機(jī)械類金工實習(xí)報告
一、實習(xí)目的:
為期四周的金工實習(xí)在疲憊和驚喜的交織中走到了盡頭,總的來說這次為期四周的實習(xí)活動是一次有趣且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的經(jīng)驗。金工實習(xí)本來是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課共包括車工、鉗工,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課?v觀車工、鉗工加工過程,不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,更好提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了我們的工程素質(zhì)。從原來的一無所知,慢慢學(xué)會做錘柄,錘頭,最后還能制造出一部小型電動小車,。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實的實習(xí)著實讓我收獲了很多。
二、實習(xí)內(nèi)容:
第一天的內(nèi)容比較簡單,但也非常重要,是由老師講解實習(xí)的內(nèi)容以及應(yīng)該注意的事項。在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是老師給我們的第一忠告。參觀了車間,上面寫了8個大字,“安全實習(xí),珍惜生命”在第一天里,我們被安排開一個實習(xí)前的安全報告。觀看了有關(guān)方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的實習(xí)要求和安全處理?粗敲磸(fù)雜生于操作的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。搞得我都有點害怕,一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太乏味。一旦發(fā)生了事故,后果不堪設(shè)想。
由于師資有限,我們班跟二班采用了交叉實習(xí)的方式實習(xí),更充分地利用各種機(jī)械設(shè)備和師資資源,不但減輕了老師的授課壓力,我們也更容易接受了相關(guān)的知識。
實習(xí)開始了,我們班一開始接到的任務(wù)是制作一個錘子的手柄,每人需要用到一根為圓柱形,長度為190mm的毛坯,再預(yù)留2至3mm的長度,所以我們要把很長一條鐵棒鋸成一段段長度合適的毛坯,之后要在鉗工臺上用臺虎鉗夾持毛坯。老師教我們學(xué)會用鋸刀,鋸的時候不能用蠻力,要合理利用鋸齒,鋸片安裝時鋸齒要朝前方,鋸刀不能向著人。我開始鋸的時候不熟練,速度比較慢,就打算多用點力,結(jié)果控制得不太好,一不小心把鋸片弄斷,后來慢慢就熟悉了,很快就鋸好了。
拿到了毛坯之后,就可以開始用車床加工了,面對著龐大的車床,我除了好奇外,對它十分的陌生。通過了解,得知車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。老師開動車床,向我們演示了縱橫向手動進(jìn)給等基礎(chǔ)動作,是先在一塊毛坯上演示的,展示了斜面,壓花,磨圓球,做到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù),讓我們嘆為觀止。
開始了,先用車刀車平兩端。在毛料84mm處劃線,用于之后的滾花,后面的經(jīng)過鉆孔,在鉆中心孔的過程中,會遇到孔和頂尖不對齊的問題,在詢問老師之后,我們發(fā)現(xiàn)是在車刀的安裝過程中下面的鐵片墊不好,以致于平面不平,之后就用活頂尖頂住毛料,將毛料前段部分車成8mm的厚度,這個過程耗費的時間長,需要用游標(biāo)卡尺進(jìn)行多次的測量。然而,加工速度很慢,我們嘗試一次進(jìn)了20格,結(jié)果刀口冒出了白煙,停下來一看,發(fā)現(xiàn)刀片也已經(jīng)磨損了。材料的厚度也搞得太細(xì)了,沒用了,加工失敗,這就是心急的后果。后來重新再來,耐心進(jìn)刀,終于使圓柱直徑為8mm。
