品管部部門工作規(guī)劃

品管部工作規(guī)劃

第1頁共6頁根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理計(jì)劃和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的完善、維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理、產(chǎn)品質(zhì)量事故處理等工作；組織下屬開展原輔材料、成品和生產(chǎn)過程檢驗(yàn)、檢測(cè)等工作，保證檢驗(yàn)結(jié)果的公正性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性，提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。

1.組織結(jié)構(gòu)

之前，品管部人員經(jīng)驗(yàn)嚴(yán)重缺泛，共有34人，人員分配不勻，又屬車間管轄，前道工序產(chǎn)品檢測(cè)控制不足，導(dǎo)致后工序問題多多....�。「母飫�(shì)在必行，現(xiàn)在與以往的工作職責(zé)和管理范圍更廣，包括：進(jìn)料，產(chǎn)線，入庫，出貨，外購品，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質(zhì)管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標(biāo)準(zhǔn)化。

1.1組織架構(gòu)

為適應(yīng)目前生產(chǎn)需要，品管部組織架構(gòu)如下圖所示，確保每人都能熟習(xí)并掌握品管部各項(xiàng)工作的技能。

入庫檢3人入庫檢1人燙印車間品檢1人裝配車間總檢1人注塑車間總檢查1人總經(jīng)理品質(zhì)部經(jīng)理統(tǒng)計(jì)外協(xié)檢1人裝配打樣1人巡檢6人巡檢9人出貨品檢1人共計(jì)：27人1.2部門職責(zé)

為貫徹質(zhì)量管理體力，促進(jìn)公司產(chǎn)品品質(zhì)管理及質(zhì)量監(jiān)檢，保證為客戶提供滿意的產(chǎn)品及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，以達(dá)到公司利益最大化，暫定以下職責(zé)：

1.貫徹公司質(zhì)量方針，不斷完善公司質(zhì)量保證體系文件，確保ISO9000質(zhì)量管理體系能重新執(zhí)行；2.根據(jù)公司質(zhì)量目標(biāo)，督導(dǎo)各部門建立相關(guān)品質(zhì)目標(biāo)規(guī)劃；3.負(fù)責(zé)公司各種品質(zhì)管理制度的制訂與實(shí)施。

4.建立質(zhì)量管理責(zé)任制，落實(shí)到各相關(guān)部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴(yán)格把關(guān)，做到人人有職責(zé)，事事有依據(jù)，作業(yè)有標(biāo)準(zhǔn)，層層有監(jiān)督”；

5.提供各項(xiàng)質(zhì)量問題統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，配合行政部對(duì)各部門績(jī)效考核過程進(jìn)行監(jiān)督；

6.定期組織檢驗(yàn)員、崗位的質(zhì)量教育培訓(xùn)，強(qiáng)化質(zhì)量管理，提高公司檢驗(yàn)人員質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量管理水平；

7.加強(qiáng)對(duì)有關(guān)國際，國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等信息的收集、整理，以便學(xué)習(xí)掌握，并落實(shí)執(zhí)行；8.參與特殊訂單的審核與產(chǎn)品設(shè)計(jì)，并制定出相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)范以及質(zhì)量控制計(jì)劃；

9.負(fù)責(zé)樣品的檢驗(yàn)，將檢驗(yàn)結(jié)果反饋到相關(guān)部門，促進(jìn)項(xiàng)目改善，并按照質(zhì)量控制計(jì)劃歸檔相關(guān)文件；10.落實(shí)供應(yīng)商的質(zhì)量管理，參與公司合格供應(yīng)商的評(píng)定；

11.按照規(guī)定的作業(yè)流程，參考檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或檢驗(yàn)規(guī)范對(duì)原輔材料，外協(xié)品，半成品及成品進(jìn)行檢驗(yàn)，巡視檢驗(yàn)，形成書面檢驗(yàn)記錄反饋相關(guān)部門；

12.負(fù)責(zé)編制年、季、月度產(chǎn)品質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表，建立和規(guī)范原始檢驗(yàn)記錄、統(tǒng)計(jì)報(bào)表、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)審核程序；對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析和考核，并提出改善產(chǎn)品質(zhì)量的措施。

