礦井通風(fēng)實(shí)習(xí)報告

礦井通風(fēng)實(shí)習(xí)報告

一、實(shí)習(xí)目的

1、通過實(shí)習(xí)認(rèn)識礦井通風(fēng)在礦井生產(chǎn)中的重要性；2、通過實(shí)習(xí)掌握礦井通風(fēng)的任務(wù)；3、通過實(shí)習(xí)掌握礦井通風(fēng)日常管理的任務(wù)；4、通過實(shí)習(xí)掌握礦井通風(fēng)常用儀器設(shè)備的使用；5、通過實(shí)習(xí)了解實(shí)習(xí)礦井的實(shí)際通風(fēng)系統(tǒng)；

6、通過對礦井通風(fēng)系統(tǒng)的了解，分析實(shí)習(xí)礦井通風(fēng)現(xiàn)狀的

合理性。

二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)

位于門頭溝區(qū)清水鎮(zhèn)洪水峪村的北京西寶煤礦。

三．實(shí)習(xí)時間

201*年12月21日12月25日

四、實(shí)習(xí)內(nèi)容

（一）礦井概況了解

1、地理情況：北京西寶煤礦位于門頭溝區(qū)清水鎮(zhèn)洪水峪村，隸屬于洪水峪村委會，屬于集體所有制企業(yè)。礦區(qū)北側(cè)有109國道，其間有柏油路公路相連，交通十分便利。

2、地質(zhì)條件：北京西寶煤礦井田面積：1.13平方公里。為低瓦斯煤礦。

3、礦井簡況：北京西寶煤礦于1992年4月建井，1998年5月投產(chǎn)。經(jīng)歷201*年的整改整頓；201*年的資源整合；201*年的系統(tǒng)合并形成了現(xiàn)在的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。我礦屬于井工開采的小型礦井，201*年經(jīng)北京市發(fā)改委核定生產(chǎn)能力為5萬噸，目前仍有可采儲量：約100萬噸。全礦共有五個生產(chǎn)作業(yè)面，有三個巖石掘進(jìn)作業(yè)面；煤巖掘進(jìn)作業(yè)面和回采工作面各一個。（二）礦井通風(fēng)情況了解1、礦井通風(fēng)系統(tǒng)2、掘進(jìn)通風(fēng)3、礦井通風(fēng)管理制度4、主要通風(fēng)設(shè)施的技術(shù)要求（三）汛期工作情況

1、我礦按照上級各主管部門的防汛要求，針對今年雨水多的特點(diǎn)，結(jié)合我礦的生產(chǎn)實(shí)際，成立了以礦長為組長的防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，明確了責(zé)任和任務(wù)。

2、編制了北京西寶煤礦汛期應(yīng)急處置預(yù)案。對所有職工

進(jìn)行汛期應(yīng)急預(yù)案的專題培訓(xùn)，并組織進(jìn)行了演練。

3、充分利用礦務(wù)會、安全活動日等形式，加強(qiáng)對職工防

汛和避災(zāi)知識的教育培訓(xùn)，使職工全面了解相關(guān)知識，如井下采掘工作中的透水征兆（如掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、有臭味等），熟悉水害時的避災(zāi)路線，提高職工自保、互保的能力。

4、加大了汛期隱患排查力度，井下主要是對采空區(qū)的積

水情況進(jìn)行排查，對存在重大隱患的水害隱患制定了專門防范措施；地面主要是對礦井周邊的裂隙、塌陷區(qū)進(jìn)行專門的填充，特別是對企業(yè)周邊堆放的矸石山、可能存在山體滑坡的地帶進(jìn)行了重點(diǎn)排查，防止因洪水導(dǎo)致的自然災(zāi)害。

5、明確汛期領(lǐng)導(dǎo)帶班的24小時值班制度，保障信息暢通。

每天收聽天氣預(yù)報，降大到暴雨時，及時通知井下撤人，發(fā)現(xiàn)緊急情況，立即向礦應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組匯報，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行搶險救災(zāi)。

201*年是一個特殊的年份，既是全國的“安全生產(chǎn)年”、

“隱患治理年”，也是新中國成立60周年的大慶之年，安全生產(chǎn)事關(guān)人民群眾生命財產(chǎn)安全，事關(guān)首都發(fā)展和社會穩(wěn)定大局，事關(guān)國家形象，維護(hù)首都安全穩(wěn)定具有特殊重要的意義。在這大事之年我們今后一定重點(diǎn)加強(qiáng)職工安全教育，嚴(yán)格管理，嚴(yán)查隱患治理，為60年大慶創(chuàng)造一個安全、穩(wěn)定、祥和的環(huán)境。

