ERP金蝶K3實(shí)訓(xùn)總結(jié)

在做過金蝶K3實(shí)訓(xùn)之后，才對K3的生產(chǎn)流程有了一定的了解，在做實(shí)驗(yàn)的過程中發(fā)現(xiàn)了一些問題并通過摸索以及與同學(xué)的討論，這些問題都逐一得到了解決。經(jīng)過實(shí)際操作后，對K3的生產(chǎn)管理流程才有了更深刻的理解，有了很好的動(dòng)手能力，從開始遇到的操作性問題，到后來出現(xiàn)一些應(yīng)用上的問題，這說明對K3的應(yīng)用又上了一個(gè)臺階。解決了種種問題后覺得獲益匪淺。以下是我實(shí)訓(xùn)結(jié)束所做的總結(jié)希望能和大家分享一下。

一、生產(chǎn)管理流程介紹

（一）生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理：通過BOM的有效期管理、工程變更管理、工藝路線管理、結(jié)合工序替代處理、成本模擬、物料替代和PDM接口功能，幫助企業(yè)建立完整生產(chǎn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理規(guī)范。

（二）主生產(chǎn)計(jì)劃管理：提供支持多種生產(chǎn)方式的主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃，結(jié)合粗細(xì)能力計(jì)劃、生產(chǎn)預(yù)測管理、可按計(jì)劃人員及物料范圍設(shè)定的計(jì)劃策略，以及替代物料策略，制定合理的生產(chǎn)計(jì)劃，使企業(yè)生產(chǎn)安排更高效合理。

（三）物料需求計(jì)劃管理：首先進(jìn)行物料需求計(jì)劃設(shè)置、MRP計(jì)算、MRP查詢與驗(yàn)算、MRP維護(hù)與投放。

（四）生產(chǎn)任務(wù)管理：提供從生產(chǎn)任務(wù)、投料與領(lǐng)料、生產(chǎn)檢驗(yàn)與匯報(bào)，到產(chǎn)品入庫、任務(wù)單結(jié)案等業(yè)務(wù)的全過程監(jiān)督與控制，結(jié)合模擬發(fā)料、領(lǐng)料和入庫數(shù)量控制等，協(xié)助企業(yè)有效掌握各項(xiàng)制造活動(dòng)信息。

（五）粗能力計(jì)劃管理：提供粗能力計(jì)劃、粗能力查詢和調(diào)整等業(yè)務(wù)管理功能，幫助企業(yè)從能力方面有效地評估主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃的可行性，保障企業(yè)的產(chǎn)能均衡。

（六）車間作業(yè)管理：提供車間工序排產(chǎn)及產(chǎn)品加工任務(wù)的確定、分派、執(zhí)行和流轉(zhuǎn)等功能，結(jié)合計(jì)件工資，配置產(chǎn)品、聯(lián)副產(chǎn)品與等級品的處理，幫助企業(yè)減少車間在制品，提升管理效益。

（七）委外加工管理：進(jìn)行委外生產(chǎn)任務(wù)處理、生產(chǎn)投料、模擬發(fā)料處理。

（八）重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃管理：首先建立重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃，分解重復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)線排程、生產(chǎn)投料。

（九）設(shè)備管理：提供設(shè)備檔案、設(shè)備運(yùn)行、設(shè)備事故、保養(yǎng)、潤滑、維修等業(yè)務(wù)管理功能，幫助企業(yè)有效地對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性保養(yǎng)和維修，提高設(shè)備的使用壽命，從而降低成本，提高企業(yè)

的經(jīng)濟(jì)效益。

二、實(shí)驗(yàn)過程中遇到的問題及解決方法

問題一：在生產(chǎn)投料單序時(shí)簿中用shift組合鍵選擇某一產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)單，選擇后單擊關(guān)閉按鈕，返回領(lǐng)料單后，系統(tǒng)不會自動(dòng)顯示需要領(lǐng)料的物料和申請數(shù)量。

解決方法：只需將生產(chǎn)任務(wù)單選擇后雙擊右鍵，或者按退出按鈕即可將需要領(lǐng)料的物料和申請數(shù)量顯示在領(lǐng)料單中。

問題二：K3不能同時(shí)打開多個(gè)界面。

解決方法：左上角系統(tǒng)--設(shè)置--主控臺編輯器--允許打開多個(gè)界面，以后不用設(shè)置都可打開多個(gè)界面可以通過窗口來切換。

