鉗工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

三、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

1、鉗工實(shí)訓(xùn)的目的和要求

1）了解鉗工安全操作技術(shù)及所用設(shè)備安全操作規(guī)程和車間（實(shí)訓(xùn)室）安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。

2）熟悉鉗工的基本知識(shí)，了解鉗工工藝范圍，掌握鉗工常用設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護(hù)保養(yǎng)方法。

3）熟悉鉗工常用量具的基本知識(shí)，掌握鉗工常用量具使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。4）掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法.。

5）掌握鉗工的基本操作技能，按圖樣獨(dú)立加工工件，達(dá)到中級(jí)鉗工考核標(biāo)準(zhǔn)。6）培養(yǎng)勤學(xué)苦練精神，養(yǎng)成遵紀(jì)守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣。

2、鉗工實(shí)訓(xùn)安全操作規(guī)程

1）工作前要檢查工、夾、量具，如手錘、鉗子、銼刀、游標(biāo)卡尺等，必須完好無損，手錘前端不得有卷邊毛刺，錘頭與錘柄不得松動(dòng)。

2）工作前必須穿戴好防護(hù)用品，工作服袖口、衣邊應(yīng)符合要求，長發(fā)要挽入工作帽內(nèi)。3）禁止使用缺手柄的銼刀、刮刀，以免傷手。

4）用手錘敲擊時(shí)，注意前后是否有人，不許戴手套，以免手錘滑脫傷人；不準(zhǔn)將銼刀當(dāng)手錘或撬杠使用。

5）不準(zhǔn)把扳手、鉗類工具當(dāng)手錘使用；活動(dòng)扳手不能反向使用，不準(zhǔn)在扳手中間加墊片使用。

6）不準(zhǔn)將虎鉗當(dāng)砧磴使用；不準(zhǔn)在虎鉗手柄上加長管或用手錘敲擊增大夾緊力。7）實(shí)訓(xùn)室嚴(yán)禁吸煙，注意防火。

8）工具、零件等物品不能放在窗口，下班要鎖好門窗，防止失竊。

9）實(shí)訓(xùn)過程中，要嚴(yán)格遵守各項(xiàng)實(shí)訓(xùn)規(guī)章制度和操作規(guī)范，嚴(yán)禁用工具對(duì)準(zhǔn)他人打鬧。3、鉗工實(shí)訓(xùn)日程安排序號(hào)123456789104、考證訓(xùn)練

1）初級(jí)鉗工實(shí)踐操作考核標(biāo)準(zhǔn)和樣卷

實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目入門指導(dǎo)手鋸割鋸練習(xí)，訓(xùn)練正確的鋸割操作姿勢(shì)銼削練習(xí)，訓(xùn)練正確的銼削操作姿勢(shì)鉆孔、鏨削、銼腰形孔練習(xí)修磨、打鋼��；一周實(shí)習(xí)小結(jié)六棱柱制作練習(xí)、鞏固一次實(shí)習(xí)成果鋼板配合件制作工藝分析、劃線練習(xí)鋼板配合件制作練習(xí)鉆孔、鉸孔練習(xí)；鋼板配合件精修鑲配綜合考核、鉗工實(shí)習(xí)總結(jié)合計(jì)實(shí)訓(xùn)時(shí)間分配（學(xué)時(shí)）6666666666現(xiàn)場(chǎng)考核序號(hào)考核內(nèi)容安全文明生產(chǎn)設(shè)備使用考核要求1）正確執(zhí)行國家有關(guān)安全技術(shù)操作規(guī)程2）正確執(zhí)行企業(yè)有關(guān)文明生產(chǎn)規(guī)定配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1）造成設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞及人員重傷以上事故，考核全程否定，即按0分處理2）其余違規(guī)，扣4分14各種相關(guān)及輔助設(shè)備的使用符合設(shè)3違規(guī)扣3分備使用有關(guān)規(guī)定工、量具各種工具、量具的使用符合有關(guān)規(guī)33違規(guī)扣3分使用定（1）鉗工操作考試應(yīng)嚴(yán)格遵守《鉗工安全操作規(guī)程》（見附錄一）。（2）鉗工裝配操作考試，除遵守《鉗工安全操作規(guī)程》外，還應(yīng)嚴(yán)格遵守備注《裝配鉗工安全操作規(guī)程》（見附錄二）。（3）以上《規(guī)程》參見機(jī)械電子工業(yè)部質(zhì)量安全司編《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》。2平行直角塊

