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燒結(jié)廠(chǎng)201*年年度安環(huán)工作總結(jié)

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燒結(jié)廠(chǎng)201*年年度安環(huán)工作總結(jié)

燒結(jié)廠(chǎng)201*年年度安環(huán)工作總結(jié)

按照公司及廠(chǎng)部201*年安環(huán)工作計(jì)劃的總體部署要求,燒結(jié)廠(chǎng)全體管理人員明確分工負(fù)責(zé),認(rèn)真落實(shí)年度安環(huán)工作計(jì)劃,基本完成計(jì)劃主要指標(biāo)、重點(diǎn)工作及總結(jié)、下年計(jì)劃如下:一、主要指標(biāo)完成情況

1、輕傷及以上事故發(fā)生1起事故分類(lèi)發(fā)生起數(shù)重傷事故輕傷事故12事故概況7.21劉陽(yáng)機(jī)械絞纏事故主要原因1、未能執(zhí)行停機(jī)掛牌斷電制度;4.19孫家國(guó)手指擠傷事故2、未能執(zhí)行操作前確認(rèn)11.20宗玉國(guó)滑跌摔傷事故制度和安全操作規(guī)程;2、廠(chǎng)內(nèi)道路交通、急性職業(yè)傷害事故零發(fā)生;3、環(huán)保設(shè)備運(yùn)行率≥98%;4、煙氣等外排物基本達(dá)標(biāo)排放。二、重點(diǎn)工作落實(shí)情況

1、不斷吸納嘗試管理新方法;

廠(chǎng)部年初元月份先后修訂完善了《201*安全生產(chǎn)考核方案》、《安全問(wèn)責(zé)管理辦法》等數(shù)項(xiàng)制度,7月份以后開(kāi)始實(shí)行維修包片長(zhǎng)安全責(zé)任制,著重強(qiáng)化班組安全管理,主張推行作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化,克服隨意性,降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),逐漸扭轉(zhuǎn)過(guò)去只重結(jié)果不重過(guò)程、重內(nèi)容不重形式的思想,鼓勵(lì)員工早檢查、早辨識(shí)、早處理、早整改作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的不安全因素,使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)違章率、隱患率得到了較好的控制。

2、夯實(shí)安全教育從源頭抓起;

著重對(duì)員工基礎(chǔ)安全知識(shí)和技能的掌握和運(yùn)用能力,主要通過(guò)周安全活動(dòng)、“每日一題”活動(dòng),結(jié)合事故案例反復(fù)講解,使員工達(dá)到熟知危險(xiǎn)源點(diǎn)、熟記操作規(guī)程、熟悉應(yīng)對(duì)措施的目的。對(duì)于新員工培訓(xùn),著重做好現(xiàn)場(chǎng)講解培訓(xùn),并竭力為促成員工自我規(guī)范作業(yè)習(xí)慣性的養(yǎng)成效應(yīng),不斷進(jìn)行引導(dǎo)。年度共組織新員工安全教育58人,員工安全再教育215人次,培訓(xùn)班組長(zhǎng)69余人次,培訓(xùn)特種

作業(yè)人員72余人次(主要包括天車(chē)起重工、焊割作業(yè)工和低壓電工)。

3、著重狠抓落實(shí)班組安全建設(shè)。

年度各項(xiàng)工作的開(kāi)展均突出班組,結(jié)合班組,圍繞班組。堅(jiān)持倡導(dǎo)班組自主管理,班組安全建設(shè)工作人人負(fù)責(zé),月月考評(píng)。下發(fā)班組長(zhǎng)人手一份《安全培訓(xùn)教育手冊(cè)》,每周上交班組安全管理周報(bào)表,確保提升班組安全管理的力度和深度。強(qiáng)化對(duì)維修長(zhǎng)白班片長(zhǎng)安全責(zé)任,督促其對(duì)包片設(shè)備區(qū)域內(nèi)所有維修鉗工的安全作業(yè)負(fù)直接安全管理責(zé)任。通過(guò)以上工作,實(shí)現(xiàn)了安全合格班組85%以上。

4、堅(jiān)持安全檢查和危險(xiǎn)源點(diǎn)控制;

