裁剪車間5S管理工作計劃
5S管理工作分工及要求
一、工作目標:責任到人,工作現(xiàn)場符合5S要求,打造整潔工作場所,提
升公司形象。
二、工作責任擔當:何遠成、郝群英三、監(jiān)督、檢查、考核:
1、員工日常5S檢查責任人:何遠成、郝群英,每天分三個時段進行
檢查并記錄、考核。2、裁剪車間日常5S檢查:副總經(jīng)理、人力資源部部長和5S管理小組,
每天不定期檢查、隨機檢查,發(fā)現(xiàn)問題對責任擔當及員工進行記錄和考核。
四、整改、檢查內(nèi)容及分工:
1、工作鞋、工作帽負責人:何遠成2、產(chǎn)品落地負責人:何遠成3、節(jié)約能源負責人:何遠成4、地面、設備、工作臺板衛(wèi)生負責人:何遠成5、產(chǎn)品的分類及堆放負責人:郝群英6、小工具、工具車管理負責人:郝群英7、垃圾箱、B品箱管理:負責人:郝群英五、5S工作要求:
1、工作鞋、工作帽:工作鞋干凈,進出換鞋;工作期間按規(guī)定標準佩
戴工作帽。
2、產(chǎn)品落地:待裁品打包后不許落地;裁成品不許落地。
3、節(jié)約能源:各類燈具人在燈開,人走燈關;吊扇、空調(diào)天不熱不開,
人不在不開。4、地面、設備、工作臺板衛(wèi)生:工作期間產(chǎn)生的垃圾及時放入垃圾箱,
地面整潔無垃圾及污漬;臺板及車間角落也整潔、干凈無垃圾、灰塵;各類裁剪工具、設備整潔無灰塵、油污;辦公桌、工作臺板無灰塵,物品擺放整齊,桌面無破損、無膠帶粘貼物。
5、產(chǎn)品的分類及堆放:待裁品隨用隨取,不積壓車間;裁成品分類清
晰,堆放整齊,標識清晰。
6、小工具、工具車管理:小工具的標識、標簽完整、清晰;小工具的
數(shù)量符合登記表;待用的小工具整齊、分類擺放在工具箱內(nèi),使用的小工具不亂扔,在指定的位置放置。工具車使用過程中整齊擺放,待用時在指定位置整齊擺放。
7、垃圾箱、B品箱管理:工作垃圾及時放入垃圾箱,垃圾箱滿及時傾
倒,垃圾箱內(nèi)嚴禁放置個人物品和成品、B品;B品箱內(nèi)嚴禁放置垃圾、成品機個人物品;使用和待用的垃圾箱、B品箱在制定位置整齊擺放。
擴展閱讀:XX車間“5S”工作計劃
“5S”工作計劃
為進一步推進和深化“5S”管理活動,鞏固、提高車間“5S”管理水平,根據(jù)《XX意見》和《XX公司關于進一步推進“5S”管理活動工作方案》,結合車間實際,特制定本計劃。
一、目標:好環(huán)境、好氛圍、高效能、高品質(zhì)
建立規(guī)范的管理制度,做好生產(chǎn)現(xiàn)場的清掃、清潔工作,為文明生產(chǎn)提供良好的作業(yè)環(huán)境;響應集團公司“XX”精神,著力于員工的素養(yǎng)建設,打造學習型班組,創(chuàng)造良好的工作氛圍;日常整理、重點整頓,提高工作效率,通過“清潔、清掃、整理、整頓”實現(xiàn)人與物的高品質(zhì),力爭將XX車間打造為XX、乃至集團公司“5S”管理工作的標桿車間。
一、組織機構
1、成立“5S”管理小組:組長:XX副組長:XX
兼職協(xié)調(diào)員(推進員):XX成員:“5S”推進員
2、“5S”管理小組工作職責:定期組織開展活動,檢查、督促進度和質(zhì)量,評審實施效果。3、責任分工
組長:全面負責車間“5S”活動的指導與督辦工作
副組長:負責車間“5S”工作的日常管理與具體實施,加強和完善“5S”推進工作,制定、完善“5S”管理制度和基礎臺賬工作。兼職推進員:具體負責“5S”日常工作的實施與督辦。二、活動實施及安排(一)夯實基礎:
1、利用派班、安全學習和通訊等形式,宣傳“5S”管理活動的目的與意義,提高職工對“5S”工作的認知程度,激發(fā)職工“5S”工作的積極性。
2、積極開展“5S”學習。通過隨機抽取,固定人員等方式對職工進行“5S”管理知識培訓,并及時對參與培訓人員實施考核。
(二)重點突出
在保持201*年度車間“清掃、清潔、整頓、整理”成果的基礎上,重點突出素養(yǎng)建設與安全管理,在“5S”的基礎上實現(xiàn)“6S”管理。
1、欲修其身、先正其心,而欲正其心就必須先致其知,通過宣傳、座談等形式加強職工文化及職業(yè)道德建設,提高車間全體職工的素養(yǎng)水平。
2、聯(lián)合車間安全管理小組,加強安全故事實例的宣傳和學習工作,切實強化安全責任制,加大安全隱患的排查與整改工作,實現(xiàn)車間安全生產(chǎn)無事故和“6S”工作的全面完成。
3、通過定期或不定期開展“5S”檢查工作,以“自查自糾,互查自糾,督辦到位”的方式全面開展督查與事后整改工作。
4、建立考評制度,獎罰分明,落實到位。四、考評措施
車間“5S”管理小組每月對車間各工段、區(qū)域進行一次現(xiàn)場考評?己艘袁F(xiàn)場打分形式將“6S”中的每個“S”細分為6項條款,總分為100分,其中清掃清潔為每項10分,其余四項為每項二十分。車間將對每次的考評成績予以公布,并針對各工段出現(xiàn)的問題,下發(fā)整改通知,限期整改。對連續(xù)出現(xiàn)類似項扣分的視為未在規(guī)定期限內(nèi)完成整改?荚u結果與相應工段績效工資掛鉤,對于考核分值高于98分和低于90分的工段,對其工段長及“5S”推進員予以現(xiàn)金獎、罰。對于全年6個月及以上連續(xù)考評分最高、最低的工段(區(qū)域)在年終時予以獎罰,并張榜公布。
XX車間“5S”管理小組201*年1月10日
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