發(fā)動機拆裝實訓(xùn)日程安排

機電設(shè)備應(yīng)用-------發(fā)動機拆裝實訓(xùn)計劃

發(fā)動機拆裝實訓(xùn)是機電一體化技術(shù)各專業(yè)學(xué)生在學(xué)習(xí)《機電設(shè)備應(yīng)用》理論課程和實驗課程之后，按照教學(xué)計劃進行課程實訓(xùn)和實踐技能訓(xùn)練，主要是對發(fā)動機構(gòu)造的認識實習(xí)，實習(xí)時間定于本學(xué)期，占用一周時間（12年10月），為了圓滿完成實訓(xùn)任務(wù)，保證實訓(xùn)質(zhì)量，具體安排如下：

一、實訓(xùn)人員及時間

機電設(shè)備維修與管理1131/1132班，機電11級各班。成員：每周一個班實訓(xùn)

時間：上午8:25-12:00；下午:14:00-15:40；周六、周日正常休息。二、實習(xí)任務(wù)

《機電設(shè)備應(yīng)用》課程實習(xí)時間安排在理論課之后，總學(xué)時一周。拆裝實習(xí)主要內(nèi)容包括：發(fā)動機拆裝，學(xué)生分成六組/班，分組同時進行，要求每個學(xué)生能夠獨立完成各個部件的拆裝練習(xí)；

三、實習(xí)要求

掌握發(fā)動機拆裝的操作要點和工藝順序，牢固掌握拆裝所需要工具的使用方法；鞏固機電設(shè)備應(yīng)用課上所學(xué)發(fā)動機各總成、部件、附件和零件的構(gòu)造和工作原理；了解發(fā)動機各總成和零部件之間的相互關(guān)系、安裝位置和固定情況。

四、考核辦法

本次實習(xí)主要為機電設(shè)備拆裝實習(xí)，考核將根據(jù)同學(xué)的實習(xí)態(tài)度和實習(xí)紀律情況、完成實習(xí)任務(wù)情況和實習(xí)總結(jié)報告情況按百分制進行綜合打分，最后以五級分制上報學(xué)生成績。

具體分值如下：

1、實習(xí)態(tài)度和實習(xí)紀律(30分)實習(xí)態(tài)度包括及時觀察、認真記錄實習(xí)過程和操作規(guī)范等，實習(xí)紀律包括學(xué)習(xí)作風(fēng)、出勤情況、遵守實習(xí)場所規(guī)章制度、尊敬師長、團結(jié)同學(xué)等綜合表現(xiàn)。

2、完成拆裝實習(xí)任務(wù)情況(50分)要求能按實習(xí)指導(dǎo)書和指導(dǎo)教師的要求完成實習(xí)規(guī)定的任務(wù)，包括全面完成實習(xí)規(guī)定的實際操作、觀察分析、分析總結(jié)等各項任務(wù)。主要考核學(xué)生動手能力、專業(yè)技能掌握情況、分析和解決實踐問題的能力。

3、實習(xí)總結(jié)(20分)包括實習(xí)總結(jié)和實習(xí)報告情況。

發(fā)動機拆裝實訓(xùn)日程安排表

時間8:25-10:05第一天10:20-12:0014:00-15:408:25-10:05第二天10:20-12:0014:-15:408:25-10:05第三天10:20-12:0014:00-15:40

科目常用工具的使用及注意事項發(fā)動機拆裝規(guī)范及要求發(fā)動機解體發(fā)動機解體發(fā)動機解體發(fā)動機各機構(gòu)和系統(tǒng)檢測要求及規(guī)范按發(fā)動機裝配規(guī)范裝配發(fā)動機按發(fā)動機裝配規(guī)范裝配發(fā)動機裝配發(fā)動機/參觀授課方式講解講解實際操作實際操作實際操作講解實際操作實際操作實際操作指導(dǎo)教師

擴展閱讀：關(guān)于拆裝實習(xí)安排

機械拆裝及零件測繪實習(xí)

機械拆裝實驗的目的

通過對汽車電器和底盤各部分的拆裝，熟悉汽車電器和底盤各總成的連接關(guān)系，掌握各總成的拆卸、裝配、調(diào)整的方法和步驟，了解電器和底盤的構(gòu)造原理，掌握拆裝工具的正確使用，進一步鞏固機械制圖的基本知識。同時具備對全車進行解體的操作技能，能對變速器、主減速器等總成進行竣工驗收，能讀懂汽車電器設(shè)備總線電路圖，學(xué)會檢測有關(guān)電子原件和線路，能對點火系和起動系的故障進行檢測。實習(xí)教學(xué)的方法

