機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告

姓名：___________學(xué)號(hào)：________

學(xué)院(系)：__機(jī)械工程學(xué)院__專業(yè)：機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班級(jí)：___機(jī)械081班_____指導(dǎo)教師：___郭，_王____實(shí)習(xí)名稱：_____生產(chǎn)實(shí)習(xí)_____實(shí)習(xí)時(shí)間：201*.8.30201*.9.14

實(shí)習(xí)單位：_二廠宏旭達(dá)一重____建華廠______

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前言

經(jīng)過(guò)近三年的學(xué)習(xí)，我們迎來(lái)了大學(xué)專業(yè)課程學(xué)習(xí)中的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié)---生產(chǎn)實(shí)習(xí)。老師給我們班上的全體同學(xué)做了實(shí)習(xí)動(dòng)員，老師給我們布置了實(shí)習(xí)中要用心學(xué)習(xí)和了解的各項(xiàng)內(nèi)容，出發(fā)前的準(zhǔn)備工作，還有一些注意事項(xiàng)。我們要認(rèn)真刻苦，多觀察多思考，完成老師布置的生產(chǎn)實(shí)習(xí)任務(wù)，我個(gè)人也把這次實(shí)習(xí)看作是對(duì)我大學(xué)三年來(lái)所學(xué)知識(shí)的一個(gè)檢驗(yàn)，我想實(shí)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)的一些設(shè)備和加工方法也許會(huì)用到我們從前學(xué)到的一些基本理論，我會(huì)認(rèn)真地去理解和思考，按老師提供的一些知識(shí)點(diǎn)和要求內(nèi)容去發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和尋找答案，認(rèn)真學(xué)習(xí)工人師傅的愛(ài)崗敬業(yè)精神。通過(guò)這次生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使我有機(jī)會(huì)接觸和了解機(jī)械制造行業(yè)的一些實(shí)際知識(shí)，通過(guò)實(shí)習(xí)，也使我對(duì)機(jī)械裝備和制造過(guò)程有了充分的了解和認(rèn)識(shí)。

一、實(shí)習(xí)目的

本次實(shí)習(xí)是面向生產(chǎn)實(shí)際，通過(guò)走向社會(huì)和生產(chǎn)第一線，了解一般機(jī)械零件的

加工過(guò)程、工藝方法、加工手段；了解各類機(jī)機(jī)械加工設(shè)備的特點(diǎn)和使用，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間

201*年8月30日至201*年9月14日

三、實(shí)習(xí)單位、部門(mén)及其簡(jiǎn)介

實(shí)習(xí)單位是齊齊哈爾大二機(jī)床廠，該公司為機(jī)械制造行業(yè)國(guó)家“一五”重點(diǎn)投資規(guī)劃的特大型國(guó)有骨干企業(yè)，實(shí)習(xí)條件及管理工作規(guī)范，教學(xué)質(zhì)量有保障。除了常見(jiàn)的機(jī)械加工設(shè)備，還擁有加工中心、數(shù)控機(jī)床、大型立式車(chē)床等先進(jìn)的制造技術(shù)及其裝備，該公司引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的奔馳重型機(jī)床裝配線處于國(guó)內(nèi)一流水平。

建華廠軍工產(chǎn)品，汽車(chē)制動(dòng)器，電梯裝備車(chē)間，工作氣氛濃郁，管理規(guī)范。有立式加工中心，車(chē)床，磨床等。

宏旭達(dá)公司有電火花線切割機(jī)，立式加工中心，車(chē)床，鉆床等，加工軍工產(chǎn)品等。一重大型數(shù)控機(jī)床，加工核電站容器等。

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四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

8月30日，校內(nèi)實(shí)習(xí)動(dòng)員。老師給概括的講了實(shí)習(xí)內(nèi)容、實(shí)習(xí)要求以及實(shí)習(xí)中的安全問(wèn)題。

9月1日，觀看實(shí)習(xí)紀(jì)錄片，進(jìn)行安全教育。9月2日9月3日，建華廠實(shí)習(xí)。

4日上午，進(jìn)行安全教育和保密教育。在安全上，強(qiáng)調(diào)帶帽子進(jìn)廠；進(jìn)廠后走安全通道；注意工作的吊車(chē)和行進(jìn)中的電車(chē)；不在廠區(qū)內(nèi)抽煙；不亂摸亂碰機(jī)械設(shè)備。在保密上，強(qiáng)調(diào)不允許攜帶存儲(chǔ)介質(zhì)；不允許復(fù)制東西；不允許拍照；不該問(wèn)的不問(wèn)。如產(chǎn)品的代號(hào)、獨(dú)有工藝、原理圖都是不允許外傳的。

開(kāi)始進(jìn)入車(chē)間實(shí)習(xí)。進(jìn)廠前師傅強(qiáng)調(diào)：進(jìn)廠后不動(dòng)工人調(diào)整好的手柄。這兩天的實(shí)習(xí)，讓我對(duì)各式的機(jī)床有了進(jìn)一步的了解。臥式鏜床、立式車(chē)床、床頭可旋、坐標(biāo)鏜床、立式鉆床等。