有針對(duì)性地進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)檢查,深挖每種作業(yè)中存在的安全隱患,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài),不定性反復(fù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行,主要查處員工的違章作業(yè)行為,立足于糾正指導(dǎo)為目的,尤其在勞保穿戴方面,抓好勞保穿戴是維護(hù)好最后一道安全屏障,如果維護(hù)不好所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)卻超乎想象,加大考核力度堅(jiān)決予以制止和消除,通過(guò)全體管理人員的齊抓共管,年度共查違章213起,未發(fā)生一起因勞保不齊導(dǎo)致的傷害事故發(fā)生。同時(shí)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)隱患嚴(yán)格按照三定原則(定時(shí)間、定措施、定責(zé)任人)落實(shí)整改,年度共整改隱患182項(xiàng)。嚴(yán)格按照公司推行的“1+3事故隱患與職業(yè)危害監(jiān)控模式”對(duì)AB級(jí)危險(xiǎn)源點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控,重要危險(xiǎn)源工藝參數(shù)安全監(jiān)控率實(shí)現(xiàn)100%。

5、按時(shí)進(jìn)行特種設(shè)備安全檢驗(yàn),做好季節(jié)性安全工作。

年度校驗(yàn)便攜式、固定式CO檢測(cè)儀共45余臺(tái)次;起重天車(chē)、電氣設(shè)施、焊割設(shè)備、壓力容器管道、建筑防雷設(shè)施裝置實(shí)現(xiàn)了檢查經(jīng)常化。針對(duì)本廠(chǎng)作業(yè)和本地季節(jié)、節(jié)日特點(diǎn)及時(shí)制定方案,采取措施,做好了對(duì)“冬季四防:防寒,防滑,防凍,防中毒”、“夏季四防:防洪,防汛,防中暑,防倒塌”以及“節(jié)假日防走神,防飲酒”等問(wèn)題進(jìn)行了一系列有效地安全預(yù)防工作

6、完善應(yīng)急預(yù)案演練,開(kāi)展安全生產(chǎn)活動(dòng);

年度修訂和完善了各類(lèi)專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案,并多次組織進(jìn)行了消防、煤氣、觸電等形式多樣的預(yù)案演練。年度組織開(kāi)展了“百日安全無(wú)事故活動(dòng)”,實(shí)現(xiàn)了零事故的發(fā)生,使員工提升了深刻的安全認(rèn)識(shí),營(yíng)造了良好的安全文化氛圍。

7、認(rèn)真做好職業(yè)衛(wèi)生防范工作和環(huán)境保護(hù)工作;

年度為所有職業(yè)病危害因素較大崗位的員工進(jìn)行了職業(yè)健康查體。為預(yù)防塵肺傷害,對(duì)所有員工均發(fā)放了3M高質(zhì)量防塵口罩和防塵眼鏡,并監(jiān)督和落實(shí)了

其有效地使用。環(huán)境保護(hù)工作實(shí)現(xiàn)污染物達(dá)標(biāo)排放率100%,環(huán)保設(shè)施設(shè)備同機(jī)運(yùn)行率大于89%.三、分析總結(jié)

1、從1-12月份現(xiàn)場(chǎng)檢查和安全考核的情況,結(jié)合各工段管理的難度總體來(lái)看,檢修工段的安全管理較薄弱,其他工段相對(duì)較為穩(wěn)定。從發(fā)生事故的傷害類(lèi)型上看主要是機(jī)械傷害。從事故發(fā)生時(shí)間來(lái)看,主要集中在夏秋高溫季節(jié),此時(shí)人體能量消耗大,精力容易分散,需要引起重視。從事故發(fā)生的主要原因來(lái)看,主要是基本規(guī)章制度執(zhí)行不到位,歸根其溯源是廠(chǎng)部、工段、班組逐級(jí)監(jiān)管不力,專(zhuān)職安全員的作用并未得到有效發(fā)揮。

2、從全年所有考核記錄來(lái)看,各類(lèi)安全問(wèn)題300余項(xiàng),其中公司安環(huán)部查處36項(xiàng)。從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)看,廠(chǎng)部查處的問(wèn)題達(dá)到了總數(shù)的1/2,這說(shuō)明工段、班組各級(jí)自主管理能力較差,未盡到應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任,未能體現(xiàn)出管理重心下移的管理思路。之所以存在上述問(wèn)題,關(guān)鍵是各級(jí)安全責(zé)任的落實(shí)問(wèn)題,是執(zhí)行力的問(wèn)題。

3、從當(dāng)前現(xiàn)狀來(lái)看,石灰車(chē)間并入燒結(jié)廠(chǎng)后與燒結(jié)車(chē)間形成整體效應(yīng),在安全工作上一榮俱榮,一損俱損,而且石灰車(chē)間人員素質(zhì)普遍偏低、煤氣加壓機(jī)及管網(wǎng)危險(xiǎn)程度高并且損壞程度快等因素已經(jīng)是不得不思考和面對(duì)的問(wèn)題。

