燒結(jié)球團(tuán)技術(shù)總結(jié)

先進(jìn)燒結(jié)球團(tuán)技術(shù)總結(jié)

宋路路（內(nèi)蒙古科技大學(xué)）

摘要

文章介紹了近年來各大鋼廠的先進(jìn)的燒結(jié)球團(tuán)生產(chǎn)技術(shù)，同時提出了今后燒結(jié)球團(tuán)系統(tǒng)進(jìn)一步改進(jìn)的措施。為其它

鋼廠燒結(jié)球團(tuán)技術(shù)的改進(jìn)提出建設(shè)性的意見。這些技術(shù)成就舉世矚目,使我國燒結(jié)、球團(tuán)業(yè)得到了巨大的發(fā)展。同時也應(yīng)看到,我國燒結(jié)、球團(tuán)業(yè)還有不少難題需要我們?nèi)ソ鉀Q、去創(chuàng)新,才能達(dá)到一個全新局面。

關(guān)鍵詞燒結(jié)球團(tuán)技術(shù)進(jìn)步總結(jié)

SummaryonNewDevelopmentof

SinteringPellet

SongLulu

（InnerMongoliaUniversityofscience&Technology）

AbstractThispaperintroducesthemajorsteelmillsinrecent

years,theadvancedproductiontechnologyofsinteredpellets,andsinteredpelletswereputforwardmeasurestofurtherimprovethesystem.Thesetechnicalachievementshaveattractedworldwideattention,sothatoursinteredpelletindustryhasbeentremendousdevelopment.ItshouldalsobenotedthatChinasintering,pelletsindustrytherearemanyproblemstosolveweneedtoinnovateinordertoachieveacompletelynewsituation.

KeyWordssinteringPelletTechnologydevelopmentSummary

1前言

近年來各大鋼廠實現(xiàn)了快速發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模顯著擴(kuò)大，原有的燒結(jié)球團(tuán)工藝已經(jīng)不能滿足日益發(fā)展的需要。為了實現(xiàn)更好的效益，各大鋼廠紛紛改進(jìn)原有的燒結(jié)球團(tuán)工藝，積極創(chuàng)新，開發(fā)更先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)。下面分別闡述各大更大鋼廠近年來在燒結(jié)球團(tuán)方面取得的技術(shù)進(jìn)步。

2包鋼燒結(jié)球團(tuán)技術(shù)進(jìn)步

包鋼的煉鐵原料中白云鄂博鐵礦占到40%以上(隨著外購鐵料資源的緊張及白云西礦新選廠的建成,其比例還會升高),其礦物分析及以往的研究表明,白云鄂博鐵礦具有以下特殊性:其生產(chǎn)的鐵精礦含氟和鉀、鈉等有害元素較多;礦物組成比較復(fù)雜,硅、氧元素主要以含鉀、鈉的復(fù)雜硅酸鹽形式存在,屬于難選、難燒結(jié)、難冶煉礦。其選礦磨礦粒度細(xì),燒結(jié)制粒成球性差,生產(chǎn)的燒結(jié)礦軟化溫度低、熔化溫度區(qū)間寬。近年來為滿足生產(chǎn)的需要，包鋼集團(tuán)積極拓展燒結(jié)球團(tuán)工藝，取得了許多舉世矚目的成就。

2.1自動配料技術(shù)的應(yīng)用

配料過程是燒結(jié)生產(chǎn)工藝的一個重要工序,它將直接影響著燒結(jié)礦質(zhì)量的穩(wěn)定和燒結(jié)過程的穩(wěn)定。多年來,燒結(jié)生產(chǎn)的配料過程一直采用人工跑盤稱料(即容積配料法),導(dǎo)致配料誤差大、精度低。近年來,通過電氣和計量改造、程序軟件的開發(fā)應(yīng)用,先后在(180m2+210m2)燒結(jié)機(jī)、265m2燒結(jié)機(jī)和90m2燒結(jié)機(jī)上實施了自動配料技術(shù)。自動配料技術(shù)可以使各料種下料量根據(jù)設(shè)定配比自動調(diào)節(jié),而且調(diào)整及時,從而能穩(wěn)定下料量,杜絕由于下料量波動而引起的水、碳波動,使燒結(jié)過程更加穩(wěn)定,有利于燒結(jié)礦產(chǎn)量的提高,可以進(jìn)一步穩(wěn)定燒結(jié)礦化學(xué)成分。燒結(jié)實施自動配料技術(shù)后,燒結(jié)礦一次合格率提高了近10個百分點。

