飲料燈檢記錄表

飲料車間燈檢崗位記錄表

時(shí)間：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：：－：備注：液位雜質(zhì)噴碼色澤壓蓋瓶子商標(biāo)操作人

生產(chǎn)品種/規(guī)格：生產(chǎn)日期：年月日

審核：填表人：

說(shuō)明：原則上燈檢人員每30分鐘輪換一次，記錄填寫可用“√”表示正常；無(wú)法用數(shù)字表示，可用“嚴(yán)重”或“較嚴(yán)重”表示；無(wú)此項(xiàng)用“／”劃掉，備注欄內(nèi)應(yīng)填入停機(jī)起始時(shí)間及原因。FM080401-EREV:1.

擴(kuò)展閱讀：現(xiàn)場(chǎng)品控巡檢規(guī)程-飲料行業(yè)

現(xiàn)場(chǎng)品控巡檢規(guī)程

前言

為規(guī)范本部門現(xiàn)場(chǎng)品控日常工作的運(yùn)轉(zhuǎn)，確保生產(chǎn)的正常進(jìn)行，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，特制定本手冊(cè)，詳細(xì)介紹現(xiàn)場(chǎng)品控對(duì)各條流水線的進(jìn)行首檢及巡檢的各項(xiàng)內(nèi)容和指標(biāo)，以及衛(wèi)生檢查需注意事項(xiàng)，適用于所有本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量控制。

現(xiàn)場(chǎng)品控在生產(chǎn)過(guò)程中的工作職責(zé)：

1.嚴(yán)格做好產(chǎn)品的首瓶檢驗(yàn)：對(duì)于分批生產(chǎn)的各流水線產(chǎn)品，首瓶半成品均需檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)合格后，方允許后續(xù)工作正常進(jìn)行。2.負(fù)責(zé)按相關(guān)的頻次對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)全過(guò)程以及關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)視和測(cè)量，并做好相關(guān)巡檢記錄。

3.對(duì)車間生產(chǎn)過(guò)程中人員個(gè)人衛(wèi)生、操作衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、清洗消毒情況進(jìn)行監(jiān)督。

4.負(fù)責(zé)在職責(zé)范圍內(nèi)處理不合格品，如發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問(wèn)題，先對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隔離，及時(shí)與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

5.負(fù)責(zé)對(duì)車間、倉(cāng)庫(kù)環(huán)境衛(wèi)生、滅鼠滅蠅設(shè)施的監(jiān)督檢查工作，及時(shí)提醒相關(guān)人員整改。

6.負(fù)責(zé)與生產(chǎn)部及車間班組長(zhǎng)在車間的良好操作規(guī)范上保持良好的溝通。

1.水處理車間現(xiàn)場(chǎng)控制

50μm精濾膜六偏磷酸鈉阻垢砂濾碳濾精濾超濾5μm精濾膜精濾堿式氯化鋁絮凝原水還原0.2μm精濾膜一級(jí)反滲透亞硫酸氫鈉純凈水精濾紫外線消毒RO水（純水缸）二級(jí)反滲透

1.1指標(biāo)檢測(cè)：現(xiàn)場(chǎng)品控每日開(kāi)機(jī)前對(duì)水處理水質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均合格，方允許進(jìn)行各流水線生產(chǎn)，首次檢測(cè)水處理全項(xiàng)指標(biāo)包括：原水余氯、碳濾余氯、純水口感、純水游離余氯、純水PH、純水電導(dǎo)率、紫外線燈運(yùn)行。

1.1.1原水余氯濃度

1.1.1.1原水是符合生活飲用標(biāo)準(zhǔn)的自來(lái)水，余氯濃度應(yīng)大于0.05mg/l。1.1.1.2檢測(cè)儀器和方法：比色法；SLS-3立式比色器，使用方法見(jiàn)附錄一。1.1.1.3檢測(cè)頻次：正常每班二次，如水質(zhì)變化波動(dòng)較大，增加檢驗(yàn)頻次。1.1.1.4糾正措施：余氯不合格立即要求水處理停機(jī)，生產(chǎn)停止，并及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

1.1.2碳濾余氯濃度檢測(cè)

1.1.2.1活性炭的作用主要是過(guò)濾微小顆粒和吸附余氯，余氯會(huì)對(duì)反滲透膜造成損傷，所以碳濾余氯濃度要求小于0.05mg/l。

1.1.2.2檢測(cè)儀器和方法：比色法；SLS-3立式比色器，使用方法見(jiàn)附錄一。1.1.2.3檢測(cè)頻次：正常每班二次，如水質(zhì)變化波動(dòng)較大，增加檢驗(yàn)頻次。1.1.2.4糾正措施：如果碳濾的余氯濃度大于0.05mg/l時(shí)，停止生產(chǎn)，正反沖洗碳濾設(shè)備，直到余氯濃度達(dá)到要求為止；如果經(jīng)過(guò)多次正反沖洗，余氯濃度仍不合格，須要求水處理停機(jī)，生產(chǎn)停止，并及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

1.1.3純水余氯濃度檢測(cè)

1.1.3.1按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，純水（成品水）的游離余氯濃度要小于0.005mg/l。1.1.3.2檢測(cè)儀器和方法：比色法；具體方法見(jiàn)附錄二。

1.1.3.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，如水質(zhì)變化波動(dòng)較大，增加檢驗(yàn)頻次。

1.1.3.4糾正措施：一級(jí)反滲透產(chǎn)水余氯的不合格則全部放掉，調(diào)節(jié)亞硫酸氫鈉流量，直到余氯濃度合格后方可打入中間水箱；如果二級(jí)反滲透產(chǎn)水余氯不合格，打入純水缸后放掉；純水缸余氯濃度不合格，全部放掉，重新打水。

1.1.4純水電導(dǎo)率檢測(cè)

1.1.4.1按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，純水（成品水）電導(dǎo)率要求小于10μs/cm。1.1.4.2檢測(cè)儀器和方法：DDS-307電導(dǎo)率儀，使用方法見(jiàn)附錄三。1.1.4.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

1.1.4.4糾正措施：二級(jí)反滲透電導(dǎo)率不合格時(shí)，停止生產(chǎn)，用檸檬酸、氨水和甲醛清洗反滲透膜。

1.1.5紫外線消毒檢測(cè)（CCP點(diǎn)）

1.1.5.1檢查紫外線燈是否正常工作，紫外線燈連續(xù)使用時(shí)間不超過(guò)7500小時(shí)。

1.1.5.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)。

1.1.5.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

1.1.5.4糾正措施：紫外線燈報(bào)警或不亮，要求水處理停機(jī)，查找摁，并及時(shí)通知上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

1.2化學(xué)品用量檢查

1.2.1絮凝劑堿式氯化鋁添加量為3ppm，以原水進(jìn)水量44m3/h計(jì)，計(jì)量泵調(diào)節(jié)沖程為83%，添加量與計(jì)量泵的正確輸出能力均可根據(jù)水質(zhì)實(shí)際情況調(diào)整。

1.2.2阻垢劑六偏磷酸鈉添加量為1ppm，以超濾水進(jìn)水量40m3/h計(jì)，計(jì)量泵調(diào)節(jié)沖程為87%，添加量與計(jì)量泵的正確輸出能力均可根據(jù)水質(zhì)實(shí)際情況調(diào)整。

1.2.3還原劑亞硫酸氫鈉添加量為2ppm，以超濾水進(jìn)水量40m3/h計(jì)，計(jì)量泵調(diào)節(jié)沖程為21%，添加量與計(jì)量泵的正確輸出能力均可根據(jù)水質(zhì)實(shí)際情況調(diào)整。