基于以上分析認(rèn)為,抓好安全管理,關(guān)鍵在規(guī)章制度的基層執(zhí)行,重點(diǎn)在逐級(jí)管理的監(jiān)督考核。只有認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)長(zhǎng)期性、艱巨性、嚴(yán)肅性,常抓不懈、切實(shí)投入才能保證長(zhǎng)治久安。五、下年工作方向

201*年是穩(wěn)定生產(chǎn)的一年,更應(yīng)該是安環(huán)工作責(zé)任、規(guī)章制度強(qiáng)化落實(shí)的一年,我們要繼續(xù)認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司部署指導(dǎo),結(jié)合本廠(chǎng)實(shí)際狀況展開(kāi)工作,以月促年,落實(shí)工作計(jì)劃,為實(shí)現(xiàn)全年零事故、零風(fēng)險(xiǎn)的目標(biāo)而努力。

鑌鑫特鋼燒結(jié)廠(chǎng)

二一一年十二月三十日

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燒結(jié)廠(chǎng)201*年工作總結(jié)201*年即將過(guò)去,燒結(jié)廠(chǎng)在公司領(lǐng)導(dǎo)的大力支持下,在廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)和全體職工的努力下,雖然經(jīng)歷了因(公司)經(jīng)營(yíng)困難變料頻繁,設(shè)備老化大修,缺員嚴(yán)重,主要技術(shù)崗位更替頻繁等等困難,但我們依然取得了不俗的成績(jī):包括燒結(jié)R2、FeO、MgO、利用系數(shù),豎爐利用系數(shù)、轉(zhuǎn)鼓均比上年有所提高,只有燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓由于種種原因有所下降,F(xiàn)對(duì)201*年工作進(jìn)行總結(jié)如下:一、生產(chǎn)指標(biāo)完成情況分析:

1、指標(biāo)完成情況(附表1)通過(guò)下表對(duì)比可知,燒結(jié)廠(chǎng)全年指標(biāo)除燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓及豎爐產(chǎn)量外,其余指標(biāo)均有所上升。燒結(jié)礦產(chǎn)量較去年提高了335337噸,主要是:(1)制度越來(lái)越健全,生產(chǎn)管理到位,強(qiáng)化了主要技術(shù)性崗位的管理,使臺(tái)時(shí)產(chǎn)量由去年的115.12噸增加至今年的118.11噸;(2)由于設(shè)備管理到位,事故時(shí)間縮短,作業(yè)率由去年的81.53%提高到了今年的90.79%。11月份外購(gòu)燒結(jié)礦5千噸,原因是3#燒結(jié)機(jī)大修期間,外委施工隊(duì)大煙道噴涂未按計(jì)劃如期竣工,導(dǎo)致在不得已的情況下外購(gòu)燒結(jié)礦,與生產(chǎn)本身無(wú)關(guān)。豎爐產(chǎn)量降低10839噸,主要原因是:檢修時(shí)間和停機(jī)待料(無(wú)精粉)時(shí)間增加,作業(yè)時(shí)間縮短,而利用系數(shù)與去年基本持平,造成球團(tuán)產(chǎn)量下降。表1燒結(jié)車(chē)間項(xiàng)目R2(%)FeO(%)MgO(%)轉(zhuǎn)鼓(%)利用系(T/m2h)作業(yè)率(%)產(chǎn)量(T)201*年201*年對(duì)比87.3892.60↑5.2292.4096.90↑4.570.4372.50↑2.0772.7170.86↓1.851.541.57↑0.0381.5390.79↑9.2624887472824084↑335337表2項(xiàng)目201*年201*年對(duì)比