之后開始磨斜面,把臺面轉(zhuǎn)到10度,這個步驟很順利,一下子就磨好了。接著就磨圓球了,那個需要的手動能力很強(qiáng),需要耐心,我嘗試了很多次,甚至拿那些沒用的毛坯來練習(xí),結(jié)果磨出來的圓球也很粗糙。不禁感嘆,這也太難了吧。要經(jīng)過多久的訓(xùn)練才能學(xué)會啊~
最后就是壓花了,我汲取了前面同學(xué)的失敗經(jīng)驗,把手柄頂?shù)煤芫o,并用活塞頂住,一切調(diào)整完成后,開始慢慢向前自動移動,一番耐心等待后,得到了成品,花紋恰到好處,還算是不錯的啦,自己也松了一口氣。
到了第二周,一班和二班交換任務(wù),輪到我們做錘頭,要先把長方體形狀的毛坯銑成16mm,同樣需要耐心地進(jìn)刀,一層層銑下去,每次都用游標(biāo)卡尺量一下,怕不小心銑多了,途中,一些廢鐵屑直接彈到眼睛上,我很慶幸我當(dāng)時帶了眼鏡,否則真不知道后果有多嚴(yán)重。小心操作,在一個多小時后,終于把材料銑好了。
接下來,工序就很復(fù)雜了。用到枯燥乏味的鉗工技術(shù),經(jīng)過了解查詢,鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。切削加工、機(jī)械裝配和修理作業(yè)中的手工作業(yè)。
老實說,整個車間實習(xí)最辛苦就是這個步驟了,經(jīng)常都是在反反復(fù)復(fù)一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,在加工前要先劃線,之后我們需要把那些邊角挫成斜面,又要磨圓角,其中切錘頭最費力,一切就幾乎一個小時了,切得手都軟了,我意識到,認(rèn)真起鋸收鋸很重要,合理用力更能提高效率。經(jīng)過一番努力,終于把錘頭形狀弄好,最后還要用鉆床鉆出一個孔,然后攻套絲,打上學(xué)號,盡管打得很難看,但也算勉強(qiáng)完成了。
圖片效果如下
之后的兩周就要開始制作小車,首先我們對這方面幾乎沒有一點基礎(chǔ),我知道從何入手,所以我們就嘗試到處搜集資料,通過書籍,網(wǎng)絡(luò),與他人交流。慢慢了解一些知識,就準(zhǔn)備制作。首先是要購買材料,我們?nèi)チ耸袇^(qū)尋找各種材料,從早上10點逛到下午3點,幾經(jīng)周折才買到了材料。包括木板,電池盒,小電機(jī),車軸,車輪,齒輪,導(dǎo)線。材料買好后,就可以開始制作了。我們分工合作,鋸木板,連導(dǎo)線,安裝電機(jī)齒輪,其他步驟都很快弄好,就差開關(guān)了,感覺這個最難設(shè)計了,由于沒買電池架,一直都想不出辦法,想了很多方案,終于找到一個最合適可行的方法,就是拿鐵桿固定住鐵絲,用電鉆在木板側(cè)面鉆個大小合適的小洞,伸進(jìn)鐵桿,再塑造好鐵絲的造型,通過推動鐵桿來觸動電池正負(fù)極,終于成功設(shè)計出一個開關(guān)。大功告成,開始試驗,覺得還可以,一直到了上交成果的那天。這是我們發(fā)現(xiàn)我們的小車跑不了直線,都會向左偏轉(zhuǎn),我們的電機(jī)是類似四驅(qū)車的馬達(dá),動力很強(qiáng)。這也把我們的缺陷放大。我們事后分析了原因,應(yīng)該是鉆洞的時候兩邊不對稱,使小車重心偏移,一直偏向左邊,不過就整個過程來說,我們也算挺成功的了。
通過這次實習(xí),我們學(xué)到了很多,其實,許多事情不像我們想得那么簡單容易,所謂書上得來終覺淺,絕知此事要躬行。并且通過此次實習(xí),讓我們更加的明白做事認(rèn)真小心細(xì)致的重要性,馬虎的代價往往是巨大的。同時也培養(yǎng)和鍛煉了我們的動手能力,提高了我們的綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的意義有了深層次的認(rèn)識和了解。小車的制作讓我們更團(tuán)結(jié),更提高了動手能力,。我們得到了很多很多。
因為我們讀的是機(jī)械設(shè)計制造及其自動化專業(yè),所以這樣的實習(xí)課程是極其不
