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數(shù)控車床實習(xí)報告

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-28 21:51:14 | 移動端:數(shù)控車床實習(xí)報告

數(shù)控車床實習(xí)報告

近年來,隨著計算機控制技術(shù)的發(fā)展,數(shù)字控制技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制的各個領(lǐng)域,尤其是機械制造業(yè)中,由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量,高精度,高成品率,高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床,對其進行數(shù)控化改造,這樣可以降低成本,提高效益。

數(shù)控機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。在課堂上學(xué)習(xí)電子數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實習(xí)機會,認(rèn)真的聽老師的講解和介紹,觀察每一個機械的構(gòu)造和零件,以及學(xué)習(xí)它的實用方法,和理論知識相結(jié)合,才能理解的更透徹。

一、實習(xí)意義和目的:通過實習(xí),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時,熟練操作數(shù)控機床,熟練數(shù)控機床的日常維護及常見的故障的判斷和處理,進一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機械專業(yè)的發(fā)展和需要。

二、實習(xí)內(nèi)容與要求:1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計,使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計。

2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。

3、通過對數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測量工具的使用。4、通過對數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測量工具的使用。

5、通過對數(shù)控車、銑試驗臺的實習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識,包括控制器原理,伺服驅(qū)動原理、反饋原理等;學(xué)會數(shù)控系統(tǒng)的維護及常見的故障排除。

3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進行實際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。

實習(xí)報告總結(jié):實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個月的實習(xí)結(jié)束了,短短的一個月讓我對數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識,對數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。例如:①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。④這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力、菖囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

在實習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯。課本上學(xué)的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習(xí),雖然時間很短,可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的"和氣生財"在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學(xué)到不少工了。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習(xí)中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習(xí)的其中一個目的

在實習(xí)過程中,師傅耐心地給我講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用,在師傅的指導(dǎo)下,我慢慢的就熟悉了,慢慢的踏入了數(shù)控這個門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我也積極認(rèn)真地對待,認(rèn)真完成每一次師傅布置下來的任務(wù)。

時光如流水,二周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期二周的實習(xí)給我的體會是:

①通過這次實習(xí)我了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實習(xí),讓我明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

⑥在整個實習(xí)過程中,師傅對我的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對我的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

問:操作前必須注意的問題有哪些?