這兩天的實(shí)習(xí)著重看了一些盤(pán)類零件的加工工藝過(guò)程。下面介紹下工件的加工工藝。

采用Q235鋼材，其工藝流程為：

切割→車(chē)端面、內(nèi)孔，鏜孔→車(chē)端面，鏜錐孔→劃線→鉆孔→去毛刺→最后檢驗(yàn)

9月4日9月5日二廠

4日，我明白了不同刀具的加工特點(diǎn)，并且學(xué)會(huì)了辨別不同刀具。

在2車(chē)間的實(shí)習(xí)還重點(diǎn)看了箱體類零件的加工工藝過(guò)程。下面介紹工件的加工工藝。

采用特種鋼制造，其工藝流程為：

下料→劃線→刨臺(tái)階面→刨斜面→刨底邊→銑兩側(cè)面→鏜孔→去毛刺→檢驗(yàn)→熱處理→精刨臺(tái)階面、斜面、底面→精銑兩側(cè)面及劃線銑缺口、鏜孔→去毛刺→檢驗(yàn)

在這期間我們還重點(diǎn)看了插齒床的偏心輪原理。參觀了車(chē)間。從而對(duì)加工工藝流程有了初步了解。

5日，在車(chē)間實(shí)習(xí)。5車(chē)間主要進(jìn)行沖壓、裝配、散熱器、表面處理。其下有5個(gè)車(chē)間：沖壓車(chē)間，表面處理車(chē)間，管件裝配、焊接、散熱器車(chē)間，大部件裝配、方向盤(pán)、空氣濾清器車(chē)間，機(jī)加車(chē)間。

9月6日一9月7日一重，觀看大型容器的加工流程，和容器曲面的加工順序，了解大型工件的工藝流程，裝夾方法和加工特點(diǎn)。

9月12日一9月13日，宏旭達(dá)，了解電火花加工的工藝特點(diǎn)。

電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡(jiǎn)稱EDM。

電火花加工時(shí)，脈沖電源的一極接工具電極，另一極接工件電極，兩極均浸入具有一定絕緣度的液體介質(zhì)（常用煤油或礦物油或去離子水）中。工具電極由自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置控制，以保證工具與工件在正常加工時(shí)維持一很小的放電間

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隙（0.01～0.05mm）。當(dāng)脈沖電壓加到兩極之間，便將當(dāng)時(shí)條件下極間最近點(diǎn)的液體介質(zhì)擊穿，形成放電通道。由于通道的截面積很小，放電時(shí)間極短，致使能量高度集中（10～107W／mm），放電區(qū)域產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫足以使材料熔化甚至蒸發(fā)，以致形成一個(gè)小凹坑。第一次脈沖放電結(jié)束之后，經(jīng)過(guò)很短的間隔時(shí)間，第二個(gè)脈沖又在另一極間最近點(diǎn)擊穿放電。如此周而復(fù)始高頻率地循環(huán)下去，工具電極不斷地向工件進(jìn)給，它的形狀最終就復(fù)制在工件上，形成所需要的加工表面。與此同時(shí)，總能量的一小部分也釋放到工具電極上，從而造成工具損耗。

從上看出，進(jìn)行電火花加工必須具備三個(gè)條件：必須采用脈沖電源；必須采用自動(dòng)進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置，以保持工具電極與工件電極間微小的放電間隙；火花放電必須在具有一定絕緣強(qiáng)度（10～107Ωm）的液體介質(zhì)中進(jìn)行。電火花加工具有如下特點(diǎn)：可以加工任何高強(qiáng)度、高硬度、高韌性、高脆性以及高純度的導(dǎo)電材料；加工時(shí)無(wú)明顯機(jī)械力，適用于低剛度工件和微細(xì)結(jié)構(gòu)的加工：脈沖參數(shù)可依據(jù)需要調(diào)節(jié)，可在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工；電火花加工后的表面呈現(xiàn)的凹坑，有利于貯油和降低噪聲；生產(chǎn)效率低于切削加工；放電過(guò)程有部分能量消耗在工具電極上，導(dǎo)致電極損耗，影響成形精度。電火花加工的應(yīng)用

電火花加工主要用于模具生產(chǎn)中的型孔、型腔加工，已成為模具制造業(yè)的主導(dǎo)加工方法，推動(dòng)了模具行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步。電火花加工零件的數(shù)量在3000件以下時(shí)，比模具沖壓零件在經(jīng)濟(jì)上更加合理。按工藝過(guò)程中工具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)和用途不同，電火花加工可大體分為：電火花成形加工、電火花線切割加工、電火花磨削加工、電火花展成加工、非金屬電火花加工和電火花表面強(qiáng)化等。