2.2實施低溫點火技術(shù)

過去燒結(jié)操作點火溫度偏高,控制在(1150±50)℃之間,為的是靠高溫點火來提高表層燒結(jié)礦強(qiáng)度,增加表層燒結(jié)礦成品率,降低燒結(jié)循環(huán)返礦量。但是隨著燒結(jié)料層厚度的不斷提高,點火溫度過高,會導(dǎo)致表層過熔,強(qiáng)度雖略有改善,但燒結(jié)料層由于表層過熔而透氣性變差,垂直燒結(jié)速度降低導(dǎo)致燒結(jié)機(jī)速降低,不利于燒結(jié)過程的順利進(jìn)行。因此為能夠改善料層透氣性,在生產(chǎn)過程中適當(dāng)降低點火溫度,減少表面過熔現(xiàn)象,將燒結(jié)機(jī)點火溫度控制在(1050±20)℃左右,同時采取混合料面預(yù)熱措施,燒結(jié)表層未出現(xiàn)過熔現(xiàn)象。實施低溫點火技術(shù)后,.燒結(jié)循環(huán)返礦率、垂直燒結(jié)速度等指標(biāo)進(jìn)行了跟蹤測量,結(jié)果見表1。

表1燒結(jié)循環(huán)返礦量及垂速測量結(jié)果

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點火溫度/℃1150±501050±20差值28.028.30.3燒結(jié)循環(huán)返礦率/%平均垂直燒結(jié)速度/(mmmin-1)18.2619.581.32

從表1可以看出,實施低溫點火后,燒結(jié)循環(huán)返礦率并無明顯增加,但由于點火溫度降低后,杜絕了表面過熔現(xiàn)象,改善了料層透氣性,使得垂直燒結(jié)速度有所提高。

2.3新式蒸汽噴嘴在混合機(jī)上的應(yīng)用

由于90m2燒結(jié)機(jī)采用機(jī)上冷卻工藝,沒有熱返礦,混合料溫度低,二混雖然也加蒸汽,但預(yù)熱效率低,效果不好。針對這種情況,決定對蒸汽噴嘴進(jìn)行改型,采用射流噴嘴來加蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,同時將二次混合機(jī)的排氣口適當(dāng)降低,使蒸汽在混合機(jī)內(nèi)的滯留時間延長,增加蒸汽與混合料的接觸時間,冷凝下來的熱水又為造球提供了水分,改善了混合料的制粒效果,應(yīng)用后混合料的溫度由改造前的50℃左右提高到改造后的65℃左右。

2.4厚料層燒結(jié)技術(shù)的應(yīng)用

厚料層操作可以提高燒結(jié)過程的自動蓄熱能力,降低固體燃耗、抑制過燒現(xiàn)象,從而降低w(FeO),改善燒結(jié)礦還原性。同時厚料層還可以使高溫保持時間延長,液相的同化和熔體的結(jié)晶較為充分,使結(jié)構(gòu)得到改善,從而提高燒結(jié)礦強(qiáng)度,提高成品率。目前除一臺180m2燒結(jié)機(jī)的料層厚度為600mm外,其余燒結(jié)機(jī)的料層厚度均已達(dá)到700mm,該燒結(jié)機(jī)計劃在201*年利用燒結(jié)機(jī)大修改造機(jī)會將料層也提高到700mm,從而進(jìn)一步改善燒結(jié)礦質(zhì)量。燒結(jié)實施厚料層技術(shù)后,燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度由原來的65%~70%提高到76%~77%水平,燒結(jié)礦固體燃耗降到了60kg/t以下,實現(xiàn)了"破六見五"。

2.5豎爐操作參數(shù)的優(yōu)化

豎爐在烘干機(jī)和潤磨機(jī)改造之后,由于烘干和潤磨效果的改善,在生產(chǎn)中水分便高的再磨再選精礦配比得以逐步提高,最終達(dá)到100%;豎爐皂土消耗降低了近10kg/t，同時改善了混合料的成球性,生球粒度合格率及強(qiáng)度明顯提高,生球抗暴裂性能提高,這些為提高溫度、優(yōu)化工藝操作參數(shù)創(chuàng)造了條件。為此,在操作上將燃燒室溫度由以前的