第2頁共6頁13.負(fù)責(zé)定期進(jìn)行質(zhì)量工作匯報(bào)。定期在生產(chǎn)會(huì)議中口頭或書面匯報(bào)，對(duì)于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會(huì)集中匯報(bào)，特殊應(yīng)急情況向上層匯報(bào)。

14.負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的可追溯性15.與其他部門相關(guān)工作的協(xié)調(diào)管理

16.完成上級(jí)臨時(shí)交辦的各項(xiàng)任務(wù)

以上內(nèi)容目前僅僅只規(guī)定了“品管部”的相關(guān)工作職責(zé)，對(duì)于與技術(shù)部對(duì)應(yīng)的有關(guān)工作還局限中問題處理階段，隨著公司發(fā)展需要，那么相應(yīng)工作也待制定。

1.3崗位說明

為了合理，高效地完成部門工作職責(zé)，讓部門所有人員能各司其責(zé)，有的放矢，特制定各崗位相應(yīng)工作職責(zé)。

1.3.1品質(zhì)經(jīng)理

1.3.1.1崗位目的

根據(jù)公司質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，制訂并組織實(shí)施本部門的質(zhì)量管理制度和目標(biāo)，組織下屬開展標(biāo)準(zhǔn)化體系的維持以及產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)管理和產(chǎn)品質(zhì)量異常處理等工作；提高工作效率和服務(wù)質(zhì)量，定期執(zhí)行質(zhì)量工作匯報(bào)，以滿足公司各部門生產(chǎn)和業(yè)務(wù)的需要。

1.3.1.2工作職責(zé)見下表1崗位分序類號(hào)體系制度1234567891011日12常13工14作15161718192021品管部經(jīng)理部門工作內(nèi)容品管部主責(zé)核決權(quán)限擬＊＊＊＊＊＊＊審＊＊＊＊＊＊＊＊決＊＊＊＊＊＊＊全面執(zhí)行周期每每每每半每每即平天周月季年年批時(shí)時(shí)＊＊＊管理體系的完善，審核與認(rèn)證督導(dǎo)各部門建立品質(zhì)目標(biāo)并進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)等信息的收集整理制定質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃并推進(jìn)建立品質(zhì)管理制度和考核辦法根據(jù)特殊要求制定相應(yīng)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)樣品以及特殊訂單檢驗(yàn)安排原輔材料的異常處理供應(yīng)商質(zhì)量管理，并參與合格供應(yīng)商的評(píng)定.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視讓步接收批準(zhǔn)與否決不合格品處理質(zhì)量事故處理審閱質(zhì)量日?qǐng)?bào)及檢驗(yàn)記錄審核質(zhì)量異常現(xiàn)場(chǎng)分析質(zhì)檢員操作規(guī)范性檢查質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量工作總結(jié)與匯報(bào)負(fù)責(zé)相關(guān)文件，記錄，信息的管理和追蹤參加工作例會(huì)完成上級(jí)臨時(shí)交辦任務(wù)總經(jīng)理＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊直接上屬直接下屬檢驗(yàn)員、統(tǒng)計(jì)1.3.2質(zhì)檢員1.3.2.1崗位目的

根據(jù)公司發(fā)展和體系管理的需要以及本部門質(zhì)量檢驗(yàn)和檢測(cè)工作計(jì)劃和目標(biāo)，開展原輔材料、產(chǎn)品和生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢或片檢、檢測(cè)等工作，保證檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)異常情況即時(shí)處理，

第3頁共6頁生產(chǎn)品質(zhì)報(bào)表的作成；對(duì)成品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和入庫檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或者客戶要求，同時(shí)將檢驗(yàn)結(jié)果記錄并反饋上級(jí)，協(xié)助進(jìn)行異常分析與處理。編輯質(zhì)量管理體系及相關(guān)產(chǎn)品認(rèn)證的實(shí)施與審核文件，對(duì)新產(chǎn)品、新技術(shù)，新工藝，新要求的跟進(jìn)，作成相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書及檢驗(yàn)規(guī)范，對(duì)生產(chǎn)檢驗(yàn)起指導(dǎo)作用，各類文件的收，發(fā)控制文件存檔、而且存檔管理，為本部門提供服務(wù)和業(yè)務(wù)便利，以實(shí)現(xiàn)本部門的質(zhì)量管理目標(biāo)。