五、實(shí)習(xí)感想

剛一到礦區(qū)就被它的整潔所震撼，在我想來，煤礦都是

又黑又臟、灰塵滿天的代名詞，可是大灣煤礦不然。一走進(jìn)礦區(qū)：平整的草坪、綠綠的樹、整潔的路、樓內(nèi)更是窗明幾凈，墻壁雪白。當(dāng)我們站在煤礦作業(yè)區(qū)的橋上時，遠(yuǎn)看寬大的開采區(qū)景

象，聽著工作人員的解說，尤其是當(dāng)看到開采原煤所用長龍似的火車裝運(yùn)時，大家無不感嘆平頂山資源之豐富，企業(yè)規(guī)模之大。這種火車配20多個車廂，每個車廂可以裝載1噸上好的煤炭，！眼前的這一切征服了當(dāng)時在場的每一位同學(xué)，大家紛紛站在橋上，和火車留影。時間一晃而過，轉(zhuǎn)眼間實(shí)習(xí)快結(jié)束了。這是我人生中彌足珍貴的經(jīng)歷，也給我留下了精彩而美好的回憶。在這段時間里您們給予了我足夠的寬容、支持和幫助，讓我充分感受到了領(lǐng)導(dǎo)們“海納百川”的胸襟，感受到了“不經(jīng)歷風(fēng)雨，怎能見彩虹”的豪氣，也體會到了煤礦工人的艱難和堅(jiān)定。

在這段時間里，在老師和同學(xué)的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過自身的不懈努力，各方面均取得了一定的進(jìn)步。實(shí)習(xí)期間，我利用此次難得的機(jī)會，努力學(xué)習(xí)，嚴(yán)格要求自己，認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)知識，利用空余時間認(rèn)真學(xué)習(xí)一些(范文來源:范文大全)課本內(nèi)容以外的相關(guān)知識，掌握了一些基本的專業(yè)技能，從而進(jìn)一步鞏固自己所學(xué)到的知識，為以后真正走上工作崗位打下礎(chǔ)。實(shí)習(xí)期間努力將自己在學(xué)校所學(xué)的理論知識向?qū)嵺`方面轉(zhuǎn)化，盡量做到理論與實(shí)踐相結(jié)合，在實(shí)習(xí)期間能夠遵守紀(jì)律，不遲到、早退，認(rèn)真完成各老師交辦的工作，通過本次實(shí)習(xí)，我們學(xué)到了很多課本上學(xué)不到的東西，并對煤礦井下生產(chǎn)有了更深的認(rèn)識。

所謂讀萬卷書，行萬里路。沒有經(jīng)過實(shí)踐烤煉的理論永遠(yuǎn)都是

紙上談兵。實(shí)踐，自古以來就被認(rèn)為是成長的必修之路。在生產(chǎn)實(shí)踐的過程中我的的確確走進(jìn)了社會這個大課堂，體驗(yàn)著與以往完全不同的世界，增長了見識，開闊了視野，為今后一步步走進(jìn)社會打下了基礎(chǔ)！

擴(kuò)展閱讀：礦井通風(fēng)實(shí)習(xí)報告

第一章概況

某礦走向長550～1150m，傾斜寬1070～1800m。礦區(qū)總面積1.4458km2。礦井開采二疊系上統(tǒng)吳家坪組K2煤層及下統(tǒng)梁山組K1煤層，K2煤層資源已采完，擴(kuò)大礦區(qū)僅開采K1煤層，開采標(biāo)高+1470～+1840m。井田儲量為820kt，此礦為年產(chǎn)5萬噸的礦井，服務(wù)年限為3.1年。利用該礦已有開拓K1煤層的斜井作主斜井，作為礦井運(yùn)輸，進(jìn)風(fēng)及行人井，利用該礦礦已有開拓K1煤層的回風(fēng)斜井作礦井?dāng)U建后一水平的回風(fēng)井，中后期在礦井南翼邊界新作二號回風(fēng)斜井，為二水平的回風(fēng)井。在主斜井落平點(diǎn)+1650m標(biāo)高的煤層底板中布置井底車場及硐室，然后在煤層底板30m的巖層中布置采區(qū)軌道下山至+1552m標(biāo)高，布置采區(qū)下車場。

礦井共設(shè)置兩個水平，即+1650m水平和+1552m水平，+1650m水平為一水平，下山開采。+1552m水平為二水平，下山開采，在+1552m標(biāo)高向下延深至+1512m標(biāo)高，布置采區(qū)車場和硐室。