考核要求：

（1）形位公差：平行度0.01mm、垂直度0.02mm（2）表面粗糙度：Ra0.8μm（3）時(shí)間定額：270分鐘

（4）其他方面：18點(diǎn)/25×25mm圖形及技術(shù)要求：

總成績(jī)表

序號(hào)

1）中級(jí)鉗工實(shí)踐操作考核標(biāo)準(zhǔn)和樣卷

現(xiàn)場(chǎng)考核平行直角塊合計(jì)試題名稱配分1090100得分備注臺(tái)階對(duì)配四方評(píng)分表考核項(xiàng)目主要項(xiàng)目一般項(xiàng)目安全文明生產(chǎn)工時(shí)

配合間隙角度公差尺寸精度尺寸精度兩孔精度尺寸精度對(duì)稱度尺寸精度尺寸精度垂直度公稱外型錯(cuò)位表面粗糙度表面粗糙度1.安全操作≤0.0890±4（2處）40±0.1536±0.102×φ8O+0.075+00.12處14.14+00.1060±0.06（2處）0.040.10Ra1.6um（2處）Ra3.2um（5處）12866865121044455超差0.2不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分超差不得分大于0.06不得分超差不得分超差不得分超差不得分違反安全操作規(guī)程一次扣1分，2次扣2分依次類推，工具、量具使用不正確扣3分環(huán)境不整潔扣2分5h根據(jù)超工時(shí)定額情況扣分考核內(nèi)容考核要求配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)扣得分分2.合理使用工具、量具、環(huán)境整潔

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《鉗工實(shí)訓(xùn)》課程內(nèi)容和特點(diǎn)

《鉗工實(shí)訓(xùn)》是天津廣播電視大學(xué)汽車專業(yè)的重要必修實(shí)踐性環(huán)節(jié)。本課程3學(xué)分，54學(xué)時(shí)，一學(xué)期內(nèi)完成。

本課程主要包括：劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用；以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法；了解裝配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法；了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

其主要任務(wù)是：

１．教育學(xué)生熱愛本專業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神、質(zhì)量和效率意識(shí)以及安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。

2．培養(yǎng)學(xué)生較熟練地掌握鉗工基本操作技能，如：劃線、測(cè)量、銼削、鋸削、鏨削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲等。

3．掌握常用工、夾、量具、主要設(shè)備的使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。4．了解用字頭作標(biāo)記、刮削、裝配調(diào)試等相關(guān)知識(shí)。

5．培養(yǎng)學(xué)生具有一定的編制零件工藝能力和工藝分析能力，對(duì)生產(chǎn)實(shí)習(xí)中出現(xiàn)的質(zhì)量間題，能正確分析產(chǎn)生的原因，提出預(yù)防和改進(jìn)措施，從而為專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

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《鉗工實(shí)訓(xùn)》教學(xué)大綱

第一部分大綱說明

一、課程的性質(zhì)和任務(wù)

鉗工實(shí)訓(xùn)課程是汽車運(yùn)用與維修專業(yè)職業(yè)基礎(chǔ)課程之一。其主要任務(wù)是：

１．教育學(xué)生熱愛本專業(yè)，養(yǎng)成良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神、質(zhì)量和效率意識(shí)以及安全文明生產(chǎn)的習(xí)慣。

2．培養(yǎng)學(xué)生較熟練地掌握鉗工基本操作技能，如：劃線、測(cè)量、銼削、鋸削、鏨削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲等。

3．掌握常用工、夾、量具、主要設(shè)備的使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。4．了解用字頭作標(biāo)記、刮削、裝配調(diào)試等相關(guān)知識(shí)。

5．培養(yǎng)學(xué)生具有一定的編制零件工藝能力和工藝分析能力，對(duì)生產(chǎn)實(shí)習(xí)中出現(xiàn)的質(zhì)量間題，能正確分析產(chǎn)生的原因，提出預(yù)防和改進(jìn)措施，從而為專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。二、課程的特點(diǎn)和基本要求

1．鉗工實(shí)訓(xùn)課程要在專業(yè)的培訓(xùn)場(chǎng)地對(duì)學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)格的訓(xùn)練，能夠較熟練地掌握鉗工基本操作技能。