可缺少的。雖說設(shè)計出來的圖紙不一定要我們做出工件來,但是生產(chǎn)一線的機(jī)械設(shè)備和設(shè)備操作也是要我們有一個整體的了解和認(rèn)識才行。,這樣的實習(xí)更能讓我們分析的水平提高,面對現(xiàn)代企業(yè)極需復(fù)合型人才,社會就業(yè)壓力加大,作為當(dāng)代大學(xué)生,社會未來的接班人,我們更應(yīng)該抓緊在學(xué)校的時間學(xué)習(xí)的時間,努力提升自己,加強(qiáng)自己的綜合能力的提升。
擴(kuò)展閱讀:金工實習(xí)報告(機(jī)械類)-答案-201*_201*(二)
《金工實習(xí)》報告
(機(jī)械類)
20____~20_____學(xué)年第____學(xué)期
課程名稱___________________________課程代碼___________________________學(xué)院及年級_________________________班級編號___________________________所在班級___________________________學(xué)號_______________________________姓名_______________________________指導(dǎo)教師___________________________
日期_____年_____月_____日至____月____日
上海第二工業(yè)大學(xué)實驗實訓(xùn)中心
《金工實習(xí)》任務(wù)書
一、實習(xí)(實訓(xùn))模塊
表1《金工實習(xí)A》、《機(jī)加工技能實訓(xùn)A》、《機(jī)加工技能實訓(xùn)B》報告內(nèi)容
模塊模塊一模塊二模塊三模塊四安全小結(jié)總分(20分)(30分)(20分)(10分)(10分)10分)(100分)得分
表2《金工實習(xí)2》報告內(nèi)容
模塊模塊一模塊二模塊三安全小結(jié)總分(20分)(40分)(20分)(10分)(10分)(100分)得分
二、實習(xí)(實訓(xùn))目的
通過本課程的學(xué)習(xí)能使學(xué)生了解機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識,獲得初步的工程實踐經(jīng)驗和工程思維的訓(xùn)練。通過實習(xí)培養(yǎng)學(xué)生的勞動觀念,遵守紀(jì)律,愛護(hù)國家財產(chǎn),建立質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念。
三、實習(xí)(實訓(xùn))內(nèi)容
《金工實習(xí)》是金屬工藝學(xué)(機(jī)械制造基礎(chǔ)知識)實習(xí)(實訓(xùn))的簡稱!督鸸嵙(xí)》的主要內(nèi)容包括:鉗工、車工、銑工、刨工、磨工、數(shù)控加工、特種加工、鑄造、鍛壓、焊接、零件熱處理及表面處理等一系列工種的實習(xí)教學(xué),從而使學(xué)生能從中了解到,機(jī)械產(chǎn)品是用什么材料制造的,機(jī)械產(chǎn)品是怎樣制造出來的。
四、實習(xí)(實訓(xùn))要求
由于不同專業(yè)《金工實習(xí)》的實習(xí)項目不同,因此要求學(xué)生根據(jù)實際所實習(xí)(實訓(xùn))項目完成本實習(xí)報告。
1、根據(jù)要求寫出綜合零件的加工工藝,并繪出零件圖,寫出技術(shù)要求。2、回答各模塊提出的問題。3、撰寫實習(xí)(實訓(xùn))小結(jié)。
學(xué)生實訓(xùn)守則“十要、十不準(zhǔn)”
十要:
1、要穿符合安全要求的衣著,女生長發(fā)要盤起來放到帽子里。2、要提前五分鐘進(jìn)場。3、要按教師分配的崗位工作。
4、要認(rèn)真聽教師講解,仔細(xì)觀看教師操作。
5、要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,集中注意力,確保人身和設(shè)備安全。6、要保質(zhì)保量按時完成生產(chǎn)實習(xí)任務(wù)。