1.3記錄檢查1.3.1每班記錄檢查

《水處理設(shè)備運(yùn)行記錄表》

《設(shè)備清洗記錄》1.3.2定期記錄檢查

《生產(chǎn)配制表》《設(shè)備例行保養(yǎng)記錄》《精濾膜更換記錄》《反滲透膜清洗記錄》《純水缸清洗消毒記錄》

2.大機(jī)車間現(xiàn)場(chǎng)控制

2.1首瓶檢驗(yàn)：首瓶產(chǎn)品生產(chǎn)后，均需由現(xiàn)場(chǎng)品控對(duì)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，各指標(biāo)均合格后，方允許后續(xù)生產(chǎn)。首瓶檢驗(yàn)指標(biāo)：口感、電導(dǎo)率、成品游離余氯、凈含量、PH值。

2.2成品電導(dǎo)率檢測(cè)

2.2.1按標(biāo)準(zhǔn)要求，純水（成品水）電導(dǎo)率應(yīng)小于10μs/cm、礦水電導(dǎo)率80-130μs/cm。

2.2.2檢測(cè)儀器和方法：DDS-307電導(dǎo)率儀，使用方法見(jiàn)附錄三。2.2.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，如水質(zhì)變化波動(dòng)較大，增加檢驗(yàn)頻次。2.2.4糾正措施：當(dāng)純水電導(dǎo)率大于10μs/cm或礦水電導(dǎo)率不在80-130μs/cm范圍時(shí)，停止生產(chǎn)，清洗灌裝頭，直到電導(dǎo)率合格為止；追溯已生產(chǎn)的產(chǎn)品，隔開(kāi)不合格品，并填寫隔離單。

2.3成品余氯濃度檢測(cè)

2.3.1按標(biāo)準(zhǔn)要求，純水（成品水）游離余氯濃度要求小于0.005mg/l，礦水余氯要求小于0.05mg/l。

2.3.2檢測(cè)儀器和方法：比色法，具體方法見(jiàn)附錄二。

2.3.3檢測(cè)頻次：首桶檢測(cè)，后每二小時(shí)一次，如水質(zhì)變化波動(dòng)較大，增加檢驗(yàn)頻次。

燈檢縮封包裝入庫(kù)噴碼壓蓋灌裝純水清洗消毒水清洗清洗消毒調(diào)配純水堿水清洗桶蓋濃縮礦化液殺菌桶內(nèi)清洗空桶回收拔蓋檢漏外部清洗空桶預(yù)檢

2.3.4糾正措施：當(dāng)成品水游離余氯濃度大于0.005mg/l時(shí)，停止生產(chǎn)，清洗灌裝頭，直到余氯合格為止；如果余氯濃度仍不合格，檢測(cè)消毒水是否有殘留；追溯已生產(chǎn)的產(chǎn)品，隔開(kāi)不合格品，并填寫隔離單。

2.4消毒清洗效果控制（CCP點(diǎn)）2.4.1消毒水濃度檢測(cè)

2.4.1.1按體系文件要求，消毒水濃度應(yīng)保持在200-500ppm。

2.4.1.2檢測(cè)儀器和方法：滴定法，見(jiàn)附錄四或使用快速測(cè)定試紙（截取一段試紙，浸入待測(cè)液中1秒取出，甩去多余水分，15內(nèi)與色卡比較讀取濃度。）

2.4.1.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。2.4.1.4糾正措施：根據(jù)實(shí)際濃度添加消毒原液或純水。2.4.2消毒效果控制

2.4.2.1按體系文件要求，消毒水應(yīng)能沖到桶底部，并順桶壁流下；消毒水反沖時(shí)間大于30秒。

2.4.2.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)；時(shí)間計(jì)量使用SJ9-2型電子秒表，方法見(jiàn)附錄五。

2.4.2.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

2.4.2.4糾正措施：如時(shí)間少于30秒，調(diào)整到30秒（或以上）；如消毒水噴頭有堵塞，停止生產(chǎn)，疏通消毒水噴頭，直到達(dá)到滿意的沖洗效果。

2.5桶蓋消毒效果檢測(cè)

2.5.1桶蓋分為蓋和蓋片，分別浸在消毒水中20分鐘后，用純水沖洗干凈，將蓋片撳在蓋子上。

2.5.2按體系文件要求，消毒水濃度應(yīng)保持在200-500ppm。

2.5.3檢測(cè)儀器和方法：滴定法，見(jiàn)附錄四或使用快速測(cè)定試紙（截取一段試紙，浸入待測(cè)液中1秒取出，甩去多余水分，15內(nèi)與色卡比較讀取濃度。）

2.5.4檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。2.5.5糾正措施：根據(jù)實(shí)際濃度添加消毒原液或純水。2.6噴碼檢測(cè)

2.6.1檢查生產(chǎn)日期、批號(hào)是否準(zhǔn)確。2.6.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)。

2.6.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

2.6.4糾正措施：字跡不清晰時(shí)，擦掉，重新噴碼；大多數(shù)都不清晰時(shí)，停止生產(chǎn)，清洗噴頭。

2.7縮封檢查

2.7.1檢查縮封是不是松脫，縮封機(jī)溫度夏天控制在260℃，冬天控制在

280℃。

2.7.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)。

2.7.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

2.7.4糾正措施：升高縮封溫度，或用電吹風(fēng)加工，并通知機(jī)修工維修。2.8礦水配制參數(shù)檢查

2.8.1礦水生產(chǎn)中，濃縮礦化液添加量為0.15，配比比例：濃縮液：純水=1：5。

2.8.2礦水計(jì)量泵量程控制在40-50，純水流量保持在140-150LPM（LPM=L/min）。

2.9記錄檢查2.9.1每班記錄檢查《消毒水配制記錄表》

《清洗記錄》《洗手、消毒記錄》《燈檢人員記錄表》2.9.2定期記錄檢查

《生產(chǎn)配制表》《工作服清洗記錄》《設(shè)備例行保養(yǎng)記錄》3.小機(jī)車間現(xiàn)場(chǎng)控制入庫(kù)包裝噴碼燈檢壓蓋清洗消毒濃縮礦化液殺菌調(diào)配灌裝瓶蓋純水純水清洗空瓶預(yù)檢消毒水清洗

3.1首瓶檢驗(yàn)：首瓶產(chǎn)品生產(chǎn)后，均需由現(xiàn)場(chǎng)品控對(duì)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，各指標(biāo)均合格后，方允許后續(xù)生產(chǎn)。首瓶檢驗(yàn)指標(biāo)：口感、電導(dǎo)率、成品游離余氯、凈含量、PH值。

3.2成品電導(dǎo)率檢測(cè)

3.2.1按標(biāo)準(zhǔn)要求，純水（成品水）電導(dǎo)率應(yīng)小于10μs/cm、礦水電導(dǎo)率80-130μs/cm。

3.2.2檢測(cè)儀器和方法：DDS-307電導(dǎo)率儀，使用方法見(jiàn)附錄三。3.2.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，如水質(zhì)變化波動(dòng)較大，增加檢驗(yàn)頻次。3.2.4糾正措施：當(dāng)純水電導(dǎo)率大于10μs/cm或礦水電導(dǎo)率不在80-130μs/cm范圍時(shí)，停止生產(chǎn)，清洗灌裝頭，直到電導(dǎo)率合格為止；追溯已生產(chǎn)的產(chǎn)品，隔開(kāi)不合格品，并填寫隔離單。

3.3成品余氯濃度檢測(cè)

3.3.1按標(biāo)準(zhǔn)要求，純水（成品水）游離余氯濃度要求小于0.005mg/l，礦水余氯要求小于0.05mg/l。

3.3.2檢測(cè)儀器和方法：比色法，具體方法見(jiàn)附錄二。

3.3.3檢測(cè)頻次：首桶檢測(cè)，后每二小時(shí)一次，如水質(zhì)變化波動(dòng)較大，增加檢驗(yàn)頻次。

3.3.4糾正措施：當(dāng)成品水游離余氯濃度大于0.005mg/l時(shí)，停止生產(chǎn)，清洗灌裝頭，直到余氯合格為止；如果余氯濃度仍不合格，檢測(cè)消毒水是否有殘留；追溯已生產(chǎn)的產(chǎn)品，隔開(kāi)不合格品，并填寫隔離單。