1.3.2.2工作職責(zé)

見下表2崗位分序車間總檢、檢驗(yàn)員部門品管部主責(zé)核決權(quán)限品質(zhì)保證執(zhí)行周期決＊＊＊＊＊＊＊每每每每半每每即平天周月季年年批時(shí)時(shí)＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊類號(hào)112345678日常工9工作內(nèi)容品質(zhì)管理制度的執(zhí)行確保本部門品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成技術(shù)要求及標(biāo)準(zhǔn)等和信息的收集整理制定質(zhì)量控制計(jì)劃，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)制定各類品質(zhì)文件的接收，發(fā)放，登記和存檔管理生產(chǎn)單確認(rèn)（包括工藝、圖紙、要求、標(biāo)準(zhǔn)、樣品等）原輔材料、外協(xié)品的包裝、外觀、信息確認(rèn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)巡視依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行各工序首件確認(rèn)（尺寸，外觀，性能等）對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行跟單工序巡檢，記錄擬＊＊＊＊＊＊＊＊品質(zhì)經(jīng)理審＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊10對(duì)生產(chǎn)員工的操作規(guī)范性，流程性確認(rèn)11對(duì)半成品進(jìn)行巡檢，記錄13必要時(shí)負(fù)責(zé)產(chǎn)品留樣1415161718192021不合格品原因分析及處理緊急放行，讓步放行產(chǎn)品作好記錄以便追溯對(duì)包裝班的操作規(guī)范性確認(rèn)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)日常報(bào)表質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析質(zhì)量工作總結(jié)與匯報(bào)參加工作例會(huì)完成上級(jí)臨時(shí)交辦任務(wù)作12依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行成品抽檢（尺寸，外觀，性能等）記錄＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊＊直接上屬2．體系管理

目前，我們必須更新或者重新制定適合于我們公司的作業(yè)程序以及相應(yīng)工序，人員管理等等的作業(yè)程序，操作指示，檢驗(yàn)指導(dǎo)書以及各種質(zhì)量記錄和生產(chǎn)報(bào)表，完善品質(zhì)管理制度，做到人人有職責(zé)，事事有程序，作業(yè)有記錄，檢驗(yàn)有標(biāo)準(zhǔn)，工作有計(jì)劃，實(shí)施有監(jiān)督。

2.1完善公司質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況調(diào)整公司質(zhì)量目標(biāo)。督促各部門分解公司質(zhì)量目標(biāo)建立自己部門工作目標(biāo)，并健全目標(biāo)統(tǒng)計(jì)辦法。

2.2完善糾正與預(yù)防措施，做到有異常即改善，有行動(dòng)有監(jiān)督，有效果要管理。

2.3加強(qiáng)不合格品控制，完善標(biāo)識(shí)和追溯系統(tǒng)。

2.4設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，目前計(jì)劃質(zhì)量周報(bào)和月報(bào)，對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，生產(chǎn)線各工序的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，為生產(chǎn)提供改善方向。

3.標(biāo)準(zhǔn)化管理

根據(jù)公司業(yè)務(wù)需要，保證生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，在公司完善產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化的管理實(shí)施。

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3.1程序流程

不依規(guī)矩，不成方圓。無論擔(dān)當(dāng)何種崗位工作，執(zhí)行任何事情，都必須為達(dá)到目標(biāo)而按照適當(dāng)?shù)模瑯?biāo)準(zhǔn)的作業(yè)程序高效率作業(yè)。從質(zhì)量手冊(cè)、程序文件出發(fā)，按照檢驗(yàn)的流程，保證每項(xiàng)任務(wù)都能有合理的作業(yè)程序，而且每個(gè)程序組合起來能形成一個(gè)封閉的圓，也就是一個(gè)業(yè)務(wù)的終結(jié)，如下圖。

訂單要求

產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)營銷反饋

目前緊急需要執(zhí)行的有以下幾點(diǎn)：

客戶滿意

3.1.1完善程序文件，并對(duì)流程性作業(yè)程序配上流程圖.3.1.2完善作業(yè)指導(dǎo)書.