7、要愛護(hù)設(shè)備、工具和量具,節(jié)約材料和水電。8、要互相關(guān)心,團(tuán)結(jié)友愛。9、要保持實訓(xùn)室整齊美觀。
10、要按時下課,做好衛(wèi)生,關(guān)好水、電、油的開關(guān)或閥門,關(guān)好門窗。十不準(zhǔn):
1、不準(zhǔn)穿背心、短褲、裙子、高跟鞋、拖鞋等。2、不準(zhǔn)遲到、早退、請假要辦手續(xù)。3、不準(zhǔn)竄崗、大聲喧嘩、嘻笑打鬧。4、不準(zhǔn)頂撞教師和師傅。
5、不準(zhǔn)動與本次實習(xí)無關(guān)的設(shè)備。6、不準(zhǔn)假公濟(jì)私,干私活。
7、不準(zhǔn)私帶工刀量具、零件及各種材料出實訓(xùn)室。8、不準(zhǔn)叫別人或代別人做實訓(xùn)、考核工件。9、不準(zhǔn)亂丟、亂放工具、亂拿別人工具、材料。10、不準(zhǔn)吸煙、隨地吐痰、丟果皮、雜物。
一、實習(xí)(實訓(xùn))安全操作規(guī)程(10分)
1、開始實習(xí)之前,必須穿好(工作服);扣好衣領(lǐng)和袖口;
女同志必須戴好(安全帽);不準(zhǔn)戴(手套)工作。
2、裝夾刀具和工件時,必須停車,裝夾必須(牢固可靠)。
3、注意文明生產(chǎn),機(jī)床(導(dǎo)軌及工作臺)上不準(zhǔn)隨意放置工
具、量具等,機(jī)床周圍不得堆放有礙安全的雜物。
4、禁止在機(jī)床運行時測量工件。禁止直接用(手)清除鐵屑。
5、發(fā)現(xiàn)機(jī)床有異常聲音、焦臭味等,應(yīng)立即按下面板上的“(急停)”
按鈕。機(jī)床故障,必須由專業(yè)電工和維修工修理。
6、工作時思想要集中,專心操作,不擅自(離開)機(jī)床。
7、操作前必須熟悉機(jī)床性能和數(shù)控系統(tǒng)的基本功能與指令,未得到指導(dǎo)人
員許可前,不得擅自按動任何(按鈕)。
8、每天實習(xí)結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)定擦凈機(jī)床、清除(鐵屑),并做好
實訓(xùn)場所的清潔衛(wèi)生工作。
二、實習(xí)內(nèi)容
模塊一:鉗工實習(xí)(實訓(xùn))模塊得分:(一)實習(xí)目的及要求1.通過本項目訓(xùn)練掌握劃線、鋸削、銼削、鉆孔等鉗工基本操作技能。2.熟悉鉗工常用工具、量具的使用方法。零件名稱錘頭材料45鋼毛坯尺寸18×18×95(mm)設(shè)備型號計劃學(xué)時18h(二)零件圖
(三)加工步驟(10分)序號工序名稱1234.567備料銼削基準(zhǔn)面鋸銼大斜面1)劃線。以K平面為基準(zhǔn),按零件圖尺寸,銼削基準(zhǔn)面K:K面為18*18mm的一個端面,要求:1)K面平面度2)K面與相臨4個面的垂直度鋸切18*18mm,長92mm的45#方鋼工序內(nèi)容備注工具、夾具、量具等手鋸、鋼直尺粗平銼、直角尺劃針、劃規(guī)、鋼劃出43mm,R12mm和大斜面的加工界限,注直尺、高度游標(biāo)卡意劃對稱面(共兩面)。尺、方箱、平板2)鋸切大斜面。要求:鋸痕平整,放余量手鋸、粗、中平0.5mm。銼、粗、中圓銼、3)銼斜面及R12圓弧。要求:斜面的平面直角尺劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)卡尺、鋼直尺、和R12圓弧面相切所銼面與相鄰面垂直。銼削R8四角1)劃線。以K平面為基準(zhǔn),按零件圖尺寸,及四角R斜劃出23mm與R8加工界限,注意劃對稱面(共面銼削錘頭端部K面C1.5倒角及錘頭長度鉆孔攻螺紋修光4面)。方箱、平板2)銼削4個R8圓弧,作為下一工序的加工粗圓銼界限。3)銼削四角R斜面,達(dá)到圖紙要求的4處垂直度和2組平行度1)劃線。