拌合站站長、調(diào)度、及流程

拌和站站長崗位職責

1、實行拌合站站長負責制，全面負責管理體系在拌合站貫徹實施，負責拌合站日常管理，做好拌合站質(zhì)量、安全、文明、環(huán)保和生產(chǎn)的監(jiān)督和管理工作。

2、主持拌合站人員的考核評比工作，根據(jù)拌合站制定的獎懲制度對人員進行管理。

3、掌握材料要求和質(zhì)量標準，組織安排現(xiàn)場對原材料和混凝土生產(chǎn)的管理工作。

4、負責組織設(shè)備管理人員對設(shè)備定期進行維修保養(yǎng)，保證設(shè)備正常工作。

5、負責組織拌合站全體人員參加技術(shù)交底，學習施工工藝，掌握生產(chǎn)要點和操作技能。

6、接到工區(qū)相關(guān)部門的混凝土申請單，負責組織設(shè)備、材料、生產(chǎn)部門的協(xié)調(diào)，保證混凝土生產(chǎn)的正常進行。

生產(chǎn)調(diào)度崗位職責

1、熱愛本職工作，業(yè)務(wù)能力強，團結(jié)同志，敢于負責，嚴格管理，服從拌和站站長的領(lǐng)導。

2、切實抓好生產(chǎn)流程安排，掌握攪拌站結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握混凝土生產(chǎn)工藝，熟悉各種原材的性能、摻量，監(jiān)督機操人員認真工作。3、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，依據(jù)試驗室簽發(fā)的配合比通知單，周密組織生產(chǎn)，責任到人。嚴格按照生產(chǎn)流程控制生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順利進行。4、堅守工作崗位，嚴禁在辦公室打鬧閑談，保持辦公室的工作嚴肅性。5、對車輛、攪拌設(shè)備性能了解、熟悉，科學合理的使用機械設(shè)備，做好能源與材料的節(jié)省工作，出現(xiàn)機械故障及時通知維修人員進行維修，保證生產(chǎn)的連續(xù)進行。

6、合理調(diào)配車輛，協(xié)調(diào)好與各工點之間的關(guān)系，確保生產(chǎn)、供應的連續(xù)性。

7、熟悉混凝土的性能，做到現(xiàn)場基本問題的處理。特殊情況及時通知攪拌站站長對問題進行處理，混凝土質(zhì)量問題及時通知試驗技術(shù)人員。8、要及時做好每天施工生產(chǎn)量的統(tǒng)計工作，作好與各方的溝通，保證生產(chǎn)、用材的統(tǒng)一協(xié)調(diào)。做好混凝土生產(chǎn)、供應流程中相關(guān)資料的整理存放工作。

9、對每天生產(chǎn)人員的值班安排做到及時、合理，負責安排攪拌站人員、設(shè)備使用、車輛運輸?shù)裙ぷ�，落實到人，保證生產(chǎn)的順利進行。10、發(fā)現(xiàn)問題及時上報，不得隱瞞不報。11、嚴格交接班制度，作好交接班記錄。12、完成上級領(lǐng)導交辦的其他工作。

拌和站生產(chǎn)流程

現(xiàn)場施工員提出用砼申請試驗室出具相應的砼配料單拌和站生產(chǎn)調(diào)度安排生產(chǎn)裝載機上料機操員按施工配比試拌砼運輸車就位試驗員檢驗試拌出的砼是否符合要求

合格砼打印供貨單交砼運輸車司機送指定工點現(xiàn)場施工員驗收并簽認供貨單砼運輸車將簽認的供貨單交回拌和站機操員

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拌和站流程管理

物資管理流程

1、料源地的選擇及質(zhì)量監(jiān)控。根據(jù)《客運專線高性能混凝土暫行技術(shù)條件》、《關(guān)于印發(fā)〈鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準〉混凝土分項工程原材料標準局部修訂條文的通知》鐵建設(shè)（201*）152號文以及其他行業(yè)標準要求，由物資部門和試驗部門聯(lián)合對料源地進行實地考查，抽樣檢測，確定合格的料源地。在生產(chǎn)過程中物資部門根據(jù)料源供貨情況，不定期到各料源地了解材料的生產(chǎn)能力、質(zhì)量狀況，保證有充足、合格的材料供應。必要時派人進駐源頭，杜絕不合格材料裝車。