1030℃提高到1050℃,爐篦溫度由以前的500~600℃控制在520~620℃之間,爐身溫度控制不低于980℃(以前爐身溫度約為920℃)。工藝操作參數(shù)的優(yōu)化使得豎爐產(chǎn)質(zhì)量水平有了較大提高,豎爐平均日產(chǎn)達(dá)5300t以上,轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度達(dá)91%左右。

3濟(jì)(南)鋼燒結(jié)球團(tuán)系統(tǒng)技術(shù)進(jìn)步及效果

自1995年以來,由于燒結(jié)球團(tuán)系統(tǒng)依靠科技進(jìn)步,實施技術(shù)改造,不斷完善和強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)管理,使燒結(jié)礦和球團(tuán)礦產(chǎn)量逐年提高。到1998年上半年,熟料比已達(dá)到100%,入爐品位達(dá)到56.64%,高爐生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)大幅度提高和改善,高爐利用系數(shù)已達(dá)2.662t(m3d),綜合焦比為514kg/t,取得了較大的經(jīng)濟(jì)效益。

3.1加強(qiáng)管理,優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)

一方面進(jìn)廠原料的管理濟(jì)南無自己的礦山,進(jìn)廠原料品種多、批量少。為保證進(jìn)廠原料的質(zhì)量,近年來公司根據(jù)燒結(jié)球團(tuán)用料的特點,優(yōu)選礦點,嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)組織貨源;對進(jìn)廠原料進(jìn)行嚴(yán)格檢查,凡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的,采取退貨或罰款方式處理;另外,對原料進(jìn)廠存放實行全過程監(jiān)督檢查,作到種類分清,合理堆放,按標(biāo)準(zhǔn)要求取料,確保原料的穩(wěn)定。另一方面優(yōu)化燒結(jié)配料結(jié)構(gòu)和熔劑結(jié)構(gòu)通過燒結(jié)杯試驗、計算機(jī)優(yōu)化等手段,選用合理的含鐵料搭配結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了燒結(jié)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、低成本的目標(biāo)。

3.2帶冷機(jī)改造

2×36m2燒結(jié)機(jī)的配套冷卻設(shè)備原設(shè)計為兩臺抽風(fēng)帶冷機(jī)。1995年兩臺36m2燒結(jié)機(jī)改造后,生產(chǎn)能力提高,造成冷卻能力明顯不足。為此,借鑒南鋼和漣鋼的經(jīng)驗,決定將抽風(fēng)帶冷改為鼓風(fēng)帶冷。改造于1997年11～12月對兩臺機(jī)分別進(jìn)行。主要內(nèi)容有:增設(shè)8臺G4-73II№12D鼓風(fēng)機(jī)(每系列配4臺),每臺帶冷機(jī)下部增設(shè)24個風(fēng)箱,風(fēng)箱下設(shè)雙層卸灰閥手動卸灰,由帶冷機(jī)下拉鏈排出;同時將每臺帶冷機(jī)的原4臺軸流風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)子及減速器拆除,在上方增加3～4m的煙囪排出廢氣。

3.3圓盤造球機(jī)采用新型盤底試驗

自1998年1月開始,我們在圓盤造球機(jī)盤面上進(jìn)行了采用張家口科達(dá)公司生產(chǎn)的稀土含油尼龍襯板作盤底,來代替瓷磚襯板的生產(chǎn)試驗。該產(chǎn)品是一種專利產(chǎn)品,硬度高,摩擦系數(shù)小,有良好的自潤滑性。初步生產(chǎn)結(jié)果表明:盤面利用率提高,圓盤負(fù)荷下降,電耗降低,臺時產(chǎn)量提高,生球各項質(zhì)量指標(biāo)改善。另外,使用了-260目的膨潤土,以降低球團(tuán)膨潤土的消耗;還于1997年10月進(jìn)行了配加鎂質(zhì)復(fù)合粘結(jié)劑的試驗,已取得初步效果。

3.4球團(tuán)豎爐技術(shù)改造

1995年12月,先后對兩座豎爐爐型進(jìn)行了技術(shù)改造,主要內(nèi)容有:擴(kuò)大烘床面積,拓寬爐口,減小烘床角度,降低生球布料至烘床的落差;預(yù)熱帶改變下料角度,冷卻帶收縮延長;2號爐冷卻風(fēng)進(jìn)口下移,并將冷卻風(fēng)口改為直吹式,以提高余熱利用率;爐底排料根據(jù)實際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,以免爐內(nèi)料柱偏行。1997年4月通過對豎爐本體冷卻水系統(tǒng)及管網(wǎng)改造,使兩座豎爐的齒輥、烘床、爐體圈梁及煙罩冷卻、造球用水等全部采用焦化廠循環(huán)水,以代替新水。