問題三：核銷方式為按加工單位匯總核銷，在委外加工入庫核算的界面，想查詢出與某張委外加工入庫單有對應(yīng)關(guān)系的材料發(fā)出單據(jù)。

解決方法：因?yàn)槠浜虽N方式為按加工單位匯總核銷，.所以查詢出的與委外加工入庫單有對應(yīng)關(guān)系的材料發(fā)出單據(jù)有很多，包括同一加工單位其他材料發(fā)出單據(jù)，所以只能在委外加工核銷明細(xì)表中查看，或是核銷方式修改為按加工單位逐條核銷。

問題四：描述委外加工核銷時(shí)找不到錄入的入庫單?

解決方法：1、可能是入庫單未審核；2、可能是入庫單處于未核銷狀態(tài)；3、單據(jù)日期與會計(jì)期間

不一致。排除以上問題后就能夠找到錄入的入庫單。

問題五：在打開局域網(wǎng)中其他計(jì)算機(jī)上的賬套時(shí)，提示賬套已經(jīng)損壞，但將賬套復(fù)制到本機(jī)時(shí)打開就一切正常。

解決方法：在WindowsXP操作系統(tǒng)中，系統(tǒng)默認(rèn)的是使用簡單共享，.必須先禁用簡單共享才可以分用戶設(shè)置共享的不同權(quán)限。首先打開一個(gè)文件夾，在“工具”菜單中選擇“文件夾選項(xiàng)”，把“使用簡單文件共享（推薦）”的選擇標(biāo)志去掉，然后與Windows201*一樣設(shè)置共享權(quán)限。

問題六：錄入供應(yīng)鏈單據(jù)，在按F7搜索物料的時(shí)候，希望F7查詢的默認(rèn)字段是名稱而不是代碼。

解決方法:基礎(chǔ)資料-公共資料-物料-查看-選項(xiàng)-F7查詢默認(rèn)字段，選擇“名稱”

問題七：物料禁用時(shí)提示物料不能被禁用，該物料已經(jīng)被1條相關(guān)的銷售訂單關(guān)聯(lián)解決方法：將與此物料關(guān)聯(lián)的未執(zhí)行完的訂單關(guān)閉后,再禁用此物料問題就會解決。

問題八：描述錄入單據(jù)時(shí)，按F7選擇物料、供應(yīng)商等信息時(shí)，看不到“新增”、“修改”等功能按鈕？

解決方法:在基礎(chǔ)資料--公共資料--物料下，查看--選項(xiàng)下，勾選“F7界面顯示全部功能按鈕”即可。

問題九：不能手工錄入單據(jù)編號。

解決方法:系統(tǒng)參數(shù)維護(hù)，單據(jù)設(shè)置，修改單據(jù)參數(shù)設(shè)置，選擇允許手工錄入。問題十：單據(jù)保存后得手動(dòng)去審核，無法自動(dòng)審核。

解決方法：系統(tǒng)參數(shù)維護(hù)，單據(jù)設(shè)置，修改單據(jù)參數(shù)設(shè)置，選擇單據(jù)保存時(shí)自動(dòng)審核。問題十一：在基礎(chǔ)資料查看某一物料信息時(shí)使用搜索功能而不用每個(gè)去找。

解決方法：在功能菜單欄點(diǎn)擊管理按鍵，彈到與按F7一樣搜索界面其他基礎(chǔ)資料也可以通過此方法來實(shí)現(xiàn)。

三、實(shí)訓(xùn)總結(jié)

通過實(shí)驗(yàn)?zāi)軌蚋鶕?jù)企業(yè)生產(chǎn)制造管理理論，進(jìn)行生產(chǎn)制造管理的模擬，使我理解和掌握企業(yè)進(jìn)行具體生產(chǎn)制造管理的整個(gè)流程，并結(jié)合企業(yè)物流，供應(yīng)鏈管理、財(cái)務(wù)管理、人力資源管理，從更全面的角度來觀察企業(yè)管理的運(yùn)作。同時(shí)，系統(tǒng)通過實(shí)驗(yàn)對企業(yè)生產(chǎn)制造管理情景的模擬，使我進(jìn)一步理解生產(chǎn)制造管理的理論以及所涉及的范圍和范圍之間的關(guān)聯(lián)性。通過生產(chǎn)制造管理實(shí)驗(yàn)的學(xué)習(xí)，使我充分理解生產(chǎn)制造管理體系的理論知識，掌握生產(chǎn)制造管理的現(xiàn)代技術(shù)。從純粹的理論層面上升到了初步的實(shí)踐層面。

