銑床實(shí)習(xí)報(bào)告
實(shí)習(xí)報(bào)告
現(xiàn)在回想起實(shí)習(xí)期間,往事還歷歷在目,有酸的,有甜的,有苦的,有辣的,自心中滋味也只有自己最清楚。但是不可否認(rèn)的卻是這些經(jīng)歷將會(huì)是我人生當(dāng)中不可多得的財(cái)富和經(jīng)驗(yàn)的累積。生產(chǎn)實(shí)習(xí)是每個(gè)中專生必須擁有的一段經(jīng)歷,它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識(shí),也打開了視野,增長(zhǎng)了見識(shí),為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過了解零件機(jī)加工的情況,與學(xué)習(xí)本專業(yè)有關(guān)的各種知識(shí),第一次親身感受了所學(xué)知識(shí)與實(shí)際的應(yīng)用,讓我們大開眼界,也是對(duì)以前所學(xué)知識(shí)的一個(gè)初審。通過這次生產(chǎn)實(shí)習(xí),進(jìn)一步鞏固和深化所學(xué)的理論知識(shí),為后續(xù)專業(yè)課學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打好基礎(chǔ)。
在實(shí)習(xí)過程中,我從技術(shù),團(tuán)隊(duì)合作,專業(yè)素質(zhì)等方面都有了極大的收獲。從技術(shù)方面來說,這次實(shí)習(xí)給了一次我將所學(xué)知識(shí)進(jìn)行運(yùn)用來解決實(shí)際問題的機(jī)會(huì),在實(shí)習(xí)過程中,許多原來并不熟練的知識(shí)逐漸被清晰的理解,許多原來沒有重視的方面也得到了鞏固,更在發(fā)現(xiàn)及解決問題的過程中學(xué)習(xí)到了不少新東西,在課本中所提到的技術(shù)要求之外,我在以下幾個(gè)方面我有了比較深的體會(huì):
1、由于是同組合作,所以在實(shí)習(xí)程中團(tuán)隊(duì)精神就尤為重要,首先要擬訂準(zhǔn)確的計(jì)劃,分工明確,在測(cè)量過程中我們不但要做好自己的工作,還要考慮同組人的工作,盡量要為別人帶來便利。小組成員的合作很重要,實(shí)習(xí)小組的氣氛很大程度上影響實(shí)驗(yàn)的進(jìn)度。
2、在實(shí)習(xí)前一定要及時(shí)預(yù)習(xí)相關(guān)的專業(yè)知識(shí),在實(shí)習(xí)過程中要聽指導(dǎo)教師的安排,避免由于粗心而造成重大的安全事故和工件的損壞。熟悉了儀器的使用和明白了誤差的來源和減少措施,以使工件達(dá)到優(yōu)良的公差和良好的光潔度。
3、吃苦耐勞的精神,在沒有去實(shí)習(xí)之前就充分地想象吃苦到底是啥回事,概括性地在腦海中琢磨,而總是以一種輕率的心態(tài)去面對(duì),總以為在企業(yè)中再苦再累也壓不倒可以說是在農(nóng)村長(zhǎng)大的我。每天下班后感覺,身體吃不消,又累又困又餓,這都是我從來都沒體會(huì)到過的。但看到身邊的同學(xué),我又有另一番感悟,
同樣是在一種環(huán)境下工作,同樣是受苦受累,為何他們就能堅(jiān)持,而我就不能呢?他們都能坦誠(chéng)面對(duì),為什么我不可以?問題出在于自身態(tài)度,沒有端正態(tài)度面對(duì),只是空想空談吃苦耐勞精神,是不實(shí)際的,容易在挫折面前低頭泄氣,所以讓我學(xué)會(huì)不管做什么事,首先自己的態(tài)度要明確要端正,才能承受客觀存在和戰(zhàn)勝自我的勇氣。
實(shí)踐是中專生活的第二課堂,是知識(shí)常新和發(fā)展的源泉,是檢驗(yàn)真理的試金石,也是大學(xué)生鍛煉成長(zhǎng)的有效途徑。一個(gè)人的知識(shí)和能力只有在實(shí)踐中才能發(fā)揮作用,才能得到豐富、完善和發(fā)展。中專生成長(zhǎng),就要勤于實(shí)踐,將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合一起,在實(shí)踐中繼續(xù)學(xué)習(xí),不斷總結(jié),逐步完善,有所創(chuàng)新,并在實(shí)踐中提高自己由知識(shí)、能力、智慧等因素融合成的綜合素質(zhì)和能力,為自己事業(yè)的成功打下良好的基礎(chǔ)自己本身還是存在著很大的欠缺,我應(yīng)該將自己定位為一名基層的工人階級(jí),這樣才能不斷地提升自身的素質(zhì)、素養(yǎng),不斷地改進(jìn)自己的知識(shí)結(jié)構(gòu)水平,讓自己投入到理論學(xué)習(xí)中,好好積累基礎(chǔ)理論知識(shí),方能厚積薄發(fā)。
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數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告
第一章數(shù)控機(jī)床機(jī)床仿真部分第一節(jié)數(shù)控銑床仿真部分
一、數(shù)控銑床的對(duì)刀過程和坐標(biāo)系的確定過程
加工零件時(shí)的坐標(biāo)原點(diǎn)的確定。是這樣確定的:⑴先將所用的銑刀裝到主軸上并使主軸旋轉(zhuǎn);⑵用手動(dòng)的方式移動(dòng)銑刀沿X方向靠近被測(cè)邊,直到銑刀輕微接觸工件表面,將銑刀沿Z軸方向移動(dòng)退離工件;⑶按“區(qū)域轉(zhuǎn)換”鍵使其回到主菜單,按“參數(shù)”對(duì)應(yīng)的“軟菜單”鍵,然后按其與“零點(diǎn)偏移”對(duì)應(yīng)的“軟菜單”鍵進(jìn)入零點(diǎn)偏值窗口,把光標(biāo)移動(dòng)到X軸對(duì)應(yīng)的待修改區(qū)域,按“測(cè)量”軟鍵,進(jìn)入選刀具窗口;⑷按“數(shù)字鍵”選擇刀具號(hào),按“確認(rèn)”鍵,進(jìn)入測(cè)量零點(diǎn)偏值窗口;⑸按“軸”軟鍵,將光標(biāo)移到“半徑”選擇區(qū),按“選擇/轉(zhuǎn)換”鍵,選擇計(jì)算半徑補(bǔ)償?shù)姆?hào)“+”、“-”,不考慮補(bǔ)償值時(shí)選擇“無”;⑹將光標(biāo)移到“零偏”輸入?yún)^(qū),輸入試刀位置距工件原點(diǎn)的距離,按“計(jì)算”軟鍵;⑺按“確認(rèn)”軟鍵,完成X軸對(duì)刀;⑻按“軸”軟鍵選擇Y軸,重復(fù)步驟⑵至步驟⑺,完成Y軸的對(duì)刀;⑼按“軸”軟鍵選擇Z軸,沿Z軸的方向靠近工件的上表面,直到銑刀輕微接觸工件,重復(fù)步驟⑶至步驟⑺,完成Z軸對(duì)刀。此時(shí)工件坐標(biāo)系建立完成,這時(shí)在加工操作菜單中按“MDI”在加工顯示面板中輸入G54X0Y0Z20S300M03后,在工件坐標(biāo)系中的各坐標(biāo)值為0,同時(shí)應(yīng)注意對(duì)比檢查在機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系中的各值是否一致。在對(duì)刀的過程中,我們要做到在刀具接近工件的時(shí)候要慢點(diǎn)使刀具靠近工件直到有輕微的接觸,方可停止進(jìn)刀。