3.1.3擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表并分析.3.1.4各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理。3.2檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn).

有比較才有鑒別，有標(biāo)準(zhǔn)才能有提高。各項(xiàng)工作，各類產(chǎn)品是否符合客戶的需要，都需要有一個(gè)參照物進(jìn)行對(duì)照，才能有一個(gè)基本的判定，同時(shí)也逐步了解到公司與同行企業(yè)存在一定的差距，無論是檢驗(yàn)手段還是檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，后階段我們必須要完善和落實(shí)公司的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如下：

3.2.1外部標(biāo)準(zhǔn)

目前以把品管部現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)，行業(yè)進(jìn)行了整理，已經(jīng)裝入文件夾并作好了標(biāo)識(shí)和清單，便于查詢。后續(xù)工作中，我們會(huì)定期進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)的更新，更新現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)客戶提供的標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)我們公司的發(fā)展需要。

3.2.2公司標(biāo)準(zhǔn)

為了能讓操作員和檢驗(yàn)員更清楚，更直觀的查閱標(biāo)準(zhǔn)，下階段將逐步完善公司目前的產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，更新完善標(biāo)準(zhǔn)，并制定一些目前公司沒有的標(biāo)準(zhǔn)供檢驗(yàn)需要。4.供應(yīng)商（包括外協(xié)）質(zhì)量管理

目前，品管部對(duì)供應(yīng)商的管理還處于模糊階段，僅僅是對(duì)問題起到了反饋?zhàn)饔茫瑢?shí)際上沒有監(jiān)督控制。我們的產(chǎn)品給外協(xié)廠商生產(chǎn)卻不能提供產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)給外協(xié)廠商，以作為我們公司的驗(yàn)收依據(jù)。為了保證外協(xié)產(chǎn)品的高質(zhì)量納入，計(jì)劃實(shí)施：

1.根據(jù)公司品管部所制定產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)書及簽定的品質(zhì)外觀缺陷扳為依倨.2.交貨時(shí)必須要外協(xié)供應(yīng)商提供產(chǎn)品出貨檢驗(yàn)報(bào)告或生產(chǎn)過程檢驗(yàn)報(bào)告.3.必要時(shí)提供產(chǎn)品質(zhì)量計(jì)劃，我司品管部派外協(xié)檢驗(yàn)人員跟進(jìn)生產(chǎn).4.生產(chǎn)線上質(zhì)量檢驗(yàn)，異常及時(shí)反饋及問題處理.5.作成供應(yīng)商質(zhì)量月報(bào)表.6.跟進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改善行動(dòng).7.供應(yīng)商審核與評(píng)價(jià).5.品質(zhì)控制

5.1原輔材料控制

由于受產(chǎn)品特性要求的影響，大部分來料都不能及時(shí)有效的進(jìn)行品質(zhì)檢驗(yàn)，只能對(duì)包裝，數(shù)量等有初步的確認(rèn)，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，鑒于此，我們有必要加強(qiáng)源頭控制，加強(qiáng)對(duì)來料產(chǎn)品的檢驗(yàn)，即對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量控制來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。

5.2生產(chǎn)車間品質(zhì)控制

為保證生產(chǎn)品質(zhì)，生產(chǎn)部自檢+品管部（生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，抽檢本身就帶有一定的風(fēng)險(xiǎn)性，實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良

第5頁共6頁品的流出。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識(shí)，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn)，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量才能“做”的好。為了做到這一點(diǎn)，各車間主任有必要定期召開對(duì)其班組長、員工進(jìn)行品質(zhì)意識(shí)的教育會(huì)議。