（1）電火花成形加工該方法是通過(guò)工具電極相對(duì)于工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，將工件電極的形狀和尺寸復(fù)制在工件上，從而加工出所需要的零件。它包括電火花型腔加工和穿孔加工兩種。電火花型腔加工主要用于加工各類熱鍛模、壓鑄模、擠壓模、塑料模和膠木膜的型腔。電火花穿孔加工主要用于型孔（圓孔、方孔、多邊形孔、異形孔）、曲線孔（彎孔、螺旋孔）、小孔和微孔的加工。近年來(lái)，為了解決小孔加工中電極截面小、易變形、孔的深徑比大、排屑困難等問(wèn)題，在電火花穿孔加工中發(fā)展了高速小孔加工，取得良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。（2）電火花線切割加工該方法是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作工具電極，按預(yù)定的軌跡進(jìn)行脈沖放電切割。按金屬絲電極移動(dòng)的速度大小分為高速走絲和低速走絲線切割。我國(guó)普通采用高速走絲線切割，近年來(lái)正在發(fā)展低速走絲線切割，高速走絲時(shí)，金屬絲電極是直徑為φ0.02～φ0.3mm的高強(qiáng)度鉬絲，往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度為8～10m／s。低速走絲時(shí)，多采用銅絲，線電極以小于0.2m/s的速度作單方向低速運(yùn)動(dòng)。線切割時(shí)，電極絲不斷移動(dòng)，其損耗很小，因而加工精度較高。其平均加工精度可達(dá)0.0lmm，大大高于電火花成形加工。表面粗糙度Ra值可達(dá)1.6或更小。

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國(guó)內(nèi)外數(shù)控電火花線切割機(jī)床都采用了不同水平的微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了電火花線切割數(shù)控化。目前電火花線切割廣泛用于加工各種沖裁模（沖孔和落料用）、樣板以及各種形狀復(fù)雜型孔、型面和窄縫等。

五、實(shí)習(xí)總結(jié)

“理論是灰色的，生活之樹(shù)常青”，只有將理論付諸于實(shí)踐才能實(shí)現(xiàn)理論自身的價(jià)值，也只有將理論付諸于實(shí)踐才能使理論得以檢驗(yàn)。同樣，一個(gè)人的價(jià)值也是通過(guò)實(shí)踐活動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，也只有通過(guò)實(shí)踐才能鍛煉人的品質(zhì)，彰現(xiàn)人的意志。

從學(xué)校走向社會(huì)，首要面臨的問(wèn)題便是角色轉(zhuǎn)換的問(wèn)題。從一個(gè)學(xué)生轉(zhuǎn)化為一個(gè)單位人，在思想的層面上，必須認(rèn)識(shí)到二者的社會(huì)角色之間存在著較大的差異。學(xué)生時(shí)代只是單純的學(xué)習(xí)知識(shí)，而社會(huì)實(shí)踐則意味著繼續(xù)學(xué)習(xí)，并將知識(shí)應(yīng)用于實(shí)踐，學(xué)生時(shí)代可以自己選擇交往的對(duì)象，而社會(huì)人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)還是不夠的，而是必須在實(shí)際的工作和生活中潛心體會(huì)，并自覺(jué)的進(jìn)行這種角色的轉(zhuǎn)換。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是教學(xué)計(jì)劃中一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，雖然時(shí)間不長(zhǎng)，但在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，都學(xué)到了很多東西。

在實(shí)習(xí)的過(guò)程中，我對(duì)于各種加工機(jī)床有了更加直觀的了解，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀看各種零件在機(jī)床上的加工過(guò)程，我對(duì)《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》上所講的夾具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的認(rèn)識(shí)；我了解到大多數(shù)零件生產(chǎn)工序大致有兩種，一種是最原始的手搖手柄定位加工，精確性不高，要求工人有很強(qiáng)的操作能力；另一種是數(shù)控控制，由設(shè)備自動(dòng)控制完成的，操作者只是裝卸輔助，但這個(gè)前提是操作者會(huì)操作機(jī)器。

實(shí)習(xí)中，我認(rèn)識(shí)到書(shū)本理論知識(shí)與現(xiàn)實(shí)操作的差距，比如，在課堂上時(shí)說(shuō)到自由度、刀具什么的都頭頭是道，可真正到了工廠里一問(wèn)這個(gè)限定了幾個(gè)自由度就蒙了，更別說(shuō)辨認(rèn)刀具了。但是，這也并不是說(shuō)書(shū)本知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)完全脫節(jié)，在實(shí)習(xí)參觀過(guò)程中，有好多知識(shí)都得到了體現(xiàn)。比如，我們?cè)凇稒C(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》中所學(xué)的編制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了類似的卡片，和所學(xué)的差不多。另外，各種熱處理方法也同課堂上所說(shuō)的一致。

在實(shí)習(xí)中工人師傅也教了我們一些寶貴的經(jīng)驗(yàn)。比如，在涉及到斜度計(jì)算時(shí)，1mm上角度1，長(zhǎng)度差0.0003mm。