1、實習(xí)過程中，各重點難點項目內(nèi)容由指導(dǎo)教師采取邊操作示范、邊講授的教學(xué)方法，學(xué)生以觀察為主，結(jié)合適當(dāng)?shù)膶嶋H操作，討論各總成、部件的構(gòu)造、工作過程、調(diào)整方法。

2、指導(dǎo)教師校仿汽車維修企業(yè)中師傅帶徒弟的傳、幫、帶的教學(xué)方法。實習(xí)所用的工、量具和機具

1、拆裝實訓(xùn)常用工量具和儀表：開口扳手、梅花扳手、活動扳手、套筒扳手、管子扳手、扭力扳手、錘子、鉗子（鯉魚鉗、尖嘴鉗）、螺絲刀、剪刀、手搖柄、火花塞套筒、千斤頂、游標卡尺、千分尺、量缸表、厚薄規(guī)、直尺；萬用表、真空表、氣缸壓力表、燃油壓力表等。

2、工機具：彈簧鉗、銃子、鏨子、沖子、刮刀、撬棍、銅棒、時規(guī)螺母套筒、時規(guī)拉器、活塞環(huán)鉗、輪轂軸承螺母專用套筒、各種拉器、獨立懸掛彈拆裝器、搖桿、接桿、離合器拆裝托架、變速器托架、車橋拆裝托架等。實習(xí)所用的教具和設(shè)備實物教具包括：

（1）發(fā)動機（汽油機）總成。

（2）常用各型完整的汽車底盤和解剖體。（3）底盤部分的各種主要總成和部件。（4）機床主軸箱；（5）機床進給箱；（6）機床溜板箱。實習(xí)注意事項1、安全注意事項

（1）注意人身和機件的安全，不了解的先了解后動手。

（2）未經(jīng)許可，不準扳動機件和亂動電器按鈕開關(guān)。

（3）注意防火。（4）認真接受實習(xí)前的安全知識教育。2、操作注意事項

（1）注意機、工、量具的正確使用。

（2）嚴格按技術(shù)規(guī)范、操作工藝要求進行拆裝。（3）在拆裝機件時，應(yīng)弄清是否可拆部位，不

能強行拆卸，拆下的零件應(yīng)按一定順序放置。（4）裝配時應(yīng)先將零部件用規(guī)定的清洗液清洗

干凈，吹干，并按規(guī)定對需加潤滑油零件加注潤滑油。

（5）需調(diào)整的部位，應(yīng)按出廠技術(shù)數(shù)據(jù)或技術(shù)

規(guī)程規(guī)定的數(shù)據(jù)進行調(diào)整。

（6）注意擰緊螺釘、螺母、螺栓的順序，有規(guī)