5.3出貨品質(zhì)控制

嚴(yán)格進(jìn)行出貨品質(zhì)檢驗(yàn)，保證交付出貨的產(chǎn)品的包裝，數(shù)量，型號(hào)，標(biāo)識(shí)等無錯(cuò)、漏、混等情況的發(fā)生，此處為產(chǎn)品質(zhì)量最終把關(guān)，重點(diǎn)是對(duì)包裝的檢驗(yàn)。

鑒于此，我們有必要對(duì)這一環(huán)節(jié)加強(qiáng)品質(zhì)控制，從包裝到裝車，都應(yīng)該責(zé)任到人。6.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

現(xiàn)場(chǎng)管理的主要工作事項(xiàng)：

1．按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè).2．將以往的經(jīng)驗(yàn)，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋.3．杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為.4．杜絕各種浪費(fèi).

5．各種指令，信息是否能傳遞到位.6．要有強(qiáng)烈的問題意識(shí).7．要經(jīng)常巡視.

8．現(xiàn)場(chǎng)物料管理要能追溯.

9．現(xiàn)場(chǎng)問題現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)解決，并注意再發(fā)防止.10．會(huì)議要簡(jiǎn)短，記錄要追蹤。7.文件管理與統(tǒng)計(jì)控制

根據(jù)公司體系需要，建立各種文件管理臺(tái)帳，依據(jù)不同分類制定各種文件清單，將公司的各種文件蓋章受控再發(fā)行，按時(shí)作成各種質(zhì)量報(bào)表，分類將各類文件整理，保存，裝訂，等。8.人員的培訓(xùn).

(詳見附頁《201*年品管部培訓(xùn)計(jì)劃表》）。9.部門考核的實(shí)施

根據(jù)公司KPI考核進(jìn)行對(duì)各品檢人員的月度考核。(詳見附件《品管部指標(biāo)考核》）.10.品管部檢測(cè)室的建立

建立了云霧塑業(yè)有限公司品管部檢測(cè)室，確保公司產(chǎn)品品質(zhì)的可靠行和穩(wěn)定性，也是客戶參觀對(duì)品質(zhì)的信心保證。

11.總結(jié)

品管部有待需要完善及長期進(jìn)行的工作事項(xiàng).

序號(hào)1234569101112131718工作內(nèi)容組織架構(gòu)部門職責(zé)崗位職責(zé)體系管理程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商管理原輔材料控制產(chǎn)線品質(zhì)控制出貨品質(zhì)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制文控質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)執(zhí)行情況已制定已制定已制定長期完善，短期更新逐步完善長期收集，短期補(bǔ)充，不斷增加長期進(jìn)行，每月報(bào)告每批控制每天每天每天長期進(jìn)行每年總節(jié)，每月報(bào)告，每周報(bào)告，每天記錄整理歸檔品管部：劉洪生201*年03月30日

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擴(kuò)展閱讀：品管部構(gòu)建工作規(guī)劃

品管部工作計(jì)劃

根據(jù)公司現(xiàn)階段的質(zhì)量管理和現(xiàn)場(chǎng)了解，我認(rèn)為公司在品質(zhì)管理方面要有以下措施和方案供公司領(lǐng)導(dǎo)參考，如有不足的地方請(qǐng)給予批評(píng)指正。

品質(zhì)是生產(chǎn)出來的，不是檢驗(yàn)出來的，公司要建立初步的品質(zhì)管理流程，讓各部門了解和支持品管的工作具體措施：

1、建立公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，各工位設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書，指導(dǎo)員工對(duì)本工位的作業(yè)指導(dǎo)書熟悉了解，知道工位的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，員工如果自己都不知道如何判定好壞，怎么能控制不良品的產(chǎn)生？