豎爐車(chē)間轉(zhuǎn)鼓(%)93.2293.43↑0.21TFe(%)61.3162.28↑0.971

作業(yè)率(%)利用系(T/m2h)產(chǎn)量(T)89.6388.10↓1.536.796.82↑0.03531904521065↓108

2、R2穩(wěn)定率分析:201*年公司因鋼材市場(chǎng)波動(dòng)較大,本著生產(chǎn)服從經(jīng)營(yíng)的原則,燒結(jié)廠(chǎng)使用主料的種類(lèi)有了大幅度的增加,變料非常頻繁,而且為了縮小R2控制范圍,滿(mǎn)足高爐需要,從7月底至現(xiàn)在R2控制范圍一直為±0.05,而不是以往的±0.08,給R2控制造成了較大困難。另外主料SiO2波動(dòng)較大,對(duì)R2造成了很大影響。201*年共計(jì)使用鎳礦393251噸,為公司贏得了利潤(rùn)空間,但因其含水量平均為28%,且粘性大,下料困難,對(duì)R2造成了很大影響,而且對(duì)水碳穩(wěn)定也造成了較大影響。燒結(jié)廠(chǎng)因生產(chǎn)需要從10月底開(kāi)始使用外購(gòu)白灰,因外購(gòu)白灰與本廠(chǎng)白灰成分差異較大,對(duì)燒結(jié)R2調(diào)整造成了一定困難。雖有上述困難,但燒結(jié)礦R2穩(wěn)定率依然達(dá)到了92.6%,比去年提高了5.22個(gè)百分點(diǎn),達(dá)到了公司要求。

3、FeO穩(wěn)定率分析:(1)外購(gòu)焦粉種類(lèi)多,固定碳存在差距,且與高爐返焦的固定碳差距較大,給燒結(jié)焦粉調(diào)整造成了一定困難。(2)鎳礦水分大、下料困難,給混合料水分造成了較大波動(dòng),進(jìn)而影響FeO穩(wěn)定。(3)為了提高燒結(jié)礦的冶金性能,降低高爐焦比,F(xiàn)eO廠(chǎng)內(nèi)控8-10,給FeO穩(wěn)定率造成了影響。雖有上述困難,但燒結(jié)礦FeO穩(wěn)定率依然達(dá)到了很高的水平(96.9%),而公司規(guī)定按批次考核,即每一批廢品考核200元,此規(guī)定不盡合理,對(duì)提高看火工的積極性有負(fù)面影響,懇請(qǐng)公司考慮重新制燒結(jié)礦FeO的考核方法。

4、轉(zhuǎn)鼓:本年度轉(zhuǎn)鼓平均為70.86,相比去年降低了1.85,現(xiàn)分析如下:(1)燒結(jié)所用主料大部分為褐鐵礦,其具有如下性質(zhì):結(jié)構(gòu)疏松,堆密度小,孔隙度大,表面粗糙,且含有大量揮發(fā)物質(zhì)、燒損大。燒結(jié)這種礦石,燃料用量大,液相有較大發(fā)展,容易使燒結(jié)礦嚴(yán)重熔化,F(xiàn)eO含量高,孔隙度大,強(qiáng)度不好。(2)主要含鐵料粒度偏大,對(duì)轉(zhuǎn)鼓有較大影響(附表3)。通過(guò)下表分析,使用外礦粉的粒度在8mm以上的比例偏高的情況下,對(duì)轉(zhuǎn)鼓有較大影響;而在使用外礦粉粒度為8mm以上偏低的情況下,轉(zhuǎn)鼓有一定提高。(3)燒結(jié)礦低堿度控制(1.65-1.85)期間,對(duì)轉(zhuǎn)鼓存在極大影響,轉(zhuǎn)鼓平均為64.93。對(duì)全年轉(zhuǎn)鼓平均值存在一定影響。(4)全年使用鎳礦比例最高時(shí)為30%,最低7%,由于鎳礦本身結(jié)晶水含量高,有害金屬元素多,在