2.在進(jìn)行鉗工操作培訓(xùn)時(shí)，使學(xué)生掌握正確的操作姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)，養(yǎng)成良好的文明生產(chǎn)習(xí)慣。3．在生產(chǎn)實(shí)習(xí)教學(xué)中，必須加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)格執(zhí)行工人安全操作規(guī)程。三、課程要求的層次

實(shí)訓(xùn)要求分“了解”和“掌握”兩個(gè)層次。1．了解

要求學(xué)生能夠一般地了解相關(guān)內(nèi)容。2．掌握

要求學(xué)生能夠掌握所學(xué)內(nèi)容，并能夠熟練操作。四、課程的基本條件

鉗工實(shí)訓(xùn)課程要在專業(yè)的培訓(xùn)場(chǎng)地對(duì)學(xué)生進(jìn)行嚴(yán)格的訓(xùn)練。1．場(chǎng)地要求

具備30個(gè)工位的鉗工教室，每個(gè)教室要有一位鉗工實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師。若有條件，在教室內(nèi)設(shè)置一組可播放視聽教材或網(wǎng)絡(luò)教材的大屏幕電視或投影電視。2．工、量、刃具，設(shè)備，輔具

●鉗工臺(tái)15張，每張鉗工臺(tái)安裝兩個(gè)虎鉗。

●臺(tái)鉆4臺(tái)，立鉆1臺(tái)，每臺(tái)鉆床配備l個(gè)平口鉗�！翊笃桨�1個(gè)，方箱1個(gè)。●砂輪機(jī)1臺(tái)。

●常用的鉗工工具，如：鉗工手錘、鋸弓、樣沖、劃針等。常用的鉗工量具，如：卡尺、角尺、刀口尺、塞尺、千分尺等。常用的鉗工刃具，如：銼刀、扁鏨、鉆頭、絲錐、鉸刀、刮刀等。

3．學(xué)生分組安排

鉗工實(shí)訓(xùn)學(xué)生人數(shù)以每間教室20-30人教學(xué)效果較好。

第二部分教學(xué)時(shí)數(shù)、教材、考核

一、學(xué)時(shí)分配

課題序號(hào)課題名稱123456789101112131415合計(jì)

二、教學(xué)媒體

主教材：本課程主教材為文字教材。文字教材是教學(xué)內(nèi)容的基本載體，是各種教學(xué)媒體的核心。文字教材名稱：《鉗工實(shí)訓(xùn)》，明巖主編，中央廣播電視大學(xué)出版社出版。三、考核

1．為了熟練地掌握鉗工基本操作技能，原則上應(yīng)按大綱規(guī)定的課題順序進(jìn)行。

2．每個(gè)課題完成之后指導(dǎo)教師應(yīng)立即按照作業(yè)評(píng)分表進(jìn)行評(píng)分、總結(jié)（各課題平均成績(jī)占鉗工

鉗工概述銼削加工劃線、打樣沖眼、做標(biāo)記鋸削加工鏨削薄板銼削六面體工件鉆孔锪孔鉸孔攻螺紋套螺紋銼削內(nèi)直角面、方孔、斜面和外圓弧刮削裝配鉗工技能操作考試學(xué)時(shí)18343642222616454本課程課內(nèi)學(xué)時(shí)為54學(xué)時(shí)（3學(xué)分），建議學(xué)時(shí)分配如下：

實(shí)訓(xùn)總成績(jī)的20%）。

3．全部課題結(jié)束后要完成教材上的鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告，作為考試成績(jī)的一部分（占鉗工實(shí)訓(xùn)總成績(jī)的10%），以鞏固曾經(jīng)學(xué)習(xí)過的知識(shí)點(diǎn)。

4．全部課題結(jié)束后要組織一次鉗工操作技能考試，考試成績(jī)占鉗工賣訓(xùn)總成績(jī)的70%。

5．鉗工實(shí)訓(xùn)總成績(jī)=鉗工操作技能考試成績(jī)（70%）＋鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告成績(jī)（10%）＋各課題平均成績(jī)（20%)，本課程考核成績(jī)合格將取得本課程學(xué)分，成績(jī)以百分制計(jì)算，60分為合格。

第三部分教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)要求

課題1：鉗工概述(1學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用2．了解鉗工所用的工、量、．刃具、設(shè)備

