機(jī)械設(shè)計(jì)制作實(shí)習(xí)報(bào)告
關(guān)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)的實(shí)習(xí)報(bào)告
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì),對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。為期2周的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們先后去了中國嘉陵集團(tuán)和中國建設(shè)集團(tuán)。在實(shí)習(xí)當(dāng)中,我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識(shí),真的是受益匪淺。(一)實(shí)習(xí)目的
1:通過下廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識(shí)和使學(xué)生叫全面地了解機(jī)械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí),并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。
2:在實(shí)習(xí)期間,通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機(jī)床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識(shí)和盛傳實(shí)踐相結(jié)合起來,培養(yǎng)我們的考察,分析和解決問題的工作能力。
3:通過實(shí)習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告,學(xué)習(xí)他們的好僧產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)革新和科研成果,學(xué)習(xí)他們?cè)谒幕ㄔO(shè)中的貢獻(xiàn)精神。
4:通過參觀有關(guān)工廠,掌握一臺(tái)機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí),擴(kuò)大知識(shí)面。
5:通過記實(shí)習(xí)日記,寫實(shí)習(xí)報(bào)告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。
(二)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排
中國嘉陵集團(tuán)201*年8月29日201*年9月2日中國建設(shè)集團(tuán)201*年9月5日201*年9月8日(三)實(shí)習(xí)過程一、中國嘉陵集團(tuán)
8月25日工人師傅給我們介紹廠史和子公司
一、中國嘉陵集團(tuán)是以摩托車及其發(fā)動(dòng)機(jī)、特種裝備、光學(xué)光電、汽車摩托車.零部件等為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的國家級(jí)大型企業(yè)集團(tuán)。中國嘉陵集團(tuán)前身為嘉陵機(jī)器廠,創(chuàng)始于1875年清政府上海江南制造總局龍華分局,是中國近代最早的兵工企業(yè)之一;抗日戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)后,1938年內(nèi)遷重慶沙坪壩雙碑嘉陵江畔。1979年,嘉陵實(shí)施“軍轉(zhuǎn)民”開發(fā)生產(chǎn)摩托車,是中國發(fā)展摩托車產(chǎn)業(yè)的奠基者和引導(dǎo)者。通過實(shí)施“國內(nèi)聯(lián)合、國際合作”戰(zhàn)略,依靠技術(shù)和管理創(chuàng)新,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)了摩托車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,1987年成立中國嘉陵集團(tuán)。子公司簡(jiǎn)介1、九方公司
產(chǎn)品:發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、左右曲軸箱、箱蓋、汽缸頭、凸輪軸
主要設(shè)備:壓鑄機(jī)、組合機(jī)床2、億基公司
產(chǎn)品:模具、夾具、量具等主要設(shè)備:高端、普通、大型等機(jī)床業(yè)務(wù):熱處理、修造、鍛件3、海源公司
產(chǎn)品:摩托車、油箱
主要設(shè)備:沖壓機(jī)、壓力機(jī)、焊接業(yè)務(wù):車架、油箱及涂裝
4、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配、成車裝配和包裝三、車間實(shí)習(xí)
1焊接生產(chǎn)線(車架焊接):
A線JH125系列管板式騎式車架;
焊接設(shè)備:Miller、ABB、SIASUN焊接機(jī)器人、KR350氣體保護(hù)焊機(jī)器人B線JH90系列管板式低梁車架;焊接設(shè)備:KR350氣體保護(hù)焊機(jī)器人C線JH70系列板式騎式車架;
焊接設(shè)備:KR350氣體保護(hù)焊機(jī)器人D線JH110系列管式低架車架;
焊接設(shè)備:KR350氣體保護(hù)焊機(jī)器人E線JH50系列管式踏板車架;
焊接設(shè)備:SIASUN焊接機(jī)器人、專用立管鏜孔機(jī)、KR350氣體保護(hù)焊機(jī)器人
F線JH150系列管式太子車架;
焊接設(shè)備:SIASUN焊接機(jī)器人、KR350氣體保護(hù)焊機(jī)器人2、凸輪加工線
粗磨凸輪、鉆徑向油空、高頻淬火、磨雙軸頸、精磨凸輪
雙軸頸磨床的砂輪法蘭是按125凸輪軸尺寸設(shè)計(jì),不能加工I007凸輪軸的軸頸,通過去法
蘭盤進(jìn)墊片,增加法蘭軸向尺寸使其能加工I007凸輪軸,保證圓度。
3箱體加工線
①銑左右箱體合箱面,蓋面②銑右箱工藝定位銷孔③粗鏜右箱曲軸軸承座孔④鉆忽右箱體油泵及連接孔⑤鉆右箱蓋面螺孔⑥絞左箱體工藝定位銷孔⑦粗鏜左箱曲軸軸承座孔⑧鉆左箱空擋開關(guān)座孔⑨鉆左箱放油螺塞孔⑩合箱鉆油道孔絞張緊器鎖失座孔絞張緊器調(diào)節(jié)桿配合孔絞油道堵頭座孔汽缸面雙頭螺栓孔攻絲拆箱精鏜曲軸孔
去左箱副軸油封孔毛刺鉆左箱蓋面螺孔鉆絞左箱蓋面銷孔21銑卡簧端面鉆空氣管孔4凸輪軸生產(chǎn)過程:
①打中心孔②車槽③精車刻字、④鉆餃孔、⑤銑大方、⑥銑小方、⑦鉆餃孔2、⑧倒角⑨滾齒、⑩倒毛刺、11磨外圓、12磨凸輪、13壓裝減壓板、壓裝掛簧銷、壓裝離心攏塊、掛簧、
作標(biāo)示、磨減壓板、剃齒、外觀、上油清洗、包裝入庫5JL156FM發(fā)動(dòng)機(jī)裝配
①起動(dòng)軸、主副軸、變速鼓、曲軸裝配②左右曲軸箱合箱(密封箱)
③安裝緊固雙頭螺栓(定位板組合、拔板)④安裝活塞
⑤安裝汽缸(汽缸紙墊)
⑥安裝緊固汽缸頭(安裝導(dǎo)向板、缸墊)⑦安裝緊固正時(shí)鏈條、鏈輪(校對(duì)正時(shí))⑧安裝張緊裝置⑨安裝緊固磁電機(jī)飛輪⑩安裝傳動(dòng)鏈條調(diào)整進(jìn)、排氣門安裝氣門蓋及左側(cè)蓋
安裝緊固磁電機(jī)左前蓋(壓線板)安裝變速鼓安裝機(jī)油泵