第二章實(shí)際操作部分
第一節(jié)數(shù)控車床的實(shí)際操作一、實(shí)訓(xùn)目的與要求
(1)強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。
(2)掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。
(3)通過對(duì)零件的加工,了解數(shù)控車床的工作原理。(4)了解典型零件的數(shù)控撤車削加工工藝。二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備
(1)配HK-21車床數(shù)控系統(tǒng)的HK6132數(shù)控車床。(2)配seimens802s/c車床數(shù)控系統(tǒng)的CK0630數(shù)控車床(3)PVC塑料棒(長(zhǎng)60~70mm,直徑35mm),外圓端面車刀一把,切斷刀一把。(4)游標(biāo)卡尺(0-125)一把。三、實(shí)訓(xùn)方法(1)工藝分析1)技術(shù)要求
通過調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工,每次背吃刀深度為1.5mm(半徑值)。2)工藝的確定。
①裝夾定位的確定:三抓卡盤夾緊定位,工件前端面距卡抓端面距離60mm。②刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是,該處方便拆卸工件,不發(fā)生碰撞,空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm,X向距軸心線36mm的位置。通過調(diào)用增量編輯的子程序,并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)向移動(dòng)1.5mm,從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工,使輪廓向軸線平一,最后滿足工件尺寸。
③加工刀具的確定:外圓端面車刀(刀具主偏角93°,刀具為焊接式車刀YT15)、3mm切斷刀
④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速500r/rain,進(jìn)給速度200mm/min。(2)數(shù)學(xué)計(jì)算
①假設(shè)程序原點(diǎn),建立工件坐標(biāo)系(以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn))。①計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。Siemens802S/802C主程序:MN02.MPFN02G54
N04G00G90G94X60N06Z100N08T01
N10S500M03N12G00X36Z2_CNAME=“MN03”R105=9R106=0.4R108=1.5R109=0R110=1R111=300R112=200LCYC95
N14G00X60Z100N16T02
N18G00X38Z-42N20G01X18.4F100N22G00X38N24Z-52
N26G01X0F100N28G00X100N30Z100N32M05N34M02
子程序:MN03.SPF
N1G01X0F200N2Z0N3X6
N4G03X14Z-4CR=4N5G01Z-13.5
N6G02X17Z-15CR=1.5N7G01X18N8Z-20
N9X22.4Z-26.4N10Z-42N11X26
N12G03X32Z-45CR=3N13G01Z-50N14X36N15M17
第二節(jié)數(shù)控銑床的實(shí)際操作一、實(shí)訓(xùn)目的與要求
(1)強(qiáng)化數(shù)控編程代碼的理解。
(2)掌握數(shù)控系統(tǒng)常用指令的編程技巧。
(3)通過對(duì)零件的加工,了解數(shù)控銑床的工作原理。(4)了解典型零件的數(shù)控銑削加工工藝。(5)懂得產(chǎn)品零件的質(zhì)量檢驗(yàn)和控制。
(6)學(xué)生自己動(dòng)手編制零件程序,獨(dú)立進(jìn)行零件生產(chǎn)加工。二、實(shí)訓(xùn)儀器與設(shè)備
(1)配HK-21銑床數(shù)控系統(tǒng)的HK240數(shù)控銑床。
(2)配seimens802s/c銑床數(shù)控系統(tǒng)的XK0824數(shù)銑床。(3)PVC毛坯(100×100×15mm)。(4)游標(biāo)卡尺(0-125)一把。
(5)Ф6HSS立銑刀一把,Ф6HSS鉆頭一把。三、實(shí)訓(xùn)方法(1)工藝分析1)技術(shù)要求
通過調(diào)用循環(huán)指令進(jìn)行加工,每次背吃刀深度為1.5mm(半徑值)。2)加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定:三抓卡盤夾緊定位,工件前端面距卡抓端面距離60mm。②刀具加工起點(diǎn)及工藝路線的確定。刀具加工起點(diǎn)位置的確定原則是,該處方便拆卸工件,不發(fā)生碰撞,空行程不長(zhǎng)等。故將刀具置于Z向距工件前端面2mm,X向距軸心線36mm的位置。通過調(diào)用增量編輯的子程序,并使每次調(diào)用后的終點(diǎn)位置相對(duì)起點(diǎn)位置向X軸負(fù)向移動(dòng)1.5mm,從而實(shí)現(xiàn)循環(huán)加工,使輪廓向軸線平一,最后滿足工件尺寸。
③加工刀具的確定:外圓端面車刀(刀具主偏角93°,刀具為焊接式車刀YT15)切斷刀④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速560r/rain,進(jìn)給速度150mm/min。(2)數(shù)學(xué)計(jì)算
①假設(shè)程序原點(diǎn),建立工件坐標(biāo)系(以工件后端面與軸線的焦點(diǎn)為程序原點(diǎn))。②計(jì)算各交點(diǎn)相對(duì)位置的坐標(biāo)值。
MN01.MPFN01G54
N02G0G90Z30.S500M3N04X52.5Y-50.N06Z10.
N08G1Z-5.F150.N10X32.5N12X-32.5
N14G2X-50.5Y-32.5CR=18.N16G1Y32.5
N18G2X-32.5Y50.5CR=18.N20G1X32.5
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N26G2X32.5Y-50.5CR=18.N28G0Z30.N30X52.5Y-46.N32Z10.N34G1Z-5.N36X32.5N38X-32.5
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N52G2X32.5Y-46.CR=13.5N54G0Z30.N56S500M3N58X52.5Y-42.5N60Z10.N62G1Z-5.