3.4消毒清洗效果控制（CCP點(diǎn)）3.4.1消毒水濃度檢測(cè)

3.4.1.1按體系文件要求，消毒水濃度應(yīng)保持在200-500ppm。

3.4.1.2檢測(cè)儀器和方法：滴定法，見(jiàn)附錄四或使用快速測(cè)定試紙（截取一段試紙，浸入待測(cè)液中1秒取出，甩去多余水分，15內(nèi)與色卡比較讀取濃度。）

3.4.1.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。3.4.1.4糾正措施：根據(jù)實(shí)際濃度添加消毒原液或純水。3.4.2消毒效果控制

3.4.2.1按體系文件要求，消毒水應(yīng)能沖到瓶底部，并順瓶壁流下。3.4.2.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)。

3.4.2.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

3.4.2.4糾正措施：如消毒水噴頭有堵塞，停止生產(chǎn)，疏通消毒水噴頭，直到達(dá)到滿意的沖洗效果。

3.5瓶蓋消毒效果檢測(cè)

3.5.1瓶蓋分為上蓋和下蓋，分別浸在消毒水中20分鐘后，用純水沖洗干凈，將上、下蓋旋緊。

3.5.2按體系文件要求，消毒水濃度應(yīng)保持在200-500ppm。

3.5.3檢測(cè)儀器和方法：滴定法，見(jiàn)附錄四或使用快速測(cè)定試紙（截取一段試紙，浸入待測(cè)液中1秒取出，甩去多余水分，15內(nèi)與色卡比較讀取濃度。）

3.5.4檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。3.5.5糾正措施：根據(jù)實(shí)際濃度添加消毒原液或純水。3.6噴碼檢測(cè)

3.6.1檢查生產(chǎn)日期是否準(zhǔn)確。3.6.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)。

3.6.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

3.6.4糾正措施：字跡不清晰時(shí)，擦掉，重新噴碼；大多數(shù)都不清晰時(shí)，停止生產(chǎn)，清洗噴頭。3.7包裝3.7.1紙箱包裝

3.7.1.1紙箱折疊方正，正面向上；封箱帶牢固；批號(hào)正確。3.7.1.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)。

3.7.1.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

3.7.1.4糾正措施：封箱不牢重新加固；批號(hào)不正確重新更改。3.7.2膜包裝

3.7.2.1膜包牢固，緊實(shí)，無(wú)破損；條形碼正確平整。3.7.2.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)。

3.7.2.3檢測(cè)頻次：每二小時(shí)一次，或有需要時(shí)。3.7.1.4糾正措施：膜包不牢固或有破損，重新包裝。

3.8礦水配制參數(shù)檢查

3.8.1礦水生產(chǎn)中，濃縮礦化液添加量為0.15，配比比例：濃縮液：純水=1：5.7-6。

3.8.2計(jì)量泵量程控制在80-85，純水流量保持在75LPM（±10LPM）。3.8記錄檢查3.8.1每班記錄檢查《消毒水配制記錄表》

《清洗記錄》《洗手、消毒記錄》《燈檢人員記錄表》3.8.2定期記錄檢查《生產(chǎn)配制表》《工作服清洗記錄》《設(shè)備例行保養(yǎng)記錄》

4.飲料車間現(xiàn)場(chǎng)控制

4.1溶糖殺菌（CCP點(diǎn)）4.1.1溶糖

4.1.1.1加熱溶解白砂糖，白砂糖完全溶解，糖度要求達(dá)到48-50°Brix。4.1.1.2檢測(cè)儀器和方法：手持式糖度儀，使用方法見(jiàn)附錄六；或使用阿貝折射儀，使用方法見(jiàn)附錄七。

4.1.1.3檢測(cè)頻次：每缸一次，或有需要時(shí)。

4.1.1.4糾正措施：如白砂糖未完全溶解，繼續(xù)循環(huán)溶解。4.1.2殺菌

4.1.2.1用板式加熱器對(duì)糖漿加熱殺菌，要求溫度在95℃以上，保溫5分鐘。4.12.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)控制面板上的溫度顯示或檢查記錄。4.1.1.3檢測(cè)頻次：每缸一次，或有需要時(shí)。4.1.1.4糾正措施：如溫度未達(dá)到要求，繼續(xù)加熱。4.2硅藻土過(guò)濾

4.2.1使用板框過(guò)濾器，添加硅藻土對(duì)糖漿進(jìn)行過(guò)濾。4.2.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)觀察室內(nèi)的糖漿澄清度。4.2.3檢測(cè)頻次：每缸一次，或有需要時(shí)。

4.2.4糾正措施：如糖漿還有渾濁，繼續(xù)循環(huán)過(guò)濾。4.3調(diào)配（CCP點(diǎn)）

入庫(kù)包裝瓶蓋消毒壓蓋空瓶消毒水清洗純水清洗灌裝硅藻土二氧化碳過(guò)濾混合冷凍溶糖殺菌過(guò)濾調(diào)配冷卻純水添加劑溶解過(guò)濾噴碼回溫?zé)魴z4.3.1添加劑必須符合使用要求，添加時(shí)的順序、溫度、數(shù)量必須嚴(yán)格按照要求執(zhí)行；調(diào)配完的糖漿糖度應(yīng)在30-35°Brix之間。

4.3.2檢測(cè)儀器和方法：糖度檢測(cè)使用手持式糖度儀，使用方法見(jiàn)附錄六；或使用阿貝折射儀，使用方法見(jiàn)附錄七；查看添加劑的外包裝，檢查添加劑的領(lǐng)用記錄。

4.3.3檢測(cè)頻次：每缸一次，或有需要時(shí)。

4.3.4糾正措施：如果添加劑不符合使用要求，更換；如添加數(shù)量或品種錯(cuò)誤，將這缸糖漿隔離。4.4半成品控制

4.4.1首瓶檢驗(yàn)：首瓶產(chǎn)品生產(chǎn)后，均需由現(xiàn)場(chǎng)品控對(duì)產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，各指標(biāo)均合格后，方允許后續(xù)生產(chǎn)。飲料首瓶檢驗(yàn)指標(biāo)：口感、扭力、糖度、凈含量、二氧化碳?xì)馊萘俊?.4.2糖度測(cè)定

4.4.2.1成品糖度根據(jù)不同產(chǎn)品而有所不同，范圍一般在±0.1°Brix。4.4.2.2檢測(cè)儀器和方法：手持式糖度儀，使用方法見(jiàn)附錄六；或使用阿貝折射儀，使用方法見(jiàn)附錄七。

4.4.2.3檢測(cè)頻次：每1小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

4.4.2.3糾正措施：糖度不符合要求時(shí)，停止生產(chǎn)，重新調(diào)節(jié)混比機(jī)，直到糖度正確為止；不合格的產(chǎn)品做隔離處理，并填寫隔離單。4.4.3二氧化碳?xì)馊萘繙y(cè)定

4.4.3.1按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，成品二氧化碳?xì)馊萘恳�超過(guò)2倍，生產(chǎn)時(shí)控制在3倍左右為佳。

4.4.3.2檢測(cè)儀器和方法：二氧化碳?xì)馊萘繙y(cè)定儀，使用方法見(jiàn)附錄八。4.4.3.3檢測(cè)頻次：每1小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

4.4.3.4糾正措施：二氧化碳?xì)馊萘坎环�合要求時(shí)，停止生產(chǎn)，重新調(diào)節(jié)二氧化碳充氣壓力，直到氣容量達(dá)到要求為止；不合格的產(chǎn)品做隔離處理，并填寫隔離單。