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這次實(shí)習(xí)，使我受益匪淺，通過(guò)實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到我們應(yīng)該將課本與實(shí)際實(shí)習(xí)結(jié)合起來(lái)，通過(guò)兩個(gè)課堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所學(xué)知識(shí)。在實(shí)習(xí)中我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化全過(guò)程有了一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí)，學(xué)到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設(shè)備及車(chē)間布置等方面的知識(shí)，驗(yàn)證、鞏固、深化和擴(kuò)充了所學(xué)的課程的理論知識(shí)。而我對(duì)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的也有了更進(jìn)一步的理解，我會(huì)認(rèn)真的把實(shí)習(xí)的知識(shí)運(yùn)用到我今后的學(xué)習(xí)當(dāng)中，從中獲取有幫助的知識(shí)，更好完成后續(xù)課程，并且把知識(shí)和學(xué)到的理論經(jīng)驗(yàn)運(yùn)用到我今后的工作中，它是我在學(xué)習(xí)生涯的一筆寶貴的財(cái)富！感謝指導(dǎo)老師和工廠師傅和技術(shù)人員給我們提供的這次機(jī)會(huì)，我會(huì)在今后加以實(shí)用，爭(zhēng)取再創(chuàng)新，在社會(huì)的技術(shù)領(lǐng)域做出貢獻(xiàn)。

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目錄

一、實(shí)習(xí)目的及要求...................................................................................................1二、實(shí)習(xí)時(shí)間...............................................................................................................1三、實(shí)習(xí)單位和部門(mén)...................................................................................................13.1包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司簡(jiǎn)介..................................................................13.2包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司無(wú)縫鋼管廠簡(jiǎn)介.............................................2四、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程...................................................................................................34.1無(wú)縫鋼管簡(jiǎn)介..........................................................................................................34.2無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝..................................................................................................34.3穿孔機(jī)的介紹..........................................................................................................44.3.1穿孔機(jī)的作用.......................................................................................................44.3.2穿孔機(jī)的類型.......................................................................................................54.3.3穿孔機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)...............................................................................................74.3.4穿孔機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)...............................................................................................74.3.5穿孔機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)...........................................................................................84.3.6穿孔機(jī)的穿孔原理...............................................................................................8

I機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

五、實(shí)習(xí)總結(jié)及體會(huì)...................................................................................................9

II機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

一、實(shí)習(xí)目的及要求

畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)前的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)。通過(guò)理論實(shí)踐相結(jié)合，帶著畢業(yè)設(shè)計(jì)題目中不懂的問(wèn)題，有目的、有針對(duì)性的去相關(guān)地方去實(shí)地實(shí)習(xí)，畢業(yè)實(shí)習(xí)的成功與否直接決定著畢業(yè)設(shè)計(jì)成功與否，是大學(xué)四年最重要，最有意義的一次實(shí)習(xí)，是培養(yǎng)學(xué)生在畢業(yè)設(shè)計(jì)中理論聯(lián)系實(shí)際的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備的參觀和對(duì)大量資料的收集、總結(jié)，以及在老師和工廠技術(shù)人員的解說(shuō)，來(lái)達(dá)到對(duì)設(shè)計(jì)題目具有感性認(rèn)識(shí)和一定的理性認(rèn)識(shí)的目的，從而在即將開(kāi)始的畢業(yè)設(shè)計(jì)中能夠得心應(yīng)手，順利并成功的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)，做一個(gè)優(yōu)秀的本科畢業(yè)生。具體有以下幾點(diǎn)要求：

(1)畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段，也是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)題目的需要，深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究，并收集設(shè)計(jì)所需要的各種文字和圖紙資料，為下一階段的設(shè)計(jì)計(jì)算作好充分的準(zhǔn)備。

(2)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)，以及閱讀、消化所設(shè)計(jì)設(shè)備的圖紙，掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。(3)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程和設(shè)備和觀察，找出生產(chǎn)和設(shè)備和薄弱環(huán)節(jié)，和現(xiàn)在有關(guān)人員討論改進(jìn)措施，為醞釀設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。

(4)了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本的實(shí)際知識(shí)。

二、實(shí)習(xí)時(shí)間

201*年2月25日201*年3月15日

三、實(shí)習(xí)單位和部門(mén)

包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司無(wú)縫鋼管廠

3.1包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司簡(jiǎn)介

包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（簡(jiǎn)稱“包鋼集團(tuán)”、“包鋼”）是新中國(guó)成立后最早建設(shè)的鋼鐵工業(yè)基地之一。1954年開(kāi)始建設(shè)，1959年投產(chǎn)，同年10月，周恩來(lái)同志親臨包鋼為1號(hào)高爐出鐵剪彩。以包鋼建設(shè)為題材的電影《草原晨曲》影響廣泛，同名主題曲傳唱至今。包鋼擁有“包鋼股份”和“包鋼稀土”兩個(gè)上市公司，是我國(guó)主要鋼軌生產(chǎn)基地之一、品種規(guī)格較齊全的無(wú)縫鋼管生產(chǎn)基地之一、西北地區(qū)最大的板材生產(chǎn)基地，是我國(guó)稀土工業(yè)的發(fā)端和最大的稀土科研、生產(chǎn)基地。截至201*年5月末，資產(chǎn)總額848億元。

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包鋼所在的內(nèi)蒙古自治區(qū)為華北、西北的連接樞紐和西部大開(kāi)發(fā)的門(mén)戶，且與蒙古國(guó)邊境線占中蒙邊境線總長(zhǎng)的68%，在國(guó)家“向北開(kāi)放”的戰(zhàn)略格局中占有重要地位。包鋼白云鄂博礦是舉世矚目的鐵、稀土、鈮、釷等多金屬共生礦，是西北地區(qū)儲(chǔ)量最大的鐵礦，稀土儲(chǔ)量居世界第一位，鈮、釷儲(chǔ)量居世界第二位。包鋼緊依黃河，靠近山西、內(nèi)蒙古煤炭富集區(qū)，毗鄰資源豐富的蒙古國(guó)、俄羅斯，水、電、煤、鐵等資源充足。

