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鈑噴車間維修設(shè)備管理制度

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鈑噴車間維修設(shè)備管理制度

鈑噴車間維修設(shè)備管理制度

一.范圍

凡價值在201*元以上的固定資產(chǎn)和201*元以下的低值易耗品,使用年限在一年以上的生產(chǎn)設(shè)備和輔助生產(chǎn)設(shè)備。

二.日常管理:

1.工具室應(yīng)對所有的專用工具、設(shè)備根據(jù)建立臺帳

2.工具管理員每底對工具設(shè)備進行對帳清查,做到帳、卡、物相符。

3.設(shè)備臺帳登記時應(yīng)按照規(guī)定的項目內(nèi)容填寫,做到準(zhǔn)確、齊全。4.建帳要采取統(tǒng)一的設(shè)備編號。

5.設(shè)備變動時應(yīng)根據(jù)服務(wù)經(jīng)理簽署的憑證,及時削減或增加設(shè)備量。

6.設(shè)備臺帳記載中,凡報廢或調(diào)出設(shè)備銷帳后,為避免因編號重復(fù)引起管理混亂,該設(shè)備編號不得重新選用。

7.設(shè)備臺帳要定期進行復(fù)查核實,做到帳、物相符。

8.服務(wù)部每年年底前組織一次設(shè)備全面清查核實工作。由服務(wù)部會同財務(wù)部門和使用部門共同清查設(shè)備數(shù)量、金額,做到帳、物相符,將年度新臺帳報綜合部備查。

二.設(shè)備技術(shù)檔案管理:

1.設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備從出廠到報廢的整個過程中,設(shè)備技術(shù)狀況與運轉(zhuǎn)情況管理、使用、維修各個環(huán)節(jié)的有關(guān)憑證,記錄、資料與數(shù)據(jù)的總括。同時,它也是設(shè)備使用、保養(yǎng)、修理、改造以至更新、報廢的依據(jù)。

2.主要設(shè)備檔案均需按單臺建立檔案。3.新購設(shè)備轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)時,即應(yīng)建立檔案,隨機原始資料亦隨即轉(zhuǎn)入檔案。舊設(shè)備調(diào)入時,應(yīng)向原單位索取檔案材料,經(jīng)核對無誤重新建檔,繼續(xù)管理。

4.設(shè)備調(diào)出時,檔案應(yīng)隨機調(diào)走,設(shè)備報廢拆除后,其檔案中有價值的部分可繼續(xù)保存。

5.檔案材料必須妥善保管,防止丟失、受潮、損壞、蟲蝕等情況。

6.設(shè)備檔案內(nèi)容包括:出廠合格證及出廠精度,性能檢驗記錄(原件)裝箱單及附件;安裝基礎(chǔ)圖等;進口設(shè)備還包括:訂貨合同有關(guān)進口事物的手續(xù)與單據(jù);說明書、附件說明、隨機圖紙、圖冊譯文。

XXXX汽車銷售服務(wù)有限公司

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汽車4S店鈑噴車間維修質(zhì)量管理制度

一、目的:加強店內(nèi)維修工作紀(jì)律和維修工作質(zhì)量管理,增強質(zhì)量檢驗的標(biāo)準(zhǔn)性和權(quán)威性,提高一次性修復(fù)率,減少店外返修,以維修公司和員工利益,增加用戶滿意度。二、制定各工種的維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn):(一)《鈑金維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、(二)《噴漆維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)》、

(三)《店內(nèi)工作流程質(zhì)量不良及店內(nèi)返修管理規(guī)定》、(四)《店外返修管理規(guī)定》、(一)、鈑金維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、平整性

(1)修復(fù)后的平面最高凸點不允許高出原平面。

(2)修復(fù)后凹處最低點不允許低于原平面3mm,每個凹處最大面積不大于10mm*10mm。

(3)作業(yè)面內(nèi)原子灰層大于3mm時,必須清除后進行修復(fù)。2、圓弧性

(1)修復(fù)后的弧面應(yīng)與原弧面相吻合,大面積修復(fù)后應(yīng)與整體弧面相吻合。

(2)修復(fù)后的弧面不允許有高出原弧面的凸點。

(3)修復(fù)后的弧面上每個凹處最大面積不大于10mm*10mm。最低點不允許于原弧面3mm。3、表面硬度

(1)修復(fù)面任意一點施壓5kg時,下陷不應(yīng)超過5mm。(2)修復(fù)面不應(yīng)存在膨脹反彈。4、線條質(zhì)量

(1)修復(fù)后線條最高凸點不允許高出原平面。

(2)修復(fù)后線條凹處長度應(yīng)于小5mm,最低處不允許低于平面3mm。(3)修復(fù)后線條最大彎曲點不應(yīng)偏離基準(zhǔn)線1mm。