安裝離合器、主動(dòng)齒輪、濾清器安裝緊固右箱蓋(密封墊)二、中國建設(shè)集團(tuán)
實(shí)習(xí)過程
1.鑄造車間
該車間擁有意大利進(jìn)口及國產(chǎn)的鑄造機(jī)(750T*3,550T*4,1250T*1)8臺(tái),低壓鑄造機(jī)4臺(tái),真空鑄造機(jī)4臺(tái),此外還可進(jìn)行拋丸預(yù)熱處理等。主要鑄造流程有1熔煉,2壓鑄.3清理4.檢驗(yàn)四個(gè)工藝過程。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有:F28、110、5VL系列化摩托車左右曲軸箱體。2.沖焊車間
沖焊車間擁有JS150-3、JS125-28A、JS110-3H、JS400ATV彎梁芯,騎士芯車架生產(chǎn)線等。設(shè)備滾焊機(jī)2臺(tái),沖床2臺(tái),整形機(jī)1臺(tái),電焊機(jī)10臺(tái),水檢機(jī)1臺(tái),氬弧焊機(jī)2臺(tái),液壓機(jī)2臺(tái),砂帶拋光機(jī)2臺(tái),清洗機(jī)1臺(tái),精密鏜床1臺(tái),全自動(dòng)化焊接線1臺(tái),CO2焊接機(jī)2臺(tái),焊機(jī)機(jī)器人10臺(tái)。
因?yàn)楹笝C(jī)振動(dòng)小,所以焊接夾具多為鉸鏈夾緊。具有一定的自鎖性能。彎管作業(yè)順序:
①檢查管機(jī)上,彎形模具是否與加工的管件相符②取出座墊右支承管用棉紗將表面清潔干凈
③.裝管子到管夾頭中,且管端頭定位面必須貼合緊密。④.啟動(dòng)腳踏開關(guān),彎管設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行彎形⑤.取出彎形后的管件進(jìn)行外觀檢查
⑥.將彎型后的管件在自然狀態(tài)下放入量具內(nèi)⑦.檢查管件是否自由通過量具
⑧.將彎形合格后的管件取下后按已加工端面平齊依次放入裝具
裝模工具擺放改善
問題描述:安裝模具時(shí),扳手、壓板及絲桿墊塊等工具物品擺放于工作臺(tái)及地面,易滑落、擊傷、絆倒工作人員,存在安全隱患。
改善方案:制作工具小車,供切換安裝模具時(shí)專用、存放工具物品等。實(shí)施后效果:消除了安全隱患,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)得到了規(guī)范。
模具安裝緊固改善
問題描述:安裝沖壓模具時(shí),上下模的緊固壓板分別只使用了二塊(對(duì)角緊固)在上產(chǎn)上如果其中一塊破損或滑落,模具得不到有效緊固而滑落,造成人員傷害,存在安全隱患。
改善方案:安裝模具時(shí)增加壓板,對(duì)上下模角分別壓上壓板(四角緊固)使其安裝更加緊固
實(shí)施后效果:改善后,降低了安全隱患,為安全打下了良好基礎(chǔ)。3.機(jī)加車間
機(jī)加車間110/125缸頭的加工。該生產(chǎn)線上有設(shè)備20臺(tái),共有加工中心12臺(tái),主要生產(chǎn)BR125、F28缸頭,擁有產(chǎn)量30萬套的的加工能力。加工中心是具有刀庫的三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控鏜銑床。其系統(tǒng)組成包括:數(shù)控系統(tǒng)CNC、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量及反饋系統(tǒng)I/O控制系統(tǒng)(PLC).加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。4.總裝車間
發(fā)動(dòng)機(jī)裝配生產(chǎn)線由配送線、合箱線、裝配線三部分組成。配送線將發(fā)動(dòng)機(jī)分裝,托盤由二樓輸送至一樓裝配線,并實(shí)現(xiàn)供貨輸送鏈的積放功能;合箱線采用摩擦輥式輸送機(jī)。隨性夾具平板用于合箱裝配,配料托盤通過底鏈返回;裝配線采用摩擦輥式輸送機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)段組合并采用停止器控制,結(jié)構(gòu)可靠。操作方便,生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)27S/臺(tái)?傃b工藝如下:
①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩
尾燈、后擋泥板裝配輔助裝配發(fā)動(dòng)機(jī)后制動(dòng)腳踏板裝配裝配后輪裝配儀表
裝配方向把部件
緊固手把座與左右前減震器連接螺栓離合器拉索裝配緊固貨架
后制動(dòng)拉桿裝配裝配前裝飾標(biāo)牌
確認(rèn)手把座與左右前減震器緊固螺栓扭矩消聲器裝配
裝配補(bǔ)氣閥彎管組合
電器檢測(cè)三、心得體會(huì)
實(shí)習(xí)早已結(jié)束,但我們流過的汗水、爬過的山路、夜半熱得醒過來的慌張以及坐在操場(chǎng)邊上的安靜,甚或同學(xué)們的抱怨、老師認(rèn)真講解時(shí)留下的汗水、工人師傅的熱心,卻永遠(yuǎn)留在我們的心里,成為我們努力的記憶,這所有的一切,僅僅是我們的學(xué)習(xí)、工作嗎?應(yīng)該還有無私的付出吧!通過2周的實(shí)習(xí)
1、擴(kuò)展了我的知識(shí)面,對(duì)書本理論知識(shí)給予了一個(gè)很好的補(bǔ)充;
2、真正腳踏實(shí)地進(jìn)入到工廠生產(chǎn)重點(diǎn)地帶支了解生產(chǎn)過程,支認(rèn)識(shí)工廠,了解設(shè)備;
3、對(duì)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)打下有力的基礎(chǔ),為日后的專業(yè)課學(xué)習(xí)埋下了伏筆;4、深入全面了解本專業(yè)職業(yè)定位,為將來工作有了一定的導(dǎo)向作用;5、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備有了由感性到理性的認(rèn)知,有種實(shí)實(shí)在在的深刻印象;
6、對(duì)工廠或企業(yè)的各個(gè)車間間的聯(lián)系,資源配置,生產(chǎn)流水線,企業(yè)文化在企業(yè)發(fā)展中的作用有更為全面的理解。
7.了解了機(jī)械制造生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)因素,每一次進(jìn)廠都要做一次安全介紹,每個(gè)工廠的工作工況不一樣,安全隱患都不同,增強(qiáng)了我們的安全意識(shí)。
8.了解了機(jī)械產(chǎn)品流水線生產(chǎn),對(duì)于大批大量生產(chǎn),專用機(jī)械特別多,對(duì)精度,效率都有提高。
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生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告編號(hào):30
姓名:
班級(jí):
學(xué)號(hào):劉繼東機(jī)06A-506101030530機(jī)電工程學(xué)院二零零九年八月
1目錄
一、序言....................................................................................
