幕墻預埋件工作總結

幕墻預埋件工作總結

1）熟悉埋件施工圖紙，熟悉施工現場。2）了解埋件的制作。錨板材質為Q235b，錨筋采用Ⅱ級螺紋鋼筋（HRB335），直徑Φ12鋼筋不得采用冷加工鋼筋。如錨筋埋入深度不夠，則錨筋須作彎鉤處理，保證錨固長度。

3）準確定位。按照圖紙相關要求，用鋼卷尺、墨斗、粉筆或油漆刷等工具在現場進行預埋件位置的確定。

4）對埋件進行安裝。按照定位標記，將預埋件初步定位。一般埋在梁側的預埋件在梁鋼筋綁完后即進行埋設，用電焊點焊于梁非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等）；梁或板底的埋件在梁或板底模支完后，用鐵錘輕敲定位；梁或板面的埋件在梁筋或板筋連接以及綁扎完后，在定位好的位置用鐵絲綁扎。這就要求實時了解工程進度，及時跟上模板班組以及鋼筋班組的步伐，避免漏埋錯埋。如遇錨筋與梁筋板筋沖突的情況、嚴禁擅自割除錨筋、應遵守梁筋板筋避讓錨筋的原則。

5）固定預埋件之前，必須復核預埋件的位置是否正確，以保證預埋件的施工質量。

6）加固埋件。復核無誤后，要對預埋件進行加固，焊接牢固，避免在澆筑砼時振搗脫落移位。

7）澆筑前復核。有的預埋件由于支設側�；虼┙顣r容易造成偏位，甚至被打彎，所以在澆砼前1-2小時還要進行一次現場復核，及時修復。

擴展閱讀：幕墻預埋件安裝方案

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幕墻預埋件安裝

方案

編制人：審核人：批準人：日期：

預埋件安裝

一、說明：

幕墻通過預埋件與主體結構連接，整個幕墻系統(tǒng)荷載靠預埋件錨固鋼筋與混凝土的錨固作用來承受，預埋件的安裝直接影響幕墻立柱水平分布和豎向的垂直度。所以對于預埋件的設計、加工制作尤其是安裝必須高度重視，加強管理。二、準備工作：

1、施工圖紙要經過設計院與業(yè)主的認可。2、組織預埋件的加工送貨、進場驗收。

3、與總包單位達成施工協(xié)議。三、施工工藝流程：

加固埋件澆砼前復核拆模后將預埋件表面清理干凈

四、工藝流程說明：

１、掌握施工圖紙與現場施工條件：

1.1在施工準備階段，首先要熟悉幕墻施工圖與預埋件施工圖紙，結合現場土

建施工狀況，了解本工程的幕墻的分布、形式以及依據本工程的施工特點制定預埋件施工方案、技術交底等。

1.2在這個階段要全面的消化圖紙的內容，現場的實際施工情況，如發(fā)現問題

要及時向設計師反映；找出預埋的難點、易混淆的部位，在交底中進行專項說明，并召集工人開專門的工作重點交底會議，要讓操作人員掌握操作要領和技術要求。２、制定預埋施工方案：

針對本工程的具體情況，積極與總包單位技術部門交流，掌握施工重點、難點的處理，在結合我司的施工組織計劃，制定出合理的預埋件施工計劃，包括材料計劃、勞動力組織、機械設備計劃、施工工序安排、施工段劃分、進度與跟蹤、質量保證措施等。在施工段找出定位軸線定出垂直、水平分布位置按照圖紙核對現場尺寸預置埋件（點焊或釘釘）分析調整偏差復核安裝位置掌握施工圖紙與現場施工條件制定預埋施工方案3、在施工段找出定位軸線：

根據圖紙，在現場找出預埋部位附近的建筑定位軸線與水平層高標高線（50線或1m線）的位置并進行復核，盡可能按照多的軸線來劃分水平分布尺寸。找出各軸線后，測量建筑物外輪廓線，并繪制測量出的建筑物圖，與建筑施工圖對比，及時將測量結果傳遞至設計師，由設計師對誤差進行分析并作出修改。