包鋼始終致力于提高產(chǎn)品性價(jià)比，努力為用戶提供有特色、品質(zhì)佳的鋼鐵、稀土產(chǎn)品。充分發(fā)揮白云鄂博礦鐵、稀土、鈮等共生的資源優(yōu)勢(shì)，著力打造稀土特鋼，鋼鐵產(chǎn)品以優(yōu)良的延展性、耐磨性、耐腐蝕性、拉拔性而廣受用戶歡迎。稀土產(chǎn)業(yè)在采、選、分離、冶煉和部分功能材料等領(lǐng)域處于國(guó)際領(lǐng)先地位，曾為美國(guó)“發(fā)現(xiàn)”號(hào)航天飛機(jī)、我國(guó)“神舟”飛船和“嫦娥”探月衛(wèi)星提供重要的磁性材料。

包鋼始終致力于多元發(fā)展，除鋼鐵、稀土兩大主業(yè)外，還擁有礦業(yè)、非鋼兩大產(chǎn)業(yè)。組建于201*年的包鋼礦業(yè)公司有對(duì)外投資子公司12個(gè)，已在內(nèi)蒙古及周邊省區(qū)和蒙古國(guó)、澳大利亞控制可觀的煤、鐵及有色資源。輔業(yè)單位于201*年整體改制為包鋼參股、經(jīng)營(yíng)層及員工持股的股權(quán)多元化的有限責(zé)任公司西北創(chuàng)業(yè)公司，主營(yíng)機(jī)械、電氣、檢修、建筑施工、房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)等。此外，包鋼正以財(cái)務(wù)公司為突破口，積極涉足金融產(chǎn)業(yè)。

3.2包頭鋼鐵（集團(tuán)）有限責(zé)任公司無(wú)縫鋼管廠簡(jiǎn)介

內(nèi)蒙古包鋼股份有限公司無(wú)縫鋼管廠，是我國(guó)生產(chǎn)無(wú)縫鋼管、石油套管的重要基地，該廠下設(shè)有三個(gè)作業(yè)區(qū)：Φ400作業(yè)區(qū)、Φ180作業(yè)區(qū)、管加工作業(yè)區(qū)。Φ180作業(yè)區(qū)采用的是意大利INNS公司引進(jìn)的五機(jī)架MINI-MPM機(jī)組，年設(shè)計(jì)能力為20萬(wàn)噸，現(xiàn)年產(chǎn)量已達(dá)到30萬(wàn)噸以上。該機(jī)組采用了二級(jí)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)工藝參數(shù)預(yù)設(shè)定、物料跟蹤、生產(chǎn)監(jiān)控等功能，設(shè)置了以在線檢測(cè)為手段的質(zhì)量保證系統(tǒng)，該機(jī)組無(wú)論生產(chǎn)工藝、設(shè)備還是自動(dòng)化等方面均屬于九十年代國(guó)際先進(jìn)水平。201*年Φ180機(jī)組還配備新建了熱處理生產(chǎn)線，年處理為12萬(wàn)噸，其中Φ60.3114.3mm油管（包括加厚油管）3萬(wàn)噸/年，Φ114.3244.5mm套管9萬(wàn)噸/年，同時(shí)還可以處理低合金鋼、合金鋼等其他品種鋼級(jí)，為用戶提供了N80、L80、C90、P110、Q125優(yōu)質(zhì)鋼級(jí)。

Φ180作業(yè)區(qū)也稱小無(wú)縫廠，該廠具有從管坯加工到包裝發(fā)送一套完整齊全的生產(chǎn)流水線，場(chǎng)內(nèi)主要的加工設(shè)備有管坯鋸、加熱爐、穿孔機(jī)、連軋機(jī)、矯直機(jī)等，其生產(chǎn)的工藝流程是：管坯鋸→管坯加熱→穿孔機(jī)→連軋機(jī)→脫管機(jī)→在加熱爐→定徑機(jī)→張減徑機(jī)→冷床→管排鋸→矯直機(jī)→探傷→倒棱→熱處理→包裝發(fā)送。

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四、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程

4.1無(wú)縫鋼管簡(jiǎn)介

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是將實(shí)心的鋼坯或鋼錠穿孔并壓制成空心斷面的鋼材。其本質(zhì)工序有兩個(gè)，第一個(gè)是穿孔，第二個(gè)是扎管。

按照鋼管生產(chǎn)基本工序的不同特點(diǎn)，可將無(wú)縫管的生產(chǎn)方法分為：自動(dòng)軋制機(jī)組、連軋管機(jī)組、三輥扎管機(jī)組、周期性扎管機(jī)組、頂管機(jī)組、迪塞爾扎管機(jī)組、三輥行星軋管機(jī)組、擠壓法等。機(jī)組的命名一般是根據(jù)扎管工序所應(yīng)用扎管設(shè)備的生產(chǎn)來(lái)命名的，機(jī)組乃是實(shí)現(xiàn)某種扎管方式的總稱。