3二、企業(yè)介紹.....................................................................................3
三、“奧宇可鑫修復(fù)技術(shù)”綜述...................................................4
“奧宇可鑫技術(shù)”應(yīng)用范圍................................................................5
四、奧宇可鑫修復(fù)技術(shù)分述..................................................................7
1.常溫冷焊金屬重熔技術(shù).................................................................7
2.膠接與粘涂技術(shù)..............................................................................10
3.逆變脈沖電刷鍍技術(shù)........................................................................16
五、實(shí)習(xí)總結(jié)....................................................................................20
一、序言
中國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展與商品市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng),使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的保障工作成為經(jīng)營者極為關(guān)注的重點(diǎn)話題。進(jìn)口、國產(chǎn)大型精密設(shè)備零件損壞帶來的停產(chǎn)等待及高額購買費(fèi)用對(duì)企業(yè)的經(jīng)營產(chǎn)生了影響。用修復(fù)代替購買已成為眾多企業(yè)節(jié)能降耗的一種手段。設(shè)備可以先進(jìn),但零件無法避免磨損和損壞。
黨的“十七大”上,胡錦濤主席的報(bào)告將黨關(guān)于環(huán)境與資源保護(hù)的理論進(jìn)行了科學(xué)的概括和總結(jié),并提到前所未有的高度。以綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)為特征的表面工程新技術(shù)“奧宇可鑫機(jī)械零件特種修復(fù)技術(shù)”是新時(shí)期富有生命力和競(jìng)爭(zhēng)力的再制造工程的杰出代表。他的魅力不僅僅在于技術(shù)創(chuàng)新,而是因?yàn)樗麆?chuàng)造了一種全新的循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式:運(yùn)用高新技術(shù),將損壞或報(bào)廢的機(jī)械零件進(jìn)行特種修復(fù),使其性能恢復(fù)到新品的過程。隨著人們對(duì)這種模式的普遍接受將使我們對(duì)未來世界的可持續(xù)發(fā)展充滿希望。奧宇可鑫人十五年來的默默耕耘和艱苦前行換取的成果,在這新舊變革、承前啟后的關(guān)鍵時(shí)刻得到了黨和國家領(lǐng)導(dǎo)人、各工業(yè)企業(yè)用戶、相關(guān)科研部門和高校的一直認(rèn)可。
在全國各地?fù)碛兴氖嗉曳止镜膴W宇可鑫集團(tuán)研發(fā)的“機(jī)械零件特種修復(fù)技術(shù)”具有冶金結(jié)合、高硬度、高耐磨性、防腐、耐熱、低成本和可現(xiàn)場(chǎng)不解體修復(fù)等顯著特點(diǎn),通過十幾年來的推廣應(yīng)用和經(jīng)驗(yàn)積累,已經(jīng)廣泛應(yīng)用到工業(yè)表面工程維修領(lǐng)域。201*年初成立的奧可表面工程再制造技術(shù)研究院聚集了國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的權(quán)威專家,整合了社會(huì)資源,在保證表面工程再制造維修領(lǐng)域的創(chuàng)新發(fā)展同時(shí),引起了國家高層和社會(huì)輿論的高度關(guān)注。
二、企業(yè)介紹
北京奧宇可鑫表面工程技術(shù)有限公司始建于1992年,是一家集科研開發(fā)、生產(chǎn)銷售、技術(shù)應(yīng)用與推廣于一體的高科技企業(yè)。是北京市高新技術(shù)企業(yè)、北京設(shè)備維修一級(jí)資質(zhì)企業(yè)、中國質(zhì)量信譽(yù)咨詢系統(tǒng)注冊(cè)理事單位、北京市質(zhì)量管理規(guī)
范單位、北京12365首批注冊(cè)企業(yè)、北京市3.15質(zhì)量重點(diǎn)宣傳單位、中國設(shè)備管理協(xié)會(huì)機(jī)械零件修理中心、中國交通企協(xié)機(jī)械零件修理中心、中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)設(shè)備維修分會(huì)機(jī)械零件修理中心、是首都部分高?蒲谐晒霓D(zhuǎn)化基地。發(fā)展中的奧宇可鑫十幾年來立志于邊緣科學(xué)領(lǐng)域不斷探索追求、創(chuàng)新進(jìn)取、潛心研制出五項(xiàng)國內(nèi)領(lǐng)先技術(shù),其中兩項(xiàng)為國內(nèi)首創(chuàng),一項(xiàng)居世界先進(jìn)水平,并具有推動(dòng)行業(yè)向前發(fā)展的作用。