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中國計(jì)量學(xué)院

經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院

實(shí)習(xí)報(bào)告

實(shí)習(xí)類別：《管理軟件實(shí)習(xí)》

專業(yè)班級姓名學(xué)號指導(dǎo)教師

201*年12月19日

《管理軟件實(shí)習(xí)》實(shí)習(xí)報(bào)告

目錄

一、ERP基本介紹（3）

1.ERP的原理概念（3）2.ERP的管理思想（3）3.ERP的發(fā)展歷程（4）二、ERP的檢驗(yàn)結(jié)果及分析（4）

1.產(chǎn)品介紹（4）2.采購-生產(chǎn)-銷售過程實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析（6）三、我國有效實(shí)行ERP的實(shí)例及認(rèn)識（9）

1.聯(lián)想實(shí)行ERP對管理的作用（9）2.對ERP的認(rèn)識（10）

本報(bào)告所用帳套信息如下：機(jī)構(gòu)號：機(jī)構(gòu)名：帳套號：帳套名：密碼：

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一、ERP基本介紹

1、ERP的原理概念

根據(jù)MPS對最終生產(chǎn)產(chǎn)品的構(gòu)成、需求數(shù)量、交貨期、產(chǎn)成品和各級材生產(chǎn)時(shí)間或運(yùn)送時(shí)間推導(dǎo)各級材料的需求數(shù)量和需求日期，再導(dǎo)出制造訂單下達(dá)日期和采購件的采購訂單發(fā)放日期，進(jìn)行資源的時(shí)間的有效化。

ERP是EnterpriseResourcePlanning（企業(yè)資源計(jì)劃）的簡稱，是上個(gè)世紀(jì)90年代美國一家IT公司提出的。是針對物流、人流、財(cái)流、信息流集成一體化的企業(yè)管理軟件。包含客戶服務(wù)架構(gòu)，使用圖形用戶接口，應(yīng)用開放系統(tǒng)制作。除了已有的標(biāo)準(zhǔn)功能，它還包含品質(zhì)、過程運(yùn)作管理、調(diào)整報(bào)告等其他特性。

2、ERP的管理思想

其核心管理思想就是實(shí)現(xiàn)對整個(gè)供應(yīng)鏈的有效管理。主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：

體現(xiàn)對整個(gè)供應(yīng)鏈資源進(jìn)行管理的思想：

把經(jīng)營過程中的有關(guān)各方如供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等納入一個(gè)緊密的供應(yīng)鏈中，有效地安排企業(yè)的產(chǎn)、供、銷活動(dòng)，滿足企業(yè)利用全社會一切市場資源快速高效地進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營的需求，以期進(jìn)一步提高效率和在市場上獲得競爭優(yōu)勢。ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了對整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的管理，適應(yīng)了企業(yè)在知識經(jīng)濟(jì)時(shí)代市場競爭的需要

體現(xiàn)精益生產(chǎn)、同步工程和敏捷制造的思想：

ERP系統(tǒng)支持對混合型生產(chǎn)方式的管理，其管理思想表現(xiàn)在兩個(gè)方面：其一是“精益生產(chǎn)”的思想。即企業(yè)按大批量生產(chǎn)方式組織生產(chǎn)時(shí)，把客戶、銷售代理商、供應(yīng)商、協(xié)作單位納入生產(chǎn)體系，企業(yè)同其銷售代理、客戶和供應(yīng)商的關(guān)系。這種合作伙伴關(guān)系組成了一個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈，這即是精益生產(chǎn)的核心思想。其二是“敏捷制造”的思想。當(dāng)企業(yè)的基本合作伙伴不能滿足新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)要求時(shí)，企業(yè)會組織一個(gè)由特定的供應(yīng)商和銷售渠道組成的短期或一次性供應(yīng)鏈，形成“虛擬工廠”，把供應(yīng)和協(xié)作單位看成是企業(yè)的一個(gè)組成部分，運(yùn)用“同步工程”，組織生產(chǎn)，用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場，時(shí)刻保持產(chǎn)品的高質(zhì)量、多樣化和靈活性。