4.2無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝

無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝分為熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）和冷拔（軋）無(wú)縫鋼管。1.熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為１米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為１２００攝氏度。

圖一熱軋無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程圖

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燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。

2.冷拔（軋）無(wú)縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拔（軋）無(wú)縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無(wú)縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開(kāi)始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門(mén)的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過(guò)多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門(mén)的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆鋼管報(bào)價(jià)行情無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)分類，厚壁管－厚壁鋼管生產(chǎn)制造方法，按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，熱軋無(wú)縫管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)，實(shí)心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心然后送往加熱爐加熱在穿孔機(jī)上穿孔在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制最后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求，利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法，若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制，冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng)，使擠壓件從較小的模孔中擠出，此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管.

4.3穿孔機(jī)的介紹

無(wú)縫鋼管的軋制通常分為穿孔、延伸、減徑三個(gè)階段。穿孔階段很重要，一是要求穿孔提供尺寸精確地毛管，因下游延伸機(jī)對(duì)毛管尺寸公差要求無(wú)法改進(jìn)；二是能毫無(wú)問(wèn)題的穿扎連鑄坯，因連鑄坯的低成本將增加無(wú)縫鋼管的競(jìng)爭(zhēng)力。

4.3.1穿孔機(jī)的作用

穿孔機(jī)是軋鋼設(shè)備中的重要組成部分，安裝在加熱爐與軋機(jī)之間，主要作用是將加熱好的實(shí)心管坯制成要求的幾何尺寸和內(nèi)外表面質(zhì)量符合要求的毛管，以供下一步的工序軋制。同時(shí)，保證相應(yīng)的穿孔速度和軋制周期，來(lái)適應(yīng)整個(gè)機(jī)組

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的生產(chǎn)節(jié)奏。

4.3.2穿孔機(jī)的類型

區(qū)別不同類型的現(xiàn)代斜扎穿孔機(jī)的重要特點(diǎn)就在于其軋輥的布置及扎件導(dǎo)衛(wèi)裝置的不同。

一般而言，使用兩輥布置的穿孔機(jī)時(shí)，穿孔毛管的壁厚均勻度高，工具壽命長(zhǎng)，幾何形狀靈活度大。錐形輥穿孔機(jī)與桶形輥穿孔機(jī)有一定差別，此種差別就在于軋輥的設(shè)定角不同和各有獨(dú)特的軋輥形式。同桶形輥穿孔機(jī)相比，錐形輥穿孔機(jī)的延伸率更大，產(chǎn)量更高，尺寸更靈活，規(guī)格范圍更廣。在軋制變形難度大的坯料時(shí)，錐形輥穿孔機(jī)的優(yōu)勢(shì)明顯。

桶形輥穿孔機(jī)能達(dá)到的延伸率相對(duì)較低，它一般在規(guī)格范圍較小或與其配套的延伸機(jī)的延伸率設(shè)定的較高的情況下使用。桶形輥穿孔機(jī)的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，因而其投資成本也相對(duì)較低。

還有一種三輥穿孔機(jī)，三個(gè)軋輥的布置使應(yīng)力產(chǎn)生在坯料中心，使其具有更高的壓應(yīng)力，因而它完全不同于二輥穿孔機(jī)。

圖二Φ180穿孔機(jī)

在三輥穿孔機(jī)中，穿孔機(jī)頂頭上的負(fù)荷較高，扎件上的應(yīng)力較低，故在軋制具有臨界特性的材料時(shí)優(yōu)勢(shì)尤為顯著。

穿孔機(jī)機(jī)架上配置有導(dǎo)衛(wèi)裝置，導(dǎo)衛(wèi)與軋輥構(gòu)成近乎于封閉的空間，成為“孔型”，扎件由此通過(guò)。導(dǎo)衛(wèi)裝置有兩種，一種是導(dǎo)板，這是最廣泛應(yīng)用的一種；另一種是導(dǎo)盤(pán)，導(dǎo)盤(pán)直徑約為軋輥直徑的2倍，其緣面運(yùn)動(dòng)速度大于毛管的扎出速度。配備導(dǎo)盤(pán)穿孔機(jī)的送進(jìn)效率可達(dá)到90%。而配制導(dǎo)板的穿孔機(jī)的送進(jìn)效率為80%。

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二輥穿孔機(jī)可配備各種導(dǎo)衛(wèi)裝置。當(dāng)無(wú)實(shí)際變形時(shí)，導(dǎo)衛(wèi)裝置能在軋輥間限制扎件的徑向偏移80%。

固定導(dǎo)板與旋轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)（迪塞爾導(dǎo)盤(pán)）之間存在差別。導(dǎo)盤(pán)在穿孔時(shí)能適應(yīng)扎件的外徑變化，通常是在軋制壁厚與外徑比值偏小的穿孔毛管時(shí)使用。采用導(dǎo)板導(dǎo)衛(wèi)，能防止過(guò)大的材料應(yīng)力。