以“奧可”膠接與粘涂、“奧可”逆變脈沖電刷鍍、“奧可”常溫冷熔三項(xiàng)核心技術(shù)組成的奧宇可鑫機(jī)械零件特種修復(fù)技術(shù),在特種修理行業(yè)堪稱一枝獨(dú)秀。由科學(xué)家、發(fā)明家、專家、教授、學(xué)者與企業(yè)家及有志之士組成的科技管理團(tuán)隊(duì)不斷將奧宇可鑫公司推向各應(yīng)用領(lǐng)域的科技前沿。在跨行業(yè)技術(shù)、材料的應(yīng)用中填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)技術(shù)空白,為多項(xiàng)國家級(jí)高精尖的工程項(xiàng)目提供了關(guān)鍵性的服務(wù),成功的將民用科技運(yùn)用到了軍工產(chǎn)品的生產(chǎn)制造中去,為國家做出了貢獻(xiàn),為社會(huì)創(chuàng)造了價(jià)值,為企業(yè)積累了財(cái)富,也在眾多客戶中樹立了企業(yè)形象,使奧宇可鑫品牌在國內(nèi)特種修理業(yè)獨(dú)占鰲頭,被許多業(yè)內(nèi)人士稱為中國特種修理業(yè)界的一朵奇葩。今天的奧宇可鑫已經(jīng)成長為在全國各地?fù)碛兴氖嗉曳止、有自己的專利設(shè)備制造廠、專利產(chǎn)品生產(chǎn)廠、同時(shí)擁有以博士生導(dǎo)師為首的科研隊(duì)伍、還有一支熟練掌握奧宇可鑫修復(fù)工藝的專業(yè)化修理隊(duì)伍,業(yè)務(wù)遍及全國各省、市、自治區(qū)的各行各業(yè),專利產(chǎn)品遠(yuǎn)銷海外的高科技、集團(tuán)化企業(yè)。在擁有先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,奧宇可鑫人樹立“科技領(lǐng)先與世界同步,專業(yè)服務(wù)同國際接軌”的企業(yè)精神,秉承“攀科學(xué)高峰,解修復(fù)難題”的科研理念,堅(jiān)持“專注、專業(yè)”的服務(wù)方針,用精湛的技術(shù)、熱情的服務(wù),良好的品質(zhì)來完善市場(chǎng),《機(jī)械零件再制造》企業(yè)雜志的自主創(chuàng)辦發(fā)行和奧可再制造技術(shù)研究院的成立,將使奧宇可鑫集團(tuán)繼續(xù)保持在表面維修領(lǐng)域遙遙領(lǐng)先的地位。
三、“奧宇可鑫修復(fù)技術(shù)”綜述
創(chuàng)新帶來發(fā)展奧宇可鑫修復(fù)技術(shù)不斷完善
上下五千年,人類發(fā)展到今天,工業(yè)生產(chǎn)已成為社會(huì)發(fā)展的重要組成部分,同時(shí)機(jī)械設(shè)備制造也成為能源消耗的主體。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的磨損等損傷情況使重要零部件報(bào)廢,新品的制造又使能源大量消耗!皧W宇可鑫修復(fù)技術(shù)”是在樹立科學(xué)發(fā)展觀,延展五千年修復(fù)理念的基礎(chǔ)上,將多種擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)開發(fā)生產(chǎn)的高新設(shè)備、材料、工藝科學(xué)進(jìn)行組合,形成理論、實(shí)踐相結(jié)合的機(jī)械零件民族化修理體系,并向全國推廣,使企業(yè)行為上升為社會(huì)行為。
以常溫冷熔、逆變脈沖電刷鍍、膠接與粘涂三項(xiàng)核心技術(shù)為基礎(chǔ)組成的“奧宇可鑫機(jī)械零件特種修復(fù)技術(shù)”,經(jīng)北京科學(xué)技術(shù)情報(bào)研究所查新檢索證明屬國內(nèi)首創(chuàng),是表面工程維修領(lǐng)域新興的一項(xiàng)復(fù)合修理技術(shù)。與傳統(tǒng)技術(shù)相比,具有:常溫修復(fù)、結(jié)合強(qiáng)度高、修復(fù)精度高、修復(fù)位置準(zhǔn)確靈活、修復(fù)量可控精確等先進(jìn)性。
長期以來我國的傳統(tǒng)表面工程技術(shù)存在制作成本過高、不能普遍適用和嚴(yán)重的污染環(huán)境等問題,難以滿足各個(gè)行業(yè)中對(duì)關(guān)鍵零配件的表面處理的大量需求!皧W宇可鑫機(jī)械零件特種修復(fù)技術(shù)”以其低成本、普遍適用、可在線修復(fù)和可操作性強(qiáng)的特點(diǎn),可以很好地解決各行業(yè)機(jī)械零件修復(fù)難題,不產(chǎn)生環(huán)境污染。為企業(yè)節(jié)約寶貴的生產(chǎn)搶修時(shí)間并且為國家節(jié)約不可再生資源的巨大優(yōu)勢(shì),引起了社會(huì)和各行業(yè)的關(guān)注。
“奧宇可鑫修復(fù)技術(shù)”應(yīng)用范圍
“奧宇可鑫修復(fù)技術(shù)”歷經(jīng)十余年的發(fā)展與應(yīng)用,已為成千上萬的工業(yè)企業(yè)解決了修理難題,成功應(yīng)用于各種材質(zhì)、形狀的零件出現(xiàn)的磨損、劃傷、硌傷、崩損、加工超差、腐蝕、斷、裂等損傷情況的修復(fù);并可對(duì)各種進(jìn)口、國產(chǎn)復(fù)雜精密模具進(jìn)行修復(fù);也可對(duì)相同或不同材料進(jìn)行連接、固定、密封及管道、容器等的帶壓堵漏。可對(duì)單一材質(zhì)、復(fù)合材質(zhì)及不明材質(zhì)的零件進(jìn)行修復(fù),更大的優(yōu)勢(shì)是對(duì)大型精密零件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)不解體修復(fù),還可用于零件表面的改性,使其分別具有減摩、耐磨、耐腐蝕、耐高溫等各種突出性能。