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4寶鋼燒結(jié)投產(chǎn)以來的技術(shù)進(jìn)步

寶鋼燒結(jié)投產(chǎn)以來對燒結(jié)工藝和設(shè)備進(jìn)行的一系列革新和改造,分別從厚料層燒結(jié)工藝、高鐵低硅燒結(jié)礦生產(chǎn)、低成本配礦、節(jié)能環(huán)保和提高產(chǎn)質(zhì)量等方面做出了改造。下面就幾個方面簡單的論述一下寶鋼集團(tuán)在燒結(jié)球團(tuán)方面取得的進(jìn)步。

4.1厚料層燒結(jié)技術(shù)進(jìn)步

燒結(jié)機(jī)料層厚度作為衡量燒結(jié)技術(shù)水平的綜合指標(biāo),一直是燒結(jié)工作者努力的重點�？茖W(xué)研究和生產(chǎn)實踐表明,厚料層燒結(jié)不僅能改善燒結(jié)礦的質(zhì)量,也能降低熱量消耗。厚料層改善燒結(jié)效果主要體現(xiàn)在以下幾個方面改善燒結(jié)礦強(qiáng)度、提高成品率利用“自動蓄熱”作用節(jié)省固體燃料消耗,降低總熱耗降低氧化鐵含量,提高燒結(jié)礦還原性。寶鋼燒結(jié)通過20年的努力,分三個階段將料層厚度從最初設(shè)計的500逐步提高到700以上。

4.2低成本配礦技術(shù)創(chuàng)新

寶鋼的建成投產(chǎn)改變了國內(nèi)鋼鐵廠建設(shè)在礦山附近的模式,其使用的鐵礦石基本從國外進(jìn)口,來自十幾個國家的二十幾個地區(qū)和礦山,以巴西礦、澳大利亞礦為主,礦石品種多,化學(xué)成分、粒度規(guī)格、燒結(jié)性能方面差異較大,必須按照一定的原則和方法,合理搭配所有物料,以消除原料差異,穩(wěn)定燒結(jié)礦理化能,為高爐提供優(yōu)質(zhì)爐料。為此,燒結(jié)配礦技術(shù)從寶鋼燒結(jié)投產(chǎn)開始,就得到了高度重視。寶鋼投產(chǎn)初期,為保證大型高爐的穩(wěn)定順行,對燒結(jié)礦的物理化學(xué)性能提出了較高要求,在這一時期,燒結(jié)配礦對成本沒有太多考慮,配礦主要是圍繞燒結(jié)礦物理、化學(xué)性能的要求展開,因此,品位高、燒結(jié)性能好、低硅低鋁、有害雜質(zhì)少的優(yōu)質(zhì)礦種在混勻礦中占有很高比例。隨著世界優(yōu)質(zhì)鐵礦石資源的日益匾乏和激烈的市場競爭,作為燒結(jié)主要原料的鐵礦石不僅要求性能上要滿足燒結(jié)要求,成本上也要經(jīng)濟(jì)、合理,兩個層面上的要求都十分重要,因此,綜合有效的利用鐵礦石資源顯得尤為重要。寶鋼從認(rèn)識和研究各種鐵礦石燒結(jié)特性出發(fā),以提高褐鐵礦等高鋁、高結(jié)晶水礦石為突破口,開發(fā)出有寶鋼特色的低成本配礦技術(shù)。

4.3節(jié)能高產(chǎn)技術(shù)實踐

燒結(jié)工序能耗中,投人料層的熱量要占到。投入的熱量首先必須保證燒結(jié)礦質(zhì)量的要求,因此投人熱量的節(jié)約是有限度的。但是,燒結(jié)過程的熱支出中,水分蒸發(fā)熱和化學(xué)反應(yīng)熱都只占15%,固定和半固定的熱損失所占比例很大,所以,燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)能力越高,燒成率越高,能耗必然越低,節(jié)能與高產(chǎn)是相互促進(jìn)的,這是寶鋼燒結(jié)的節(jié)能思想。