使用比例偏高時(shí),嚴(yán)重影響轉(zhuǎn)鼓。(5)混合機(jī)制粒不好,主要是因?yàn)榛旌蠙C(jī)混料時(shí)間總計(jì)為5.78分,而根據(jù)我廠(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際及工藝要求,混料時(shí)間需達(dá)到7-9分鐘,自燒結(jié)三期擴(kuò)建后,上料量由原來(lái)的55Kg左右上升到現(xiàn)在的85-95Kg,雖然一、二混也同步改造,但因我廠(chǎng)混合機(jī)為“一對(duì)三”而非周邊廠(chǎng)家的“一對(duì)一”(即一臺(tái)混合機(jī)對(duì)應(yīng)一臺(tái)燒結(jié)機(jī)),填充率高,混料時(shí)間短,造成制粒效果非常差,進(jìn)而對(duì)燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓造成了較大的負(fù)面影響。(6)焦粉固定碳波動(dòng)較大,灰分及水分較大,而且與本廠(chǎng)返焦固定碳存在差距,對(duì)轉(zhuǎn)鼓有一定影響。針對(duì)上述困難,燒結(jié)廠(chǎng)于7月底成立了以廠(chǎng)長(zhǎng)和燒結(jié)技師為組長(zhǎng)的轉(zhuǎn)鼓攻關(guān)小組,制定了“低水、低碳、厚鋪、慢轉(zhuǎn)”的操作方針,并對(duì)看火操作中的“三點(diǎn)”溫度、負(fù)壓、布料等等,進(jìn)行了嚴(yán)格規(guī)范,統(tǒng)一了四班操作,使看火工的整體操作水平有了顯著的提高。表3新太行太行中瑞中鋼楊迪礦中鋼環(huán)球瑞寶高博超特羅布河瑞鋼聯(lián)10mm以上14.5%9.4%15.6%26.3%31.3%12.5%9.38%9%11.5%10.25%8-10mm17.5%6.3%11.3%13.8%10.6%10%10%7.2%6.5%7%5-8mm21.6%15.6%29.4%27.5%37.5%35%23.12%25.8%15.5%16.25%5mm以下轉(zhuǎn)鼓(%)57%68.7%43.7%32.4%20.6%42.5%57.5%57%63.5%66.5%71.5-7272-7370-7171-71.54、利用系數(shù):本年度燒結(jié)廠(chǎng)相繼出臺(tái)了《燒結(jié)工藝考核規(guī)定》、《燒結(jié)料位管理規(guī)定》,重新細(xì)化了《燒結(jié)廠(chǎng)生產(chǎn)考核規(guī)定》,并且根據(jù)廠(chǎng)里出臺(tái)的各項(xiàng)管理規(guī)定,自上而下嚴(yán)抓精細(xì)化配料和看火操作,使本年度的利用系數(shù)相較去年有了一定的提高。

5、豎爐生產(chǎn)情況:(1)主要技術(shù)指標(biāo)及生產(chǎn)情況分析:201*年豎爐利用系數(shù)6.82,轉(zhuǎn)鼓93.43,球團(tuán)礦品位62.28,均比去年有所提

高,達(dá)到了公司要求。利用系數(shù)與去年基本持平,說(shuō)明生產(chǎn)維持在了一個(gè)相當(dāng)穩(wěn)定的水平。球團(tuán)品位有所提高,原因是粘加劑的使用,因其粘度大,用量少,大大減少了精粉成球后品位的降低。轉(zhuǎn)鼓與去年基本持平,高于公司90的標(biāo)準(zhǔn),滿(mǎn)足了高爐的需求。全年?duì)t況,除四月份因?qū)эL(fēng)墻通洞,和“誼聯(lián)”精粉的使用導(dǎo)致?tīng)t況不順外,其余月份爐況穩(wěn)定順行。(2)用料情況:精粉主要以“北發(fā)”為主,搭配“龍順”、“誼聯(lián)”、“旭晨”、“英妮”等。其中“北發(fā)”精粉性狀穩(wěn)定,常年未間斷,而其它廠(chǎng)家的精粉性狀不穩(wěn)定,但與“北發(fā)”搭配使用基本能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。粘結(jié)劑方面,6月份以前使用鎂質(zhì)添加劑,用量較大,噸球消耗60Kg左右,精粉成球后品位下降3個(gè)百分點(diǎn)左右。從6月份改用粘加劑,配比小,消耗低,噸球消耗20Kg左右,成品球品位相較使用鎂質(zhì)添加劑提高2個(gè)百分點(diǎn)左右。

6、作業(yè)率分析(附表4):表4項(xiàng)目201*年201*年分析項(xiàng)目201*年201*年分析計(jì)劃?rùn)z修520小時(shí)857小時(shí)設(shè)備故障127小時(shí)35小時(shí)計(jì)劃?rùn)z修1063小時(shí)1155小時(shí)設(shè)備故障530小時(shí)301小時(shí)燒結(jié)車(chē)間除塵影響2小時(shí)19小時(shí)生產(chǎn)影響44小時(shí)80小時(shí)外因影響1090小時(shí)649小時(shí)作業(yè)率81.53%90.79%作業(yè)率提高主因?yàn)闄z修時(shí)間增加,而設(shè)備故障時(shí)間減少;外因影響時(shí)間減少豎爐車(chē)間除塵影響2.5小時(shí)18小時(shí)生產(chǎn)影響27小時(shí)無(wú)外因影響216小時(shí)233小時(shí)作業(yè)率89.63%88.1%作業(yè)率與上年基本持平,之所以出現(xiàn)小幅下降是因?yàn)橥.a(chǎn)檢修及停機(jī)待料時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。通過(guò)上表分析可知,燒結(jié)廠(chǎng)設(shè)備作業(yè)率較去年有所提高,主要原因是增加了計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間,設(shè)備維護(hù)到位,保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。另外,外因(煤氣、白灰、停電等等)影響時(shí)間減少,也是一個(gè)主要原因。