體現(xiàn)事先計(jì)劃與事中控制的思想：

ERP系統(tǒng)中的計(jì)劃體系主要包括：生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購計(jì)劃、銷售執(zhí)行計(jì)劃、利潤計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等，而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。計(jì)劃、事務(wù)處理、控制與決策功能都在整個(gè)供應(yīng)鏈的業(yè)務(wù)處理流程中實(shí)現(xiàn)，要求在每個(gè)流程業(yè)務(wù)處理過程中最大限度地發(fā)揮每個(gè)人的工作潛能與責(zé)任心，流程與流程之間則強(qiáng)調(diào)人與人之間的合作精神，以便在有機(jī)組織中充分發(fā)揮每個(gè)的主觀能動(dòng)性與潛能。實(shí)現(xiàn)企業(yè)

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管理從“高聳式”組織結(jié)構(gòu)向“扁平式”組織機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)變，提高企業(yè)對市場動(dòng)態(tài)變化的響應(yīng)速度。

3、ERP的發(fā)展歷程

定貨定點(diǎn)

是最開始的庫存管理，是一種以統(tǒng)計(jì)方式來控制庫存，即當(dāng)實(shí)際庫存降低到頂點(diǎn)或不低于安全庫存時(shí)，按規(guī)定的訂貨數(shù)量提出訂貨的一種庫存控制方法，其最大的缺陷是它沒有按照物料真正需求的時(shí)間來確定訂貨日期。

六十年代：物料需求計(jì)劃，又稱開環(huán)MRP，

是一個(gè)生產(chǎn)計(jì)劃與庫存管理系統(tǒng)，在需要的時(shí)間里得到恰好需要得物料數(shù)量。缺陷開環(huán)MRP計(jì)劃出現(xiàn)到成功應(yīng)用，只局限于物料的管理，還達(dá)不到企業(yè)生產(chǎn)管理要求。

七十年代：閉環(huán)MRP（物料需求）計(jì)劃

在MRP的基礎(chǔ)上，對其功能上進(jìn)行了擴(kuò)充，把能力需求計(jì)劃CRP、采購計(jì)劃和車間作業(yè)等納入，從而使計(jì)劃更加切實(shí)可行。缺陷庫存計(jì)劃與物料信息集成與其它作業(yè)無聯(lián)系，圍繞物料需求計(jì)劃而建立的系統(tǒng)。

八十年代：MRPII制造資源計(jì)劃

生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個(gè)子系統(tǒng)集成為一體化系統(tǒng)。缺陷對人、財(cái)、物、管理，對企業(yè)歸類、典型的生產(chǎn)方式。MRPII是以面向企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)為主的管理系統(tǒng)，不能適應(yīng)市場競爭全球化、管理整個(gè)供需鏈的需求。

ERP（企業(yè)資源計(jì)劃）階段

進(jìn)入ERP階段后，以計(jì)算機(jī)為核心的企業(yè)級的管理系統(tǒng)更為成熟，系統(tǒng)增加了包括財(cái)務(wù)預(yù)測、生產(chǎn)能力、調(diào)整資源調(diào)度等方面的功能。配合企業(yè)實(shí)現(xiàn)JIT管理全面、質(zhì)量管理和生產(chǎn)資源調(diào)度管理及輔助決策的功能。成為企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理及決策的平臺工具。

現(xiàn)時(shí)代的ERP

現(xiàn)時(shí)代的ERP，緊緊抓住企業(yè)信息流程這條主線，以生產(chǎn)經(jīng)營為目的，提供專業(yè)性非常強(qiáng)的針對行業(yè)的ERP。

二、ERP的檢驗(yàn)結(jié)果及分析

1、產(chǎn)品介紹

公司名稱：福建瑞達(dá)精工股份有限公司產(chǎn)品：電子時(shí)鐘

簡介：時(shí)鐘構(gòu)造情況如下圖

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電子時(shí)鐘(2)LT=2代碼004.01003.01003.0201*.03003.04002.01002.0201*.01001.0201*.03