N64G41D1X32.5F100N66X-32.5
N68G2X-42.5Y-32.5CR=10.N70G1Y32.5
N72G2X-32.5Y42.5CR=10.N74G1X32.5
N76G2X42.5Y32.5CR=10.N78G1Y-32.5
N80G2X32.5Y-42.5CR=10.N82G0Z30.N84X0Y0N86Z5
N88G01Z-5F150N90Y4.5
N92G03I0J-4.5X0Y4.5N94G01Y9
N96G03I0J-9X0Y9N98G01Y-11.5
N20G03I0J-11.5X0Y11.5N22G01G41Y15D01F100N24G03I0J-15X0Y15
N26G01G40X0Y0N28G00Z30N21M02
第三章零件工藝分析及編程第一節(jié)工藝分析
一、工件裝夾定位的確定
根據(jù)零件外型可以看出是直接裝夾零件左端用通用夾具二、加工起點(diǎn)及刀具路線
車外部輪廓---加工退刀槽---切斷---調(diào)頭---車端面三、加工刀具
01號(hào):車外圓(93°合金)、02號(hào):3mm切斷刀(合金)四、切削用量的選擇
①車外圓及圓弧:轉(zhuǎn)速粗車500r/min,進(jìn)給速度100mm/min②切槽:轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min③切斷:轉(zhuǎn)速500r/min,進(jìn)給100mm/min第二節(jié)數(shù)控車床程序的編制一、主程序:
MN02.MPFN01G54
N02G00G90G94X60N03Z100N04T01
N05S500M03N06G00X36Z2_CNAME=“MN03”R105=9R106=0.4R108=1.5R109=0R110=1R111=300R112=200LCYC95lwfree.cn
N09G00X38Z-42N10G01X18.4F100N11G00X38N12Z-52
N13G01X0F100N14G00X100N15Z100N16M05N17M02
二、子程序:MN03.SPFN1G01X0F200
N2Z0N3X6
N4G03X14Z-4CR=4N5G01Z-13.5lwfree.cnN10Z-42N11X26
N12G03X32Z-45CR=3N13G01Z-50N14X36N15M351
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告-數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告數(shù)控系統(tǒng)故障檢查與分析方法第一節(jié)常規(guī)檢查一、外觀檢查
故障系統(tǒng)發(fā)生故障后,首先進(jìn)行電器是否有跳閘現(xiàn)象,每個(gè)熔斷器是否有熔斷現(xiàn)象,每塊印制電路板上是否有元器件破損、斷裂整體外觀檢查,查找明顯的故障現(xiàn)象。先針對(duì)有關(guān)元器件,注意斷路器、熱繼、過熱現(xiàn)象,連接線是否有斷線,插接線是否有脫落。然后注意檢查是否有焦糊味、異,F(xiàn)象,冷卻風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)是否正常等。要詳細(xì)問操作人員有關(guān)當(dāng)時(shí)的操作狀況且伴隨什么現(xiàn)象。
1、檢查連接電纜與連接線
針對(duì)故障有關(guān)部分,用常用的儀表或工具檢查連接線是否正常,電線、電纜是否斷裂,導(dǎo)線電阻值是否增大。尤其請(qǐng)注意經(jīng)常活動(dòng)的電纜或電線,由于拐角處受力或摩擦有可能導(dǎo)致斷線或絕緣層損壞。
2、檢查連接端子及接插件
針對(duì)故障有關(guān)部分,檢查有關(guān)的接線端子、單元接插件。這些部件松動(dòng)、發(fā)熱、氧化、電化學(xué)腐蝕而容易造成斷線或者接觸不良。3、檢查在惡劣條件下工作的元件
某些高熱、潮濕、振動(dòng)、粘灰塵或油污處,容易出現(xiàn)器件老化或失效,對(duì)于這些地方要認(rèn)真檢查。如通風(fēng)道,外面干凈,里面積存大量粉塵、鐵粉末,一旦落入伺服模塊就能造成了整個(gè)伺服模塊的燒毀。
5、檢查應(yīng)定期保養(yǎng)的部件及器件
有些部件應(yīng)按照規(guī)定及時(shí)進(jìn)行清洗與潤(rùn)滑,如不保養(yǎng)容易出現(xiàn)故障。如直流伺服電動(dòng)機(jī)電樞與測(cè)速發(fā)電機(jī)電樞的換向器、電刷都易磨損,容易出現(xiàn)問題;電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子由于電刷粉的吹入會(huì)造成放電,這是沒有及時(shí)維護(hù)造成的;冷卻風(fēng)扇長(zhǎng)期不轉(zhuǎn),導(dǎo)致通風(fēng)道堵塞;風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)不動(dòng),造成電動(dòng)機(jī)燒毀;轉(zhuǎn)子軸承由于缺少潤(rùn)滑油,造成上下端蓋過熱,最后可能會(huì)使電動(dòng)機(jī)抱住,甚至燒損。
第二節(jié)指示燈與CRT顯示分析法
面板指示燈或印制電路板上的指示燈能大致提供出一些故障的范圍,根據(jù)提示找出故障,并分析故障,并查資料等工具解決它。第三節(jié)信號(hào)追蹤法
追蹤相關(guān)關(guān)聯(lián)故障信號(hào)能找到故障單元。
1、硬接線系統(tǒng)(繼電器接觸器系統(tǒng))信號(hào)追蹤法
硬接線系統(tǒng)具有可見的接線、接線端子、測(cè)試點(diǎn)。故障狀態(tài)可以用試電筆、萬用表、示波器等測(cè)試工具測(cè)量電壓、電流的大小、性質(zhì)變化狀態(tài)、電路的短路、斷路、電阻值的變化等,
從而判斷出故障的原因。
2、NC、PLC系統(tǒng)狀態(tài)顯示法
NC、PLC程序是軟件結(jié)構(gòu),有些機(jī)床面板、編程器可以進(jìn)行狀態(tài)顯示,顯示其輸入、輸出及中間環(huán)節(jié)標(biāo)志位等狀態(tài),用于故障的位置判斷。3、硬接線的強(qiáng)制
在追蹤中可以在信號(hào)線路上加上正常情況的信號(hào)來測(cè)試后繼電路,但這樣做是危險(xiǎn)的,因?yàn)檫@時(shí)忽略了許多連瑣環(huán)節(jié),因此特別注意:
1)把涉及到的前級(jí)線斷開,避免所加的電源對(duì)前級(jí)造成損害。
2)盡量地移動(dòng)機(jī)床可能移動(dòng)的部分,使可以較長(zhǎng)時(shí)間移動(dòng)而不致于碰上限位,以免碰撞。3)弄清楚所加信號(hào)是什么類型,究竟是直流還是脈沖,是恒流源還是恒壓源提供的。4)設(shè)定要盡可能的小一些(因?yàn)橛杏袝r(shí)運(yùn)動(dòng)方式與速度與設(shè)定關(guān)系很難確定)。5)密切注意已經(jīng)忽略的連鎖可能導(dǎo)致的后果。6)密切觀察運(yùn)動(dòng)的情況,勿使超程。4、CNC、PLC控制變量的強(qiáng)制
在PLC中可以強(qiáng)制輸出1,可以強(qiáng)制使某一位為1,雖然程序中不可能為1,這種強(qiáng)制得到的瞬間效果。若想對(duì)標(biāo)志位或輸出長(zhǎng)期強(qiáng)制,最好是在程序中清除它的定義程序段或使程序段不被執(zhí)行。在診斷出故障單元后,亦可利用系統(tǒng)分析法和信號(hào)追蹤法把故障范圍縮小到單元內(nèi)部某一個(gè)部件、某一塊集成電路、或某一個(gè)元件。當(dāng)然,還可以用各種檢測(cè)儀器對(duì)某一插件的故障定位。
