火力發(fā)電廠實習報告
電廠畢業(yè)實習報告
一、畢業(yè)實習地點及目的
201*年4月26日至30日,我們在馬頭電廠進行為期5天的畢業(yè)實習。這次畢業(yè)實習的地點是河北邯鄲馬頭熱電廠。經(jīng)過為期十天的電廠參觀、跟班實習我學到了許多課本上所學不到的知識,進一步了解了電廠電力生產(chǎn)過程,為以后的工作和學習打下了一定的基礎(chǔ)。
在即將參加工作的時候,我們開始進行電廠的電力生產(chǎn)實習。本次實習其實也不能完整的學到一些專業(yè)知識,但是作為一次大學生與實際環(huán)境的直接接觸,而且是臨畢業(yè)以及進入社會之前的最后以實習,必將對以后的專業(yè)學習乃至個人發(fā)展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道,這次能直接學習課本以外的知識,當然是不能錯過,而且要好好的把握。電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不注意都會造成人身傷害,重則導致電廠停機,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個進入電廠的人都必須進行安全培訓。安全以預(yù)防為主,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定成敗這句話。二、馬頭電廠概況
馬頭發(fā)電總廠位于河北省邯鄲市馬頭。鎮(zhèn),地處107國道和京廣鐵路西側(cè)、滏陽河邊,西臨峰峰、邯鄲兩大煤礦,是一個理想的大型坑口火力發(fā)電廠。
1958年開工建設(shè)至1983年先后建成2臺25MW、2臺100MW、3臺200MW凝汽式燃煤發(fā)電機組、其中2臺25MW機組于1999年退役,現(xiàn)總裝機容量800MW,擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元,為國有大型一類發(fā)電企業(yè),主要經(jīng)營發(fā)電、兼營煤炭綜合開發(fā)利用及對外進行小火電的咨詢服務(wù)、設(shè)計、安裝、調(diào)試、培訓一條龍工作。6號機組容量為200MW,配670t/h鍋爐。6號機組于1979年11月投產(chǎn),鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產(chǎn)的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣,尾部煙道后裝有四臺文丘里水膜除塵器,采用水力排灰方式,配吸、送風機兩臺。
該機組脫硫改造項目,是國家電網(wǎng)公司與國家環(huán)?偩趾灦ǖ摹笆晃濉倍趸蚺欧趴偭肯鳒p項目責任書中要求必須投運的項目之一,原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝,但因存在投資高,資金受限制,場地不止困難等問題,難于實施,馬頭電廠經(jīng)過多方考察、仔細研究,認為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟,同時考慮到脫硫改造投資、
場地布置以及建設(shè)周期等因素,最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號機組改造工藝。
馬頭發(fā)電廠#6,200MW機組的脫硫工藝方案為,一個單電場的預(yù)電除塵+流化床脫硫塔+一個四電場的脫硫電除塵器。這三者一字串聯(lián)構(gòu)成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝置,其中為了滿足引風機不移位的要求,脫硫塔放置在雙列預(yù)電除塵器的中間。系統(tǒng)設(shè)計達到一電場除塵效率為95%,脫硫率>90%,粉塵排放濃度
14日:《安規(guī)》學習
今天我們進行了對《安規(guī)》的學習,電廠是一個關(guān)系民生的部門,具有一定的危險性,很多細節(jié)的不主意都會造成停機,進而千家萬戶停電,對國民經(jīng)濟造成重大影響。每一個剛進入電廠的人都必須學習《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學不知道,一學嚇一跳啊,電廠的管理是如此的嚴格,比如,進入電廠必須帶安全帽,袖口扎緊,不準隨意跨越管道等等,通過這次學習我真實的明白了細節(jié)決定命運這句話。15日:電機車間跟班實習