定力矩要求的，必須用扭力扳手擰緊。（7）保持實習(xí)場地的清潔整齊。操作考核

平時考勤30%圖紙30%答辯40%實習(xí)報告的要求

實習(xí)結(jié)束后，除指導(dǎo)教師加以總結(jié)外，還應(yīng)根據(jù)實習(xí)內(nèi)容布置學(xué)生寫實習(xí)報告。實習(xí)報告要求學(xué)生在聽課、實際操作和復(fù)習(xí)的基礎(chǔ)上獨立完成，實習(xí)報告的內(nèi)容可圍撓：實習(xí)內(nèi)容簡述；實習(xí)操作步驟歸納；使用的工量具；實習(xí)體會與收獲；對本次實習(xí)建議這五大部分來寫。實習(xí)報告由實習(xí)指導(dǎo)教師評定成績，此項成績占實習(xí)總評成績15%。拆裝實習(xí)時間安排時間9.3班級及基礎(chǔ)講座9.4.8:30-機械101發(fā)動機機械102變速箱機械103后橋機械104主軸箱機械105進給箱機械106溜板箱占鵬飛，胡俊峰謝文涓，朱花江濤，黃武新劉贛偉，張國新蔡啟林，陳宇航姜志宏，徐廣紅9.4-14:30機械101發(fā)動機機械102變速箱機械103后橋占鵬飛，胡俊峰謝文涓，朱花江濤，黃武崗位指導(dǎo)老師備注實習(xí)動員姜志宏主講主E新9.5-8:30機械104主軸箱機械105進給箱機械106溜板箱機械101變速箱機械102后橋機械103主軸箱機械104進給箱機械105溜板箱機械106發(fā)動機劉贛偉，張國新蔡啟林，陳宇航姜志宏，徐廣紅謝文涓，朱花江濤，黃武新劉贛偉，張國新蔡啟林，陳宇航姜志宏，徐廣紅占鵬飛，胡俊峰9.5-14:30機械101變速箱機械102后橋謝文涓，朱花江濤，黃武新9.6-8:30機械103主軸箱機械104進給箱機械105溜板箱機械106發(fā)動機機械101后橋機械102主軸箱機械103進給箱機械104溜板箱機械105發(fā)動機機械106變速箱劉贛偉，張國新蔡啟林，陳宇航姜志宏，徐廣紅占鵬飛，胡俊峰江濤，黃武新劉贛偉，張國新蔡啟林，陳宇航姜志宏，徐廣紅占鵬飛，胡俊峰謝文涓，朱花9.6-14:30機械101后橋江濤，黃武新9.7-8:30機械102主軸箱機械103進給箱機械104溜板箱機械105發(fā)動機機械106變速箱機械101主軸箱機械102進給箱機械103溜板箱機械104發(fā)動機機械105變速箱機械106后橋劉贛偉，張國新蔡啟林，陳宇航姜志宏，徐廣紅占鵬飛，胡俊峰謝文涓，朱花劉贛偉，張國新蔡啟林，陳宇航姜志宏，徐廣紅占鵬飛，胡俊峰謝文涓，朱花江濤，黃武新9.7-14:30機械101主軸箱機械102進給箱機械103溜板箱機械104發(fā)動機機械105變速箱機械106后橋劉贛偉，張國新蔡啟林，陳宇航姜志宏，徐廣紅占鵬飛，胡俊峰謝文涓，朱花江濤，黃武新9.10-8:30機械101進給箱機械102溜板箱機械103發(fā)動機機械104變速箱機械105后橋蔡啟林，陳宇航姜志宏，徐廣紅占鵬飛，胡俊峰謝文涓，朱花江濤，黃武新機械106主軸箱劉贛偉，張國新9.10-14:30機械101進給箱機械102溜板箱機械103發(fā)動機機械104變速箱機械105后橋機械106主軸箱蔡啟林，陳宇航姜志宏，徐廣紅占鵬飛，胡俊峰謝文涓，朱花江濤，黃武新蔡啟林，陳宇航9.11-8:30機械101溜板箱機械102發(fā)動機機械103變速箱機械104后橋姜志宏，徐廣紅占鵬飛，胡俊峰謝文涓，朱花江濤，黃武新機械105主軸箱機械106進給箱劉贛偉，張國新蔡啟林，陳宇航9.11-14:30機械101溜板箱9.129.139.14機械102發(fā)動機機械103變速箱機械104后橋機械105主軸箱機械106進給箱完成實習(xí)報告答辯改圖紙姜志宏，徐廣紅占鵬飛，胡俊峰謝文涓，朱花江濤，黃武新劉贛偉，張國新蔡啟林，陳宇航提交實習(xí)報告及修

注：工作時間：上午8:30-12：00下午14:30-16：30

每次拆裝工作不少于2小時

每次拆裝步驟：整隊清點人數(shù)清點工具拆裝檢查測繪圖收繳工具清點零件入庫附件1

零件測繪方法說明

一.零件測繪目的

1.掌握測繪零件的基本方法

2.能熟練地確定典型零件的視圖表達方案3.學(xué)會畫零件草圖和零件工作圖

4.能合理地選用量具，并對零件進行尺寸測量5.了解圓角規(guī)、螺紋規(guī)和萬能角度尺的使用方法二.零件測繪內(nèi)容

1.對測繪零件進行結(jié)構(gòu)分析和形體分析，確定出視圖表達方案，畫出該零件的草圖

2.測量零件尺寸，并查表確定零件上的標準結(jié)構(gòu)尺寸及尺寸公差

3.繪制三張零件工作圖（A3）和傳動示意圖4.填寫實驗報告三.零件測繪步驟

1.零件測繪的基本方法和步驟

零件測繪就是對零件進行實物進行測繪。先徒手畫出零件草圖，測量出零件尺寸，并確定出技術(shù)要求，然后根據(jù)零件草圖繪制出零件工作圖。（1）分析零件

首先應(yīng)了解零件的名稱、用途，材料、工作位置、主要加工方法及與其他零件之間的裝配關(guān)系等，然后對零件進行結(jié)構(gòu)分析和形體分析。（2）確定視圖