答:操作的過程中必須注意的問題有以下幾點:1,安全問題。操作的時候務(wù)必按照機床操作規(guī)程和老師所說的要求進行操作,任何一個操心大意都可能造成遺憾終身后悔莫及;2,衛(wèi)生問題。為了確保機床的精度及工作效果,操作前必須清理殘留在機床上的雜物并做適當(dāng)?shù)募佑蜐櫥?,潤滑問題。數(shù)控機床機械系統(tǒng)的日常維護中,需每天檢查導(dǎo)軌潤滑油箱是否正常。因為機械大部分都是鑄造而成的金屬材料,為了確保機床的使用壽命、運行狀況良好和精度要求,必需定時檢查相關(guān)部件是否有已經(jīng)被潤滑油覆蓋。4,機床回歸零點。任何一臺機床在啟動電源之后或開始操作之前必須進行回歸零點,否則,機床確定不了基準(zhǔn),從而影響加工程序的進行,同時要說明一點,并不是所有的機床零點位置都是一樣的,好比如:發(fā)那科的回歸零點位置在正面對機床的左下方,而華中的回歸零點在右下方,兩者的區(qū)別在于前者零點走向-X,后者走向于+X。所以為了提高操作員的工作效率,在操作前對機床回歸零點的了解也是很重要的;5,目的明確。俗話說,“凡是預(yù)則立,不預(yù)則費”所以在操作機床之前,操作員必須了解自己的操作目的,這樣不僅能提高工作效率還可以鍛煉操作員應(yīng)變能力;6,充分準(zhǔn)備。在進行工件加工之前,操作員要先了解加工過程中所需要的毛坯和道具并備之,以便取得更好的加工效率,正所謂“不打無準(zhǔn)備的戰(zhàn)”。問:操作車床的流程和相關(guān)注意事項?答:做好機床的準(zhǔn)備工作后,方可進行機床的操作。操作機床的流程按順序可分以下幾步:1,零件的安裝和定位。選擇適合的零件裝到車床上,用三腳卡盤先把需要加工的一端留有足夠的加工尺寸并稍微夾緊,以便于對零件進行合適的定位。接下來就是進行定位,定位的方法也分兩種,一種是目測,也就是用目光進行大概的目測調(diào)整定位,這種做法方便快捷,可是精度不要。如果零件要求是高精度,就需要采取第二種方法,千分表測試調(diào)整,先把千分表安裝在刀架臺上,接著在機械操作面板選擇開關(guān)那里把指標(biāo)調(diào)到HANDLE手輪操作模式,然后用手掄移動刀架臺及調(diào)整千分表指針的混合操作下,使千分表的指針平行工件的中心并接觸到其表面。接下來就是根據(jù)千分表的讀數(shù)進行對工件的調(diào)整,首先把控制主軸鎖定調(diào)到N,這樣主軸手動轉(zhuǎn)起來就輕松方便,然后再邊轉(zhuǎn)動主軸邊根據(jù)讀數(shù)對零件的圓心度進行較正。因為人為誤差、機械誤差、零件誤差的存在,故容許讀表在0.02~0.05間波動。當(dāng)零件調(diào)較完備,下一步就得進行零件的夾緊。先把千分表拆下,接著在機械操作面板選擇開關(guān)的指標(biāo)調(diào)到ZRN原點復(fù)位模式,分別按X+、Y+和Z+執(zhí)行各軸回機械原點。然后用道具把零件完全牢牢固定在主軸上,并把主軸鎖定調(diào)回原來位置。2,裝刀與對刀。就三種數(shù)控機床來說,車床的裝刀較于繁瑣及困難。車床一次性最大只能裝四把刀,每一把刀都需要進行對刀,刀的高度、平行度、垂直度都需要精確,否則就會影響工件的加工精度。刀的裝夾也非常重要,刀裝得好不好,夾得緊不緊都會對加工有所影響。過松會導(dǎo)致在加工郭程中脫離,過緊會間接影響到刀具的壽命;就所有車床而言,對刀精度依靠的是機床本身的精度和操作人員的熟練程度(對刀點的選擇原則是:找正容易,編程方便,對刀誤差小,加工時檢查方便、可靠)。首先在機械操作面板控制開關(guān)的指標(biāo)調(diào)到JOG快速移動模式,用各軸方向移動各軸,同時按下快速移動按鈕,移動速度就會根據(jù)進給率調(diào)整旋鈕設(shè)定的速率移動。把刀具移動快要接近工件表面的位置,接著把控制開關(guān)指標(biāo)調(diào)到HANDLE,然后用手掄操作,把需要對刀的刀尖作為一點而加工零件的斷面中點作為工件原點坐標(biāo),讓刀尖移動到加工零件的工件原點與Z軸相隔2~5mm與工件表面水平方向相隔-2~-3mm的位置。接著,在CRT/MDI面板,輸入主軸轉(zhuǎn)速S500,M03主軸正轉(zhuǎn),按上OUTPUTSTART啟動鍵,主軸就在轉(zhuǎn)速500正轉(zhuǎn)的狀態(tài)下轉(zhuǎn)動。然后用手掄控制刀尖向-X軸方向走5~10mm,切削完以后,再把刀架向X+軸移動50cm,并按上主軸停止的按鈕。用游標(biāo)卡尺測量工件的直徑并記下讀數(shù)。然后來到CRT/MDI面板根據(jù)屏幕顯示,按上F10主菜單再按上F4刀具補償再按上F1刀具表,然后根據(jù)剛才對刀的刀號和測量的數(shù)值輸入到相對應(yīng)的位置上并按上INPUT。下一步就是進行垂直面的對刀,先把刀尖移動到零件斷面的左下方,也就是在工件原點Z軸的-1~-2mm外圓表面相隔3~5mm的位置,用手掄控制刀尖向Y軸零點正向切進,刀尖到達零點的時候,就停止進給并把屏幕上相應(yīng)的位置輸入零并按上INPUT。然后,把刀退到安全的位置,以便于程序的運行。3,程序的編寫、輸入和校驗。根據(jù)零件加工要求和加工工藝的合理選擇,操作人員按照車床的指示把編好的程序輸入到并保存。一個完整的程序是由程序號、程序內(nèi)容和程序結(jié)束三部分組成的。而輸入程序的過程如下:先按F10主菜單,選擇F1程序,然后按上F2編輯程序,把原先做好的程序給輸入進去(華中數(shù)控車床的程序開頭一定要以“O”開頭)。結(jié)束后,按上F4保存,按Enter鍵就行確認(rèn)。下一步就是進行程序的校驗。先在機械控制面板上按上“自動”,再按上F5程序校驗,按Enter鍵進行確認(rèn)。當(dāng)所顯示的模擬加工流程和你的想法一致的時候,程序就可正式運用。4,零件加工。在“自動”的模態(tài)下,如果按上機械控制面板右邊的綠色鍵“循環(huán)啟動”機床就可按照你編好的程序進行運動加工。為了保險,在刀尖快要接近加工表面時,你可以按上循環(huán)啟動下面的紅色鍵循環(huán)停止,目測刀尖的位置與你的程序是否符合,如果不符合,那就得查找問題所在,要是沒問題,就可繼續(xù)進行加工。5,拆落零件,停止機床。零件加工完畢刀架退到安全地方之后,才可以進行零件的拆落。關(guān)閉機床的順序是:先主機后外部設(shè)備。這是要通過文字理智的分析自己,在即將投入工作前清楚的認(rèn)識自己,認(rèn)識工作和學(xué)習(xí)的不同,員工和學(xué)生身份的不同,對于自己的規(guī)劃,是提醒自己要具備哪些職業(yè)素養(yǎng);通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。在整個實習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí),將來成為一個出色的專業(yè)人才,這次實習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。