今天我終于進入了電廠,電廠的規(guī)模如此之大,氣勢如此之強,在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站,在這里,生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上,一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組,我來到了電氣配電一班,主要負責將指標分配給各個機組,以及平時的設(shè)備檢修維護等等,師傅帶我們參觀了變電站,讓我們近距離觀看了斷路器,隔離開關(guān)等實物,課本上的東西終于變成了現(xiàn)實。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。16日:汽輪機車間跟班學習
馬頭1~4號機組的汽輪機均為蘇聯(lián)機,5~8號機組的汽輪機均為國產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機廠生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C,推動汽輪機葉片,帶動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機械能。xxxx電廠的汽輪機轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min。5~8號汽輪機為凝氣式汽輪機,汽輪機排出的蒸汽流入凝氣器,排氣壓力低于大氣壓力,因此具有良好的熱力性能,是最為常用的一種汽輪機。
師傅具體帶我們參觀了空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗。使用時空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出,吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè),將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種,xx電廠采用的是回旋式預(yù)熱器。腐蝕和積灰是空氣預(yù)熱器的兩大損耗。由于xx電廠靠近都河水庫,電廠沒有大的冷凝塔,只有幾個小的玻璃鋼冷凝塔。17日:鍋爐車間跟班學習
電廠1、2號機組的鍋爐為國產(chǎn)武漢制造,3、4號機組的鍋爐為原裝日立進口,5~8號機組的鍋爐為國產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米,分四個燃燒層,每層四個燃燒器,采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路,并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲水,進行
汽水分離,并將熱能傳輸給汽輪機。汽包水位是表征鍋爐正常運行的重要工藝指標,也是保證鍋爐安全運行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會對電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響,嚴重時甚至會造成停機或是鍋爐爆裂等嚴重后果。所以,汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴格的指標之一。在我們跟班時正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個大油槍4個小油槍,大油槍為點火油槍,供點火使用。小油槍我們看到的就是一根管子,因為油垢堵塞了,換了一根管子就好了,由于機組運行沒能看見其他東西,遺憾。
平時所見
由于電廠管理嚴格,不能隨意走動,一些設(shè)備我只是遠觀,聽師傅將了一下他們的功用。
1煤廠
一個火電廠的經(jīng)濟狀況主要取決于水、煤、油的利用率。xx電廠配備有自己的水庫,于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟的重中之重。原煤一般用火車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒xx電廠正常運轉(zhuǎn)時每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。xx電廠的老式機組煤消耗量比較大,電廠內(nèi)可儲存煤20萬噸,要求煤儲藏量不可低于15萬噸。
2電廠控制系統(tǒng)
廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng),電廠漸漸采用8個集控室控制8臺機組,逐漸將電廠控制從手動控制向自動控制轉(zhuǎn)變。1997年,電廠進行第三次改造,引進了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng),每個控制室控制兩臺機組,全廠配備4個主控室即可完成每日正常發(fā)電。
3氫站