4.4.4凈含量測(cè)定

4.4.4.1飲料線有3個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品：350ml，500ml，600ml。4.4.4.2檢測(cè)儀器和方法：稱量法，電子秤，使用方法見(jiàn)附錄九。4.4.4.3檢測(cè)頻次：開(kāi)機(jī)檢測(cè)，后每1小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

4.4.4.4糾正措施：產(chǎn)品凈含量不到時(shí)，停止生產(chǎn)，調(diào)節(jié)灌裝機(jī)，直到凈含量達(dá)到要求；不合格的產(chǎn)品做隔離處理，并填寫隔離單。4.4.5瓶蓋扭力檢測(cè)

4.4.5.1瓶蓋的松緊關(guān)系到二氧化碳?xì)馊萘康拇笮�，按出廠要求，扭力應(yīng)在0.82.2之間。

4.4.5.2檢測(cè)儀器和方法：數(shù)顯扭矩儀，使用方法見(jiàn)附錄十。4.4.5.3檢測(cè)頻次：開(kāi)機(jī)后每個(gè)旋蓋頭都必須檢測(cè)。

4.4.5.4糾正措施：如果扭力不合格，調(diào)節(jié)旋蓋頭，直到達(dá)到要求為止。4.6回溫

4.6.1檢查回溫效果，水溫一般控制在28-35℃。

4.6.2檢測(cè)儀器和方法：觀察溫度顯示，或用溫度計(jì)測(cè)量水溫。4.6.3檢測(cè)頻次：每1小時(shí)一次，或有需要時(shí)。4.6.4糾正措施：對(duì)水箱水進(jìn)行加熱或降溫。4.7噴碼檢測(cè)

4.7.1檢查生產(chǎn)日期、時(shí)間是否準(zhǔn)確。4.7.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)。

4.7.3檢測(cè)頻次：每1小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

4.7.4糾正措施：字跡不清晰時(shí)，擦掉，重新噴碼；大多數(shù)都不清晰時(shí)，停止生產(chǎn)，清洗噴頭。4.8膜包裝

4.8.1膜包牢固，緊實(shí)，無(wú)破損；條形碼正確平整。4.8.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)。

4.8.3檢測(cè)頻次：每1小時(shí)一次，或有需要時(shí)。4.8.4糾正措施：膜包不牢固或有破損，重新包裝。4.9消毒清洗效果控制4.9.1消毒水濃度檢測(cè)

4.9.1.1按體系文件要求，消毒水濃度應(yīng)保持在200-500ppm。

4.9.1.2檢測(cè)儀器和方法：滴定法，見(jiàn)附錄四或使用快速測(cè)定試紙（截取一段試紙，浸入待測(cè)液中1秒取出，甩去多余水分，15內(nèi)與色卡比較讀取濃度。）4.9.1.3檢測(cè)頻次：每1小時(shí)一次，或有需要時(shí)。4.9.1.4糾正措施：根據(jù)實(shí)際濃度添加消毒原液或純水。4.9.2消毒效果控制

4.9.2.1按體系文件要求，消毒水應(yīng)能沖到瓶底部，并順瓶壁流下。4.9.2.2檢測(cè)儀器和方法：目測(cè)。

4.9.2.3檢測(cè)頻次：每1小時(shí)一次，或有需要時(shí)。

4.9.2.4糾正措施：如消毒水噴頭有堵塞，停止生產(chǎn)，疏通消毒水噴頭，直到達(dá)到滿意的沖洗效果。

4.10記錄檢查4.10.1每班記錄檢查《消毒水配制記錄表》

《清洗記錄》《洗手、消毒記錄》《燈檢人員記錄表》《混合工段記錄表》《溶糖記錄表》。4.10.2定期記錄檢查

《生產(chǎn)配制表》《工作服清洗記錄》《設(shè)備例行保養(yǎng)記錄》

附錄一：

SLS-3立式比色器使用方法

1.余氯

1.1測(cè)定范圍：0.05－10.001.2試劑：鄰甲聯(lián)苯胺溶液

1.2.1將150ml濃鹽酸用蒸餾水稀至500ml，然后吸取5ml該溶液和精確稱取1.35克領(lǐng)甲聯(lián)苯胺溶液混合，并在研缽中將混合物研成糊狀，用150ml蒸餾水稀釋，再加入495ml稀鹽酸，最后定量至1000ml，置于棕色瓶?jī)?nèi)，放置暗處。1.3測(cè)定方法

1.3.1在50ml比色管中加入被測(cè)水樣至刻度，然后加入鄰甲聯(lián)苯胺溶液2.5ml混合均勻。靜置10分鐘進(jìn)行比色，如水溫低于15－20℃時(shí)則將水樣浸入溫水中予熱至15－20℃以上再進(jìn)行比色。（如測(cè)定活性氯則在加入試劑后立即測(cè)定）。1.3.2空白水樣取樣后不加試劑。1.4臭氧

1.4.1測(cè)定方法

1.4.2在50ml比色管中加入被測(cè)水樣至刻度，然后加入鄰甲聯(lián)苯胺溶液2.5ml混合均勻。1.4.3操作步驟

1.4.3.1根據(jù)所測(cè)定的項(xiàng)目和上述測(cè)定方法，將盛裝已顯色水樣及空白水樣之比色管，分別插入比色箱內(nèi)，把所測(cè)項(xiàng)目的比色盤放入盤匣內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)比色盤至接目鏡所觀察的二種顏色相似為止，此時(shí)比色器右上角圓孔內(nèi)所示數(shù)值，乘以系數(shù)0.68，所得到數(shù)值為臭氧濃度。2操作步驟

2.1根據(jù)所測(cè)定的項(xiàng)目和上述測(cè)定方法，將盛裝已顯色水樣及空白水樣之比色管，分別插入比色箱內(nèi)，把所測(cè)項(xiàng)目的比色盤放入盤匣內(nèi)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)比色盤至接目鏡所觀察的二種顏色相似為止，此時(shí)比色器右上角圓孔內(nèi)所示數(shù)值，即為測(cè)定項(xiàng)目的測(cè)定值。當(dāng)比色盤與水樣不能求得完全相符顏色時(shí)，則可根據(jù)上下二檔的數(shù)值作出估計(jì)值。如果已顯色水樣濃度超過(guò)比色盤最高數(shù)值，用蒸餾水稀釋后測(cè)定。3注意事項(xiàng)

3.1比色盤及接目鏡必須保持清潔

3.2比色盤在使用后應(yīng)放陰暗處存之。切忌受熱，日曬與沾染各種化學(xué)品，以防比色片變質(zhì)褪色。

3.3晚上使用時(shí)，必須采用日光燈光源。

3.4比色管其水樣高度為131ml，如果有誤差，可在131ml的高度處做好刻度記號(hào)，水樣體積盡量接近于50ml左右。

3.5使用較長(zhǎng)時(shí)期后，如發(fā)現(xiàn)有褪色現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)予調(diào)整更換。一般比色盤使用期限為一年。

附錄二

用比色法測(cè)定游離氯

1.主要試劑及器材1.1試劑：分析純Hcl

0.1%鄰聯(lián)甲苯胺

1.2器材：研缽500毫升量筒1000毫升容量瓶2.0.1%鄰聯(lián)甲苯胺溶液的配制

量取150mL濃鹽酸用RO水稀釋至500mL。稱取1.00g鄰聯(lián)甲苯胺（或1.35g鄰聯(lián)甲苯胺鹽酸鹽），并吸取5mL配制好的鹽酸一同放入玻璃研缽器中研成糊狀。然后置入1000mL的容器中加150mL蒸餾水稀釋，同時(shí)加入495mL稀鹽酸并用玻璃棒充分?jǐn)嚢�，最后用蒸餾水稀釋至1000mL。3.標(biāo)準(zhǔn)比色管的配制3.1主要試劑及器材