2、建立首檢制度，注塑車間、裝配車間、燙印車間在量產(chǎn)上線前要對(duì)正式量產(chǎn)生產(chǎn)前的產(chǎn)品做首件確認(rèn)，對(duì)照工程圖紙，由作業(yè)員、生產(chǎn)班長、品管員確認(rèn)首件符合工程圖紙要求和品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后才可以正式量產(chǎn)。3、建立巡檢制度，品管員巡檢過程中，發(fā)現(xiàn)工位有品質(zhì)超標(biāo)或不良異常時(shí)進(jìn)行核實(shí)，如是偶然性的要給予知會(huì)帶班班長，并對(duì)作業(yè)工位進(jìn)行指導(dǎo)提醒，如發(fā)現(xiàn)有批量不良要立即通知帶班班長予以停線，發(fā)出品質(zhì)異常單。與生產(chǎn)部門一起對(duì)機(jī)器或作業(yè)材料、方法進(jìn)行檢討，查找不良原因，對(duì)已生產(chǎn)的不良品進(jìn)行隔離，所有異常調(diào)查出原因后，除進(jìn)行質(zhì)量事故處理外，還需要作出行動(dòng)改善措施或者方案，落實(shí)到操作中去，品管員隨時(shí)關(guān)注改善效果，保證措施的執(zhí)行性和有效性，嚴(yán)格做到PDCA(計(jì)劃實(shí)施確認(rèn)維持與改善)的程序。

4、擬訂質(zhì)量記錄及各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表并分析，對(duì)不良率較高的項(xiàng)目重點(diǎn)控制，請(qǐng)生產(chǎn)部門給出改善方案，對(duì)各部門的不良率設(shè)定管理目標(biāo)。

5、生產(chǎn)部各種改善措施效果確認(rèn)后的標(biāo)準(zhǔn)化管理形成書面文件和制度，盡量避免再次發(fā)生。

6、對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，建立員工的品質(zhì)觀念，要求員工做到品質(zhì)“三不”要求，“不接受不良品、不生產(chǎn)不良品、不流出不良品”全員員工要自覺的的參與品質(zhì)管理，生產(chǎn)員工不參與品質(zhì)管理，產(chǎn)品是沒有保證的。培訓(xùn)安排在生產(chǎn)閑時(shí)進(jìn)行。

7、對(duì)工程圖紙或尺寸參數(shù)有更改時(shí)，要有書面的通知知會(huì)到相關(guān)部門，保證信息的及時(shí)性，避免錯(cuò)誤發(fā)生。8、遵守誰生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)的原則，生產(chǎn)部門對(duì)不良品的產(chǎn)生負(fù)責(zé)。對(duì)已產(chǎn)生的不良，如不影響功能性，報(bào)公司負(fù)責(zé)人可視情特采。減少人力返工和材料成本浪費(fèi)。

9、對(duì)有爭(zhēng)議的品質(zhì)問題，可由公司負(fù)責(zé)人進(jìn)行判斷，決定返工或特采。10、

對(duì)外協(xié)件的品質(zhì)控制，鑒于多方面的原因，對(duì)外協(xié)件的品質(zhì)如不能滿足公司標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在上線前進(jìn)行

全檢，避免不良品流入生產(chǎn)線裝入成品，造成成品不良而返工，浪費(fèi)工時(shí)，降低了生產(chǎn)效率。供應(yīng)商因產(chǎn)品數(shù)量的原因，無法有效的進(jìn)行全面品質(zhì)檢驗(yàn)，只能對(duì)包裝，數(shù)量等有個(gè)初步的確認(rèn)，可是這些環(huán)節(jié)都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的延誤和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定性，鑒于此，我們有必要加強(qiáng)源頭控制，即供應(yīng)商的質(zhì)量保證控制，通過對(duì)供應(yīng)商體系的審核和質(zhì)量改善活動(dòng)的跟蹤，來穩(wěn)定來料的品質(zhì)。才能提高生產(chǎn)品質(zhì)和效率。11、

為了保證后續(xù)生產(chǎn)規(guī)模，使用生產(chǎn)部自檢+品質(zhì)部（生產(chǎn)巡檢+成品抽檢+出貨確認(rèn)）相結(jié)合的方式來進(jìn)行，當(dāng)然，檢驗(yàn)僅僅只是品質(zhì)保證的一種手段，實(shí)際上不可避免的會(huì)造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產(chǎn)操作員工的品質(zhì)意識(shí)，強(qiáng)化品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)觀念，從源頭控制產(chǎn)品質(zhì)量，這樣才能保證生產(chǎn)即檢驗(yàn)，產(chǎn)品即良品，產(chǎn)品質(zhì)量“做”的好。12、