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數(shù)控車床實習(xí)報告

前言

機床是人類進行生產(chǎn)勞動的重要工具,也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。

普通機床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計算機技術(shù)及自動化,精密機械與測量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機電一體化的新型機床一一數(shù)控機床。數(shù)控機床一經(jīng)使用就顯示出了它獨特的優(yōu)越性和強大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學(xué)解決的途徑。

數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機床按給定的運動軌跡,進行自動加工的機電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國制造業(yè)中,數(shù)控機床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個企業(yè)綜合實力的體現(xiàn)。

實習(xí)報告正文

自從走進了大學(xué),就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會,招聘會上的大字報都總寫著“有經(jīng)驗者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會經(jīng)驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面,擴大與社會的接觸面,增加個人在社會競爭中的經(jīng)驗,鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會,能夠適應(yīng)國內(nèi)外的經(jīng)濟形勢的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個假期里我開始了自己的校外實習(xí)。.

實習(xí),就是把所學(xué)的理論知識,運用到客觀實際中去,使自己所學(xué)的理論知識有用武之地。只學(xué)不實踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實踐相結(jié)合.另一方面,實踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時間的實習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因為環(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會從實踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實踐.而且在中國的經(jīng)濟飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國內(nèi)外經(jīng)濟日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機會的同時,也有了更多的挑戰(zhàn),中國的經(jīng)濟越和外面接軌,對于人才的要求就會越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識,還要不斷從生活中,實踐中學(xué)其他知識,不斷地從各方面武裝自已,才能在競爭中突出自已,表現(xiàn)自已。

1.F功能

F功能指令用于控制切削進給量。在程序中,有兩種使用方法。(1)每轉(zhuǎn)進給量

編程格式G95F~

F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進給量,單位為mm/r。如:G95F0.2表示進給量為0.2mm/r。(2)每分鐘進給量

編程格式G94F~

F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進給量,單位為mm/min。如:G94F100表示進給量為100mm/min。2.S功能

S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。編程格式S~

S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機床上,S功能指令還有如下作用。

(1)最高轉(zhuǎn)速限制設(shè)定加工坐標(biāo)系編程格式G50S~

S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。

如:G50S3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。(2)恒線速控制

編程格式G96S~

S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。

如:G96S150表示切削點線速度控制在150m/min。(3)恒線速取消

編程格式G97S~

S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的最終值。

如:G97S3000表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000r/min。3.T功能

T功能指令用于選擇加工所用刀具。編程格式T~

T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號,后兩位是刀具長度補償號,又是刀尖圓弧半徑補償號。

例:T0303表示選用3號刀及3號刀具長度補償值和刀尖圓弧半徑補償值。T0300表示取消刀具補償。4.M功能

M00:程序暫停,可用NC啟動命令(CYCLESTART)使程序繼續(xù)運行;M01:計劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機床“任選停止按鈕”選擇是否有效;

