品控員作業(yè)指導(dǎo)書

現(xiàn)場(chǎng)品控作業(yè)指導(dǎo)書

1.目的：

為使質(zhì)檢員盡快熟悉工作崗位的工作要點(diǎn)，掌握工作技巧,按既定的工作程序開展工作,減少失誤，保障產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量。

2.適用范圍：

現(xiàn)場(chǎng)品控員

3.崗位職責(zé)：

3.1.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量監(jiān)督控制(生產(chǎn)人員,設(shè)備設(shè)施,物料,車間環(huán)境,人員操作及生產(chǎn)工藝等)

3.1.2關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)督控制(如蒸煮,金探等),產(chǎn)品凈重,蒸煮后中溫,速凍后中溫等的檢測(cè).3.1.3按抽樣計(jì)劃完成樣品的抽取工作.

3.1.4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常衛(wèi)生質(zhì)量問題的反饋與記錄,并及時(shí)分析跟進(jìn),協(xié)助車間改善.3.1.5新產(chǎn)品試產(chǎn)及保質(zhì)期試驗(yàn)的跟進(jìn).3.1.6各車間產(chǎn)品工藝流程的跟進(jìn)完善.

3.1.7各車間記錄報(bào)表的填寫審核.并及時(shí)完成SAP系統(tǒng)相關(guān)工作.3.1.8成品標(biāo)簽標(biāo)識(shí)的確認(rèn),并跟進(jìn)產(chǎn)品出貨品質(zhì)檢查.3.1.9定期對(duì)生產(chǎn)員工進(jìn)行衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn).

3.1.10定期對(duì)車間使用的電子稱,溫度計(jì),溫濕度計(jì)進(jìn)行校準(zhǔn).3.1.11積極協(xié)助上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)完成其它工作.

4.各區(qū)主要檢查內(nèi)容(人,機(jī),料,環(huán),法)：

4.1休息區(qū)及更衣室衛(wèi)生檢查:

4.1.1休息區(qū)物品擺放及衛(wèi)生檢查:拖鞋便鞋,水杯,化學(xué)品柜,地面衛(wèi)生等4.1.2衛(wèi)生間衛(wèi)生情況:衛(wèi)生狀況,洗手沖水設(shè)施是否完好.

4.1.3更衣室衣物擺放及衛(wèi)生狀況:拖鞋水鞋,工衣便衣,地面衛(wèi)生等.

4.1.4更衣室消毒池檢查工作:消毒液濃度(4小時(shí)/次),消毒水清潔程度,洗手液盒,干手機(jī)及墻面衛(wèi)生,洗手及干手設(shè)施完好性.

4.2員工個(gè)人衛(wèi)生及操作衛(wèi)生檢查:

4.2.1員工按規(guī)范要求著裝,無留長(zhǎng)指甲,無化妝,無戴首飾,手部無外傷.

4.2.2員工進(jìn)入車間前按洗手消毒程序進(jìn)行消毒,上洗手間后,生產(chǎn)過程中接觸其它污染物后均需洗手消毒.

4.2.3員工從事衛(wèi)生要求嚴(yán)格的操作工序需佩戴手套(如熟區(qū),內(nèi)包裝區(qū)操作,或其它有特殊要求的區(qū)域或產(chǎn)品)

4.2.4生產(chǎn)過程中,生熟區(qū)員工禁止串崗,避免交叉污染.4.2.5監(jiān)督員工嚴(yán)格按照產(chǎn)品工藝進(jìn)行操作,更好的保證產(chǎn)品品質(zhì).

4.3生產(chǎn)車間設(shè)備設(shè)施,工器具衛(wèi)生的檢查:

4.3.1檢查車間所使用的設(shè)備及工器具狀況良好,無生銹,無松動(dòng)破損,使用過程中無安全隱患或危害.

4.3.2清洗房工器具清洗消毒及衛(wèi)生狀況檢查,車間工器具使用過程中衛(wèi)生檢查,工器具消毒水濃度100PPM(每4小時(shí)檢測(cè)1次).

4.3.3金探機(jī)運(yùn)行及過機(jī)情況檢查,并定期校準(zhǔn)(產(chǎn)品過機(jī)前校準(zhǔn),使用過程中每小時(shí)校準(zhǔn)1次).4.3.4檢查各車間冷庫(kù)溫度及運(yùn)行正常.4.4生產(chǎn)車間物料品質(zhì)及使用狀況檢查:

4.4.1各車間內(nèi)原料倉(cāng),半成品庫(kù)等貯存的物料標(biāo)識(shí)清晰正確,做好覆蓋并分類擺放,無過期,無物料發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象.

4.4.2生產(chǎn)加工過程中所使用的原輔料品質(zhì)檢查,無發(fā)霉,無變質(zhì),無異物等.

4.4.3檢查各區(qū)原輔料的使用不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成異物或其它危害,如正確的開瓶或拆袋方式.4.4.4所有生產(chǎn)過程中的原輔料離地?cái)[放,避免交叉污染.4.5生產(chǎn)車間環(huán)境衛(wèi)生檢查工作:

4.5.1生產(chǎn)過程中落地產(chǎn)品及廢棄物及時(shí)處理,垃圾桶有蓋.4.5.2生產(chǎn)過程中,污水排放通暢,無嚴(yán)重堵塞積水現(xiàn)象.