主要負責冷卻發(fā)電機,由于氫站危險性高,不能進入,我們只能遠遠的看看藍色的罐子。
四、電廠鍋爐部分及汽水系統(tǒng)簡介
通過與師傅們的交流我們得知,電廠9、10號鍋爐系東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/17.4-Ⅱ12型、亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒、自然循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風、固態(tài)排渣、半露天布置、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐。爐膛四周為全焊接膜式水冷壁,爐膛寬12.8016m,深12.8016m,高度54.5m,容積6822.2m3。爐膛(水冷壁)總受熱面積3694.3m2,
爐膛出口煙氣溫度(B-MCR)1014℃。燃油系統(tǒng)設(shè)計壓力3.2MPa,在爐膛四角BC、DE、FF層二次風噴口內(nèi)共布置有12支大油槍,單支大油槍耗油量1750kg/h。點火方式為:高能電火花→輕油→煤粉。燃油裝置主要由油槍、點火槍及組合式電動推進器組成。燃燒器共布置16層噴口,四角布置,均等配風。每臺鍋爐配兩臺三分倉容克式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器,主軸垂直布置,煙氣和空氣以逆流方式換熱。每爐配有2臺引風機,2臺送風機,2臺一次風機。鍋爐制粉系統(tǒng)采用4套低速鋼球磨煤機中間儲倉式制粉系統(tǒng),設(shè)計煤粉細度R90=8%,設(shè)計煤種為峰峰礦務(wù)局大淑村煤礦生產(chǎn)的貧煤。其過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為六級,依次為頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、前屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器。蒸汽通過低溫再熱器吸熱后,匯集于低溫再熱器出口集箱,蒸汽從低溫再熱器出來,左右進行交叉以減小再熱器系統(tǒng)熱力偏差,然后進入高溫再熱器入口集箱。
蒸汽流經(jīng)低溫再熱器后,進入低再出口集箱,通過兩根連接管左右交叉引入布置在水平煙道內(nèi)的高溫再熱器進口集箱。在連接管上布置了噴水減溫器。
過熱器系統(tǒng)設(shè)有三級噴水減溫器,用來調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度,一級減溫器(Φ609.6×55,12Cr1MoVG)布置在低過出口集箱至前屏進口集箱的連接管上,二級減溫器(Φ426×50,12Cr1MoVG)布置在前屏過熱器出口集箱至屏式過熱器進口集箱的連接管上,共兩只,三級減溫器(Φ406.4×50,12Cr1MoVG)布置在屏式過熱器出口集箱至高溫過熱器進口集箱的連接管上,共兩只。三級減溫器均采用多孔噴管式。垂直于減溫器筒體軸線的笛形管上有許多小孔,減溫水從小孔噴出并霧化后,與同方向的蒸汽進行混合,達到降低汽溫的目的,調(diào)溫幅度通過調(diào)節(jié)噴水量加以控制。
機組回熱系統(tǒng)采用八級回熱系統(tǒng)包括3個高壓加熱器一個除氧器和4個低壓加熱器。該鍋爐采用兩臺雙室五電場靜電除塵器,風冷干式排渣機,固態(tài)連續(xù)排渣,渣井密封采用水封。采用灰石-石膏濕法脫硫裝置,安裝于引風機之后。煙氣經(jīng)過脫硫處理排入煙囪。五、實習總結(jié)
在短短的一周里通過參觀電廠、跟班學習,我了解到了(1)電廠在國民經(jīng)濟中的地位和作用;(2)電廠生產(chǎn)過程;(3)電廠安全規(guī)程;(4)電廠現(xiàn)代管理;(5)電廠化學在電廠的作用和意義;(6)電廠在環(huán)境保護方面的工作;(7)電廠的總體布置;(8)主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點、型號、廠家、參數(shù)等;(9)電廠生產(chǎn)過程控制方法;(10)電廠水系統(tǒng)流程。水的預(yù)處理、水的去離子水、水汽循環(huán)、冷卻水循環(huán)與處理;(11)電廠燃料;(12)電廠物料平衡。收集工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù),對原料消耗量及產(chǎn)物量作簡易的估算,了解對生產(chǎn)過程和設(shè)備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識;(13)環(huán)保設(shè)備,如脫硫、廢水處