1

5、邊條質(zhì)量

(1)修復(fù)后邊條與平面垂直方向上要平整,最大變形量小于1mm。(2)修復(fù)后與平面平行的外緣不能出現(xiàn)明顯的彎曲,最大變形量小于2mm。

(3)修復(fù)后外緣厚度應(yīng)均勻一致,最大相差小于1.5mm。6、縫隙質(zhì)量

(1)縫隙度要與原車相同,誤差不大于1mm。(2)同條縫隙寬度應(yīng)一致,最寬與最窄相差小于1mm。(3)縫隙兩邊要平整,最大高度相差小于1mm。7、密封性

(1)搭接鐵皮接口處應(yīng)上鈑金接口膠。

(2)翻新車及修復(fù)后的門、窗不允許出現(xiàn)漏水、漏風(fēng)現(xiàn)象。(3)各類飾件、密封條、粘接件裝備后不應(yīng)出現(xiàn)結(jié)合縫隙。8、穩(wěn)固性

(1)各類零件裝備后必須穩(wěn)固,不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。(2)各類螺絲、膠扣必須安裝完整,不允許出現(xiàn)漏裝。9、非作業(yè)面保護

(1)非作業(yè)面油漆及噴涂完成面不允許被劃傷、擦傷。(2)玻璃及非作業(yè)油漆面不允許被焊渣燙傷。(3)黏結(jié)后的多余膠質(zhì)必須清理干凈。10、防腐質(zhì)量

(1)修復(fù)非噴漆作業(yè)面后應(yīng)噴涂防銹漆。

(2)拆卸修復(fù)后的鈑金件作業(yè)面內(nèi)側(cè)必須噴涂防銹漆后再裝備。(二)噴漆維修質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、平整性

(1)噴涂面手感要平滑,正面觀察不應(yīng)發(fā)現(xiàn)凹凸不平處。戶外任何角度觀察都不應(yīng)發(fā)現(xiàn)凹凸不平處。

(2)線條應(yīng)平直,圓滑。不允許出現(xiàn)波浪型和高低不平。2、漆面質(zhì)量

(1)漆面要光滑,不允許出現(xiàn)流痕、魚眼、起泡等缺陷。

2

(2)一米外觀察不應(yīng)看到塵點、針孔等缺陷。3、顏色質(zhì)量

(1)全車翻新時各處顏色必須一致,不能有任何差別。

(2)補漆以主要相鄰部分顏色為準(zhǔn),一米內(nèi)觀察顏色一致。遠距離,多角度觀察時顏色不能有明顯差別。4、光潔度

(1)漆面光潔度要飽滿,反光要一致,不允許出現(xiàn)霧面現(xiàn)象。(2)普通漆漆面除特殊要求外,不允許出現(xiàn)明顯的橘皮現(xiàn)象。5、漆底質(zhì)量

(1)金屬漆顆粒大小、密度、反光性必須與原漆面相同。(2)漆底不允許出現(xiàn)砂紙打磨痕。6、里、內(nèi)側(cè)噴漆質(zhì)量

(1)鈑金裝備前可觀察到的內(nèi)側(cè)加工過的表面必須噴涂與原色一致的油漆。

(2)室內(nèi)、箱內(nèi)未覆蓋的表面噴涂與外表相同。

(3)室內(nèi)、箱內(nèi)板覆蓋面應(yīng)涂灰打磨加工,漆面要求可稍低于外表面標(biāo)準(zhǔn)。

(4)翻新車輛,胎鈴蓋、雨刷臂、噴水嘴,門拉手等一律要噴漆。底盤內(nèi)外應(yīng)噴漆。7、彩條質(zhì)量

(1)彩條粘貼位置要正確,偏差不允許超過2mm;(2)彩條線條要平直,不允許出現(xiàn)波浪現(xiàn)象;

(3)彩條內(nèi)不允許有明顯的氣泡,氣泡直徑大小1mm。每幅彩條內(nèi)不超過3個氣泡。8、非加工面保護

(1)電鍍及玻璃表面不允許有砂紙打磨痕;(2)非噴漆面不允許出現(xiàn)磨花、漆霧等現(xiàn)象;(3)排氣管、飾板、膠條不允許被噴上油漆;9、衛(wèi)生質(zhì)量