3.1.1試劑：氯化鉀-鹽酸緩沖溶液重鉻酸鉀-鉻酸鉀溶液鹽酸溶液3.1.2儀器：具塞比色管，50ml4.分析步驟

4.1永久性余氯標(biāo)準(zhǔn)比色管(0.005-1.0mg/L)的配制。按表（一）所列用量分別吸取重鉻酸鉀-鉻酸鉀溶液注入50ml具塞比色管中，用氯化鉀-鹽酸緩沖溶液稀釋至50ml刻度，在冷暗處保存可使用6個(gè)月。

表（一）0.005-1.0mg/L永久性余氯標(biāo)準(zhǔn)的配制余氯重鉻酸鉀-鉻酸鉀溶液余氯（mg/L）（mL）（mg/L）0.0050.250.400.010.500.500.031.500.600.052.500.700.105.00.800.201*.00.900.3015.01.00重鉻酸鉀-鉻酸鉀溶液（mL）20.025.030.035.040.045.050.0注：若水樣余氯大于1.0mg/L時(shí)，可將重鉻酸鉀-鉻酸鉀溶液的濃度提高10倍，配成相當(dāng)于10mg/L余氯的標(biāo)準(zhǔn)色，配制成1.0-10mg/L的永久性余氯標(biāo)準(zhǔn)色列。

4.2于50ml具塞比色管中，先加入2.5ml0.1%鄰聯(lián)甲苯胺，加入澄清水樣至50ml刻度，混合后立即比色，所得結(jié)果為游離余氯；放置10min，比色所得結(jié)果為總余氯，總余氯減去游離余氯即為化合余氯。5.氯化鉀-鹽酸緩沖溶液配制

5.1稱取3.7g經(jīng)100-110℃干燥至恒重的氯化鉀，用純水溶解，再加0.56ml鹽酸，并用純水稀釋至1000ml。6.重鉻酸鉀-鉻酸鉀溶液

6.1稱取0.1550g經(jīng)120℃干燥至恒重的重鉻酸鉀及0.4650g經(jīng)120℃干燥至恒重的鉻酸鉀，溶解于氯化鉀-鹽酸緩沖溶液中，并稀釋至1000ml。此溶液生成的顏色相當(dāng)于1mg/L余氯與鄰聯(lián)甲苯胺生成的顏色。7.鹽酸溶液

7.1吸取9mL鹽酸溶液，加水定容至1000mL，所的鹽酸溶液的濃度為0.1mol/L。

附錄三：

DDS-307電導(dǎo)率儀操作規(guī)程

1開(kāi)機(jī)

1．1電源線插入儀器電源插座，儀器必須有良好接地！1．2按電源開(kāi)關(guān)，接通電源，預(yù)熱30分鐘后，進(jìn)行校準(zhǔn)。2校準(zhǔn)

儀器使用前必須進(jìn)行校準(zhǔn)！將“選擇”開(kāi)關(guān)指向“檢查”，“常數(shù)”補(bǔ)償調(diào)節(jié)旋鈕指向“1”刻度線，“溫度補(bǔ)償調(diào)節(jié)旋鈕指向“25”度線，調(diào)節(jié)“校準(zhǔn)”調(diào)節(jié)旋鈕，使儀器顯示100s/cm，至此校準(zhǔn)完畢。3測(cè)量

3．1在電導(dǎo)率測(cè)量過(guò)程中，正確選擇電導(dǎo)電極常數(shù)，對(duì)獲得較高的測(cè)量精度是非常重要的�？膳溆玫某�數(shù)為0.01、0.1、1.0、10四種不同類型的電導(dǎo)電極。用戶應(yīng)根據(jù)測(cè)量范圍選擇相應(yīng)常數(shù)的電導(dǎo)電極。3．2電極常數(shù)的設(shè)置方法如下：

目前電導(dǎo)電極的電極常數(shù)為0.01、0.1、1.0、10四種不同類型，但每種類型電極具體的電極常數(shù)值，制造廠均粘貼在每支電導(dǎo)電極上，根據(jù)電極上所標(biāo)的電極常數(shù)值調(diào)節(jié)儀器面板“常數(shù)”補(bǔ)償調(diào)節(jié)旋鈕到相應(yīng)的位置。3．2．1將“選擇”開(kāi)頭批向“檢查”，“溫度”補(bǔ)償調(diào)節(jié)旋鈕指向25度線，調(diào)節(jié)校準(zhǔn)調(diào)節(jié)旋鈕，使儀器顯示100s/cm。

3．2．2調(diào)節(jié)“常數(shù)”補(bǔ)償調(diào)節(jié)旋鈕使儀器顯示值與電極所標(biāo)數(shù)值一致。3．3溫度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置調(diào)節(jié)儀器面板上“溫度”補(bǔ)償調(diào)節(jié)旋鈕，使其指向待測(cè)溶液的實(shí)際溫度值，此時(shí)，測(cè)量得到的將是待測(cè)溶液經(jīng)過(guò)溫度補(bǔ)償后折算為25℃下的電導(dǎo)率值。

如果將“溫度”補(bǔ)償調(diào)節(jié)旋鈕指向25刻度線，那么測(cè)量的將是待測(cè)溶液在該溫度下未經(jīng)補(bǔ)償?shù)脑�始電�?dǎo)率值。

3．4常數(shù)、溫度補(bǔ)償設(shè)置完畢，應(yīng)將“選擇”開(kāi)頭設(shè)置在合適位置。當(dāng)測(cè)量過(guò)程中，顯示值熄滅時(shí)，說(shuō)明測(cè)量超出量程范圍，此時(shí)，應(yīng)切換“開(kāi)關(guān)”至上一檔量程。

電導(dǎo)電極使用說(shuō)明

1本電極有光亮和鍍鉑黑二種，鍍鉑黑的目的在于增加電極片的有效面積，防止和減弱電極的極化，測(cè)量電導(dǎo)率大的溶液，使用鍍鉑黑電極比較適宜。2對(duì)鍍鉑黑的電極，使用前可浸在去離子水中，以防止鉑黑的情化。

3鉑黑鍍層脫落或褪色時(shí)，則鉑黑必須重新電鍍，以保證所測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。4檢驗(yàn)所標(biāo)電導(dǎo)常數(shù)準(zhǔn)確與否，可根據(jù)被測(cè)溶液的濃度和溫度，查得相應(yīng)的電導(dǎo)率值K，然后根據(jù)實(shí)測(cè)的電阻值R進(jìn)行電導(dǎo)常數(shù)Q的計(jì)算：Q=K*R

附錄四：

碘量法測(cè)定二氧化氯

1.1測(cè)定原理

穩(wěn)定性二氧化氯（CLO2）在酸性條件下可氧化碘化鉀，使其釋放出碘。以標(biāo)準(zhǔn)硫代硫酸鈉溶液滴定反應(yīng)析出得碘，根據(jù)硫代硫酸鈉得用量，計(jì)算出溶液中CLO2的含量。

2CLO2+10KI+8HCL→10KCL+5I2+4H2O

5I2+10Na2S2O3→10NaI+5NaS4O6

1.2主要試劑及器材

1.2.1試劑：0.1mol/L硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液6%碘化鉀溶液0.5mol/L鹽酸溶液0.5%淀粉指示液1.2.2器材：250毫升碘量瓶50毫升量筒2毫升移液管50毫升滴定管1.3測(cè)定方法

以2ml移液管準(zhǔn)確移取樣品2ml，置于250ml碘量瓶中，加50ml的0.5mol/LHCL溶液和50ml的6%碘化鉀溶液，塞緊瓶蓋，振搖均勻后，于暗處避光靜置5分鐘使反應(yīng)完全，此時(shí)溶液呈黃色，然后打開(kāi)瓶塞，用少量蒸餾水沖洗瓶塞及瓶壁，立即用0.1mol/L硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定，至溶液呈淺黃色時(shí)，加0.5%淀粉指示液10滴，繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失即為終點(diǎn)。將滴定結(jié)果用空白實(shí)驗(yàn)校正。