根據(jù)對零件的形體分析，按視圖選擇原則，先確定主視圖最反映零件形狀特征的視圖，再根據(jù)零件的復(fù)雜程度選取必要的其他視圖和適當(dāng)?shù)谋磉_方法，以完整、清晰、簡便地表示出零件的內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀。注意事項：

a)對于同一個零件，所選擇的表達方案可有所不同，但必須以視圖表達清晰和看圖方便為前提來選擇一組圖形。

b)選用視圖、剖視圖和斷面圖應(yīng)統(tǒng)一考慮，內(nèi)外兼顧。同一視圖中，若出現(xiàn)投影重疊，可根據(jù)需要選用幾個圖形（如視圖、剖面或斷面圖）分別表達不同層次的結(jié)構(gòu)形狀。（3）畫零件草圖

畫零件草圖的基本要求是：母測比例，徒手繪制。也就是說，畫草圖可以不按國標規(guī)定的比例來畫。但畫圖必須正確目測實物的形狀和大小，大體上把握各個形體之間的比例關(guān)系。目測時，應(yīng)按先整體后局部、再由局部返回整體的順序?qū)α慵�進行觀測、比較，從而估計出零件上各個形體之間的大致比例。

零件草圖不是潦草的圖，它是繪制零件圖和裝配圖的依據(jù)，應(yīng)認真細致地繪制。零件草圖必須包括正規(guī)零件圖要求的全部內(nèi)容，除比例一項外，其余均應(yīng)遵守國標規(guī)定。合格的零件草圖應(yīng)是表達完整、比例勻稱、線型分明、字體工整。

零件草圖可以在方格紙上繪制。畫圖時，應(yīng)盡量利用方格紙上的線條來畫圖形的對稱線、圓的中心線及主要輪廓線，圖線長短可由方格數(shù)來控制。草圖紙一般不固定在圖板上，以便畫圖時圖紙在圖板上轉(zhuǎn)動或移動。

3.零件測繪應(yīng)注意的問題（1）件上的缺陷和缺損

測繪時，零件上因制造中產(chǎn)生的缺陷，如鑄件的砂眼、氣孔、裂紋、澆口以及加工刀痕等，不應(yīng)畫在草圖上；損壞、磨損的部分，若尺寸不能直接準確測量時，應(yīng)進行分析，參照相關(guān)零件和有關(guān)資料進行確定。

（2）零件尺寸的測量

重要尺寸的測量，必須進行必要的計算、核對，不應(yīng)隨意圓整，如齒輪中心距的校核。有些測得的尺寸，應(yīng)取標準數(shù)值。有配合關(guān)系的尺寸，一般只測出其基本尺寸（如配合的孔和軸的直徑尺寸），其配合性質(zhì)和公差等級，應(yīng)經(jīng)過分析、判斷來確定，并從教材或有關(guān)手冊中的公差和配合表中查出其偏差值。

沒有配合關(guān)系的尺寸或一般尺寸，允許將所測得的帶小數(shù)尺寸，適當(dāng)取成整數(shù)。

（3）零件上的標準結(jié)構(gòu)

零件上的已標準化的工藝結(jié)構(gòu)，如倒角、鍵槽、螺紋、螺栓通孔、錐度、中心孔等，它們的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)在教材或有關(guān)手冊上查閱相關(guān)標準來確定，切不可標注該結(jié)構(gòu)要素的實測尺寸。

（4）表面粗糙度的確定

表面粗糙度可用類比法確定其級別，然后進行標注。

對配合表面，根據(jù)配合性質(zhì)、公差級別等，經(jīng)查閱手冊來解決。配合表面一般可采用Ra為1.6~0.2，對非配合的加工表面，一般可采用Ra為12.5~6.3，對鑄、鍛件的非加工表面，只需在草圖右上方標出“其余”字樣。