(1)交鈑金裝備前,車輛內(nèi)部泥沙、積水必須清理干凈。

3

(2)工序檢驗時,噴漆面必須清潔。不能有灰塵、水珠、殘臘等存在。(3)完工檢驗時,全車內(nèi)外必須清潔。(三)店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修管理規(guī)定1、店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修處理流程

不合格制作店內(nèi)返修管理表

車間主管簽字同當(dāng)事人、班組長現(xiàn)場確認質(zhì)檢員判定是否合格車間主管、服務(wù)經(jīng)理、服務(wù)總監(jiān)等抽查是否合格完工自檢,組長簽字維修過程監(jiān)控開始

每周將表匯總給服務(wù)經(jīng)理并做考核4

結(jié)束

2、店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修處理流程說明:

(1)維修過程:班組長做好有效監(jiān)控,質(zhì)檢員、車間主管進行過程檢驗,車間主管工單抽查,正常抽查率達80%,服務(wù)總監(jiān)、服務(wù)經(jīng)理隨時進行了解過程、抽查工單。

(2)車輛完工,經(jīng)主修人、班組長檢驗,進行完工預(yù)交車,質(zhì)檢員進行全面檢驗。

(3)在維修過程或完工檢驗中發(fā)現(xiàn)與“標(biāo)準(zhǔn)”不符,檢驗不合格,質(zhì)檢員開具《店內(nèi)質(zhì)量不良返修管理表》,同責(zé)任人和班組長確認,責(zé)任人、班組長簽字,如有爭議,質(zhì)檢員保留證據(jù)同車間主管、服務(wù)經(jīng)理確認,責(zé)任人、組長未簽字,一經(jīng)確認所述事實成立,可加重處理。(4)《管理表》交質(zhì)檢整理,并做公布,每周交服務(wù)總監(jiān)進行績效考核依據(jù)。

(5)經(jīng)質(zhì)檢員確認合格的車輛,服務(wù)總監(jiān)、服務(wù)經(jīng)理、車間主管等抽查檢驗發(fā)現(xiàn)明顯不合格,同樣進行返修,質(zhì)檢員也將承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。3、店內(nèi)工作流程質(zhì)量不良及返修判定A、B、C類:A、B類主要由質(zhì)檢員、車間主管判定。

C類任何員工可監(jiān)督并揭發(fā),服務(wù)顧問、班組長、為第一監(jiān)控人。4、店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修分類及判斷標(biāo)準(zhǔn)(A類、B類、C類)A類:店內(nèi)工作流程質(zhì)量不良

5

(1)車輛維修時未安裝四件套(前臺未使用的由前臺負責(zé),車間直接維修班組須立即反饋)。

(2)維修工具,新舊件、物料遺留在車上。

(3)維修時需移開車主物品的,移開車上物品后未作還原。(4)主修工、班組長未自檢互檢,工單、報價單、責(zé)任進度等單據(jù)未按規(guī)定簽名的。

(5)非維修音響、空調(diào)車輛在施工中使用音響和空調(diào)的。(6)維修后,內(nèi)飾、座椅、方向盤、門拉手等有油污未作處理。(7)質(zhì)檢交車后,車門、燈光未關(guān)。(由最后交車人負責(zé))(8)收買質(zhì)檢、質(zhì)檢被收買的。B類:店內(nèi)返修

(1)漏報漏做維修項目。

(2)班組作業(yè)前未對車身破損登記和檢驗造成爭執(zhí)的(接車員未登記的接車員負責(zé),車間直接維修班組須立即反饋。)(3)少裝、漏裝螺絲,螺絲未按規(guī)定力度緊固。(4)換件或修復(fù)部位校正不準(zhǔn),固定不牢(偏差超標(biāo))。(5)沙板焊縫不嚴(yán),漏焊、脫焊,安裝縫隙不對稱,超標(biāo)。(6)更換擋風(fēng)玻璃漏水,密封膠條安裝不到位。(7)更換擋風(fēng)玻璃,A柱處有玻璃膠外現(xiàn)。

(8)更換四門玻璃之后,升降器異響或不暢,門皮安裝不良。(9)更換破裂的玻璃之后,碎玻璃未清除干凈。

6

(10)后擋板、尾箱蓋、后翼子板作業(yè)后,引起尾箱漏水。(11)更換燈具后燈光不亮或未按接待要求保留原燈泡。

(12)油漆作業(yè)后色差過大,表面流淚、橘皮、麻點、起泡、底漆有灰印

(13)油漆覆蓋面不夠,出現(xiàn)漏噴現(xiàn)象。

(14)油漆作業(yè),油漆飛到其他未作業(yè)部位,未作有效清理。(15)油漆施工后,拋光不全,經(jīng)檢驗有部分位置效果明顯不良。(16)噴漆后漆面凹凸不平。