M03:主軸順時針旋轉(zhuǎn);M04:主軸逆時針旋轉(zhuǎn);M05:主軸旋轉(zhuǎn)停止;M08:冷卻液開;M09:冷卻液關(guān);

M30:程序停止,程序復(fù)位到起始位置。5.加工坐標(biāo)系設(shè)置G50編程格式G50X~Z~

式中X、Z的值是起刀點相對于加工原點的位置。G50使用方法與G92類似。在數(shù)控車床編程時,所有X坐標(biāo)值均使用直徑值,如圖所示。如:按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下:G50X128.7Z375.16.快速定位指令GG00指令命令機床以最快速度運動到下一個目標(biāo)位置,運動過程中有加速和減速,該指令對運動軌跡沒有要求。其指令格式:

G00X(U)____Z(W)____;

當(dāng)用絕對值編程時,X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對值編程時,U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點與目標(biāo)點之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:

G50X200.0Z263.0;設(shè)定工件坐標(biāo)系G00X40.0Z212.0;絕對值指令編程A→C或G00U-160.0W-51.0;相對值指令編程A→C因為X軸和Z軸的進給速率不同,因此機床執(zhí)行快速運動指令時兩軸的合成運動軌跡不一定是直線,因此在使用G00指令時,一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點,就容易發(fā)生碰撞,而快速運動狀態(tài)下的碰撞就更加危險

7.直線插補指令G01

G01指令命令機床刀具以一定的進給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動到指令給出的目標(biāo)位置。

指令格式:G01X(U)____Z(W)____F;

其中F是切削進給率或進給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用G01指令時可以采用絕對坐標(biāo)編程,也可采用相對坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對坐編程時,數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后,刀具將移至坐標(biāo)值為X、Z的點上;當(dāng)采用相對坐編程時,刀具移至距當(dāng)前點的距離為U、W值的點上。如圖所示的直線運動指令如下:

G01X40.0Z20.F0.2;絕對值指令編程G01U20.0W-25.9F0.2;相對值指令編程8.圓弧插補指令G02、G03

圓弧插補指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進給速度作圓弧插補運動,用于加工圓弧輪廓。圓弧插補命令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03兩種。其指令格式如下:

順時針圓弧插補的指令格式:G02X(U)____Z(W)____I____K____F____;G02X(U)____Z(W)___R___F____;逆時針圓弧插補的指令格式:G03X(U)____Z(W)____I____K____F____;;G03X(U)____Z(W)___R___F____;使用圓弧插補指令,可以用絕對坐標(biāo)編程,也可以用相對坐標(biāo)編程。絕對坐標(biāo)編程時,X、Z是圓弧終點坐標(biāo)值;增量編程時,U、W是終點相對始點的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對于圓弧起點的坐標(biāo)增量;F為沿圓弧切線方向的進給率或進給速度。

當(dāng)用半徑R來指定圓心位置時,由于在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點到終點有兩種圓弧的可能性,大于180°和小于180°兩個圓弧。為區(qū)分起見,特規(guī)定圓心角α≤180°時,用“+R”表示;α>180°時,用“-R”。注意:R編程只適于非整圓的圓弧插補的情況,不適于整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點到終點為順時針方向,其走刀指令可編寫如下:

G02X50.0Z30.0I25.0F0.3;絕對坐標(biāo),直徑編程,切削進給率0.3mm/rG02U20.0W-20.0I25.0F0.3;相對坐標(biāo),直徑編程,切削進給率0.3mm/rG02X50.0Z30.0R25.0F0.3;絕對坐標(biāo),直徑編程,切削進給率0.3mm/rG02U20.0W-20.0R25.0F0.3;相對坐標(biāo),直徑編程,切削進給率0.3mm/r9.暫停指令G04

G04指令用于暫停進給,其指令格式是:G04P____或G04X(U)____

暫停時間的長短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms;X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點的數(shù),單位為s。有些機床,X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。

該指令可以使刀具作短時間的無進給光整加工,在車槽、鉆鏜孔時使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時,若進給結(jié)束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時其程序段為:G04X2.5或G04U2.5或G04P2500;

G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。10.英制和米制輸入指令G20、G21

G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個可以互相取代的代碼。機床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài),機床的各項參數(shù)均以米制單位設(shè)定,所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個程序開始用G20指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個程序內(nèi),不能同時使用G20或G21指令,且必須在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次后仍有效,除非重新設(shè)定。