每1ml硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液（0.1mol/L）相當(dāng)于13.49mg的CLO2。

1.4計(jì)算公式

CLO2（w/v）=[m(V1-V2)*0.01349/V]*1000000式中：M硫代硫酸鈉克分子濃度

V1樣品消耗的硫代硫酸鈉的毫升數(shù)V2空白實(shí)驗(yàn)消耗的硫代硫酸鈉的毫升數(shù)V取樣量（ml）

附錄五：

SJ9-2電子秒表使用說(shuō)明

1.技術(shù)指標(biāo)

1.1走時(shí)精度：-0.5～+0.5s/d1.2分辨率：1/100s2.功能

2.1秒表功能

2.1.1最長(zhǎng)計(jì)時(shí)時(shí)間為9：59＇59＇＇，最小測(cè)定單位為1/100秒。2.1.2可選擇標(biāo)準(zhǔn)分段計(jì)時(shí)和部分分段計(jì)時(shí)。2.2定時(shí)器

2.2.1倒數(shù)計(jì)時(shí)最長(zhǎng)設(shè)定時(shí)間為23：59＇59＇＇。2.2.2以設(shè)定的時(shí)間為起點(diǎn)，不斷地重復(fù)倒數(shù)計(jì)時(shí)。2.2.3以設(shè)定的時(shí)間為起點(diǎn)，倒數(shù)計(jì)時(shí)至0：00＇00＇＇，然后正計(jì)時(shí)，正計(jì)時(shí)可計(jì)到23：59＇59＇＇。2.3步速器

2.3.1有7種節(jié)拍速率可供選擇：

240拍/分，120拍/分，100拍/分，80拍/分，70拍/分，60拍/分。2.4時(shí)鐘功能

2.4.1計(jì)時(shí)計(jì)歷（年、月、日、星期、時(shí)、分、秒）。2.4.2可實(shí)現(xiàn)12/24小時(shí)制轉(zhuǎn)換。2.4.3正點(diǎn)報(bào)時(shí)（二聲響）。2.5定鬧功能

2.5.1可設(shè)定四個(gè)定鬧時(shí)間。

2.5.2鬧響節(jié)拍：2拍/秒，鬧響時(shí)間持續(xù)30秒。3.使用方法3.1按鈕作用

S3S4S1：起動(dòng)、停止、調(diào)整

S1S2：功能轉(zhuǎn)換S3：選擇S2S4：分段、設(shè)置、復(fù)零3.2秒表

撳S2，置于秒表功能狀態(tài)。3.2.1基本秒表功能

按S1，秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)；再按S1，停止計(jì)時(shí)，按S4，復(fù)零。

按S1，秒表開(kāi)始計(jì)時(shí)，再按S1，停止計(jì)時(shí)；再按S1，累加計(jì)時(shí)；再按S1，停止計(jì)時(shí)；如此往復(fù)，實(shí)現(xiàn)累加計(jì)時(shí)。按S4，復(fù)零。

附錄六：

手持糖量計(jì)

1操作方法

1.1掀開(kāi)照明棱鏡蓋板，用柔軟地絨布仔細(xì)地將折光棱鏡拭凈，注意不要?jiǎng)潅�鏡面。

1.2取含糖試液數(shù)滴，置于折光棱鏡地鏡面上，合上蓋板，使溶液遍布于棱鏡表面。

1.3將儀器進(jìn)光窗對(duì)向光源或明亮處，調(diào)節(jié)目鏡視度圈。使視場(chǎng)內(nèi)分劃線清晰可見(jiàn)，于視場(chǎng)中所見(jiàn)明暗分界線相應(yīng)之讀數(shù)，即為溶液含糖量之百分?jǐn)?shù)。

1.4當(dāng)被測(cè)試液之含糖量低于50%時(shí)，將旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)，使得在目鏡半圓視場(chǎng)中的分劃尺為050。明暗分界線相應(yīng)之刻線，即為含糖成分之百分?jǐn)?shù)。

1.5若含糖濃度高于50%，則應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，使目鏡視場(chǎng)中所見(jiàn)之刻線范圍（5080），測(cè)量方法與上述相同。2溫度修正

2.1不用溫度修正進(jìn)行測(cè)量；此時(shí)，先應(yīng)測(cè)試純凈蒸餾水溶液之折光率，查明視場(chǎng)中的明暗分界線是否對(duì)正刻線0%，若有偏離，則可用螺絲起子旋動(dòng)分刻校正螺絲，使分界線正確指示于0%處，然后進(jìn)行試樣測(cè)定，不用修正表即可獲得正確的讀數(shù)。3維護(hù)與保養(yǎng)

3.1WYT4型手持式糖量計(jì)系屬精密光學(xué)儀器，在其使用及保養(yǎng)過(guò)程中，必須細(xì)致謹(jǐn)慎，精心保養(yǎng)。對(duì)于光學(xué)零件表面，不應(yīng)碰傷、劃痕；使用完畢后，必須拭凈棱鏡表面的試樣溶液；存放儀器的地點(diǎn)，不應(yīng)含有大量水氣、灰塵或酸蝕性的氣體，以免光學(xué)零件發(fā)霉或腐蝕，儀器在攜帶或運(yùn)輸途中，則應(yīng)避免經(jīng)受劇烈的振動(dòng)。

附錄七：

阿貝折射儀操作規(guī)程

1準(zhǔn)備工作

1．1在開(kāi)始測(cè)定前必須先用標(biāo)準(zhǔn)試樣校對(duì)讀數(shù)，將標(biāo)準(zhǔn)試樣的拋光面上加一滴溴代萘，貼在折射棱鏡的拋光面上，標(biāo)準(zhǔn)試樣拋光的一端應(yīng)向上，以接受光線，當(dāng)讀數(shù)鏡內(nèi)指示于標(biāo)準(zhǔn)試樣上的刻值時(shí)，觀察望遠(yuǎn)鏡內(nèi)明暗分界線是否在十字線蹭，若有偏差則用附件螺絲刀轉(zhuǎn)動(dòng)示值調(diào)節(jié)螺釘使明暗分界線調(diào)整至中央，在以后測(cè)定過(guò)程中螺釘不允許再動(dòng)。

1．2開(kāi)始測(cè)定之前必須將進(jìn)光棱鏡及折射棱鏡擦洗干凈，以免留有其他物質(zhì)影響測(cè)定精度。（若用乙醚或酒精清洗必須等干后再加入被測(cè)液體）。2測(cè)定工作：

2．1將棱鏡表面擦干凈后把待測(cè)液體用滴管加在進(jìn)光棱鏡的磨砂面上，旋轉(zhuǎn)棱鏡鎖緊手柄，要求液體均勻無(wú)氣泡并充滿視場(chǎng)。（若被測(cè)液體為易揮發(fā)物則在測(cè)定過(guò)程中須用針筒在棱鏡組側(cè)面的一小孔內(nèi)加以補(bǔ)充）。2．2調(diào)節(jié)兩反光鏡，使二鏡筒視場(chǎng)明亮。

2．3旋轉(zhuǎn)手輪使棱鏡組轉(zhuǎn)動(dòng)，在望遠(yuǎn)鏡中觀察明暗分界線上下移動(dòng)，同時(shí)放置阿米西棱鏡手輪使視場(chǎng)中除黑白二色外無(wú)其他顏色，當(dāng)視場(chǎng)中無(wú)色且分界線在十字線中心時(shí)觀察讀數(shù)鏡視場(chǎng)右邊所指示刻度值即為測(cè)出值。