5結(jié)語

我國燒結(jié)、球團(tuán)業(yè)50年來取得了巨大的技術(shù)進(jìn)步。這些進(jìn)步是經(jīng)過幾代人的辛勤勞動、

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盡心盡責(zé)、努力創(chuàng)新的勞動結(jié)晶。目前雖然還有這樣和那樣的問題,如大型化的整體水平還需要上一個臺階,產(chǎn)品質(zhì)量還需要提高,成本還需要大幅下降,人工智能還需要發(fā)展,環(huán)境保護(hù)亟待改善等等。但是,前事不忘,后事之師,經(jīng)過攀登,相信不久的將來,我國燒結(jié)、球團(tuán)業(yè)的技術(shù)進(jìn)步會更加飛躍式的發(fā)展,達(dá)到一個全新的局面。

參考文獻(xiàn)

1毛曉明;朱彤;李加福;《中文核心期刊要目總覽》201*年S1期2陳有升唐博楊鵬晟《柳鋼科技》201*年第01期3曹立剛《包鋼科技》201*年第05期

4鐘衛(wèi)徐小俊楊國軍《制造業(yè)自動化》201*年第02期5張鎮(zhèn)《酒鋼科技》201*年第03期

6崔玉元邊美柱《包鋼科技》201*年第04期7郜學(xué)《燒結(jié)球團(tuán)》201*年第03期

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燒結(jié)球團(tuán)項目可行性研究報告（技術(shù)工藝+設(shè)備選型+財務(wù)概算+廠區(qū)

規(guī)劃）方案設(shè)計

【編制機(jī)構(gòu)】：博思遠(yuǎn)略咨詢（360投資情報研究中心）【研究思路】：

360市場研究網(wǎng)

【關(guān)鍵詞識別】：1、燒結(jié)球團(tuán)項目2、燒結(jié)球團(tuán)市場前景分析預(yù)測3、燒結(jié)球團(tuán)項目技術(shù)方案設(shè)計4、燒結(jié)球團(tuán)項目設(shè)備方案配置5、燒結(jié)球團(tuán)項目財務(wù)方案分析6、燒結(jié)球團(tuán)項目環(huán)保節(jié)能方案設(shè)計7、燒結(jié)球團(tuán)項目廠區(qū)平面圖設(shè)計8、燒結(jié)球團(tuán)項目融資方案設(shè)計9、燒結(jié)球團(tuán)項目盈利能力測算10、項目立項可行性研究報告11、銀行貸款用可研報告12、甲級資質(zhì)

【應(yīng)用領(lǐng)域】：

【燒結(jié)球團(tuán)項目可研報告詳細(xì)大綱201*年發(fā)改委標(biāo)準(zhǔn)】：第一章燒結(jié)球團(tuán)項目總論1.1項目基本情況1.2項目承辦單位

1.3可行性研究報告編制依據(jù)1.4項目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模1.5項目總投資及資金來源1.6經(jīng)濟(jì)及社會效益1.7結(jié)論與建議

第二章燒結(jié)球團(tuán)項目建設(shè)背景及必要性2.1項目建設(shè)背景360市場研究網(wǎng)

2.2項目建設(shè)的必要性第三章燒結(jié)球團(tuán)項目承辦單位概況3.1公司介紹

3.2公司項目承辦優(yōu)勢第四章燒結(jié)球團(tuán)項目產(chǎn)品市場分析4.1市場前景與發(fā)展趨勢4.2市場容量分析4.3市場競爭格局4.4價格現(xiàn)狀及預(yù)測4.5市場主要原材料供應(yīng)4.6營銷策略

第五章燒結(jié)球團(tuán)項目技術(shù)工藝方案5.1項目產(chǎn)品、規(guī)格及生產(chǎn)規(guī)模5.2項目技術(shù)工藝及來源5.2.1項目主要技術(shù)及其來源5.5.2項目工藝流程圖5.3項目設(shè)備選型5.4項目無形資產(chǎn)投入

第六章燒結(jié)球團(tuán)項目原材料及燃料動力供應(yīng)6.1主要原料材料供應(yīng)6.2燃料及動力供應(yīng)

6.3主要原材料、燃料及動力價格6.4項目物料平衡及年消耗定額第七章燒結(jié)球團(tuán)項目地址選擇與土建工程7.1項目地址現(xiàn)狀及建設(shè)條件7.2項目總平面布置與場內(nèi)外運7.2.1總平面布置7.2.2場內(nèi)外運輸7.3輔助工程7.3.1給排水工程7.3.2供電工程7.3.3采暖與供熱工程

