針撞擊零點(diǎn)定位柱，再按下[操作閥]排除量缽內(nèi)的氣體，松開緊固螺栓，清除量缽內(nèi)混凝土并將所有沾有水泥漿的零部件清洗干凈。

8.4.7、BYS-100型標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室全自動(dòng)控溫控濕設(shè)備操作規(guī)程

a.試機(jī)前和停用三天以上時(shí)，先用螺絲刀撥動(dòng)水泵風(fēng)扇使之轉(zhuǎn)動(dòng)，否則啟動(dòng)時(shí)，造成水泵啟動(dòng)困難燒壞電機(jī)，檢查自來水管路有無水供給。

b.控制器的使用，閉合總電源，先按下電源開關(guān)，打開控溫儀源，設(shè)定好溫度（19-20℃）和濕度RH%（95%以上），當(dāng)溫度和濕度在設(shè)定值外時(shí)，控制器將自動(dòng)打開加熱或降溫，加濕器自動(dòng)打開或關(guān)閉。在正常工作時(shí)應(yīng)關(guān)閉防水燈，控制器在選擇正常后，不要改變開關(guān)位置，更換程序，以防出現(xiàn)事故，取放試件時(shí)要關(guān)閉總電源。保養(yǎng)與維護(hù)：

c.經(jīng)常檢查控制器的工作狀況。

d.注意加濕水泵因時(shí)間過長(zhǎng)不使用而出現(xiàn)水沉淀物造成止轉(zhuǎn)，在撥動(dòng)口撥動(dòng)風(fēng)葉使之轉(zhuǎn)動(dòng)。

e.檢查制冷機(jī)工作狀況是否正常（少氟時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)氟）。f.檢查電纜和加熱器是否有漏電現(xiàn)象。

g.檢查自來水供給是否充足，如出現(xiàn)無水應(yīng)及時(shí)關(guān)閉加濕開關(guān)，以免燒壞加濕器。h.檢查噴霧頭是否出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。8.4.8砼壓力泌水儀操作規(guī)程

a.將上蓋打開要試驗(yàn)的砼拌合物分兩次裝入試驗(yàn)筒中（距上邊大約23cm）用搗棒由外圍向中心均勻插搗20次，稱重。

b.將止回閥1、2按順時(shí)針方向擰緊，盡快加壓至3.2Mpa，（壓力顯示為0-6Mpa）并保持壓力。

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c.當(dāng)壓力達(dá)到3.2Mpa時(shí)，立即打開泌水閥門，將泌水接入10ml和200ml量筒內(nèi)，同時(shí)開始計(jì)時(shí)，并在10秒和140秒讀取泌水量V10，V140。

d.試驗(yàn)完成后，將止回閥1、2按逆時(shí)針方向旋回，減壓。將下底坐取走，上部放脫模架上將止回閥按順時(shí)針方向擰緊，加壓、混凝土塊及活塞自動(dòng)脫落再將止回閥1逆時(shí)針旋回減壓，打開上部將千斤頂活塞壓回，一次試驗(yàn)完成

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