理、固體廢棄物利用等。
通過這一次的實習,自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實習過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。我還了解了變電所電氣設(shè)備的構(gòu)成、了解配電裝置的布置形式及特點,并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情。在變電站工作,安全是最重要的一件事,所以我們牢記“安全第一、預(yù)防為主”的實習方針,加強《安規(guī)》學習,提高安全意識,更是我們的必修課!白冸娬景踩珶o小事”已在每個同學的心中打上深深的烙印。
在這次實習中,我收益頗多,這些都是無形資產(chǎn),將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前,我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶,給我們帶來了光明,給我們帶來了征服大自然的力量。此外,我們和站長的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經(jīng)驗,讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。
擴展閱讀:火電廠實習報告
一、實習目的
1.了解認識熱力發(fā)電廠生產(chǎn)過程中的各個主要環(huán)節(jié);2.了解發(fā)電廠主要熱力設(shè)備(汽輪機及其輔助設(shè)備);3.增強對電力行業(yè)的整體認識
二、實習過程
(一)鄂州電廠
9月5號下午在實習老師的帶領(lǐng)下我們一行來到了認識實習第一站武漢市附近的鄂州電廠。下車后,進入守衛(wèi)森嚴的大門,同學們在電廠接待人員的引導下來到了電廠的餐廳等候安全教育的開展。坐定之后,電廠的翻譯“老黃”出現(xiàn)了,全英文的講解讓同學們吃了一驚,電廠臥虎藏龍之感不覺涌上心頭,接下來便是長達半個小時的人生指導,同學們都受益匪淺。
后來便是真正的安全教育,安全人員手把手教我們?nèi)绾闻宕靼踩辈虐踩,告誡我們多聽多問不動手亂摸,安全教育保證了實習的順利進行。安全教育結(jié)束之后,真正的實習開始了。電廠的員工帶著我們參觀了開關(guān)站、制氫廠、控制室、鍋爐、運煤系統(tǒng)以及汽輪機、發(fā)電機,李工的生動講解耐心解答讓我們對火力發(fā)電廠的生產(chǎn)過程有了一個初步的了解和認識。參觀結(jié)束后同學們又咨詢了比較關(guān)心的薪水問題,李工都一一回答,最后夸獎了我們武大學子,并希望我們畢業(yè)之后可以來鄂州電廠工作,為祖國的建設(shè)做貢獻。
(二)漢川電廠
9月7號一大早我們便踏上了前往漢川電廠的大道,經(jīng)過了將近兩個半小時的車程終于來到了實習第二站漢川電廠。大門口駐扎著武警官兵,比起前天的鄂州電廠更顯威嚴。
漢川電廠的規(guī)模較之鄂州略大,但生產(chǎn)方式大同小異,工作人員帶著我們參觀了汽輪機、發(fā)電機、控制室、鍋爐以及除硫脫硝裝置,有了前天在鄂州電廠的累積的基礎(chǔ),今天的實習便沒有那么費力?粗Z大的電廠,聽著專業(yè)的術(shù)語,心里想著回校后一定要努力學好專業(yè)知識,早做貢獻。
三、火電廠生產(chǎn)過程及主要環(huán)節(jié)
火力發(fā)電廠是利用煤、石油、天然氣等化石燃料儲存的化學能生產(chǎn)出電能的工廠,從能量轉(zhuǎn)化的角度來看即為燃料的化學能→蒸汽的熱能→汽輪機機械能→發(fā)電機電能。在鍋爐中,燃料的化學能轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝臒崮,在汽輪機中,蒸汽的熱能轉(zhuǎn)變?yōu)檩喿有D(zhuǎn)的機械能,在發(fā)電機中機械能又轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔。鍋爐、汽輪機、發(fā)電電是火電廠中的主要設(shè)備,也稱三大主機。輔助三大主機的設(shè)備稱為輔助設(shè)備,簡稱輔機。主機與輔機及其相連的管道、線路等稱為系統(tǒng)。