二、生產(chǎn)管理工作

1、上料管理:本年度燒結(jié)廠(chǎng)使用外礦種類(lèi)及雜料有了大幅度的

增加,且全年單使用鎳礦就接近四十萬(wàn)噸,這一料種粘度大、水分大、造成懸倉(cāng)嚴(yán)重、下料困難,而上料系統(tǒng)各崗位缺員嚴(yán)重,給燒結(jié)上料工作增加了難度。為此,我廠(chǎng)出臺(tái)了《燒結(jié)料位管理規(guī)定》,堅(jiān)持每天交接班檢查、落實(shí),嚴(yán)格考核。另外,為保證上料,穩(wěn)定生產(chǎn),每班從其他崗位抽調(diào)人員,由工長(zhǎng)親自監(jiān)督落實(shí)上料情況,而因此造成了其他崗位點(diǎn)檢及衛(wèi)生清掃工作加重,經(jīng)常不得不下班后進(jìn)行衛(wèi)生清掃工作。為保證下料穩(wěn)定,燒結(jié)廠(chǎng)堅(jiān)持按廠(chǎng)規(guī)定每半個(gè)月一次校對(duì)所有皮帶秤,保證了稱(chēng)量的精確度。跑盤(pán)方面,堅(jiān)持每小時(shí)跑盤(pán)一次,變料時(shí)及時(shí)跑盤(pán)并做詳細(xì)記錄,每天由負(fù)責(zé)配料的工長(zhǎng)監(jiān)督落實(shí),廠(chǎng)里不定期抽查。

2、主要技術(shù)崗位的管理;為提高主要技術(shù)崗位的操作水平,確保工藝指標(biāo)穩(wěn)定,滿(mǎn)足高爐的需要,我廠(chǎng)出臺(tái)了《燒結(jié)工藝考核規(guī)定》,細(xì)化了《燒結(jié)廠(chǎng)生產(chǎn)考核規(guī)定》。并要求廠(chǎng)及車(chē)間主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)必須每天到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),指導(dǎo)操作并監(jiān)督、檢查落實(shí)情況。無(wú)論混合料水分波動(dòng)及焦粉破碎粒度對(duì)生產(chǎn)造成的影響,均比去年有了大幅度的減少,為看火工的操作創(chuàng)造了有力的條件。本年度各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)完成情況均比去年有提高,從側(cè)面反映了主要技術(shù)崗位操作水平的提高。

3、基礎(chǔ)管理工作:為加強(qiáng)基礎(chǔ)管理工作,我廠(chǎng)重新制定了《燒結(jié)廠(chǎng)文明生產(chǎn)管理規(guī)定》和《燒結(jié)廠(chǎng)職工違反勞動(dòng)紀(jì)律處罰實(shí)施細(xì)則》。廠(chǎng)里對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律的檢查方面,堅(jiān)持每天兩名值班領(lǐng)導(dǎo)必須對(duì)勞動(dòng)紀(jì)律情況進(jìn)行檢查,并在周一、三、五的早會(huì)上進(jìn)行通報(bào),全年共查處違紀(jì)人員20人,共計(jì)罰款1230元。衛(wèi)生檢查方面,廠(chǎng)里每周聯(lián)查一次,結(jié)合日常檢查,全年共計(jì)發(fā)通報(bào)43次,罰款6250元。交接班管理方面,廠(chǎng)里制定了專(zhuān)門(mén)的《交接班管理規(guī)定》和《燒結(jié)料位管理規(guī)定》,要求主要技術(shù)崗位提前半小時(shí)接班,全面了解上班生產(chǎn)情

況,崗位必須現(xiàn)場(chǎng)交接,并由交接雙方共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,交接時(shí)間不得少于10分鐘,雙方簽字認(rèn)可,廠(chǎng)里每周對(duì)交接記錄檢查一次,并對(duì)檢查情況通報(bào)全廠(chǎng)。