11.進給速度量綱控制指令G98、G99

在數(shù)控車削中有兩種切削進給模式設(shè)置方法,即進給率(每轉(zhuǎn)進給模式)和進給速度(每分鐘進給模式)。

(1)進給率,單位為mm/r,其指令為:G99;進給率轉(zhuǎn)換指令

G01X____Z____F____;F的單位為mm/r(2)進給速度,單位為mm/min,其指令為:.G98;進給速度轉(zhuǎn)換指令

G01X____Z____F____;F的單位為mm/min

G98和G99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進給模式是進給率,即每轉(zhuǎn)進給模式,只有在用動力刀具銑削時才采用每分鐘進給模式。

12.參考點返回指令G27、G28、G30

參考點是CNC機床上的固定點,可以利用參考點返回指令將刀架移動到該點。可以設(shè)置最多四個參考點,各參考點的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進行第一參考點返回,否則不能進行其它操作。參考點返回有兩種方法:

(1)手動參考點返回。

(2)自動參考點返回。該功能是用于接通電源已進行手動參考點返回后,在程序中需要返回參考點進行換刀時使用的自動參考點返回功能。

自動參考點返回時需要用到如下指令:(1)返回參考點檢查GG27用于檢驗X軸與Z軸是否正確返回參考點。指令格式為:G27X(U)____Z(W)____

X(U)、Z(W)為參考點的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機床通電后必須手動返回一次參考點。

執(zhí)行該指令時,各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位,且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗參考點的行程開關(guān)信號。如果定位結(jié)束后檢測到開關(guān)信號發(fā)令正確,則參考點的指示燈亮,說明滑板正確回到了參考點位置;如果檢測到的信號不正確,系統(tǒng)報警,說明程序中指令的參考點坐標(biāo)值不對或機床定位誤差過大。

(2)參考點返回指令G28、G30

G28X(U)____Z(W)____;第一參考點返回,其中X(U)、Z(W)為參考點返回時的中間點,X、Z為絕對坐標(biāo),U、W為相對坐標(biāo)。參考點返回過程如圖3-14所示。

G30P2X(U)____Z(W)____;第二參考點返回,P2可省略G30P3X(U)____Z(W)____;第三參考點返回G30P4X(U)____Z(W)____;第四參考點返回

第二、第三和第四參考點返回中的X(U)、Z(W)的含義與G28中的相同。刀具返回參考點的過程,刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(190,50)返回參考點,其指令為:G30X190Z50;G30U100W30。

數(shù)控機床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測量環(huán)節(jié)和機床本體(組成機床本體的各機械部件)組成。如數(shù)控機床組成示意圖所示。

數(shù)控機床組成示意圖1)輸入輸出裝置操作面板

它是操作人員與數(shù)控裝置進行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,

控制介質(zhì)

人與數(shù)控機床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì),又稱為信息載體。常用的控制價質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。

人機交互設(shè)備

數(shù)控機床在加工運行時,通常都需要操作人員對數(shù)控系統(tǒng)進行狀態(tài)干預(yù),對輸入的加工程序進行編輯、修改和調(diào)試,對數(shù)控機床運行狀態(tài)進行顯示等,也就是數(shù)控機床要具有人機聯(lián)系的功能。具有人機聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人機交互設(shè)備。常用的人機交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機等。

通訊現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進行信息交換外,一般都具有用通訊方式進行信息交換的能力。它們是實現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)。采用的方式有:

串行通訊(RS-232等串口)

自動控制專用接口和規(guī)范(DNC方式,MAP協(xié)議等)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(internet,LAN等)。

DNC是DirectNumericalControl或DistributedNumericalControl英文一

詞的縮寫,意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。2)計算機數(shù)控(CNC)裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中樞。CNC裝置(CNC單元)

組成:計算機系統(tǒng)、位置控制板、PLC接口板,通訊接口板、特殊功能模塊以及相應(yīng)的控制軟件。

作用:根據(jù)輸入的零件加工程序進行相應(yīng)的處理(如運動軌跡處理、機床輸入輸出處理等),然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件(伺服單元、驅(qū)動裝置和PLC等),所有這些工作是由CNC裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)配合,合理組織,使整個系統(tǒng)有條不紊地進行工作的。CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心

3)進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)