7.3.4其他工程（通信、防雷、空壓站、倉儲等）360市場研究網(wǎng)

第八章節(jié)能措施8.1節(jié)能措施8.1.1設(shè)計依據(jù)8.1.2節(jié)能措施8.2能耗分析第九章節(jié)水措施9.1節(jié)水措施9.1.1設(shè)計依據(jù)9.1.2節(jié)水措施9.2水耗分析第十章環(huán)境保護(hù)10.1場址環(huán)境條件10.2主要污染物及產(chǎn)生量10.3環(huán)境保護(hù)措施10.3.1設(shè)計依據(jù)

10.3.2環(huán)保措施及排放標(biāo)準(zhǔn)10.4環(huán)境保護(hù)投資10.5環(huán)境影響評價第十一章勞動安全衛(wèi)生與消防11.1勞動安全衛(wèi)生11.1.1設(shè)計依據(jù)11.1.2防護(hù)措施11.2消防措施11.2.1設(shè)計依據(jù)11.3.2消防措施

第十二章組織機(jī)構(gòu)與人力資源配置12.1項目組織機(jī)構(gòu)12.2勞動定員12.3人員培訓(xùn)

第十三章燒結(jié)球團(tuán)項目實施進(jìn)度安排13.1項目實施的各階段13.2項目實施進(jìn)度表

第十四章燒結(jié)球團(tuán)項目投資估算及融資方案360市場研究網(wǎng)

14.1項目總投資估算14.1.1建設(shè)投資估算14.1.2流動資金估算14.1.3鋪底流動資金估算14.1.4項目總投資14.2資金籌措14.3投資使用計劃14.4借款償還計劃第十五章燒結(jié)球團(tuán)項目財務(wù)評價15.1計算依據(jù)及相關(guān)說明15.1.1參考依據(jù)15.1.2基本設(shè)定15.2總成本費用估算15.2.1直接成本估算15.2.2工資及福利費用15.2.3折舊及攤銷15.2.4修理費15.2.5財務(wù)費用15.2.6其它費用15.2.7總成本費用

15.3銷售收入、銷售稅金及附加和增值稅估算15.3.1銷售收入估算15.3.2增值稅估算

15.3.2銷售稅金及附加費用15.4損益及利潤及分配15.5盈利能力分析

15.5.1投資利潤率，投資利稅率

15.5.2財務(wù)內(nèi)部收益率、財務(wù)凈現(xiàn)值、投資回收期15.5.3項目財務(wù)現(xiàn)金流量表15.5.4項目資本金財務(wù)現(xiàn)金流量表15.6不確定性分析15.6.1盈虧平衡15.6.2敏感性分析360市場研究網(wǎng)

第十六章經(jīng)濟(jì)及社會效益分析16.1經(jīng)濟(jì)效益16.2社會效益

第十七章燒結(jié)球團(tuán)項目風(fēng)險分析17.1項目風(fēng)險提示17.2項目風(fēng)險防控措施第十八章燒結(jié)球團(tuán)項目綜合結(jié)論第十九章附件

1、公司執(zhí)照及工商材料2、專利技術(shù)證書3、場址測繪圖4、公司投資決議5、法人身份證復(fù)印件6、開戶行資信證明7、項目備案、立項請示

8、項目經(jīng)辦人證件及法人委托書10、土地房產(chǎn)證明及合同

11、公司近期財務(wù)報表或?qū)徲媹蟾?2、其他相關(guān)的聲明、承諾及協(xié)議13、財務(wù)評價附表

《燒結(jié)球團(tuán)項目可行性研究報告》主要圖表目錄圖表項目技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表圖表產(chǎn)品需求總量及增長情況圖表行業(yè)利潤及增長情況

圖表201*-2020年行業(yè)利潤及增長情況預(yù)測圖表項目產(chǎn)品推銷方式圖表項目產(chǎn)品推銷措施圖表項目產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程圖圖表項目新增設(shè)備明細(xì)表圖表主要建筑物表

圖表主要原輔材料品種、需要量及金額圖表主要燃料及動力種類及供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)360市場研究網(wǎng)