附錄八：

飲料二氧化碳含量測(cè)定儀

1操作方法

1.1首先調(diào)整定位座位置：第一步將溫度計(jì)拉至上限，旋緊A處螺帽，拉下手柄，將定位座向上頂緊鎖住，推上手柄，將指甲放入固定位置，然后將樣品瓶放在被測(cè)位置上，旋開(kāi)放氣閥，一只手握住支架，另一只手拉下手柄，稍用力將刀口切穿瓶蓋，此時(shí)，會(huì)有小部分氣體從管道排出，待壓力表指針回零后，關(guān)閉（旋緊）放氣閥，旋松A處螺帽并將溫度表插入，限拉桿上地限位片卡在溫度計(jì)表面盤上（防止溫度計(jì)向上竄動(dòng)）然后在旋緊A處螺帽，并將鎖緊架嵌入三通槽內(nèi)旋緊螺帽，然后推上手柄，并旋松螺母。雙手將支架取出，往復(fù)搖動(dòng)。待壓力值穩(wěn)定為止，即可讀出壓力數(shù)及溫度值。

1.2根據(jù)附表，二氧化碳含量倍數(shù)表，即可得二氧化碳容積倍數(shù)（氣容量）1.3測(cè)試完畢，先旋松放氣閥，將三通與支架裝回原處，旋緊螺母，將溫度計(jì)拉至上限，旋緊A處螺帽，取下被測(cè)樣品，然后進(jìn)行第二只樣品得測(cè)試。

1.4附件的使用：橫梁使用來(lái)測(cè)易拉罐及玻璃瓶飲料用，當(dāng)測(cè)易拉灌時(shí)，擰下刀頭裝上刀口接套然后裝到原處，注意密封，將易拉罐放入定位套內(nèi)，移動(dòng)調(diào)節(jié)支承易拉罐碰到橫梁為止，然后鎖緊支承套按以上方法測(cè)試即可。玻璃瓶飲料的測(cè)試方法，調(diào)換刀頭及定位套，將瓶放入定位套，移動(dòng)調(diào)節(jié)支承套，瓶頭穿過(guò)橫梁的缺口，卡緊為止。然后鎖緊套，按以上方法測(cè)試。2維護(hù)及保養(yǎng)方法

2.1儀器用完后，及時(shí)擦洗，保持管道的清潔，減少管壁的腐蝕。

2.2溫度表及壓力表按檢定規(guī)程定期進(jìn)行檢定。雙金屬溫度計(jì)檢定周期不超過(guò)一年，壓力表檢定周期為6個(gè)月。

2.3測(cè)量時(shí)，當(dāng)A處發(fā)現(xiàn)有泄漏時(shí)，可擰緊A處的螺帽，擰緊程度至溫度計(jì)不能上下自如抽動(dòng)為止，此時(shí)，泄漏現(xiàn)象將消失。如還有漏氣則要抽出雙金屬溫度計(jì)，旋去螺帽，更換“0”形密封圈。

2.4如發(fā)現(xiàn)B處有泄漏時(shí)，同樣旋下放氣閥和螺帽，更換“0”形密封圈。

附錄九：

電子計(jì)價(jià)秤

1.操作說(shuō)明1.1準(zhǔn)備

1.1.1從包裝箱內(nèi)輕輕取出秤體，放在結(jié)實(shí)平整的臺(tái)面上，將秤盤放在裝有四只橡皮減震器的承重托架上，調(diào)整秤腳，使水平泡位于水平指示器中心位置（小黑圈內(nèi)），確保秤體平整穩(wěn)定。

1.1.2將電源線的插頭和插座分別插入秤體和電源插座上。1.2操作

1.2.1秤重計(jì)價(jià)

1.2.1.1確認(rèn)秤盤上沒(méi)有什么物品后，接通電源開(kāi)關(guān)，顯示窗閃爍全“8”2次后，自動(dòng)進(jìn)入正常秤重計(jì)價(jià)狀態(tài)，各顯示窗顯示零，零位指示燈亮。1.2.1.2將被計(jì)量物放在秤盤上，重量值即在重量窗上顯示出來(lái)。1.2.1.3用數(shù)字輸入單價(jià)，假定單價(jià)為5.18元/kg，則依次按“5”“1”“8”數(shù)字鍵，單價(jià)窗顯示5.18，金額窗顯示金額。

1.2.1.4從秤盤上取下被計(jì)量物，零位指示燈亮。1.2.1.5按“清除”鍵，單價(jià)窗顯示為零。

1.2.1.6也可不清除單價(jià)，直接輸入新的物品單價(jià)，則原單價(jià)自動(dòng)被清除。1.2.2去皮

1.2.2.1將用來(lái)裝物品的盛器（皮重）放在秤盤上。

1.2.2.2按下“去皮”鍵，重量顯示窗為零，此時(shí)去皮指示燈亮。

1.2.2.3將被計(jì)量物品放進(jìn)盛器中，顯示的重量即為去除盛器重量后被計(jì)量物的凈重。

1.2.2.4用數(shù)字鍵出入物品單價(jià)，單價(jià)窗顯示單價(jià)，金額窗顯示最后的金額。1.2.2.5要解除去皮功能，將計(jì)量物品和盛器（皮重）全部從秤盤上取下，零位和去皮指示燈亮。

1.2.2.6再一次按下“去皮”鍵，重量窗顯示為零，去皮狀態(tài)指示燈熄滅。1.2.2.7按“清除”鍵，單價(jià)窗顯示為零。

1.2.2.8也可不清除單價(jià)，直接輸入新的物品單價(jià)，則原單價(jià)總動(dòng)被清除。1.2.3累加

1.2.3.1將被計(jì)量物放在秤盤上，用數(shù)字鍵出入物品單價(jià)。

1.2.3.2重量顯示穩(wěn)定后，按“累計(jì)”鍵，累計(jì)次數(shù)和金額就顯示在單價(jià)窗和金額窗中，累計(jì)中和累計(jì)值指示燈同時(shí)亮。

1.2.3.3取下第一種物品，待重量窗回零后將第二種物品放在秤盤上，用數(shù)字鍵輸入該物品單價(jià)。

1.2.3.4重量顯示穩(wěn)定后，按“累計(jì)”鍵，該物品金額被累加到總價(jià)中去，單價(jià)窗和金額窗分別顯示累計(jì)次數(shù)和累計(jì)金額。

1.2.3.5重復(fù)上述操作，直至與該顧客買賣完畢。

1.2.3.6在累計(jì)狀態(tài)時(shí)按“清除”鍵外任何一鍵，都可回到正常稱重狀態(tài)。1.2.3.7在累計(jì)狀態(tài)按“清除”鍵，累計(jì)次數(shù)和累計(jì)金額被清除，累計(jì)指示燈熄滅，回到正常稱重狀態(tài)。

附錄十：

數(shù)顯扭矩儀操作規(guī)程

1開(kāi)機(jī)

正確安裝好電池，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。按一次“開(kāi)/關(guān)”鍵；儀表進(jìn)行“0-9”筆劃自檢，待信號(hào)基本穩(wěn)定后自動(dòng)置零，顯示“0”或“0.00”。2置零

在測(cè)量前如果顯示不為零，應(yīng)按一次“置零”鍵歸零。3峰值測(cè)量

按一次“峰值”鍵，峰值指示燈亮。儀表處于峰值保持狀態(tài)，測(cè)量完畢按“置零”鍵返回。再按一次“峰值”鍵，峰值指示燈滅，儀表處于一般測(cè)量狀態(tài)。4上限報(bào)警值的設(shè)定操作步驟如下：

按“設(shè)定”鍵。顯示“F****表示當(dāng)前的報(bào)警值。

按“遞增”鍵得到所需要的數(shù)。“遞增”鍵的功能是個(gè)位數(shù)增1。按“左移”鍵將個(gè)位數(shù)移到所需要的位。

按“輸入”鍵存儲(chǔ)設(shè)定好的上限報(bào)警值，呈顯“A0000”。

再按“輸入”鍵，呈顯“0”或“0.00”等�；氐綔y(cè)量狀態(tài)。

5操作使用時(shí)，應(yīng)手握把套，不得擅自加長(zhǎng)力臂，否則將影響測(cè)量精度。6結(jié)束使用時(shí)，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