3．了解鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地的規(guī)章制度和安全文明生產(chǎn)規(guī)程4．掌握虎鉗拆裝方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】

1．介紹鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的作用和地位

2．介紹鉗工常用工、量、刃具、設(shè)備的用途和保養(yǎng)方法3．介紹實(shí)習(xí)場(chǎng)地的規(guī)章制度，安全操作規(guī)程和文明生產(chǎn)要求4．學(xué)習(xí)虎鉗拆裝方法【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】1.1鉗工工作的主要任務(wù)1.2鉗工工作場(chǎng)地的常用設(shè)備。1.3鉗工工作場(chǎng)地的管理與組織【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】虎鉗拆裝練習(xí)

課題2：銼削加工（8學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解銼削加工相關(guān)知識(shí)2．掌握正確的銼削姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)3．掌握平面、垂直面、平行面的銼削方法4．掌握平面、垂直面、平行面的檢測(cè)方法

5．掌握工件尺寸精度、表面粗糙度的檢測(cè)方法及控制方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】

1．銼刀的握法及銼削的姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)’2．平面、垂直面、平行面的銼削方法

3．平面、垂直面、平行面的檢測(cè)方法

4．工件尺寸精度、表面粗糙度的檢測(cè)方法及控制方法5．銼削中的安全、文明生產(chǎn)要求6．常用量具的正確使用和保養(yǎng)【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】2.1銼刀2.2銼刀刷2.3防護(hù)鉗口2.4工件的裝夾方法2.5工檢具放置2.6銼刀的握法2.7銼削的步法2.8銼削姿勢(shì)2.9銼削時(shí)的施力變化2.10銼削速度2.11平面的銼削方法2.12平面度誤差的檢測(cè)方法2.13垂直度誤差的檢測(cè)方法2.14尺寸誤差及平行度誤差的檢測(cè)法2.15銼削安全知識(shí)【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】

一、銼削姿勢(shì)和動(dòng)作要領(lǐng)練習(xí)1．備料單

2．工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3．零件圖4．加工工序5．評(píng)分表

二、平面、垂直面、平行面的銼削練習(xí)1．備料單

2．工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3．零件圖4.加工工序5．評(píng)分表

課題3：劃線、打樣沖眼、作標(biāo)記（3學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解劃線、打樣沖眼、作標(biāo)記的相關(guān)知識(shí)2．掌握平面劃線的操作方法3．掌握打樣沖眼的操作技能4．掌握鋼字頭作標(biāo)記的操作技能【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】

1．劃線的作用，劃線基準(zhǔn)的選擇2．平面劃線的操作方法3．打樣沖眼的作用和用途4．打樣沖眼的操作技能5．用字頭作標(biāo)記的作用和用途6.鋼字頭作標(biāo)記的操作技能【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】3.1劃線的作用3.2劃線的種類3.3平面劃線的工具3.4劃線前的準(zhǔn)備工作3.5劃線基準(zhǔn)的選擇3.6沖眼3.7作標(biāo)記【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】

劃線、打樣沖眼、作標(biāo)記練習(xí)1．備料單

2．工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3．零件圖4．加工工序5．評(píng)分表

課題4：鋸削加工（4學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解造成鋸條折斷和加快鋸條磨損的原因2．掌握鋸條安裝和工件的裝夾方法3．掌握正確的鋸削姿勢(shì)和方法

4．掌握控制鋸削面尺寸精度、形位精度的方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】1．鋸條的規(guī)格及選用2.鋸弓的結(jié)構(gòu)及鋸條的安裝

3．鋸削操作的起鋸、姿勢(shì)、運(yùn)鋸的方法4．工件的裝夾方法

5．造成鋸條折斷和加快鋸條磨損的原因分析6．安全文明生產(chǎn)要求【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】4.1鋸弓4.2鋸條4.3鋸條的安裝4.4鋸削的方法

4.5鋸削尺寸及形位精度的控制方法4.6鋸條損壞原因分析4.7安全規(guī)程【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】鋸削加工練習(xí)1．備料單

2．工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3．零件圖4．加工工序5．評(píng)分表

課題5：薄板鏨削（3學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解鏨子種類和幾何角度

2．了解砂輪機(jī)的使用方法，操作砂輪機(jī)的安全事項(xiàng)3．了解鏨子的刃磨方法

4．掌握正確的工件裝夾方法和鏨削操作方法5．掌握控制鏨削面尺寸精度、形位精度的方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】1.子種類和幾何角度2．扁鑒的握法和揮錘方法3．薄板件在臺(tái)虎鉗上裝夾方法