鄂州、漢川發(fā)電廠的原料都是原煤。原煤一般用火車或者汽車運送到發(fā)電廠的儲煤場,再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤斗落下由給煤機送入磨煤機磨成煤粉,并同時送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉、空氣混合物經(jīng)分離器分離后,合格的煤粉經(jīng)過排粉機送入輸粉管,通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒。燃料燃燒所需要的熱空氣由送風機送入鍋爐的空氣預(yù)熱器中加熱,預(yù)熱后的熱空氣,經(jīng)過風道一部分送入磨煤機作干燥以及送粉之外,另一部分直接引至燃燒器進入爐膛。燃燒生成的高溫煙氣,在引風機的作用下依次流過爐膛,水冷壁管,過熱器,省煤器,空氣預(yù)熱器,同時逐步將煙氣的熱能傳給工作介質(zhì)以及空氣,使自身變成低溫煙氣,經(jīng)除塵器、除硫脫硝凈化后的煙氣由引風機抽出,經(jīng)煙囪排入大氣。煤燃燒后生成的灰渣,其中大的灰渣會因自重從氣流中分離出來,沉降到爐膛底部的灰斗中冷卻形成固態(tài)渣,最后由排渣裝置排入灰渣溝,再由灰渣泵送到灰渣場進行處理。大量的細小的灰粒(飛灰)則隨煙氣帶走,經(jīng)除塵器分離后也送到灰渣溝。
鍋爐給水先進入省煤器預(yù)熱到接近飽和溫度,后經(jīng)蒸發(fā)器受熱面加熱為飽和蒸汽,再經(jīng)過熱器被加熱為過熱蒸汽,此蒸汽又稱為主蒸汽。經(jīng)過以上流程,就完了燃料的輸送和燃燒、蒸汽的生成燃物(灰、渣、煙氣)的處理及排出。由鍋爐過熱氣出來的主蒸汽經(jīng)過主蒸汽管道進入汽輪機膨脹作功,沖轉(zhuǎn)汽輪機,從而帶動發(fā)電機發(fā)電。汽輪機的轉(zhuǎn)子與發(fā)電機的轉(zhuǎn)子通過連軸器聯(lián)在一起。當汽輪機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時便帶動發(fā)電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。在發(fā)電機轉(zhuǎn)子的另一端帶著一臺小直流發(fā)電機,叫勵磁機。勵磁機發(fā)出的直流電送至發(fā)電機的轉(zhuǎn)子線圈中,使轉(zhuǎn)子成為電磁鐵,周圍產(chǎn)生磁場。當發(fā)電機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,磁場也是旋轉(zhuǎn)的,發(fā)電機定子內(nèi)的導線就會切割磁力線感應(yīng)產(chǎn)生電流。這樣,發(fā)電機便把汽輪機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔堋k娔芙?jīng)變壓器將電壓升壓后,由輸電線送至電用戶。
從汽輪機排出的乏汽排入凝汽器,在此被凝結(jié)冷卻成水,此凝結(jié)水稱為主凝結(jié)水。主凝結(jié)水通過凝結(jié)水泵送入低壓加熱器,有汽輪機抽出部分蒸汽后再進入除氧器,在其中通過繼續(xù)加熱除去溶于水中的各種氣體(主要是氧氣)。經(jīng)化學車間處理后的補給水(軟水)與主凝結(jié)水匯于除氧器的水箱,成為鍋爐的給水,再經(jīng)過給水泵升壓后送往高壓加熱器,汽輪機高壓部分抽出一定的蒸汽加熱,然后送入鍋爐,從而使工質(zhì)完成一個熱力循環(huán)。
循環(huán)水泵將冷卻水(又稱循環(huán)水)送往凝結(jié)器,吸收乏氣熱量后,在缺水的地區(qū)或離河道較遠的電廠,則需要高性能冷卻水塔或噴水池等循環(huán)水冷設(shè)備,從而實現(xiàn)閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。
經(jīng)過以上流程,就完成了蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換為機械能,電能,以及鍋爐給水供應(yīng)的過程。因此火力發(fā)電廠是由爐,機,電三大部分和各自相應(yīng)的輔助設(shè)備及系統(tǒng)組成的復(fù)雜的能源轉(zhuǎn)換的動力工廠。
燃燒系統(tǒng)流程圖如下:
四、主要設(shè)備、輔助設(shè)備
(一)鍋爐
1.鍋爐系統(tǒng)(1)汽水系統(tǒng):給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。
(2)風煙系統(tǒng):風經(jīng)過加熱,與燃料燃燒生成煙氣,煙氣放熱,排入大氣整個過程經(jīng)過的設(shè)備。(3)制粉系統(tǒng):原煤磨制成煤粉,再送入粉倉,爐膛整個過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機、給煤機、煤粉分離器等。2.鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)(1)汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式汽包是自然循環(huán)及強制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件,無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有:是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個過程的連接樞紐,用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置,用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量,因而具有蓄熱能力,可緩和氣壓的變化速度,有利于鍋爐運行調(diào)節(jié)。(2)下降管汽包底部焊有下降管管接頭,下降管安裝在汽包最底部,其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度,有利于下降管進口處工質(zhì)汽化而導致下降管帶汽。(3)水冷壁爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面,在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器,或輻射式再熱器。在直流鍋爐中,水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面,又是過熱器受熱面,但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。(4)省煤器、空氣預(yù)熱器省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路健_M入這些受熱面的煙氣溫度較低,故通常把這兩個受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。省煤器使利用鍋爐尾部煙氣的熱量來加熱給水的一種熱交換裝置。他可以降低排煙溫度,提高鍋爐效率,節(jié)省燃料。由于給水進入鍋爐蒸發(fā)受熱面之前,先在省煤器中加熱,這樣可以減少了水在蒸發(fā)受熱面內(nèi)的吸熱量,采用省煤器可以取代部分蒸發(fā)受熱面。而且,省煤器中的工質(zhì)是水,其溫度要比給水壓力下的飽和溫度要低得多,加上在省煤器中工質(zhì)是強制流動,逆流傳熱,傳熱系數(shù)較高。此外,給水通過省煤器后,可使進入汽包的給水溫度提高,減少了給水與汽包壁之間的溫差,從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此,省煤器的作用不僅是省煤,實際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個組成部件。空氣預(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量,降低排煙溫度,從而提高鍋爐效率;而且由于空氣的余熱,改善了燃料的著火條件,強化了燃燒過程,減少了不完全燃燒熱損失,這對于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預(yù)熱空氣,可使爐膛溫度提高,強化爐膛輻射熱交換,使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可以減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此,空氣預(yù)熱器也成為現(xiàn)代大型鍋爐機組中不可缺少的重要組成部件。
(二)汽輪機
1.整機概況
汽輪機是以蒸汽為工質(zhì)的旋轉(zhuǎn)式熱能動力機械,與其他原動機相比,它具有單機功率大、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)和使用壽命長的優(yōu)點。汽輪機的主要用途是作為發(fā)電用的原動機。汽輪機必須與鍋爐、發(fā)電機、以及凝汽器、加熱器、泵等機械設(shè)備組成成套裝置,共同工作。具有一定壓力和溫度的蒸汽來自鍋爐,經(jīng)主氣閥和調(diào)節(jié)氣閥進入汽輪機內(nèi),一次流過一系列環(huán)形安裝的噴嘴柵和動葉柵而膨脹做功,將其熱能轉(zhuǎn)換成推動汽輪機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的機械功,通過聯(lián)軸器驅(qū)動其他機械,這里指發(fā)電機做功。在火電廠中,膨脹做工后的蒸汽有汽輪機排氣部分被引入冷凝器,想冷卻水放熱而凝結(jié)。凝結(jié)水再經(jīng)泵輸送至加熱器中加熱后作為鍋爐給水,循環(huán)工作。