數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告-數(shù)控機(jī)床機(jī)床實(shí)訓(xùn)報(bào)告第四章總結(jié)時(shí)間過的真快,一個(gè)多月的畢業(yè)實(shí)訓(xùn)很快就結(jié)束了!但是在這短短的一個(gè)多月的時(shí)間中我學(xué)得了很多的知識(shí)。學(xué)到了很多做人的道理,對(duì)我們來說受益非淺,在老師和同學(xué)們的幫助下,我很快融入了這個(gè)新環(huán)境,這對(duì)我們今后踏人新的工作崗位是有利的,實(shí)習(xí)是每一個(gè)大學(xué)畢業(yè)生必須經(jīng)歷的一段,它使我們?cè)趯?shí)踐中了解社會(huì),讓我們學(xué)到了很多在課堂上沒法學(xué)到的知識(shí),也開拓了視野,增長(zhǎng)了見識(shí),為我們以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在老師細(xì)心講授和我們的積極配合下,基本達(dá)到預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了一個(gè)多月的實(shí)習(xí),實(shí)現(xiàn)期間我們通過防真車、銑床的操作和編程的熟悉操作,從而在機(jī)床上加工出相應(yīng)的零件,在其中我們首先要讀懂零件圖,根據(jù)零件圖作出相應(yīng)的工藝卡片、工序卡片等等,然后能夠把老師給你的零件在機(jī)床上加工出來。我們拿到工件對(duì)其分析后裝夾到機(jī)床上,裝上要用到的刀具,打開機(jī)床后,首先回參考點(diǎn),不然機(jī)床沒辦法操作,在手動(dòng)情況下按下+X、+Y、+Z,即可回相應(yīng)坐標(biāo)軸參考點(diǎn),接著就要對(duì)工件進(jìn)行對(duì)刀,在對(duì)X、Y軸部分時(shí)要分別對(duì)坐標(biāo)的兩端,當(dāng)?shù)毒呖煲咏ぜ䲡r(shí),可用增量減慢移動(dòng)速度,從而增加零件的加工精度,經(jīng)過對(duì)刀,測(cè)量,計(jì)算得到X、Y軸的工件坐標(biāo)原點(diǎn)。在了解、熟悉和掌握一定工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
培養(yǎng)和鍛煉了我們的勞動(dòng)觀念,質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì),又加強(qiáng)了實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)知識(shí),初步分析解決工藝問題的能力。在實(shí)訓(xùn)中使自己的眼界開闊了,實(shí)踐水平得到了提高,在實(shí)際零件加工之前要將程序進(jìn)行仿真加工。把理論與實(shí)踐相結(jié)合,使自己的各個(gè)方面得到提高,為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的實(shí)踐基礎(chǔ),為自己的將來發(fā)展提供有利的支持。在這次課程設(shè)計(jì)中自己學(xué)到了很多東西。我要衷心的感謝老師的教導(dǎo)和幫助讓我不再無知不再迷惘不再困惑,對(duì)將來也充滿了信心。
數(shù)控車床實(shí)習(xí)報(bào)告前言
機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志。
普通機(jī)床經(jīng)經(jīng)歷了近兩百年的歷史。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及自動(dòng)化,精密機(jī)械與測(cè)量等技術(shù)的發(fā)展與綜合應(yīng)用,生產(chǎn)了機(jī)電一體化的新型機(jī)床一一數(shù)控機(jī)床。數(shù)控機(jī)床一經(jīng)使用就顯示出了它獨(dú)特的優(yōu)越性和強(qiáng)大生命力,使原來不能解決的許多問題,找到了科學(xué)解決的途徑。
數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國(guó)制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。實(shí)習(xí)報(bào)告正文自從走進(jìn)了大學(xué),就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊,成了說不完的話題。在現(xiàn)今社會(huì),招聘會(huì)上的大字報(bào)都總寫著“有經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先”,可還在校園里面的我們這班學(xué)子社會(huì)經(jīng)驗(yàn)又會(huì)擁有多少呢?為了拓展自身的知識(shí)面,擴(kuò)大與社會(huì)的接觸面,增加個(gè)人在社會(huì)競(jìng)爭(zhēng)中的經(jīng)驗(yàn),鍛煉和提高自己的能力,以便在以后畢業(yè)后能真正真正走入社會(huì),能夠適應(yīng)國(guó)內(nèi)外的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的變化,并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題,在這個(gè)假期里我開始了自己的校外實(shí)習(xí)。.
,把所學(xué)的理論知識(shí),運(yùn)用到客觀實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面,實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí),從學(xué)習(xí)中實(shí)踐.而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí),也有了更多的挑戰(zhàn),中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌,對(duì)于人才的要求就會(huì)越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí),還要不斷從生活中,實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí),不斷地從各方面武裝自已,才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已,表現(xiàn)自已。1.F功能
F功能指令用于控制切削進(jìn)給量。在程序中,有兩種使用方法。(1)每轉(zhuǎn)進(jìn)給量
編程格式G95F~
F后面的數(shù)字表示的是主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給量,單位為mm/r。如:G95F0.2表示進(jìn)給量為0.2mm/r。(2)每分鐘進(jìn)給量編程格式G94F~
F后面的數(shù)字表示的是每分鐘進(jìn)給量,單位為mm/min。如:G94F100表示進(jìn)給量為100mm/min。2.S功能
S功能指令用于控制主軸轉(zhuǎn)速。編程格式S~
S后面的數(shù)字表示主軸轉(zhuǎn)速,單位為r/min。在具有恒線速功能的機(jī)床上,S功能指令還有如下作用。
(1)最高轉(zhuǎn)速限制設(shè)定加工坐標(biāo)系
編程格式G50S~
S后面的數(shù)字表示的是最高轉(zhuǎn)速:r/min。
如:G50S3000表示最高轉(zhuǎn)速限制為3000r/min。(2)恒線速控制
編程格式G96S~
S后面的數(shù)字表示的是恒定的線速度:m/min。
如:G96S150表示切削點(diǎn)線速度控制在150m/min。(3)恒線速取消
編程格式G97S~
S后面的數(shù)字表示恒線速度控制取消后的主軸轉(zhuǎn)速,如S未指定,將保留G96的最終值。
如:G97S3000表示恒線速控制取消后主軸轉(zhuǎn)速3000r/min。3.T功能
T功能指令用于選擇加工所用刀具。編程格式T~
T后面通常有兩位數(shù)表示所選擇的刀具號(hào)碼。但也有T后面用四位數(shù)字,前兩位是刀具號(hào),后兩位是刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償號(hào),又是刀尖圓弧半徑補(bǔ)償號(hào)。
例:T0303表示選用3號(hào)刀及3號(hào)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償值和刀尖圓弧半徑補(bǔ)償值。T0300表示取消刀具補(bǔ)償。4.M功能
M00:程序暫停,可用NC啟動(dòng)命令(CYCLESTART)使程序繼續(xù)運(yùn)行;
M01:計(jì)劃暫停,與M00作用相似,但M01可以用機(jī)床“任選停止按鈕”選擇是否有效;M03:主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn);M04:主軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn);M05:主軸旋轉(zhuǎn)停止;M08:冷卻液開;M09:冷卻液關(guān);
M30:程序停止,程序復(fù)位到起始位置。5.加工坐標(biāo)系設(shè)置G50編程格式G50X~Z~