(17)拋光打蠟后,車輛未做清潔(蠟粉飛到其他縫隙部位)。(18)噴漆打蠟后,雨刮噴水嘴、大燈清洗噴嘴不導(dǎo)通。(19)發(fā)動機蓋未蓋好交車的。(最后交車人為責(zé)任人)(20)施工中又造成新的部件損壞。

(21)質(zhì)量檢查(抽查中)發(fā)現(xiàn)其質(zhì)量有問題,經(jīng)判斷為須店內(nèi)返修的。

(22)不接受合理的判罰同質(zhì)檢爭吵的。(23)更換車門后,四門潤滑不良。C類:舞弊行為

(1)已領(lǐng)零部件但未為用戶更換的。經(jīng)服務(wù)總監(jiān),車間主管,質(zhì)檢評審確定為舞弊行為。

(2)未開工單私自為車輛維修其他項目的。

(3)未開工單,接受用戶自帶備件進行安裝或修理的。

7

(4)私自帶工具、備件、技術(shù)出公司的。

(5)消極怠工,故意拖延交車時間引起客戶多次投訴。(6)故意報大價促使用戶流失。5、處理的基本尺度

(1)A、B類當(dāng)事組員承擔(dān)70%責(zé)任,班組組長承擔(dān)30%責(zé)任。(2)A、B類為班組長作業(yè)的,班組長承擔(dān)100%責(zé)任。6、處理規(guī)定

(1)分類處理:(違反A、B、C任何一條)

A類:每月第1次早會通報;第2次扣20元;第3次扣40元;4次以上每次在上一次的基數(shù)上乘2。如第4次扣80元、第5次扣160元。B類:每月第1次早會通報;第2次計20、第3次計40、每多增加一次按上一次的基數(shù)*2計算;質(zhì)檢、車間主管負責(zé)A、B類的管控,技術(shù)主管、車間主管,服務(wù)總監(jiān)不定期抽檢。

C類:違反C類任何一條,處當(dāng)事人嚴(yán)重罰款或降級處理。本處理適用于公司任何人。(2)綜合處理:

(a)質(zhì)檢員質(zhì)檢合格后,經(jīng)技術(shù)主管、車間主管、服務(wù)經(jīng)理、服務(wù)總監(jiān)等抽查發(fā)現(xiàn)不合格,則質(zhì)檢員承擔(dān)同責(zé)任人責(zé)任的30%,其他責(zé)任人同樣處理。

(b)經(jīng)查實,有人員串通共同違返C類的,則一起處理。(c)造成其他經(jīng)濟損失先進行賠償再作處理。

8

(四)店外返修管理規(guī)定1、店外返修處理流程圖不確定服務(wù)經(jīng)理、鈑噴主管判斷確定用戶投訴到客服部,轉(zhuǎn)交前臺預(yù)約回店服務(wù)顧問初步判斷是否屬于返工開外返工單,給原施工班組不能解決原班組維修,服務(wù)顧安排其他班組協(xié)助會診或施工問跟進是否可解決問題解決問題完工質(zhì)檢員、服務(wù)顧問驗車

結(jié)束9

服務(wù)顧問將接到的返工車輛記錄,交給車間主管處理及簽字車間主管根據(jù)記錄統(tǒng)計店外返工的周報、月報處理及預(yù)防

2、店外返工控制流程說明

(1)用戶向客服部反映、投訴維修質(zhì)量問題,用戶投訴到客服部,客服投訴處理單交到服務(wù)經(jīng)理,服務(wù)經(jīng)理進行跟進或安排跟進。(2)用戶直接向服務(wù)顧問投訴,服務(wù)顧問判斷是否屬于店外返修,如不能確認,則要求質(zhì)檢員與車間主管、技術(shù)經(jīng)理確認。

(3)用戶來店抱怨上次維修的項目又出現(xiàn)質(zhì)量問題,服務(wù)顧問查看系統(tǒng)記錄并判斷是否屬于返工,如不能確認,則要求質(zhì)檢員與車間主管、技術(shù)經(jīng)理確認。

(4)由服務(wù)顧問直接確認后,服務(wù)顧問將《店外返修管理表》交車間主管、車間主管交責(zé)任班組、質(zhì)檢員簽字后統(tǒng)計,月底交服務(wù)總監(jiān)做為當(dāng)事人及班組的考核依據(jù)。

(5)服務(wù)顧問開《任務(wù)委托書》給原維修班組,并在返工項目和因返工需要更換的零備件的工時及備件價格注明。

(6)原施工班組進行返工維修,服務(wù)顧問跟進,維修班組有不能解決的問題,請求根據(jù)實際情況召集其他維修班組技術(shù)人員進行會診或請求技術(shù)支持。