進給伺服驅(qū)動系統(tǒng)由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動機組成。伺服驅(qū)動的作用,是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動指令轉(zhuǎn)變成機床工作部件的運動,使工作臺按規(guī)定軌跡移動或精確定位,加工出符合圖樣要求的工件,即把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號,放大成能驅(qū)動伺動電動機的大功率信號。

常用的伺服電動機有步進電動機、直流伺服電動機和交流伺服電動機。根據(jù)接收指令的不同,伺服驅(qū)動有脈沖式和模擬式,而模擬式伺服驅(qū)動方式按驅(qū)動電動機的電源種類,可分為直流伺服驅(qū)動和交流伺服驅(qū)動。步進電動機采用脈沖驅(qū)動方式,交、直流伺服電動機采用模擬式驅(qū)動方式。

4)機床電氣控制

機床電氣控制包括兩個方面,可如圖所示箭頭所指的內(nèi)容。PLC(可編程的邏輯控制器)用于完成與邏輯運算有關(guān)順序動作的I/O控制,而機床I/O電路和裝置則是用來實現(xiàn)I/O控制的執(zhí)行部件,由繼電器、電磁閥、行程開關(guān)、接觸器等組成的邏輯電路;

5)測量裝置

數(shù)控機床中的測量裝置

數(shù)控機床中的反饋系統(tǒng)的工作,反饋系統(tǒng)的作用是通過測量裝置將機床移動的實際位置、速度參數(shù)檢測出來,轉(zhuǎn)換成電信號,并反饋到CNC裝置中,使CNC能隨時判斷機床的實際位置、速度是否與指令一致,并發(fā)出相應(yīng)指令,糾正所產(chǎn)生的誤差。在其它的控制領(lǐng)域,測量裝置也有其應(yīng)用

機械手中的控制電機與測量裝置

測量裝置安裝在數(shù)控機床的工作臺或絲杠上,按有無檢測裝置,CNC系統(tǒng)可分為開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng),而按測量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開環(huán)控系統(tǒng)無測量裝置,其控制精度取決于步進電機和絲杠的精度,閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度取決于測量裝置的精度。因此,檢測裝置是高性能數(shù)控機床的重要組成部分。

6)機床本體

數(shù)控機床的機械部件包括:主運動部件,進給運動執(zhí)行部件,如工作臺、拖板及其傳動部件,床身、立柱等支承部件;此外,還有冷卻、潤滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置。對于加工中心類的數(shù)控機床,還有存放刀具的刀庫,交換刀具的機械手等部件。數(shù)控機床是高精度和高生產(chǎn)率的自動化加工機床,與普通機床相比,應(yīng)具有更好的抗振性和剛度,要求相對運動面的摩擦因數(shù)要小,進給傳動部分之間的間隙要小。所以其設(shè)計要求比通用機床更嚴(yán)格,加工制造要求精密,并采用加強剛性、減小熱變形、提高精度的設(shè)計措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉(zhuǎn)位換刀

以上是一般數(shù)控車床的組成結(jié)構(gòu),在實習(xí)的過程中,我了解了一下公司生產(chǎn)的CJK0620型的數(shù)控機床,它由以下單元組成:變頻器(型號lnovance),兩個全數(shù)字交流伺服單元(型號SD20B),控制變壓器(型號BK1500,容量1.5KV/A,頻率50-60HZ,機級電壓380V,次級電壓220V),控制變壓器(型號BK150,容量150V/A,頻率50-60HZ,絕緣等級B,機級電壓380V,次級電壓11-12:36V;11-13:220V),風(fēng)扇一個,絲桿兩個,工作臺,兩個交流伺服電機,刀架,潤滑裝置,拖板等等

尾聲

時光如流水,兩周的時間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實習(xí)給我的體會是:

①通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機床方面的知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機床生產(chǎn)上的應(yīng)用。

②在數(shù)控機床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機床的基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我的動手能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

④這次實習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!

⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。是的,課本上學(xué)的知識都是最基本的知識,不管現(xiàn)實情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實習(xí)時都覺得課堂上學(xué)的知識用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會呢?經(jīng)過這次實習(xí),雖然時間很短,可我學(xué)到的卻是我一個學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會遇到的一大難題,于是在實習(xí)時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學(xué)到不少工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實習(xí)的其中一個目的了。

很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實習(xí)中接觸到的零件的加工,雖然它的危險性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。

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