4．用腕揮法在臺(tái)虎鉗上鑒削薄板的操作方法5．在砧鐵上按線簽切薄板的操作方法6.鏨削中的安全、文明生產(chǎn)實(shí)習(xí)【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】5.1鏨子

5.2鏨子的刃磨方法5.3數(shù)子握法5.4握錘方法5.5揮錘方法5.6鏨削姿勢(shì)5.7薄板的鏨切方法5.8安全規(guī)程【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】薄板鏨削練習(xí)1．備料單

2．工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3．零件圖4．加工工序5．評(píng)分表

課題6：銼削六面體工件（6學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解常用量具的正確使用和保養(yǎng)2．掌握六面體工件的銼削工藝方法3．掌握六面體工件的檢測(cè)方法

4．掌握六面體工件尺寸精度、形位精度、表面粗糙度的檢測(cè)方法及控制方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】

1．六面體工件的銼削工藝方法2．六面體工件的檢測(cè)方法3．常用量具的正確使用和保養(yǎng)【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】

6.1六面體工件的銼削工藝方法6.2六面體零件各項(xiàng)精度檢測(cè)方法6.3常用量具的正確使用和保養(yǎng)【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】六面體工件銼削練習(xí)1．備料單

2．工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3．零件圖4．加工工序５．評(píng)分表

課題7：鉆孔（4學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭各幾何角度的作用和概念及其對(duì)鉆孔的影響2．了解鉆孔直徑、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量的相互關(guān)系3．了解鉆頭刃磨、修磨方法4．掌握按圖紙要求劃線、沖眼

5．掌握鉆床的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程6．掌握根據(jù)鉆頭直徑合理選擇轉(zhuǎn)速，調(diào)整轉(zhuǎn)速7．掌握正確地裝夾工件，并進(jìn)行鉆孔操作8．掌握正確測(cè)量孔徑、孔距【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】

1．標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆頭各幾何角度的作用和概念及其對(duì)鉆孔的影響2．鉆孔直徑、轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量的相互關(guān)系3．正確操作臺(tái)鉆、立鉆，并能正確裝卸鉆頭4．根據(jù)鉆頭直徑、工件材料合理選擇切削用量5．鉆床的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)和安全操作規(guī)程【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】7.1鉆削特點(diǎn)7.2麻花鉆7.3鉆孔工具7.4鉆削用量及其選擇7.5鉆孔時(shí)的冷卻和潤滑7.6鉆孔方法

7.6鉆孔操作的安全知識(shí)7.7鉆孔時(shí)的廢品分析7.8鉆頭損壞的原因分析【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】鉆孔練習(xí)1．備料單

2．工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3．零件圖4．加工工序5．評(píng)分表

課題8：锪孔（2學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解锪孔的相關(guān)知識(shí)

2．掌握锪孔的操作方法和檢測(cè)方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】1.锪孔的作用和種類2.锪孔鉆頭的幾何結(jié)構(gòu)3.锪孔加工轉(zhuǎn)速選擇

4.锪孔加工操作方法和檢測(cè)方法【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】8.1锪孔形式8.2锪鉆的種類8.3锪孔的操作要點(diǎn)

8.4锪孔時(shí)常見弊病的產(chǎn)生原因【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】锪孔練習(xí)1．備料單

2．工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3.零件圖4．加工工序5．評(píng)分表

課題９：鉸孔（2學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解鉸孔的相關(guān)知識(shí)2．了解手鉸操作技能

3．了解鉸孔時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及防止方法4．掌握機(jī)鉸的操作技能及孔徑的檢測(cè)方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】1．鉸孔的作用和用途2.鉸刀的種類、特點(diǎn)和用途3．鉸孔前底孔直徑的確定4.鉸孔的操作技能5.鉸孔時(shí)切削液的選擇6．鉸孔孔徑的檢測(cè)【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】

9.1常用鉸刀的種類和用途9.2鉸孔方法

9.3鉸孔時(shí)常見弊病分析【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】鉸孔練習(xí)1．備料單