以K面為基準(zhǔn)劃錘頭端部K面C1.5倒角2)銼削錘子端部K面C1.5倒角3)以K面為基準(zhǔn),銼至90mm長度粗、中平銼、粗、中圓銼、直角尺劃針、劃規(guī)、高度游標(biāo)卡尺、鋼直尺、方箱、平板粗、中平銼鋼直尺、游標(biāo)卡尺1)劃線。以K平面為基準(zhǔn),按零件圖尺寸,高度游標(biāo)卡尺、劃出錐子柄孔的中心線,打上樣沖眼。樣沖、手錘2)攻絲。①用Φ6.7麻花鉆鉆螺紋底孔(孔Φ6.7麻花鉆深15mm);②用Φ10麻花鉆鉆孔口倒角1*45Φ10麻花鉆③攻M8內(nèi)螺紋用細(xì)平銼和砂布修光各面,用圓銼和砂布修光各圓弧面M8絲錐細(xì)平銼、圓銼、砂布(四)鉗工實習(xí)基礎(chǔ)知識問答(10分)1.鉗工的基本操作內(nèi)容包括哪些?答:1)輔助性操作。即劃線2)切削性操作。有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋、鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。3)裝配性操作。即裝配是將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過程。4)維修性操作。即維修,對機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作。2.安裝手鋸鋸條時,鋸齒應(yīng)朝何方向?鋸條齒紋的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)什么來選擇?答:1)安裝鋸條時,齒尖應(yīng)向前。2)鋸條通常根據(jù)工件材料的硬度及其厚度來選用。分粗齒、中齒和細(xì)齒,軟鋼選粗齒,硬鋼選細(xì)齒。3.銼削較硬材料時應(yīng)選何種銼刀?銼削鋁、銅等軟金屬時應(yīng)選用何種銼刀?答:較硬材料選細(xì)齒銼;較軟材料(銅,鋁等)選粗齒銼。4.鉆孔時加切削液的主要目的是什么?答:目的:使加工區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤滑。5.加工韌性及脆性材料的內(nèi)螺紋鉆頭的直徑D各應(yīng)是多大?答:韌性材料(鋼材、紫銅等),鉆孔直徑為:D0=d-P脆性材料(鑄鐵、青銅、鑄鋁等),鉆孔直徑為:D0=d-(1.05~1.1)P式中D0攻螺紋前鉆底孔直徑mm;d螺紋大徑mm;p螺距mm;
模塊二:車工實習(xí)(實訓(xùn))模塊得分:(一)實習(xí)目的及要求1)了解中心孔的種類和作用,掌握中心鉆的選擇、裝夾和鉆削方法。2)掌握一夾一頂裝夾工件和車削細(xì)長軸工件的方法。3)學(xué)會調(diào)整尾座,找正車削過程中產(chǎn)生的錐度。4)掌握滾花刀在工件上滾花的方法。5)能分析滾花時的亂紋原因及防止方法。零件名稱榔頭柄材料45鋼毛坯尺寸φ12×185(mm)設(shè)備型號HG32計劃學(xué)時(二)零件圖
(三)加工步驟(20分)(表1該項20分;表2該項30分)序號工序名稱123456鉆中心孔滾花車半球車Φ10外徑車M8外徑套絲1)車兩端平面:工序內(nèi)容備注工具、夾具、量具等①夾持工件,伸出20mm左右,主軸轉(zhuǎn)速45端面車刀、φ2(500~600轉(zhuǎn)/分);②第一端面車出即可,把余中心鉆、游標(biāo)卡尺量放在另一端,總長180±0.5mm2)兩端鉆中心孔:孔口直徑5~6mm左右(主軸轉(zhuǎn)速700~800轉(zhuǎn)/分),手動進(jìn)給要慢1)準(zhǔn)備工作:調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速(50~70轉(zhuǎn)/分),滾花刀、鋼直尺進(jìn)給速度調(diào)快,反向進(jìn)給,滾花刀與工件外徑45°端面車刀成0.5~1的夾角。2)夾持工件,伸出110mm,滾花長度80mm(45°端面車刀刻線),用力搖中滑板手柄,成形車刀90°外圓車刀、鋼直尺使刀具吃進(jìn)工件表面,自動進(jìn)給。3)注意滾刀不要碰到頂尖。1)車半球面:工件伸出20mm,用成形刀R刀車球面,主軸轉(zhuǎn)速600~700轉(zhuǎn)/分。1)車Φ10外徑:一頂一夾,工件伸出120mm,刻線,車外徑Φ10±0.1(分二~三次完成),主軸轉(zhuǎn)速500~600r/min車M8外徑:工件伸出15mm,車M8外徑至90°外圓車刀、鋼80.15,長8mm,倒角C1主軸轉(zhuǎn)速500~600轉(zhuǎn)/分在機(jī)床上用手動套M8外螺紋,工件裝夾長度15mm。注意:①套絲前將主軸放低檔增加主軸阻力;②用尾架頂住圓板牙架,以防止螺紋套歪;③順時針方向切進(jìn),動作要慢,壓力要大。0.1直尺板牙及板牙扳手