2、材料進場。材料（包括鋼筋、水泥、外加劑、砂石料等）進場后，材料員經(jīng)目測合格后可先卸貨并標識，索取質(zhì)量證明書（產(chǎn)品合格證），材料員應建立相應的物資進貨臺帳，注明進料的時間、品種、廠家、噸數(shù)等。達到一個檢驗批時30分鐘內(nèi)通知拌和站試驗室進行抽樣檢驗，并填寫《進場材料取樣通知單》一式兩份，雙方各留一份。試驗室應根據(jù)試驗結(jié)果建立相應的試驗檢測臺帳，檢測結(jié)果完成后第一時間通知物資部門。材料員應根據(jù)試驗室反饋的試驗結(jié)果,對材料進行重新標識或清場處理。

3、材料使用。物資部門根據(jù)試驗室試驗反饋的試驗結(jié)果，執(zhí)行先進先用的原則，通知生產(chǎn)部門安排生產(chǎn)，嚴禁材料未檢先用。物資部門應根據(jù)每天的生產(chǎn)情況建立相應的物資消耗臺帳，能夠說明每批物資的使用情況，以備日后進行質(zhì)量追溯。

4、物資管理流程圖：（▲為重點控制，☆為一般控制）

☆料源地控制▲進場控制目測合格☆卸入指定料倉（標識待檢）目測不合格☆拒絕進場▲反饋信息▲通知試驗室檢測檢測不合格☆檢測合格（標識合格）▲清場處理

混凝土生產(chǎn)、運輸流程管理

1、工點應根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)安排，填寫《混凝土澆筑申請單》一式四份，提前24小時通知拌和站和試驗室，要注明混凝土的強度標號、使用部位、澆筑時間、澆筑方量、混凝土坍落度等要求。

2、拌和站站長接到混凝土澆筑任務(wù)后，根據(jù)拌合站調(diào)度安排，應及時組織各部門安排材料、車輛、生產(chǎn)人員。生產(chǎn)前應對攪拌設(shè)備運行情況、計量系統(tǒng)誤差進行檢查，及時排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進行。試驗室應依據(jù)試驗結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，驗證混凝土的和易性、可泵性、測試坍落度。在確認好各項準備情況到位后及時（提前2小時）通知混凝土使用單位。

3、操作手在接到拌和站下達的混凝土澆筑單和試驗室下達的施工配料單后，應嚴格按照施工配料通知單輸入配合比，在混凝土出現(xiàn)異常時，及時通知試驗人員和質(zhì)檢人員，嚴禁私自改動。在生產(chǎn)過程中及時填寫《混凝土生產(chǎn)記錄表》。內(nèi)容包括工地名稱、澆筑部位、混凝土標號、混凝土的生產(chǎn)時間、生產(chǎn)是否正常等內(nèi)容，以便在施工出現(xiàn)問題時復查。

4、試驗人員應首先對首盤混凝土進行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測，并填寫《混凝土開盤鑒定》。根據(jù)高性能混凝土拌合性能檢測頻率的要求，在出機和入模前每50m3混凝土取樣檢驗一次或每班或每一單元結(jié)構(gòu)物至少2次的檢測頻率進行坍落度、泌水率、入模溫度、含氣量檢測。并且認真填寫《混凝土拌和性能記錄表》（試驗室自制表格）。

5、在確認混凝土質(zhì)量滿足要求后，拌合站填寫《混凝土發(fā)料單》，工點負責人對混凝土質(zhì)量、數(shù)量等進行核對簽認。司機返回拌合站后，發(fā)料單交一份給拌合站調(diào)度。拌合站調(diào)度每周匯總填寫《混凝土運輸記錄表》。

6、當施工現(xiàn)場因混凝土質(zhì)量不合格拒絕接受時，司機應及時與調(diào)度取得聯(lián)系，在現(xiàn)場試驗人員的指導下進行調(diào)整，嚴禁擅自加水，更不能在拖泵上加水輸送。

7、當現(xiàn)場確因混凝土不合格或剩余時，應及時通知拌合站調(diào)度，采取合理的處理措施。嚴禁隨意亂倒，浪費混凝土。處理的原則有：一、在確認混凝土強度等級、性能相同、符合設(shè)計要求時，調(diào)配至其他工點使用，但必須征得技術(shù)人員確認同意；二、返回拌合站集中預制低一等級強度的混凝土構(gòu)件；三、降級使用，用于臨建工程和附屬工程。當用于附屬工程時，須降低一個強度等級使用，并征得技術(shù)人員確認同意。