式中X、Z的值是起刀點(diǎn)相對(duì)于加工原點(diǎn)的位置。G50使用方法與G92類似。在數(shù)控車床編程時(shí),所有X坐標(biāo)值均使用直徑值,如圖所示。如:按圖設(shè)置加工坐標(biāo)的程序段如下:G50X128.7Z375.16.快速定位指令G00
G00指令命令機(jī)床以最快速度運(yùn)動(dòng)到下一個(gè)目標(biāo)位置,運(yùn)動(dòng)過程中有加速和減速,該指令對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡沒有要求。其指令格式:G00X(U)____Z(W)____;
當(dāng)用絕對(duì)值編程時(shí),X、Z后面的數(shù)值是目標(biāo)位置在工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)。當(dāng)用相對(duì)值編程時(shí),U、W后面的數(shù)值則是現(xiàn)在點(diǎn)與目標(biāo)點(diǎn)之間的距離與方向。如圖所示的定位指令如下:G50X200.0Z263.0;設(shè)定工件坐標(biāo)系
G00X40.0Z212.0;絕對(duì)值指令編程A→C或G00U-160.0W-51.0;相對(duì)值指令編程A→C
因?yàn)閄軸和Z軸的進(jìn)給速率不同,因此機(jī)床執(zhí)行快速運(yùn)動(dòng)指令時(shí)兩軸的合成運(yùn)動(dòng)軌跡不一
定是直線,因此在使用G00指令時(shí),一定要注意避免刀具和工件及夾具發(fā)生碰撞。如果忽略這一點(diǎn),就容易發(fā)生碰撞,而快速運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的碰撞就更加危險(xiǎn)7.直線插補(bǔ)指令G01
G01指令命令機(jī)床刀具以一定的進(jìn)給速度從當(dāng)前所在位置沿直線移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置。
指令格式:G01X(U)____Z(W)____F;
其中F是切削進(jìn)給率或進(jìn)給速度,單位為mm/r或mm/min,取決于該指令前面程序段的設(shè)置。使用G01指令時(shí)可以采用絕對(duì)坐標(biāo)編程,也可采用相對(duì)坐標(biāo)編程。當(dāng)采用絕對(duì)坐編程時(shí),數(shù)控系統(tǒng)在接受G01指令后,刀具將移至坐標(biāo)值為X、Z的點(diǎn)上;當(dāng)采用相對(duì)坐編程時(shí),刀具移至距當(dāng)前點(diǎn)的距離為U、W值的點(diǎn)上。如圖所示的直線運(yùn)動(dòng)指令如下:G01X40.0Z20.F0.2;絕對(duì)值指令編程G01U20.0W-25.9F0.2;相對(duì)值指令編程8.圓弧插補(bǔ)指令G02、G03
圓弧插補(bǔ)指令命令刀具在指定平面內(nèi)按給定的F進(jìn)給速度作圓弧插補(bǔ)運(yùn)動(dòng),用于加工圓弧輪廓。圓弧插補(bǔ)命令分為順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G02和逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令G03兩種。其指令格式如下:
順時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式:G02X(U)____Z(W)____I____K____F____;G02X(U)____Z(W)___R___F____;逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)的指令格式:G03X(U)____Z(W)____I____K____F____;;G03X(U)____Z(W)___R___F____;
使用圓弧插補(bǔ)指令,可以用絕對(duì)坐標(biāo)編程,也可以用相對(duì)坐標(biāo)編程。絕對(duì)坐標(biāo)編程時(shí),X、Z是圓弧終點(diǎn)坐標(biāo)值;增量編程時(shí),U、W是終點(diǎn)相對(duì)始點(diǎn)的距離。圓心位置的指定可以用R,也可以用I、K,R為圓弧半徑值;I、K為圓心在X軸和Z軸上相對(duì)于圓弧起點(diǎn)的坐標(biāo)增量;F為沿圓弧切線方向的進(jìn)給率或進(jìn)給速度。
當(dāng)用半徑R來指定圓心位置時(shí),由于在同一半徑R的情況下,從圓弧的起點(diǎn)到終點(diǎn)有兩種圓弧的可能性,大于180°和小于180°兩個(gè)圓弧。為區(qū)分起見,特規(guī)定圓心角α≤180°時(shí),用“+R”表示;α>180°時(shí),用“-R”。注意:R編程只適于非整圓的圓弧插補(bǔ)的情況,不適于整圓加工。例如,圖3-13中所示的圓弧從起點(diǎn)到終點(diǎn)為順時(shí)針方向,其走刀指令可編寫如下:
G02X50.0Z30.0I25.0F0.3;絕對(duì)坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/rG02U20.0W-20.0I25.0F0.3;相對(duì)坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/rG02X50.0Z30.0R25.0F0.3;絕對(duì)坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/rG02U20.0W-20.0R25.0F0.3;相對(duì)坐標(biāo),直徑編程,切削進(jìn)給率0.3mm/r9.暫停指令G04
G04指令用于暫停進(jìn)給,其指令格式是:G04P____或G04X(U)____
暫停時(shí)間的長(zhǎng)短可以通過地址X(U)或P來指定。其中P后面的數(shù)字為整數(shù),單位是ms;X(U)后面的數(shù)字為帶小數(shù)點(diǎn)的數(shù),單位為s。有些機(jī)床,X(U)后面的數(shù)字表示刀具或工件空轉(zhuǎn)的圈數(shù)。
該指令可以使刀具作短時(shí)間的無進(jìn)給光整加工,在車槽、鉆鏜孔時(shí)使用,也可用于拐角軌跡控制。例如,在車削環(huán)槽時(shí),若進(jìn)給結(jié)束立即退刀,其環(huán)槽外形為螺旋面,用暫停指令G04可以使工件空轉(zhuǎn)幾秒鐘,即能將環(huán)形槽外形光整圓,例如欲空轉(zhuǎn)2.5s時(shí)其程序段為:G04X2.5或G04U2.5或G04P2500;
G04為非模態(tài)指令,只在本程序段中才有效。
10.英制和米制輸入指令G20、G21
G20表示英制輸入,G21表示米制輸入。G20和G21是兩個(gè)可以互相取代的代碼。機(jī)床出廠前一般設(shè)定為G21狀態(tài),機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù)均以米制單位設(shè)定,所以數(shù)控車床一般適用于米制尺寸工件加工,如果一個(gè)程序開始用G20指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為英制(單位為英寸);如果程序用G21指令,則表示程序中相關(guān)的一些數(shù)據(jù)均為米制(單位為mm)。在一個(gè)程序內(nèi),不能同時(shí)使用G20或G21指令,且必須在坐標(biāo)系確定前指定。G20或G21指令斷電前后一致,即停電前使用G20或G21指令,在下次后仍有效,除非重新設(shè)定。11.進(jìn)給速度量綱控制指令G98、G99
在數(shù)控車削中有兩種切削進(jìn)給模式設(shè)置方法,即進(jìn)給率(每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式)和進(jìn)給速度(每分鐘進(jìn)給模式)。
(1)進(jìn)給率,單位為mm/r,其指令為:G99;進(jìn)給率轉(zhuǎn)換指令
G01X____Z____F____;F的單位為mm/r(2)進(jìn)給速度,單位為mm/min,其指令為:.G98;進(jìn)給速度轉(zhuǎn)換指令
G01X____Z____F____;F的單位為mm/min
G98和G99都是模態(tài)指令,一旦指定就一直有效,直到指定另一方式為止。車削CNC系統(tǒng)缺省的進(jìn)給模式是進(jìn)給率,即每轉(zhuǎn)進(jìn)給模式,只有在用動(dòng)力刀具銑削時(shí)才采用每分鐘進(jìn)給模式。
12.參考點(diǎn)返回指令G27、G28、G30