為了做到上面這一點(diǎn)，有必要實(shí)行看板管理：a、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處

b、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導(dǎo)生產(chǎn)c、將客戶要求及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)作成直觀文件，便于操作員查看13、員工需要掌握的基本質(zhì)量觀念

a.試產(chǎn)確認(rèn)：材料投入工序檢查材料的外觀規(guī)格。b.人人品管：幫助上工序發(fā)現(xiàn)不良，檢查上工序作業(yè)質(zhì)量。c.報(bào)告異常：發(fā)現(xiàn)不良/異常向班組長報(bào)告。

d.規(guī)范作業(yè)：嚴(yán)格按WI（作業(yè)指導(dǎo)書）作業(yè)，并熟悉WI。e.檢查工具：開工前檢查使用治具儀器，設(shè)備工具是否正常。f.統(tǒng)一行動(dòng)：任何改變不可私自改變，須經(jīng)工序主管同意后再做。g.3S行動(dòng)：材料的合理擺放，操作臺(tái)面，設(shè)備上注意清潔。h.挑出不良：把上工序/本工序的不良品挑出來，作好標(biāo)記。i.不懂就問:作業(yè)方法，作業(yè)動(dòng)作等不懂請(qǐng)教班組,善于改進(jìn)。14、現(xiàn)場(chǎng)管理的主要工作事項(xiàng)：

a.按照操作規(guī)程或者作業(yè)指導(dǎo)書的標(biāo)準(zhǔn)要求作業(yè)

b.將以往的經(jīng)驗(yàn)，教訓(xùn)記錄整理，交流，反饋，形成書面文件存檔培訓(xùn)c.杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業(yè)行為d.杜絕各種浪費(fèi)，（物料浪費(fèi)、工時(shí)浪費(fèi)）e.對(duì)新人的操作指導(dǎo)，培訓(xùn)，溝通f.各種指令，信息是否能傳遞到位g.要有強(qiáng)烈的問題意識(shí)

h.要經(jīng)常巡視，目前強(qiáng)調(diào)巡檢的頻度是半小時(shí)一次，并要作好記錄i.要有強(qiáng)烈的服務(wù)意識(shí)，品質(zhì)意識(shí)，下工序就是我的客戶

j.現(xiàn)場(chǎng)物料管理要能追溯，所有物料要有進(jìn)料時(shí)間、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)人、是否合格等標(biāo)示k.現(xiàn)場(chǎng)問題現(xiàn)場(chǎng)即時(shí)解決，不要推來推去無人處理，各級(jí)管理人員要勇于承擔(dān)責(zé)任，并注意防止再發(fā)生。

l.工作環(huán)境要勤5S（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）

15、檢測(cè)設(shè)備/儀器/工具的管理a.建立設(shè)備管理臺(tái)帳b.建立設(shè)備領(lǐng)用借用登記表

c.制定設(shè)備定期點(diǎn)檢計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)

d.必要時(shí)根據(jù)操作指示制定培訓(xùn)教材，對(duì)新進(jìn)品管員工進(jìn)行培訓(xùn)16、建立品管部門的崗位職責(zé)，明確品管人員的工作范圍

17、建立品質(zhì)管理作業(yè)流程，確定工序的檢驗(yàn)判定步驟和部門及處理方式。

18、制定部門工作目標(biāo)，讓每個(gè)部門的工作圍繞目標(biāo)而努力，目標(biāo)應(yīng)該是可望可及的，不實(shí)際的工作目標(biāo)沒

有意義。19、開展5S活動(dòng)

20、改善提案制度鼓勵(lì)全員參與，對(duì)公司管理及生產(chǎn)運(yùn)作提出改善建議及改善步驟，由改善提案管理小組進(jìn)

行初級(jí)評(píng)審，后期考證，如能采用，提供獎(jiǎng)勵(lì)制度.

品管部

201*-12-14

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