7生產(chǎn)工藝流程圖（▲為重點控制，☆為一般控制）

混凝土澆筑任務(wù)下達▲原材料合格施工環(huán)境水水泥礦粉粉煤灰砂石PH值雜質(zhì)硫酸鹽量油脂糖類細度凝結(jié)時間安定性膠砂強度燒失量比表面積流動度活性指數(shù)細度燒失量含水率需水比細度模數(shù)表觀密度輕物質(zhì)含量云母含量有機物含量含泥量泥塊含量級配壓碎值針片狀含量含泥量泥塊含量水膠比用水量砂率外加劑配合比理論配合比▲砂石含水率計算☆計算施工配合比☆計算每盤材料用量▲工作性調(diào)整▲混凝土試拌施工配合比▲報駐場監(jiān)理審批▲拌制計量校正▲混凝土生產(chǎn)制作及輸送☆制作混凝土試件、同條件養(yǎng)護、標準養(yǎng)護

混凝土澆注通知單

線別:單位工程名稱工程部位混凝土性能標段:

施工單位:

編號:

計劃澆注時間混凝土強度等級里程數(shù)量(m3)其他需說明的事項(隊、工點)意見：拌合站意見：負責人：年月日負責人：年月日工點技術(shù)人員:質(zhì)檢人員:此表由工點技術(shù)人員填寫，一式四份，拌合站,工點質(zhì)檢、試驗、材料各一份。

混凝土發(fā)料單

線別:單位工程名稱工程部位配料單編號標段:里程數(shù)量(m3)車牌號施工單位:時間混凝土強度等級及特性司機編號:拌合站發(fā)料意見：收料意見：負責人：年月日負責人：年月日此表由拌合站參照通知單填寫，一式三份，拌合站、司機、工點各一份。

附件7：拌合站應耗計算表

起止時間年月日至年月日序號一砼品種應耗合計砼數(shù)量（m3）水泥（T）P.O42.5P.O52.5中砂（m3）碎石（m3）減水劑（T）防腐劑（T）粉煤灰（T）礦粉（T）說明:應耗數(shù)中已含損耗數(shù)。損耗率：水泥0.3%、碎石1.0%、砂1.0%、附加劑0%現(xiàn)場試驗員：分部工地試驗室主任：附件8：拌合站物資消耗量對比表

起止時間年月日至年月日序號一、材料盤點砼品種砼數(shù)量（m3）水泥（T）P.O42.5P.O52.5中砂（m3）碎石（m3）減水劑（T）防腐劑（T）粉煤灰（T）礦粉（T）初期存料（見上次期末附件10）在此段時間進料（見附件9）末期庫存盤點（見附件10）本段時間實耗二、應耗（見附件7）三、節(jié)（＋）超（－）說明：應耗數(shù)中已含損耗數(shù)。損耗率：水泥0.3%、碎石1.5%、砂1.5%、附加劑1%物資設(shè)備部：現(xiàn)場監(jiān)控人：拌合站負責人：附件9：拌合站進料臺帳

日期年月日合計水泥（T）P.O42.5P.O52.5中砂（m3）碎石（m3）減水劑（T）防腐劑（T）粉煤灰（T）礦粉（T）物資設(shè)備部：現(xiàn)場監(jiān)控人：附件10：拌合站材料末盤點臺帳

月份水泥（T）P.O42.5P.O52.5中砂（m3）碎石（m3）減水劑（T）防腐劑（T）粉煤灰（T）礦粉（T）年月日物資設(shè)備部：現(xiàn)場監(jiān)控人：附件11：拌合站年混凝土生產(chǎn)量匯總表

砼標號及類型日期合計合計拌合站負責人：現(xiàn)場統(tǒng)計員：填表要求：本表每日6點填寫當天生產(chǎn)方量并報分部統(tǒng)計。混凝土按不同標號分別填寫。附件12：拌合站混凝土質(zhì)量控制表