參考點(diǎn)是CNC機(jī)床上的固定點(diǎn),可以利用參考點(diǎn)返回指令將刀架移動(dòng)到該點(diǎn)?梢栽O(shè)置最多四個(gè)參考點(diǎn),各參考點(diǎn)的位置利用參數(shù)事先設(shè)置。接通電源后必須先進(jìn)行第一參考點(diǎn)返回,否則不能進(jìn)行其它操作。參考點(diǎn)返回有兩種方法:(1)手動(dòng)參考點(diǎn)返回。
(2)自動(dòng)參考點(diǎn)返回。該功能是用于接通電源已進(jìn)行手動(dòng)參考點(diǎn)返回后,在程序中需要返回參考點(diǎn)進(jìn)行換刀時(shí)使用的自動(dòng)參考點(diǎn)返回功能。自動(dòng)參考點(diǎn)返回時(shí)需要用到如下指令:(1)返回參考點(diǎn)檢查G27
G27用于檢驗(yàn)X軸與Z軸是否正確返回參考點(diǎn)。指令格式為:G27X(U)____Z(W)____X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)的坐標(biāo)。執(zhí)行G27指令的前提是機(jī)床通電后必須手動(dòng)返回一次參考點(diǎn)。執(zhí)行該指令時(shí),各軸按指令中給定的坐標(biāo)值快速定位,且系統(tǒng)內(nèi)部檢查檢驗(yàn)參考點(diǎn)的行程開關(guān)信號(hào)。如果定位結(jié)束后檢測(cè)到開關(guān)信號(hào)發(fā)令正確,則參考點(diǎn)的指示燈亮,說明滑板正確回到了參考點(diǎn)位置;如果檢測(cè)到的信號(hào)不正確,系統(tǒng)報(bào)警,說明程序中指令的參考點(diǎn)坐標(biāo)值不對(duì)或機(jī)床定位誤差過大。
(2)參考點(diǎn)返回指令G28、G30
G28X(U)____Z(W)____;第一參考點(diǎn)返回,其中X(U)、Z(W)為參考點(diǎn)返回時(shí)的中間點(diǎn),X、Z為絕對(duì)坐標(biāo),U、W為相對(duì)坐標(biāo)。參考點(diǎn)返回過程如圖3-14所示。G30P2X(U)____Z(W)____;第二參考點(diǎn)返回,P2可省略G30P3X(U)____Z(W)____;第三參考點(diǎn)返回G30P4X(U)____Z(W)____;第四參考點(diǎn)返回
第二、第三和第四參考點(diǎn)返回中的X(U)、Z(W)的含義與G28中的相同。
刀具返回參考點(diǎn)的過程,刀具從當(dāng)前位置經(jīng)過中間點(diǎn)(190,50)返回參考點(diǎn),其指令為:G30X190Z50;G30U100W30。
數(shù)控機(jī)床一般由輸入裝置、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測(cè)量環(huán)節(jié)和機(jī)床本體(組成機(jī)床本體的各機(jī)械部件)組成。如數(shù)控機(jī)床組成示意圖所示。數(shù)控機(jī)床組成示意圖1)輸入輸出裝置操作面板
它是操作人員與數(shù)控裝置進(jìn)行信息交流的工具組成:按鈕站/狀態(tài)燈/按鍵陣列/顯示器。下圖為西門子的一款數(shù)控系統(tǒng)的操作面板,控制介質(zhì)
人與數(shù)控機(jī)床之間建立某種聯(lián)系的中間媒介物就是控制介質(zhì),又稱為信息載體。常用的控制價(jià)質(zhì)有穿孔帶、穿孔卡、磁盤和磁帶。人機(jī)交互設(shè)備
數(shù)控機(jī)床在加工運(yùn)行時(shí),通常都需要操作人員對(duì)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行狀態(tài)干預(yù),對(duì)輸入的加工程序進(jìn)行編輯、修改和調(diào)試,對(duì)數(shù)控機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行顯示等,也就是數(shù)控機(jī)床要具有人機(jī)聯(lián)系的功能。具有人機(jī)聯(lián)系功能的設(shè)備統(tǒng)稱人機(jī)交互設(shè)備。常用的人機(jī)交互設(shè)備有鍵盤、顯示器、光電閱讀機(jī)等。
通訊現(xiàn)代的數(shù)控系統(tǒng)除采用輸入輸出設(shè)備進(jìn)行信息交換外,一般都具有用通訊方式進(jìn)行信息交換的能力。它們是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM的集成、FMS和CIMS的基本技術(shù)。采用的方式有:串行通訊(RS-232等串口)
自動(dòng)控制專用接口和規(guī)范(DNC方式,MAP協(xié)議等)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(internet,LAN等)。
DNC是DirectNumericalControl或DistributedNumericalControl英文一詞的縮寫,意為直接數(shù)字控制或分布數(shù)字控制。2)計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)裝置
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中樞。CNC裝置(CNC單元)
組成:計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、位置控制板、PLC接口板,通訊接口板、特殊功能模塊以及相應(yīng)的控制軟件。
作用:根據(jù)輸入的零件加工程序進(jìn)行相應(yīng)的處理(如運(yùn)動(dòng)軌跡處理、機(jī)床輸入輸出處理等),然后輸出控制命令到相應(yīng)的執(zhí)行部件(伺服單元、驅(qū)動(dòng)裝置和PLC等),所有這些工作是由CNC裝置內(nèi)硬件和軟件協(xié)調(diào)配合,合理組織,使整個(gè)系統(tǒng)有條不紊地進(jìn)行工作的。CNC裝置是CNC系統(tǒng)的核心3)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由伺服控制電路、功率放大電路和伺服電動(dòng)機(jī)組成。伺服驅(qū)動(dòng)的作用,是把來自數(shù)控裝置的位置控制移動(dòng)指令轉(zhuǎn)變成機(jī)床工作部件的運(yùn)動(dòng),使工作臺(tái)按規(guī)定軌跡移動(dòng)或精確定位,加工出符合圖樣要求的工件,即把數(shù)控裝置送來的微弱指令信號(hào),放大成能驅(qū)動(dòng)伺動(dòng)電動(dòng)機(jī)的大功率信號(hào)。常用的伺服電動(dòng)機(jī)有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、直流伺服電動(dòng)機(jī)和交流伺服電動(dòng)機(jī)。根據(jù)接收指令的不同,伺服驅(qū)動(dòng)有脈沖式和模擬式,而模擬式伺服驅(qū)動(dòng)方式按驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的電源種類,可分為直流伺服驅(qū)動(dòng)和交流伺服驅(qū)動(dòng)。步進(jìn)電動(dòng)機(jī)采用脈沖驅(qū)動(dòng)方式,交、直流伺服電動(dòng)機(jī)采用模擬式驅(qū)動(dòng)方式。
4)機(jī)床電氣控制
機(jī)床電氣控制包括兩個(gè)方面,可如圖所示箭頭所指的內(nèi)容。PLC(可編程的邏輯控制器)用于完成與邏輯運(yùn)算有關(guān)順序動(dòng)作的I/O控制,而機(jī)床I/O電路和裝置則是用來實(shí)現(xiàn)I/O控制的執(zhí)行部件,由繼電器、電磁閥、行程開關(guān)、接觸器等組成的邏輯電路;5)測(cè)量裝置
數(shù)控機(jī)床中的測(cè)量裝置
數(shù)控機(jī)床中的反饋系統(tǒng)的工作,反饋系統(tǒng)的作用是通過測(cè)量裝置將機(jī)床移動(dòng)的實(shí)際位置、速度參數(shù)檢測(cè)出來,轉(zhuǎn)換成電信號(hào),并反饋到CNC裝置中,使CNC能隨時(shí)判斷機(jī)床的實(shí)際位置、速度是否與指令一致,并發(fā)出相應(yīng)指令,糾正所產(chǎn)生的誤差。在其它的控制領(lǐng)域,測(cè)量裝置也有其應(yīng)用
機(jī)械手中的控制電機(jī)與測(cè)量裝置