圖表主要原材料及燃料需要量表圖表廠區(qū)平面布置圖圖表總平面布置主要指標(biāo)表圖表項目人均年用水標(biāo)準(zhǔn)圖表項目年用水量表圖表項目年排水量表圖表項目水耗指標(biāo)圖表項目污水排放量圖表項目管理機(jī)構(gòu)組織方案圖表項目勞動定員圖表項目詳細(xì)進(jìn)度計劃表圖表土建工程費用估算

圖表固定資產(chǎn)建設(shè)投資單位：萬元圖表行業(yè)企業(yè)銷售收入資金率

圖表投資計劃與資金籌措表單位：萬元圖表借款償還計劃單位：萬元圖表正常經(jīng)營年份直接成本構(gòu)成表圖表逐年直接成本圖表逐年折舊及攤銷圖表逐年財務(wù)費用

圖表總成本費用估算表單位：萬元圖表項目銷售收入測算表

圖表銷售收入、銷售稅金及附加估算表單位：萬元圖表損益和利潤分配表單位：萬元圖表財務(wù)評價指標(biāo)一覽表

圖表項目財務(wù)現(xiàn)金流量表單位：萬元圖表項目資本金財務(wù)現(xiàn)金流量表單位：萬元圖表項目盈虧平衡圖圖表項目敏感性分析表圖表敏感性分析圖

圖表項目財務(wù)評價主要數(shù)據(jù)匯總表

【博思遠(yuǎn)略成功案例】：360市場研究網(wǎng)

1.500千瓦太陽能儲能充電站項目可行性研究報告

2.新建納米晶染料敏化太陽能電池生產(chǎn)線項目可行性研究報告3.新能源（磁動力）產(chǎn)業(yè)基地項目可行性研究報告4.年產(chǎn)4000萬平米鋰電池隔膜項目可行性研究報告5.年產(chǎn)200MW太陽能晶體硅片項目可行性研究報告6.3000噸太陽能級多晶硅生產(chǎn)項目可行性研究報告7.透明導(dǎo)電膜（TCO）玻璃項目商業(yè)計劃書

8.200MW太陽能薄膜板廠及1GW太陽能發(fā)電站項目9.循環(huán)經(jīng)濟(jì)靜脈產(chǎn)業(yè)園項目可行性研究報告

10.治理礦渣廢水及礦渣綜合利用項目可行性研究報告11.可再生資源回收加工中心項目可行性研究報告12.某經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園項目可研報告13.電子廢物拆解及處理項目可行性研究報告

14.年產(chǎn)20萬噸綠色節(jié)能多高層鋼結(jié)構(gòu)項目可行性研究報告15.收集、凈化廢礦物油項目可行性研究報告16.高性能微孔濾料生產(chǎn)線建設(shè)項目可行性研究報告17.工業(yè)廢水及城市污水處理項目可研報告18.太陽能節(jié)能設(shè)備項目可行性研究報告19.高效節(jié)能生物污水處理項目可行性研究報告20.年處理201*噸釹鐵硼廢料綜合利用項目21.山東煙臺某文化產(chǎn)業(yè)園區(qū)可行性研究報告22.文化創(chuàng)意旅游產(chǎn)業(yè)區(qū)項目可行性研究報告23.3D產(chǎn)業(yè)動漫工業(yè)園項目可行性研究報告24.江蘇省動漫產(chǎn)業(yè)基地項目可行性研究報告

25.創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)園綜合服務(wù)平臺建設(shè)項目可行性研究報告26.歷史文化公園項目可行性研究報告

27.生物麻纖維綠色環(huán)保功能型面料生產(chǎn)線項目28.氟硅酸綜合清潔利用項目可行性研究報告29.年產(chǎn)300萬碼研磨墊項目可行性研究報告30.年產(chǎn)20萬噸有機(jī)硅項目可行性研究報告

31.車用稀土改性鎳氫動力電池生產(chǎn)基地建設(shè)項目可行性研究報告32.12萬噸/年磷精礦（浮選）、配套8萬噸/年飼料級磷酸三鈣項目33.電石下游精細(xì)化工品生產(chǎn)裝置建設(shè)項目可研360市場研究網(wǎng)

34.含氟高分子材料及含氟精細(xì)化學(xué)品系列產(chǎn)品項目35.精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)配套園項目建議書兼可研報告36.大氣顆粒物監(jiān)測儀器生產(chǎn)項目可研報告37.礦山機(jī)械及配件制造項目可行性研究報告38.汽車配套高分子材料成型產(chǎn)品生產(chǎn)項目