汽輪機按工作原理分為兩類:沖動式汽輪機和反動式汽輪機。(1)沖動式汽輪機。主要有沖動級組成,在級中蒸汽基本上再噴嘴柵中膨脹,在動葉柵中只有少量膨脹。(2)反動式汽輪機。主要有反動級組成,蒸汽在汽輪機的靜葉柵和動葉柵中都有相當適度的膨脹。2.轉(zhuǎn)子靜子等部分組成及功能汽輪機的轉(zhuǎn)動部分稱為轉(zhuǎn)子,他是汽輪機最重要的部件之一,擔負著工質(zhì)能量轉(zhuǎn)換和傳遞扭矩的任務(wù)。轉(zhuǎn)子的工作條件相當復(fù)雜,他處于高溫工質(zhì)中,并以高速旋轉(zhuǎn),因此他承受著葉片、葉輪、主軸本身質(zhì)量離心力所引起的巨大盈利以及由于溫度分布不均勻引起的熱應(yīng)力。另一方面,蒸汽作用在動葉柵上的力矩,通過轉(zhuǎn)子的葉輪、主軸和聯(lián)軸器傳遞給電機。汽缸即汽輪機的外殼。其作用是將汽輪機的通流部分與大氣隔開。以形成蒸汽熱能轉(zhuǎn)換為機械能的而封閉氣室。氣缸內(nèi)裝有噴嘴(靜葉)、隔板、隔板套(靜葉持環(huán))、氣封等部件。他們統(tǒng)稱為靜子。汽輪機運轉(zhuǎn)時,高速旋轉(zhuǎn),汽缸、隔板等靜體固定不動,因此轉(zhuǎn)子與靜子之間需要留有適當?shù)目障,從而不相互碰撞。然而間隙的存在就要導致露氣,這樣不僅會降低機組效率,還會影響機組的安全運行。為了減少蒸汽泄露和防止空氣漏人,需要有密封裝置,通常稱為氣封。氣封按其安裝位置的不同,可分為流通部分氣封、隔板氣封、軸端氣封。反動式汽輪機還裝有高中亞平衡活塞氣封和低壓平衡活塞氣封。3.凝汽器及加熱器凝汽器是用循環(huán)冷卻水使汽輪機排出的蒸汽凝結(jié),在汽機排汽空間建立并維持所需的真空,并回收純凈的凝結(jié)水供給鍋爐給水,提高了機組的熱效率。高壓加熱器是用汽輪機抽汽加熱鍋爐給水來提高給水溫度,以提高機組的熱經(jīng)濟性。高壓加熱器由殼體、管板、管束、隔板等部件組成。高壓給水加熱器為單列臥式表面凝結(jié)型換熱器,水室采用自密封結(jié)構(gòu)。高加殼體為全焊接結(jié)構(gòu),由鋼板焊接組成。為了便于殼體的拆移,安裝了吊耳和殼體滾輪,并使其運行時自由膨脹。為防止殼體變形,每臺有過熱蒸汽冷卻段加熱器均設(shè)置護罩和檔板。所有加熱器的蒸汽入口和疏水入口處(在殼體內(nèi))均裝有不銹鋼防沖板,以防管子受汽水直接沖擊和引起振動和腐蝕。高壓加熱器由過熱蒸汽冷卻段、凝結(jié)段和疏水冷卻段組成。過熱蒸汽冷卻段是利用從汽輪機抽出的過熱蒸汽的一部分顯熱來提高給水溫度,位于給水出口流程側(cè),并有包殼板密閉。過熱蒸汽在一組隔板的導向下以適當?shù)木速度和質(zhì)量速度均勻的流過管子,并使蒸汽留有足夠的過熱度以保證蒸汽離開該段時呈干燥狀態(tài),這樣,當蒸汽離開該段進入凝結(jié)段時,可防止?jié)裾羝麤_蝕和水蝕的損害。凝結(jié)段是利用蒸汽冷凝時的潛熱加熱給水,一組隔板使蒸汽沿著加熱器長度方向均勻的分布,起支撐傳熱管作用。進入該段的蒸汽,根據(jù)氣體冷卻原理,自動平衡,直至由飽和蒸汽冷凝成飽和的凝結(jié)水,并匯集在加熱器的尾部或底部,收聚非凝結(jié)氣體的排氣管必須置于管束最低壓力處以及殼體內(nèi)容易聚非冷凝氣體處。非冷凝氣體的集聚影響了有效傳熱,因而降低了效率并造成腐蝕。疏水冷卻段是把離開凝結(jié)段的疏水的熱量傳給進入加熱器的給水,而使疏水溫度降至飽和溫度以下。疏水冷卻段位于給水進口流程側(cè),并有包殼板密閉。疏水溫度降低后,當流向下一個壓力較低的加熱器時,減弱了在管道內(nèi)發(fā)生汽化的趨勢。包殼板在內(nèi)部與加熱器殼側(cè)的總體部分隔開,從端板和吸入口或進口端保持一定的疏水水位,使該段密閉。疏水進入該段,由一組隔板引導流動,從疏水出口管輸出。
(三)發(fā)電機
發(fā)電機主要由定子、轉(zhuǎn)子、端蓋.電刷.機座及軸承等部件構(gòu)成。
定子由機座.定子鐵芯、線包繞組、以及固定這些部分的其他結(jié)構(gòu)件組成。轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子磁極(有磁扼.磁極繞組)、滑環(huán)、(又稱銅環(huán).集電環(huán))、風扇及轉(zhuǎn)軸等部件組成。
通過軸承、機座及端蓋將發(fā)電機的定子,轉(zhuǎn)子連接組裝起來,使轉(zhuǎn)子能在定子中旋轉(zhuǎn),通過滑環(huán)通入一定勵磁電流,使轉(zhuǎn)子成為一個旋轉(zhuǎn)磁場,定子線圈做切割磁力線的運動,從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢,通過接線端子引出,接在回路中,便產(chǎn)生了電流。由于電刷與轉(zhuǎn)子相連處有斷路處,使轉(zhuǎn)子按一定方向轉(zhuǎn)動,產(chǎn)生交變電流所以家庭電路等電路中是交變電流,簡稱交流電。中國電網(wǎng)輸出電流的頻率是50赫茲。
(四)輔助設(shè)備