含水率（%）強時施工度坍落度水工程名稱部位間單位等（）泥砂石級混凝土配合比（kg/m）石水水泥粉煤灰砂外加劑防腐劑操作員試驗員3試驗員：

填表要求：1、本表每日6點填寫并報分部安全質(zhì)量部統(tǒng)計。

2、混凝土按不同部位、不同標號、不同配合比分別填寫。附件13：拌合站罐車每日運送記錄表

XXXX年月日本頁合計數(shù)量（m）現(xiàn)場調(diào)度：

填表要求：1、本表每日6點填寫并報分部統(tǒng)計。

2、每個罐車一張表。

3、按每個罐車每趟填寫，并寫明票據(jù)號。

3使用單位工程名稱工程部位強度等級數(shù)量（m）3司機簽字確認票據(jù)號附件14：拌合站混凝土每日生產(chǎn)記錄表

XXXX年月日本頁合計數(shù)量（m）現(xiàn)場調(diào)度：

填表要求：1、本表每日6點填寫并報分部統(tǒng)計。

2、按砼供應部位填寫。

3、只填寫各部位供應的總方量。

3

砼送總量3（m）記錄人簽字備注砼使用方工程名稱工程部位強度等級開盤時間結(jié)束時間砂、石料含水率試驗記錄表砂、石含水率試驗記錄表

序號試工程名驗稱及部日位期濕質(zhì)量量(g)(g)(%)(%)(g)(g)(%)(%)(g)(g)(%)(%)率值量量率值量量率值干質(zhì)含水平均濕質(zhì)干質(zhì)含水平均濕質(zhì)干質(zhì)含水平均濕質(zhì)干質(zhì)含水平均簽字量(g)量(g)率(%)值(%)簽字5~10mm10~20mm16~31.5mm試驗員監(jiān)理粗骨料細骨料

混凝土開盤鑒定

混凝土開盤鑒定工程名稱:混凝土施工部位混凝土設(shè)計強度材料理論配合比施工配合比含水率(%)鑒定項目坍落度(mm)設(shè)計實際含氣量％泌水性水泥細骨料粗骨料摻合料外加劑水混凝土拌合物性能原材料品種、規(guī)格、型號是否與通知單相符(kg/m3)(kg/m3)細骨料3水泥(kg/m)砂(kg/m)碎石(kg/m)33日期混凝土配合比編號水膠比粉煤灰(kg/m)粗骨料（10-20）33外加劑(kg/m)水(kg/m)3砂率(%)要求坍落度(mm)水膠比實測坍落度(mm)粗骨料（5-10）粗骨料（16-31.5）鑒定意見拌和站計量系統(tǒng)自檢記錄

檢驗日期年月日稱名標稱值(kg)實際值(kg)誤差值(kg)稱名標稱(kg)00實際(kg)誤差(kg)

檢驗人：復核人：

細骨料秤1100201*00400500600700粗骨料秤1100201*004005000100201*0090010000100200粗骨料秤23004005006007008009000粗骨料秤3300400500050100150201*45摻和料秤外加劑秤100201*00400012水秤外加劑秤拌合及澆筑過程控制記錄表

高性能混凝土施工拌合及澆筑過程控制記錄表

單位工程名稱：施工單位：標段：編號：工程部位本次拌合總方量砼配合比編號設(shè)計強度等級材料名稱理論配合比水泥外加劑粗骨料細骨料粉煤灰礦粉拌合水材料名稱施工配合比水泥外加劑粗骨料細骨料粉煤灰礦粉拌合水施工過程情況：含氣量（%）拌合站混凝土檢測結(jié)果坍落度(mm)出機溫度（℃）0.5h泌水率(%)含氣量（%）澆筑現(xiàn)場混凝土抽檢結(jié)果坍落度(mm)入模溫度（℃）0.5h泌水率(%)施工記錄人專職質(zhì)量檢查員試件制作情況監(jiān)理工程師：產(chǎn)地、規(guī)格、品種產(chǎn)地、規(guī)格、品種施工環(huán)境溫度每方用量(kg/m)每方用量(kg/m)33拌合站名稱設(shè)計坍落度進場檢驗報告批號自檢報告編號監(jiān)理意見：年月日不合格品報告

施工單名稱拌和站名稱不合格品簡述：（附檢測資料）填寫人/部門：年月日拌和站不合格品處理意見：審批人：年月日工地試驗室不合格品處理意見：審批人：年月日責任部門實施情況簡述：填寫人：年月日

時間材料名稱

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