機(jī)芯(1)鐘盤(1)鐘框(1)電池(2)LT=1LT=3LT=1LT=1指針(1)盤面(1)LT=2LT=2長針(1)短針(1)秒針(1)LT=1LT=1LT=1圖11電子時(shí)鐘的BOM樹形圖

圖21電子時(shí)鐘生產(chǎn)構(gòu)成情況

計(jì)計(jì)銷存訂安

最小最大名稱

物料量劃售貨貨全提前

屬性單價(jià)價(jià)科策庫期

訂貨訂貨位格格目略存

量量電子掛鐘自制個(gè)3550137LFL0201*000機(jī)芯外購個(gè)12123LFL01010000鐘盤自制個(gè)6135LFL03010000鐘框外購個(gè)3123LFL01010000電池外購節(jié)1123LFL01010000指針自制支1135LFL0201*000盤面外購個(gè)2123LFL0201*000長針外購支1123LFL01010000短針外購支1123LFL01010000秒針外購支1123LFL010

10000

表21電子時(shí)鐘生產(chǎn)構(gòu)成情況

批量固定增量批量1111111111

5

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2、采購-生產(chǎn)-銷售過程實(shí)驗(yàn)結(jié)果及分析

銷售訂單

銷售部于201*年12月18日與福州彥君簽訂訂單，訂單內(nèi)容為201*4年1月17日交貨500個(gè)時(shí)鐘如圖22所示。

圖22銷售訂單

生產(chǎn)任務(wù)單

根據(jù)安全庫存和兩張銷售訂單，可生成相應(yīng)的計(jì)劃開工日期。如圖23所示

圖23生產(chǎn)任務(wù)單

采購申請單

根據(jù)客戶需要交貨的500個(gè)電子時(shí)鐘，可生成相應(yīng)的采購數(shù)量以及建議采購期。由于長針、短針和秒針的提前期是1，可以在201*年1月8日就采購，盤面的提前期為1天，可以在1月10日采購。而根據(jù)銷售訂單，又需要反向進(jìn)行推算，如1月17日電子時(shí)鐘做好，就要在15日做好鐘盤。往上推斷所需材料的采購時(shí)間。所有材料都是LFL批對批采購。如圖24所示。

圖24采購申請單

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采購訂單

由采購申請單生成相應(yīng)的采購訂單，如圖25所示。

圖25采購訂單

外購入庫

外殼、電源線的提前期為5，因?yàn)?月2日，3日為雙休日所以于7月4日入庫原材料倉，其它原材料按照相同的方法推算。外購入庫情況如圖25所示。

圖26外購入庫

生產(chǎn)投料單

生產(chǎn)任務(wù)單下達(dá)后生成生產(chǎn)投料單。生產(chǎn)投料情況如圖27所示。

圖27生產(chǎn)投料單

生產(chǎn)領(lǐng)料

生產(chǎn)一部向原材料倉領(lǐng)長針、短針、秒針用來做指針，向原材料倉領(lǐng)盤面和生產(chǎn)一部做好的指針來做鐘盤。生產(chǎn)二部向原材料倉領(lǐng)取機(jī)芯、鐘框、電池；向生產(chǎn)一部現(xiàn)場倉領(lǐng)鐘盤。同理進(jìn)行其它材料的領(lǐng)取。生產(chǎn)領(lǐng)料情況如圖26所示。

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圖28生產(chǎn)領(lǐng)料單

產(chǎn)品入庫

生產(chǎn)一部生產(chǎn)的指針于交于1月12日生產(chǎn)一部現(xiàn)場倉，生產(chǎn)一部生產(chǎn)的鐘盤交于生產(chǎn)部二現(xiàn)場倉，生產(chǎn)二部生產(chǎn)的電子時(shí)鐘交于產(chǎn)成品倉。入庫情況如圖29所示。

圖29產(chǎn)品入庫單

銷售出庫

生產(chǎn)好的電子時(shí)鐘按照原定合同日期出售給福州彥君，如圖210所示。

圖210銷售訂單

銷售出庫匯總表

201*年12月1日到201*年1月31日期間，總計(jì)銷售出庫的產(chǎn)成品數(shù)量為500臺。具體情況如圖212所示。

圖211銷售出庫匯總表銷售出庫明細(xì)表

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201*年12月01日至201*年1月月31日期間，在1月17日銷售出庫的電子時(shí)鐘數(shù)量為500臺，總計(jì)500臺。具體情況如圖213所示