根據現場的尺寸，結合幕墻的分格，求出偏差每分格內平均值，如未超出規(guī)范

允許范圍內的偏差，則根據現場尺寸分格埋設，如超出規(guī)范允許偏差，則必須及時組織包括設計師、業(yè)主工程師在內的小組，進行修正方案討論和確定。

6、定出垂直、水平分布位置：

上述步驟完成后，則用鋼卷尺、墨斗、粉筆或油漆刷等工具在現場進行預埋件

位置確定，不同施工段從該段軸線起，分別向兩邊排布，最后核對埋件相對位置是否正確。

7、預置埋件：

7.1按照定位標記，將預埋件初步定位，一般埋在梁（或柱）側的預埋件在梁

（或柱）鋼筋綁完后即進行埋設，用電焊點焊于梁非主受力鋼筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用鐵錘輕敲定位。預埋件的錨固鋼筋必須放在梁（柱或板）外排主筋的內側，如下圖示：

7.2當由于鋼筋過密的緣故（尤其是梁柱節(jié)點處）使預埋件無法正確安裝到應埋部位時，可考慮就近埋設，如有可能應盡量使其在垂直方向上挪動。

7.3預埋件必須做好防雷連接，嚴格按照設計圖紙要求施工，做到連接可靠。8、復核安裝位置：固定預埋件之前，必須復核預埋件的位置是否正確，以保證預埋件的施工質量。9、加固埋件：

復核無誤后，則將預埋件加固，焊接牢固（或鐵釘釘牢、鐵絲綁扎），避免在

澆筑砼時振搗脫落移位，加固過程中應保證預埋件的垂直度、平整度偏差均不大于3mm，水平標高偏差不大于10mm，預埋件位置與設計位置偏差不大于20mm。

10、澆砼前復核：

由于挑板、挑梁一類部位的埋件，在土建隊伍支設側�；虼┙顣r容易造成偏位，

有的預埋件甚至有錨筋被打彎、燒短等現象發(fā)生，所以在澆砼前1-2小時還要進行一次現場復核，及時修正固定偏移埋件，更換損壞埋件。

11、拆模后將預埋件表面清理干凈：

拆模后應在2天內將拆模部位預埋件找出并表面清理，用木質的掃帚清掃，不可使用鋼絲刷等硬質工具，以免將表面防腐層劃傷。對于不合格的預埋件應補加后置埋件代替。

填好相關報驗表格報送監(jiān)理進行驗收，通過驗收后方可進行下步工序。

五、作業(yè)時段：

梁側埋埋件：梁、柱鋼筋綁扎完畢，側模合模之前。梁底埋埋件：梁、板底模安裝完畢，鋼筋綁扎之前。六、安全措施：

1、進行施工前安全技術交底，檢查自己的安全工具是否可靠。

2、預埋件施工是臨邊作業(yè)、高空作業(yè)，作業(yè)時要戴好安全帽，系好安全帶，穿防

滑鞋。

3、焊工要戴防護手套、焊接防護面罩等。4、搬運預埋件要小心，注意安全。5、遵守工地各項安全操作規(guī)程。七、質量控制：

1、切實做好施工日志、質量驗評表、施工檢查記錄等施工資料。

2、嚴格按照施工工藝流程操作，安裝完畢后進行自檢互檢，合格后上報監(jiān)理工程

師進行隱蔽驗收，通過后方可進行下道工序。

3、焊工必須持證上崗，焊接前應檢查焊條的質量。4、測量工具必須經測量部門檢驗合格。

5、施工時必須在施工段標牌標明操作人、質量員名字以及施工日期等信息。6、必要時應進行現場拉拔試驗，以檢測預埋件施工質量。八、工期保證措施：

1、該工序主要受土建施工進度影響，我方施工員時刻與總包方、監(jiān)理方保持緊密

聯系與配合，并根據實際施工情況提出合理的意見，利于各方開展工作，且服從總包的統(tǒng)一指揮。

2、我方提前15天安排材料進場，隨時收集材料的反饋信息，便于應急調整。3、規(guī)劃好材料場地，盡量減少材料的搬運距離與次數。

4、預見施工進展情況，儲備勞動力，一旦創(chuàng)造了更多的工作面，馬上組織上人。5、保證全部是熟練工人施工。

201*-7-13

北京華天幕墻工程有限公司

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