4.5.3檢查車間班前班后地面,地溝,工作臺(tái),工器具,機(jī)械設(shè)施等的清洗消毒工作.4.6各車間其它檢查內(nèi)容:

5.各區(qū)其它工作內(nèi)容及注意事項(xiàng):

5.1.每天抽檢成品凈重(按各產(chǎn)品凈重標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行).并做好記錄.

5.2每天抽檢產(chǎn)品蒸煮后中溫及其它要求檢測(cè)的半成品蒸后中溫(如馬拉卷餡,叉燒酥餡等).并做好記錄.

5.3抽檢產(chǎn)品速凍后中溫,解凍前后中溫等,并做好記錄.

5.4出口生制品檔口員工個(gè)人衛(wèi)生,工器具衛(wèi)生及操作衛(wèi)生的嚴(yán)格監(jiān)督控制(如咸水角皮,叉燒酥皮,湯丸皮,湯丸餡制作檔口,包制檔口等)

5.5產(chǎn)品包裝衛(wèi)生檢查,包裝工作臺(tái)更換產(chǎn)品時(shí),需對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行清理消毒后,方可包裝下一種產(chǎn)品,避免交叉污染(生物性污染或其它異物浸染).

5.6出口產(chǎn)品,外客戶產(chǎn)品等的標(biāo)識(shí),規(guī)格,產(chǎn)品衛(wèi)生品質(zhì)的檢查確認(rèn).5.8蔬菜區(qū)打蛋機(jī)消毒液濃度的檢測(cè)(100PPM).

5.9蔬菜區(qū)庫(kù)存及使用蔬菜品質(zhì)檢查,供港蔬菜衛(wèi)生品質(zhì)檢查.6.記錄表格:

6.1填寫記錄清單:6.1.1衛(wèi)生檢查記錄

6.1.2消毒劑濃度檢查記錄表

6.1.3產(chǎn)品溫度檢測(cè)記錄表(加工中,速凍后,包裝前,解凍前后)6.1.5產(chǎn)品重量檢測(cè)記錄表6.1.6巡檢記錄表

6.1.7產(chǎn)品出貨監(jiān)控記錄表6.2復(fù)核記錄清單:

6.2.1有毒有害物品使用記錄表6.2.2車間清潔消毒記錄表6.2.3車間溫濕度記錄表

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GMP乳業(yè)品控作業(yè)指導(dǎo)書

1、目的

用于指導(dǎo)品控員日常工作,規(guī)范本崗位的操作，對(duì)車間生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)督、檢查，保證生產(chǎn)流程的規(guī)范化，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。2、應(yīng)用范圍

適用于利樂生產(chǎn)線的過程控制工作3、職責(zé)：

3.1負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)環(huán)境的監(jiān)督檢查。3.2負(fù)責(zé)車間操作人員的衛(wèi)生檢查。

3.3負(fù)責(zé)對(duì)設(shè)備、管道等的清洗消毒效果檢查。

3.4負(fù)責(zé)檢查與監(jiān)督本生產(chǎn)線各工序生產(chǎn)情況、作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況，并能指導(dǎo)、糾正員工操作，規(guī)范操作控制，并做好記錄。3.5負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)流程中樣品的取樣工作。3.6負(fù)責(zé)對(duì)半成品的感官指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。

3.7關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行情況，并負(fù)責(zé)重要參數(shù)的測(cè)量與檢查。

3.8要認(rèn)真做好工作記錄。做到真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，反映生產(chǎn)、質(zhì)量客觀狀態(tài)，并及時(shí)傳遞。4、工作內(nèi)容：4.1工作內(nèi)容

4.1.1查看交接班紀(jì)錄。了解本車間前期生產(chǎn)情況及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況并及時(shí)與本工段溝通，避免類似錯(cuò)誤發(fā)生。

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4.1.2參加所負(fù)責(zé)工段班前會(huì)，了解當(dāng)天生產(chǎn)情況。4.1.3做好對(duì)生產(chǎn)的整個(gè)工藝流程的控制。

4.1.4工作完畢,認(rèn)真填寫品控日?qǐng)?bào)表及交接班記錄，搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。4.2生產(chǎn)前準(zhǔn)備

4.2.1檢查本生產(chǎn)線設(shè)備、管路的清洗情況并通過看、摸、聞及定期的涂抹試驗(yàn)對(duì)CIP清洗效果進(jìn)行評(píng)估。4.2.2檢查分料情況。4.2.2.1核對(duì)生產(chǎn)品種。

4.2.2.2核對(duì)所用原輔料合格證、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期。4.2.2.3計(jì)量準(zhǔn)確性。4.2.3檢查機(jī)手日護(hù)養(yǎng)情況4.2.3.1檢測(cè)雙氧水濃度。4.2.4檢查車間環(huán)境狀況4.2.4.1車間設(shè)備衛(wèi)生清潔狀況

4.2.4.2負(fù)責(zé)對(duì)消毒液配制、使用情況進(jìn)行檢查。4.2.5校正PH計(jì)及配置檢測(cè)半成品用的各種藥品。4.2.6收奶情況

4.2.6.1負(fù)責(zé)監(jiān)督收奶凈乳機(jī)的排渣頻次及巴殺溫度的檢查。

4.2.6.2對(duì)每倉(cāng)原料奶溫度、酸度、酒精試驗(yàn)、理化指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)及生奶存放時(shí)間及奶倉(cāng)攪拌是否開啟進(jìn)行確認(rèn)，各指標(biāo)合格后通知開始配料，遇異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施做好記錄并通知上級(jí)。4.2.7檢查配料工序作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行情況。

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