迪塞爾導(dǎo)盤(pán)能在軸向支撐扎件的前移，它的優(yōu)點(diǎn)在于扎件的出口速度較高，因而軋機(jī)產(chǎn)量較高。同導(dǎo)板相比，迪塞爾導(dǎo)盤(pán)摩擦力較小，工作面積大，故其使用壽命長(zhǎng)，工具成本低。

在穿制薄壁毛管時(shí)，若沒(méi)有導(dǎo)位裝置，扎件的橫向變形更會(huì)導(dǎo)致穿孔毛管的徑向擴(kuò)展，這種現(xiàn)象在薄壁毛管的前端最易發(fā)生，其結(jié)果是限制了三輥穿孔機(jī)穿

圖三錐形輥穿孔機(jī)和桶形穿孔機(jī)的工作范圍

制薄壁毛管。但三輥穿孔機(jī)可方便地穿制合金鋼和高合金鋼毛管。定義斜扎穿孔機(jī)工作范圍的最主要的技術(shù)參數(shù)有：

（1）延伸系數(shù)

（2）穿孔毛管的徑壁比；

（3）擴(kuò)徑率（從實(shí)心坯到毛管直徑增大）。

圖二為錐形輥穿孔機(jī)和桶形穿孔機(jī)的工作范圍。從圖中可清楚地看出，錐形輥穿孔機(jī)的工作范圍較大，擴(kuò)徑率最大為40%，延伸系數(shù)最大為5-6，徑壁比超過(guò)30.桶形輥穿孔機(jī)的系數(shù)僅為3.7-4.0。

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4.3.3穿孔機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

穿孔機(jī)由主機(jī)架、軋輥、主傳動(dòng)、前臺(tái)和后臺(tái)組成。前臺(tái)設(shè)有受料槽和推鋼裝置，后臺(tái)有頂桿支持和定心裝置�，F(xiàn)代化的穿孔機(jī)為提高生產(chǎn)率，頂桿在完成一根毛管的穿孔之后，與毛管一起被拔出軋制線，從毛管中抽出后，進(jìn)入循環(huán)運(yùn)送系統(tǒng)經(jīng)冷卻后從軋制線另一側(cè)插入，開(kāi)始另一個(gè)工作循環(huán)。

為滿足穿孔毛管的壁厚精度要求，在機(jī)架設(shè)計(jì)時(shí)必須特別注意小回彈和最大彎曲強(qiáng)度的問(wèn)題。立式布置的的軋輥及列于兩邊的軸承均安裝在轉(zhuǎn)鼓上，錐形輥穿孔機(jī)就采用此種布置，軋輥借助機(jī)架頂蓋進(jìn)行更換，為縮短更換時(shí)間，頂蓋設(shè)計(jì)為液壓擺出或移開(kāi)式，這樣的方式可減少?gòu)S房的高度。

高精度的的壁厚公差要求穿孔機(jī)在出料階段要有封閉式的導(dǎo)衛(wèi)�，F(xiàn)有的頂桿支撐裝置通過(guò)傳感器在液壓控制下精確定位，并且對(duì)變形過(guò)程中的的同心性有直接影響。因此，這類支撐裝置都緊鄰軋輥，直接與穿孔機(jī)機(jī)架裝成一個(gè)整體。頂桿為內(nèi)冷式。頂頭安裝在頂桿上的方式要適應(yīng)于穿孔毛管的長(zhǎng)度或要達(dá)到的循環(huán)時(shí)間，以及頂頭上的熱負(fù)荷。根據(jù)頂頭的熱負(fù)荷情況可進(jìn)行軋制間外冷、高壓水冷等。對(duì)產(chǎn)量很高及生產(chǎn)力很大的軋機(jī)，要配備更換頂頭和頂桿的裝置。頂頭的幾何形狀及磨損行為對(duì)軋制后的穿孔毛管精度和質(zhì)量影響極大。若穿孔頂頭材料選擇恰當(dāng)并進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚�，即使軋制高�?qiáng)度材料及超長(zhǎng)毛管時(shí)，都能確保其具有較長(zhǎng)的使用壽命。

4.3.4穿孔機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)

此系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)鋼管穿孔機(jī)的種類很多，常見(jiàn)的有二輥式斜扎穿孔機(jī)、三輥式斜扎穿孔機(jī)、菌式斜扎穿孔機(jī)、盤(pán)式斜扎穿孔機(jī)等，他們各自都有自身的特點(diǎn)，在不同的情況下發(fā)揮著各自不同的作用。