圖212銷售出庫明細(xì)表

三、我國有效實(shí)行ERP的實(shí)例及認(rèn)識

1、聯(lián)想實(shí)施ERP對管理的作用分析

聯(lián)想ERP主要圍繞制造、代理和系統(tǒng)集成這三大部分業(yè)務(wù)進(jìn)行實(shí)施。聯(lián)想ERP分五大部分：財(cái)務(wù)模塊、管理會計(jì)模塊、銷售與分銷模塊、物料管理模塊和生產(chǎn)計(jì)劃模塊。由于ERP系統(tǒng)的集成性和實(shí)時(shí)性，直接反應(yīng)出的效果體現(xiàn)在三個(gè)方面的統(tǒng)一管理：

第一：業(yè)務(wù)流程與管理流程的運(yùn)作達(dá)到統(tǒng)一；聯(lián)想資金流與業(yè)務(wù)流達(dá)成統(tǒng)一管理，從客戶下訂單開始到送貨結(jié)束為止的整個(gè)業(yè)務(wù)過程中，因?yàn)樵摌I(yè)務(wù)引起的應(yīng)收、應(yīng)付、在途、存貨資金都有實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)的控制點(diǎn)，業(yè)務(wù)煩人每個(gè)環(huán)節(jié)都在系統(tǒng)控制下，與此同時(shí)，通過ERP系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)了解到業(yè)務(wù)運(yùn)作過程中每一個(gè)環(huán)節(jié)的狀態(tài)。

第二：集團(tuán)內(nèi)業(yè)務(wù)與財(cái)務(wù)達(dá)到統(tǒng)一；此為聯(lián)想ERP應(yīng)用最大的收獲之一。以“應(yīng)收”為例，一旦銷售業(yè)務(wù)產(chǎn)生，財(cái)務(wù)系統(tǒng)會自動(dòng)生成應(yīng)收賬款，客戶匯款同樣必須依據(jù)最初信息源來進(jìn)行，這樣包括后續(xù)的到款和核銷等工作就有了一根“準(zhǔn)線”將各個(gè)環(huán)節(jié)串起來。一體化之后，幾項(xiàng)主要指標(biāo)表明聯(lián)想財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化的ERP系統(tǒng)加快了“大聯(lián)想”對市場的反應(yīng)速度，增強(qiáng)了聯(lián)想的動(dòng)態(tài)化應(yīng)變能力。

第三：信息系統(tǒng)的優(yōu)化升級與向外擴(kuò)展達(dá)到統(tǒng)一；聯(lián)想有ERP這樣一個(gè)基礎(chǔ)平臺，為其未來長遠(yuǎn)的信息化建設(shè)和企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。如：結(jié)賬日由20天降到一天，人數(shù)由70人降到7人，出報(bào)表時(shí)間有30天降到12天。成本可降低10倍。聯(lián)想集團(tuán)98年的凈利潤比97年增長34%，99年比98年增長72%，201*年比99年增長136%，除R&D的大量投入外，最直接的原因就是實(shí)施了ERP

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使得運(yùn)作效率提高。

2、對ERP的認(rèn)識

ERP是EnterpriseResourcePlanning（企業(yè)資源計(jì)劃）的簡稱，ERP系統(tǒng)中的計(jì)劃體系主要包括：主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、采購計(jì)劃、銷售執(zhí)行計(jì)劃、利潤計(jì)劃、財(cái)務(wù)預(yù)算和人力資源計(jì)劃等，而且這些計(jì)劃功能與價(jià)值控制功能已完全集成到整個(gè)供應(yīng)鏈系統(tǒng)中。

ERP系統(tǒng)通過定義事務(wù)處理(Transaction)相關(guān)的會計(jì)核算科目與核算方式，以便在事務(wù)處理發(fā)生的同時(shí)自動(dòng)生成會計(jì)核算分錄，保證了資金流與物流的同步記錄和數(shù)據(jù)的一致性。從而實(shí)現(xiàn)了根據(jù)財(cái)務(wù)資金現(xiàn)狀，可以追溯資金的來龍去脈，并進(jìn)一步追溯所發(fā)生的相關(guān)業(yè)務(wù)活動(dòng)，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實(shí)現(xiàn)事中控制和實(shí)時(shí)做出決策。但是，ERP本身不是管理，它不可以取代管理。ERP可以是管理者解決企業(yè)管理問題的一種工具。