1.主要水泵泵是把機械能轉(zhuǎn)變成液體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,它是維持火電廠蒸汽動力循環(huán)不可缺少的設(shè)備,是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。
在火電中應(yīng)用泵的地方很多。為了使凝汽器中的空氣和其他不凝氣體的排出,要用到真空泵或射水泵;為了排出加熱器和管路等中的疏水,要用到疏水泵;火電廠蒸汽動力循環(huán)過程中,會存在著汽水損失,因此要用到補充水泵;為了冷卻火電廠大型旋轉(zhuǎn)機械的軸承或其潤滑油等,要用到工業(yè)水泵以提供冷卻水;汽輪發(fā)電機組的油系統(tǒng)中,要用到頂軸油泵、啟動油泵和主油泵等,以提供潤滑油和調(diào)節(jié)用油。
泵的主要性能參數(shù)有:流量、揚程、功率、效率、轉(zhuǎn)速和必須氣濁余量等;痣姀S中的泵多數(shù)屬于葉片式泵,并以離心泵為主。
以離心泵為例,火電廠主要的泵的工作原理:泵軸通過傳動機構(gòu)與原動機軸聯(lián)結(jié),原動機帶動泵軸及葉輪旋轉(zhuǎn),流過泵的液體在葉輪中葉片的作用下也產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),并獲得能量,液體獲得的能量主要是來自旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力的作用。2.主要風機
風機是把機械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢能和動能的一種動力設(shè)備,它是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電廠中的風機主要用在鍋爐的煙風系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中,用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等,主要有送風機、引風機和排粉風機。風機的主要性能參數(shù)有:流量、全壓、功率、效率和轉(zhuǎn)速等;痣姀S的主要風機為通風機,氣體在通風機內(nèi)的升壓較小,氣體的密度變化不大,所以氣體在通風機中的運動特性與液體在泵中的運動特性比較接近,因此風機與泵之間有許多共同的特性。3.主要回熱加熱器
火電廠的回熱加熱器是指利用汽輪機的中間抽汽來加熱機組凝結(jié)水或給水的裝置;責峒訜崞鞯念愋桶醇訜崞髦衅橘|(zhì)的傳熱方式分,有混合式和表面式兩種。在混合加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)直接混合并進行傳熱。而在表面式加熱器中,汽、水兩種介質(zhì)通過金屬表面來實現(xiàn)熱量的傳遞。表面式加熱器按布置形式分,有立式和臥式兩種;按被加熱的水側(cè)壓力來分,有低壓加熱器和高壓加熱器兩種。從凝汽器到除氧器之間的表面式回熱加熱器為低壓加熱器;除氧器到鍋爐之間的回熱加熱器為高壓加熱器。
五、心得體會
通過兩天看似走馬觀花的火電廠認識實習,看著那一個個龐大的設(shè)備,聽著電廠工作人員生動耐心的講解,加之之前看過的一些電廠的視頻圖片,使我對火力發(fā)電廠的主要設(shè)備和生產(chǎn)過程有了一個較為全面的認識。同時也了解到了現(xiàn)在火力發(fā)電廠在整個電力行業(yè)的發(fā)展情況、以后的工作環(huán)境以及待遇情況,整體來說受益匪淺,很大程度上滿足了自己的好奇心和求知欲。
這次實習還讓我掂量到自己的水平,肚子里的知識還是太少了,體會到了學習的迫切性。在電力這個行業(yè)里,經(jīng)驗是非常非常的重要,但是沒有扎實的基礎(chǔ)又何以有機會去得到經(jīng)驗?zāi)?縱然讓你去做一件事,不得要領(lǐng)也是徒然的,F(xiàn)代化的企業(yè),需要的是專業(yè)又全面的人才。在這次參觀中,幾乎所有的廠房都是無人值班的,實行的是全自動化,毫無疑問這個是未來發(fā)展的趨勢。不禁想到要想在當今社會上有長足的發(fā)展,必須好好努力提升自己的綜合實力,打造不可替代的素質(zhì)!
如今已經(jīng)成為了一名大三學生,面對著即將到來的熱力學、工程熱力學等專業(yè)課,我是既害怕又期待,但是為了不辜負國家和學校的培養(yǎng),也為了自己的未來,我有信心掌握好專業(yè)知識,早日回報社會。
這次實習給我印象最深刻的就是安全教育,尤其是在電力行業(yè),小到安全帽,大到鍋爐機組,稍有不慎,個人、國家都會損失慘重。我會謹記這次實習學到的一切知識和道理,指引著自己在以后人生道路上前行。
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