測(cè)量裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上,按有無檢測(cè)裝置,CNC系統(tǒng)可分為開環(huán)和閉環(huán)系統(tǒng),而按測(cè)量裝置安裝的位置不同可分為閉環(huán)與半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)。開環(huán)控系統(tǒng)無測(cè)量裝置,其控制精度取決于步進(jìn)電機(jī)和絲杠的精度,閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的精度取決于測(cè)量裝置的精度。因此,檢測(cè)裝置是高性能數(shù)控機(jī)床的重要組成部分。6)機(jī)床本體
數(shù)控機(jī)床的機(jī)械部件包括:主運(yùn)動(dòng)部件,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)執(zhí)行部件,如工作臺(tái)、拖板及其傳動(dòng)部件,床身、立柱等支承部件;此外,還有冷卻、潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)位和夾緊等輔助裝置。對(duì)于加工中心類的數(shù)控機(jī)床,還有存放刀具的刀庫,交換刀具的機(jī)械手等部件。數(shù)控機(jī)床是高精度和高生產(chǎn)率的自動(dòng)化加工機(jī)床,與普通機(jī)床相比,應(yīng)具有更好的抗振性和剛度,要求相對(duì)運(yùn)動(dòng)面的摩擦因數(shù)要小,進(jìn)給傳動(dòng)部分之間的間隙要小。所以其設(shè)計(jì)要求比通用機(jī)床更嚴(yán)格,加工制造要求精密,并采用加強(qiáng)剛性、減小熱變形、提高精度的設(shè)計(jì)措施。輔助控制裝置包括刀庫的轉(zhuǎn)位換刀
以上是一般數(shù)控車床的組成結(jié)構(gòu),在實(shí)習(xí)的過程中,我了解了一下公司生產(chǎn)的CJK0620型的數(shù)控機(jī)床,它由以下單元組成:變頻器(型號(hào)lnovance),兩個(gè)全數(shù)字交流伺服單元(型號(hào)SD20B),控制變壓器(型號(hào)BK1500,容量1.5KV/A,頻率50-60HZ,機(jī)級(jí)電壓380V,次級(jí)電壓220V),控制變壓器(型號(hào)BK150,容量150V/A,頻率50-60HZ,絕緣等級(jí)B,機(jī)級(jí)電壓380V,次級(jí)電壓11-12:36V;11-13:220V),風(fēng)扇一個(gè),絲桿兩個(gè),工作臺(tái),兩個(gè)交流伺服電機(jī),刀架,潤(rùn)滑裝置,拖板等等尾聲
時(shí)光如流水,兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,這次實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:
①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。
②在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
④這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
是的,課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí),不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識(shí)作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會(huì)呢?經(jīng)過這次實(shí)習(xí),雖然時(shí)間很短,可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題,于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場(chǎng)部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的“和氣生財(cái)”
在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學(xué)到不少工作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實(shí)習(xí)的其中一個(gè)目的了。
很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。
職場(chǎng)資訊職場(chǎng)交流我收藏更多>>數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)報(bào)告
來源:義烏人才網(wǎng)201*-07-07點(diǎn)擊次數(shù):1322次數(shù)控機(jī)床是人類進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)的重要工具,也是社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展水平的重要標(biāo)志,數(shù)控車床和數(shù)控銑床是數(shù)字程序控制車銑床的簡(jiǎn)稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點(diǎn)于一身,是國(guó)內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床,也是是一種通過數(shù)字信息,控制機(jī)床按給定的運(yùn)動(dòng)軌跡,進(jìn)行自動(dòng)加工的機(jī)電一體化的加工裝備,經(jīng)過半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,數(shù)控機(jī)床已是現(xiàn)代制造業(yè)的重要標(biāo)志之一,在我國(guó)制造業(yè)中,數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用也越來越廣泛,是一個(gè)企業(yè)綜合實(shí)力的體現(xiàn)。
時(shí)光如流水,兩周的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝,這次暑期實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:
1.通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉了一些材料的成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解了數(shù)控機(jī)床方面的知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)床生產(chǎn)上的應(yīng)用。
2.在數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)裝配以及調(diào)試上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
3.在了解、熟悉和掌握一定的數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的動(dòng)手能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4.這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
5.培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
一、實(shí)習(xí)意義和目的:通過實(shí)習(xí),使學(xué)生在學(xué)完數(shù)控技術(shù)等相關(guān)理論課程的同時(shí),熟練操作數(shù)控機(jī)床,熟練數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)及常見的故障的判斷和處理,進(jìn)一步掌握數(shù)控程序的編程的方法,以便能夠系統(tǒng)、完整的掌握數(shù)控技術(shù),更快更好的適應(yīng)機(jī)械專業(yè)的發(fā)展和需要。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容與要求:1、通過數(shù)控加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì),使學(xué)生熟練掌握數(shù)控加工工藝要求及加工工藝的設(shè)計(jì)。