39.年產(chǎn)3萬噸異形精密汽車鍛件項目可行性研究報告40.汽車商業(yè)旅游綜合體項目可行性研究報告41.新建磁動力轎車項目可行性分析報告

42.4萬噸PA6浸膠簾子線（含魚網(wǎng)絲）項目申請報告43.年產(chǎn)20萬輛電動車項目可行性研究報告

44.擴(kuò)建年產(chǎn)30000套各類重型汽車差速器總成生產(chǎn)線項目45.高科技農(nóng)業(yè)園區(qū)建設(shè)項目可行性研究報告46.綠色農(nóng)產(chǎn)品配送中心項目立項報告47.富硒食品工業(yè)園項目可行性研究報告

48.采用生物發(fā)酵技術(shù)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低溫肉制品項目立項報告49.蔬菜、瓜果、花卉設(shè)施栽培項目可行性研究報告50.新型水體富營養(yǎng)化處理項目商業(yè)計劃書51.現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生態(tài)觀光示范園區(qū)建設(shè)項目52.5000噸水果儲藏保鮮氣調(diào)庫可行性研究報告

53.我國國際生態(tài)橄欖油物流中心基地項目可行性研究報告54.綜合物流園區(qū)項目可行性研究報告

55.大型水果物流中心建設(shè)項目可行性研究報告56.超五星級園林式溫泉度假酒店可行性研究報告57.信息安全災(zāi)難恢復(fù)信息系統(tǒng)項目可研報告

58.“祥云”高校云服務(wù)平臺成果轉(zhuǎn)化項目可行性研究報告59.氣象數(shù)據(jù)處理解釋中心項目申請報告60.電子束輻照項目可行性研究報告

61.年產(chǎn)3000臺智能設(shè)備控制系統(tǒng)電液伺服系統(tǒng)項目可行性研究報告62.年產(chǎn)3000萬根納米碳碳素纖維加熱管/加熱板項目63.壓敏電阻片及SPD電涌保護(hù)器項目可行性研究報告64.智能電網(wǎng)電能量綜合管理系統(tǒng)項目可行性研究報告65.10萬套鎂合金手提電腦外殼壓鑄生產(chǎn)線可行性研究報告66.年產(chǎn)10萬噸金屬鎂及鎂合金加工生產(chǎn)項目可行性研究報告360市場研究網(wǎng)

67.38萬噸廢鋼鐵加工處理生產(chǎn)線項目可行性研究報告68.年產(chǎn)80萬噸鐵礦石采選工程項目可行性研究報告69.年產(chǎn)1萬噸高性能銅箔生產(chǎn)項目可行性研究報告70.年產(chǎn)3萬噸碳酸二甲酯項目可行性研究報告71.新建年產(chǎn)500噸鉬制品生產(chǎn)線可行性研究報告72.3萬錠亞麻高檔生態(tài)面料生產(chǎn)線項目立項報告

73.年產(chǎn)廢紙再造30萬噸白板紙并自備201*0KW熱電廠項目立項報告74.年產(chǎn)6000萬套煙用商標(biāo)紙彩色印刷項目立項報告75.11.6萬立方米竹板材加工項目可行性研究報告76.6000萬平米膠粘制品生產(chǎn)項目可行性研究報告77.五萬錠精梳紗生產(chǎn)線高新技術(shù)改造項目可研報告78.年產(chǎn)10萬噸超細(xì)礦石微粉可行性研究報告79.年產(chǎn)201*萬塊新型空心磚生產(chǎn)線項目申請報告80.年產(chǎn)2.0億標(biāo)塊粉煤灰蒸壓磚項目建議書81.年產(chǎn)6000萬塊煤矸石空心磚項目可行性研究報告82.年產(chǎn)500萬平方米高檔陶瓷墻地磚生產(chǎn)線項目可研報告83.大理石板型材生產(chǎn)線項目可行性研究報告

84.年產(chǎn)8000萬噸高性能建筑乳膠涂料可行性研究報告85.云南紅河州開遠(yuǎn)市方解石粉加工廠項目可行性研究報告86.廢礦物油再生利用項目可研報告87.煤層氣開發(fā)項目可行性研究報告

88.高新技術(shù)研發(fā)中心擴(kuò)建項目可行性研究報告【完】

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