礦井可采煤層兩層，但K2煤層已采完，實(shí)際為單一煤層開采；同時，礦井范圍較小，走向長度550～1150m，生產(chǎn)規(guī)模較小，設(shè)計不布置水平運(yùn)輸大巷，由各水平（采區(qū)）車場處布置石門，與區(qū)段運(yùn)輸平巷相連。受F23、F24斷層的影響，礦井開采范圍被分成南、北兩部分。

礦井劃分為二個采區(qū)。一采區(qū)為+1552m～+1664m之間的開采范圍，走向長780～1300m，垂高148m，平均傾角9°，采區(qū)傾斜長716m；二采區(qū)為+1512m～+1552m的可采范圍，走向長741～1067m，垂高40m，平均傾角9°，采區(qū)傾斜長256m。

采區(qū)軌道上山均布置在K2煤層的底板穩(wěn)定細(xì)砂石中，區(qū)段回風(fēng)平巷與運(yùn)輸上山，區(qū)段運(yùn)輸平巷與軌道上山采用石門連接，為了保證生產(chǎn)正常接替，前期東西兩翼各安排兩個獨(dú)立通風(fēng)的煤層平巷掘進(jìn)頭，后期東西兩翼各安排兩個獨(dú)立通風(fēng)的煤層平巷掘進(jìn)頭和一個巖石下山掘進(jìn)頭。東西兩翼各有一個絞車房、變電所、火藥庫，亦需獨(dú)立通風(fēng)。井為箕斗井提煤用，井為罐籠井升降人員、材料、矸石，也作為進(jìn)風(fēng)井用，并設(shè)有梯子間。

采用電煤鉆打眼放炮落煤，采煤工作面采用人工攉煤、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，工作面運(yùn)輸平巷采用礦車運(yùn)輸。采用DZ系列外注式單體液壓支柱加金屬鉸接頂梁支護(hù)；“三〃五”控頂，柱排距分別為0.8m和0.8m，最大控頂距4.2m，最小控頂距2.6m。設(shè)計采煤工作面的放頂步距為1.6m，全部垮落法處理采空區(qū)頂板。

“三〃八”作業(yè)制度，采煤工作面二班生產(chǎn)、一班準(zhǔn)備；掘進(jìn)工作面三班生產(chǎn)。井下同時作業(yè)的最多人數(shù)為70人。采煤工作面同時作業(yè)最多人數(shù)30人，掘進(jìn)工作面同時最多人數(shù)15人。

第二章

1、通風(fēng)方法（1）抽出式通風(fēng)

選擇抽出式通風(fēng)。抽出式通風(fēng)是將礦井主通風(fēng)機(jī)安設(shè)在出風(fēng)井一側(cè)的地面上，新風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)井流到井下各用風(fēng)地點(diǎn)后，污風(fēng)在通過風(fēng)機(jī)排出地表的一種礦井通風(fēng)方法。

抽出式通風(fēng)的特點(diǎn)是：在礦井主要通風(fēng)機(jī)的作用下，礦井空氣處于當(dāng)?shù)卮髿鈮旱呢?fù)壓狀態(tài)，當(dāng)?shù)V井與地面間存在漏風(fēng)通道時，漏風(fēng)從地面漏入井內(nèi)。抽出式通風(fēng)礦井在主要進(jìn)風(fēng)巷無需安設(shè)風(fēng)門，便于運(yùn)輸、行人和通風(fēng)管理。在瓦斯礦井采用抽出式通風(fēng)，若主要通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，井下風(fēng)流壓力提高，在短時間內(nèi)可以防止瓦斯從采空區(qū)涌出，比較安全。因此,目前我國大部分礦井一般選擇抽出式通風(fēng)

（2）壓入式通風(fēng)

壓入式通風(fēng)是將礦井主要通風(fēng)機(jī)安設(shè)在進(jìn)風(fēng)井一側(cè)的地面上，新風(fēng)經(jīng)主要通風(fēng)機(jī)加壓后送入井下各用風(fēng)地點(diǎn)，污風(fēng)在經(jīng)過回風(fēng)井排出地表的一種礦井通風(fēng)方法。

壓入式通風(fēng)的特點(diǎn)是：在礦井主通風(fēng)機(jī)的作業(yè)下，礦內(nèi)空氣處于高于

擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Φ恼龎籂顟B(tài)，當(dāng)?shù)V井與地面間存在漏風(fēng)通道時，漏風(fēng)從井內(nèi)漏向地面。壓入式通風(fēng)礦井中，由于要在礦井的主要進(jìn)風(fēng)巷安裝風(fēng)門，使運(yùn)輸、行人不便，漏風(fēng)較大，通風(fēng)管理工作較困難。同時當(dāng)?shù)V井主通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，井下風(fēng)流壓力降低，有可能使采空區(qū)瓦斯涌出量增加，造成瓦斯積聚，對安全不利。因此，在瓦斯礦井中一般很少采用壓入式通風(fēng)。