2、通過斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件,熟練數(shù)控機(jī)床的操作界面、刀具定義、編程坐標(biāo)系的設(shè)定和對(duì)刀,能熟練編制車削和銑削的加工程序。
3、通過對(duì)數(shù)控車床的操作,提高一般軸類零件工藝分析及程序編制的能力,掌握數(shù)控車床的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。4、通過對(duì)數(shù)控銑削加工中心的操作,提高一般銑削類零件的工藝分析及程序編制能力,掌握加工中心的操作過程及常用測(cè)量工具的使用。
5、通過對(duì)數(shù)控車、銑試驗(yàn)臺(tái)的實(shí)習(xí),使學(xué)生掌握和了解數(shù)控原理知識(shí),包括控制器原理,伺服驅(qū)動(dòng)原理、反饋原理等;學(xué)會(huì)數(shù)控系統(tǒng)的維護(hù)及常見的故障排除。
三、實(shí)習(xí)設(shè)備、器件及工具:斯沃?jǐn)?shù)控仿真軟件、CAK3675數(shù)控車床5臺(tái),永進(jìn)數(shù)控銑削加工中心一臺(tái),德西數(shù)控車,數(shù)控銑削試驗(yàn)臺(tái)一臺(tái)、游標(biāo)卡尺等量具,裝夾工具,直徑50mm的PVC棒料,鋁錠。四、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、數(shù)控車削實(shí)習(xí)
(1)程序及零件圖見后、附圖。(2)加工工藝分析:1)技術(shù)要求。
如圖所示,通過調(diào)用子程序進(jìn)行循環(huán)加工,毛皮棒料:Φ50×200材料:08F低碳鋼
每次背吃刀深度為2mm。2)加工工藝的確定。
①裝夾定位的確定:三爪卡盤夾緊定位,工件前端,面距卡爪端面距離40mm。②加工工藝路線的確定。第一個(gè)程序:
工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓第二個(gè)程序:
工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→粗車循環(huán)車外圓→精車循環(huán)車外圓→車退刀槽→切削循環(huán)車外螺紋第三個(gè)程序:
工藝路線:鍛(毛皮)→熱處理→車右端面→鉆孔→粗車循環(huán)鏜孔→精車循環(huán)鏜孔③加工刀具的確定:第一個(gè)程序:
外圓端面車刀。(1和2程序外圓刀具主角55,刀具材質(zhì)為高速鋼)。第二個(gè)程序:外圓刀、割刀、螺紋刀。第三
個(gè)程序:鉆刀、鏜刀。
④切削用量:主軸轉(zhuǎn)速600r/min,進(jìn)給速度250mm/min。2、數(shù)控機(jī)床電器實(shí)習(xí)
(1)認(rèn)識(shí)數(shù)控車、數(shù)控銑機(jī)床的結(jié)構(gòu)、工件原理。
(2)機(jī)床常見故障的診斷和排除。
(3)在西門子數(shù)控操作系統(tǒng)上進(jìn)行簡(jiǎn)單的編程和加工。
3、數(shù)控車床加工將程序輸入數(shù)控車床進(jìn)行實(shí)際加工。使我們熟練掌握了數(shù)控車床的操作。
實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié):實(shí)習(xí),就是把所學(xué)的理論知識(shí),運(yùn)用到客觀實(shí)際中去,使自己所學(xué)的理論知識(shí)有用武之地。只學(xué)不實(shí)踐,所學(xué)的就等于零,理論應(yīng)該與實(shí)踐相結(jié)合.另一方面,實(shí)踐可為以后找工作打基礎(chǔ).通過這段時(shí)間的實(shí)習(xí),學(xué)到一些在學(xué)校里學(xué)不到的東西。因?yàn)榄h(huán)境的不同,接觸的人與事不同,從中所學(xué)的東西自然就不一樣了。要學(xué)會(huì)從實(shí)踐中學(xué)習(xí),從學(xué)
習(xí)中實(shí)踐.而且在中國(guó)的經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,又加入了世貿(mào),國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)日趨變化,每天都不斷有新的東西涌現(xiàn),在擁有了越來越多的機(jī)會(huì)的同時(shí),也有了更多的挑戰(zhàn),中國(guó)的經(jīng)濟(jì)越和外面接軌,對(duì)于人才的要求就會(huì)越來越高,我們不只要學(xué)好學(xué)校里所學(xué)到的知識(shí),還要不斷從生活中,實(shí)踐中學(xué)其他知識(shí),不斷地從各方面武裝自已,才能在競(jìng)爭(zhēng)中突出自已,表現(xiàn)自已。為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)結(jié)束了,短短的一個(gè)月讓我對(duì)數(shù)控系統(tǒng)有了更全面的認(rèn)識(shí),對(duì)數(shù)控有了更深的了解,經(jīng)過這次實(shí)習(xí),我們熟練的掌握了數(shù)控程序的編程和數(shù)控加工的操作,收獲頗多。例如:①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。②在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。④這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。⑥在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,老師對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時(shí)加強(qiáng)清理機(jī)床場(chǎng)地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對(duì)學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
在實(shí)習(xí)過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個(gè)指令的使用,在老師的指導(dǎo)下,我們很快就上手了,踏入了數(shù)控這個(gè)門檻,還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè),我們也積極認(rèn)真地對(duì)待,認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余,我們還發(fā)揮自己的想象空間,自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件,效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí),不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。如今有不少學(xué)生實(shí)習(xí)時(shí)都覺得課堂上學(xué)的知識(shí)用不上,出現(xiàn)挫折感,可我覺得,要是沒有書本知識(shí)作鋪墊,又哪應(yīng)付瞬息萬變的社會(huì)呢?經(jīng)過這次實(shí)習(xí),雖然時(shí)間很短,可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題,于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的,而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門,還要跟別的部門例如市場(chǎng)部的同事相處好,那工作起來的效率才高,人們所說的"和氣生財(cái)"在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學(xué)到不少工了。很快我們就要步入社會(huì),面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。作以外的事情,盡管許多情況我們不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次實(shí)習(xí)的其中一個(gè)目的
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