盤(pán)式和菌式斜扎穿孔機(jī)受結(jié)構(gòu)條件的限制，軋輥懸臂安裝，軋機(jī)強(qiáng)度小不能穿大直徑薄壁管，齒輪傳動(dòng)部分磨損快，修理頻繁，生產(chǎn)率低，輥身短，變形區(qū)短，單位變形區(qū)長(zhǎng)度上應(yīng)力較大，穿孔過(guò)程中金屬內(nèi)部產(chǎn)生極大的應(yīng)力使毛管質(zhì)量變壞，前進(jìn)角α固定，生產(chǎn)品種受到限制，所以這兩種穿孔機(jī)目前較少使用。三輥式斜扎穿孔機(jī)特點(diǎn)是它由三個(gè)主動(dòng)軸與頂頭構(gòu)成環(huán)形孔型，從而取消了二輥式斜扎穿孔機(jī)的導(dǎo)板。三輥式斜扎穿孔機(jī)的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析、咬入條件分析、軋制力計(jì)算和工具設(shè)計(jì)的方法以及穿孔工藝制度中各參數(shù)的選定，均與二輥式斜扎穿孔機(jī)相類似，但涉及軋輥數(shù)目時(shí)，n應(yīng)等于3.它與二輥式斜扎穿孔機(jī)相比，擴(kuò)大了可穿鋼種（或合金）的范圍，穿孔效率提高15%-20%以上，毛管規(guī)格變換方便等優(yōu)點(diǎn)。但是它不能穿制薄毛管，頂頭軸向壓力較大，有時(shí)會(huì)毛管分層缺陷等缺點(diǎn)。

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二輥式斜扎穿孔機(jī)的特點(diǎn)是：具有高生產(chǎn)力，高毛管壁厚精度等。二輥式斜扎穿孔機(jī)是目前應(yīng)用最為廣泛的穿孔機(jī)。

4.3.5穿孔機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)

穿孔機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)包括電機(jī)、齒輪聯(lián)軸器、減速機(jī)、主軸連桿裝置（主軸）、株洲支持裝置和擺動(dòng)裝置。

主傳動(dòng)裝置的作用是：有電機(jī)帶動(dòng)減速機(jī)，經(jīng)主軸連桿裝置帶動(dòng)軋輥同方向傳動(dòng)；電機(jī)為兩兩串聯(lián)裝配，帶動(dòng)每個(gè)主軸連桿；齒輪聯(lián)軸器用來(lái)將電機(jī)傳來(lái)的扭轉(zhuǎn)力矩傳給減速機(jī)；減速機(jī)是由一個(gè)主動(dòng)小齒輪和一個(gè)被動(dòng)大齒輪嚙合組成，其作用是將齒輪聯(lián)軸器傳來(lái)的扭矩經(jīng)減速機(jī)增大后傳給主連桿；主軸連桿（主軸）的作用是將減速機(jī)傳來(lái)的扭轉(zhuǎn)力矩傳給工作軋輥；主軸支持裝置由液壓缸驅(qū)動(dòng)，由驅(qū)動(dòng)閥DS-3P控制，用于支持主軸連桿；擺動(dòng)裝置有液壓缸驅(qū)動(dòng)，由電磁閥DS-3P控制，用于換軸時(shí)主軸連桿和軋輥軸承箱的接手分離和嚙合。

4.3.6穿孔機(jī)的穿孔原理

二輥軋斜軋穿孔是軋件在兩個(gè)相對(duì)于軋制線傾斜放置的主動(dòng)軋輥、兩個(gè)固定不動(dòng)的導(dǎo)板(或隨動(dòng)導(dǎo)輥)和一個(gè)位于中間的隨動(dòng)頂頭(但軸向定位)組成的一個(gè)“環(huán)形封閉孔型”，內(nèi)進(jìn)行的軋制。它由以下四部分組成:

1.主傳動(dòng)它將電機(jī)輸出的動(dòng)力傳送到軋輥上。它由主電機(jī)主聯(lián)軸節(jié)、聯(lián)合齒輪座等組成。

2.穿孔機(jī)工作機(jī)座它由機(jī)座、上蓋、軋輥箱、軋輥傾角調(diào)整裝置、軋輥側(cè)壓進(jìn)機(jī)構(gòu)、上下導(dǎo)板座及上導(dǎo)板調(diào)整機(jī)構(gòu)等組成。工作機(jī)座是使厚壁不銹鋼管坯產(chǎn)生塑性變形，并承受全部軋制力的主要設(shè)備。

3.穿孔機(jī)前臺(tái)它由受料槽、氣動(dòng)推料器和扣瓦裝置等組成。用來(lái)輸送并正確地將厚壁不銹鋼管坯喂入穿孔機(jī)軋輥間軋制。

4.穿孔機(jī)后臺(tái)由頂桿小車(chē)、鎖閘架、定心輥、升降輥和翻鋼構(gòu)等組成。其作用是準(zhǔn)確地控制穿孔中心線(軋制線)，并保證順利將毛厚壁不銹鋼管引出軋輥，送往軋厚壁不銹鋼管機(jī)。

一般的二輥斜軋穿孔機(jī)，軋輥?zhàn)笥曳胖�，�?dǎo)板上下放置，這種軋機(jī)稱為臥式穿孔機(jī)。新的二輥斜軋穿孔機(jī)的軋輥上下放置，并可將導(dǎo)板換成主動(dòng)導(dǎo)盤(pán)在左右放置，這種軋機(jī)二輥立式穿孔機(jī)(又稱狄舍爾穿孔機(jī))。這種穿孔機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是:較好地解決了大送進(jìn)角穿孔機(jī)的主傳動(dòng)布置；萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)在小傾斜角下運(yùn)轉(zhuǎn)，工作平衡、磨損��；有利于穿孔過(guò)程的進(jìn)行，使用壽命長(zhǎng);(4)若采用導(dǎo)板，便于導(dǎo)板快速更換。

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