礦井淺部開采時，由于地表塌陷出現(xiàn)裂縫與井下溝通，為避免用抽出式通風(fēng)將塌陷區(qū)內(nèi)的有害氣體吸入井下，可在礦井開采第一水平采用壓入式通風(fēng)，當(dāng)開采下水平時再改為抽出式通風(fēng)。此外，當(dāng)?shù)V井煤炭自燃發(fā)火比較嚴(yán)重時，為避免將火區(qū)累的有毒有害氣體抽到巷道中，有時也可采用壓入式通風(fēng)。（3）混合式通風(fēng)

混合式通風(fēng)是在進(jìn)風(fēng)井和回風(fēng)井一側(cè)都安設(shè)礦井主要通風(fēng)機(jī)，新風(fēng)經(jīng)壓入式主要通風(fēng)機(jī)送入井下，污風(fēng)經(jīng)抽出式主要通風(fēng)機(jī)排出井外的一種礦井通風(fēng)方法。

混合式通風(fēng)的特點(diǎn)是：能產(chǎn)生較大的通風(fēng)壓力，通風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)部分處于正壓，回風(fēng)部分處于負(fù)壓，工作面大致處于中間狀態(tài)，其正壓或負(fù)壓均不大，礦井的內(nèi)部漏風(fēng)小。但因使用的風(fēng)機(jī)設(shè)備多，動力消耗大，通風(fēng)管理復(fù)雜，一般很少采用。2、通風(fēng)方式

礦井通風(fēng)方式是指礦井進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的布置方式。按進(jìn)、回風(fēng)井的位置不同，分為中央式、對角式、區(qū)域式和混合式四種。（1）中央式

中央式是進(jìn)、回風(fēng)井均位于井田走向中央。按進(jìn)、回風(fēng)井沿傾斜方向相對位置的不同，又可分為中央并列式和中央邊界式兩種。1）中央并列式

進(jìn)、回風(fēng)井均并列布置在井田走向和傾斜方向的中央，兩井底可以開掘到第一水平。也可以將回風(fēng)井只掘至回風(fēng)水平。后者只適用于較小型礦井。

優(yōu)點(diǎn)：初期開拓工程量小，投資少，投產(chǎn)快;地面建筑集中，便于管理；兩個井筒集中，便于開掘和井筒延伸；井筒安全煤柱少，易于實(shí)現(xiàn)礦井反風(fēng)。

缺點(diǎn)：礦井通風(fēng)路線是折返式，風(fēng)路較長，阻力較大，特別是當(dāng)井田走向很長時，邊遠(yuǎn)采區(qū)和中央采區(qū)風(fēng)壓相差懸殊，邊遠(yuǎn)采區(qū)可能因此風(fēng)量不足；由于進(jìn)、回風(fēng)井距離較近，井底漏風(fēng)較大，容易造成風(fēng)流短路；安全出口少，只有兩個；工業(yè)廣場受主要通風(fēng)機(jī)噪聲影響和回風(fēng)風(fēng)流的污染。

適用條件：礦井走向長度小于4km、煤層傾角打、埋藏深、瓦斯和自然發(fā)火都不嚴(yán)重的礦井。

2）中央邊界式（又名中央分列式）

進(jìn)風(fēng)井仍布置在井田走向和傾斜方向的中央，回風(fēng)井大致布置在井田上部邊界沿走向的中央，回風(fēng)井的井底標(biāo)高高于進(jìn)風(fēng)井底的標(biāo)高。優(yōu)點(diǎn)：安全性好；通風(fēng)阻力比中央并列式小，礦井內(nèi)部漏風(fēng)小，有利于瓦斯和自然發(fā)火的管理；工業(yè)廣場不受主要通風(fēng)機(jī)噪聲的影響和回風(fēng)風(fēng)流的污染

缺點(diǎn)：增加一個風(fēng)井場地，占地和壓煤較多；風(fēng)流在井下的流動路線為折返式，風(fēng)流路線長，通風(fēng)阻力大。

適用條件：井田走向長度小于4km、煤層傾角較小、埋藏淺、瓦斯與自然火都比較嚴(yán)重的礦井。（2）對角式

進(jìn)風(fēng)井大致布置于井田的中央，回風(fēng)井分別布置在井田上部邊界沿走向的兩翼上。根據(jù)回風(fēng)井沿走向的位置不同，又分為兩翼對角式和分區(qū)對角式兩種。1）兩翼對角式