“奧宇可鑫修復(fù)技術(shù)”現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于下列各行業(yè)的機(jī)械零件修復(fù)應(yīng)用行業(yè)設(shè)備零件名稱風(fēng)調(diào)冷卻器(飛機(jī)風(fēng)洞)、飛船艙體、衛(wèi)星制件放置平臺(tái)、航空航天、軍工模具、磨壓機(jī)輥、坦克零件(操縱桿、密封蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、變速箱等)、膠帶壓印輥機(jī)械加工汽車制造缸筒、連桿(內(nèi)孔)、差速器(軸)鑄造、鍛造設(shè)備模具工件崩損、碰傷、裂紋等導(dǎo)致模具失效的損傷情況石油、化工化肥、農(nóng)藥、制藥罐體、管道、液壓設(shè)備、軸類、泵類、減速機(jī)管道、閥門、反應(yīng)釜、電機(jī)轉(zhuǎn)子、空壓機(jī)、吹塑模具、液壓設(shè)備(柱塞、缸體)滾筒、油墨輥、水輥、水輥支架、偏心軸套、墻板孔、牙排印刷機(jī)械桿、開牙板、凸輪、齒輪、夾板、牙板芯軸、導(dǎo)軌、變速器變速輪滾筒、橡膠輥、模輥、曲軸、缸體、閥、壓榨機(jī)(齒輪、柱食品、飲料塞等)、各類模具(如吹瓶機(jī)模具等)、攪拌機(jī)、水泵、離心機(jī)(轉(zhuǎn)轂大活塞等)、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子軸類、導(dǎo)軌、糖化罐、糊化罐、管道、攪拌軸、閥、齒輪盤啤酒、釀造(內(nèi)孔)、渦輪渦桿、缸體、活塞、液壓桿、分配器液壓設(shè)備、發(fā)電機(jī)(軸頭、端蓋等)、球磨機(jī)(軸)、齒輪、煤碳、鐵礦洗煤設(shè)備(傳動(dòng)滾筒、傳輸帶、柱塞等)各類液壓系統(tǒng)的零件(如液壓柱塞等)、各類配套設(shè)備零件沖壓模具、拉延模具、注塑模具等各類模具的磨損、拉傷、各類機(jī)床導(dǎo)軌面、軸類各類汽車模具、發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、曲軸、液壓設(shè)備、齒輪、壓輥、各種軸類(錫林軸、羅拉軸、毛紡機(jī)細(xì)長軸、錠子軸)、軋紡織、印染機(jī)械花機(jī)肋條、導(dǎo)布輥、膠輥、瓷臺(tái)、滾筒、變速箱(軸承孔)破碎機(jī)主軸、風(fēng)機(jī)主軸、電機(jī)轉(zhuǎn)子軸、電機(jī)端蓋、攪拌機(jī)、水泥設(shè)備球磨機(jī)、減速機(jī)齒輪軸葉片、管道、泵閥、軋輥、液壓設(shè)備、減速機(jī)(各種齒輪及鋼鐵、冶金設(shè)備軸承孔等)、各種軸類、瓦、變速箱軸承孔、電機(jī)轉(zhuǎn)子、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子各類電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)端蓋、各類提升機(jī)主軸、各類風(fēng)機(jī)主軸、油泵、曲軸、柱塞、洗煤設(shè)備、振動(dòng)篩主軸、減速箱箱體、瓦座、電力設(shè)備油缸、液壓馬達(dá)、缸套、鉻桿、齒輪、法蘭、罐體、管道、閥門、鼓風(fēng)機(jī)(軸、葉片)造紙機(jī)烘缸、膠滾筒軸、上壓榨棍、打漿機(jī)軸、毛毯棍、網(wǎng)造紙機(jī)械籠軸承座、泵體、紙漿推進(jìn)器、蒸球機(jī)、刀棍切草機(jī)、旋風(fēng)除塵機(jī)、壓光機(jī)、各類電動(dòng)機(jī)軸、電機(jī)端蓋、蒸發(fā)器(泄漏)液壓缸、液壓缸端蓋、液壓桿、齒輪軸、柱塞、剎車盤、發(fā)工程機(jī)械動(dòng)機(jī)缸體、曲軸鐵道(機(jī)務(wù)段)發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、搗固機(jī)、軸類、液壓設(shè)備、齒輪等還可應(yīng)用于港口、橋梁、船舶、橡膠、陶瓷、皮革、制酒、制煙、機(jī)械制造等眾多需要表面修復(fù)技術(shù)的領(lǐng)域
四、奧宇可鑫修復(fù)技術(shù)分述
1、專利產(chǎn)品研發(fā)常溫冷熔金屬缺陷修補(bǔ)技術(shù)
“常溫冷熔設(shè)備及其焊補(bǔ)技術(shù)”是“奧宇可鑫機(jī)械零件特種修復(fù)技術(shù)”的重要組成部分之一,是北京奧宇可鑫公司經(jīng)過多年實(shí)踐、研究而發(fā)明的世界第一臺(tái)
專用于修補(bǔ)零件磨損、劃傷、硌坑等缺陷的專用設(shè)備。此種設(shè)備的發(fā)明,開啟了機(jī)械零件常溫?zé)o變形焊補(bǔ)的歷史新時(shí)期,為推動(dòng)機(jī)械零件維修技術(shù)的行業(yè)化發(fā)展起到了關(guān)鍵性的作用,是機(jī)械零件維修領(lǐng)域的一項(xiàng)偉大發(fā)明。根據(jù)零件損傷部位特殊的使用性能要求,通過選擇不同的補(bǔ)材,使其修補(bǔ)處的性能達(dá)到使用要求。對(duì)于一些不明材質(zhì)零件的特殊修復(fù),必須要求修補(bǔ)材質(zhì)相同時(shí),可通過從制件不重要部位制取屑或者粉來做為補(bǔ)材;可廣泛與電刷鍍技術(shù)、膠粘與粘涂技術(shù)復(fù)合應(yīng)用,修復(fù)各類零件的磨損、劃傷、滲漏等。
一、工作原理
輸入220V電壓,經(jīng)變壓、整流、濾波R-L-C系統(tǒng),在輸出端形成高電流(3000A)、低電壓(3V),使得在虛擬回路中的基材與補(bǔ)材之間存在巨大電阻值,產(chǎn)生高熱(1800~2200℃),完成熔化焊點(diǎn)(焊筆尖接觸點(diǎn))所需熱能的一次智能輸出。
因設(shè)備始終處于斷續(xù)通電工作狀態(tài)(脈沖式),使得輸出端的作用時(shí)間極短(ms極),所以焊補(bǔ)點(diǎn)都經(jīng)歷一次升溫、熔化、冷卻的過程,即焊補(bǔ)過程是一個(gè)斷續(xù)給熱的熔化過程。因端子輸出大電流、低電壓(3000A、3V)的作用時(shí)間極短(ms極),使得95%的熱量用于熔化工件微區(qū)(焊筆尖接觸點(diǎn)),剩余5%的熱量在ms極時(shí)間內(nèi)導(dǎo)散,所以微區(qū)以外保持冷態(tài),無熱變形,是常溫焊補(bǔ)。