(7)維修完工,質(zhì)檢員進行檢驗后交接給服務(wù)顧問,服務(wù)顧問再確認項目、零部件,確認問題已完全解決。

(8)服務(wù)顧問將返修免單或免部分單的結(jié)算單交車間主管及服務(wù)經(jīng)理、服務(wù)總監(jiān)簽字確認。

(9)早會或周例會,車間主管在會上對返工情況進行總結(jié),做出通報,

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防止以后發(fā)生。

3、店外返修判定標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)公司制度的外返標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及實際情況:(1)做過噴漆維修,三個內(nèi)發(fā)生變色、開裂、脫皮等問題視為返修;(2)漏裝備件(包括螺絲、螺帽)、緊固不合要求、焊接不牢等視為返修;

(3)在上次報價后,用戶沒有維修的關(guān)聯(lián)部位不視為返修;(4)說明:以上處理辦法組長,責(zé)任人、對質(zhì)檢員進行相應(yīng)合理處理不簽字可追加50%以上處理,服務(wù)顧問接到返修不報告、不開工單進行私下處理,該服務(wù)顧問和主修人承擔(dān)費用的2倍。4、當(dāng)事人申訴:

(1)申訴范圍:當(dāng)事人對不能判斷為店外返修的可以進行申訴,即:是、否為店外返修;對未超過本規(guī)定判罰尺度標(biāo)準(zhǔn)申訴,一般不予受理;

(2)申訴證據(jù):提供證據(jù)和手續(xù);上次維修工單、本次返修工單、填寫申訴表;現(xiàn)場鑒定:在拆檢之前邀請評審組裁定;

(3)申訴處理規(guī)定:申訴被否定,每級可追加20%處理,用以補償評審的時間損失。5:外返處理尺度

(1)A/B類當(dāng)事組員承擔(dān)70%責(zé)任,班組長組長承擔(dān)30%責(zé)任。(2)A/B類班組長作業(yè)的,班組長承擔(dān)100%責(zé)任。6:處理規(guī)定

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(1)維修班組第一次外返早會通報并處扣50元、二次100元,三次200元,連續(xù)三個月同一班組有三次以上的外返記錄,班組長降級并處500元扣款。

(2)由返修所造成的客戶賠償,備件及輔料成本由當(dāng)事人,班組長按處理尺度承擔(dān)。

(3)扣款從責(zé)任人當(dāng)月工資中體現(xiàn)。(4)所扣款用于售后活動經(jīng)費及嘉獎資金。表1《售后服務(wù)部返修管理表(店內(nèi))》表2《售后服務(wù)部返修管理表(店外)》

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售后服務(wù)部返修管理表(店內(nèi))

序號:000000日期:年月日

車牌維修工單號主要維修內(nèi)容店內(nèi)返修內(nèi)容車型維修班組主修人簽名:班組長簽名:服務(wù)顧問或質(zhì)檢判定:符合《店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修標(biāo)準(zhǔn)》中店內(nèi)返修定義:是否服務(wù)顧問簽名:質(zhì)檢簽名:車間主管確認:符合《店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修標(biāo)準(zhǔn)》中店內(nèi)返修標(biāo)準(zhǔn):屬于店內(nèi)返修:是否車間簽名:返修爭議由評審組裁定:評審人由(服務(wù)總監(jiān)或服務(wù)經(jīng)理、車間主管、質(zhì)檢或技術(shù)經(jīng)理)主持13

售后服務(wù)部返修管理表(店外)

序號:000000日期:年月日車牌維修工單號原維修內(nèi)容外返修內(nèi)容車型現(xiàn)維修班組原班組:原責(zé)任人確認:現(xiàn)操作者簽名:班組長簽名:外返檢驗確認:質(zhì)檢員簽名:技師簽名:車間主管確認:符合《店內(nèi)工作質(zhì)量不良及店內(nèi)返修標(biāo)準(zhǔn)》中店內(nèi)返修標(biāo)準(zhǔn):屬于店內(nèi)返修:是否車間主管簽名:經(jīng)濟損失:備件材料:元(出庫員簽名:)、處理費用:元(調(diào)解人簽名:)扣減工時:元(車間主管簽名:)拖車和其它費用:元(拖車人簽名:)分擔(dān)比例:返修爭議由評審組裁定:評審人由(服務(wù)總監(jiān)或服務(wù)經(jīng)理、車間主管、質(zhì)檢或技術(shù)主管)主持14

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