2．工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3．零件圖4．加工工序5．評(píng)分表

課題10：攻螺紋（2學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解攻螺紋在生產(chǎn)中的應(yīng)用2．了解斷錐的原因及防止方法

3．了解攻螺紋產(chǎn)生廢品的原因及防止辦法4．掌握攻螺紋前底孔直徑的計(jì)算S．掌握工件的裝夾方法6．掌握手攻螺紋的操作技能【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】

1．攻螺紋在生產(chǎn)中的應(yīng)用2．絲錐的有關(guān)知識(shí)3．攻螺紋的工具及其選擇4．攻螺紋前底孔直徑的計(jì)算5．攻螺紋的方法和步驟【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】10.1常用螺紋的種類10.2攻螺紋的工具10.3攻螺紋方法

10.4從螺紋孔中取出斷絲錐的方法10.5攻螺紋時(shí)常見弊病產(chǎn)生原因和防止方法【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】攻螺紋練習(xí)1．備料單

2．工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3.零件圖4．加工工序5．評(píng)分表

課題11：套螺紋（2學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解套螺紋在生產(chǎn)中的應(yīng)用2．了解套螺紋的工具及其選擇

3．了解套螺紋產(chǎn)生廢品的原因及防止辦法4．掌握套螺紋前圓柱直徑的計(jì)算5．掌握工件的裝夾方法

6．掌握套螺紋的操作技能和檢測(cè)方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】

1．套螺紋在生產(chǎn)中的應(yīng)用2．套螺紋的工具及其選擇3．板牙的結(jié)構(gòu)及規(guī)格4．套螺紋前圓柱直徑的計(jì)算5．套螺紋的操作技能和檢測(cè)方法【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】11.1套螺紋工具11.2套螺紋方法

11.3套螺紋時(shí)常見弊病產(chǎn)生原因和防止方法11.4板牙損壞的原因【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】套螺紋練習(xí)1．備料單

2．工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單州3.零件圖4．加工工序5．評(píng)分表

課題12：銼削內(nèi)直角面、方孔、斜面和外圓�。�6學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解鉆孔排料的方法

2．了解萬能量角器的使用和讀數(shù)方法

3．掌握內(nèi)直角面、方孔、斜面的加工方法和檢測(cè)方法4．掌握外圓弧的劃線方法、銼削方法及檢測(cè)方法【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】1．斜面的劃線方法2．外圓弧面的劃線方法

3．鉆孔排料的方法

4．內(nèi)直角面、方孔、斜面的加工方法和檢測(cè)方法5．外圓弧面的銼削和檢測(cè)方法【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】12.1鉆孔排料12.2銼削內(nèi)直角面12.3曲面銼削法

12.4角度面銼削和檢測(cè)方法12.5銼削時(shí)常見弊病分析【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】

銼削內(nèi)直角面、方孔、斜面和外圓弧練習(xí)1.備料單

2．工具、檢具、刃具準(zhǔn)備清單3．零件圖4.加工工序５．評(píng)分表

課題13：刮削（1學(xué)時(shí)）

說明：由于刮削加工在汽車運(yùn)用與維修領(lǐng)域基本上屬于淘汰的工藝手段；因此本課題不作為重點(diǎn)掌握內(nèi)容，只作為了解內(nèi)容，不設(shè)置實(shí)訓(xùn)作業(yè)。在講課時(shí)指導(dǎo)教師只要結(jié)合實(shí)物講解即可。

【實(shí)訓(xùn)目的】

1．了解刮削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用2．了解平面刮削加工和檢測(cè)的相關(guān)知識(shí)3．了解曲面刮削加工和檢測(cè)的相關(guān)知識(shí)【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】

1.刮削加工的特點(diǎn)和應(yīng)用2．刮刀的種類、用途3．顯示劑的分類和作用

4.平面刮削加工和檢測(cè)的相關(guān)知識(shí)5．曲面刮削加工和檢測(cè)的相關(guān)知識(shí)【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】13.1刮削原理13.2刮削的特點(diǎn)及應(yīng)用13.3刮削余量13.4刮削工具13.5顯示劑

13.6刮削方法13.7刮削的檢測(cè)方法13.8刮削時(shí)常見弊病分析13.9刮削操作的安全知識(shí)課題14：裝配(6學(xué)時(shí)）【實(shí)訓(xùn)目的】