一般焊筆尖接觸面積為1.0~1.2mm左右,焊頭太小,焊補(bǔ)效率低,焊頭太大,焊補(bǔ)強(qiáng)度低。因此在長期焊補(bǔ)過程中需要隨時(shí)修磨焊筆頭。
焊筆頭形狀:
冷焊工藝操作過程
㈠焊前準(zhǔn)備:1、工件處理:
1)清理:去除工件表面的灰塵、油污、銹蝕、殘?jiān)?/p>
2)除油:常用有機(jī)溶劑丙酮除油3)去氧化膜、疲勞層:用適宜的打磨工具
4)整形:尖角要打平,與基準(zhǔn)面過渡區(qū)要過渡平整,筆尖放不下的溝槽可做適當(dāng)拓寬處理
2、冷焊設(shè)備的準(zhǔn)備、檢查:1)主機(jī):是否通電良好,檢查保險(xiǎn)等
2)正負(fù)極線的連接:是否牢固,內(nèi)部銅導(dǎo)線有無折斷,因其影響能量輸出,且導(dǎo)線、手柄易發(fā)熱
3)焊筆的準(zhǔn)備:筆尖干凈光滑,且有一定坡度3、各種研磨、輔助工具的準(zhǔn)備:
1)研磨工具包括角向磨光機(jī)、電磨頭、筆式磨頭、油石、砂帶、金剛石銼等2)輔助工具包括卡盤、支架、保護(hù)設(shè)施等4、補(bǔ)材的準(zhǔn)備:
1)補(bǔ)片:低碳鋼(8絲10絲15絲)、高碳鋼(10絲15絲)、不銹鋼(10絲15絲)、65錳(10絲15絲)
2)黑色金屬絲:用于孔洞的焊補(bǔ)或快速恢復(fù)尺寸層3)鐵屑:片狀、粉狀、小塊狀(魚鱗狀)4)切屑片:可線切割制作薄片(10~15絲)
2、專用材料研發(fā)奧可百余種系列膠粘劑膠接與粘涂技術(shù)
膠接與粘涂這門實(shí)用而新穎的古老技術(shù),近些年在奧宇可鑫公司的研究下得到了迅速發(fā)展!皧W可”系列膠粘劑可根據(jù)不同用途賦予物體表面減摩、耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐超低溫、絕緣、導(dǎo)電等多種功能;可對(duì)相同或不同材料進(jìn)行連接、固定、密封、堵漏等處理;與傳統(tǒng)的鉚接、焊接、螺紋連接等技術(shù)相比具有獨(dú)特的優(yōu)越性和使用價(jià)值,部分膠種性能已達(dá)到國際先進(jìn)水平。
為各種行業(yè)解決難題的奧可特種膠粘劑
膠粘基本原理
膠粘技術(shù)是一種新型化學(xué)連接技術(shù),了解膠粘的本質(zhì)與膠粘的基本原理,可指導(dǎo)膠粘劑的正確選用和膠粘工藝的合理實(shí)施。
膠粘的工藝方法
僅憑有好的膠粘劑,未必能獲得高的膠粘強(qiáng)度,這是因?yàn)槟z粘的質(zhì)量好壞,成功與失敗,在很大程度上取決于膠粘的工藝方法。
決定膠粘質(zhì)量的主要因素有:⑴選擇適當(dāng)?shù)哪z粘劑(基礎(chǔ));⑵設(shè)計(jì)好膠粘接頭和強(qiáng)化措施(措施);⑶采用合理的施工工藝(關(guān)鍵)。
膠粘的一般工藝過程是:確定膠粘部位、表面處理、配膠、涂膠、晾膠、膠合、清理、停放、固化、后固化、檢驗(yàn)、整形等。
㈠、確定部位:
要清楚了解膠粘部位的情況:⑴表面狀態(tài);⑵清潔程度;⑶破壞情況;⑷膠粘位置;
⑸使用環(huán)境:包括溫度、受力情況及是否有腐蝕性介質(zhì)存在。受力情況有壓力、扭矩、沖擊、剪切、拉伸、剝離等。㈡、表面處理:
就是用機(jī)械、物理、化學(xué)等方法清潔、粗糙、活化被粘物表面,獲得最佳的表面狀態(tài),以利膠粘劑良好潤濕,有助于形成足夠的粘附力,牢固膠粘。
1、表面處理目的:
⑴清潔被粘表面:清除被粘表面的灰塵、油污、銹蝕、殘?jiān)⑵崮、水分等,提高膠粘劑對(duì)被粘表面的濕潤性。
⑵粗化被粘表面:增加膠粘面積,有利于膠粘劑滲透,易使膠粘劑保留在表面的凹孔中,從而提高膠粘強(qiáng)度。
⑶活化被粘表面:通過化學(xué)或物理的方法,于表面層引入一些極性基團(tuán),使低能表面變成高能表面,惰性表面變成活性表面,難粘表面變成易粘表面。
⑷改變被粘表面的化學(xué)結(jié)構(gòu),為形成化學(xué)鍵結(jié)合創(chuàng)造條件。2、表面處理方法:⑴表面清理:
用水、毛刷、干布等初步清除泥土、灰塵、油污、殘?jiān),?duì)于有舊漆的表面可用10%氫氧化鈉溶液煮沸,或機(jī)械法、噴燈火焰法、溶劑去除。
⑵除油:
A、有機(jī)溶劑:常用丙酮
B、化學(xué)除油:即堿液除油,一般可用氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸三鈉、乳化劑等的稀堿溶液處理,
C、電化學(xué)除油:可配制除油液,如電凈液
D、火焰加熱:適用于有氣孔、砂眼的鑄件或有裂紋的工件⑶除銹粗化:
除銹的同時(shí)往往也會(huì)達(dá)到粗化的目的
A、手工法:可用砂布、油石、金剛石銼、刮刀、鋼絲刷等進(jìn)行除銹粗化B、機(jī)械法:可用角向磨光機(jī)、電磨頭、筆式磨頭、電動(dòng)刷等,其中效率最高、效果最好的一種方法是噴砂,噴砂分干法和濕法兩種,干法又分露天和無塵噴砂,是以壓縮空氣噴射河砂或石英砂,壓力為0.4~0.7MPa,但對(duì)薄型件不易采用,因其容易變形或翹曲
C、化學(xué)法:(以除銹為主)
以酸或堿溶解金屬的銹蝕產(chǎn)物(主要是金屬的氧化物及氫氧化物)。D、電化學(xué)除銹:工件在電解液作用下通以直流電發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)除銹,分陽極除銹和陰極除銹。
⑷化學(xué)處理:
就是將被粘物表面用酸或堿等溶液進(jìn)行處理,通過化學(xué)反應(yīng)使表面活化或鈍化。經(jīng)化學(xué)處理后的膠粘可大大提高膠粘強(qiáng)度和耐久性,效果很好,但較繁瑣。
⑸偶聯(lián)劑處理:
比化學(xué)處理簡(jiǎn)單,但效果可與化學(xué)處理相媲美。偶聯(lián)劑以化學(xué)鍵的形式將被粘物和膠粘劑緊密地連接在一起。
⑹保護(hù)處理:
經(jīng)表面處理的被粘物的表面能提高,很容易再吸收水分和氣體,重新被污染,影響膠粘劑的濕潤效果,為防止出現(xiàn)這種情況,可在表面處理后立即涂上一層底膠,起到封閉、保護(hù)作用。
㈢、配膠:
在確定膠種、表面處理之后,就要進(jìn)行調(diào)膠配膠了。1、單組份膠粘劑:
可直接施膠,但是一些相溶性差、填料多、存放時(shí)間長的膠粘劑會(huì)出現(xiàn)沉淀或分層現(xiàn)象,在使用之前必須要攪拌混合均勻。
2、雙組份膠粘劑:
A膠為主膠,主要成份是粘料,B膠為輔膠,主要成份是固化劑,使用前嚴(yán)格按比例混合均勻,要向一個(gè)方向攪拌,現(xiàn)用現(xiàn)配,用多少配多少。
㈣、涂膠:1、底膠:
可反復(fù)刮涂,使膠液充分進(jìn)入已處理過的被粘表面的凹坑、孔洞、縫隙中。2、工作膠:
涂底膠3~5分鐘后即可涂工作膠,以適當(dāng)方式和工具將膠粘劑涂布在被粘物表面,涂布方向宜朝一個(gè)方向移動(dòng),速度不能太快,以利空氣排出,一般可一次性涂到要求尺寸。
㈤、晾膠:
涂膠后疊合前在空氣中暴露的過程,目的是使溶劑揮發(fā),粘度增大,促進(jìn)固化,無溶劑則不需要。
㈥、膠合:
又叫粘合,將被粘表面疊合在一起。膠合后適當(dāng)按壓、錘壓或滾壓,以趕除空氣,緊實(shí)膠層。(以上兩步對(duì)非結(jié)構(gòu)粘接則不需要)
㈦、清理及防粘連:
非粘面出現(xiàn)膠液,不僅影響外觀,還影響尺寸,比如基準(zhǔn)面的保護(hù),可用粘膠帶的方法防止粘連出現(xiàn)。而對(duì)于加壓工具、固化設(shè)施的解脫等,可用涂敷脫膜劑的方法或粘膠帶防止粘連出現(xiàn)。粘膠帶保護(hù)非粘面時(shí),膠帶一般粘在距修補(bǔ)
面邊緣1~2cm處的基準(zhǔn)面上,以2~3層為宜,即同時(shí)創(chuàng)造人為基準(zhǔn)。
㈧、固化:
又稱硬化(或變定),對(duì)于橡膠型膠粘劑也叫硫化,是膠粘劑通過溶劑揮發(fā)、溶體冷卻、乳液凝聚的物理作用或交聯(lián)、接枝、縮聚、加聚的化學(xué)作用,使其變?yōu)楣腆w,并有一定強(qiáng)度的過程。固化是獲得良好膠粘性能的關(guān)鍵過程,只有完全固化,強(qiáng)度才會(huì)最大。固化可分為初固化、基本固化、后固化。
㈨、檢驗(yàn):
膠粘之后,應(yīng)當(dāng)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)。方法主要有目測(cè)法、敲擊法、溶劑法、試壓法、測(cè)量法、超聲波法、X射線法、激光法等,但尚無較為理想的非破壞性檢驗(yàn)方法。
㈩、整修、研磨:
經(jīng)初步檢驗(yàn)合格的膠粘件,為了滿足尺寸精度和外觀漂亮,需進(jìn)行整修或研磨,去掉多余的膠,將膠粘表面加工光滑平整,方法有手工研磨、機(jī)械加工等,在加工過程中要盡量避免膠層受到?jīng)_擊力和剝離力。
3、引進(jìn)消化再創(chuàng)新逆變脈沖電刷鍍技術(shù)
傳統(tǒng)電刷鍍技術(shù)由于鍍層厚度的局限性、修復(fù)材質(zhì)的限制及鍍液等方面的原因,使其很難適用于大部分零部件的損傷修復(fù)。奧宇可鑫從電源、工藝、鍍液等方面對(duì)該技術(shù)進(jìn)行了多年的深入研究與實(shí)踐,取得了多項(xiàng)關(guān)鍵性的技術(shù)突破,徹底改變了其維修應(yīng)用的局限性,“奧宇可鑫電刷鍍技術(shù)”的形成,是電刷鍍技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn),是其高速發(fā)展的里程碑。
奧宇可鑫將逆變脈沖技術(shù)成功的應(yīng)用在電刷鍍電源的生產(chǎn)中,并取得了突破500安培技術(shù)難關(guān)的優(yōu)異成績(jī)。逆變脈沖技術(shù)的成功應(yīng)用,大幅度改善了設(shè)備性能,提高了鍍層致密度、耐磨性及結(jié)合強(qiáng)度,降低了內(nèi)應(yīng)力,徹底打破了原有鍍層厚度的局限性。
現(xiàn)在,奧宇可鑫又將納米技術(shù)成功應(yīng)用于電刷鍍技術(shù)中,形成了納米電刷鍍技術(shù),制備出了硬度和結(jié)合強(qiáng)度高、耐磨性好、抗接觸疲勞性能好、服役溫度高的納米顆粒復(fù)合刷鍍層。
改進(jìn)后的電刷鍍技術(shù)可以應(yīng)用于各種損傷零件的修復(fù)
一、電刷鍍的基本原理
電刷鍍是在電鍍的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,電刷鍍技術(shù)應(yīng)用的是電化學(xué)沉積原理,刷鍍時(shí)專用直流電源的負(fù)極接工件,正極接鍍筆。浸滿鍍液的鍍筆以適當(dāng)?shù)膲毫鸵欢ǖ南鄬?duì)運(yùn)動(dòng)速度在工件表面上移動(dòng),在包套包裹的陽極與工件接觸的那些部位,工件表面的金屬離子獲得電子還原成金屬原子,這些原子在工件表面沉積結(jié)晶形成鍍層,并隨刷鍍時(shí)間的增加而加厚。即刷鍍過程是金屬離子獲得電子還原成金屬原子并在工件表面斷續(xù)結(jié)晶的一個(gè)過程。
電刷鍍工藝㈠、鍍前準(zhǔn)備:
1、工件的處理:(待鍍表面的準(zhǔn)備)⑴清理:
用干布、水、毛刷等去除工件表面的泥土、灰塵、油污、殘?jiān)P蝕等⑵除油:(初步除油)常用有機(jī)溶劑丙酮除油⑶去氧化膜、疲勞層:
用適宜的打磨工具去除,露出新鮮基體,并達(dá)到一定的粗糙度(一般以上,要求嚴(yán)格的要達(dá)到
⑷整形:
工件表面有劃傷、溝槽時(shí),要將“V”形溝打磨成“U”形溝,使溝痕與基體面呈圓滑過渡狀態(tài)。窄的溝槽要適當(dāng)加寬,當(dāng)溝槽較深無法在溝底沉積鍍層時(shí),可采用冷焊-刷鍍復(fù)合工藝
⑸非鍍面的保護(hù):
常用粘膠帶的方法,即可起到保護(hù)非鍍面的作用,又可用于回收鍍液⑹工件的溫度:
理想溫度是15~35℃,最低不能低于10℃,而在鉻上刷鍍一般要加溫至40℃左右
2、刷鍍?cè)O(shè)備、工具的準(zhǔn)備與檢查:⑴主機(jī)及接線的準(zhǔn)備與檢查:⑵鍍筆的準(zhǔn)備:⑶包套的準(zhǔn)備:
3、各種打磨工具、輔助設(shè)施的準(zhǔn)備:
17以上)⑴常用打磨工具有角向磨光機(jī)、電磨頭、筆式磨頭、油石、砂帶、金剛石銼及吻形磨具等
⑵常用輔助設(shè)施主要有卡盤、支架、保護(hù)設(shè)施(如保護(hù)片)等4、耗材的準(zhǔn)備:主要指各種鍍液的準(zhǔn)備㈡、刷鍍過程:1、電凈除油:
專用的電凈液電解除油,適用于任何金屬材料2、活化:
不同材質(zhì)要用不同的活化工藝,目的是除去表面上的薄層氧化膜,并對(duì)表面進(jìn)行電解刻蝕,以利于鍍層與基體的結(jié)合
3、鍍底層:
除鑄鐵等疏松材質(zhì)外,一般以特鎳打底,結(jié)合力高,鍍層致密4、尺寸層:
對(duì)磨損較嚴(yán)重或加工超差比較大的零件,需刷鍍較厚鍍層才能恢復(fù)到標(biāo)準(zhǔn)尺寸。為快速恢復(fù)零件尺寸,在能滿足零件技術(shù)要求的前提下,選用沉積速度快的鍍液刷鍍尺寸層,最常用的是快鎳、堿銅等。尺寸層是在底層鍍完后,鍍工作層前進(jìn)行。
5、夾心層:
每一種單一的鍍層,都有一個(gè)比較安全的厚度。所謂安全厚度就是指在鍍層質(zhì)量的各項(xiàng)性能指標(biāo)都得到保證的前提下,一次所允許鍍覆的厚度。但機(jī)械零件磨損表面需要恢復(fù)的尺寸往往高于單一鍍層所允許的安全厚度值。為改變單一鍍層的應(yīng)力狀態(tài),往往在尺寸鍍層中間夾鍍一層或幾層其它性質(zhì)的鍍層,即夾心層。
6、工作層:
在工件上最后刷鍍的,直接承受工作負(fù)荷的鍍層稱為工作層。
鍍層結(jié)構(gòu)示意圖:
在單一材質(zhì)上刷鍍:1、碳鋼及合金鋼:
電凈(除油)→2號(hào)(去除鐵素體)→3號(hào)(去除碳素體)→特鎳打底→快鎳或堿銅
2、鎳:電凈(除油)→2號(hào)(電腐蝕鎳層)→特鎳打底→快鎳或堿銅3、銅:電凈→3號(hào)(電腐蝕銅層)→特鎳打底→快鎳或堿銅4、鐵:
電凈→2號(hào)(去除鐵素體)→3號(hào)(去除碳素體)→快鎳或堿銅5、鉻:一般要將工件表面加熱至40℃左右電凈→2號(hào)→3號(hào)→特號(hào)→特鎳→快鎳或堿銅6、不銹鋼:
電凈→2號(hào)→3號(hào)→特號(hào)→特鎳→快鎳或堿銅在兩種或兩種以上材質(zhì)上刷鍍:1、在碳鋼、鎳上同時(shí)刷鍍金屬鍍層:
電凈(全部)→2號(hào)(全部)→3號(hào)(以碳鋼為主)→特號(hào)(以鎳為主)→特鎳→快鎳或堿銅
2、在碳鋼、銅上同時(shí)刷鍍金屬鍍層:
電凈(全部)→2號(hào)(以碳鋼為主)→3號(hào)(全部)→特鎳→快鎳或堿銅3、在鎳、銅上同時(shí)刷鍍金屬鍍層:
電凈(全部)→2號(hào)(以鎳為主)→3號(hào)(以銅為主)→特號(hào)(以鎳為主)→特鎳→快鎳或堿銅
4、在碳鋼、鎳、銅上同時(shí)刷鍍金屬鍍層:
電凈(全部)→2號(hào)(以碳鋼、鎳為主)→3號(hào)(以碳鋼、銅為主)→特號(hào)(以鎳為主)→特鎳→快鎳或堿銅
㈢、鍍后處理:
1、清水沖洗干凈:水溫與工件溫度相近2、去除保護(hù)設(shè)施:如膠帶3、研磨,找尺寸:
4、二次強(qiáng)化:用開水燙,可提高鍍層硬度
五、實(shí)習(xí)總結(jié)
兩周的實(shí)習(xí),我基本完成了生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的。在奧宇可鑫表面工程技術(shù)有限公司,我基本了解了其三大主體修復(fù)技術(shù):常溫冷焊金屬重熔技術(shù)、逆變脈沖電刷鍍技術(shù)、膠接與粘涂技術(shù),而且對(duì)“常溫冷焊金屬重熔技術(shù)”有更深刻的認(rèn)識(shí)。每種修復(fù)技術(shù)的基本原理,適用范圍,技術(shù)特點(diǎn),成功案例我都有一定的了解。尤其是最近,該公司成功修復(fù)了“盾構(gòu)掘進(jìn)機(jī)”,是我對(duì)這項(xiàng)事業(yè)和技術(shù)有更高的評(píng)價(jià)。
盡管說我在工廠待的時(shí)間不是很長,了解的東西也不是很多。但是我認(rèn)為還是收獲頗豐。了解了一個(gè)很有發(fā)展?jié)摿Φ男袠I(yè),一個(gè)亟待發(fā)展振興的行業(yè)。我親身經(jīng)歷了與工廠、工人、機(jī)器的親密接觸。這是書本上學(xué)不到,而是我們必需要具備的素質(zhì)。學(xué)到了很多的專業(yè)術(shù)語,拓寬了我的專業(yè)視野,用專業(yè)的眼光全面系統(tǒng)地看待專業(yè)問題。
這次的實(shí)習(xí)是我在大學(xué)期間中第一次自主實(shí)習(xí),也是第一次與社會(huì)的接觸。對(duì)我未來一年后畢業(yè)的方向也是起到非常重要的作用。通過這次自主實(shí)習(xí),我感受到雖然在這短短的十天里,不會(huì)弄懂全部的東西。但是最最主要的是讓我能夠貼近實(shí)際,在實(shí)際當(dāng)中領(lǐng)會(huì)自己所學(xué)習(xí)的三年中,有多少不足,有多少缺陷。我們將來走的是機(jī)械工程師路線,但是要想做一個(gè)合格的機(jī)械工程師,首先還是要從最基本的工廠的各個(gè)細(xì)節(jié)做起。這樣在設(shè)計(jì)當(dāng)中,才能做到符合實(shí)際。這樣所設(shè)計(jì)出來的東西,才能方便工人加工,才能表達(dá)出自己的想法。
總體來說,這次實(shí)習(xí)比較成功,達(dá)到了我預(yù)期的目的和初衷。讓我在實(shí)際當(dāng)中學(xué)會(huì)了很許許多多在大學(xué)中沒有見過的東西。所以我要特此感謝奧宇可鑫公司培訓(xùn)中心主任林老師和相關(guān)工作人員,感謝你們給我這次能夠與我專業(yè)相關(guān)的實(shí)習(xí)。并圓滿完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。所以在這里再次向奧宇可鑫表面工程技術(shù)有限公司致以崇高的敬意與感謝!
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