(四)車工實習(xí)基礎(chǔ)知識問答(10分)1.型號C6132機(jī)床,其中“C”表示車床類,“6”表示臥式車床,“1”表示普通臥式車床型,“32”加工最大回轉(zhuǎn)直徑為320mm。2.臥式車床主要由哪幾部分組成?各部分有何作用?1.主軸箱:用以支承主軸并使之旋轉(zhuǎn)。2.進(jìn)給箱:可調(diào)整進(jìn)給量和螺距,并將運動傳至光桿或絲桿。3.變速箱:通過手柄可改變變速箱內(nèi)的齒輪搭配(嚙合)位置,得到不同的轉(zhuǎn)速。4.拖板箱。與刀架相聯(lián),是車床進(jìn)給運動的操縱箱。3.刀架由哪些部件組成?各部件用途是什么?刀架它是用來裝夾車刀,并可作縱向、橫向及斜向運動。刀架是多層結(jié)構(gòu),它由下列組成:1)大托板它與溜板箱牢固相連,可沿床身導(dǎo)軌作縱向移動。2)中托板它裝置在大刀架頂面的橫向?qū)к壣,可作橫向移動。3)轉(zhuǎn)盤它固定在中刀架上,松開緊固螺母后,可轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤,使它和床身導(dǎo)軌成一個所需要的角度,而后再擰緊螺母,以加工圓錐面等。4)小托板它裝在轉(zhuǎn)盤上面的燕尾槽內(nèi),可作短距離的進(jìn)給移動。5)方刀架它固定在小刀架上,可同時裝夾四把車刀。松開鎖緊手柄,即可轉(zhuǎn)動方刀架,把所需要的車刀更換到工作位置上。4.車床上能夠完成哪些加工工作,為什么要分為粗車和精車?粗車和精車應(yīng)如何選擇切削用量?1)車外圓、車端面、切槽、車錐面、車螺紋、車成形面、滾花、鉆中心孔、鉆孔、鉸孔、攻螺紋、車孔。2)粗車的目的就是選用較大的切削用量,盡快地使工件接近零件的形狀和尺寸;精車的目的是車削粗車后留下的加工較少余量,保證加工精度和表面粗糙度達(dá)到圖樣要求。3)切削用量選用原則:粗車要根據(jù)工件直徑、材料及刀具等選擇合適的切削速度vc,粗車時進(jìn)給量f大、背吃刀量ap大、;精車時要根據(jù)刀具材料選擇較高或較低的切削速度vc,盡量不要選中值,精車時進(jìn)給量f小、背吃刀量ap小。5.安裝車刀應(yīng)注意哪些問題?1)車刀刀尖應(yīng)與工件軸線等高2)車刀不能伸出太長,一般伸出長度不超過刀桿高度的1.5倍(車孔、槽除外)3)車刀位置裝正后,至少要用兩個螺釘壓緊刀架,并交替逐個擰緊。
模塊三:銑、刨工實習(xí)(實訓(xùn))模塊得分:(一)實習(xí)目的及要求1)掌握在銑床和刨床上安裝工件的刀具的方法。2)熟悉銑床和刨床操作,熟悉各開關(guān)位置和功用。3)掌握刨平面的方法。4)掌握銑削加工溝槽及保證對稱度的操作技能。5)能較為合理地選擇切削用量。零件名稱刨平面、銑溝槽材料鋁合金毛坯尺寸設(shè)備型號計劃工時65×65×65(mm)57-3C型(二)零件圖
(三)加工步驟(10分)序號工序名稱12
12備注工具、夾具、量具等彎頭平面刨刀、游標(biāo)卡尺、直角尺、高度尺工序內(nèi)容1)平口鉗夾持工件,加工面高于鉗口表面刨刨削平形面(2人一組)削余量并找正。銑溝槽2)刨削基準(zhǔn)面,平面刨出即可。3)基準(zhǔn)面緊貼固定鉗口夾緊。4)刨削平面,使刨削平面垂直基準(zhǔn)面,平面刨出即可。5)翻轉(zhuǎn)180°,基準(zhǔn)面緊貼固定鉗口,刨削平行面至要求尺寸。1)劃線:毛坯放置于劃線平臺上,劃出槽的頂線和端線。2)裝夾工件:工件放入平口鉗中,將基準(zhǔn)面A緊貼固定鉗口,然后夾緊工件3)銑直角溝槽。