附錄十一

PH計(jì)操作規(guī)程

1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1.1電極梗旋入電極梗插座，調(diào)節(jié)電極夾到適當(dāng)位置。1.2復(fù)合電極夾在電極夾上拉下電極前端的電極套。1.3用蒸餾水清洗電極，清洗后用濾紙吸干。2.開(kāi)機(jī)

2.1電源線插入電源插座。

2.2按下電源開(kāi)關(guān)，電源接通后預(yù)熱30分鐘，接著進(jìn)行標(biāo)定。3.標(biāo)定

3.1機(jī)器使用前，先要標(biāo)定。一般說(shuō)來(lái)，儀器在連續(xù)使用時(shí)，每天要標(biāo)定一次。

3.2在測(cè)量電極插座處拔去短路插頭。3.3在測(cè)量電極插座處插上復(fù)合電極。

3.4如不用復(fù)合電級(jí)，則在測(cè)量電極插座處插上電極轉(zhuǎn)換的插頭。玻璃電極插頭插入轉(zhuǎn)換器插座處。參比電極接入?yún)⒈入姌O接口處。

3.5把選擇開(kāi)關(guān)旋鈕調(diào)到PH檔。

3.6調(diào)節(jié)溫度補(bǔ)償旋鈕，使旋鈕百線對(duì)準(zhǔn)溶液溫度值。3.7把斜率調(diào)節(jié)旋鈕順時(shí)針旋到底（即調(diào)到100%位置）。3.8把清洗過(guò)的電極插入PH=6.86的緩沖液溶液中。

3.9調(diào)節(jié)定位調(diào)節(jié)旋鈕，使儀器顯示讀數(shù)與該緩沖溶液當(dāng)時(shí)溫度下的PH值相一致（如用混合磷酸鹽定位溫度為10℃時(shí)，PH=6.92）

3.10用蒸餾水清洗電極，再插入PH=4.0（或PH=9.18）的標(biāo)準(zhǔn)溶液中，調(diào)節(jié)斜率旋鈕使儀器顯示讀數(shù)與該緩沖液中當(dāng)時(shí)溫度下的PH值一致。

3.11重復(fù)3.83.10直至不用再調(diào)節(jié)定位或斜率兩調(diào)節(jié)旋鈕為止。3.12儀器完成標(biāo)定。4．注意

4.1經(jīng)標(biāo)定后，定位調(diào)節(jié)旋鈕及斜率調(diào)節(jié)旋鈕不應(yīng)再有變動(dòng)。4.2標(biāo)定的緩沖液第一次應(yīng)用PH=6.86的溶液，第二次應(yīng)接近被測(cè)溶液的值，如被測(cè)溶液為酸性時(shí)，緩沖溶液應(yīng)選PH=4.00。如被測(cè)溶液為堿性時(shí)，則選用PH=9.18的緩沖溶液。

5.測(cè)量PH值

5.1經(jīng)標(biāo)定過(guò)的儀器，即可用來(lái)測(cè)量被測(cè)溶液，被測(cè)溶液與標(biāo)定溶液溫度相同與否，測(cè)量步驟也有所不同。

5.2被測(cè)溶液與定位溶液溫度相同時(shí)，測(cè)量步驟如下。5.2.1用蒸餾水清洗電極頭部，用被測(cè)溶液清潔一次。

5.2.2把電極浸入被測(cè)溶液中，用玻璃棒攪拌溶液，使溶液均勻，再顯示屏上讀出溶液的PH值。

5.3被測(cè)溶液和定位溶液溫度不同時(shí)，測(cè)量步驟如下。5.3.1用蒸餾水清洗電極頭部，用被測(cè)溶液清潔一次。5.3.2用溫度計(jì)測(cè)出被測(cè)溶液的溫度值。

5.3.3調(diào)節(jié)“溫度”調(diào)節(jié)旋鈕，使白線對(duì)準(zhǔn)被測(cè)溶液的溫度值

5.3.4把電極插入被測(cè)溶液內(nèi)，用玻璃棒攪拌溶液，使溶液均勻后讀出該溶液的PH值。

6.儀器維護(hù)

6.1儀器的品質(zhì)一半在于制造，一半在于維護(hù)，特別象PH計(jì)一類的儀器，

它必須具有很高的輸入阻抗，而使用環(huán)境需經(jīng)常接觸化學(xué)藥品，所以更需要合理維護(hù)。

6.2儀器的輸入端（測(cè)量電極插座）必須保持干燥清潔。儀器不用時(shí)，將短路插頭插入插座，防止灰塵及水汽浸入。在環(huán)境溫度校高的場(chǎng)所使用時(shí)，應(yīng)把電極插頭用干凈紗布擦干。

6.3插頭帶夾子連線接觸器及電極插座轉(zhuǎn)換器均勻?yàn)榕溆闷渌�電極時(shí)使用，平時(shí)注意防潮防震。

6.4測(cè)量時(shí)，電極的引入導(dǎo)線應(yīng)保持靜止，否則會(huì)引起測(cè)量不穩(wěn)定。6.5儀器采用了MOS集成電路，因此，在檢修時(shí)應(yīng)保證電烙鐵有良好的接地。

6.6用緩沖溶液標(biāo)定時(shí)，要保證緩沖溶液的可靠性，不能配錯(cuò)緩沖溶液，否則將導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生誤差。

7.緩沖溶液的配制方法

7.1PH4.00溶液：用GR鄰苯二甲酸氫鉀10.21克，溶解于1000毫升的高純?nèi)ルx子水中。

7.2PH6.86溶液：用GR磷酸二氫鉀3.4克，GR磷酸氫二鈉3.55克，溶解于1000毫升的高純度去離子水中。

8.電極使用維護(hù)的注意事項(xiàng)

8.1電極在測(cè)量前必須用已知PH值的標(biāo)準(zhǔn)緩沖溶液進(jìn)行定位校準(zhǔn)，其值愈接近被測(cè)值愈好。

8.2取下電極套好，應(yīng)避免電極的敏感玻璃泡與硬物接觸，因?yàn)槿魏纹茡p或檫毛都使電極失效。

8.3測(cè)量后，及時(shí)將電極保護(hù)套套上，套內(nèi)應(yīng)放少量補(bǔ)充液以保持電極球泡的濕潤(rùn)，切忌浸泡再蒸餾水中。

8.4復(fù)合電極的外參比補(bǔ)充液為3mol/L氯化鉀溶液，補(bǔ)充液可以從電極上端小孔加入。

8.5電極的引出端必須保持清潔干燥，絕對(duì)防止輸出兩端短路，否則將導(dǎo)致測(cè)量失準(zhǔn)或失效。

8.6電極應(yīng)與輸入阻抗較高的酸度計(jì)（≥1012Ω）配套，以使其保持良好的特性。

8.7電極應(yīng)避免長(zhǎng)期浸在蒸餾水，蛋白質(zhì)溶液和酸性氟化物溶液中。8.8電極避免與有機(jī)硅油接觸。8.9電極經(jīng)廠期使用后，如發(fā)現(xiàn)斜率略有降低，則可把電極下端浸泡在4%HF（氫氟酸）中3~5秒鐘，用蒸餾水洗凈，然后在0.1mol/L鹽酸溶液中浸泡，使之復(fù)新。

8.10被測(cè)溶液中如含有易污染敏感球炮或堵塞液接界的物質(zhì)而使電極純化，會(huì)出現(xiàn)斜率降低現(xiàn)象，顯示讀書不準(zhǔn)。如發(fā)生該現(xiàn)象，則應(yīng)根據(jù)污染物質(zhì)的性質(zhì)，用適當(dāng)溶液清洗，使電極復(fù)新。

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