進(jìn)風(fēng)井大致位于井田走向中央，在井田上部沿走向的兩翼邊界附近或兩翼邊界采區(qū)的中央各開掘一個出風(fēng)井。如果只有一個回風(fēng)井，且、進(jìn)、回風(fēng)井分別位于井田的兩翼稱為單翼對角式。

優(yōu)點(diǎn)：風(fēng)流在井下的流動路線為直向式，風(fēng)流路線短，通風(fēng)阻力��；礦井內(nèi)部漏風(fēng)小；個采區(qū)的風(fēng)阻比較均衡，便于按需分風(fēng)；礦井總風(fēng)壓穩(wěn)定，安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)；工業(yè)廣場不受回風(fēng)污染和主要通風(fēng)機(jī)噪聲的危害。

缺點(diǎn)：初期投資大，建井期長；管理分撒；井筒安全煤柱壓煤較多。適用條件：井田走向長度大于4km、需要風(fēng)量大、煤易自然、有煤與瓦斯突出的礦井。2）分區(qū)對角式

進(jìn)風(fēng)井位于井田走向的中央，在每個采區(qū)的上部邊界各掘進(jìn)一個回風(fēng)井，無總回風(fēng)巷。

優(yōu)點(diǎn)：各采區(qū)互不影響，便于風(fēng)量調(diào)節(jié)；建井工期短；初期投資少，出煤快；安全出口多，抗災(zāi)能力強(qiáng)；進(jìn)回風(fēng)路線短，通風(fēng)阻力小。缺點(diǎn)：風(fēng)井多，占地壓煤多；主要通風(fēng)機(jī)分散，管理復(fù)雜；風(fēng)井與主要通風(fēng)機(jī)服務(wù)范圍小，接替頻繁，礦井反風(fēng)困難。

適用條件：煤層埋藏淺或因煤層風(fēng)化帶和地表高低起伏較大，無法開鑿淺部的總回風(fēng)巷，在開采第一水平時，只能采用分區(qū)式。另外，井田走向長，多煤層開擦的礦井或井田走向長、產(chǎn)量大、需要風(fēng)量大。煤易自然，有煤與瓦斯突出的礦井也可以采用這種方式（3）區(qū)域式

在井田的每個生產(chǎn)區(qū)域開鑿進(jìn)、回風(fēng)井，分別構(gòu)成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)。優(yōu)點(diǎn)：既可以改善礦井的通風(fēng)條件，又能利用風(fēng)井準(zhǔn)備采區(qū)，縮短建井工期，風(fēng)流路線短，通風(fēng)阻力小，漏風(fēng)少，網(wǎng)路簡單，風(fēng)流易于控制，便于主要通風(fēng)機(jī)的選擇。

缺點(diǎn)：通風(fēng)設(shè)備多，管理分散，管理難度大。

適用條件：井田面積大，儲存豐富或瓦斯含量大得的型礦井。（4）混合式

混合式是中央式和對角式的混合布置，因此混合式的進(jìn)風(fēng)井與出風(fēng)井?dāng)?shù)目至少有3個�；旌鲜娇梢杂幸幌聨追N：中央并列與兩翼對角混合式，中央邊界與兩翼對角式混合式，中央并列中央邊界混合式等�；旌鲜揭话闶抢系V井進(jìn)行深部開采時所采用的通風(fēng)方式。

優(yōu)點(diǎn)：有利于礦井的分區(qū)分期建設(shè)，投資省，出煤快、效率高；回風(fēng)井?dāng)?shù)目多，通風(fēng)能力大；布置靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。缺點(diǎn)：多臺風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作，通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)復(fù)雜，管理難度大。

適用條件：井田走向長度長，老礦井改建和深部開采；多煤層多井筒礦井；井田面積大、產(chǎn)量大、需要風(fēng)量大或采區(qū)分區(qū)開拓的大型礦井總之，礦井的通風(fēng)方式，應(yīng)根據(jù)礦井的設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、地形條件、井田條件、走向長度及礦井瓦斯等級、煤層的自燃傾向性等情況，從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和安全等加以分析，通過方案比較確定。3、通風(fēng)系統(tǒng)的確定

（1）根據(jù)該礦井的設(shè)計生產(chǎn)能力、煤層賦存條件、表土層的厚度、井田面積、地溫、礦井瓦斯涌出量、煤層自燃傾向性等條件，在確保礦井安全，兼顧中、后期生產(chǎn)需要的前提下

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