三、設(shè)備管理工作:(1)年修工作:2號(hào)150電場(chǎng),8月4日至8月16日完成;3號(hào)135電場(chǎng),10月24日至10月31日完成;3號(hào)大煙道噴涂,11月4日投入使用。201*年5月20日豎爐大修,主項(xiàng)為電除塵及豎爐本體噴涂,按工期10天完成。以上項(xiàng)目均保質(zhì)保量,如期完工。(2)技改項(xiàng)目:201*年6月15日至10月30日新加白灰倉(cāng)完成,同時(shí)投入使用;7月15日燒結(jié)一混更換陶瓷耐磨襯板5天完成。(3)定修:201*年燒結(jié)機(jī)公用線(xiàn)定修70小時(shí),限產(chǎn)檢修62小時(shí)。豎爐定修102小時(shí),限產(chǎn)檢修10天。(4)事故停機(jī):201*年燒結(jié)廠(chǎng)燒結(jié)設(shè)備事故停機(jī)34小時(shí),考核4080元。豎爐設(shè)備事故停機(jī)7小時(shí),考核250元。造成設(shè)備事故主要原因是管理不到位,崗位、專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢不負(fù)責(zé),區(qū)域包保領(lǐng)導(dǎo)不親臨現(xiàn)場(chǎng);在設(shè)備維修力量薄弱的情況下,大量檢修項(xiàng)目外委,造成外委施工單位追進(jìn)度,忽視質(zhì)量,且項(xiàng)目負(fù)責(zé)制度不到位,沒(méi)有起到有效的監(jiān)督作用。(5)設(shè)備管理方面:廠(chǎng)里重新制定了《燒結(jié)廠(chǎng)設(shè)備經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核規(guī)定》,并由主管科室執(zhí)行落實(shí)。此外,要求值班領(lǐng)導(dǎo)在值班期間必須投牌,查撥表及崗位點(diǎn)檢記錄,并于早會(huì)通報(bào),以達(dá)到全員管理設(shè)備的目的。為落實(shí)設(shè)備管理的逐級(jí)負(fù)責(zé)制,燒結(jié)廠(chǎng)制定了副科級(jí)以上領(lǐng)導(dǎo)的《區(qū)域設(shè)備包保制度》,所有設(shè)備事故考核和日?己耍龗炜圮(chē)間領(lǐng)導(dǎo)外,還掛扣區(qū)域包保領(lǐng)導(dǎo)。設(shè)備事故時(shí)間方面,燒結(jié)由201*年的530小時(shí)減少到了201*年的301小時(shí);豎爐由201*年的137小時(shí)減少至201*

年的35小時(shí);燒結(jié)作業(yè)率從201*年的81.53%提高到了90.79%;豎爐作業(yè)率因外因(無(wú)煤氣或停機(jī)待料)停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而與去年基本持平。

四、安全管理工作:201*年燒結(jié)廠(chǎng)本著“安全工作以人為本”的管理理念和“最大程度降低工傷事故率”這一根本宗旨,突出重點(diǎn),全年以加強(qiáng)職工安全教育,提高全員安全意識(shí)為基礎(chǔ),一年的時(shí)間內(nèi)共計(jì)教育新入廠(chǎng)工人和轉(zhuǎn)崗工人累計(jì)155名。并分別組織了兩次全員學(xué)、背、用、崗位“安全操作規(guī)程”和“安全五確認(rèn)制”活動(dòng)。為檢驗(yàn)各車(chē)間的學(xué)背情況,我們利用10天的時(shí)間,對(duì)各車(chē)間按照10%的比例共對(duì)62人進(jìn)行了點(diǎn)名抽背,同時(shí)分別組織對(duì)各車(chē)間重點(diǎn)崗位人員,涉煤氣班組長(zhǎng)以及特種作業(yè)人員(包括電工、天車(chē)工和焊工)進(jìn)行了統(tǒng)一培訓(xùn)和考試,此項(xiàng)工作共計(jì)教育員工達(dá)450人。此外,我們以現(xiàn)場(chǎng)隱患排查整改工作為突破口,全年的時(shí)間內(nèi)我們共查出各種大大小小的安全隱患近220項(xiàng),其中整改216項(xiàng),上報(bào)公司協(xié)調(diào)解決4項(xiàng),考核6項(xiàng),扣款金額為:700元,另外我們還查出各類(lèi)違紀(jì)律人員20余人次,扣款720元。查出檢修未停電掛牌、勞保著裝不齊全和違章作業(yè)等18人次扣款380元。除以上兩項(xiàng)工作外,我們還重點(diǎn)開(kāi)展了以下工作:對(duì)全廠(chǎng)天車(chē)以及危險(xiǎn)源點(diǎn)的檢查管理工作、事故應(yīng)急救援演練、較大風(fēng)險(xiǎn)崗位專(zhuān)項(xiàng)整治”以及“有限空間作業(yè)管理”等?v觀全年我們本著抓源頭管理,抓過(guò)程控制管理,抓細(xì)節(jié)管理,并強(qiáng)調(diào)了車(chē)間主任就是本車(chē)間安全第一責(zé)任人的原則,實(shí)行逐級(jí)負(fù)責(zé)的管理制度,使我廠(chǎng)全年安全生產(chǎn)工作逐步形成網(wǎng)絡(luò)化、規(guī)范化和實(shí)效化,進(jìn)而確保全廠(chǎng)職工的生命安全和健康。