①粗銑:對刀,將銑刀橫向移動到槽的中心位置,深度移到5mm,緊固橫向工作臺,縱向自動粗銑直角溝槽。②精銑:用游標(biāo)卡尺測量實際槽寬、槽深,以及槽的對稱度,確定精銑余量。先精銑離固定鉗口較近的一側(cè),然后再銑另一側(cè)φ16直柄立銑刀,劃針、鋼直尺、高度尺、游標(biāo)卡尺(四)銑工實習(xí)基礎(chǔ)知識問答(10分)1.銑床上能銑削加工哪些表面?其精度和表面粗糙度可達(dá)多少?1)銑平面、銑臺階面、銑直角槽、銑成形面、銑齒輪、銑V形槽、銑燕尾槽、銑T形槽、銑鍵槽、銑螺旋槽等2)銑床的加工精度一般為IT9~I(xiàn)T8;表面粗糙度一般為Ra6.3~1.6μm。2.銑床有哪幾種?常用的是哪兩種?你實習(xí)的是什么銑床?什么型號?1)種類:萬能臥式銑床、立式升降臺銑床、龍門銑床。常用的是立銑和萬能臥銑。2)實習(xí)用銑床:萬能銑床;型號:57-3C型3.銑床的附件有哪些?各有什么用途?1)平口鉗:平口鉗是一種通用夾具,經(jīng)常用其安裝小型工件。2)回轉(zhuǎn)工作臺:回轉(zhuǎn)工作臺又稱為轉(zhuǎn)盤、平分盤、圓形工作臺。3)分度頭:分度頭是能對工件在水平、垂直和傾斜方向上進(jìn)行等分或不等分銑削的銑床附件,可銑削六方、齒輪、花鍵和刻線等4)萬能立銑頭:在臥式銑床上裝上萬能銑頭,不僅能完成各種立銑的工作,而且還可以根據(jù)銑削的需要,把銑頭主軸扳成任意角度。4.實習(xí)中你操作的牛頭刨床主要由哪幾部分組成的?各部分有何作用?1)實習(xí)用牛頭刨床:B6050型。2)組成:①床身:用以支撐和連接刨床各部件。②滑枕:用以帶動刀架沿床身水平導(dǎo)軌作往復(fù)直線運動。③刀架:用以夾持刨刀。④工作臺:用以安裝零件,可隨橫梁作上下調(diào)整,也可沿橫梁導(dǎo)軌作水平移動或間歇進(jìn)給運動。5.刨削能達(dá)到的精度和表面粗糙度為多少?刨削加工能達(dá)到的尺寸精度一般為IT9~I(xiàn)T8,表面粗糙度Ra值為6.3μm~1.6μm。
模塊四、熱加工實習(xí)基礎(chǔ)知識問答(10分)(表1該項10分;表2該項0分)1.型砂是由哪些材料組成的?對型砂的性能有什么要求?1)組成:原砂、粘結(jié)劑和涂料。2)性能要求:①較高強(qiáng)度;②較好的透氣性;③較好的耐火性;④較好的退讓性2.焊條是由什么組成的?各組成部分的作用是什么?1)組成:焊條由焊芯及藥皮兩部分組成。2)作用:①焊接時焊芯有兩個作用:一是作為電極傳導(dǎo)電流,產(chǎn)生電;二是熔化后作為填充金屬,與熔化的母材一起組成焊縫金屬。②藥皮的主要作用是:使電弧容易引燃,保持電弧燃燒的穩(wěn)定性;使熔滴向熔池順利過渡,減少飛濺和熱量損失,改善焊接工藝性,提高生產(chǎn)率。3.請寫出你實習(xí)中所用過的電焊機(jī)的型號,并說明型號的意義?如BX1500,B表示弧焊變壓器,X表示焊接電源為下降特性,1表示動鐵芯式,500表示額定焊接電流為500A。4.如何確定焊接電流?焊接電流太大或太小對焊件質(zhì)量有何影響?1)焊接電流一般根據(jù)焊條直徑選擇焊接電流。由于影響焊接電流的因素還有焊件厚度、接頭形式、焊接位置、焊條種類等,因此,在實際生產(chǎn)中一般通過試焊來調(diào)整和確定焊接電流大小。2)電流過小,易引起夾渣和未焊透;電流過大,易產(chǎn)生咬邊、燒穿等缺陷。5.在實習(xí)過程中有哪些安全隱患?你是如何防范的?1)面部頸部燙傷。正確使用防護(hù)面罩,可以避免飛濺物對人體的燙傷2)煙塵、有毒氣體。必須戴好合適的防塵口罩、專用面具或防毒面具,以減少煙塵和有毒氣體等對人體的危害3)對人體的電弧光輻射和熱輻射。最好穿戴白色帆布工作服,以防止弧光灼傷皮膚和屏蔽輻射作用4)四肢觸電。要求在任何情況下操作時,必須佩帶好符合要求的防護(hù)手套、工作鞋及鞋蓋,以避免觸電。同時應(yīng)具備一定的預(yù)防觸電的防護(hù)知識和急救知識三、實習(xí)小結(jié)(10分)(對本實習(xí)的體會、感想、建議等)
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