（5）填寫技術(shù)要求

零件圖的技術(shù)要求一般包括有以下幾項內(nèi)容：

①說明對零件毛坯的要求，如鑄造后清砂、人工時效等。

②對材料及其性能的要求，如熱處理的方法

及硬度要求等。

③對零件的加工要求，如加工方法與精度的

說明等。

④對零件檢驗的要求，如泵體類零件一般需

經(jīng)過加壓試驗等說明。

附件2實習(xí)報告撰寫提綱

1實習(xí)在目的和意義

2實習(xí)主要內(nèi)容（按各實驗的內(nèi)容寫）3實習(xí)思考題的回答4實習(xí)中的心得體會和建議5實習(xí)總結(jié)附件3

機床主要部件部分思考題1．車床組成部件及其作用？

2．主運動傳動鏈的作用是什么？進給傳動鏈的作用是什么？

3．主軸箱包含哪些部分，各部件作用是什么？4．進給箱包含哪些部分？5．溜板箱進給箱包含哪些部分，各部件作用是什么？

6．為什么縱車外圓時是外聯(lián)系傳動，而車削螺紋時是內(nèi)聯(lián)系傳動？當(dāng)車床縱車外圓及車削螺紋時，為什么前者的縱向進給傳動鏈中采用齒輪齒條機構(gòu)，而后者采用絲桿螺母機構(gòu)？

7．為什么車削螺紋時用絲杠承擔(dān)縱向進給，而車削其他表面時用光杠傳動縱向和橫向進給？能否用一根絲杠承擔(dān)縱向進給又承擔(dān)車削其他表面的進給運動。

8．臥式車床的主運動、車削螺紋運動、縱向和橫向進給運動和快速運動等傳動鏈中，哪條傳動鏈的兩端件之間具有嚴格的傳動比？哪條傳動鏈是內(nèi)聯(lián)系傳動鏈？

9．試分析臥式車床的主軸組件在主軸箱內(nèi)怎樣定位。其徑向和軸向間隙怎樣調(diào)整。

10．為什么臥式車床主軸箱的運動輸入軸（Ⅰ軸）常采用卸荷式帶輪結(jié)構(gòu)？對照傳動系統(tǒng)圖說明轉(zhuǎn)矩是如何傳遞到軸Ⅰ的。

11．在CA6140型臥式車床的進給傳動系統(tǒng)中，主軸箱和溜板箱中各有一套換向機構(gòu)，它們的作用有何不同？能否用主軸相中的換向機構(gòu)來變換縱、橫向機動進給的方向？為什么？

12．在車床溜板箱中，開合螺母操縱機構(gòu)與機動縱向和橫向進給操縱機構(gòu)之間為什么需要互鎖？試分析互鎖機構(gòu)的工作原理。13．

汽車主要部件部分思考題發(fā)動機部分：

14．曲柄連桿機構(gòu)由哪幾個部分組成？并畫出機構(gòu)簡圖。

15．配氣機構(gòu)在作用是什么？

16．凸輪軸在作用是什么？軸上凸輪位置是依據(jù)什么確定？

17．潤滑系統(tǒng)由哪些部件組成，各部分的作用是什么？

18．潤滑系統(tǒng)在潤滑方式是怎樣的？19．簡述冷卻系的組成及各部分作用？20．供油系統(tǒng)的組成和作用是什么？21．啟動系的組成肯作用是什么？

22．內(nèi)燃機在工作原理和主要組成部分是什么？變速箱部分：

23．畫出變速箱傳動部分簡圖并說明各檔的傳遞路線。24．畫出變速器自鎖與互鎖機構(gòu)圖，說明其工作原理。

25．用斜齒輪傳動有什么好處，為什么一、倒檔不用斜齒輪？

26．發(fā)動機和行走部分之間為什么要設(shè)置變速器？

27．變速箱中齒輪和軸有哪幾種聯(lián)接方式，其作用是什么？

28．齒輪和軸常用材料和熱處理方法有哪些？驅(qū)動橋部分：

29．繪出汽車差速器的結(jié)構(gòu)簡圖并說明其工作原理。

30．汽車驅(qū)動橋的半軸為何種支撐形式？為什么？

31．主減速器的作用是什么？裝配時要注意什么？

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