201*年我廠(chǎng)管理工作擬從以下幾方面進(jìn)行:1、以提升轉(zhuǎn)鼓指數(shù)作為明年的重點(diǎn)工作:首先、要求配料工做到“五勤一準(zhǔn)”,精細(xì)化配料,出現(xiàn)懸倉(cāng)現(xiàn)象要及時(shí)與礦槽、混料聯(lián)系,減少物料波動(dòng)。其次,加強(qiáng)對(duì)水分的控制,要求看水崗位嚴(yán)格執(zhí)行“三勤一準(zhǔn)”的操作方針,及時(shí)觀察混合料的水分粒度波動(dòng)情況,及時(shí)與燒結(jié)機(jī)崗位和配料崗位聯(lián)系,根據(jù)情況及時(shí)調(diào)整。其三,看火崗位嚴(yán)格執(zhí)行“低碳、低水、厚鋪、慢轉(zhuǎn)”的操作方針,強(qiáng)化鋪料、點(diǎn)火、終點(diǎn)控制等操作,保證燒結(jié)過(guò)程水碳穩(wěn)定,并在操作中,逐步摸索經(jīng)驗(yàn),逐步改進(jìn)燒結(jié)工藝相關(guān)設(shè)備。日常生產(chǎn)中,要求每人、每項(xiàng)工作、每個(gè)行動(dòng)都體現(xiàn)“無(wú)條件滿(mǎn)足下道工序的需要”,主管領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常性地去煉鐵進(jìn)行用戶(hù)走訪(fǎng),針對(duì)煉鐵提出的意見(jiàn)和要求努力整改。努力探索如何提高燒結(jié)礦的產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量。嚴(yán)格控制漏風(fēng):要求崗位工加強(qiáng)對(duì)漏風(fēng)點(diǎn)的檢查,采取堵、補(bǔ)、調(diào)等有效措施及時(shí)處理。要求車(chē)間每天對(duì)整個(gè)燒結(jié)抽風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,做到心中有數(shù),每次檢修之前都要和檢修配合進(jìn)行全面的檢查,每次檢修都將漏風(fēng)問(wèn)題作為重點(diǎn)問(wèn)題來(lái)處理。為確保以上操作方針能夠貫徹執(zhí)行,廠(chǎng)里相應(yīng)制定和細(xì)化了《燒結(jié)工藝考核規(guī)定》、《燒結(jié)料位管理規(guī)定》和《燒結(jié)廠(chǎng)生產(chǎn)考核規(guī)定》作為制度保證,并要求廠(chǎng)、車(chē)間主管領(lǐng)導(dǎo)每天到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)操作,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。另外,廠(chǎng)里將繼續(xù)對(duì)主要技術(shù)崗位進(jìn)行定期培訓(xùn),以提高主要技術(shù)崗位的操作水平,把原燃料對(duì)生產(chǎn)的影響降低到最低程度。2、繼續(xù)建立、健全生產(chǎn)工藝及設(shè)備、安全管理制度,嚴(yán)格逐級(jí)負(fù)責(zé)制,并認(rèn)真落實(shí)考核制度;3、狠抓設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)水平的提高,減少設(shè)備事故對(duì)生產(chǎn)造成的影響以確保生產(chǎn)穩(wěn)定;4、合理安排計(jì)劃?rùn)z修時(shí)間,

強(qiáng)化設(shè)備維護(hù)和日常點(diǎn)檢,保證作業(yè)率保持在一個(gè)較高的水平;5、繼續(xù)本著以人為本的原則,從常態(tài)化的安全教育和現(xiàn)場(chǎng)隱患排查入手,抓好201*年的安全管理工作。

燒結(jié)廠(chǎng)

201*年12月27日

友情提示:本文中關(guān)于《燒結(jié)廠(chǎng)201*年年度安環(huán)工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,燒結(jié)廠(chǎng)201*年年度安環(huán)工作總結(jié):該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

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