1.了解裝配工藝過程裝配工作的組織形式裝配工藝的制定裝配方法裝配前的準(zhǔn)備工作2．了解裝配的工、夾、量具和輔助工具的使用和維護(hù)3．掌握汽車變速器總成的拆裝工藝過程【實(shí)訓(xùn)內(nèi)容】

1．裝配工藝的基礎(chǔ)知識(shí)

2．裝配工藝過程、裝配工作的組織形式、裝配工藝的制定、裝配方法、裝配前的準(zhǔn)備工作3．裝配工藝規(guī)程

4．裝配的工、夾、量具和輔助工具的使用和維護(hù)5．汽車變速器總成的拆裝工藝過程【實(shí)訓(xùn)知識(shí)點(diǎn)】14.1裝配工作的重要性14.2機(jī)器的組成14.3裝配工作的組織形式14.4裝配工藝過程14.5裝配工藝的制定14.6常用的裝配方法14.7裝配前的準(zhǔn)備工作14.8裝配工藝規(guī)程14.9裝配工作的注意事項(xiàng)【實(shí)訓(xùn)作業(yè)】

汽車變速器總成拆裝練習(xí)

1．汽車變速器總成準(zhǔn)備清單（5臺(tái)）2．工具、檢具準(zhǔn)備清單3．圖紙4．拆裝工藝過程

鉗工操作技能考試（4學(xué)時(shí)）鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

天津廣播電視大學(xué)開放教育�？破�車專業(yè)

《鉗工實(shí)訓(xùn)》實(shí)施方案

《鉗工實(shí)訓(xùn)》是開放教育試點(diǎn)專科汽車專業(yè)的一門重要的必修實(shí)訓(xùn)課，為保證該課程的教學(xué)工作能夠按照“開放教育試點(diǎn)”工作的要求順利進(jìn)行，特制定本課程教學(xué)實(shí)施細(xì)則。

一、課程概況與教學(xué)目標(biāo)

《鉗工實(shí)訓(xùn)》是天津廣播電視大學(xué)是汽車專業(yè)的一門綜合性和實(shí)踐性都很強(qiáng)的實(shí)訓(xùn)課。本課程3學(xué)分，54學(xué)時(shí)，一學(xué)期完成。

《鉗工實(shí)訓(xùn)》是中央廣播大學(xué)汽車專業(yè)必修實(shí)踐環(huán)節(jié)，其內(nèi)容包括劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套扣的操作方法、特點(diǎn)和應(yīng)用；以及所用工具、量具的結(jié)構(gòu)和使用方法；了解裝配的概念，簡(jiǎn)單部件的裝拆方法；了解鉗工及裝配車間的生產(chǎn)安全技術(shù)。

通過實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生較熟練地掌握鉗工基本操作技能，如：劃線、測(cè)量、銼削、鋸削、鏨削、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲等。掌握常用工、夾、量具、主要設(shè)備的使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。了解用字頭作標(biāo)記、刮削、裝配調(diào)試等相關(guān)知識(shí)。培養(yǎng)學(xué)生具有一定的編制零件工藝能力和工藝分析能力，對(duì)生產(chǎn)實(shí)習(xí)中出現(xiàn)的質(zhì)量間題，能正確分析產(chǎn)生的原因，提出預(yù)防和改進(jìn)措施，從而為專業(yè)課的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

二、課程教學(xué)考核說明

本課程理論學(xué)時(shí)為54學(xué)時(shí)，3學(xué)分，開設(shè)一學(xué)期。

（一）關(guān)于考核的有關(guān)說明

1．考核對(duì)象：廣播電視大學(xué)汽車（�？疲�專業(yè)的�？粕�。2．考核方式：

（1）為了熟練地掌握鉗工基本操作技能，原則上應(yīng)按大綱規(guī)定的課題順序進(jìn)行。

（2）每個(gè)課題完成之后指導(dǎo)教師應(yīng)立即按照作業(yè)評(píng)分表進(jìn)行評(píng)分、總結(jié)（各課題平均成績(jī)占鉗工實(shí)訓(xùn)總成績(jī)的20%）。

（3）全部課題結(jié)束后要完成教材上的鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告，作為考試成績(jī)的一部分（占鉗工實(shí)訓(xùn)總成績(jī)的10%），以鞏固曾經(jīng)學(xué)習(xí)過的知識(shí)點(diǎn)。