從ERP的功能來理解，一個(gè)成熟的ERP系統(tǒng)必須具備以下的功能：1.要具有參考的業(yè)務(wù)模型，并能夠基于這個(gè)模型，按客戶的實(shí)際需求進(jìn)行客戶化工作，具備一系列的建模手段和方法；

2.實(shí)現(xiàn)多核算組織、多工廠、多地點(diǎn)的應(yīng)用，要能夠?qū)崿F(xiàn)集中和分布的應(yīng)用模式；

3.必須至少具備財(cái)務(wù)、采購、銷售、生產(chǎn)、和人力資源五個(gè)基本的子系統(tǒng)和一個(gè)信息分析平臺，要能夠具備或者支持專用的質(zhì)量管理、設(shè)備管理、行業(yè)特殊管理、商務(wù)智能系統(tǒng)，要具備和其他有關(guān)應(yīng)用的接口，諸如專業(yè)化的CRM、SCM、CAD、工業(yè)控制系統(tǒng)等，所有這些系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無縫的有邏輯的集成；4.實(shí)現(xiàn)物流、信息流和資金流的完整過程：即物流要實(shí)現(xiàn)從購買到制造到銷售的正向流動(dòng)，和反向的信息追溯；信息流要實(shí)現(xiàn)銷售預(yù)測、采購計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃的自動(dòng)生成，和關(guān)聯(lián)更改；資金流要實(shí)現(xiàn)和物流的在線同步核算，和信息流的在線同步計(jì)劃，能夠?qū)崿F(xiàn)ABC（營運(yùn)成本）控制。

5.實(shí)現(xiàn)物流、信息流和資金流的過程控制：比如在物流過程中，要具備發(fā)票、訂單和出入庫單的三單匹配控制；在訂單過程中要具備庫存、在制、信用度、財(cái)務(wù)預(yù)算等多點(diǎn)控制；要具備多級的工作流控制等。

6.要具備一定的客戶化開發(fā)平臺或工具，這樣的平臺和工具至少需要支持客戶對輸出信息的任意采集和編排。

7.財(cái)務(wù)管理應(yīng)當(dāng)至少具備核算會計(jì)和管理會計(jì)功能，要具備資金管理和資產(chǎn)管理的能力，基本實(shí)現(xiàn)會計(jì)信息直接來源于業(yè)務(wù)本身，而非財(cái)務(wù)系統(tǒng)本身，也就是說財(cái)務(wù)系統(tǒng)中90%以上的會計(jì)憑證是自動(dòng)生成的。

8.在生產(chǎn)管理中，至少支持最基本的離散和流程業(yè)務(wù)模式，即根據(jù)BOM及能

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力進(jìn)行計(jì)劃和根據(jù)工單執(zhí)行，根據(jù)工藝及配方進(jìn)行計(jì)劃和根據(jù)期段排產(chǎn)單進(jìn)行生產(chǎn)，并可以將這兩種模式進(jìn)行混合使用，當(dāng)然還應(yīng)當(dāng)具備將MRP和JIT兩種模式的混合使用。

9.在采購和銷售過程中，要支持多類型多地點(diǎn)的存貨管理和倉庫管理，這里存貨管理和倉庫管理是兩個(gè)不同的方面；要支持訂貨過程的多維控制，即庫存檢驗(yàn)、質(zhì)量要求、信用狀況等。

10.在人力資源管理中，其核心應(yīng)當(dāng)是目標(biāo)管理和績效考核，而非簡單的人事管理。

ERP對企業(yè)來講是一個(gè)至關(guān)重要的組成部分，對于任何一個(gè)不斷發(fā)展的企業(yè)而言，現(xiàn)在不是討論上不上的問題，而是應(yīng)該討論怎么上，如何盡快實(shí)現(xiàn)的問題。而對于產(chǎn)品的供應(yīng)商和咨詢服務(wù)的提供者而言，現(xiàn)在更為重要的是提供給使用者一個(gè)切實(shí)有效的方法，以幫助他們真正的從管理信息化中獲得效益

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