（4）全部課題結(jié)束后要組織一次鉗工操作技能考試，考試成績(jī)占鉗工實(shí)訓(xùn)總成績(jī)的70%。

（5）鉗工實(shí)訓(xùn)總成績(jī)=鉗工操作技能考試成績(jī)（70%）＋鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告成績(jī)（10%）＋各課題平均成績(jī)（20%)，本課程考核成績(jī)合格將取得本課程學(xué)分，成績(jī)以百分制計(jì)算，60分為合格。3．命題依據(jù)：本考核說明是以中央電大汽車（�？疲�專業(yè)“鉗工實(shí)訓(xùn)教學(xué)大綱”為依據(jù)而編制的，本考核說明是考核命題的依據(jù)。

（二）鉗工操作技能考試

鉗工操作技能考試是全部課題結(jié)束后要組織一次鉗工操作技能考試，考試成績(jī)占鉗工實(shí)訓(xùn)總成績(jī)的70%。具體內(nèi)容和要求見附錄1。

（三）鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

全部課題結(jié)束后要完成教材上的鉗工實(shí)訓(xùn)報(bào)告，作為考試成績(jī)的一部分（占鉗工實(shí)訓(xùn)總成績(jī)的10%），以鞏固曾經(jīng)學(xué)習(xí)過的知識(shí)點(diǎn)。紙張幅面為B5或A4，字?jǐn)?shù)不少于201*字。

寫作要求：

1．封面內(nèi)容：實(shí)訓(xùn)科目、專業(yè)、姓名、指導(dǎo)教師；

2．正文部分：實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)、實(shí)訓(xùn)時(shí)間、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容、實(shí)訓(xùn)收獲、實(shí)訓(xùn)感受，結(jié)合本專業(yè)談?wù)勩Q工實(shí)訓(xùn)對(duì)本專業(yè)的幫助和作用。

（四）各課題平均成績(jī)

每個(gè)課題完成之后指導(dǎo)教師應(yīng)立即按照作業(yè)評(píng)分表進(jìn)行評(píng)分、總結(jié)（各課題平均成績(jī)占鉗工實(shí)訓(xùn)總成績(jī)的20%）。鉗工實(shí)訓(xùn)作業(yè)評(píng)分表見教材各課題后；鉗工實(shí)訓(xùn)作業(yè)評(píng)分表使用說明見附錄3。

三、勞動(dòng)紀(jì)律要求

1.嚴(yán)格按照教育部的《學(xué)生傷害事故處理辦法》之規(guī)定，要求學(xué)生注意實(shí)習(xí)安全。2.參觀、聽報(bào)告時(shí)要認(rèn)真記筆記，不得遲到早退、大聲喧嘩。

3.現(xiàn)場(chǎng)參觀時(shí)不許隨意摸動(dòng)儀器、設(shè)備，以免發(fā)生人身傷亡或損壞事故。4.注意安全，不許單獨(dú)外出，禁止酗酒鬧事，有事必須請(qǐng)假。5.注意保管隨身攜帶物品，以免丟失。

6.加強(qiáng)組織紀(jì)律性，遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律及所在單位的各項(xiàng)規(guī)章制度；嚴(yán)格遵守保密保安規(guī)定；服從指導(dǎo)教師及現(xiàn)場(chǎng)工作人員指揮，違反紀(jì)律不聽從指導(dǎo)教師和現(xiàn)場(chǎng)工作人員勸告者，立即中止其實(shí)習(xí)，并令其做出書面檢討。

四、網(wǎng)上教學(xué)交互時(shí)間

次數(shù)課程名稱123鉗工實(shí)訓(xùn)鉗工實(shí)訓(xùn)鉗工實(shí)訓(xùn)責(zé)任教師杜文麗杜文麗杜文麗教學(xué)日期教學(xué)時(shí)間活動(dòng)主題教研:實(shí)習(xí)要求教學(xué):答疑教學(xué):實(shí)習(xí)考核活動(dòng)類型文本文本文本3月18日13:30-15:005月13日13:30-15:006月3日13:30-15:00五、聯(lián)系方式

責(zé)任教師：杜文麗

聯(lián)系電話：1382153080802223679948（O）

電子信箱：wenlidu201*@126.com

友情提示：本文中關(guān)于《鉗工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，鉗工實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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